東大圖書館安裝QC小組2007年3月2007年QC成果發(fā)布提高復合玻纖風管接口漏風量一次測試合格率一、工程概況二、小組概況三、選題理由四、現狀調查五、目標確定及可行性分析六、要因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、制定鞏固措施十二、總結及今后打算

目錄東南大學圖書館為整個新校區(qū)的中心，位置十分重要，是校園內的標志性建筑，在工程建設一開始就確立了創(chuàng)建“魯班獎”的目標。本工程總建筑面積53828m2，主屋面高度為23.4m，地下（局部）一層為變電所等設備用房，地上建筑五層主要有閱覽室、展覽區(qū)、自修室、典藏室、報告廳等。圖書館工程暖通工程中空調系統(tǒng)風管全部采用復合型玻纖風管，風管總長度約12000m，復合型玻纖風管總面積為21000多m2。一、工程概況本小組成立于2006年6月，是一個具有較強理論基礎和豐富現場施工管理經驗的QC小組，小組成員都是項目部的主要技術骨干，成員都接受過48小時以上的TQC教育，個別成員受過QC小組的專題學習。為東大新校區(qū)圖書館工程“魯班獎”目標的實現，解決工程中出現的質量通病和施工技術質量問題，組建了東大圖書館工程QC小組。二、小組概況小組名稱東大圖書館工程安裝QC小組注冊日期2006.6.1課題名稱提高玻纖風管漏風量一次測試合格率課題注冊號CRCEG-SHFGS-0602活動時間06.6-06.9次數12次小組類型現場型序號姓名性別年齡文化程度組內分工職務TQC學習1徐華偉男30中專組長工程師6天2金選富男40大本技術顧問項目總工6天3朱明浩男31大本技術顧問工程師6天4張志強男38大本技術顧問項目經理6天5朱昊博男33中專組員工程師3天6李孝國男39中專組員工程師3天7儲勛男26大本組員助工3天8簡顯彪男34高中組員領工員3天9胡一彪男36高中組員班長3天成員名單表三、選題理由公司要求圖書館工程是公司確立的重點工程，本工程施工質量目標為確保工程質量合格，加強過程控制，爭創(chuàng)魯班獎工程！業(yè)主要求保證工程質量，不允許出現漏風的現象，保證空調系統(tǒng)在以后使用過程中的效果！現狀玻纖風管存在漏風現象維修的用工量很大，造成區(qū)段工期無法保證，同時由于維修而造成安裝質量下降，最終影響空調使用效果！課題選定提高復合玻纖風管接口漏風量一次測試合格率！業(yè)主要求四、現狀調查按照安裝進度計劃圖書館四、五層最先開始安裝施工，四、五層單層建筑面積均為一萬多平米，復合型玻纖風管管道面積約8400多平米，約占圖書館總工程量的2/5，通過對圖書館四、五層復合型玻纖風管一次試壓漏風測試合格率及不合格頻數統(tǒng)計見下表：序號項目測點數不合格點數１45°倒角不平207２風管內襯鋼架不正205３風管支架間距設置偏大201４密封膠涂抹不均勻201５其它201總計10015平均合格率：85%制表：徐華偉制表日期：2006年6月5日序號項目頻數（個）累計頻數（個）累積頻率％145°倒角不平7747%2風管內襯鋼架不正51280%3風管支架間距設置偏大11387%4密封膠涂抹不均勻11493%5其它115100%制表：徐華偉制表日期：2006年6月5日不合格頻率統(tǒng)計表：根據調查表，做出排列圖：排列圖由排列圖可以看出，A類因素是：出現45°倒角不平和內襯鋼架不正，其累計頻率達80％，是我們在施工過程中須集中解決地主要問題。

制圖：徐華偉制圖日期：2006年6月5日五、目標確定及可行性分析1、本次活動目標：85％95%復合玻纖風管漏風量一次測試合格率：2、可行性分析南京火車站站房工程、中土大廈安裝工程，風管連接施工工藝一次漏風量測試合格率可達到95%；根據同類型調查技術可行性a.45°倒角不平和內襯鋼架不正兩項占不合格率的80%，小組通過嚴格控制，能使其發(fā)生頻率下降，實現目標是可行的。b.小組人員由現場技術及施工管理人員組成，現場管理有一定的基礎，加上嚴格的質量控制體系和素質比較高的操作工人，只要嚴加管理從嚴核查，目標是可以實現的。c.工程為切實保證工程質量，有為提高質量而采取適當投入的條件。目標可行六、要因分析經過QC小組全體成員對已完成工程的質量情況調查研究,分析得出了以下因果關聯圖:制圖：儲勛制表日期：2006年6月10日制圖：儲勛制表日期：2006年6月10日七、要因確認針對因果關聯圖找出末端因素，進行要因確認（見下表）

序號末端因數確認方法確認情況負責人是否要因1板材強度不合格現場確認玻纖風管板材經檢測部門抽檢板材強度在國標范圍內,不是主因儲勛不是2板材厚度不均勻現場確認玻纖風管板材經現場檢查抽檢板材厚均勻度在國標范圍內,不是主因儲勛不是3倒角器具切割面不光滑現場確認經現場檢查同一倒角器具加工的板材大部分是合格的，不是主因徐華偉不是4操作平臺不平整現場確認經現場檢查所有的制作平臺在加工前均做調整,不是主因徐華偉不是5工人缺少專業(yè)培訓現場確認進行作業(yè)的人員沒有豐富的操作經驗,專項技術不夠,是主因簡顯彪是6操作不細心現場確認經現場檢查所有工人在加工時都很細致,不是主因簡顯彪不是7操作空間狹小現場確認經現場檢查操作空間已完全夠工人進行操作,不是主因簡顯彪不是序號末端因數確認方法確認情況負責人是否要因8風管材料屬化學物質對人體有傷害現場確認經檢查雖然風管加工時有很多有害物資,但所有的工人都采取了必要的防護措施,不影響操作,不是主因朱明浩不是9未認真按交底操作現場確認倒角加工時操作工人沒有按技術交底和質量控制要求實施，是主因。朱明浩是10角度測量不精確現場確認沒有嚴格按照45度倒角進行測量,是主因徐華偉是11鋼架彎曲不平現場確認鋼架在安裝前進行統(tǒng)一的調直工作,不是主因儲勛不是12鋼架強度不夠現場確認經現場檢測鋼架強度滿足規(guī)范要求,不是主因儲勛不是13切割器具不合格現場確認現場使用的是同一切割器具,不是主因胡一彪不是14鋼架安裝位置不準確現場確認經現場檢查鋼架沒有按照規(guī)定的位置進行安裝,是主因胡一彪是15成品保護不到位現場確認在風管安裝完成后,其他專業(yè)的工人踩在風管上進行作業(yè),使得內襯鋼架嚴重變形,是主因簡顯彪是16鋼架加工高度不一致現場確認加工是按照統(tǒng)一的高度進行加工,不是主因簡顯彪不是要因確認續(xù)表制表：徐華偉制表日期：2006年6月15日八、制定對策針對影響風管漏風量測試合格率5個主要因素，小組成員討論研究對策，制定目標，采取措施，專人負責，具體對策表如下：序號要因對策目標措施地點完成人完成日期1工人缺少專業(yè)培訓由專業(yè)工程師組織培訓提高工人技術水平及質量意識1、對工人開設統(tǒng)一的技術培訓課程，加強質量意識2、加工過程中，有專業(yè)的技術人員進行指導，檢查施工現場簡顯彪2006.6.302未認真按交底操作促使工人嚴格按交底執(zhí)行按照交底的技術要求進行加工，提高加工質量對照交底內容，按步驟對每一環(huán)節(jié)檢查施工現場徐華偉2006.7.103角度測量不精確嚴格核查，檢查每個角度嚴格按45度進行倒角1、按統(tǒng)一的測量方法測量2、對角度不準確的重新測量后再加工施工現場儲勛2006.7.104鋼架安裝位置不準確核查每個鋼架的位置按規(guī)范要求的位置安裝鋼架在內襯鋼架隱蔽前對每個鋼架的位置進行檢查施工現場胡一彪2006.7.105成品保護不到位采取有效的保護措施降低已安裝成品的損壞率1、采取獎懲措施2、管理人員加強巡查3、對其他專業(yè)的工人進行交底施工現場簡顯彪2006.7.10制表：徐華偉制表日期：2006年6月20日九、對策實施實施一：

1、對所有的技術操作工人開設了為期兩天的技術培訓課，通過培訓、教育提高操作工人的責任心及技術水平，使其掌握操作要領，增強質量意識2、在加工過程中由專業(yè)的技術人員（簡顯彪）在現場對工人進行技術指導，并由徐華偉對加工質量進行嚴格檢查，及時的發(fā)現問題，解決問題。實施效果：通過以上有效措施，工人的技術水平得到明顯的提高，工人的質量意識有了相應的改善，從而進一步提高了風管的加工質量！實施二：對照交底內容，對加工的每一環(huán)節(jié)進行檢查1、將操作平臺放置于平整開闊的地方,防止在倒角時震顫而影響風管倒角的質量。2、在板材切割前采取加固措施，以防在切割時板材移動，影響切割角度。3、倒角時控制刀具的切割角度，以及切割的深度在要求范圍內，避免倒角過程中破壞風管外層的保護層。實施效果：操作工人均能嚴格按照交底內容的具體要求和操作要點進行操作。實施三：1、倒角前準確量出切割的寬度（切割寬度等于板材厚度），并在板材上彈出切割線，然后用專用的切割刀具進行切割。切割時務必細心、謹慎操作！2、切割后必須用專用的倒角模具進行復核，使得切割角度準確無誤；切割面光滑平直。實施效果：經現場檢查，板材切割角度均能達到要求。實施四：在內襯鋼架隱蔽前，安排技術員對鋼架的安裝位置進行仔細的核查，如有和要求不符的，立即調整位置。實施效果：內襯鋼架安裝位置準確，對風管進行了有效的加固措施。實施五：1、在已完成的風管上貼上警示標志，以隨時提醒其他專業(yè)的工人。2、由安質部門派專門的管理人員加強監(jiān)督、巡查。3、采取獎懲措施，對故意破壞成品的工人進行相應罰款，對舉報者給予必要的獎勵。實施效果：大大降低了成品的損壞率，工人的成品保護意識也得到了提高。十、效果檢查序號項目測點數不合格點數１45°倒角不平201２風管內襯鋼架不正201３風管支架間距設置偏大200４密封膠涂抹不均勻201５其它201總計1004合格率：96%制表：儲勛制表日期：2006年8月25日1、經過以上對策實施，對影響風管漏風量一次測試合格率的因素進行有效的控制，取得了顯著的效果，同時積累了寶貴的經驗，達到了預期的目標（見下表）：QC活動前后玻纖風管漏風量一次測試合格率對照圖活動前由于45倒角不平造成的風管接口開列現象!活動后風管接縫處光滑平整、無開列現象！2、活動前后現場圖片比較：活動前由于內襯鋼架安裝不正造成的風管開列活動后風管內襯鋼架安裝整齊、到位！ 活動后風管安裝的整體效果圖經濟效益通過采取有效的施工措施和過程控制，提高了復合玻纖風管的漏風量一次測試合格率，從而縮短了工期，減少了返工，取得了明顯的經濟效益，節(jié)省人工費：28元/工日×200工日=5600元；節(jié)省材料費：150元/平米×500平米=75000，共節(jié)?。?600+75000=80600元！技術效益

結合同類工程和本項目玻纖風管安裝質量情況，對大面積玻纖風管制作安裝的施工工藝提出具體的想法和措施并不斷改進，在工程實踐成功，積累了豐富的同類工藝施工技術經驗。

通過本次QC活動的實施，我們積累了復合玻纖風管施工工藝的寶貴經驗，并將認真總結經驗，我們將施工中有效的施工技術措施編制到作業(yè)指導書中，為今后的類似工程施工創(chuàng)造有利條件。十一、鞏固措施十二、總結及今后打算序號名稱