北京奧林匹克公園〔B區(qū)〕國家會議中心工程地下防水施工方案超限模架平安專項施工方案頁共138頁1編制依據(jù)1.1編制說明本方案腳手架材料采用標準尺寸描述，計算中采用實際進場尺寸進行計算。計算軟件采用北京建筑科學研究院的平安設施計算及管理軟件(通用版)_2021版。1.2施工圖紙序號圖紙名稱圖紙編號出圖日期1建筑施工圖建施-001～建施9042人防結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)防-1～結(jié)防-213結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施-01～結(jié)施-89相關標準、標準、圖序號類別名稱編號1國家建筑結(jié)構(gòu)荷載標準GB50009-2001混凝土結(jié)構(gòu)設計標準GB50010-2021鋼結(jié)構(gòu)設計標準GB50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準GB50204-2021混凝土結(jié)構(gòu)工程施工標準GB50666-20212行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電平安技術標準JGJ46-2005建筑施工平安檢查標準JGJ59-2021建筑施工高處作業(yè)平安技術規(guī)程JGJ80-2021建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術標準JGJ130-2021建筑施工模板平安技術標準JGJ162-2021建筑施工碗扣式鋼管腳手架平安技術標準JGJ166-2021建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術標準JGJ300-20213地方鋼管腳手架、模板支架平安選用技術規(guī)程DB11/T583-2021建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-2003建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標準DB11/T1074-2021北京市建筑工程施工平安操作規(guī)程DBJ01-62-20021.4相關法律法規(guī)及其他序號類別名稱編號1國家中華人民共和國消防法主席令6號中華人民共和國建筑法〔2021版〕主席令第46號中華人民共和國平安生產(chǎn)法主席令70號建設工程質(zhì)量管理條例國務院令279號建設工程平安生產(chǎn)管理條例國務院令393號建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工平安監(jiān)督管理導那么建質(zhì)2021254號危險性較大的分局部項工程平安管理方法2行業(yè)中華人民共和國工程建設標準強制性條文〔房屋建筑局部〕2021年版3地方北京市建設工程施工現(xiàn)場平安監(jiān)督工作規(guī)定建筑施工隊企業(yè)平安生產(chǎn)管理機構(gòu)設置及專職平安生產(chǎn)管理人員配備方法關于加強施工用鋼管、扣件使用管理的通知京建材200672號北京市危險性較大的分局部項工程管理方法北京市危險性較大的分局部項工程平安動態(tài)管理方法北京市建設工程施工現(xiàn)場管理方法2021年第247號文2工程概況2.1工程建設總體概況序號工程內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建筑面積4建設單位5設計單位6監(jiān)理單位7質(zhì)量監(jiān)督單位8施工總承包單位9分包單位10施工工期合同要求工期：726日歷天，擬定工期426日歷天11質(zhì)量目標結(jié)構(gòu)長城杯工程設計概況序號項目內(nèi)容1建筑功能商業(yè)辦公2建筑特點本工程地上一共有5棟建筑，分別為一棟高層辦公樓，四棟多層商業(yè)。地塊的地下室連成整體，主要為商業(yè)、自行車庫、汽車庫，其中地下三層為戰(zhàn)時人防工程。3建筑面積(m2)建筑面積54112㎡建筑占地面積㎡標準層建筑面積36580㎡層數(shù)地上184建筑層高(m)地上局部層高3.4m、3.7m、4.2m、4.9m、6m5建筑高度(m)絕對標高室內(nèi)外高差檐口高度建筑總高6建筑平面橫軸編號1~15縱軸編號A~H橫軸距離7m縱軸距離序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式主體框架剪力墻結(jié)構(gòu)屋蓋形式現(xiàn)澆樓蓋板2混凝土強度等級根底筏板C35P8、墻柱C55~C40、梁板C35~C30、地下室外墻C40P8、車庫頂板C30P63結(jié)構(gòu)斷面尺寸(mm)內(nèi)、外墻厚200mm~700mm柱子截面尺寸450*450、450*700、450*800、500*500、500*600、700*700、700*800、800*800、800*900、900*900、900*1000、900*1100、900*1200、1000*1200、1000*1400、1100*1200、1100*1800框架梁250*400、250*550、250*600、300*400、300*500、300*600、300*650、400*500、400*550、400*600、400*650、400*700、400*800、400*850、400*900、500*750、500*800、500*950、500*1300、600*850、600*900、600*1000、700*750、700*900、700*950、700*1000、700*1200、700*1600樓板厚度120~2504樓梯、坡道結(jié)構(gòu)形式樓梯結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土板式樓梯坡道結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)坡道5電梯井結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆剪力墻6圍護結(jié)構(gòu)及內(nèi)隔墻剪力墻、砌筑隔墻7結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層//8施工縫設置豎向施工縫：地下室以后澆帶劃分流水段，地上結(jié)構(gòu)按照流水段劃分界限留設豎向施工縫。水平施工縫設置在墻體、柱與板、梁交接處；板、梁與墻體、柱交接處；地下室外墻自條基板標高上返300mm處。9后澆帶位置伸縮后澆帶根底筏板至結(jié)構(gòu)頂、沉降后澆帶根底筏板至地下室結(jié)構(gòu)頂板專項工程概況2.3.1典型剖面、平面圖危大施工區(qū)域平面軸線位置梁截面尺寸及樓板板厚(mm)支撐高度(m)凈跨度/尺寸(m)支撐點位置情況超限性質(zhì)B3層頂板F軸/5~6軸梁800*850兩側(cè)板厚300根底筏板梁荷載超重B2層頂板D~E軸/3軸梁1000*1000兩側(cè)板厚120B3層樓面梁荷載超重B2層頂板B軸/12~13軸梁700*1300兩側(cè)板厚120B3層樓面梁荷載超重B2層頂板B~D軸/13軸梁800*1000兩側(cè)板厚120B3層樓面梁荷載超重B2層頂板D~E軸/13軸梁1000*1000兩側(cè)板厚120B3層樓面梁荷載超重車庫層頂板〔具體詳見車庫層超限結(jié)構(gòu)平面圖〕A~G軸/2~15軸梁700*900~400*2400板厚120~350/B1層樓面梁荷載超重F1層樓面D~E軸/3軸梁700*1600兩側(cè)板厚180車庫頂板梁荷載超重F1層樓面D~C軸/13軸梁700*1200兩側(cè)板厚180車庫頂板梁荷載超重F1層樓面B~C軸/13軸梁700*1200兩側(cè)板厚180車庫頂板梁荷載超重F1層頂板〔具體詳見F1層頂板超限結(jié)構(gòu)平面圖〕B~E軸/3~13軸梁500*1200~700*1600板厚100~200/F1層樓面梁荷載超重F3層頂板B~D軸/10~13軸梁250*550、250*600、300*650、400*65板厚150F1層樓面模板支撐超高F14層頂板D~E軸/7~9軸梁300*750/800*750板厚1204.08〔相對56.33〕F13層樓面設置20#工字鋼鋼梁支撐/F14層頂板E軸/7~9軸梁800*750兩側(cè)板厚1203.45〔相對55.7〕F13層樓面設置20#工字鋼鋼梁支撐模板支撐超高梁荷載超重B3層頂板超限區(qū)域B2層頂板超限區(qū)域B2層頂板超限區(qū)域1#辦公樓等7項〔朝陽區(qū)太陽宮鄉(xiāng)0301-616地塊C2商業(yè)金融用地〕工程超限模架平安專項施工方案車庫頂板超限區(qū)域平面圖1#辦公樓等7項〔朝陽區(qū)太陽宮鄉(xiāng)0301-616地塊C2商業(yè)金融用地〕工程超限模架平安專項施工方案F1層樓板超限區(qū)域1#辦公樓等7項〔朝陽區(qū)太陽宮鄉(xiāng)0301-616地塊C2商業(yè)金融用地〕工程超限模架平安專項施工方案F1層樓板超限區(qū)域F3層樓板超限區(qū)域F13層樓板超限區(qū)域2.4施工平面布置超限模架平安專項施工方案2.5工程重點、難點本工程地處繁華市區(qū)，施工現(xiàn)場總平面布置與交通運輸壓力大，根據(jù)對施工現(xiàn)場實地勘查，而且不分時段、晝夜，而且居民小區(qū)密集，道路狹窄，人口密度大，這些特點更加重了每天上下班時間段的交通擁堵情況，再加上施工現(xiàn)場用地面積緊張，現(xiàn)場內(nèi)道路回轉(zhuǎn)不便，現(xiàn)場內(nèi)無法形成環(huán)形道路，這一系列的因素都很大程度上制約了工程施工的開展。本工程2021年03月01日開工，方案竣工2021年04月30日，共426日歷天。工程為大型群體工程，工程工程量大、工序繁多、專業(yè)分包多。合同約定工期極為緊張，同時要確保結(jié)構(gòu)工程爭創(chuàng)“北京市結(jié)構(gòu)長城杯〞，施工部署時要科學化，合理地選擇施工方法。由于本工程場地狹小施工現(xiàn)場用地面積緊張與周邊居民區(qū)僅一墻之隔擾民問題突出，在滿足施工道路和盡可能減小擾民問題的前提下，如何有序的組織模板加工、進場、堆放、施工等是施工管理難點。F13層中庭區(qū)域樓板模架支撐為高空大跨度支撐體系，本工程采用20#工字鋼梁搭設支模鋼平臺進行施工，該區(qū)域樓板模架支撐是本工程超限模架支撐的重點難點。3模架設計3.1工藝選型模板面板采用12mm厚多層板，次龍骨采用50×100木方，主龍骨采用100×100木方及Ф48×3.5mm鋼管，散支散拼。支撐模架：模架根底為混凝樓板，大荷載梁、板支撐架樓內(nèi)均采用Ф48×3.5mm碗扣架，局部超限梁不合模數(shù)區(qū)域采用扣件腳手架作為補充。F14層樓板支撐架采用20#工字鋼梁搭設在F13層中庭兩側(cè)樓板上形成作業(yè)平臺作為支撐，同時在F12層預埋件焊接20#槽鋼做鋼梁支撐。模架的支撐位于結(jié)構(gòu)樓面時，架體底部必須墊木方，下一層架體宜與上層立桿對應。設計方案設計方案〔1〕支撐架超重梁梁底支撐與兩側(cè)樓板模板支撐均采用碗口架滿堂支撐架，局部不合模數(shù)處采用扣件式鋼管支撐架。碗口架立桿梁截面方向在梁底兩側(cè)及正中各設一根間距600mm；超重梁沿梁跨方向間距300mm、其他梁沿梁跨方向間距600mm，水平桿間1.2m為保證模架穩(wěn)定性水平桿頂部步距調(diào)小步距為600、900mm；〔2〕梁底模板a)底模板：使用12mm厚多層板模板，沿梁長向鋪釘于次龍骨上；b)次龍骨：使用50×l00mm木方，沿梁長方向鋪設于主龍骨上，；c)主龍骨：使用100×l00mm木方，沿梁截面方向設置，間距150mm、300mm承于支撐架立桿的托面上；〔3〕梁側(cè)模板構(gòu)造a〕側(cè)模板：使用12mm厚多層板模板；b〕次龍骨：使用50×l00mm木方，間距根據(jù)梁高控制在180~230mm范圍內(nèi)，應注意與側(cè)模板釘牢；c〕主龍骨：使用100×l00mm木方沿梁跨方向間距200~600mm設置；同時采用M16穿梁螺栓進行對拉加固，其沿梁高方向布置數(shù)量根據(jù)梁高、截面形式及荷載確定，梁下第一道距離梁底不應大于200mm，中間間距不大于450mm〔大截面梁下部必須為300〕，梁頂板底局部不大于250mm；螺栓兩端應使用雙螺母拉緊，確保梁模板不在施工過程中變形?！?〕支撐架：碗扣架支撐架立桿900×900mm間距布置，間距1.2m設置一道縱橫向水平桿；架體均需在支撐架四周及跨中設置剪刀撐，剪刀撐與樓層地面成45~60度。〔2〕樓板模板：a〕樓板模板：使用12mm厚多層板模板；b〕次龍骨：使用50×l00mm木方，間距300mm；c〕主龍骨：使用100×l00mm木方間距900mm；模架的支撐位于結(jié)構(gòu)樓面時，架體底部必須墊木方，下一層架體宜與上層立桿對應。F14層中庭部位樓板模板支撐架采用20#工字鋼鋼梁作為支撐根底。3.2.2技術參數(shù)B3層頂板800×850〔兩側(cè)板厚300㎜〕備注支撐高度〔m〕/立桿縱向間距〔mm〕300沿梁跨度方向立桿橫向間距〔mm〕600〔2根〕沿梁寬度方向兩側(cè)立桿距梁邊〔㎜〕300/兩側(cè)立桿間距〔㎜〕縱、橫均900/自由端長度a〔㎜〕340/水平桿步距〔mm〕1200最上一步900mm掃地桿距地〔mm〕350/梁底次龍骨布置4排沿梁寬均勻分布梁底主龍骨間距〔mm〕150沿梁跨度方向?qū)菟ㄩg距〔mm〕沿梁跨度方向600/沿梁高度方向3道沿梁高均勻分布對拉螺栓距板底〔㎜〕300/對拉螺栓距梁底〔㎜〕200/梁側(cè)內(nèi)龍骨布置4排沿梁高均勻分布梁側(cè)外龍骨間距〔mm〕600沿梁跨度方向抱柱連墻件/B2層頂板1000*1000〔兩側(cè)板厚120㎜〕700*1300〔兩側(cè)板厚120㎜〕備注支撐高度〔m〕/立桿縱向間距〔mm〕300300沿梁跨度方向立桿橫向間距〔mm〕300〔3根〕600〔2根〕沿梁寬度方向兩側(cè)立桿距梁邊〔㎜〕300300/兩側(cè)立桿間距〔㎜〕縱、橫均900縱、橫均900/自由端長度a〔㎜〕390390/水平桿步距〔mm〕1200900最上一步600mm掃地桿距地〔mm〕350350/梁底次龍骨布置4排4排沿梁寬均勻分布梁底主龍骨間距〔mm〕150150沿梁跨度方向?qū)菟ㄩg距〔mm〕沿梁跨度方向600600/沿梁高度方向3道3道沿梁高均勻分布對拉螺栓距板底〔㎜〕300300/對拉螺栓距梁底〔㎜〕200200/梁側(cè)內(nèi)龍骨布置4排5排沿梁高均勻分布梁側(cè)外龍骨間距〔mm〕600600沿梁跨度方向抱柱連墻件/B2層頂板800×1000〔兩側(cè)板厚120㎜〕備注支撐高度〔m〕/立桿縱向間距〔mm〕300沿梁跨度方向立桿橫向間距〔mm〕300〔3根〕沿梁寬度方向兩側(cè)立桿距梁邊〔㎜〕300/兩側(cè)立桿間距〔㎜〕縱、橫均900/自由端長度a〔㎜〕390/水平桿步距〔mm〕1200最上一步600mm掃地桿距地〔mm〕350/梁底次龍骨布置4排沿梁寬均勻分布梁底主龍骨間距〔mm〕150沿梁跨度方向?qū)菟ㄩg距〔mm〕沿梁跨度方向600/沿梁高度方向3道沿梁高均勻分布對拉螺栓距板底〔㎜〕300/對拉螺栓距梁底〔㎜〕200/梁側(cè)內(nèi)龍骨布置4排沿梁高均勻分布梁側(cè)外龍骨間距〔mm〕600沿梁跨度方向抱柱連墻件/車庫頂板400×2400〔兩側(cè)板厚120㎜〕600×2000〔兩側(cè)板厚300㎜〕備注支撐高度〔m〕/立桿縱向間距〔mm〕300300沿梁跨度方向立桿橫向間距〔mm〕600〔2根〕600〔2根〕沿梁寬度方向兩側(cè)立桿距梁邊〔㎜〕300300/兩側(cè)立桿間距〔㎜〕縱、橫均900縱、橫均900/自由端長度a〔㎜〕140390/水平桿步距〔mm〕12001200〔最后兩步分別為900、600〕/掃地桿距地〔mm〕350350/梁底次龍骨布置4排5排沿梁寬均勻分布梁底主龍骨間距〔mm〕150150沿梁跨度方向?qū)菟ㄩg距〔mm〕沿梁跨度方向600600/沿梁高度方向4道4道沿梁高均勻分布對拉螺栓距板底〔㎜〕300300/對拉螺栓距梁底〔㎜〕200200/梁側(cè)內(nèi)龍骨布置4排4排沿梁高均勻分布梁側(cè)外龍骨間距〔mm〕600600沿梁跨度方向抱柱連墻件/車庫頂板800×950〔兩側(cè)板厚300㎜〕800×900〔兩側(cè)板厚250㎜〕備注支撐高度〔m〕/立桿縱向間距〔mm〕300300沿梁跨度方向立桿橫向間距〔mm〕600〔2根〕600〔2根〕沿梁寬度方向兩側(cè)立桿距梁邊〔㎜〕300300/兩側(cè)立桿間距〔㎜〕縱、橫均900縱、橫均900/自由端長度a〔㎜〕290340/水平桿步距〔mm〕1200〔最后一步為900〕1200〔最后兩步分別為900、600〕/掃地桿距地〔mm〕350350/梁底次龍骨布置4排4排沿梁寬均勻分布梁底主龍骨間距〔mm〕150150沿梁跨度方向?qū)菟ㄩg距〔mm〕沿梁跨度方向600600/沿梁高度方向2道2道沿梁高均勻分布對拉螺栓距板底〔㎜〕300300/對拉螺栓距梁底〔㎜〕200200/梁側(cè)內(nèi)龍骨布置4排4排沿梁高均勻分布梁側(cè)外龍骨間距〔mm〕600600沿梁跨度方向抱柱連墻件/車庫頂板800×1000〔兩側(cè)板厚250㎜〕700×1100〔兩側(cè)板厚250㎜〕備注支撐高度〔m〕/立桿縱向間距〔mm〕300300沿梁跨度方向立桿橫向間距〔mm〕600〔2根〕600〔2根〕沿梁寬度方向兩側(cè)立桿距梁邊〔㎜〕300300/兩側(cè)立桿間距〔㎜〕縱、橫均900縱、橫均900/自由端長度a〔㎜〕240240/水平桿步距〔mm〕12001200〔最后兩步分別為900、600〕掃地桿距地〔mm〕350350/梁底次龍骨布置4排4排沿梁寬均勻分布梁底主龍骨間距〔mm〕150150沿梁跨度方向?qū)菟ㄩg距〔mm〕沿梁跨度方向600600/沿梁高度方向2道2道沿梁高均勻分布對拉螺栓距板底〔㎜〕300300/對拉螺栓距梁底〔㎜〕200200/梁側(cè)內(nèi)龍骨布置4排4排沿梁高均勻分布梁側(cè)外龍骨間距〔mm〕600600沿梁跨度方向抱柱連墻件/車庫頂板700×1000〔兩側(cè)板厚350㎜〕700×950〔兩側(cè)板厚250㎜〕備注支撐高度〔m〕/立桿縱向間距〔mm〕300300沿梁跨度方向立桿橫向間距〔mm〕600〔2根〕600〔2根〕沿梁寬度方向兩側(cè)立桿距梁邊〔㎜〕300300/兩側(cè)立桿間距〔㎜〕縱、橫均900縱、橫均900/自由端長度a〔㎜〕240290/水平桿步距〔mm〕1200〔最后兩步分別為900、600〕1200〔最后一步900〕/掃地桿距地〔mm〕350350/梁底次龍骨布置3排3排沿梁寬均勻分布梁底主龍骨間距〔mm〕150150沿梁跨度方向?qū)菟ㄩg距〔mm〕沿梁跨度方向600600/沿梁高度方向2道2道沿梁高均勻分布對拉螺栓距板底〔㎜〕300300/對拉螺栓距梁底〔㎜〕200200/梁側(cè)內(nèi)龍骨布置3排3排沿梁高均勻分布梁側(cè)外龍骨間距〔mm〕600600沿梁跨度方向抱柱連墻件/車庫頂板700×900〔兩側(cè)板厚350㎜〕600×1350〔兩側(cè)板厚350㎜〕備注支撐高度〔m〕/立桿縱向間距〔mm〕300300沿梁跨度方向立桿橫向間距〔mm〕600〔2根〕600〔2根〕沿梁寬度方向兩側(cè)立桿距梁邊〔㎜〕300300/兩側(cè)立桿間距〔㎜〕縱、橫均900縱、橫均900/自由端長度a〔㎜〕290390/水平桿步距〔mm〕1200〔最后一步為900〕1200/掃地桿距地〔mm〕350350/梁底次龍骨布置3排3排沿梁寬均勻分布梁底主龍骨間距〔mm〕150450沿梁跨度方向?qū)菟ㄩg距〔mm〕沿梁跨度方向600600/沿梁高度方向2道3道沿梁高均勻分布對拉螺栓距板底〔㎜〕300300/對拉螺栓距梁底〔㎜〕200200/梁側(cè)內(nèi)龍骨布置3排4排沿梁高均勻分布梁側(cè)外龍骨間距〔mm〕600600沿梁跨度方向抱柱連墻件/車庫頂板600*1000〔兩側(cè)板厚300㎜〕500×1350〔兩側(cè)板厚350㎜〕備注支撐高度〔m〕/立桿縱向間距〔mm〕300300沿梁跨度方向立桿橫向間距〔mm〕600〔2根〕600〔2根〕沿梁寬度方向兩側(cè)立桿距梁邊〔㎜〕300300/兩側(cè)立桿間距〔㎜〕縱、橫均900縱、橫均900/自由端長度a〔㎜〕240490/水平桿步距〔mm〕1200〔最后兩步分別為900、600〕1200〔最后一步900〕/掃地桿距地〔mm〕350350/梁底次龍骨布置3排3排沿梁寬均勻分布梁底主龍骨間距〔mm〕150150沿梁跨度方向?qū)菟ㄩg距〔mm〕沿梁跨度方向600600/沿梁高度方向2道3道沿梁高均勻分布對拉螺栓距板底〔㎜〕300300/對拉螺栓距梁底〔㎜〕200200/梁側(cè)內(nèi)龍骨布置3排4排沿梁高均勻分布梁側(cè)外龍骨間距〔mm〕600600沿梁跨度方向抱柱連墻件/車庫頂板500*1300〔兩側(cè)板厚250㎜〕500×1250〔兩側(cè)板厚250㎜〕備注支撐高度〔m〕/立桿縱向間距〔mm〕300300沿梁跨度方向立桿橫向間距〔mm〕600〔2根〕600〔2根〕沿梁寬度方向兩側(cè)立桿距梁邊〔㎜〕300300/兩側(cè)立桿間距〔㎜〕縱、橫均900縱、橫均900/自由端長度a〔㎜〕240290/水平桿步距〔mm〕12001200/掃地桿距地〔mm〕350350/梁底次龍骨布置4排4排沿梁寬均勻分布梁底主龍骨間距〔mm〕150150沿梁跨度方向?qū)菟ㄩg距〔mm〕沿梁跨度方向600600/沿梁高度方向3道3道沿梁高均勻分布對拉螺栓距板底〔㎜〕300300/對拉螺栓距梁底〔㎜〕200200/梁側(cè)內(nèi)龍骨布置3排4排沿梁高均勻分布梁側(cè)外龍骨間距〔mm〕600600沿梁跨度方向抱柱連墻件/F1層樓面板700*1600〔兩側(cè)板厚180㎜〕700*1200〔兩側(cè)板厚180㎜〕備注支撐高度〔m〕/立桿縱向間距〔mm〕300300沿梁跨度方向立桿橫向間距〔mm〕600〔2根〕600〔2根〕沿梁寬度方向兩側(cè)立桿距梁邊〔㎜〕300300/兩側(cè)立桿間距〔㎜〕縱、橫均900縱、橫均900/自由端長度a〔㎜〕240290/水平桿步距〔mm〕12001200/掃地桿距地〔mm〕350350/梁底次龍骨布置5排5排沿梁寬均勻分布梁底主龍骨間距〔mm〕150150沿梁跨度方向?qū)菟ㄩg距〔mm〕沿梁跨度方向600600/沿梁高度方向3道3道沿梁高均勻分布對拉螺栓距板底〔㎜〕300300/對拉螺栓距梁底〔㎜〕200200/梁側(cè)內(nèi)龍骨布置4排4排沿梁高均勻分布梁側(cè)外龍骨間距〔mm〕600600沿梁跨度方向抱柱連墻件/F1層頂板700*1600〔兩側(cè)板厚120㎜〕700*1200〔/〕備注支撐高度〔m〕/立桿縱向間距〔mm〕300300沿梁跨度方向立桿橫向間距〔mm〕600〔2根〕600〔2根〕沿梁寬度方向兩側(cè)立桿距梁邊〔㎜〕300300/兩側(cè)立桿間距〔㎜〕縱、橫均900縱、橫均900/自由端長度a〔㎜〕320190/水平桿步距〔mm〕12001200〔最后一步900〕/掃地桿距地〔mm〕350350/梁底次龍骨布置5排5排沿梁寬均勻分布梁底主龍骨間距〔mm〕150150沿梁跨度方向?qū)菟ㄩg距〔mm〕沿梁跨度方向600600/沿梁高度方向3道3道沿梁高均勻分布對拉螺栓距板底〔㎜〕300300/對拉螺栓距梁底〔㎜〕200200/梁側(cè)內(nèi)龍骨布置4排4排沿梁高均勻分布梁側(cè)外龍骨間距〔mm〕600600沿梁跨度方向抱柱連墻件/F1層頂板500*1200〔兩側(cè)板厚200㎜〕備注支撐高度〔m〕/立桿縱向間距〔mm〕300沿梁跨度方向立桿橫向間距〔mm〕600〔2根〕沿梁寬度方向兩側(cè)立桿距梁邊〔㎜〕300/兩側(cè)立桿間距〔㎜〕縱、橫均900/自由端長度a〔㎜〕390/水平桿步距〔mm〕1200〔最后兩步分別為900、600〕/掃地桿距地〔mm〕350/梁底次龍骨布置3排沿梁寬均勻分布梁底主龍骨間距〔mm〕150沿梁跨度方向?qū)菟ㄩg距〔mm〕沿梁跨度方向600/沿梁高度方向3道沿梁高均勻分布對拉螺栓距板底〔㎜〕300/對拉螺栓距梁底〔㎜〕200/梁側(cè)內(nèi)龍骨布置4排沿梁高均勻分布梁側(cè)外龍骨間距〔mm〕600沿梁跨度方向抱柱連墻件/F3層頂板300×650400×650250×550250×600備注F3層頂板150厚樓板支撐高度〔m〕/支撐高度〔m〕立桿縱向間距〔mm〕900900900900沿梁跨度方向立桿橫向間距〔mm〕900〔2根〕900〔2根〕900〔2根〕900〔2根〕沿梁寬度方向立桿縱向間距〔mm〕900兩側(cè)立桿距梁邊〔㎜〕300300300300/兩側(cè)立桿間距〔㎜〕900900900900/立桿橫向間距〔mm〕900自由端長度a〔㎜〕220220320270/水平桿步距〔mm〕1200120012001200最后兩步為900、600自由端長度a〔㎜〕270掃地桿距地〔mm〕350350350350/梁底次龍骨布置2排2排2排2排沿梁寬均勻分布水平桿步距〔mm〕1200〔最后一步為900〕梁底主龍骨間距〔mm〕900900900900沿梁跨度方向?qū)菟ㄩg距〔mm〕沿梁跨度方向600600600600/掃地桿距地〔mm〕350沿梁高度方向1道1道1道1道/對拉螺栓距板底〔㎜〕250250150200板底次龍骨間距〔mm〕300對拉螺栓距梁底〔㎜〕250250250250梁側(cè)內(nèi)龍骨布置3根3根3根3根沿梁高均勻分布板底主龍骨間距〔mm〕900梁側(cè)外龍骨間距〔mm〕600600600600沿梁跨度方向剪刀撐等布置詳見模架搭設詳圖F13層頂板800*750備注F13層頂板120厚樓板支撐高度〔m〕/支撐高度〔m〕立桿縱向間距〔mm〕300沿梁跨度方向立桿橫向間距〔mm〕600〔2根〕沿梁寬度方向立桿縱向間距〔mm〕900兩側(cè)立桿距梁邊〔㎜〕300/兩側(cè)立桿間距〔㎜〕縱900、橫900/立桿橫向間距〔mm〕900自由端長度a〔㎜〕340/水平桿步距〔mm〕1200最后兩步分別為900、600自由端長度a〔㎜〕370掃地桿距地〔mm〕350/梁底次龍骨布置4排沿梁寬均勻分布水平桿步距〔mm〕1200〔最后一步為600〕梁底主龍骨間距〔mm〕150沿梁跨度方向?qū)菟ㄩg距〔mm〕沿梁跨度方向600/掃地桿距地〔mm〕350沿梁高度方向1道/對拉螺栓距板底〔㎜〕200/板底次龍骨間距〔mm〕300對拉螺栓距梁底〔㎜〕200梁側(cè)內(nèi)龍骨布置3排沿梁高均勻分布板底主龍骨間距〔mm〕900梁側(cè)外龍骨間距〔mm〕600沿梁跨度方向剪刀撐等布置詳見模架搭設詳圖鋼管規(guī)格Φ〔mm〕鋼號Q235B單位重量q0〔kN/m〕截面積A〔mm2〕424慣性矩I〔mm4〕抵抗矩W〔mm3〕回轉(zhuǎn)半徑i〔mm〕抗彎抗壓允許應力[σ]〔N/mm2〕模板面板類型多層板面板厚度〔mm〕12面板彈性模量〔N/mm2〕62面板抗彎強度設計值〔N/mm2〕13N/mm2木方〔主龍骨〕木方類型松木規(guī)格〔mm〕85*85木方彈性模量〔N/mm2〕9,000.截面抵抗矩W〔mm3〕抗彎強度設計值〔N/mm2〕截面抗剪強度設計值〔N/mm2〕木方〔次龍骨〕木方類型松木規(guī)格〔mm〕35*85木方彈性模量〔N/mm2〕9,000.截面抵抗矩W〔mm3〕cm3抗彎強度設計值〔N/mm2〕截面抗剪強度設計值〔N/mm2〕其他計算參數(shù)模板與木方自重〔kN/m2〕5kN/m2傾倒混凝土的荷載標準值〔kN/m2〕2kN/m2鋼筋混凝土自重〔kN/m3〕施工均布活荷載〔kN/m2〕本方案計算選取有代表性的梁進行驗算，分別選取400x2400、600x1350、700x900、700x1600、800x1000五種有代表性的荷載超限梁進行計算〔詳見計算書〕。4施工方案施工進度方案周邊結(jié)構(gòu)施工工期安排序號施工部位方案施工時間1墊層2根底筏板3地下三層4地下二層5地下一層及夾層6首層7二層8三層9四至九層10十至十三層11十四至十八層12機房層材料與設備供給方案序號材料名稱編號〔規(guī)格〕數(shù)量進場時間備注1覆膜多層板1220×244012000㎡2松木龍骨××4m6500m3松木龍骨××4m3100m4對拉螺栓Φ16mm1200套5扣件鋼管Φ×11120m壁厚±6碗扣架鋼管Φ48×6512m壁厚±7U托托板厚≥5mm直徑φ365500套850mm厚腳手板4000×200×502000m－5mm9工字鋼Q235B20#a〔16m〕544m10槽鋼Q235B20#196m序號機具名稱型號數(shù)量備注1塔吊ST60/15〔R40M〕2臺2木工圓盤鋸MJ—1042臺3木工平刨機MB—2062臺4空氣壓縮機3臺5施工工藝技術工藝流程彈出梁軸線及水平線并復核→搭設梁模支撐→安裝梁底龍骨→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固→模板驗收→澆筑混凝土→拆模搭設支架→安裝主、次木龍骨→調(diào)整樓板下皮標高及起拱→鋪設模板→檢查模板上皮標高、平整度→模板驗收→澆筑混凝土→拆模5.1.3F13層樓板模架F11層梁板混凝土澆筑前預留埋件→F12層樓板混凝土澆筑前預留?20鋼筋制作預埋環(huán)預埋鋼環(huán)→20#a鋼梁按架體定位焊接150mm鋼筋短料定位→安裝20#a鋼梁通過木楔與預埋環(huán)塞緊固定→20#槽鋼支撐安裝與埋件焊接→搭設支架→安裝主、次木龍骨→調(diào)整樓板下皮標高及起拱→鋪設模板→檢查模板上皮標高、平整度→模板驗收→澆筑混凝土→拆模根底處理模架的支撐位于結(jié)構(gòu)樓面時，架體底部必須墊木。模板支撐系統(tǒng)落在樓板上，支撐層樓板下層構(gòu)件撤除底模之前，必須執(zhí)行拆模申請制度，均需在同條件養(yǎng)護試塊試壓后，根據(jù)試驗強度對照標準確定支撐底模拆模時間，在拆模后應按照樓板回頂保存3層支撐進行施工，同時在超高部位的下層支撐晚于超高部位立桿撤除，驗收合格后進行上部架體搭設。定位測量1.為防止影響模架的搭設工作及測量放線工作。應將作業(yè)面的雜物清理干凈。2.根據(jù)模架施工圖，測量出第一排立桿距墻〔或梁、柱〕的距離及立桿的縱、橫向間距，彈線并用油漆做好標記。架體構(gòu)造及搭設要求〔1〕樓板支撐架：采用碗扣架支撐架立桿900×900mm間距布置，步距1.2m；局部超限梁不合模數(shù)位置采用扣件式鋼管支撐架，使用扣件式鋼管滿堂架梁截面方向在梁底兩側(cè)各設置一根頂桿，間距600mm，沿梁跨方向間距300mm設置一排頂桿，各層水平桿間步距1.2m為確保架體穩(wěn)定在最上兩步水平桿步距適當減小改為900mm、600m。模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設置豎向剪刀撐，間距應小于等于4.5m?！?〕樓板模板：a〕樓板模板：使用12mm厚木膠合模板；b〕次龍骨：使用50×l00mm木方，間距300mm；c〕主龍骨：使用100×l00mm木方，間距600/900mm；1.每根鋼管立桿下端支承在沿縱向設置在墊木上。2.立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于650mm，絲桿旋出長度不大于300mm；底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應小于或等于350mm；局部梁模架搭設高度較低，遇有不滿足模數(shù)，無法加設水平桿的情況，應使用扣件式鋼管進行加強?！?〕豎向剪刀撐對于荷載較大的梁應注意在其沿梁跨方向外側(cè)兩面從底到頂連續(xù)設置豎向剪刀撐；垂直梁截面方向的兩面上設置斜撐。當梁跨度大于4.5m時，還應在其中間段設置斜撐或使用周圍頂板滿堂架的剪刀撐，其間距不得大于4.5m。另外豎向剪刀撐應保證剪刀撐的斜桿與地面夾角應在45°~60°之間，斜桿應每步與立桿扣接。模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設置豎向剪刀撐?！?〕水平剪刀撐針對本工程中的超高模板支撐架，應注意在高度大于4.8m時，頂端和底部必須設置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設置間距應小于或等于4.8m。確保水平剪刀撐至架體底平面距離及水平剪刀撐間距均不大于4m，詳見附圖?！?〕抱柱、連墻件對于高大架體當其周圍有主體結(jié)構(gòu)時，應設置抱柱及連墻件，使架體四周與建筑物應形成可靠連接，以減少架體搭設高度對穩(wěn)定性的不利影響，詳見附圖?！?〕梁模板架子與板架子連結(jié)單獨梁模板支撐架為增加穩(wěn)定性，應使用水平桿與周圍頂板模架有效連接。當因根底標高不同，連接時無法滿足模數(shù)要求的，應延長梁的水平桿進行連接，連接長度為兩端各一根立桿。連接應保證梁底模架每步每跨都與板模架連接?！?〕F13層模架支撐體系F13層中庭區(qū)域單獨搭設支撐體系，采用20#工字鋼和20#槽鋼制作高空支模平臺，將中庭區(qū)域模架支撐腳手架直接落在支模平臺上進行搭設。1〕在F11層梁板混凝土澆筑前預埋設埋件MJ-G，埋件采用Q235B鋼板制作，埋件尺寸為400x400x20背部塞焊HRB400E直徑20mm錨筋長度300mm。每根鋼梁支撐槽鋼下部各設一個埋件〔詳見方案附圖〕。2〕F12層E軸墻柱混凝土澆筑前埋設埋件MJ-G埋件頂部標高同F(xiàn)12層結(jié)構(gòu)樓板標高F12層樓板混凝土澆筑前預留HPB300?20鋼筋制作預埋環(huán)預埋鋼環(huán)〔見以下圖〕每根鋼梁設置2個預埋鋼環(huán)〔具體定位詳見方案附圖〕。3〕使用塔吊吊裝20#工字鋼梁配合人工安裝，鋼梁穿過預埋鋼環(huán)使用木方塞緊固定，共計在F12層設置12道20#工字鋼鋼梁，E軸位置工字鋼梁與埋件焊接，焊接滿足三級焊縫要求，鋼梁平面布置詳見〔方案附圖〕。4〕使用塔吊配合人工安裝20#槽鋼鋼梁支撐安裝并與20#工字鋼梁焊接定位，定位后與F11層埋件焊接，焊接滿足三級焊縫要求。5〕按架體定位焊接150mm鋼筋短料定位，按照架體設計搭設模架支撐架具體搭設詳見〔方案附圖〕。1.梁底立桿布設間距應與樓層模板支撐立桿的間距相匹配，梁模板支撐架立桿盡量用碗扣架立桿，以便于梁底縱向水平桿采用碗扣架水平桿。2.應將作業(yè)面的雜物清理干凈，為防止影響模架的搭設工作及測量放線工作。3.根據(jù)模架施工圖，測量出第一排立桿距墻〔或梁、柱〕的距離及立桿的縱、橫向間距，彈線并用油漆做好標記。4.根據(jù)彈線及標記鋪置墊木，墊木應朝向一致、鋪放平整，不得漏放、翹頭。5.立桿應豎直安放在墊木上，立桿底部不允許有懸空現(xiàn)象，橫桿與立桿連接時碗扣應敲緊；6.扣件式鋼管架的相鄰兩根立桿的接頭位置應相互錯開在不同步距內(nèi)，同一截面上有接頭的立桿數(shù)量不應超過總數(shù)的50%。U型可調(diào)支托，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于300mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心，且立桿頂部自由端高度〔含可調(diào)螺桿〕必須嚴格控制在650mm以內(nèi)，局部不能滿足處加設扣件式拉桿一道，以防止在混凝土澆筑過程中，由于自由端過長造成支撐體系局部失穩(wěn)，致使支撐體系整體失穩(wěn)。200㎜。按模架施工圖支設橫桿，不合模數(shù)的地方適當調(diào)整，但橫桿步距不得大于。9.嚴格按模架施工圖的位置及間距搭設豎向剪刀撐和水平剪刀撐。豎向剪刀撐的斜桿與地面夾角應在45度～60度之間，斜桿應每步與立桿扣接。剪刀撐的接頭采用搭接接頭，搭接長度不得小于米，并使用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。10.鋪設頂板次龍骨時，在主龍骨上用尺量出間距并做標記，將木方等距擺放在畫線位置，鋪設方向與主龍骨垂直，然后鋪設模板。11.梁模板的主、次龍骨、對拉螺栓等按照梁模板相應技術參數(shù)進行施工。梁底起拱高度按設計圖紙要求。混凝土澆筑考前須知明確混凝土澆筑前，由施工單位工程技術負責人、工程總監(jiān)確認具備混凝土澆筑的平安生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。混凝土澆筑前，應去除模板內(nèi)雜物，模板外表枯燥或現(xiàn)場環(huán)境溫度高于35℃時，應對模板進行灑水濕潤，灑水后不得留有積水。樓層澆筑施工順序：在分段流水施工安排時，應先澆筑非超限施工段，后澆筑超限施工段，有利于超限模架平安穩(wěn)定?；炷练謱訚仓r分層厚度應≤400mm，上層混凝土應在下層混凝土初凝之前澆筑完畢。超限梁，均應采用從梁跨中開始向兩側(cè)延伸澆筑，并嚴格分層連續(xù)澆筑，分層厚度控制在400mm以內(nèi)。因本程場地特別小，混凝土罐車不能停留在現(xiàn)場內(nèi)，因此，要提前制定好應急澆筑方案，防止出現(xiàn)澆筑間斷不連續(xù)出現(xiàn)施工冷縫。施工現(xiàn)場對商品混凝土要逐車進行檢查，測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。同時嚴禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場臨時加水。澆筑前檢查沉降及位移監(jiān)測點是否安裝完畢，并符合要求。特別對于F13層中庭樓板澆筑混凝土時要在澆筑過程進行檢測確保架體穩(wěn)定。模架撤除要求?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標準?GB40204-2021規(guī)定：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度〔m〕到達設計的混凝土立方體抗壓強度標注值的百分率〔%〕板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100〔1〕水平構(gòu)件撤除底模之前，必須執(zhí)行拆模申請制度；為使模板撤除方便，并不出現(xiàn)提前拆模、錯拆現(xiàn)象，本工程要求頂板、梁拆模，均需在同條件養(yǎng)護試塊試壓后，根據(jù)試驗強度對照標準確定支撐底模拆模時間，拆模時由班組長提出書面申請，必須得到技術負責人審批方可進行?！?〕梁側(cè)面模板拆模時，在混凝土強度能保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件外表及棱角不因撤除模板而受損壞后，方可撤除。預埋件或外露鋼筋插鐵，要不因拆模碰擾而松動?！?〕撤除模板的順序和方法，應按模板設計的規(guī)定進行。應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重局部的模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原那么?！?〕撤除樓層模板時，先下調(diào)支柱頂U型托螺桿，再撤除主龍骨，然后撤除板底模。在原有板底支撐架上適量搭設腳手板，以托住拆下的模板，嚴禁使拆下的模板自由墜落于地面。當梁和樓板模板撤除后，再撤除梁柱接頭模板。〔5〕撤除梁底模板的方法大致與撤除樓板模板相同。但在撤除跨度較大的梁底模板時，應從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，再按以上要求做后續(xù)作業(yè)。撤除梁底模支柱時，也要從跨中向兩端作業(yè)?！?〕模板撤除時，不應對樓層形成沖擊荷載。撤除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。〔7〕模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組進行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便和平安，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關鍵點位，對拆模進度、平安、模板及配件的保護都有利?！?〕撤除鋼管腳手架模撐體系時應從上至下逐層撤除水平連桿及立桿、剪刀撐，連墻件應在位于其上的的全部可拆桿件都撤除后才能撤除。撤除過程中，凡已松開連接的桿及應及時撤除運走，防止誤扶或誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿及配件應以平安的方式運出吊下，嚴禁向下拋擲。撤除過程中應做好配合協(xié)調(diào)動作，禁止單人進行撤除較重桿件等危險作業(yè)?！?〕F13層中庭區(qū)域模架支撐待該部位樓板混凝土到達100%時〔通過結(jié)構(gòu)實體同條件試塊抗壓試驗報告確定〕方可撤除支撐架體，撤除時撤除區(qū)域下部設置兩道水平平安網(wǎng)，撤除工人在鋼梁平臺上作業(yè)時設置兩道平安繩與兩端結(jié)構(gòu)墻柱系牢，工人使用平安帶與平安繩相連確保平安。檢查與驗收1〕材料質(zhì)量標準材料進場時，由質(zhì)量負責人組織相關人員對其進行進場驗收〔依據(jù)?JGJ166-2021?、?DB11/T583-2021?〕。驗收合格前方可使用，否那么不得使用。按照以下標準進行檢查：構(gòu)配件外觀質(zhì)量及技術質(zhì)量檢查表工程要求抽檢數(shù)量檢查方法技術資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告、相關合同要件—檢查資料鋼管鋼管外表應平直光滑、不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴重銹蝕等缺陷，嚴禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。全數(shù)目測鋼管外徑及壁厚外徑48mm；壁厚大于等于3.5mm。3%游標卡尺測量架體安裝質(zhì)量標準序號工程技術要求允許偏差(mm)檢查方法1樓面排水不積水—觀察墊塊不晃動、滑動—觀察2立桿垂直度—≤3‰用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺4桿件間距步距—±20鋼板尺縱距—±50鋼板尺橫距—±20鋼板尺5水平剪刀撐、豎向剪刀撐間距按方案要求±50鋼板尺布置方式按方案要求—觀察與立桿連接按方案要求—觀察6與柱及周邊連接〔連墻件〕按方案要求—觀察3〕模板安裝質(zhì)量標準序號工程名稱允許偏差(mm)檢查方法國家標準長城杯標準1軸線位移53尺量2底模上外表標高±5±3水準儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸梁+4，-5±3尺量4層高垂直度不大于5m63經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m855相鄰兩板外表上下差22尺量6外表平整度52靠尺，塞尺7陰陽角方正/2方尺，塞尺順直/2線尺8預埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長度+10，0+5，0檢查與驗收工程、部位及相關要求5.10.2.1支撐架：〔1〕材料質(zhì)量要求碗扣架鋼管：1、碗扣式鋼管腳手架鋼管規(guī)格應為Φ48mm×0mm鋼管壁厚最小不得小于3.0mm；2、立桿連接處外套管與立桿間隙應小于或等于2mm，外套管長度不得小于160mm,外伸長度不得小于110mm；3、架體組裝質(zhì)量要求立桿的上碗扣應能上下串動、轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡滯現(xiàn)象；立桿與立桿的連接孔處應能插入Φ10mm連接銷；碗口節(jié)點上應在安裝1~4個橫桿時，上碗扣均能鎖緊；當搭設不少于二步三跨的整體腳手架時，每一框架內(nèi)橫桿與立桿的垂直度偏差應小于5mm。可調(diào)底座底板的鋼板厚度不得小于6mm，可調(diào)托撐鋼板厚度不得小于5mm；可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與調(diào)節(jié)螺母嚙合長度不得少于6扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm?？奂剑?、腳手架鋼管宜采用Φ×3.6mm鋼管。鋼管外徑允許偏差±0.5mm，壁厚允許偏差±0.25mm；2、扣件進入施工現(xiàn)場應檢查產(chǎn)品合格證，并應進行抽樣復試，技術性能應符合現(xiàn)行國家標準?鋼管腳手架扣件?GB15831規(guī)定?？奂谑褂们皯饌€挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴禁使用。3、可調(diào)托撐應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，其外徑不得小于36mm，直徑與螺距應符合現(xiàn)行國家標準?梯形螺紋第2局部：直徑與螺距系列?GB/T5796.2和?梯形螺紋第3局部：根本尺寸?GB/T5796.3的規(guī)定。另外可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應牢固，焊縫高度不得小于6mm;可調(diào)托撐與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。再有可調(diào)托撐受壓承載力設計值不應小于40kN，支托板厚不應小于5mm，變形不應大于1mm。木方：截面尺寸：50×100mm木方不應小于35×85mm；100×100mm木方不應小于85×85mm；木方彈性模量E不應小于9000.00N/mm2；木方抗彎強度設計不應小于15.00N/mm2；木方抗剪強度設計值不應小于1.500N/mm2；覆膜多層板：截面尺寸：厚度不小于12mm膠合板彈性模量E不應小于6000.00N/mm2；膠合板抗彎強度設計不應小于13.00N/mm2；膠合板抗剪強度設計值不應小于1.40N/mm2；〔2〕檢查驗收時間節(jié)點1、高大模板支撐系統(tǒng)搭設前，應由工程技術負責人組織對需要處理或加固的地基、根底進行驗收，并留存記錄；2、作業(yè)層上施加荷載前；〔扣件式鋼管架〕3、首段高度到達6m時，應進行檢查與驗收〔碗扣架〕；每搭設完6m~8m高度后；〔扣件式鋼管架〕；4、架體隨施工進度升高應按結(jié)構(gòu)層進行檢查；〔碗扣架〕5、遇到六級及以上大風、大雨、大雪后，凍結(jié)地區(qū)解凍后施工前檢查；6、停工超過一個月恢復使用前；7、高大模板支撐系統(tǒng)應在搭設完成后，由工程負責人組織驗收，驗收人員應包括工程技術人員、工程平安、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)施工單位工程技術負責人及工程總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工?！?〕檢查工程碗扣式模架：檢查內(nèi)容要求底層縱橫水平桿與地面距離≤350mm上端可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度≤650mm模板支撐架高寬比≤2碗扣節(jié)點間距±下碗扣與定位銷下端間距±1mm立桿連接處外套管與立桿間隙≤2mm外套管外伸長度≥110mm內(nèi)橫桿與立桿的垂直度偏差＜5mm6施工平安保證措施組織保障措施姓名職務聯(lián)系職責組長〔工程經(jīng)理〕負責本工程超限模架工程全面工作副組長〔工程生產(chǎn)經(jīng)理〕負責本工程模板支撐架工程施工組織和協(xié)調(diào)工作、有關技術措施確實定及問題的處理工作。副組長〔工程總工〕副組長〔工程平安總監(jiān)〕副組長〔勞務工程經(jīng)理〕副組長〔勞務現(xiàn)場負責人〕副組長〔勞務平安負責人〕組員〔工程生產(chǎn)主管〕負責本工程模板支撐架工程檢查、驗收工作。質(zhì)量、平安工作。組員〔工程平安主管〕組員〔工程質(zhì)量主管〕組員〔工程材料主管〕組員〔工程測量主管〕組員〔工程試驗主管〕組員〔土建工長〕技術部：負責模板支撐架搭設方案編制、現(xiàn)場跟蹤。物資部：負責模板支撐架搭設所需物資的準備及需物資材料的供給。生產(chǎn)部：負責模板支撐架平安、技術交底的編制及監(jiān)督實施，施工過程中的具體工序與相關專業(yè)的協(xié)調(diào)工作。平安、質(zhì)量部：負責對模板支撐架搭設的過程中質(zhì)量、平安實施全過程的監(jiān)督管理，隱患排查，質(zhì)量控制。3〕工程勞務管理人員明細、分工及職責姓名職務職責勞務工程經(jīng)理負責勞務分包現(xiàn)場全面管理勞務現(xiàn)場負責人負責勞務分包現(xiàn)場施工管理勞務平安負責人負責勞務分包現(xiàn)場平安管理勞務技術責人負責勞務分包現(xiàn)場技術管理木工負責人負責勞務分包現(xiàn)場模板施工管理混凝土工負責人負責勞務分包現(xiàn)場混凝土施工管理技術保證措施6.2.1根據(jù)建質(zhì)[2021]87號文?危險性較大的分局部項工程平安管理方法?并結(jié)合本工程實際情況，編制超限模架平安專項施工方案。對于超過一定規(guī)模的危險性加大的分局部項工程〔集中線荷載≥20KN/m；模板支撐搭設高度≥8米〕，組織專家對專項方案進行論證。嚴格按照專項施工方案進行施工作業(yè)。6.2.2工程經(jīng)理部設專職平安員，班組設兼職平安員，實行平安值班制度，平安員在公司平安站和工程經(jīng)理指導下，認真貫徹平安生產(chǎn)責任制，執(zhí)行有關規(guī)定，推動和組織施工中的平安工作，形成比擬健全的平安保證體系。6.2.3施工前平安員對架子工認真做好有針對性的平安技術交底，施工員對模板、鋼筋班組認真做好有針對性的平安技術交底，兩級平安員及值班人員應進行全面檢查，逐一檢查腳手架、平安網(wǎng)、五口以及工人是否正確使用勞保用品，禁止工人違章作業(yè)，催促工人及時清理外架，平安網(wǎng)內(nèi)的材料及雜物，嚴禁將模板堆放在外架上，對不戴平安帽，在高空作業(yè)不綁平安帶以及在架子上亂攀爬的，應予以重罰。6.2.4模板安裝操作過程應按模板單次施工方案備料使用，使用前，應檢查模板支撐、擱柵、橫檔、杠梁等木材。6.2.5模板支撐應垂直布置，上、下層支撐應對齊，橫向水平撐和剪力撐要拉牢扣緊；上一道模板安裝工序未完，支撐未固定時，不得進行下一道工序的施工。6.2.6模板撤除時間應由施工管理人員確定，并經(jīng)工程技術負責人簽字認可方可進行，未經(jīng)同意，班組嚴禁私自拆模，拆模時嚴禁野蠻施工，不得猛撬硬砸，拆下的模板不得隨意拋擲，應分類按指定地點堆放，及時整理成堆，及時起釘，以防鐵釘扎腳，嚴禁向下拋擲雜物、碎木料等。6.2.7任何班組個人不得在現(xiàn)場亂拉、亂接、亂拆用電線路，所有用電操作應由持證的專職電工進行，臨時用電電線應架空，不得將電線放在地面亂拖，發(fā)現(xiàn)電源插座損壞、破裂等隱患應及時通知專職電工或管理人員及時予以處理，下班時應及時拉斷電源，以防觸電事故發(fā)生。6.2.8模板的垂直運輸由塔吊進行，應配備持證人員操作塔吊，其他任何人不得對塔吊進行任何操作，運輸時塔吊應有持證人員指揮。6.2.9項經(jīng)部建立和健全并執(zhí)行?平安生產(chǎn)責任制?、?文明施工制度?、?平安生產(chǎn)檢查制度?的同時，與勞務隊、班組須簽訂創(chuàng)安責任狀。6.2.10混凝土澆灌時，應控制混凝土澆灌的速度、沖擊荷載，出料口與梁板的距離不得大1米，不得直接沖擊模板，下灰時要從多點布料，澆灌混凝土大梁時應從中間下料后，再均勻從梁的兩端下料，防止下料集中引起的局部模板受力超載。保證模板體系受力均勻。此項工作由混凝土施工員直接負責，技術員監(jiān)督執(zhí)行情況。6.2.11各種材料、機器設備應按施工現(xiàn)場總平面布置的指定地點堆放、加工及安裝6.2.12模板安裝過程及時搞好落手清，梁板模板安裝后應及時清理樓板面的木屑、雜物等，建筑垃圾應按指定地點堆放并插告示牌，努力保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。6.2.13模板撤除后應及時起釘，清理模板面的水泥渣，并分類堆放，防止釘子扎腳，保持施工現(xiàn)場暢通無阻。平安保證措施明確支摸施工現(xiàn)場平安責任人，負責施工全過程的平安管理工作。在支摸搭設、撤除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行平安技術交底。高大支模施工應按經(jīng)審批的施工方案進行，方案未經(jīng)原審批部門同意，任何人不得修改變更。高大支模分段或整體搭設安裝完畢，經(jīng)工程部驗收并報請工程技術和平安負責人同現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格前方能進行鋼筋安裝。支摸施工現(xiàn)場應搭設工作梯，作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)爬上爬下。

支摸搭設、撤除和混凝土澆筑期間，無關人員不得進入模架下，并由平安員或班組兼職平安員在現(xiàn)場監(jiān)護?；炷翝仓r，派平安員專職觀察模板及其支摸系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時應立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場平安負責人檢查同意前方可復工。施工期間，要防止材料、機具與工具過于集中堆放。支架搭設人員必須持證上崗，并戴平安帽、系平安帶、穿防滑鞋。惡劣天氣時應停止模板支架的搭設與撤除。雨后上架作業(yè)應有防滑措施。F13層中庭區(qū)域樓板模架支撐安裝撤除時，分別在F12、F11層每層設置一道雙層水平平安網(wǎng)做防護，在2-13層中庭區(qū)域臨邊設置定型防護設施〔見以下圖示意〕。同時在首層7~9軸/D~E軸區(qū)域設置警戒線隔離平安區(qū)域，在F13層中庭區(qū)域樓板模架支撐安裝、樓板混凝土澆筑時、撤除時設定專人看護嚴禁一切作業(yè)人員進入該區(qū)域。季節(jié)性施工保證措施大雨、大風后對模板架子等要及時檢查：扣件有無松動滑移、架子和模板有無變形，并對相應的尺寸誤差重新檢查，檢查完成后要及時修復，確定質(zhì)量合格及無平安隱患前方可繼續(xù)使用。露天使用電氣設備，要有可靠防漏電措施。機電設備的電閘箱要加裝防雨、防潮罩，并應安裝接地保護裝置。敷設于潮濕場所里的電線管路、管口、管子連接處應作密封處理。雨季施工經(jīng)常檢查機械設備防潮、避雷的設施，電源線路要絕緣良好，要有完善的保護接零，機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。澆筑混凝土前應提前收聽天氣預報，應防止雨天澆筑混凝土，模板施工、混凝土施工嚴格執(zhí)行雨季施工方案。應急救援預案為了防范平安事故的發(fā)生，加強平安防范措施，防止平安事故的發(fā)生；在出現(xiàn)平安事故時，能夠做到及時，有效的針對事故發(fā)生而采取的措施，使經(jīng)濟損失和人員傷亡降低到最低限度，工程部特別成立平安事故緊急救援小組，并且經(jīng)常演練，到達在平安事故發(fā)生能夠迅速、及時的處理妥當。為保證保證發(fā)生意外事故，工程部制定了應急反響措施，出現(xiàn)問題立即啟動：1.事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場第一目擊者迅速向指揮中心發(fā)出求救信號。求救信號可以采用呼喊，口信，通訊工具等一切可能的方式。2.應急指揮中心接到險情信息后，立即做出下述應急反響：對內(nèi)組織搶險隊，立即進行現(xiàn)場搶險工作。應急領導組：工程經(jīng)理擔任組長，工程總工、生產(chǎn)經(jīng)理、平安總監(jiān)擔任副組長。通訊運輸組：生產(chǎn)經(jīng)理擔任組長，各專業(yè)工長為組員?，F(xiàn)場搶險組：生產(chǎn)主管擔任組長，生產(chǎn)部全體人員為組員。醫(yī)療救護組：平安主管擔任組長，辦公室、行政部全體人員為組員。保衛(wèi)疏導組：行保主管擔任組長，全體保安為組員。事故調(diào)查組：質(zhì)量主管擔任組長，全體技術人員、平安員為組員。應急領導組職責：模板支撐架工程發(fā)生平安事故時，負責指揮工地搶救工作，向各組下達搶救指令任務，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時掌握各組新動態(tài)并做出最新決策?，F(xiàn)場搶險組職責：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員。采取有效措施防止事故進一步擴大。通訊運輸組：保證現(xiàn)場通訊、道路暢通。醫(yī)療救護組：在外部救援機構(gòu)未到達前，對受害者進行必要的搶救〔如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等〕，使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機構(gòu)的救護，協(xié)助外部救援機構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)序機構(gòu)，并指定人員護理受害者。保衛(wèi)疏導組：設置事故現(xiàn)場警戒線、崗，維持工地內(nèi)搶險救護的正常運行。保持搶險救援通道的通暢，引導救援人員及車輛的進入。事故調(diào)查組：負責內(nèi)部對事故的調(diào)查、分析及配合上級部門對事故的調(diào)查。工程施工現(xiàn)場至附近醫(yī)院〔中日友好醫(yī)院〕線路：約4.7公里，駕車15分鐘可到達。應急通訊：急救：120、999；火警：119；中日友好醫(yī)院：84205566?；炷聊０逯喂こ唐桨彩鹿暑A測〔1〕高處墜落模板支撐架搭設前，對操作人員進行技術交底和平安交底，明確平安操作考前須知，搭設過程中，操作人員必須系好平安帶，戴平安帽，并穿防滑鞋。平安帶應高掛低用，掛平安帶之前應看好桿件是否牢固，防止將平安帶掛在已松動的桿件上而出現(xiàn)傷亡事故。模板支撐架搭設完畢后，要按要求掛好水平平安網(wǎng)，在作業(yè)層滿鋪腳手板，腳手板應設置在三根橫向水平桿上?！?〕物體打擊模板支撐架搭設過程中，施工區(qū)域下方嚴禁站人或進行交叉作業(yè)。每天平安員檢查模板支撐上的雜物是否已經(jīng)清理干凈。對作業(yè)人員加強教育，作業(yè)人員應佩帶工具袋，工具用后裝于袋中，不得放在架子上，以免掉落傷人。禁止從高處向下拋扔任何物品。在撤除模板支撐架時，地面上應設圍欄和警示標志，并在各出入口設專人看守，嚴禁一切非操作人員入內(nèi)。模板支撐架各構(gòu)配件必須及時分段集中運至地面，嚴禁從上往下拋扔。〔3〕腳手架坍塌模板支撐架搭設前，對操作人員進行技術交底和平安交底，搭設過程中要嚴格按照交底進行施工，防止違章作業(yè)。碗扣件擰緊后，用力矩扳手檢查，其扭力距不應小于45N.m，并不大于65N.m。模板支撐架使用過程中，嚴禁集中碼放各種料具，嚴禁人員集中停留。碗扣架搭設完畢后經(jīng)驗收合格、簽字前方可投入使用?！?〕醫(yī)療器材：擔架、氧氣袋、小藥箱；〔2〕搶救工具：一般工地常備工具即滿足使用；〔3〕照明器材：手電筒、應急燈；〔4〕通訊器材：、、對講機、報警器；〔5〕交通工具：工地常備一輛工具車；〔6〕滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用。架體失穩(wěn)引起倒塌及造成人員傷亡時的應急措施一旦發(fā)生模板、腳手架坍塌事故，現(xiàn)場搶救組應首先進行疏散，清點人員，確定有無人員失蹤、受傷。了解事發(fā)前該區(qū)域施工人員情況，作業(yè)人數(shù)，如有施工人員失蹤或被壓埋，立即組織有效的挖掘、移除工作。挖掘、移除應采用人工挖掘、移除，禁止采用機械挖掘、移除，防止及機械對被埋人員造成傷害。人工挖掘、移除盡量防止使用鋒利性工具。搶救挖掘、移除人員應分班組，合理按照工作面安排人力，及時換班，保障搶救挖掘、移除人員體力，保證在最短時間內(nèi)將被壓埋人員搶救出來。如有人員失蹤、受傷，平安保衛(wèi)組應立即報警。并做好救助車輛引導。在專業(yè)醫(yī)療人員到達前由現(xiàn)場傷員搶救組對受傷人員進行簡單救助?！?〕爭分奪秒搶救被壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通?！?〕出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后進行正規(guī)心肺復蘇?！?〕傷口止血且使用止血帶?！?〕切忌對壓傷進行熱敷或按摩。事故調(diào)查組進行事故調(diào)查，責任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部門。發(fā)生高處墜落事故的搶救措施一旦發(fā)生高處墜落和物體打擊事故后，工程部應立即組織人員進行搶救，并通知公司應急反響組織機構(gòu)，同時迅速呼叫醫(yī)務人員前來現(xiàn)場進行搶救。迅速排除致命和致傷因素：如搬開壓在身上的重物；去除傷病員口鼻內(nèi)的泥砂、嘔吐物、血塊或其他異物，保持呼吸道通暢等。檢查傷員的生命體征：檢查傷病員呼吸、心跳、脈搏情況。如有呼吸心跳停止，應就地立刻進行心臟按摩和人工呼吸。止血：有創(chuàng)傷出血者，應迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時盡快送往醫(yī)院。觀察受傷人員摔傷及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔傷及骨折部位的保護，防止不正確的抬運，使骨折錯位而造成二次傷害。車輛一到立即就近送往醫(yī)院。由事故調(diào)查組進行事故調(diào)查，責任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部門。救援預案已實施，事故處理完畢后，應急救援指揮應組織救援小組進行專題研討，總結(jié)經(jīng)驗，找出缺乏更深一步的完善應急救援預案。監(jiān)測監(jiān)控要求以梁、樓板起拱值作為監(jiān)測預警值。其中梁、板類構(gòu)件跨度＜4m的為0.1%，其余≥4m的為0.2%；監(jiān)測使用水準儀。本工程兩處高大模板支撐架〔1#樓1F~3F大堂挑空層、14F中庭上空〕應在混凝土澆筑過程中及混凝土澆筑完成后〔完成后1天內(nèi)進行兩次監(jiān)測〕進行架體垂直度監(jiān)測；監(jiān)測點位布置在論證區(qū)域，將觀測沉降值的鋼筋，固定在高大梁、樓板跨中立桿部位上方面板(點位布置見附圖)。將一根Φ16鋼筋端部打磨平整，固定在框架梁上作為監(jiān)測點，由測量人員利用測繪院給出的基準點，在澆筑混凝土前用全站儀對監(jiān)測點進行初始觀測，記錄數(shù)據(jù)。在澆筑混凝土的過程中及混凝土終凝后，持續(xù)對監(jiān)測點進行觀測是否出現(xiàn)沉降和水平位移。由此可知板底架體是否穩(wěn)定。7勞動力方案部位分工人數(shù)根底筏板配模15模板安裝20±配模、加工20人模板安裝30人架子工20人±配模、加工15人模板安裝25人架子工15人整個工程測量員2人整個工程平安員5人注：架子工屬于特殊工種，要求必須持證上崗，平安員為專職平安員，并且通過建設主管部門考核。8計算書附400x2400梁木模板與支撐計算書一、梁模板根本參數(shù)梁截面寬度B=400mm，梁截面高度H=2400mm，H方向?qū)菟?道，對拉螺栓直徑16mm，對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)600mm。梁模板使用的木方截面85×85mm，梁模板截面底部木方距離100mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x200mm。梁底模面板厚度h=12mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度[f]=13N/mm2。梁側(cè)模面板厚度h=12mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度[f]=13N/mm2。二、梁模板荷載標準值計算2；3；3；2。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。當澆筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm時，新澆混凝土側(cè)壓力按公式2計算；其他情況按兩個公式計算，取較小值:其中γc3；t——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取4.000h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取2.000m；β——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值:2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值:2。三、梁模板底模計算本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:3；4；梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計算，計算簡圖如下梁底模面板計算簡圖抗彎強度計算公式要求：f=M/W<[f]其中f——梁底模板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M——計算的最大彎矩(kN.m)；q——作用在梁底模板的均布荷載(kN/m)；最大彎矩計算公式如下:2f=0.029×10622,滿足要求!最大剪力的計算公式如下:截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]22面板的抗剪強度計算滿足要求!最大撓度計算公式如下:三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度44梁底模板的撓度計算值:v=0.045mm，小于[v]=100/250,滿足要求!四、梁模板底木方計算梁底木方的計算在腳手架梁底支撐計算中已經(jīng)包含！五、梁模板側(cè)模計算面板直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的連續(xù)梁計算，計算如下面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:3；4；(1)抗彎強度計算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；2；2其中q——荷載設計值(kN/m)；2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算T=3Q/2bh<[T]22面板抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×95.623×2004面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求!六、穿梁螺栓計算計算公式:N<[N]=fA其中N——穿梁螺栓所受的拉力；A——穿梁螺栓有效面積(mm2)；f——穿梁螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2；穿梁螺栓直徑為16mm；穿梁螺栓有效直徑為13.6mm；2；穿梁螺栓最大容許拉力值為[N]=24.480kN；穿梁螺栓承受拉力最大值為N=18.119kN；穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計算間距600mm。每個截面布置4道穿梁螺栓。穿梁螺栓強度滿足要求!七、梁支撐腳手架的計算支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見樓板模板支架計算內(nèi)容。梁模板及支撐計算滿足要求！400x2400梁模板碗扣鋼管支撐架計算書依據(jù)標準:?建筑施工碗扣式鋼管腳手架平安技術標準?JGJ166-2021?建筑施工模板平安技術標準?JGJ162-2021?建筑結(jié)構(gòu)荷載標準?GB50009-2021?鋼結(jié)構(gòu)設計標準?GB50017-2003?混凝土結(jié)構(gòu)設計標準?GB50010-2021?建筑地基根底設計標準?GB50007-2021?建筑施工木腳手架平安技術標準?JGJ164-2021計算參數(shù):鋼管強度為205.0N/mm2，鋼管強度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設高度為4.3m，梁截面B×D=400mm×2400mm，立桿的縱距(跨度方向)l=0.30m，立桿的步距h=1.20m，梁底增加2道承重立桿。222。內(nèi)龍骨采用35.×85.mm木方。222。梁底支撐頂托梁長度0.80m。頂托采用木方:85×85mm。梁底按照均勻布置承重桿2根計算。23。22?？奂嬎阏蹨p系數(shù)取1.00。圖1梁模板支撐架立面簡圖采用的鋼管類型為φ48×3.0。鋼管慣性矩計算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距計算采用W=π(D4-d4)/32D。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值P1面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:3；4；計算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計算按照標準要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：變形計算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N1N2N3N4(1)抗彎強度計算22；面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算22面板抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算面板的最大撓度小于133.3/250,滿足要求!二、梁底支撐龍骨的計算梁底龍骨計算按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下:2龍骨的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:3；4；(1)龍骨抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0.115×10622,滿足要求!(2)龍骨抗剪計算最大剪力的計算公式如下:截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]22龍骨的抗剪強度計算滿足要求!(3)龍骨撓度計算撓度計算按照標準要求采用靜荷載標準值，均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以龍骨計算跨度(即龍骨下小橫桿間距)44龍骨的最大撓度小于300.0/400(木方時取250),滿足要求!三、托梁的計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。均布荷載取托梁的自重q=0.069kN/m。托梁計算簡圖托梁彎矩圖(kN.m)托梁剪力圖(kN)變形的計算按照標準要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：托梁變形計算受力圖托梁變形圖(mm)頂托梁的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:3；4；(1)頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=1.523×10622,滿足要求!(2)頂托梁抗剪計算截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]22頂托梁的抗剪強度計算滿足要求!(3)頂托梁撓度計算頂托梁的最大撓度小于800.0/250,滿足要求!四、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：其中N——立桿的軸心壓力最大值，它包括：橫桿的最大支座反力N1=5.053kN(已經(jīng)包括組合系數(shù))腳手架鋼管的自重N2i——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm；2；3；2；a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.29m；h——最大步距，h=1.20m；l0——計算長度，取1.200+2×0.290=1.780m；λ——由長細比，為1780/16=112；φ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細