1、工程概況

LL工程名稱：XXX補(bǔ)項(xiàng)目

1.2.工程地點(diǎn)：

1.3.建設(shè)單位：

1.4.設(shè)計(jì)單位:

1.5.施工單位：

1.6.樁基工程概況：本工程基礎(chǔ)依據(jù)設(shè)計(jì)接受地錨螺旋樁基。

2、工程范圍

30MW光伏發(fā)電光伏方陣（分30個(gè)區(qū)）接線、直流電纜敷設(shè)、直流柜、

逆變器與箱變安裝。

3、施工方案

3.1匯流箱的安裝、施工時(shí)間與人員配備

3.1.1匯流箱安裝

1）匯流箱訂貨前依據(jù)圖紙與限制要求進(jìn)行復(fù)核，確保無誤后方

可訂貨；

2）到貨后，開箱檢查清查柜內(nèi)元器件質(zhì)量與數(shù)量，應(yīng)確保元器

件無損壞，導(dǎo)線接線固定牢靠；

3）匯流箱安裝前，將角鋼焊接于支架立柱上，角鋼必需保證水平;

4）然后將M8螺栓固定在L型鋼上，鎖緊。

3.1.2施工時(shí)間與人員支配

1）施工時(shí)間

支配安裝用時(shí)4天，即從12月11日起先到12月15日完成。

2）人員支配

電工18人，3人/組，6組。

3）支配狀況

每天完成IOO個(gè)左右，需4天完成。

3.2電纜線槽敷設(shè)、導(dǎo)線敷設(shè),施工時(shí)間與人員支配

3.2.1電纜線槽敷設(shè)、導(dǎo)線敷設(shè)

1）電氣線管安裝和導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙與規(guī)范要求進(jìn)行，當(dāng)需

修改設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)人員同意，有文字記錄才能施工。

2）各系統(tǒng)施工前，做一組樣品經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理確認(rèn)后方可進(jìn)行施工。

3）光伏組件線放置于其次根C型鋼內(nèi)，并用扎絲扎好；相鄰兩組

之間過線從其次根橫梁上過，穿阻燃PVC管，用扎帶扎緊；電纜從C型鋼

出來后用阻燃PVC管固定在斜支撐上，用扎帶固定好，然后進(jìn)入?yún)R流箱。

4）各系統(tǒng)的布線符合國家現(xiàn)行最新的有關(guān)施工和驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

5）各系統(tǒng)布線時(shí),依據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,對(duì)導(dǎo)線的種類、電壓等

級(jí)等進(jìn)行檢驗(yàn)。

6）管內(nèi)或線槽穿線應(yīng)在建筑抹灰與地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前

管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水與雜物清除干凈。

7）各系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對(duì)每一回路的導(dǎo)線用500V兆歐表測(cè)量其

絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻值，一般線路應(yīng)不小于0.5MQ,顏色標(biāo)記可用規(guī)

定的顏色或用絕緣導(dǎo)體的絕緣顏色標(biāo)記在導(dǎo)體的全部長度上，也可標(biāo)記在

所選擇的易識(shí)別的位置上（如端部或可接觸到的部位）。

8）線管敷設(shè)要連接緊密，管口光滑；護(hù)口齊全。

9）線槽敷設(shè)完畢后將光伏電纜長度放好（接頭處應(yīng)留有預(yù)留量），

一端接受與太陽能電池組件配套的光伏專用接頭，紅色線代表正極，黑色

線代表負(fù)極。

10）光伏電纜線過相鄰兩組之間時(shí)穿過阻燃PVC管，到匯流箱處時(shí)應(yīng)

穿阻燃PVC管，套上號(hào)碼管，用剝線鉗撥開一段絕緣皮，擰緊后接入?yún)R流

箱。

3.2.2施工時(shí)間與人員的支配

1）施工時(shí)間

安裝支配用時(shí)4天，即從11月11日起先到11月15日完成。

2）人員支配

線槽人員配備20人，2人/組，共10組。

3）施工依次、支配

施工依次：布料一鉆孔一線槽固定。

先組織4個(gè)人員與四輛車進(jìn)行布料，每天完成10MW,預(yù)料完成時(shí)間需

3天左右；然后10把電鉆進(jìn)行鉆孔，每天完成5方陣，6天時(shí)間完成。

3.3電池板接線，施工時(shí)間與人員支配

3.3.1電池板接線

1）依據(jù)電站設(shè)計(jì)圖紙確定電池板的接線方式。

2）電池板連線均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。

3）接線接受多股銅芯線，擰緊，接線前應(yīng)用專用工具壓緊，不能有

松動(dòng)。

4）接線時(shí)應(yīng)留意勿將正負(fù)極接反（紅線為正極，黑線為負(fù)極），保

證接線正確。每組串為22塊太陽能電池板，電池板連接完畢后，應(yīng)檢查電

池板串開路電壓是否正確，連接無誤后斷開一塊電池板的接線，保證后續(xù)

工序的平安操作。

5）將電池板串與匯流箱的連接電纜連接，電纜的金屬鎧裝應(yīng)接地處

理。

3.3.2施工時(shí)間與人員支配

1）施工時(shí)間

安裝支配用時(shí)10天，即從11月15日起先到11月25日完成。

2）人員支配

配備人員18人，3人/組，共6組。

3）施工依次、支配

光伏板接線一放線一綁扎一做電纜頭。

先組織15個(gè)人員進(jìn)行放線，10天時(shí)間完成。

3.4直流電纜敷設(shè)

3.4.1直流電纜(匯流箱至直流柜)敷設(shè)

1)施工依次

施工準(zhǔn)備(做電纜接頭)一電纜溝開挖一放線一電纜敷設(shè)一電纜

的固定一電纜接線。

2)施工工具

壓線鉗、美工刀、剝線鉗、鉗子、萬用表等電氣用具。

3)人員支配

20名電工和30個(gè)幫助工人，10人/組，電工4名，幫助工人6名；

合計(jì)5組。

4)施工時(shí)間

支配在11月21日起先進(jìn)行電纜敷設(shè)，整個(gè)周期須要20天時(shí)間。

5)施工方法：

(1)?室外預(yù)埋管，要求兩端做成喇叭口，并去除毛刺，保持光滑。

(2)、電纜管的彎曲半徑符合所穿入電纜半徑的規(guī)定，每管宜只穿1

根電纜。每根電纜管最多不超過3個(gè)彎頭，直角彎不應(yīng)多于2個(gè)，接受鋼

管愛惜時(shí)，應(yīng)在外表涂防腐漆、鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂漆；

(3)、電纜溝深度不低于1.4m；

(4)、直埋敷設(shè)電纜的接頭配置，應(yīng)符合下列規(guī)定：

接頭與鄰近電纜的近距，不得小于0?25m；并列電纜的接頭位置宜相互

錯(cuò)開，且近距不宜小于0.5m；

(4)、管的內(nèi)徑，不宜小于電纜外徑或多根電纜包絡(luò)外徑的L5倍；

(5)、遇到與防雷接地、通訊限制線與高壓電纜有交叉或并行排列的

地方，應(yīng)考慮分層處理；

(6)、對(duì)于暗敷的套管，做好隱藏工程記錄、驗(yàn)收合格后，方可隱藏;

(7)、電纜敷設(shè)

A、電纜與其附件到場(chǎng)后，按要求進(jìn)行檢查：

B、電纜技術(shù)文件是否齊全；

C、電纜型號(hào)、規(guī)格、長度是否符合訂貨要求；

D、電纜外觀應(yīng)無損傷，附件齊全；

E、電纜封端嚴(yán)密；

F、電纜符合有關(guān)的IEC標(biāo)準(zhǔn)，全部的電纜應(yīng)是新的且電纜的芯線均

接受銅芯。

G、電纜敷設(shè)前，對(duì)電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試，低壓電纜用IOOOV搖表測(cè)試,

動(dòng)力電纜絕緣電阻不小于10兆歐。

H、電纜敷設(shè)接受支架滾動(dòng)敷設(shè)，這樣可以避開電纜受到過大的應(yīng)力。

I、電力電纜和限制電纜分開敷設(shè)，在電纜溝內(nèi)敷設(shè)時(shí)，限制電纜在

電力電纜的下方，和各種設(shè)備與管道距離符合要求。

J、電纜敷設(shè)時(shí)，先編好電纜表，支配好先后依次以避開交叉。

K、電纜在電纜頭旁邊留足備用長度，其最小彎曲半徑不得小于其外

徑的10倍，中間不允許有接頭。

L、電纜的兩端，轉(zhuǎn)彎處掛電纜牌，電纜牌的內(nèi)容編號(hào)、電纜規(guī)格型

號(hào)、起始端。

M、電纜的封頭

1）、交聯(lián)電力電纜的封頭嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家的電纜收縮密封劑或環(huán)氧

樹脂。

2）、戶外電纜進(jìn)線箱的電纜進(jìn)線

3）、當(dāng)電纜進(jìn)入電纜進(jìn)線箱，每根電纜接受合適的夾件來固定；

3.4.2直流電纜（直流柜至逆變器）敷設(shè)

1）施工依次

施工準(zhǔn)備（做電纜接頭）一放線一電纜的固定一電纜接線。

2）施工工具

扳手。

3）人員支配

10名電工和10個(gè)幫助工人,4人/組，電工2名，幫助工人2名；

合計(jì)5組。

4）施工時(shí)間

支配在11月28日起先進(jìn)行電纜敷設(shè)，整個(gè)周期須要15天時(shí)間，每

天完成2個(gè)逆變器室的安裝。

5）施工方法：

（1）、用砂紙將電纜槽支架的毛刺打磨光滑；

（2）、電纜敷設(shè)前，對(duì)電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試，低壓電纜用IOOOV搖表測(cè)

試，動(dòng)力電纜絕緣電阻不小于10兆歐。

（3）、電纜的兩端，轉(zhuǎn)彎處掛電纜牌，電纜牌的內(nèi)容編號(hào)、電纜規(guī)格

型號(hào)、起始端。

（4）直流柜至逆變器電纜接受ZR-YJVTkV-2*95,6根，每臺(tái)直流柜至

逆變器器分別接3根3.5米和5米。

3.4.3高壓電纜敷設(shè)

1）施工依次

施工準(zhǔn)備（做電纜接頭）~放線一電纜的固定一電纜接線。

2）施工工具

扳手。

3）人員支配

10名電工和10個(gè)幫助工人,4人/組，電工2名，幫助工人2名；

合計(jì)5組。

4）施工時(shí)間

支配在11月21日起先進(jìn)行電纜敷設(shè)，整個(gè)周期須要15天時(shí)間，每

天完成2個(gè)逆變器室的安裝。

1）本標(biāo)段電纜敷設(shè)接受的方式有人力敷設(shè)法和機(jī)械敷設(shè)法。

A、對(duì)于小截面的電纜接受人力敷設(shè)法，在一些敷設(shè)條件不好的地方，

如轉(zhuǎn)彎半徑較小處，可裝平鐵滑輪、轉(zhuǎn)角滑輪和鋼管等幫助裝置，以確保

電纜按規(guī)范要求敷設(shè)。

B、對(duì)于大截面的電纜接受機(jī)械敷設(shè)法。依據(jù)以往的施工閱歷，用電纜

輸送機(jī)敷設(shè)電纜，不但節(jié)約了大量的時(shí)間，而且可提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，以確

保施工進(jìn)度的準(zhǔn)時(shí)實(shí)現(xiàn)。機(jī)械敷設(shè)電纜，還能確保電纜的完好，并降低工

程造價(jià)。

2）動(dòng)力電纜、限制電纜嚴(yán)格按施工圖紙要求分層政敷設(shè)。

3）電纜盤處必需設(shè)專人負(fù)責(zé)，依據(jù)擬定的電纜敷設(shè)清冊(cè)與依次架設(shè)電

纜盤，電纜必需從電纜盤的上方引出，施放時(shí)電纜盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度應(yīng)和電纜

的引速度相匹配。

4）在每次電纜敷設(shè)時(shí)，由總負(fù)責(zé)人指定電纜敷設(shè)指揮者，全部敷設(shè)人

員應(yīng)聽從指揮者的統(tǒng)一發(fā)令。指揮者在敷設(shè)過程中，應(yīng)對(duì)敷設(shè)路徑進(jìn)行巡

察，并隨時(shí)通過對(duì)講機(jī)與電纜敷設(shè)終點(diǎn)設(shè)備負(fù)責(zé)人聯(lián)系，以使駕馭電纜敷

設(shè)到位狀況。

5）每根電纜敷設(shè)完畢后要與時(shí)進(jìn)行整理，并將附在電纜外皮上的泥土

與臟物擦干凈，在橋架轉(zhuǎn)彎處、豎井上下處、橋架向上向下彎頭處、直線

段橋架每隔一

6）電纜敷設(shè)一次到位，即每根電纜敷設(shè)完畢后，與時(shí)將電纜穿入盤、

箱內(nèi)，以防電纜遭受不必要的損傷。電纜敷設(shè)在易積粉塵或易燃的地方時(shí),

接受封閉電纜槽或穿電纜愛惜管。

7）電纜的彎曲半徑不小于其外徑的10倍，電纜愛惜管的彎曲半徑須

滿足上述要求。

8）在電纜兩端應(yīng)掛有標(biāo)明編號(hào)并可長期識(shí)別的標(biāo)記牌。

9）電纜敷設(shè)完畢，電纜兩端應(yīng)與時(shí)加以封閉。

10）嚴(yán)禁敷設(shè)有明顯機(jī)械損傷的電纜。電纜敷設(shè)時(shí)，要防止電纜之間與

電纜與其它硬質(zhì)物體之間的磨擦。

3.5、主要電氣的安裝：

3.5.1、直流柜和逆變器的安裝

1)安裝支配

安裝時(shí)間：逆變器室具備設(shè)備搬運(yùn)的條件。擬支配從12月1號(hào)起先,

每天3組，大約5天時(shí)間。

2)人員配置

30人，10人/組，3組。

3)施工工具

16噸吊車二臺(tái)，平板車4輛，液壓車4輛，滾管和吊帶若干。

4)施工依次

A、直流柜訂貨前依據(jù)圖紙與技術(shù)規(guī)范書要求進(jìn)行復(fù)核，確保無誤后方

可訂貨；

B、到貨后，開箱檢查清查柜內(nèi)元器件質(zhì)量與數(shù)量，應(yīng)確保元器件無損

壞，導(dǎo)線接線固定牢靠；

C、箱安裝前，做好基礎(chǔ)槽鋼的制安工作，槽鋼埋設(shè)前除銹調(diào)直，并按

圖紙標(biāo)高安裝，再進(jìn)行水平校正，其水平誤差每米不大于1mm,累計(jì)不超

過5mm。槽鋼基礎(chǔ)用扁鋼和接地網(wǎng)牢靠連接。

D、用吊車將設(shè)備吊至平板車上，運(yùn)至逆變器是旁邊，然后用吊車卸下,

通過液壓車和滾管將設(shè)備就位；就位時(shí)確定保證設(shè)備完好，無明顯劃痕和

摩擦。

E、設(shè)備固定好后，要進(jìn)行內(nèi)部檢查、清掃，柜內(nèi)各構(gòu)件間連接堅(jiān)實(shí)，

各種設(shè)備擦干凈，柜內(nèi)沒有雜物，盤面標(biāo)記牌標(biāo)記齊全，正確并清晰。

3.5.2變壓器，我方接受汽車吊，將變壓器吊至拖運(yùn)架，再由拖架將

變壓器拖運(yùn)到基礎(chǔ)，再用4臺(tái)液壓千斤頂降至基礎(chǔ)上。

(1)、變壓器附件安裝上升座安裝：安裝前先完成電流互感器的試

驗(yàn)；電流互感器出線端子板應(yīng)絕緣良好，其接線螺栓和固定件的墊塊應(yīng)緊

固，端子板應(yīng)密封良好，無滲油現(xiàn)象，應(yīng)使電流互感器銘牌位置向油箱外

側(cè)，放氣塞位置應(yīng)在上升座的最高處。

(2)、瓷套管安裝：瓷套管表面應(yīng)無裂縫、傷痕，套管、法蘭頸部與

均壓環(huán)內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈，套管應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格；充油套管無滲油現(xiàn)象，油位

指示正常，油標(biāo)應(yīng)面對(duì)外側(cè)，套管末屏應(yīng)接地良好。

(3)、壓力釋放器安裝：壓力釋放器的安裝方向應(yīng)正確；閥蓋和上升

座內(nèi)部應(yīng)清潔，密封良好；電接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作精確，絕緣良好。

(4)、儲(chǔ)油柜安裝：儲(chǔ)油柜安裝前應(yīng)清洗干凈，柜中的隔膜應(yīng)完整無

破損。

(5)、油位表安裝：油位表動(dòng)作應(yīng)靈敏，油位表的指示必需與儲(chǔ)油柜

的真實(shí)油位相符，不得出現(xiàn)假油位。油位表的信號(hào)接點(diǎn)位置正確，絕緣良

好。凈油器安裝：內(nèi)部應(yīng)擦拭干凈，吸附劑應(yīng)干燥，其濾網(wǎng)安裝方向應(yīng)正

確并在出口側(cè)；油流方向應(yīng)正確。散熱器、油泵、油流繼電器安裝：打開

散熱器兩端管口密封，其內(nèi)部應(yīng)清潔，外部無損傷，安裝前用合格的絕緣

油經(jīng)凈油機(jī)循環(huán)沖洗干凈，安裝完畢后應(yīng)即注滿油。油泵轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，轉(zhuǎn)

動(dòng)時(shí)應(yīng)靈敏無異樣噪聲、振動(dòng)或過熱現(xiàn)象。油流繼電器應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，安

裝方向正確。

(6)、吸濕器安裝：吸濕器與儲(chǔ)油柜間的連接管的密封良好，管道應(yīng)

暢通，吸濕劑應(yīng)干燥，油封油位應(yīng)在油面線上。氣體繼電器安裝：氣體繼

電器安裝前應(yīng)校驗(yàn)合格，安裝時(shí)其頂蓋上標(biāo)記的箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜，其與

連通管的連接應(yīng)密封良好。

(7)、測(cè)溫裝置的安裝：溫度計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，信號(hào)接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作

正確，導(dǎo)通良好；頂蓋上的溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注以合格變壓器油，密封應(yīng)良好。

3.5.2、配電裝置施工

與電氣盤、柜安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，要符合國

家現(xiàn)行的招考式程施工與驗(yàn)收；

屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；結(jié)束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)溝道無積

水、雜物；

預(yù)埋件與預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件堅(jiān)實(shí)；

門窗安裝完畢：進(jìn)行裝飾工作時(shí)有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后

不能再進(jìn)行施工的裝飾工作全部結(jié)束；

裝有空調(diào)式通風(fēng)裝置等特殊設(shè)施的，須安裝完畢，投入運(yùn)行。

配電裝置基礎(chǔ)安裝依據(jù)施工圖的要求，先用合格的材料與定出基礎(chǔ)的

實(shí)際位置，同時(shí)對(duì)土建的預(yù)埋件進(jìn)行清理，測(cè)量埋件的標(biāo)高，以標(biāo)高最高

的一塊埋件作標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算出槽鋼與埋件之間墊鐵的厚度，隨后將墊鐵與槽

鋼安放到位置上去，校正標(biāo)高與水平尺寸，用電焊將壓腳槽鋼、墊鐵、與

埋件焊接堅(jiān)實(shí)并與接地網(wǎng)接通，提前通知業(yè)主方與監(jiān)理方驗(yàn)收。低壓盤、

柜的基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部要高出抹平地面IOmn1,35KV、6KV開關(guān)柜按

產(chǎn)品的技術(shù)要求執(zhí)行。

電氣盤、柜就位與安裝按事先確定的依次領(lǐng)運(yùn)配電柜開關(guān)室旁邊，由

液壓小車或滾筒滾動(dòng)到位。將單個(gè)開關(guān)柜校正、固定，柜間的固定接受螺

栓、柜底腳固定接受電焊焊接，固定完畢驗(yàn)收合格。為了不損壞室內(nèi)地坪,

應(yīng)在拖動(dòng)或滾動(dòng)路途上鋪一層橡皮，再適當(dāng)鋪層板。開關(guān)柜的安裝須嚴(yán)格

按制造廠與規(guī)范的要求，其垂直度和水平度符合規(guī)范要求，并做好自檢記

錄。安裝就位后定期測(cè)量記錄絕緣狀況并實(shí)行針對(duì)性的措施。

檢查與調(diào)整檢查盤、柜內(nèi)斷路器的密封狀況、分合閘性能、操動(dòng)機(jī)構(gòu)

彈簧儲(chǔ)能性能，并按斷路器運(yùn)用說明書要求進(jìn)行調(diào)整。盤、柜與其內(nèi)部設(shè)

備與各構(gòu)件間連接須堅(jiān)實(shí)。成套柜的機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖牢靠、精確；動(dòng)、

靜觸頭的中心線保持一樣，觸頭接觸緊密；二次回路鋪助開關(guān)的切換接點(diǎn)

動(dòng)作精確、牢靠。機(jī)械或電氣連鎖裝置動(dòng)作正確牢靠，斷路器分閘后，隔

離觸頭才能分開；二次回路連接插件接觸良好。

3.5.3、母線裝置的安裝要求

A、母線的連接應(yīng)接受螺栓連接。

B、母線間或母線與電器端子搭接面間必需保持清潔，并涂以電力復(fù)合

脂。

C、母線在支柱絕緣子上固定時(shí)要符合下列要求：母線固定金具與絕緣

子間的固定平整堅(jiān)實(shí)，保證所支持的母線不受到額外應(yīng)力；固定金具或其

他金具不構(gòu)成閉合磁路；在支柱絕緣子上固定支點(diǎn)，每一段設(shè)置一個(gè)，并

且位于全長或兩母線伸縮節(jié)中點(diǎn)。

D、母線連接安裝方法嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖與廠家安裝說明書的要求進(jìn)行。

E、設(shè)備的成品愛惜出于施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較困難，安裝好以后的配電柜相

當(dāng)簡(jiǎn)潔受到操作與污染，為此必需實(shí)行相應(yīng)的愛惜措施。設(shè)備安裝以后與

時(shí)用塑料薄膜對(duì)設(shè)備面漆進(jìn)行愛惜，必要時(shí)應(yīng)以防水罩加以覆蓋。隨后用

臨時(shí)電源將盤內(nèi)的加熱器投運(yùn)，以防止盤內(nèi)的電氣設(shè)備絕緣受潮。如盤、

柜安裝在易受其它設(shè)備操作的地點(diǎn)，應(yīng)與時(shí)搭設(shè)防護(hù)棚，并掛警示牌。盤、

柜的日常維護(hù)由安裝盤、柜的各班組負(fù)責(zé)。各施工班組如需在盤內(nèi)施工，

可將防水罩的部分移去，施工完畢應(yīng)與時(shí)復(fù)原。專業(yè)工地設(shè)專職檢查員，

進(jìn)行日常檢查，發(fā)覺問題與時(shí)督促各施工班組整改。

3.5.4、電纜橋架的施工

電纜橋架與支吊架施工安裝橋架前，必需清除橋架上的臟物和邊上的

毛剌；橋架與支吊架的護(hù)層必需完好。電纜支架固定堅(jiān)實(shí)、橫平豎直、整

齊美觀。各支吊架的同層橫檔在同一水平面上時(shí)，其凹凸偏差不大于5mm,

橋架支吊架沿橋架走向左右的偏差不大于8mmo電纜橋架的支架間距不小

于2m,層間距離大于250mm；在同始終線段上的支架間距要求勻整，層間

距離相同。橋架安裝時(shí)不得運(yùn)用電火焊切割，必需運(yùn)用機(jī)械切割方式進(jìn)行,

全部切割斷口要做好防腐處理，拼接接口美觀。電纜橋架的連結(jié)必需運(yùn)用

配套的連接片與其它通用的配件，并接受螺絲連接。電纜橋架在安裝后要

求立刻清理，將橋架內(nèi)的施工廢料的遺留物清理掉。電纜橋架接地堅(jiān)實(shí)、

牢靠，整條線路和接地網(wǎng)相連的接地點(diǎn)不小于2點(diǎn)。

3.5.5、電纜敷設(shè)

1）對(duì)電纜設(shè)施的要求電纜敷設(shè)區(qū)域內(nèi)的橋架必需在電纜敷設(shè)前完工。

每次電纜敷設(shè)前，要對(duì)本次電纜敷設(shè)區(qū)域內(nèi)的電纜設(shè)施再次檢查，細(xì)致清

理橋架內(nèi)的遺留物，將各種施工廢棄物與時(shí)清理干凈，以確保電纜敷設(shè)后

電纜外表的清潔，愛惜管、套管穿好牽引鉛絲或鋼絲。電纜層內(nèi)如照明度

不足，需將設(shè)足夠的平安照明。

3.5.2施工準(zhǔn)備措施

2）施工前將需敷設(shè)的電纜盤集中堆放在各自的電纜盤支架上。搬運(yùn)電

纜時(shí)，要防止電纜松散與受傷，電纜盤按電纜盤上箭頭所指方向滾動(dòng)。

3）施工前細(xì)致核對(duì)電纜蓋上的規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)與需敷設(shè)電纜進(jìn)

行比照，敷設(shè)的電纜型號(hào)、規(guī)格必需符合設(shè)計(jì)要求。

4）敷設(shè)前對(duì)整盤電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試，檢查電纜絕緣是否合格。IKV以

下的動(dòng)力電纜用IOOOV兆毆表，限制電纜用50OV兆毆表，6KV以上電纜用

2500V兆毆表，并做好原始記錄。

5）準(zhǔn)備好需敷設(shè)電纜的臨時(shí)標(biāo)簽牌.°

6）在敷設(shè)前定出電纜敷設(shè)總負(fù)責(zé)人，來指揮整個(gè)電纜敷設(shè)工作。電纜

敷設(shè)總負(fù)責(zé)人要明確各施工人員的具體任務(wù)與職責(zé)。

7）技術(shù)人員與時(shí)將各系統(tǒng)各區(qū)域的電纜清冊(cè)匯總到總負(fù)責(zé)人手中，進(jìn)

行統(tǒng)籌支配，并依據(jù)敷設(shè)支配，制定出統(tǒng)一的勞動(dòng)力運(yùn)用支配與電纜的運(yùn)

用支配。

8）全部電纜敷設(shè)過程中所用到的工、器具在敷設(shè)前檢修完畢，并準(zhǔn)備

到位。

3.5.6電纜敷設(shè)實(shí)施方案

1）本標(biāo)段電纜敷設(shè)接受的方式有人力敷設(shè)法和機(jī)械敷設(shè)法。

A、對(duì)于小截面的電纜接受人力敷設(shè)法，在一些敷設(shè)條件不好的地方，

如轉(zhuǎn)彎半徑較小處，可裝平鐵滑輪、轉(zhuǎn)角滑輪和鋼管等幫助裝置，以確保

電纜按規(guī)范要求敷設(shè)。

B、對(duì)于大截面的電纜接受機(jī)械敷設(shè)法。依據(jù)以往的施工閱歷，用電纜

輸送機(jī)敷設(shè)電纜，不但節(jié)約了大量的時(shí)間，而且可提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，以確

保施工進(jìn)度的準(zhǔn)時(shí)實(shí)現(xiàn)。機(jī)械敷設(shè)電纜，還能確保電纜的完好，并降低工

程造價(jià)。

2）動(dòng)力電纜、限制電纜嚴(yán)格按施工圖紙要求分層政敷設(shè)。

3）電纜盤處必需設(shè)專人負(fù)責(zé)，依據(jù)擬定的電纜敷設(shè)清