蒙華鐵路MHTJ-28標段橋梁工程高強螺栓作業(yè)指導書編制依據(jù)1、《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)章》

JGJ82-91

；2、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB

50221-2001

；3、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2015

。施工控制1、到現(xiàn)場的每批高強螺栓，必須有出廠檢驗證明，還應從每批再抽取一定數(shù)量進行扭距試驗，合格后方可進行正式吊裝。

2、

按照出廠檢驗批每3000套抽8套進行扭距系數(shù)試驗，要求扭距平均值與變異系數(shù)小于10%。

3、同一連接面上的螺栓，應由接縫中間向兩端順序進行緊固。兩個連接件應按先主要構(gòu)件后次要構(gòu)件的順序施工。工字型構(gòu)件的緊固順序是：上翼緣下翼緣腹板。

4、同一節(jié)點上梁柱節(jié)點的緊固順序是：先緊固柱子上部的梁柱節(jié)點，最后緊固柱子中部的梁柱節(jié)點。

5、保證單個螺栓和整體螺栓群的緊固力均勻一致，螺栓緊固時分初擰和終擰，初擰緊固到標準預拉力的50%，初擰后的高強螺栓應用顏色在螺母上做標記，然后進行終擰。

6、六角法蘭面大六角螺栓連接副由一個螺栓，一個螺母和一個墊圈組成，高強螺栓連接副應在同一批內(nèi)配套使用，螺栓、螺母和墊圈只允許互相配套，不同箱不允許互相混用。

7、工地安裝中，應按當天需要的高強連接副數(shù)量領取。當天安裝剩余的必須妥善保管，不得亂仍，亂放。高強螺栓連接副安裝過程中，不得碰傷螺紋及沾染臟物。8、高強螺栓連接副應按包裝箱上注明的規(guī)格分類保管在室內(nèi)倉庫中，地面應防潮、放生銹，堆高不宜高過1米。9、安裝高強螺栓時，嚴禁強行穿入螺栓，（如用錘子敲打等），如不能進行穿入時，用1.2D（D為螺栓公稱直徑）修孔時，為了防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進行。嚴禁氣割擴孔。

10、螺栓的安裝應在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進行，其穿入方向應便于施工并盡可能方向一致。11、安裝高強螺栓時，構(gòu)件的摩擦面應保持干燥，不得在雨中作業(yè)。12、對于地面拼裝部分天橋梁及鋼梯應在地面完成校正后，進行初擰和終擰，然后進行整體吊裝。13、終擰后的螺栓應用目測檢查外露螺紋長度，外露小于兩扣或外露螺紋太長，檢查原因，應予更換，換下螺栓不可用使用。14、高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成一小時后、48小時內(nèi)應進行終擰扭檢查，按節(jié)點數(shù)抽查10%，抽查數(shù)不少于10個，每個被抽查節(jié)點按螺栓數(shù)抽查10%，且不少于2個。15、高強度螺栓擰緊時，只準在螺母上施加扭矩。只有在空間受限制時，才允許擰螺栓。16、高強度螺栓的擰緊應分為初擰、終擰。對于大型節(jié)點應分為初擰、復擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%左右，復擰扭矩等于初擰扭矩。為防止遺漏，對初擰或復擰后的高強度螺栓，應使用顏色在螺母上涂上標記。對終擰后的高強度螺栓，再用另一種顏色在螺母上涂上標記。17、高強度螺栓在初擰、復擰和終擰時，連接處的螺栓應按一定順序施擰，一般應由螺栓群中央順序向外擰緊。18、高強度螺栓的初擰、復擰、終擰應在同一天完成。不可在第二天以后才完成終擰。19、大六角頭高強度螺栓的初緊和終緊都應使用扭矩型電動扳手。結(jié)合面處理1、摩擦型高強度螺栓連接，要求接頭處的結(jié)合面密貼，并具有足夠的摩擦系數(shù)。當設計圖樣對該結(jié)合面的處理要求未作規(guī)定時，按以下規(guī)定進行處理：對高強度螺栓結(jié)合面進行噴砂或拋丸處理，清除表面上鐵銹、油污等雜質(zhì)，達到Sa2.5級標準，粗糙度50～75um，其摩擦系數(shù)不得低于0.40。圖紙有規(guī)定時，按圖紙規(guī)定執(zhí)行。2、經(jīng)處理后的高強度螺栓連接處摩擦面，應采取保護措施，防止沾染臟物和油污。嚴禁在高強度螺栓連接處摩擦面上作任何標記。在廠內(nèi)存放，或在運輸，到安裝現(xiàn)場保管中要特別防止連接表面的污染。安裝單位要特別注意保護好高強度螺栓的連接板和母體的連接表面的清潔度摩擦表面的特性。不允許隨意使用砂輪機打磨連接板連接面和母體連接表面。3、做一套3組試件進行摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗，要求大與0.35?？够葡禂?shù)檢驗應以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位，以單項工程每2000t為一制造批，不足2000t者視作一批，單項工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，則每種表面處理工藝均需檢驗。每批三組試件。若連接處為擴散到外部企業(yè)時，相應的每個企業(yè)都應做抗滑移系數(shù)檢驗。（1）抗滑移系數(shù)試驗用的試件應由廠內(nèi)或擴散企業(yè)加工，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放。抗滑移系數(shù)試驗按GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》試驗方法進行。（2）抗滑移系數(shù)檢驗的最小值必須等于或大于設計規(guī)定值。當不符合上述規(guī)定值時，構(gòu)件摩擦面應重新處理。處理后的構(gòu)件摩擦面重新檢驗。鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓的檢驗工作

1、在運輸和保管中要特別注意防水。2、選用檢驗合格的螺栓、螺母和墊圈。其連接副扭矩系數(shù)保證期為自出廠之日起六個月。3、螺栓、螺母、墊圈有下列情況為不合格品，禁止使用。

（1）來源(制造廠)不明者；（2）機械性能不明者；（3）扭矩系數(shù)k不明者；

（4）有裂紋、傷痕、毛刺、彎曲、鐵銹、螺紋磨損、油污、被水淋濕過或有缺陷者；

（5）未附帶性能試驗報告者；

（6）與其它批號螺栓混合者；

（7）長度不夠的螺栓，即擰緊后螺栓頭露不出螺母端面者。一般取伸出螺母端面的長度以2～3扣螺紋為宜。

（8）連接副扭矩系數(shù)超過保證期的。

鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓抗扭的檢驗大六角頭高強度螺栓施工前，應按出廠批復驗高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，每批復驗8套，8套扭矩系數(shù)的平均值應在0.110～0.150范圍之內(nèi)，其標準偏差應小于或等于0.010。其扭矩系數(shù)復檢方法按GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定進行。試驗后應在較短的時間內(nèi)進行高強度螺栓的安裝。

大六角頭高強度螺栓的施工扭矩按下式計算確定：

Tc=1.05k·Pc·d

Tc—施工扭矩(N·m)；k—高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)的平均值；Pc—高強度螺栓施工預拉力(kN)，見表1；d—高強度螺栓螺桿直徑(mm)；表1

大六角頭高強度螺栓施工預拉力Pc

(kN)

高強度螺栓施工前所用的扭矩扳手，在使用前必須校正，其扭矩誤差不得大于±5%

，合格后方準使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差不得大于±3%

。鋼結(jié)構(gòu)用摩擦型高強度螺栓連接的檢查和驗收1、安裝質(zhì)量檢查結(jié)合面處理是高強度螺栓連接的關鍵工序，檢查人員應對其施工質(zhì)量進行檢查。已處理的結(jié)合面，如產(chǎn)生銹蝕或積有污物，必須重新處理。2、扭矩檢查（1）高強度大六角頭螺栓連接副終擰1小時后、48小時內(nèi)應進行終擰扭矩檢查。

（2）檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查10%，且不應少于10個；每個被抽查節(jié)點按螺栓數(shù)抽查10%，且不應少于2個。

（3）檢查方法：在螺尾端頭和螺母相對位置劃線，將螺母退回60o左右，用扭矩板手測定擰回至原來位置時的扭矩值。該扭矩值與施工扭矩值的偏差在10%以內(nèi)為合格。如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，應再擴大檢查10%。如仍有不合格者，則整個節(jié)點的高強度螺栓應重新擰緊。3、檢查記錄

高強度螺栓施工質(zhì)量要具有以下原始檢查驗收記錄，并提供給監(jiān)理和供貨方：（1）高強度螺栓連接副復驗數(shù)據(jù)；（2）抗滑移系數(shù)試驗數(shù)據(jù)；（3）初擰扭矩、終擰扭矩、扭矩板手檢查數(shù)據(jù)；（4）施工質(zhì)量檢查驗收記錄。上述數(shù)據(jù)和記錄要針對具體某臺設備的詳細數(shù)據(jù)。還包括檢驗和實驗者的姓名時間等數(shù)據(jù)。

高強度螺栓連接的涂漆防銹

在高強度螺栓擰緊檢查驗收合格后，對連接處的主體結(jié)構(gòu)縫隙和連接板縫及時使用硅酮膠密封。

經(jīng)檢查合格后的高強度螺栓連接處之母體、連接板、高強度螺栓要及時涂防銹漆以免出現(xiàn)腐蝕。施工注意事項及安全要求1、施工過程中要嚴格按照施工方案及相關施工工藝進行