畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(論文)設(shè)計(jì)(論文)題目:豆腐的自動(dòng)化流水線系統(tǒng)設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè):班級(jí):學(xué)號(hào):姓名:指導(dǎo)教師:2021年7月16日目錄目

錄2

摘

要4

第一章

緒論6

1.1課題研究背景6

1.2豆腐皮機(jī)械化生產(chǎn)研究現(xiàn)狀7

1.2.1豆腐皮傳統(tǒng)手工生產(chǎn)加工流程7

1.2.2豆腐皮機(jī)械化生產(chǎn)設(shè)備研究現(xiàn)狀8

1.3

課題研究?jī)?nèi)容及意義9

第二章

豆腐皮生產(chǎn)設(shè)備的總體設(shè)計(jì)10

2.1豆腐皮生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù)10

2.1.1主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)10

2.1.2豆腐皮生產(chǎn)加工工藝參數(shù)要求11

2.2

豆腐皮生產(chǎn)設(shè)備的總體方案11

2.2.1

進(jìn)漿系統(tǒng)12

2.2.2

結(jié)皮系統(tǒng)12

2.2.3

回漿系統(tǒng)13

2.2.4

烘干系統(tǒng)13

2.2.5

切割系統(tǒng)13

2.2.6總體結(jié)構(gòu)圖14

第3章關(guān)鍵機(jī)械裝備詳細(xì)設(shè)計(jì)15

3.1進(jìn)漿系統(tǒng)設(shè)計(jì)15

3.2

結(jié)皮系統(tǒng)設(shè)計(jì)15

3.2.1結(jié)皮槽設(shè)計(jì)16

3.2.2加熱裝置設(shè)計(jì)16

3.3回漿系統(tǒng)設(shè)計(jì)17

3.3.1泵的選擇17

3.3.2管道的布置19

3.4烘干系統(tǒng)設(shè)計(jì)19

3.4.1傳動(dòng)方案19

3.4.2電動(dòng)機(jī)的選擇20

3.4.3軸設(shè)計(jì)21

3.4.4鍵的強(qiáng)度校核22

3.4.5鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì)22

3.4.6加熱裝置設(shè)計(jì)24

3.4.7

傳動(dòng)滾筒的設(shè)計(jì)25

3.5

切割系統(tǒng)設(shè)計(jì)25

第4章

成本及經(jīng)濟(jì)效益析26

第5章

結(jié)論27

致

謝28

參考文獻(xiàn)29摘要豆腐是蛋白質(zhì)分子在加熱變性過(guò)程中通過(guò)疏水鍵與脂肪結(jié)合形成的大豆蛋白質(zhì)脂類(lèi)薄膜。它是一種營(yíng)養(yǎng)價(jià)值很高的素食品，有“素中之葷”的譽(yù)稱深受廣大人民的喜愛(ài)

隨著人們生活水平的提高和消費(fèi)觀念的改變，傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)加工方式已不符合們對(duì)豆腐皮品質(zhì)和衛(wèi)生指標(biāo)越來(lái)越高的要求。因此急需開(kāi)發(fā)豆腐皮加工的成套設(shè)備，同時(shí)研究其相應(yīng)的加工工藝，從而使其生產(chǎn)、加工過(guò)程實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，改善成品質(zhì)量，使豆腐皮的生產(chǎn)能夠滿足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的需求。本文首先闡述了豆腐皮傳統(tǒng)手工生產(chǎn)的加工流程及其機(jī)械化生產(chǎn)的研究現(xiàn)狀，按照豆腐皮的加工工藝流程，考慮到對(duì)加工過(guò)程中關(guān)鍵參數(shù)的控制，首先制定了豆腐皮機(jī)械化生產(chǎn)線的總體設(shè)計(jì)方案，然后對(duì)關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備進(jìn)行了設(shè)計(jì)，尤其對(duì)烘干系統(tǒng)帶傳動(dòng)。

第一章，緒論

1.1課題研究背景

幾千年來(lái),大豆及其制品是我國(guó)人民的傳統(tǒng)食品之一，它在中華民族的繁衍生息中起到了極其重要的作用，就像大豆起源于中國(guó)一樣，大豆制品也是2000多年前最早出現(xiàn)在中國(guó)。傳統(tǒng)的大豆制品主要有豆腐、腐乳、豆腐皮、豆腐干、天培、納豆等，其中豆腐皮在我國(guó)有著悠久的歷史。大豆及大豆制品是高營(yíng)養(yǎng)的植物性食品。它們不僅蛋白質(zhì)含量高，而且質(zhì)量也好。這主要表現(xiàn)在其蛋白質(zhì)必需氨基酸的含量高，比例比較平衡和合理。大豆制品不但富含蛋白質(zhì)，還含有人體必需的多種維生素和礦物質(zhì)。李時(shí)珍在《本草綱目》中說(shuō)，大豆用水浸泡、攆碎、濾去渣、煎成，其面上凝結(jié)者揭取涼干，名曰豆腐。這種制作方法和現(xiàn)在的制作工藝有著驚人的相似，只是后期處理有所不同而已。王世雄在《隨息居飲食譜》中稱豆腐“最宜病人”。因此，古人很早就知道豆腐的制作方法和食用價(jià)值。價(jià)值和醫(yī)學(xué)價(jià)值認(rèn)識(shí)的加深,近年來(lái)，豆腐制品不僅在東方而且在西方也深受消費(fèi)者的歡迎，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)豆腐產(chǎn)品的需要量日趨增大。豆腐皮的生產(chǎn)加工長(zhǎng)期以來(lái)一直采用手工的方式，傳統(tǒng)手工作的豆腐皮厚薄不均、破損嚴(yán)重、成品合格率一般在65%左右，且由于采用手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，成品質(zhì)量特別衛(wèi)生指標(biāo)較難保證，從而制約了該行業(yè)的發(fā)展。隨著人們生活水平的提高和消費(fèi)觀念的改變，對(duì)豆腐皮品質(zhì)和衛(wèi)生指標(biāo)相對(duì)有了更高的要求，手工作坊的豆腐皮生產(chǎn)方式已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)代食品生產(chǎn)的要求，因此急需開(kāi)發(fā)豆腐皮機(jī)械化生產(chǎn)的套設(shè)備，同時(shí)研究與之相應(yīng)的加工工藝，并實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵加工工藝參的自動(dòng)控制，從而在保證豆腐皮產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，使豆腐皮生產(chǎn)加工過(guò)程實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，滿足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的需求。本文在詳細(xì)分析豆腐皮加工工藝流程基礎(chǔ)上，進(jìn)行豆腐皮機(jī)械化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)研發(fā)工作。1.2豆腐機(jī)械化生產(chǎn)研究現(xiàn)狀1.2.1豆腐傳統(tǒng)手工生產(chǎn)加工流程傳統(tǒng)手工制作豆腐的加工工藝，從生產(chǎn)過(guò)程來(lái)看，主要有選料浸泡、磨漿、濾漿、煮漿、提竹、烘干、回軟等主要工藝程。(1).選料:制作豆腐皮的主要原料為豆腐，選擇皮色淡黃的大豆，通過(guò)過(guò)篩清除劣豆、雜質(zhì)和砂土，使其純凈，然后置于電動(dòng)磨中，去掉豆衣。(2).浸泡:把去衣后的大豆放入缸或桶內(nèi)，加入清水浸泡，讓豆粒膨脹。浸水時(shí)間根據(jù)溫度的高低而有所不同。(3).磨漿:采用砂輪磨把大豆磨碎，此過(guò)程需加水，加水量的多少會(huì)直接影響到蛋白質(zhì)提取率以及豆腐液的濃度，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。(4).濾漿:用熱水沖洗豆腐，并攪拌均勻，把豆腐倒入吊袋內(nèi)，搖晃吊袋進(jìn)行濾漿，經(jīng)過(guò)三次濾漿就可以把豆?jié){瀝盡。(5).煮漿:煮漿是豆腐皮制作過(guò)程中最關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。煮漿的目的是通過(guò)高溫清除豆腐的豆腥味和苦澀味，增加大豆的香味,并且提高蛋白質(zhì)消化率。此外，通過(guò)高溫作用,能夠使蛋白質(zhì)得到充分變性,為后續(xù)過(guò)程創(chuàng)造必要的條件。(6).提竹:將豆?jié){倒入平底鍋內(nèi)，大約5分鐘后，豆?jié){表面就會(huì)自然結(jié)成一層薄膜，即第一章緒論為豆腐皮。用竹竿沿著鍋邊挑起，使豆腐皮成竹條狀。(7).烘干:烘干是為了除去豆腐皮中過(guò)多的水分，保持60℃左右的溫度對(duì)豆腐皮進(jìn)行烘干。溫度過(guò)高，會(huì)影響產(chǎn)品色澤。(8).軟:采用自然降溫、回軟。對(duì)于過(guò)干的豆腐皮，也可以采用適當(dāng)噴水回軟。1.2.2豆腐機(jī)械化生產(chǎn)設(shè)備研究現(xiàn)狀為了進(jìn)一步提高豆腐皮產(chǎn)品的質(zhì)量以及加工生產(chǎn)效率，人們對(duì)其機(jī)械化生產(chǎn)進(jìn)行了一定程度的研究。豆腐皮機(jī)械化生產(chǎn)加工基本上是在遵循傳統(tǒng)手工加工豆腐皮制作工藝的基礎(chǔ)上，通過(guò)對(duì)機(jī)械化加工設(shè)備的設(shè)計(jì)研制以及對(duì)相應(yīng)工藝參數(shù)的自動(dòng)控制，達(dá)到豆腐皮的機(jī)械化生產(chǎn)。目前，國(guó)內(nèi)關(guān)于豆腐皮的連續(xù)結(jié)皮工藝和機(jī)械化生產(chǎn)設(shè)備的研究方面已有一些相關(guān)的報(bào)道，豆腐皮加工設(shè)備從單一的結(jié)皮鍋至具有一定自動(dòng)化程度的生產(chǎn)機(jī)械均有。歸納起來(lái)，主要有以下三類(lèi):1.連續(xù)結(jié)皮鍋:豆腐皮連續(xù)結(jié)皮鍋是對(duì)傳統(tǒng)的間歇性結(jié)皮鍋進(jìn)行改進(jìn)后的產(chǎn)品該結(jié)皮鍋的主要組成部分是一個(gè)盛放豆?jié){的容器，容器為一長(zhǎng)槽，將豆?jié){倒入槽中，使得豆?jié){表面呈長(zhǎng)條形，有利于豆腐皮的連續(xù)產(chǎn)，并且能夠保證豆腐皮形狀的要求。在長(zhǎng)槽形容器內(nèi)用隔板將容器分為兩個(gè)結(jié)皮區(qū)，隔板端開(kāi)有空隙。此外，在隔板上還裝有泵，能夠加快豆?jié){的流動(dòng)。容器外配有加熱裝置，由蒸汽管、夾套、保溫層和罩殼組成。該結(jié)皮鍋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，豆?jié){流動(dòng)性較好，與空氣接觸效果較好，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)結(jié)皮，從而在一定程度上減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率。配有烘干設(shè)備，可以使豆腐皮實(shí)現(xiàn)自動(dòng)烘干。2.改進(jìn)工藝采用連續(xù)式生產(chǎn)設(shè)備;此種連續(xù)式生產(chǎn)設(shè)備主要是采用改進(jìn)工藝對(duì)豆腐皮進(jìn)行生產(chǎn)方法主要包括懸浮法、噴淋法、滾筒法和澆注法等。用這些方法生產(chǎn)出來(lái)的最終產(chǎn)品主要是一些類(lèi)似于豆腐皮的薄膜狀豆制品，而并非傳統(tǒng)意義上的蛋白質(zhì)與空氣中的氧份自然結(jié)合形成的膠質(zhì)膜。3.傳統(tǒng)工藝采用連續(xù)式生產(chǎn)設(shè)備此種連續(xù)式生產(chǎn)設(shè)備采用傳統(tǒng)工藝，但是由于沒(méi)有能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備與工藝的具體配合，以及針對(duì)性地解決豆腐皮生產(chǎn)的關(guān)鍵問(wèn)題，因此大部分的設(shè)備脫離生產(chǎn)現(xiàn)實(shí)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。同時(shí)整體機(jī)械化研究水平還不高，缺乏對(duì)整個(gè)成膜過(guò)程的有效控制。從以上專(zhuān)利申請(qǐng)情況中可以看出，目前豆腐皮生產(chǎn)加工行業(yè)在機(jī)械化及產(chǎn)業(yè)化方面仍然存在許多巫待解決的問(wèn)題。比如，如何進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工的機(jī)械化、自動(dòng)化，以提高生產(chǎn)效率，如何在豆腐皮生產(chǎn)加工過(guò)程中實(shí)現(xiàn)對(duì)豆?jié){的溫度和濃度，等關(guān)鍵工藝參數(shù)的控制，從而保證豆腐皮的產(chǎn)品質(zhì)量等等。1.3課題研究?jī)?nèi)容及意義通過(guò)對(duì)豆腐皮生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)可以掌握一般機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)原則和方法，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)。本設(shè)計(jì)與專(zhuān)業(yè)關(guān)系緊密，可綜合利用所學(xué)的機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)、工程材料和CAD繪圖等專(zhuān)業(yè)知識(shí)。第二章豆腐皮生產(chǎn)設(shè)備的總體設(shè)計(jì)隨著人們生活水平的提高和消費(fèi)觀念的改變，對(duì)豆腐皮品質(zhì)和衛(wèi)生指標(biāo)相對(duì)有了更高的要求，手工作坊的豆腐皮生產(chǎn)方式已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)代食品生產(chǎn)的要求，因此急需開(kāi)發(fā)豆腐皮機(jī)械化生產(chǎn)的成套設(shè)備同時(shí)研究與之相應(yīng)的加工工藝，并實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵加工工藝參數(shù)的自動(dòng)控制從而在保證豆腐產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，使豆腐皮生產(chǎn)加工過(guò)程實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，滿足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的需求。2.1豆腐皮生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù)豆腐皮機(jī)械化生產(chǎn)加工工藝與傳統(tǒng)手工豆腐皮生產(chǎn)加工工藝大致相同，在遵循此工藝的基礎(chǔ)上，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)線的研制以及控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)豆腐皮的機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)。本文針對(duì)從豆?jié){液進(jìn)入結(jié)置開(kāi)始的各個(gè)環(huán)節(jié)所組成的生產(chǎn)線進(jìn)行了研究。2.1.1主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)加工出的豆腐皮產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到以下指標(biāo):1.感官指標(biāo)外光:呈一定幾何形狀，呈半透明狀，厚薄均勻，質(zhì)地細(xì)b)色澤:呈淡黃色或金黃色，色澤均勻，無(wú)深色焦斑;c)氣味和滋味:具有豆制品特有的香氣、無(wú)異味。2．物理指標(biāo)a)厚度:超薄型0.2-0.5mmb)抗拉強(qiáng)度:2-2.5Mpa/cm2;e)延伸率:20-30%。3化學(xué)指標(biāo)水分《20%，蛋白質(zhì)40-50%，脂肪20-25%。4.衛(wèi)生指標(biāo)砷(以As計(jì))《0.5mg/kg》，鉛(以Pb計(jì))《1.Omg/kg》，食品添加劑附合GB2760要求。整條生產(chǎn)線應(yīng)達(dá)到以下指標(biāo):a)采用熱循環(huán)利用，比傳統(tǒng)方法節(jié)省能源30-40%;b)加熱采用密閉式設(shè)計(jì)，提高制品衛(wèi)生質(zhì)量，同時(shí)改善車(chē)間的工作環(huán)境和衛(wèi)生環(huán)境;c)采用人工通風(fēng)和降溫，適合于全天候生產(chǎn);d)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;2.1.2豆腐皮生產(chǎn)加工工藝參數(shù)要求本系統(tǒng)中，豆?jié){液溫度控制在85oC，控制精度士1“c，豆?jié){液濃度控制在5.5%，控制精度士0.2%。2.2豆腐皮生產(chǎn)設(shè)備的總體方案機(jī)械化生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，其生產(chǎn)加工工藝與傳統(tǒng)手工豆腐皮生產(chǎn)加工工藝大致相同，具體如圖2.1所示。自來(lái)水進(jìn)入一次過(guò)濾凈化桶進(jìn)入二次過(guò)濾凈化桶進(jìn)入殺菌凈化桶加水預(yù)處理黃豆脫皮機(jī)浸泡桶磨漿機(jī)漿液分離機(jī)除雜質(zhì)原漿輸入蒸汽管加熱蒸汽管加熱烘干機(jī)結(jié)皮槽保溫罐煮漿鍋切割機(jī)成品包裝冷藏庫(kù)成品出廠圖2-1豆腐皮生產(chǎn)加.工工藝和流程分布分為五大系統(tǒng)，分別為進(jìn)漿系統(tǒng)、結(jié)皮系統(tǒng)、回漿系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)和切割系統(tǒng)。五大系統(tǒng)的關(guān)系如圖2.2所示。豆?jié){液一進(jìn)漿系統(tǒng)結(jié)皮系統(tǒng)回漿系統(tǒng)切割系統(tǒng)烘干系統(tǒng)圖2-2五大系統(tǒng)關(guān)系圖2.2.1進(jìn)漿系統(tǒng)進(jìn)漿系統(tǒng)中，豆腐液存放在儲(chǔ)漿桶中，新鮮豆腐液與系統(tǒng)的回漿不斷注入儲(chǔ)漿桶，在其中充分混合均勻后進(jìn)入結(jié)皮槽。在豆腐皮的結(jié)皮過(guò)程中，雖然豆?jié){液表面不斷結(jié)皮使豆?jié){液的濃度略有降低但是在85℃的溫度下，豆?jié){液中的水分蒸發(fā)得更快，因此造成豆?jié){液的濃度沒(méi)有降低反而升高,高濃度的漿液通過(guò)回漿系統(tǒng)進(jìn)入儲(chǔ)漿桶與新鮮豆?jié){液混合,使得儲(chǔ)漿桶中豆?jié){液濃度變高為了保證進(jìn)入結(jié)皮槽的豆?jié){液濃度控制在結(jié)皮最佳濃度,在儲(chǔ)漿桶上方安裝進(jìn)水裝置，包括進(jìn)水管道及電磁閥,進(jìn)漿系統(tǒng)中安裝濃度檢測(cè)裝置，采集豆?jié){液濃度信號(hào),通過(guò)單片機(jī)控制電磁閥的通斷從而實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)漿濃度的自動(dòng)控制。進(jìn)漿系統(tǒng)的設(shè)計(jì),主要包括電磁閥的選擇以及濃度檢測(cè)及控制裝置的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)。2.2.2結(jié)皮系統(tǒng)結(jié)皮是豆腐皮生產(chǎn)加工過(guò)程中的一道重要工序，傳統(tǒng)的圓鍋形手工制作方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)化，而且豆腐皮厚薄不均勻，有一定的破損現(xiàn)象，無(wú)法保證豆腐皮的質(zhì)量。結(jié)皮系統(tǒng)主要包括結(jié)皮槽和加熱裝置兩大部分。結(jié)皮槽為一長(zhǎng)方形槽，豆?jié){液不斷流入結(jié)皮槽內(nèi)并在其中緩慢流動(dòng)，在此過(guò)程中，豆?jié){液中的蛋白質(zhì)與空氣中的氧結(jié)合，液面逐漸形成一層膠質(zhì)膜，即為豆腐皮。由于結(jié)皮過(guò)程中溫度的要求，需要在結(jié)皮系統(tǒng)中設(shè)計(jì)豆?jié){液加熱裝置，使豆?jié){液溫度保持在最佳結(jié)皮溫度，以保證結(jié)皮質(zhì)量。豆?jié){液加熱采用蒸汽加熱的形式，在結(jié)皮槽下面鋪設(shè)蒸汽管道，在管道上均勻地打孔，蒸汽通過(guò)這些孔注入到蒸汽加熱室，給結(jié)皮槽中的豆?jié){液加熱。蒸汽加熱室下面多加一層石棉板，減少熱量流失。為了實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制，在豆?jié){液中放置溫度傳感器，采集溫度信號(hào)，通過(guò)單片機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽閥的通斷，從而實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制。結(jié)皮系統(tǒng)的設(shè)計(jì)包括結(jié)皮槽尺寸的設(shè)計(jì)、蒸汽閥的選擇以及溫度檢測(cè)及控制裝置的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)。2.2.3回漿系統(tǒng)回漿系統(tǒng)的主要部件是泵，根據(jù)系統(tǒng)的特點(diǎn)，選用離心泵。泵的安裝位置為遠(yuǎn)離進(jìn)漿口而靠近干燥系統(tǒng)的位置，即結(jié)皮系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)之間。系統(tǒng)回漿通過(guò)泵的作用回到儲(chǔ)漿桶，在儲(chǔ)漿桶中回漿與新鮮豆腐液充分混合?；貪{系統(tǒng)的設(shè)計(jì)包括泵的選型以及回漿管道的鋪設(shè)方案設(shè)計(jì)。2.2.4烘干系統(tǒng).烘干是為了除去豆腐皮中過(guò)多的水分，是豆腐皮結(jié)皮過(guò)程中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的烘干方法，時(shí)間長(zhǎng)，衛(wèi)生條件差，因此需要采用自動(dòng)、連續(xù)、封閉的烘干方式，這樣，不僅可以減少能量的損失，還可以保證豆腐皮產(chǎn)品的質(zhì)量。烘干系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要包括傳動(dòng)裝置和加熱裝置的設(shè)計(jì)兩大部分組成。其中，以傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)為主體，包括傳動(dòng)方案的制定、電動(dòng)機(jī)的選擇、傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)、鍵與軸承的強(qiáng)度校核、鏈條傳動(dòng)及鏈輪的設(shè)計(jì)等。2.2.5切割系統(tǒng)對(duì)于已經(jīng)過(guò)烘干處理的豆腐皮按照產(chǎn)品的要求進(jìn)行切割。切割系統(tǒng)主體為一個(gè)有切槽的滾簡(jiǎn)，切割刀按一定頻率壓入滾腐皮的長(zhǎng)度符合相應(yīng)產(chǎn)品規(guī)格的要求。本次設(shè)計(jì)中，切割過(guò)程仍然是由手工操作完成。2.2.6總體結(jié)構(gòu)圖根據(jù)豆腐皮加工工藝流程以及加工過(guò)程中各個(gè)關(guān)鍵參數(shù)的要求，設(shè)計(jì)豆腐皮機(jī)械化生產(chǎn)線總體結(jié)構(gòu)如圖2-3所示。聞度但號(hào)一單片機(jī)控制。1.進(jìn)水口2.電磁閥3.進(jìn)漿口4.濃度計(jì)5.溫度傳感器6.吹風(fēng)器7.排氣口8.豆?jié){9.豆腐皮10.刮刀11.起皮輥12.泵13.干燥風(fēng)機(jī)14.加熱管道15.主動(dòng)滾簡(jiǎn)16.切割滾簡(jiǎn)17.切割刀18.傳送帶19.張緊輥20.電機(jī)21.燕汽加熱室22.機(jī)體23.回漿管道分別采集溫度信號(hào)和濃度信號(hào)，而后通過(guò)單片機(jī)控制蒸汽閥門(mén)以及進(jìn)漿閥門(mén)的通斷，從而實(shí)現(xiàn)豆?jié){液溫度以及濃度的自動(dòng)控制。3.2.1結(jié)皮槽設(shè)計(jì)結(jié)皮槽為長(zhǎng)方體狀，采用不銹鋼板制作，鋼板厚度為4mm。根據(jù)第二章中所述豆腐皮最佳生產(chǎn)工藝條件，當(dāng)豆?jié){液的溫度控制在85"C，豆腐液的深度控制在c=50mm，豆腐液的濃度控制在5.5%時(shí)，豆腐皮產(chǎn)品質(zhì)量最佳。結(jié)皮槽的寬度根據(jù)豆腐皮產(chǎn)品規(guī)格的要求，設(shè)計(jì)為B=500mm，結(jié)皮槽的高度要略大于豆腐液最佳結(jié)皮深度，取c=70mm。主動(dòng)滾簡(jiǎn)直徑D2=200mm，轉(zhuǎn)速n2=8r/min，計(jì)算得到豆腐皮的結(jié)皮速度v=π.D2●n2=0.084m/s.根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，豆腐皮整個(gè)結(jié)皮過(guò)程需要的總時(shí)間為t=lmin,所以結(jié)皮槽的長(zhǎng)度大致需要:M=v●t=0.084m/s●1min=5.04m=5040mm，取M-6000mm。3.2.2加熱裝置設(shè)計(jì)加熱裝置的設(shè)計(jì)主要是確定豆腐液的加熱方案。根據(jù)目前企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況，對(duì)結(jié)皮槽中的豆?jié){液采用蒸汽加熱完全可以達(dá)到85C的溫度要求，故本文采用蒸汽加熱的方式。蒸汽從蒸汽爐出來(lái)后，經(jīng)由蒸汽管道到達(dá)蒸汽加熱室。蒸汽管道采用公稱通徑為32mm的普通鋼管，管道置于加熱室的中間位置，并對(duì)加熱室內(nèi)的鋼管進(jìn)行打孔，高溫蒸汽從管道孔中噴出，充滿整個(gè)蒸汽加熱室，蒸汽加熱室位于結(jié)皮槽正下方，高溫蒸汽均勻加熱結(jié)皮槽，給結(jié)皮槽上方豆?jié){液提供熱量，使豆?jié){液溫度升高到85"C，并保持相對(duì)穩(wěn)定。具體打孔方式如圖3.2所示。.汽孔41-60達(dá)孔21-40乃孔1-20汽管道截西/出水孔41-60~/出水孔21-40~/出水孔1-20在6000mm長(zhǎng)的管道上每間隔100mm對(duì)管道進(jìn)行打孔，每個(gè)打孔位置孔數(shù)為三個(gè)，其中兩個(gè)位于管道的左右兩側(cè)，為蒸汽孔，另一-個(gè)位于管道的正下方，為出水孔。蒸汽孔的大小隨著打孔位置到蒸汽入口距離的增加而不斷增大，出水孔直徑不變。如上圖所示，蒸汽孔1-20的直徑為0.5mm，而后依次增大為1mm和1.5mm，出水孔的直徑均為1mm。3.3回漿系統(tǒng)設(shè)計(jì)回漿系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要是泵的選型以及回漿管道的鋪設(shè)方案設(shè)計(jì)，進(jìn)漿管道和出漿管道的通徑在選定泵的同時(shí)選定。3.3.1泵的選擇泵的選擇主要考慮以下幾個(gè)方面:.1.計(jì)算流量Q流量Q是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一-，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。豆?jié){液橫截面積S=Bo●c=0.5*0.05=0.025m2，在不考慮結(jié)皮過(guò)程中流量損失的情況下，計(jì)算出最大回漿流量Q=1/2●S●v=1/2*0.025m2*0.084m/s=3.78m3/h2.計(jì)算揚(yáng)程H裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程H是選泵的另一個(gè)重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%一10%余量后的揚(yáng)程來(lái)選型。豆腐皮生產(chǎn)設(shè)備高度約為Ao=2m，則H=Ao●(+10%)=2.2m。3.泵的選型本設(shè)計(jì)中，液體介質(zhì)為豆腐液，因此，主要應(yīng)考慮豆腐液的溫度和食品衛(wèi)生狀況。豆腐液的最佳結(jié)皮溫度為85C,根據(jù)這一-溫度要求可以排除一些耐溫性能較差的泵，并且所設(shè)計(jì)的豆腐皮生產(chǎn)設(shè)備屬于食品機(jī)械，必須要求所選的泵能夠達(dá)到食品衛(wèi)生的要求。綜上考慮，選擇--種氟塑料襯里耐腐泵。氟塑料襯里耐腐泵是將聚四氟乙烯樹(shù)脂采用模壓(或鑲嵌)的方法置于鋼質(zhì)或鐵質(zhì)的泵承壓件的內(nèi)壁或管件的外表面，利用其在抗強(qiáng)腐蝕介質(zhì)方面的獨(dú)特性能制作成各類(lèi)泵。由于聚四氟乙烯在抗腐蝕方面具有無(wú)可比擬的優(yōu)異性能，將聚四氟乙烯內(nèi)襯于泵內(nèi)壁，既克服了聚四氟乙烯材料強(qiáng)度低的缺點(diǎn)，又解決了泵主體材料抗腐蝕性能差、成本高的不足。此外，聚四氟乙烯除了具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性外，其防污、防粘性良好，動(dòng)、靜摩擦系數(shù)值極小且相近，減摩潤(rùn)滑性能良好。綜合考慮以上計(jì)算所得的流量Q和揚(yáng)程H，選擇型號(hào)為FS-32-25-100的泵，具體參數(shù)如圖3.3所示。根據(jù)上述泵的技術(shù)參數(shù)，可以確定進(jìn)漿口管道的通徑為32mm，出漿口管道的通徑為25mm，流量Q二4m3/h,揚(yáng)程H=8m。根據(jù)流量公式反推得:.2Q_2x4m{h.2x4m?'=S0.025m0.025m23600s=0.088m/s≈v=0.084m/s可見(jiàn)流量也是滿足要求的。3.3.2管道的布置泵安裝在遠(yuǎn)離進(jìn)漿口而靠近干燥系統(tǒng)的位置，即結(jié)皮槽和干燥系統(tǒng)之間。管道從結(jié)皮槽末端經(jīng)過(guò)泵之后回到儲(chǔ)漿桶，即回漿進(jìn)入儲(chǔ)漿桶，而后與新鮮漿液混合一同再次進(jìn)入結(jié)皮槽中，如圖3.1所示。之所以設(shè)計(jì)回漿到儲(chǔ)漿桶中，是因?yàn)槎節(jié){液表面在不斷的結(jié)皮的同時(shí)，豆?jié){液中的水分在高溫狀態(tài)下較快地蒸發(fā)，使結(jié)皮槽內(nèi)的漿液濃度不斷升高，如果回漿直接進(jìn)入結(jié)皮槽，就無(wú)法通過(guò)控制進(jìn)漿口的豆?jié){液濃度進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)結(jié)皮槽中豆?jié){液濃度的有效、及時(shí)的控制。因此，選擇回漿入儲(chǔ)漿桶，通過(guò)控制進(jìn)水閥門(mén)的通斷，從而保證儲(chǔ)漿桶中豆?jié){液濃度恒定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)結(jié)皮槽進(jìn)漿口漿液濃度的恒定。由于豆?jié){液會(huì)與普通鋼管內(nèi)壁產(chǎn)生粘著，導(dǎo)致回漿管道阻塞，因此，選用直徑為25mm的塑料管作為系統(tǒng)的回漿管道。3.4烘干系統(tǒng)設(shè)計(jì)烘干系統(tǒng)主要包括兩大部分:傳動(dòng)裝置和加熱裝置。傳動(dòng)裝置的作用是將結(jié)皮槽中的豆腐皮傳送到加熱裝置中，對(duì)豆腐皮進(jìn)行烘干，而后再傳送到切割系統(tǒng)，對(duì)烘干后的豆腐皮進(jìn)行切割。傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)包括傳動(dòng)方案的確定、鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)、傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)以及校核等。加熱裝置的作用是完成對(duì)豆腐皮的烘干，加熱裝置的設(shè)計(jì)主要是加熱方式的確定。3.4.1傳動(dòng)方案烘干系統(tǒng)傳動(dòng)方案如圖3.4所示。1-電動(dòng)機(jī):2-鏈傳動(dòng);3-豆腐皮運(yùn)輸機(jī);4-鏈傳動(dòng);5-切割滾簡(jiǎn)圖3-4烘干系統(tǒng)傳動(dòng)方案3.4.2電動(dòng)機(jī)的選擇選擇電動(dòng)機(jī)的類(lèi)型，必須適應(yīng)機(jī)械負(fù)載特性、平穩(wěn)或沖擊程度、運(yùn)行狀態(tài)、調(diào)速范圍以及起動(dòng)、制動(dòng)的頻繁程度等要求。本設(shè)計(jì)中，傳動(dòng)速度要求為n1=20r/min.由于減速比很大，符合設(shè)計(jì)所需減速比的減速箱需要三級(jí)展開(kāi)式圓柱齒輪減速器，其傳動(dòng)比范圍可以達(dá)到40-200，但是體積和重量都偏大，不符合要求。因此，這里直接選擇體積小、重量輕的齒輪減速電機(jī)，型號(hào)為YYCJ-250-3.具體技術(shù)指標(biāo)如下:a)輸出功率(W):250b)電壓(V):380c)電源頻率(HZ):50d)速度可調(diào)范圍(轉(zhuǎn)/分):20-65HZe)電流(A):1.00效率(%):63g)減速器規(guī)格:減速比1773.4.3軸設(shè)計(jì)軸的疲勞強(qiáng)度計(jì)算方法主要有按照許用切應(yīng)力計(jì)算方法、按許用彎曲應(yīng)力計(jì)算方法和安全系數(shù)法。在進(jìn)行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，通常按照許用切應(yīng)力方法初步估算軸的直徑。對(duì)于以傳遞轉(zhuǎn)矩為主的傳動(dòng)軸和不重要的軸，也可以作為最后計(jì)算結(jié)果。按照許用彎曲應(yīng)力計(jì)算主要適用于主要結(jié)構(gòu)形狀和尺寸、軸上零件的位置以及外載荷和支反力的作用位置均己確定的軸。般重要的、彎扭復(fù)合的軸采用這一方法進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算已經(jīng)足夠可靠。安全系數(shù)法的校核計(jì)算要在軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成以后進(jìn)行，目的是在計(jì)入應(yīng)力集中、尺寸效應(yīng)和表面狀態(tài)等各種因素后，精確地確定各個(gè)危險(xiǎn)截面的安全程度。這一方法計(jì)算精度高，通常用于重要軸的計(jì)算Is0]。根據(jù)以上各種方法的特點(diǎn)，本設(shè)計(jì)采用許用切應(yīng)力方法計(jì)算軸的疲勞強(qiáng)度。以主動(dòng)滾簡(jiǎn)主軸為例，滾簡(jiǎn)直徑D1=200mm，電機(jī)輸出功率p.=0.25kw,傳動(dòng)效率n=0.95，則p'=po.η=0.25x0.95=0.2375kw(3-1)i=叢_20。(3-2)T=9550000巴=9550000x0.2375二=283.5N.m(3-3)選用軸的材料為45號(hào)鋼，調(diào)制處理，由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)得:0.2375dmin=C.=112x{=34.7mm(3-4)軸上開(kāi)有鍵槽時(shí)，應(yīng)增大軸頸以考慮鍵槽對(duì)軸強(qiáng)度的影響。當(dāng)軸直徑的的d1《100m時(shí)，單鍵應(yīng)增大5%-7%，雙鍵應(yīng)增大10%-15%.本設(shè)計(jì)中，軸上開(kāi)有雙鍵.按直徑增加15%計(jì)管，剛d1=d1min(1+15%)=347x(1+15%)=399mm.圓整σp=s[ol],Mpa(3-5)式中:T-傳遞的轉(zhuǎn)矩，N.m;3.4.k--鍵與輪轂鍵槽的接觸高度，k=0.5h，此處h為鍵的高度，mm;1-鍵的工作長(zhǎng)度，mm,圓頭平鍵l=L-b,平頭平鍵1=L,這里L(fēng)為鍵的公稱長(zhǎng)度，mm;b為鍵的寬度，mm;頭平d--軸的直徑，mm;[o],-鍵、軸、輪轂三者中最弱材料的許用擠壓應(yīng)力，MPa;槽三查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，得:通常b(h9)=12mm，h(11)=8mm，k=_=4mm，1=L-b=50-12=38mm,照其[]=120MPa,(hl4)=28~140mm,取L=50mm,代入式(3-5)得:分布σp=0.1MPa<<[a],滿足強(qiáng)度要求。3.4.5鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì)鏈傳動(dòng)是屬于具有中間撓性件的嚙合傳動(dòng)，具有以下優(yōu)點(diǎn):a)與帶傳動(dòng)相比，沒(méi)有彈性滑動(dòng)，傳動(dòng)比精確，傳動(dòng)可靠，張緊力小，裝配容易，軸與軸承的載荷較小，傳動(dòng)的效率較高，可達(dá)98%;b)與齒輪傳動(dòng)相比，可以有較大的中心距;c)可在高溫或潤(rùn)滑油環(huán)境中工作，也可用于多灰塵的環(huán)境。本設(shè)計(jì)中，傳動(dòng)功率PL=0.16kw;主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速n1=20r/min;傳動(dòng)速度v<3m/s;傳動(dòng)種類(lèi):傾斜傳動(dòng);傳動(dòng)比i=2.5，設(shè)計(jì)計(jì)算過(guò)程如下:1.鏈輪傳動(dòng)速度v<3m/s，推薦齒數(shù)Zlmin=15一17，由于鏈節(jié)通常取偶數(shù)，考慮到均勻磨損問(wèn)題，鏈輪齒數(shù)最好選用質(zhì)數(shù)或不能整除鏈節(jié)數(shù)的數(shù)目，故選取主動(dòng)鏈輪齒數(shù)Z1=170根據(jù)傳動(dòng)比，則從動(dòng)鏈輪齒數(shù)Z2=i●Z1=2.5*17二42.5,選取Z2=43.2.在工作情況為平穩(wěn)載荷，輸入動(dòng)力為電動(dòng)機(jī)時(shí)，工況系數(shù)KA=1.0，求得計(jì)算功率P.=K,.P=1.0x0.16=0.16kw(3-6)左沿右此堅(jiān)壯哭的柱口下n5D中中心聽(tīng)斗管八才但.amin=0.2Z(i+1).P=0.2x17x(2.5+1).P=11.9P(3-7)選取a=20P，計(jì)算鏈節(jié)數(shù)為L(zhǎng)p==+2a.2+Z(2-乙丫P。=70.8(3-8)選取L=72節(jié)。p:z_Rk.-()“-(周)"=08.(0)“-(品)“=0.92，k,=1,代入式(3-9)得:Pi≥0.20kW根據(jù)小鏈輪的轉(zhuǎn)速以及單根鏈傳遞功率，查圖，選擇鏈號(hào)10A。由鏈號(hào),查表得到鏈節(jié)距p=15.875mm.4.中心距aa=fL,Z+Z,4p-乙.+22'.!2.-Z2=326.8mm(3-10)中心距減小量Aa=(0.002一0.004)a=0.65-1.31mm則實(shí)際中心距.ai=a-Aa=326.8-(0.65~1.31)=325.5~326.2mm,取ai=326mm。5.驗(yàn)算鏈輪速度v"=-nzP_.20r/minx17x15.875=0.09m/s(3-11)60x1000與已知條件相符。.7.鏈輪結(jié)構(gòu)采用整體式鋼制小鏈輪，其主要結(jié)構(gòu)尺寸有:分度圓直徑dl,齒頂項(xiàng)圓直徑da,齒根圓直徑df,輪毅厚度h,輪毅長(zhǎng)度1，輪毅直徑dh,齒寬bf，內(nèi)鏈節(jié)內(nèi)寬b1.對(duì)于大鏈輪，齒數(shù)Z2=43,孔徑dk=40mm，計(jì)算得:d2=217.48mm，h=18.34mm，12=6039mm，da=76.60mm，b,r=8.93mm,djz=207.32mm，do2=225.47mm。對(duì)于小鏈輪，同理得du=86.39mm,h=12.33mm，=40.69mm，dhn=64.66mm,bp=8.93mm,.dp=76.23mm，d。=93.50mm。8.潤(rùn)滑方式的選定根據(jù)滾子鏈節(jié)距p=15.875m和鏈條的運(yùn)動(dòng)速度v=0.09m/s，查圖，選用潤(rùn)滑方式I,即用油刷或油壺人工定期潤(rùn)滑。3.4.6加熱裝置設(shè)計(jì)烘干系統(tǒng)的加熱裝置采用蒸汽管道加熱的方式，管道鋪設(shè)在傳送帶的上下兩側(cè)依靠管道散發(fā)出來(lái)的熱量將豆腐皮烘干，如圖3.5所示。工，2傳動(dòng)滾筒3.4.7傳動(dòng)滾筒的設(shè)計(jì)傳動(dòng)滾簡(jiǎn)是帶式輸送機(jī)傳遞動(dòng)力的主要部件,驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)的方式有單滾筒、雙滾筒及多滾簡(jiǎn)之分。單滾筒多用于功率不太大的輸送機(jī)上。傳動(dòng)滾筒的筒體有兩個(gè)作用。一個(gè)用來(lái)支撐并拖動(dòng)輸送帶運(yùn)動(dòng)，或者直接支撐并輸送成件物料。二是作為殼體保護(hù)內(nèi)部部件和傳動(dòng)裝置。這兩個(gè)作用都要求滾簡(jiǎn)體堅(jiān)固。滾簡(jiǎn)體的形狀絕大多數(shù)為圓柱體。制作滾筒的材料一般為普通碳鋼。直徑較大的傳動(dòng)滾筒，其滾簡(jiǎn)體通常采用Q235-A鋼板卷制、焊接、然后進(jìn)行及加傳動(dòng)滾簡(jiǎn)是帶式輸送機(jī)傳遞動(dòng)力的主要部件，其驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)的方式有單滾筒、雙滾筒及多滾簡(jiǎn)之分.單滾筒多用于功率不太大的輸送機(jī)上.傳動(dòng)滾筒的筒體有兩個(gè)作用.一個(gè)用來(lái)支撐并拖動(dòng)輸送帶運(yùn)動(dòng),者直接支撐并輸送成件物料.二是作為殼體保護(hù)內(nèi)部部件和傳動(dòng)裝置.這兩個(gè)作用都要求滾簡(jiǎn)體堅(jiān)固.滾簡(jiǎn)體的形狀絕大多數(shù)為圓柱體.制作滾筒的材料一般為普通碳鋼.直徑較大的傳動(dòng)滾筒，其滾簡(jiǎn)體通常采用Q235-A鋼板卷制、焊接、然后進(jìn)行及加工3.5切割系統(tǒng)設(shè)計(jì)切割系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要是切割滾簡(jiǎn)的設(shè)計(jì)，滾簡(jiǎn)上有切槽，便于切割刀壓入切槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)豆腐皮成品的切割。第4章成本及經(jīng)濟(jì)效益分析豆皮是我們?nèi)粘Ｉ钪凶畛Ｒ?jiàn)常吃的一種普通豆制品，在個(gè)大小農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)、超市、小商店以及餐館飯店均是銷(xiāo)售最好的產(chǎn)品，因其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，使用方便快捷，其市場(chǎng)需求量大，是最不愁銷(xiāo)路的普通產(chǎn)品，但目前市場(chǎng)上的豆腐皮大都是手工作坊生產(chǎn)的，不但效率低，外觀不整齊，厚薄不一致，而且衛(wèi)生條件差，無(wú)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。本豆腐皮機(jī)優(yōu)勢(shì):最簡(jiǎn)易，最實(shí)用。豆腐機(jī)，潑皮、壓榨、剝皮全自動(dòng)操作具有攪拌潑腦、傳送折疊、壓制卷布、自動(dòng)壓榨、自動(dòng)剝皮等流水作業(yè)功能，五個(gè)輔輥可實(shí)現(xiàn)薄厚隨時(shí)調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同地區(qū)的消費(fèi)需求。關(guān)鍵部件使用高級(jí)不銹鋼制造，完全符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。所生產(chǎn)的豆腐皮薄厚均勻，成本低產(chǎn)量高，寬窄厚薄均可調(diào)整、產(chǎn)品色澤--致，厚薄可調(diào).(0.2-3毫米)，韌性好，疊起來(lái)用手摔不爛，口感好，不論涼拌小菜，煎炒，打湯，燴菜，均是美味佳肴，保持了傳統(tǒng)優(yōu)質(zhì)豆腐的口感和風(fēng)味。投資少，效益高，回報(bào)快的特點(diǎn)，特別適合城鎮(zhèn)居民自主創(chuàng)業(yè)。1、設(shè)備總成本約5萬(wàn)元.2、該生產(chǎn)線2-3人(生產(chǎn)人員數(shù)量與產(chǎn)量有關(guān))。即可生產(chǎn)，自動(dòng)送料，自動(dòng)折疊豆腐皮，其產(chǎn)品規(guī)格，寬窄厚薄以及生產(chǎn)速度均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。3、占地60平方米。4、大致工藝流程:黃豆浸泡-磨漿-煮漿-成型-壓皮-剝皮-成型。5、日產(chǎn)量:約1800斤。每斤大豆生產(chǎn)1-1.6斤，豆價(jià)1.5元/斤，皮價(jià)2.2元/斤，每斤大豆加工后理論得純利潤(rùn)0.7元，按日產(chǎn)1000斤計(jì)算則可獲利700元(豆渣可抵工資與電費(fèi))。6、市場(chǎng):1).集市批發(fā)銷(xiāo)售2).風(fēng)味食品送批發(fā)部、超市、商店、酒店等銷(xiāo)售3).送工廠、學(xué)校、機(jī)關(guān)、部隊(duì)等直銷(xiāo)。綜上:豆腐的機(jī)械化生產(chǎn)相較于傳統(tǒng)的手工制作，既節(jié)約了原料又安全衛(wèi)生，投入少，效率高，增強(qiáng)了其參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的能力，其經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益十分顯著，相信其應(yīng)用前景將十分廣闊。第5章結(jié)論本文設(shè)計(jì)了一種豆腐生產(chǎn)設(shè)備，掌握了一般機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)原則和方法，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)。設(shè)計(jì)與專(zhuān)業(yè)關(guān)系緊密，可綜合利用所學(xué)的機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)、工程材料和CAD繪圖等專(zhuān)業(yè)知識(shí)。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)我對(duì)大學(xué)期間所學(xué)知識(shí)有了一個(gè)系統(tǒng)的復(fù)習(xí)和總結(jié).各個(gè)科目有了更深刻的認(rèn)識(shí),通過(guò)各種渠道對(duì)所學(xué)知識(shí)進(jìn)行了定的擴(kuò)展和深入,學(xué)到了很多以前不知道的東西,道以前的自己對(duì)課本上的內(nèi)容只是知其然不知其所以然，并不知道如何把自己所學(xué)到的知識(shí)應(yīng)用起來(lái)，通過(guò)這次的設(shè)計(jì)我才了解到所學(xué)知識(shí)是多么的,前只是茫然的在學(xué),在感覺(jué)好像找到了目標(biāo)一樣,信這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)會(huì)對(duì)我以后的工作和生活有很大的影響的，以后我會(huì)更加努力的，學(xué)習(xí)更多的知識(shí)來(lái)武裝自己!