閘門安裝質(zhì)量及安全措施一、門槽安裝質(zhì)量保證措施1、測量基準(zhǔn)點的質(zhì)量及精度控制。安裝過程中測量基準(zhǔn)點作為安裝基準(zhǔn)，直接影響安裝精度與安裝質(zhì)量。安裝過程中，采用精度為0.02′的全站儀作為測量基準(zhǔn)點測量設(shè)備。測量點設(shè)置后將其測量成果報送監(jiān)理部門進(jìn)行復(fù)核、審批，待符合要求并批準(zhǔn)后方進(jìn)入下一道工序。2、門槽安裝時，采用先粗定位再利用手拉葫蘆、千斤頂?shù)裙て骶哌M(jìn)行精確定位的方法調(diào)整定位。3、各構(gòu)件與錨栓、錨板焊接連接嚴(yán)格按照要求進(jìn)行焊接施工，必須做到牢固、可靠。埋件定位、固定及澆筑混凝土后，均進(jìn)行安裝尺寸及位置的復(fù)核。4、對門槽各過流面以及工作面進(jìn)行打磨處理，使各接頭與制造面保持一致。5、設(shè)置臨時吊裝吊環(huán)、安裝平臺、埋設(shè)預(yù)埋件等，方便安裝，進(jìn)一步確保安裝質(zhì)量。二、門葉安裝質(zhì)量保證措施1、閘門安裝時設(shè)置拼裝托架及平臺，以便于門葉結(jié)構(gòu)的調(diào)整、焊接等操作，從而可進(jìn)一步確保門葉結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量。2、平面閘門組裝時在平臺上進(jìn)行，水平方向采用精密水平儀檢測，垂直方向采用經(jīng)緯儀、吊鉛垂線進(jìn)行檢測，檢測方法直觀、便于操作。3、水封橡皮采用相應(yīng)止水壓板模鉆，既可保證裝配尺寸，又可保證密封。4、閘門焊接質(zhì)量控制（1）門葉各連接部位正式焊接前進(jìn)行一次工藝性的加固焊，以免正式施焊過程中，由于焊接后應(yīng)力把“點焊”處拉開，從而避免門體變形及尺寸超差。（2）在焊接一個結(jié)構(gòu)或組合式構(gòu)件時，焊接順序使焊接變形和收縮量最小，同時采用多層多道的方式施焊，以降低焊接線能量。（3）焊接過程中，采用的焊接順序使焊接所施加熱量盡量均衡。（4）焊接方向從工件相對固定點開始，向約束較小的方向移動。（5）焊接時要求嚴(yán)格按規(guī)定的焊接順序和焊接方向進(jìn)行焊接，各操作人員焊接速度、焊接電流保持一致，盡量達(dá)到門葉均勻受熱要求，以減少門體焊接變形及焊接應(yīng)力。三、啟閉機安裝質(zhì)量保證措施1、啟閉機安裝時，其安裝位置的控制以經(jīng)報送監(jiān)理復(fù)核且合格的吊點縱、橫向中心線以及啟閉機平臺高程為基準(zhǔn)，對機架體吊裝粗定位后采用手拉葫蘆進(jìn)行精確調(diào)整。2、啟閉機安裝除安裝位置的控制外，主要控制電氣安裝及整機調(diào)試工作。電氣安裝及整機調(diào)試時，嚴(yán)格按照制造廠提供的說明書、有關(guān)設(shè)計及規(guī)范要求、我方報送并經(jīng)批準(zhǔn)的試驗大綱有步驟地進(jìn)行操作。3、安裝時，嚴(yán)格按照制造廠提供的安裝標(biāo)記及編號進(jìn)行組裝，注意安裝方向與圖紙及說明書吻合。4、試運行前，制定試驗大綱，報送監(jiān)理審批。實施時嚴(yán)格按照試驗程序進(jìn)行試驗，確保運行安全。四、安全措施1、加強對施工人員進(jìn)行安全意識教育，樹立“安全第一”的思想，建立安全生產(chǎn)制度，編寫安全操作規(guī)程，嚴(yán)防事故發(fā)生；2、吊裝設(shè)備運輸設(shè)備必須是專人負(fù)責(zé)，持證上崗，對吊裝設(shè)備、器具必須進(jìn)行安全檢查，定期保養(yǎng)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，防患于未然；3、洞內(nèi)施工必須配戴安全帽，高空作業(yè)配戴安全繩，洞內(nèi)電源定期由專人檢查，照明、設(shè)備接線由專職維護電工操作，發(fā)現(xiàn)違章者立即制止，并責(zé)令停工整頓，對待事故堅持“三不