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崗位窯現(xiàn)場(chǎng)巡檢

一、填空（共40分，每空格2分）1.回轉(zhuǎn)窯密封裝臵的基本型式有迷宮式、接觸式、填料式和氣封式四種。

2.進(jìn)行冷卻機(jī)工藝布臵時(shí)，應(yīng)使篦床中心線與回轉(zhuǎn)窯中心線有一定的偏離，其目的是防止熟料偏落。

3.在旋風(fēng)預(yù)熱器的各級(jí)管道和旋風(fēng)筒中，氣流和物料熱交換作用相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向相同，但如果從整體來(lái)看，則運(yùn)動(dòng)方向相反。

4.回轉(zhuǎn)窯由胴體、輪帶、支承裝臵、傳動(dòng)裝臵、窯頭罩、窯尾密封裝臵、換熱裝臵、燃燒器和喂料設(shè)備等九部份組成。

5.回轉(zhuǎn)窯的主要參數(shù)為斜度、轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量和功率。

二、判斷題（共10分，每空格2分）1.在煤粉燃燒過(guò)程中，氣體擴(kuò)散速度決定了燃燒過(guò)程的整個(gè)速率。（y）2.急速冷卻出窯熟料能防止或減少γ-c2s轉(zhuǎn)化為β-c2s。（n）3.煅燒溫度越高，熟料早期強(qiáng)度發(fā)揮越好（n）4.某風(fēng)機(jī)電機(jī)突然跳停，再次啟動(dòng)后仍跳停，為了完成生產(chǎn)任務(wù)，要求電工將保護(hù)退出，繼續(xù)啟動(dòng)。（n）

5.電收塵入口溫度越低其收塵效果越好。（n）

三、問(wèn)答題（共30分，每題10分）

1、在正常生產(chǎn)中掉了篦板，該如何處理。（10分）（背面答題）

2、篦冷機(jī)的基本功能是什么。（10分）（背面答題）107頁(yè)

3、熟料斜拉鏈輸送機(jī)停機(jī)后應(yīng)檢查哪些內(nèi)容。（10分）（背面答題）239頁(yè)

四、簡(jiǎn)述題（20分）（背面答題）

1、煤粉制備系統(tǒng)中放爆閥的作用及材質(zhì)是什么。請(qǐng)說(shuō)出煤粉制備崗位放爆閥的布臵點(diǎn)有幾個(gè)。并說(shuō)明其原因。

燒成車(chē)間培訓(xùn)試題崗位煤磨巡檢

一、填空題（共40分，每空2分）

1、皮帶機(jī)一般有的保護(hù)有。拉繩開(kāi)關(guān)、速度開(kāi)關(guān)、跑偏開(kāi)關(guān)。

2、立磨的設(shè)計(jì)產(chǎn)量與磨盤(pán)直徑及轉(zhuǎn)速、磨輥數(shù)量及寬度、噴口環(huán)面積、研磨壓力、磨通風(fēng)量等因素有關(guān)。

3、立磨在減速機(jī)推力瓦采用的靜壓潤(rùn)滑，管磨的中控軸承是動(dòng)壓潤(rùn)滑。

4、熱交換主要有傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射三種，立磨磨內(nèi)主要以對(duì)流為主。

5、立磨操作中要求（通風(fēng)、喂料、研磨壓力）之間平衡。

6、造成煤磨袋收塵著火的主要原因是開(kāi)磨時(shí)不正常操作或灰斗集灰。

二、問(wèn)答題（40分）

1、吐渣量過(guò)大現(xiàn)象時(shí)吐渣量超過(guò)正常值兩倍以上的原因有那些。（10分）答：

1、入磨風(fēng)管積料堵塞

2、入磨風(fēng)量過(guò)小

3、入磨喂料過(guò)多

4、入磨物料粒度過(guò)大

5、入磨風(fēng)溫過(guò)低

6、磨輥襯板或噴口環(huán)磨損過(guò)大

7、系統(tǒng)漏風(fēng)過(guò)大

8、分離器速度過(guò)大

9、張緊壓力過(guò)小

10、入物料易磨情況變化

2、煤磨運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查項(xiàng)目有哪些。（10分）

答：

1、主軸瓦溫度高

2、磨出口氣體溫度太高

3、袋收塵出口氣體溫度太高

4、煤磨出口氣體負(fù)壓太高

5、煤磨出口氣體負(fù)壓太低

6、粗粉分離器出口負(fù)壓太高

7、袋收塵進(jìn)出口差壓大

8、袋收塵灰斗溫度太高。

3、磨機(jī)中空軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)軸瓦溫度過(guò)高的原因。（10分）答：

1、潤(rùn)滑油不足；

2、冷卻不足；

3、軸瓦與軸之間進(jìn)入異物，軸承座密封進(jìn)入灰塵等其他異物。

4、潤(rùn)滑油變質(zhì)。

5、入磨物料溫度高或通風(fēng)不暢。

6、中空軸內(nèi)襯隔熱不好。

4、煤磨的基本功能是什么。（10分）

燒成車(chē)間培訓(xùn)試題

崗位生料均化及入窯

一、填空題（每空2分，共40分）1.回轉(zhuǎn)卸料閥操作時(shí)，注意檢查緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，鏈條張緊是否合適，鏈條潤(rùn)滑是否充足，安全銷(xiāo)是否完好，葉片與腔體內(nèi)壁是否磨擦；當(dāng)回轉(zhuǎn)閥發(fā)生卡塞、堵塞時(shí)，切除電源，進(jìn)行處理；回轉(zhuǎn)閥內(nèi)嚴(yán)禁有鐵器進(jìn)入。

2.離心通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓和緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，機(jī)內(nèi)有無(wú)雜物，風(fēng)機(jī)吸入口、葉輪、主軸是否附著粉塵、腐蝕、開(kāi)裂、變形等；對(duì)風(fēng)機(jī)定期進(jìn)行清灰，清灰時(shí)須斷電，并由兩人進(jìn)行工作，并掛警告牌指示。

二、簡(jiǎn)答題（共40分）

1、均化庫(kù)安全操作注意事項(xiàng)有那些。（共15分）

答：

1.保證均化庫(kù)卸料斜槽各處密封完好，非檢修期間嚴(yán)禁打開(kāi)斜槽檢查蓋。如對(duì)斜槽進(jìn)行檢查和檢修，必須事先確認(rèn)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，關(guān)閉氣缸高壓氣源，并將上部螺旋閘板關(guān)死；

2.由于均化庫(kù)、混合料倉(cāng)等充滿物料，庫(kù)或倉(cāng)內(nèi)粉塵濃度大，空氣流動(dòng)不暢，進(jìn)庫(kù)或倉(cāng)內(nèi)檢查前，應(yīng)極時(shí)排空物料，切斷上游物料通道，各料位計(jì)斷電，并保證庫(kù)（倉(cāng)）內(nèi)通風(fēng)，系好安全繩，并有專(zhuān)人看護(hù)；

3.作業(yè)前一定要嚴(yán)格按照從上向下清理料倉(cāng)物料的原則。

2、空氣輸送斜槽安全操作要注意那些事項(xiàng)。（共15分）

答：

1.確認(rèn)機(jī)內(nèi)無(wú)工器具或異物，下屬設(shè)備無(wú)故障方可開(kāi)機(jī)；

2.開(kāi)機(jī)前應(yīng)將風(fēng)機(jī)擋板關(guān)閉，使風(fēng)機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)；

3.檢修時(shí)，應(yīng)禁止固體顆粒及電焊渣落入槽內(nèi)，掉在帆布層上；

4.禁止用鐵器和銳利的工具敲打帆布層。

3、羅茨風(fēng)機(jī)安全操作注意事項(xiàng)（共10分）答：

1.開(kāi)機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)罩內(nèi)無(wú)人、無(wú)雜物，正常開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)注意出口擋板是否按程序打開(kāi)；

2.及時(shí)清洗濾網(wǎng)，防止灰塵或異物進(jìn)入羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部；

3.要及時(shí)補(bǔ)充羅茨風(fēng)機(jī)所消耗的油量；

4.運(yùn)行中應(yīng)檢查三角皮帶有無(wú)起毛、打滑現(xiàn)象；

5.隔音板的門(mén)要關(guān)閉好。

4、斗式提升機(jī)安全操作注意事項(xiàng)（共10分）

答：

1、開(kāi)機(jī)前確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)已檢修完畢，機(jī)內(nèi)無(wú)人、無(wú)遺留工器具，底部無(wú)積料，各人孔門(mén)、檢修門(mén)已關(guān)閉后，方可開(kāi)機(jī)；

2、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁打開(kāi)人孔門(mén)進(jìn)行檢查其運(yùn)行狀態(tài)；

3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)聽(tīng)其運(yùn)轉(zhuǎn)聲，發(fā)現(xiàn)刮殼、掉道跑偏嚴(yán)重等異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢修；

4、進(jìn)行內(nèi)部檢修時(shí)，應(yīng)