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文檔簡介

TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制根據(jù) 4第一節(jié)招標(biāo)文獻(xiàn) 4第二節(jié)工程概況 4第三節(jié)國家、地方重要法律法規(guī) 5第二章工程特點難點及應(yīng)對辦法 7第一節(jié)安全文明施工高原則規(guī)定 7第二節(jié)高原則質(zhì)量規(guī)定 7第三節(jié)工期急迫性規(guī)定 8第四節(jié)交通組織 8第五節(jié)雨期施工 8第六節(jié)施工工期合理安排 8第七節(jié)成品保護(hù)施作 9第三章施工總平面布置設(shè)計 10第一節(jié)布置原則 10第二節(jié)施工現(xiàn)場平面布置 10第四章重要施工辦法 12第一節(jié)拆除工程 12第二節(jié)測量工程 13第三節(jié)加固工程 14第四節(jié)場地鋪裝 20第五節(jié)場地綠化 21第六節(jié)裝修工程 25第七節(jié)雨季施工方案 35第五章成品保護(hù)和工程保修管理辦法和承諾 38第一節(jié)成品保護(hù)承諾 38第二節(jié)成品保護(hù)管理 38第三節(jié)成品保護(hù)技術(shù)辦法 40第四節(jié)工程保修承諾 43第五節(jié)工程保修辦法 44第六章竣工收尾階段配合和管理辦法 45第一節(jié)竣工收尾階段配合 45第二節(jié)竣工收尾階段管理辦法 45第三節(jié)工程資料收集總包管理 45第七章工程質(zhì)量及保證辦法 47第一節(jié)質(zhì)量目的 47第二節(jié)質(zhì)量保證體系及質(zhì)量管理 47第三節(jié)質(zhì)量控制原則及辦法 48第四節(jié)質(zhì)量控制過程和階段 49第五節(jié)技術(shù)質(zhì)量管理辦法 50第八章安全防護(hù)及文明施工辦法 52第一節(jié)安全管理方針、目的 52第二節(jié)安全管理體系、制度 52第三節(jié)安全管理內(nèi)容 53第四節(jié)施工現(xiàn)場安全防護(hù)辦法 55第五節(jié)文明施工辦法 58第九章施工布置 62第一節(jié)項目管理體系 62第二節(jié)總體施工規(guī)劃 63第三節(jié)重要施工資源配備 63第四節(jié)施工進(jìn)度籌劃安排 68第十章施工準(zhǔn)備 72第一節(jié)施工準(zhǔn)備內(nèi)容 72第二節(jié)現(xiàn)場交接準(zhǔn)備 72第三節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備 72第四節(jié)勞動力準(zhǔn)備 73第五節(jié)物資準(zhǔn)備 74第六節(jié)機械準(zhǔn)備 75第七節(jié)暫時用水用電準(zhǔn)備 76第十一章環(huán)保辦法 77第一節(jié)綠色施工策劃 77第二節(jié)綠色施工目的及目的值 77第三節(jié)綠色施工管理體系 77第四節(jié)綠色施工環(huán)境管理辦法 78第五節(jié)材料與資源 81第一章編制根據(jù)第一節(jié)招標(biāo)文獻(xiàn)1、招標(biāo)范疇對于本招標(biāo)工程:承包人自行施工工程范疇(工程內(nèi)容以工程量清單內(nèi)容為準(zhǔn)):宿舍原建筑裝飾、安裝工程拆除、加固,加固后進(jìn)行裝飾及安裝工程恢復(fù),樓梯間地面更換及樓梯欄桿更換。2、質(zhì)量規(guī)定質(zhì)量原則和級別:合格。3、工期規(guī)定規(guī)定工期:60日歷天。籌劃開工日期:3月第二節(jié)工程概況工程名稱基本設(shè)施改造-抗震加固-北京聯(lián)合大學(xué)北苑雙清校區(qū)(第一標(biāo)段)建設(shè)地點北京市朝陽區(qū)安外北苑6號院建設(shè)單位北京聯(lián)合大學(xué)設(shè)計單位中華人民共和國京冶工程技術(shù)有限公司工程類別抗震加固改造建筑面積3961.73㎡承包方式施工總承包構(gòu)造形式磚混構(gòu)造層數(shù)地上6層(無地下室)抗震設(shè)防類別丙類抗震設(shè)防烈度8度場地土類別Ⅱ類屋面使用荷載0.5KN/㎡樓面使用荷載(含樓梯間)2KN/㎡加固后續(xù)使用年限40年第三節(jié)國家、地方重要法律法規(guī)序號名稱編號1建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范GB50222-953建筑設(shè)計防火規(guī)范GB500016-4公共建筑節(jié)能設(shè)計原則GB50189-5建筑施工安全檢查評分辦法JGJ59-996混凝土質(zhì)量控制原則GB50164-927建筑照明設(shè)計原則GB50189-8建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-9建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-10民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-11建筑工程項目管理規(guī)范GB/T50326-12建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-13建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則GB50300-14衛(wèi)生設(shè)備安裝99S30415建筑構(gòu)造荷載規(guī)范GB50009-16工程測量規(guī)范GB50026-17混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-18粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ146-9019建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-9320建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-21屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-22噴射混凝土加固技術(shù)規(guī)程CECS161:23建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-24建筑防腐工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50212-25屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-26建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ29-27建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-28施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-29砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ/T98-30建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-31建筑安裝工程質(zhì)量檢查評估原則GB5030032消防接口性能規(guī)定和實驗辦法GB12514-9033建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范GB/T50312-34室內(nèi)消火栓安裝04S20235消防水泵結(jié)合器安裝99S20336建設(shè)工程文獻(xiàn)歸檔整頓規(guī)范GB/T50328-第二章工程特點難點及應(yīng)對辦法第一節(jié)安全文明施工高原則規(guī)定本工程地處學(xué)校校內(nèi),是學(xué)生學(xué)習(xí)、生活地方,雖然處在封閉施工,但由于施工運送需運用校園道路,并且與校園其他樓鄰近,因而本工程安全文明施工原則非常高,招標(biāo)人對現(xiàn)場噪音控制、防擾民、揚塵污染等環(huán)??刂妻k法等方面提出了特殊規(guī)定。我方施工過程中要最大限度減少對學(xué)校正常秩序影響,保證師生正常學(xué)習(xí)和休息是施工重中之重。重要辦法如下:針對本工程安全文明施工原則較高特點,我方將本著“綠色施工”理念,創(chuàng)造良好安全文明施工環(huán)境和作業(yè)條件,同步嚴(yán)格按照業(yè)主規(guī)定及規(guī)定進(jìn)行施工,最大限度減少施工對周邊環(huán)境影響。在本工程施工過程中,必要樹立“大安全”意識,不但涉及施工現(xiàn)場人員安全,還涉及現(xiàn)場以外教師和學(xué)生、周邊民眾和行人安全;不但涉及施工過程中安全管理和安全控制,還涉及建筑物構(gòu)造安全、技術(shù)質(zhì)量安全、環(huán)境安全、消防安全、衛(wèi)生安全等。特別是施工過程中,需要暫時占用校外道路、場地,需對校外某些安全予以足夠注重。我公司將會同業(yè)主保安部門,做好施工現(xiàn)場管理、人員管理等安保工作。同步咱們將加強對在施人員在安保方面教誨,制定詳細(xì)制度。為保證本工程施工順利進(jìn)行,保證安全、質(zhì)量、進(jìn)度、和文明施工,針對本工程我公司制定了專項緊急狀況解決個預(yù)案。此外,學(xué)校處在居民區(qū)附近,施工過程中噪音對周邊居民影響需提前溝通,制定現(xiàn)場噪音控制、防擾民、揚塵污染等環(huán)保控制辦法同步,提前拜會學(xué)校附近居委會和周邊居民樓代表,求得其諒解,保證持續(xù)施工作業(yè)也許性,也是對總工期最大保證。第二節(jié)高原則質(zhì)量規(guī)定本工程使用功能和業(yè)重規(guī)定決定了該工程嚴(yán)格質(zhì)量原則。作為加固改造工程,雖然工期緊,但是在后期裝修施工過程中,也決不能忽視裝修質(zhì)量和學(xué)校建筑使用功能。重要辦法如下:招標(biāo)文獻(xiàn)對本工程質(zhì)量方面無特殊規(guī)定,但我方將按高于合格原則進(jìn)行質(zhì)量控制,保證施工質(zhì)量。我方通過建立健全完善質(zhì)量檢查和控制程序和制度,制定嚴(yán)格質(zhì)量保證技術(shù)辦法和管理辦法,加強對施工現(xiàn)場質(zhì)量管理和控制,使整個施工質(zhì)量永遠(yuǎn)處在受控狀態(tài)。制定各階段和分某些項質(zhì)量控制要點實行方案,制定有針對性專項質(zhì)量保證辦法方案,最后實現(xiàn)質(zhì)量目的等重要內(nèi)容。第三節(jié)工期急迫性規(guī)定依照招標(biāo)文獻(xiàn),工期規(guī)定60日歷天,我公司籌劃開工時間為:3月為保障宿舍樓可以盡早正常使用,工期目的嚴(yán)肅特殊性毋庸置疑。相對于工程量、施工難度和高原則環(huán)境、質(zhì)量控制規(guī)定,本工程規(guī)定工期比較急迫。重要辦法如下:為加快施工進(jìn)度,在項目管理上我公司從加強施工組織管理,保證機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和人員有效投入,制定、調(diào)節(jié)并貫徹工期保證籌劃等各方面入手,保證工期目的實現(xiàn)。施工時間按甲方規(guī)定,在保證工程質(zhì)量前提下,加快施工進(jìn)度。與周邊居民區(qū)居委會獲得溝通諒解,將對學(xué)校及周邊生產(chǎn)生活影響降到最低,施工噪音較小工作,必要時安排夜間多班持續(xù)施工。第四節(jié)交通組織本工程處在校內(nèi),校外屬于北京繁華地帶,場內(nèi)外材料運送壓力都非常大,特別是進(jìn)入校內(nèi)進(jìn)行材料運送。重要解決辦法如下:1、勞動力上下班時間避開高峰期。2、材料運送避免白天進(jìn)行,分批夜間進(jìn)場,嚴(yán)格按甲方規(guī)定施工入口出入學(xué)校。3、材料運送時,派多名交通調(diào)度協(xié)調(diào)交通運送,保證不影響周邊學(xué)習(xí)、辦公及重要道路交通。第五節(jié)雨期施工本工程在春季施工,陰雨天相對較多,現(xiàn)場平面布置、材料運送及堆放、施工質(zhì)量及成品保護(hù)均會受到雨天影響,所覺得了本工程施工順利,保證質(zhì)量、安全、進(jìn)度和文明施工,針對該工程特點,我公司制定雨期技術(shù)、安全辦法及施工準(zhǔn)備。第六節(jié)施工工期合理安排本工程是一項典型抗震加固改造工程,需應(yīng)用科學(xué)先進(jìn)設(shè)計理念和施工組織管理手段實現(xiàn)完畢。本工程由于位于學(xué)校內(nèi),涉及抗震加固改造、機電安裝施工和裝飾裝修施工,如此大一種綜合改造項目,60天內(nèi)完畢,交付使用,工期合理性,安排科學(xué)性,工作進(jìn)行中務(wù)實性,就成了本工程核心和要點。因而安排好本工程工期,調(diào)配好勞力、物資進(jìn)出、增減及施工順序是施工籌劃核心,特別是核心線路上工作在實行中尤為突出和重要。根據(jù)咱們經(jīng)驗,60天只要安排合理,物資供應(yīng)滿足,作業(yè)過程控制抱負(fù),各方協(xié)調(diào)到位,圓滿完畢任務(wù),向各方交一份滿意答卷是完全能做到。第七節(jié)成品保護(hù)施作對于大量電氣、水暖設(shè)施、門窗等,以及未裝修房間成品保護(hù)問題,必要有足夠結(jié)識和認(rèn)真準(zhǔn)備。此外,如果需暫時占用校園場地時,需對塑膠操場等進(jìn)行妥善保護(hù)。只有把這成品保護(hù)好,咱們施工才干順利進(jìn)行。成品保護(hù)中部位,辦法,將制定專項方案,屆時認(rèn)真遵循執(zhí)行。成品保護(hù)后注意對保護(hù)材料保護(hù)愛護(hù),應(yīng)盡量避免對被保護(hù)物傷及,項目管理者在施工過程中予以監(jiān)管,當(dāng)成過程控制內(nèi)容之一。

第三章施工總平面布置設(shè)計第一節(jié)布置原則本工程處在校園內(nèi),施工現(xiàn)場平面布置有非常嚴(yán)格規(guī)定,如我公司有幸中標(biāo),施工時將嚴(yán)格按甲方指定規(guī)定設(shè)立現(xiàn)場圍擋、施工出入口,按甲方指定位置和規(guī)定設(shè)立現(xiàn)場辦公室、生活區(qū)、庫房和材料堆場等暫時設(shè)施。施工現(xiàn)場作為呈現(xiàn)我公司形象窗口,充分考慮了施工活動對社會影響,對資源節(jié)約和保護(hù);為滿足工程建設(shè)順利進(jìn)行,咱們對施工現(xiàn)場平面布置進(jìn)行策劃和布置?,F(xiàn)場設(shè)施布置按照招標(biāo)文獻(xiàn)及業(yè)重規(guī)定環(huán)繞如下幾種方面進(jìn)行布置:(1)文明施工與環(huán)保方面:安全警示標(biāo)志牌、現(xiàn)場圍擋、七板一圖、公司標(biāo)志、場容場貌、材料堆放、現(xiàn)場防火、垃圾清運。(2)暫時設(shè)施方面:現(xiàn)場辦公、生活設(shè)施、施工現(xiàn)場暫時用電。(3)安全施工方面:高處作業(yè)防護(hù)、交叉作業(yè)防護(hù)等。第二節(jié)施工現(xiàn)場平面布置一、施工現(xiàn)場臨設(shè)布置1、場地道路校園道路可滿足施工需求。2、垃圾回收站為便于施工垃圾及時分揀回收,宿舍樓外及施工區(qū)域現(xiàn)場各設(shè)立一種封閉式垃圾回收站。回收站分為可回收及不可回收區(qū),重要用于存儲施工中渣土、廢棄物、含油污物等。3、料場按甲方指定位置和規(guī)定,樓邊空地設(shè)立材料堆場。4、現(xiàn)場辦公室按甲方指定位置和規(guī)定,設(shè)立暫時辦公用房。5、生活區(qū)按甲方指定位置和規(guī)定,設(shè)立生活區(qū)。施工現(xiàn)場布置詳細(xì)詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。二、環(huán)保設(shè)施密閉式廢棄物收集容器:為了避免現(xiàn)場辦公區(qū)和施工過程中產(chǎn)生固體廢棄物對環(huán)境污染,現(xiàn)場設(shè)密閉式廢棄物收集器,容器分散設(shè)立在場地內(nèi),盡量接近垃圾回收站,便于清運。廢棄物收集器分可回收和不可回收兩種,對含油含漆廢棄物等進(jìn)行收集。垃圾回收站:在施工中產(chǎn)生渣土、建筑廢料等不可回收資源要集中堆放。垃圾回收站派專人進(jìn)行垃圾分類,保持存儲點周邊環(huán)境衛(wèi)生。三、現(xiàn)場暫時用水運用樓外側(cè)、校園內(nèi)既有水源可滿足施工需求。四、現(xiàn)場暫時用電1、電源:運用校園內(nèi)既有電源可滿足施工需求。均采用三相五線TN-S制供電。2、臨電敷設(shè):現(xiàn)場采用TN-S(三相五線制)接零保護(hù)系統(tǒng)。第四章重要施工辦法第一節(jié)拆除工程一、拆除清理規(guī)定拆除清理施工作業(yè)前一方面理解現(xiàn)狀,摸清加固改造部位和裝修做法,做究竟數(shù)清晰,辦法得力。加固部位裝飾面層所有拆除,屋頂造型某些等拆除。既有門窗、水電箱盒、管材、開關(guān)、插座、電線、暖氣片等按可重新運用進(jìn)行保護(hù)性拆除,并暫時移至室外妥善保護(hù),待裝修和機電安裝時盡量使用。所有施工人員必要通過崗前培訓(xùn)和有關(guān)安全教誨,熟悉現(xiàn)場狀況,樹立安全施工思想,進(jìn)入施工現(xiàn)場必要按規(guī)定著裝,戴好安全帽及勞保用品,作業(yè)中要按原則程序?qū)嵭胸瀼亍J┕がF(xiàn)場負(fù)責(zé)人要全盤理解掌握全局狀況,親臨現(xiàn)場指揮施工,并協(xié)調(diào)好與關(guān)于各方關(guān)系,搞好聯(lián)勞協(xié)作,提高應(yīng)變能力,解決好突發(fā)事件,保證施工作業(yè)順利進(jìn)行。規(guī)定做好需保存裝修某些保護(hù)工作。二、拆除清理工藝流程接受拆除清理指令→項目部向作業(yè)層下達(dá)拆除清理告知→現(xiàn)場施工員接拆除清理告知單后,核對被拆除清理作業(yè)面,確認(rèn)具備拆除清理條件→告知并組織施工人員到達(dá)現(xiàn)場,做好現(xiàn)場保護(hù)工作→施工前各項準(zhǔn)備工作→進(jìn)行拆除清理作業(yè)→檢查拆除清理現(xiàn)場確認(rèn)作業(yè)結(jié)束。三、拆除清理施工辦法關(guān)閉有關(guān)源頭,防止施工中觸碰損壞關(guān)于設(shè)施,導(dǎo)致管道破裂導(dǎo)致事故。特別是電源。有關(guān)位置設(shè)醒目的志牌,安全提示。暫時封閉施工:擬定需要拆除清理施工部位,搭設(shè)防護(hù)架,進(jìn)出口設(shè)專職保衛(wèi)站崗,保證安全。在進(jìn)出口外做好宣傳標(biāo)記,并在涉及安全核心部位設(shè)立醒目安全標(biāo)志牌,安全標(biāo)志牌分為禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志、提示標(biāo)志四類。施工時需要保護(hù)性拆除清理,特別是拆除清理某些與保存構(gòu)造連接處,避免拆除過程中,己拆除構(gòu)件或碎塊對被保護(hù)某些沖擊作用。先附屬后主干,先小后大原則逐漸清理。對于原墻面、頂棚裝飾面層清理,局部破損采用扁鏟鏟除、鋼絲刷清除其表面漿層或原破損膩子層即可,用壓縮空氣吹凈。拆除清理掉垃圾裝入編織袋內(nèi),由電梯運至樓下,集中車輛運至場外作為建筑垃圾解決。材料分揀:清理材料按照類型運送到現(xiàn)場指定場地進(jìn)行分揀,分類,最大限度對清理材料進(jìn)行回收運用。四、原構(gòu)造面層剔除原墻、地面粉刷、貼面、裝飾層必要鏟除干凈。為減少對墻體影響,盡量采用人工鏟除,并用鋼絲刷和壓力水將墻面清理干凈。五、渣土清運渣土要隨拆除隨組織清運,防止導(dǎo)致二次污染,做到拆除一塊清理一塊,既保證施工進(jìn)度,又保護(hù)環(huán)境。渣土清運出場時,參加渣土清運車輛都必要辦理渣土消納證,道路行駛通行證等必要手續(xù),車輛要按規(guī)定所有改裝成封閉型運送車。施工現(xiàn)場設(shè)立垃圾渣土存儲場地,集中渣土,并由專人負(fù)責(zé)管理,配備灑水設(shè)備,定期灑水清掃。在渣土運送前2小時,同樣向渣土澆水,以減少粉塵。外運時嚴(yán)格按市容規(guī)定執(zhí)行,并調(diào)配足夠清掃人員在距施工現(xiàn)場200米以內(nèi),重復(fù)清掃遺灑渣土,保證市容整潔。第二節(jié)測量工程一、施工準(zhǔn)備人員配備:項目部配備專業(yè)測量人員2人,測量人員必要持證上崗,且有豐富工程測量經(jīng)驗。測量準(zhǔn)備:依照設(shè)計單位現(xiàn)場交樁和書面資料,對導(dǎo)線點進(jìn)行閉合,水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測,并恢復(fù)中線,重點部位設(shè)立暫時水準(zhǔn)點和控制點,并保證其誤差在測量容許范疇內(nèi);施工期間注意對現(xiàn)場導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點進(jìn)行保護(hù),并經(jīng)常進(jìn)行校核工作。二、總平面控制布設(shè)平面坐標(biāo)、高程控制點,保證建筑物位置精確,滿足施工測量需要。在布設(shè)平面坐標(biāo)、高程控制點之前對移送平面坐標(biāo)控制點及高程點要進(jìn)行復(fù)測,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。做好控制點移送手續(xù)。平面控制點布設(shè)在地基牢固,通視良好和不易破壞地方,以滿足整個工程從開工到竣工需要。三、高程控制高程控制點布設(shè):高程控制點做在平面控制點埋石上或現(xiàn)場永久建筑明顯處。高程測量辦法采用閉合水準(zhǔn)測量,測量閉合差滿足國家四等水準(zhǔn)測量原則。將復(fù)測成果上報甲方及監(jiān)理單位審批后進(jìn)行施工測量。四、管線工程控制認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,根據(jù)設(shè)計圖提供定線條件,結(jié)合工程施工需要做到測量所需各項數(shù)據(jù)內(nèi)業(yè)收集、計算、復(fù)核工作。工程開工前測定線路中線,配電箱及照明設(shè)備位置,建立暫時水準(zhǔn)點。在施工過程中重要對如下工序進(jìn)行測量控制:溝槽開挖時上口開挖線、線路中線、及槽底高程、線路鋪裝過程中方向及高程。對測繪部門所交控制樁及高程樁要來回保護(hù),并經(jīng)常復(fù)測,無誤后方可使用。五、內(nèi)裝修測量重要內(nèi)容如下:標(biāo)高控制線:在構(gòu)造室內(nèi)四周墻身彈出+1000mm線或+500mm水平線,作為內(nèi)外裝修及機電安裝施工標(biāo)高控制線;依照+500mm水平線來控制地面面層標(biāo)高。內(nèi)墻面控制線:在各層樓地頂棚彈出控制線,以此來控制墻體位置。第三節(jié)加固工程一、施工準(zhǔn)備1、概述:本工程混凝土板墻采用噴射混凝土,預(yù)制樓面板用鋼筋混凝土疊合層進(jìn)行加固,梯板和梯梁用碳纖維布加固。2、施工前要認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙及業(yè)主提供原建筑圖紙,認(rèn)真考察施工現(xiàn)場實際狀況,并做好總包方交底記錄及三級交底工作,并對工人進(jìn)行細(xì)致崗前培訓(xùn)教誨工作。3、各專業(yè)工長在熟悉現(xiàn)場、施工圖紙及各項專項施工方案前提下,明確加固位置,合理安排人力、物力,做到對工程實際施工規(guī)定、施工重點難點及解決方案心中有數(shù),合理安排施工工序,并做好交底工作,指引保證交底工作貫徹到每一種工人,禁止敷衍了事,杜絕一切安全、質(zhì)量問題浮現(xiàn)。4、本工程墻面重要采用噴射混凝土進(jìn)行加固,混凝土板墻采用噴射混凝土,梯板和梯梁用碳纖維布加固。室內(nèi)厚度為70mm,室外厚度為80mm,強度級別為C25。對一到五層預(yù)制樓面板用鋼筋混凝土疊合層進(jìn)行加固,疊合層厚度為50mm,對一到六層樓梯板和梯梁用碳纖維布加固。拉結(jié)筋錨固時選用高強無收縮灌漿料。二、植筋1、概述本工程墻面重要采用噴射混凝土進(jìn)行加固,用穿墻植筋對鋼筋網(wǎng)進(jìn)行拉結(jié)。2、工藝流程基面清理——定位放線——鉆孔、清孔(電鉆成孔,直徑2cm)——鋼筋植筋——灌漿料填實錨固——驗收3、技術(shù)要點(1)現(xiàn)場清理:剔鑿工序完畢后,及時清理工作面,保證不影響植筋工序進(jìn)行,并及時接通電源,保證電鉆正常工作。(2)定位放線:依照施工設(shè)計圖紙,在需要植筋部位彈出植筋位置線,并用紅漆標(biāo)出詳細(xì)植筋點,植筋點呈梅花狀布置。錨筋孔成梅花狀布置,鋼筋網(wǎng)四周應(yīng)與樓板、大梁、柱或墻體連接。(3)鉆孔:擬定植筋點之后,使用電鉆進(jìn)行打孔,孔直徑為2cm。(4)清孔:鉆孔完畢后,及時清空孔內(nèi)灰屑,保證孔內(nèi)清潔。(5)植筋:將依照圖紙和設(shè)計規(guī)定預(yù)先加工好鋼筋植入,必要做好植入鋼筋除銹解決,使用高強無收縮灌漿料將拉結(jié)筋錨固在墻上。錨固前要確認(rèn)拉結(jié)筋外伸長度與否符合規(guī)定,不符合時禁止錨固。(6)驗收:依照有關(guān)施工規(guī)程,經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理驗收合格之后,方可進(jìn)行下一道工序。三、鋼筋工程本工程場地比較狹小,需提前做好鋼筋下料和加工工序,在有限空間和時間里,協(xié)調(diào)好鋼筋進(jìn)場、加工及綁扎,做到所有工序有條不紊。1、筋提料及進(jìn)場由鋼筋工長或鋼筋翻樣工作人員依照施工構(gòu)造圖紙?zhí)岢鲣摻钚枨蠓N類及數(shù)量,上報物資部進(jìn)行采購。鋼筋進(jìn)場時需提出廠質(zhì)量證明,物資人員對其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對無誤后方可入庫。在使用前須由實驗人員進(jìn)行鋼筋實驗,符合原則并經(jīng)監(jiān)理單位核算后方可投入使用。2、施工翻樣鋼筋加工前,由翻樣人員根據(jù)構(gòu)造施工圖、規(guī)范規(guī)定、施工方案及關(guān)于洽商對各種構(gòu)件每種規(guī)格鋼筋翻樣,并填寫《鋼筋配料單》,《鋼筋配料單》中注明鋼筋規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、重量及應(yīng)用部位等。3、鋼筋加工本工程所需鋼筋均由現(xiàn)場統(tǒng)一加工成型,禁止采用冷加工鋼筋,合理布置,統(tǒng)籌安排,按照施工進(jìn)度籌劃安排鋼筋進(jìn)場。切斷:①鋼筋斷料應(yīng)根據(jù)鋼筋部位、直徑、長度和數(shù)量長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少鋼筋接頭,以達(dá)到物盡其用節(jié)約原材,提高經(jīng)濟(jì)效益之目。②鋼筋斷料時應(yīng)避免短尺量長料,防止在量料時產(chǎn)生合計誤差,為此在工作臺上標(biāo)出尺寸、刻度線,并設(shè)立控制斷料尺寸擋板。③鋼筋斷口不得有馬蹄形或彎曲現(xiàn)象,如切斷時發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭、嚴(yán)重彎頭,應(yīng)切除。4、彎曲成型受力鋼筋彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不大于2.5d;(d為鋼筋直徑mm),彎鉤彎后平直某些長度不應(yīng)不大于3d;當(dāng)設(shè)計規(guī)定鋼筋末端需作135°彎鉤時,HRB335級鋼筋彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不大于4d,彎鉤彎后平直某些長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;鋼筋作不不不大于90°彎折時,彎折處彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不大于5d。180°每個彎鉤長度=6.25d;(d為鋼筋直徑mm),135°每個彎鉤長度=4.9d;90°每個彎鉤長度=3.5d;箍筋末端均成135度彎鉤,其彎鉤彎曲直徑應(yīng)不不大于受力鋼筋直徑。彎鉤平直長度為箍筋直徑10倍,且不不大于75mm,且規(guī)定長短一致,互相平行。位于主筋搭接范疇內(nèi)箍筋彎曲直徑增長一種主筋直徑。鋼筋成型時尺寸要絕對精確,箍筋彎鉤要對的.5、加工后堆放鋼筋加工后按規(guī)格分部位碼放整潔,并制作明顯標(biāo)牌,標(biāo)明型號、直徑、使用部位等。堆放場地應(yīng)平整、堅實并應(yīng)保證排水暢通,鋼筋下部墊高,防水生銹。6、鋼筋綁扎鋼筋綁扎時要注意與預(yù)埋拉結(jié)筋搭接,保證兩者連接可靠性,并依照圖紙和設(shè)計規(guī)定,保證鋼筋間距和型號無誤。本工程中,豎向鋼筋網(wǎng)布置:10@150,橫向鋼筋網(wǎng)布置:8@150。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時,豎向鋼筋應(yīng)靠墻面并采用鋼筋頭支起。鋼筋網(wǎng)平整牢固,采用與噴射混凝土強度相似砂漿墊塊保證保護(hù)層厚度。7、質(zhì)量保證辦法(1)在施工過程中鋼筋工長必要要做好對施工人員技術(shù)交底,做到每個工人都能熟悉自己工作任務(wù)和質(zhì)量原則,規(guī)定每支施工隊伍要做好交底和自檢工作。(2)施工前要認(rèn)真核對鋼筋規(guī)格、型號數(shù)量、位置及特殊節(jié)點構(gòu)造,做好鋼筋預(yù)排和彈線工作,上、下排鐵交叉節(jié)點構(gòu)造排筋合理,綁筋使用火燒絲不得外露,方向向里。(3)認(rèn)真做好鋼筋錨固長度、搭接長度及搭接位置自檢工作,避免綁扎不合格導(dǎo)致不必要返工。(4)鋼筋保護(hù)層墊塊要合理放置,保證鋼筋網(wǎng)保護(hù)層尺寸有效。(5)進(jìn)場鋼筋必要有出廠質(zhì)量合格證書,呈交監(jiān)理審批,且現(xiàn)場抽檢合格后才干使用,進(jìn)場鋼筋必要分類、分型號、規(guī)格碼放整潔。(6)鋼筋綁扎和墊塊固定完畢后,嚴(yán)格執(zhí)行三檢制,即施工組長自檢合格后,向?qū)B氋|(zhì)檢員填報自檢手續(xù),專職質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)不合格者,書面告知限期整治。違期或仍不合格執(zhí)行懲罰,質(zhì)檢員再次專檢合格后,書面上報監(jiān)理單位檢查,經(jīng)監(jiān)理單位檢查合格簽字后方可進(jìn)行下道工序。(7)在固定鋼筋位置時,鋼筋表面應(yīng)保持清潔,如發(fā)現(xiàn)銹垢要及時清理。四、噴射混凝工程1、本工程混凝土板墻采用噴射混凝土,室內(nèi)厚度為70mm,室外厚度為80mm,強度級別為C25。2、噴射前準(zhǔn)備工作:鋼筋網(wǎng)驗收合格后,要對施工現(xiàn)場設(shè)備和不需要加固成品做好保護(hù),清理垃圾和障礙物,保證噴射工作人員工作面和安全距離。3、在噴射混凝土之前,用壓力水將所有待噴面吹凈,吹除待噴面上松散雜質(zhì)或塵埃;并保持待噴射面濕潤;4、保證噴射速度恰當(dāng),以利于混凝土壓實;5、使噴嘴與受噴面間保持恰當(dāng)距離,噴射角度盡量接近90°,以便獲得最大壓實力和最小回彈;本工程噴射混凝土厚度為70mm(80mm6、對的地掌握噴射順序,避免角隅處及鋼筋背面浮現(xiàn)蜂窩或砂囊;7、當(dāng)開始或停止噴射時,給噴射機司機以信號,當(dāng)料流不能從噴嘴均勻噴出時,也應(yīng)告知噴射機司機停止作業(yè);8、及時清除受噴面上砂囊或下垂混凝土,以便重新噴射;9、噴射工作結(jié)束時,認(rèn)真清洗噴嘴。10、注意事項(1)噴射過程中,要經(jīng)常檢查輸料管、接頭盒噴頭磨損狀況,當(dāng)浮現(xiàn)松脫或破裂狀況要立即停止噴射,經(jīng)檢查擬定無隱患后方可繼續(xù)施工;(2)定期檢查電源及線路連接,保證用電安全;、(3)設(shè)備噴射過程中浮現(xiàn)故障時,必要先斷電、停風(fēng)后才可進(jìn)行檢修工作,檢修完畢后,要先告知關(guān)于技術(shù)人員后才可繼續(xù)通電送風(fēng);(4)噴射頭前方不得站人,噴射施工人員必要帶好防塵口罩及防塵帽等防護(hù)工具;(5)噴射現(xiàn)場應(yīng)具備良好地通風(fēng)和有效設(shè)備或其她有效辦法減少粉塵。

(6)做好噴射機械管理維護(hù),每天噴射作業(yè)完畢后,必要將噴射機及噴嘴、料斗清理干凈,保證機械正常使用。11、混凝土噴射防護(hù):在噴射過程中,如遇到下雨,及時停止噴射作業(yè)。外墻采用彩條布覆蓋,等雨停后對有被雨沖刷過墻面及時補噴。12、驗收原則:根據(jù)?混凝土構(gòu)造加固設(shè)計規(guī)范?(GB50367-)和?噴射混凝土加固技術(shù)規(guī)程?(CECS161:)之規(guī)定驗收。五、碳纖維加固工程(一)普通規(guī)定1、對樓梯板和梯梁用碳纖維布進(jìn)行加固。粘貼碳纖維加固選用熟悉該技術(shù)工藝專業(yè)施工隊伍完畢。2、施工必要遵循下列工序進(jìn)行:施工準(zhǔn)備加固構(gòu)件表面解決;配制并涂刷底層樹脂;配制找平材料并對不平整處修復(fù)解決;配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂;粘貼碳纖維片材;表面防護(hù)。3、施工宜在5℃以上環(huán)境溫度條件下進(jìn)行,并應(yīng)符合配套樹脂施工使用溫度。當(dāng)環(huán)境溫度低于54、施工時應(yīng)考慮環(huán)境溫度對樹脂固化不利影響。5、在表面解決和粘貼碳纖維片材前,按加固設(shè)計部位放線定位。6、樹脂配制時應(yīng)按產(chǎn)品使用闡明中規(guī)定配比稱量置于容器中,用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌用容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污及雜質(zhì)。應(yīng)依照現(xiàn)場實際環(huán)境溫度決定樹脂每次拌合量,并按使用規(guī)定嚴(yán)格控制使用時間。(二)施工準(zhǔn)備1、認(rèn)真閱讀設(shè)計施工圖。2、依照施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件實際狀況,擬定施工方案和施工籌劃。3、對所使用碳纖維片材、配套樹脂、機具等作好施工前準(zhǔn)備工作。(三)表面解決1、需先拆除構(gòu)造原裝飾層,并保證表面干凈,并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。2、應(yīng)按設(shè)計規(guī)定對裂縫進(jìn)行灌縫或封閉解決。3、被粘貼表面應(yīng)打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),直至完全露出構(gòu)造新面。轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行導(dǎo)角解決并打磨成圓弧狀,圓弧半徑應(yīng)不不大于20mm。4、構(gòu)件表面應(yīng)清理干凈并保持干燥。(四)涂刷底層樹脂1、應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供工藝規(guī)定配制底層樹脂。2、應(yīng)用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于構(gòu)件表面。應(yīng)在底層樹脂表面指觸干燥后及時進(jìn)行下一步工序施工。(五)找平解決1、應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供工藝規(guī)定配制找平材料。2、應(yīng)對混凝土表面凹陷部位用找平材料彌補平整,且不應(yīng)有棱角。3、轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)為光滑圓弧,半徑應(yīng)不不大于20mm。4、應(yīng)在找平材料表面指觸干燥后及時進(jìn)行下一步工序施工。(六)粘貼碳纖維片材1、粘貼碳纖維布應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、按設(shè)計規(guī)定尺寸裁剪碳纖維布;(2)、按產(chǎn)品供應(yīng)商提供工藝規(guī)定配制浸漬樹脂并均勻涂抹于所要粘貼部位;(3)、用專用滾筒順纖維方向多次滾壓,擠除氣泡,使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布。滾壓時不得損傷碳纖維布。注:多層粘貼重復(fù)上述環(huán)節(jié),應(yīng)在纖維表面樹脂指觸干燥后及時進(jìn)行下一層粘貼。在最后一層碳纖維布表面均勻涂抹浸漬樹脂。2、按下列環(huán)節(jié)粘貼碳纖維板:(1)按設(shè)計規(guī)定尺寸裁剪碳纖維板,按產(chǎn)品供應(yīng)商提供工藝規(guī)定配制粘結(jié)樹脂;(2)將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵。如需粘貼兩層時,對底層碳纖維兩面均應(yīng)擦拭干凈;擦拭干凈碳纖維板應(yīng)及時涂刷粘結(jié)樹脂,膠層應(yīng)呈突起狀,平均厚度應(yīng)不不大于2mm;(3)將涂有粘結(jié)樹脂碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實,使樹脂從兩邊溢出,保證密實無空洞。當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時,兩條板帶之間空隙應(yīng)不不大于5mm;注:需粘貼兩層碳纖維板時,應(yīng)持續(xù)粘貼。如不能及時粘貼,再開始粘貼前應(yīng)對底層碳纖維板重新做好清潔工作。(七)表面防護(hù)當(dāng)需要做表面防護(hù)時,應(yīng)按關(guān)于規(guī)范規(guī)定解決,并保證防護(hù)材料與碳纖維片材之間有可靠粘結(jié)。(八)施工安全及注意事項1、碳纖維片材為導(dǎo)電材料,施工碳纖維片材時應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源,或采用可靠防護(hù)辦法。2、施工過程中應(yīng)避免碳纖維片材彎折。3、碳纖維片材配套樹脂原料應(yīng)密封儲存,遠(yuǎn)離火源,避免陽光直接照射。4、樹脂配制和使用場合應(yīng)保持通風(fēng)良好。5、現(xiàn)場施工人員應(yīng)采用相應(yīng)勞動保護(hù)辦法。(九)檢查與驗收1、在開始施工之前,應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材及配套樹脂類粘結(jié)材料產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢查報告2、采用碳纖維片材及配套樹脂類粘結(jié)材料對構(gòu)造進(jìn)行加固修復(fù)時,應(yīng)進(jìn)行各工序隱蔽工程檢查與驗收。如施工質(zhì)量不能滿足規(guī)定期,應(yīng)及時采用補救辦法或返工。3、碳纖維片材實際粘貼面積應(yīng)不少于設(shè)計量,位置偏差應(yīng)不不不大于10mm。4、碳纖維片材與混凝土之間粘結(jié)質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面辦法來檢查,總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95%。當(dāng)碳纖維布空鼓面積不大于10000mm2時,可采用針管注膠方式進(jìn)行補救,空鼓面積不不大于10000mm2時,宜將空鼓處碳纖維片材切除,重新搭接貼上等量碳纖維片材,搭接長度不不大于100mm。5、必要時可對施工質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢查。6、必要時可對碳纖維片材和配套樹脂類粘結(jié)材料進(jìn)行現(xiàn)場取樣檢查。第四節(jié)場地鋪裝一、場地平整依照設(shè)計圖紙,需要按設(shè)計規(guī)定對開挖部位進(jìn)行回填壓實及平整,為保證基層穩(wěn)定,對場地平整做如下解決:人工夯實填土?xí)r,夯前應(yīng)初步平整,夯實時要按照一定方向進(jìn)行,一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,每遍縱橫交叉,分層夯打。室內(nèi)基本人工夯實某些采用蛙式夯機,夯打遍數(shù)不少于3遍,對周邊等部位應(yīng)加夯幾次。場地平整及碾壓完畢后,安排測量人員放出位置線,依照設(shè)計圖紙標(biāo)高,使標(biāo)高略高于設(shè)計規(guī)定,對墻角處再進(jìn)行一次碾壓。碾壓時橫向接頭輪跡,重疊寬度為40~50cm,先后相鄰兩區(qū)段縱向重疊1~1.5m,碾壓時做到無漏壓、無死角并保證碾壓均勻。碾壓時,先壓邊沿,后壓中間;先輕壓,后重壓。填土層在壓實前應(yīng)先整平,并應(yīng)作2%~4%橫坡。當(dāng)鋪筑到無法采用機械壓實地方,使用夯錘予以夯實。使場地達(dá)到設(shè)計規(guī)定壓實系數(shù)。并按設(shè)計規(guī)定做好壓實實驗。場地平整完畢后,及時合理安排樓地面加固施工,保證施工有序及各工種交叉作業(yè)。二、質(zhì)量原則質(zhì)量規(guī)定及檢查辦法如下:1、各層坡度、厚度、標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2、各層強度和密實應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,上下層結(jié)合應(yīng)牢固。3、不同類型面層結(jié)合以及圖案應(yīng)對的。4、各層表面對水平面或?qū)υO(shè)計坡度容許偏差,不應(yīng)不不大于30mm。供排除液體用帶有坡度面層應(yīng)作潑水實驗,以能排除液體為合格。5、塊料面層相差兩塊料間高差,應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。6、面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和直砂等現(xiàn)象。7、面層中塊料行列(接縫)在5cm長度內(nèi)直線度容許編差,應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。8、各層厚度對設(shè)計厚度偏差,在個別地方偏差不得不不大于該層厚度10%,在鋪設(shè)時檢查。9、各層表面平整度,應(yīng)用2m長直尺檢查,如為斜面,則應(yīng)用水平尺和樣尺檢查。各層表面對平面偏差,應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。第五節(jié)場地綠化在施工過程中,對影響施工植被要在工程開工之邁進(jìn)行保護(hù)性移植,以及施工過程中破壞植被,在工程竣工之后按原樣恢復(fù)。一、場地整頓與整平現(xiàn)場工作面清理,依照施工現(xiàn)場實際狀況對施工場區(qū)內(nèi)多余堆土集中進(jìn)行清理,綠化工程施工時,需將工作面石塊、瓦礫、混凝土及其他雜物集中清理,運出施工現(xiàn)場,咱們已經(jīng)調(diào)查好土源及渣土消納場合,現(xiàn)場渣土清運出場后,采用平衡土方進(jìn)行鋪裝用地及綠地平整,綠地標(biāo)高下要保證種植規(guī)定。場地整頓:應(yīng)清除栽植土壤50cm內(nèi)所有雜物,垃圾及不利于植物生長土壤,不良土壤涉及強酸、強堿性土壤、重粘土、沙土、鹽土。場地平整:應(yīng)將30cm內(nèi)土壤按規(guī)定解決,每平方米平整高差不超5cm,并應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定坡度。二、栽植基本工程綠化工程從籌劃到施工階段,都著眼于竣工后景觀效果,總目的是為植物創(chuàng)造良好生存環(huán)境,恢復(fù)到工程動工前環(huán)境,創(chuàng)造園林式綠化空間。栽植基本工程是營造適合植物生長土壤工程,可以說是綠化工程中最主線,也是最重要工程之一。本工程剔除某些裝飾涂料也許會對土壤導(dǎo)致影響,因而栽植階段需進(jìn)行局部土壤改良工程。三、栽植工程栽植工程具備調(diào)節(jié)人類生活和自然環(huán)境功能,它是綠化工程中主體某些,起著悅目怡人作用。苗木施工流程圖本工程對象是植物,咱們專業(yè)技術(shù)施工人員一方面應(yīng)認(rèn)真研究關(guān)于植物材料不同栽植季節(jié),植物不同特性,植物與土質(zhì)互有關(guān)系,以及防止樹木植株枯死相應(yīng)技術(shù)辦法。栽植工程屬于收尾性質(zhì)綜合性施工項目,在搞好涉及質(zhì)量管理在內(nèi)整個工程管理同步,一定要保證按期竣工。施工上重要注意事項如下:(1)熟悉設(shè)計圖紙及施工現(xiàn)場原貌,確認(rèn)施工現(xiàn)場。(2)依照各種條件,編制工程進(jìn)度表栽植工程總體籌劃。(3)施工前移植植被要做好保護(hù),便于后期綠化恢復(fù)使用。(4)檢查配植作業(yè)成果,搞好施工技術(shù)管理。在實際施工中,詳細(xì)按如下規(guī)范操作:A、定點、放線a.定點放線使用工具:鋼尺、輕便卷尺、小木樁、木樁、花桿和繩子。b.位置擬定后用木樁等做出明顯標(biāo)志,樹叢用白灰線劃清范疇,線圈內(nèi)釘上木樁,寫明樹種、數(shù)量、坑(穴)號,然后用目測辦法定出單株小點,用灰點標(biāo)明。c.定點與種植樹種和數(shù)量必要使綠化空間能恢復(fù)到工程開工前效果。d.樹種位置及配備應(yīng)注意層次,切忌呆板,宜中心高邊沿低或呈由高漸低傾斜林冠線,鄰近幾棵不要定成機械幾何圖形或一條直線。B.種植穴(坑)挖掘a.種植穴(坑)挖掘質(zhì)量,對植株后來生長有很大影響。除按設(shè)計擬定位置外,應(yīng)依照根系或泥球大小、土質(zhì)狀況來擬定穴徑大小(普通應(yīng)較根盤或泥團(tuán)大0.25~0.5米),依照樹種根系類別,擬定穴(坑)深淺(普通應(yīng)較根系長度或泥團(tuán)厚度深0.2~0.4米)。b.采用手工挖掘種植穴(坑)。以定點標(biāo)記為圓心,以規(guī)定坑(穴)直徑先在地上劃圓,沿圓四周向下垂直挖掘到規(guī)定深度。然后將坑底挖松、弄平。栽種露根苗木坑(穴)底,挖松后在中央堆個小土丘,以利樹根舒展。c.土質(zhì)不好,應(yīng)加大坑(穴)規(guī)格,并將雜物篩出清走,遇到石灰渣、石板、瀝青等對樹木生長不利物質(zhì),則應(yīng)將坑(穴)徑加大1至2倍,將有害物質(zhì)清運干凈,換上適當(dāng)種植土。C.苗木起掘a.苗木質(zhì)量好壞是直接影響成活重要因素之一。在選苗時,除依照設(shè)計規(guī)定苗木規(guī)格、樹形外,還要選取根系發(fā)達(dá)、生長健壯、無病蟲害、無機械損傷和樹形端正苗木。b.起掘苗木質(zhì)量,直接影響樹木栽植成活和后來綠化效果。起掘方式依照不同樹木以及樹齡、移植季節(jié)、運送遠(yuǎn)近、土質(zhì)等狀況,分如下三種掘苗方式:裸根掘苗:重要合用于休眠狀態(tài)植被。帶宿土掘苗:重要合用于樹齡較小、容易移栽植被。帶泥球掘苗:重要合用于常綠植被,以及較難移栽植被等。c.為提高苗木成活率,在起掘前須進(jìn)行短截修剪,先剪去修剪量三分之一,栽植后再進(jìn)行一次修剪,剪去修剪量三分之一。d.開始挖掘時,按泥球規(guī)格大小,劃一種正圓標(biāo)明泥球直徑尺寸,為保證起出泥球符合規(guī)定,普通應(yīng)稍放大范疇進(jìn)行挖掘。e.起掘后應(yīng)依照植被大小、種類、土壤堅松、運距遠(yuǎn)近擬定包扎形式。包扎規(guī)定結(jié)實,草繩緊實,保證泥團(tuán)不松碎,不用發(fā)霉變質(zhì)草繩。D.苗木裝運a.苗木運送與工地栽植密切配合是保證成活重要環(huán)節(jié)之一,實踐證明,“隨掘、隨運、隨栽”對苗木成活率最有保障。b.裝車前應(yīng)檢查樹種、規(guī)格、質(zhì)量,凡不符合規(guī)定,應(yīng)及時更換。根部朝行進(jìn)方向傾斜放置,必要時須蓋以防水物。c.苗木運到現(xiàn)場指定地點后,須隨手將根部用稻草等物蓋好,以防失水。四、植物種植

1、種植前準(zhǔn)備工作(1)苗木準(zhǔn)備依照現(xiàn)場原貌,列出苗木品種、數(shù)量、規(guī)格、貫徹苗木供應(yīng)來源,以及運到栽植地運送狀況及運秒辦法。對符合規(guī)格、生長健壯無病蟲害苗木,應(yīng)逐株做記號。高質(zhì)量苗木應(yīng)具備條件:根系發(fā)達(dá)完整,主跟短直,接近根莖范疇內(nèi)有較多側(cè)根和須根,起苗后根系無劈裂;苗木粗壯通直,不徒長;主側(cè)枝分布均勻,能構(gòu)成完美樹冠;無病蟲害和機械損傷。(2)植前整地及放線依照工程實際規(guī)定,種植地土質(zhì)應(yīng)基本滿足植物生長需要,如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)太差,栽植前還應(yīng)填種植土,以保植株成活。在現(xiàn)場找出苗木實際栽植位置,用白灰撒處灰點,進(jìn)行定點放線。普通采用行列式放線法及等距弧線放線法。(3)洞穴開挖洞穴開挖普通在運取苗木前1天進(jìn)行。種植穴大小依土球及根系狀況而定,帶土球應(yīng)比土球大16—20cm,穴深度普通比球高度稍深10—20cm,栽植裸根苗木應(yīng)保護(hù)根系充分舒展,洞穴必要保證上下口徑一致,避免浮現(xiàn)上大下小“鍋底坑”,挖出表土、心土應(yīng)分別堆放。2、苗木栽植施工要點(1)栽植時間:應(yīng)盡量縮短起苗與載苗之間時間差,做到隨起隨栽。(2)苗木運送:在運送過程中,所有植物必要有良好包裝,以保證不受太陽、風(fēng)吹等不良?xì)夂蚯趾?。裸根植物根系?yīng)沾泥漿,并包在稻草袋中,常綠樹及灌木應(yīng)有土球及草袋包裝,到現(xiàn)場及種植前保持完好土球。(3)苗木種植:將苗木根系或土球放入洞穴內(nèi),使其居中再將樹木立起,保證垂直,然后分層回填種植土。普通每層20—30cm,先填較肥沃表土,填土后將樹根稍向上一提,使根系舒展,將土搗實,直至填滿穴坑。土痕應(yīng)略平稍高于坑口,防止栽植后浮現(xiàn)陷落、下沉,導(dǎo)致樹干基部積水腐爛??油撂钇胶?,用余土環(huán)樹,筑起攔水圍堰并拍實以利澆水,高度不低于15cm。(4)苗木灌溉:新植苗木灌溉應(yīng)以天然水為佳,之后48小時之內(nèi)必要澆上一遍水,第二遍水隨后進(jìn)行,第三遍水在第二遍水后5—10天內(nèi)進(jìn)行。注意澆水必要澆足澆透,澆完第三遍后,應(yīng)及時封堰,并栽樹干基部周邊堆成20—30cm高土堆,以保持土壤內(nèi)水分。五、養(yǎng)護(hù)技術(shù)辦法對該工程養(yǎng)護(hù)管理工作指引思想及目的:堅持“養(yǎng)護(hù)質(zhì)量第一”宗旨,保證苗木良好生長勢頭,保證良好保養(yǎng)管理組織辦法和技術(shù)辦法1、組織辦法組織建立現(xiàn)場管理保證體系,設(shè)立以養(yǎng)護(hù)工段長為核心養(yǎng)護(hù)質(zhì)量管理保證體系,也實行工程質(zhì)量目的管理。依照本養(yǎng)護(hù)工程特點,明確各部門崗位工作原則職責(zé),形成一種合理有效質(zhì)量管理保證體系。建立完整質(zhì)量檢查和監(jiān)督保證體系:段組自檢、互檢,組長復(fù)檢,工段長及單位領(lǐng)導(dǎo)檢查,甲方人員復(fù)查。2、技術(shù)辦法(1)澆水澆水工作應(yīng)視天氣狀況而定,晴天時,花草每天上下午各澆一次,木本植物每天澆一次。(2)噴藥這里所指噴藥,是指大面積全面定期噴射廣普性殺蟲藥作防止辦法及殺滅病蟲害,要注意用藥安全及藥物機具管理。準(zhǔn)備好高壓噴槍、汽油、電源槍、白膠桶及勞動保護(hù)用品。作業(yè)前注意風(fēng)向,從下風(fēng)地段開始,先噴高處,后噴低處,帶好膠手套、口罩(面罩)。注意觀測行人動態(tài),做好安全防備工作,嚴(yán)防藥液噴射到人。每次操作由2人進(jìn)行,1人開機配藥及注意行人動態(tài),1人操作噴槍,兩人操作前應(yīng)預(yù)先商定操作動作、信號、手勢及旗幟顏色,以便及時聯(lián)系。第六節(jié)裝修工程一、抹灰工程1、基層解決先將墻面和板面廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈,用水將墻和板面提前濕潤。對缺棱掉角墻板和板面,接縫處高差較大時,可用1:2.5水泥砂漿摻水泥重20%膠水拌勻,分層抹平,每遍厚度宜在7-12mm,待灰層凝固后,澆水將墻、板濕潤,用上述同標(biāo)號細(xì)砂漿(過窗砂細(xì)砂漿),噴或甩在混凝土墻上或板而上,第二天澆水養(yǎng)護(hù),直至砂漿疙瘩凝固在墻上用手掰不掉為止。兩種不同基底材料交接處要釘鉛絲網(wǎng)解決,防止墻面在此處開裂。2、貼餅沖筋用靠尺板、線錘、方尺、拉通線等辦法進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩貼灰餅,先貼上灰餅再貼下灰餅,其數(shù)量及位置應(yīng)依照實際層高來決定灰餅與沖筋多少,然后用脫險板找正垂直。下灰餅同步亦是做踢腳板、水泥墻裙和護(hù)角根據(jù)?;绎炓擞?:3水泥混合砂漿做成50mm見方,厚度符合規(guī)定,再根據(jù)貼餅進(jìn)行沖筋工作。3、做護(hù)角室內(nèi)門窗口陽角和墻面、柱面陽角,均應(yīng)抹水泥護(hù)角。先刷摻水量10%摻膠水泥素漿一道,緊跟抹1:3水泥砂漿打底,接著抹第二遍與貼餅沖筋抹平。待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角?;蛟诘诙槟ɑ液缶o跟用1:2水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角(比底灰或標(biāo)筋高出一種罩面灰厚度),其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不不大于50mm。過梁底部要方正;門窗護(hù)角做完后應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上水泥漿。4、抹底灰普通狀況下,沖完筋線4h左右就可以抹底灰,注意不要過早或過遲。先刷摻水量20%摻膠水泥素漿一道,緊跟抹第一遍1:3水泥砂漿,厚度約5mm,接著用1:3水泥砂漿抹第二遍,厚度約8-10mm,然后按沖筋長度用大杠刮平,用木抹子搓平,局部低處再用砂漿憎補搓平,抹第二遍砂漿依然用1:3水泥砂漿,厚度約6mm,其她做法相似。然后全面檢查底子灰與否平整,陰陽角與否方正,管和陰角交接處,墻與頂板交接處與否光滑平整,并用托線板檢查墻面垂直平整狀況。修抹墻面上預(yù)留孔洞、電氣箱、槽當(dāng)?shù)谆艺移胶?,?yīng)求即派專人先把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒子口周邊50mm底灰砂漿清挖干凈,用水泥砂漿把洞、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑、平整(比底灰或標(biāo)筋高出一種罩面灰厚度)。二、涂飾工程1、工藝流程基層解決→刮膩子→砂紙打磨→刷涂料→成品保護(hù)→分項驗收。2、操作工藝基層解決:施工前,應(yīng)將基層清掃干凈,除去灰塵、污物。刮膩子:第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板接頭不得留槎,刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨平磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料及辦法同第一遍膩子,干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子,將墻面刮平刮光,干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光,不得將膩子磨穿。涂料施工:涂料涂刷施工之前將門框、窗框等處加以保護(hù),以免污染。涂刷順序為:應(yīng)先豎向再橫向,操作時用力要均勻,保證不漏刷。刷第一邊涂料,涂刷順序是是先上后下。先將墻面清掃干凈,用布將墻面粉塵擦掉。涂料用輥子滾涂。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻,恰當(dāng)加水稀釋,防止頭遍漆刷不干。干燥后修補膩子,再干燥后用砂紙磨光,清掃干凈。刷第二涂料:第二遍涂料操作規(guī)定同第一遍,使用前充分?jǐn)嚢?,如不很稠,不適當(dāng)加水或少加水,以防露底。涂料干燥后,用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和輥子毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈。刷第三遍涂料:第三遍涂料操作規(guī)定與第二遍相似,涂刷時從一頭開始,逐漸刷向另一頭,要上下順滾互相銜接,避免浮現(xiàn)干燥后浮現(xiàn)接頭。3、質(zhì)量驗收原則涂料工程級別和材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定。涂料工程禁止脫皮、漏刷和透底。無明顯透底、流墜、皺皮。裝飾線、分色線平直偏差不不不大于1mm(拉5m小線檢查,局限性5m拉通線檢查)顏色、刷紋顏色一致,無明顯刷紋4、成品保護(hù)施涂前應(yīng)一方面清理好周邊環(huán)境,防止塵土飛揚,影響涂料質(zhì)量。施涂墻面涂料時,不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完畢分某些項工程。最后一遍涂料施涂完后,室內(nèi)空氣要流通,防止漆膜干燥后表面無光或光澤局限性。涂料未干前,不應(yīng)打掃室地面,嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料。涂料墻面竣工后要妥善保護(hù),不得磕碰污染墻面。5、質(zhì)量通病防止涂料工程使用膩子,應(yīng)堅實牢固,不得粉化、起皮和裂紋。外墻、盥洗室及廁所等需要使用涂料部位表面需使用涂料時,應(yīng)使用品有耐水性能膨子。透底:產(chǎn)生重要因素是漆膜薄,因而刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外,還應(yīng)保持涂料調(diào)度,不可加水過多。接槎明顯:涂刷時要上下順?biāo)?,后一排筆緊接前一排筆,若間隔時間稍長,就容易看出接頭,因而大面積施涂時,應(yīng)配足人員,互相銜接好。刷紋明顯:薄涂料稠度要適中,排筆蘸涂料量要恰當(dāng),涂刷時要多理多順防止刷紋過大。分色線不齊:施工前應(yīng)認(rèn)真按標(biāo)高找好并彈劃好線,刷分色線時要挑選技術(shù)好、有經(jīng)驗油工來操作,例如要會使用直尺,刷時用力要均勻,起落要輕,排筆蘸量要恰當(dāng),腳手架要通長搭設(shè),從前向后刷等。涂刷帶顏色涂料時,配料要適當(dāng),保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,保證顏色一致。三.地磚地面1、工藝流程基層清理→基層找平→放線預(yù)排→鋪設(shè)施工→成品養(yǎng)護(hù)→擦縫清潔→成品保護(hù)→驗收2、施工技術(shù)辦法(1)基層清理:在基層找平之前,基層表面殘留水泥渣及其他某些有礙鋪設(shè)質(zhì)量雜質(zhì)必要清理干凈。(2)基層找平:①.依照地面設(shè)計原則,使用1:2.5干硬性水泥砂漿找平。②.找平前要做基準(zhǔn)點,按找出基準(zhǔn)點拉水平線進(jìn)行鋪設(shè)。(3)放線預(yù)排:①.按照設(shè)計審定施工圖紙放線,進(jìn)行預(yù)排。②.在地面把中心十字線放出,彈出控制線。③.預(yù)排必要按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行,無設(shè)計規(guī)定,整磚由門邊向內(nèi)兩側(cè)或由中心向四邊進(jìn)行。把收邊磚留在不明顯部位。(4)鋪設(shè)施工①.鋪設(shè)前將預(yù)選出磚在水中浸泡,取出后晾干待用。②.使用1:3水泥砂漿,砂漿鋪設(shè)以一次鋪貼3—4塊地磚為宜,厚度10—15mm,使用橡皮錘敲擊,使其密實,平整。③.磚與磚應(yīng)留有2—3mm逢隙,不適當(dāng)超過去5mm。④.為了控制磚逢間隙,使用外購塑料十字花控制。平整度每完畢一排或一種面使用鋁靠尺找平或在基準(zhǔn)點拉線控制。⑤.鋪設(shè)時要隨時注意平直,并用橡皮錘敲擊拍實,用1:1水泥砂漿或素水泥漿將所有縫隙嵌實,局部找平找直,并將表面灰用鋸末或棉紗擦洗干凈。(5)成品養(yǎng)護(hù)鋪設(shè)完畢后,對平整度和灰縫調(diào)節(jié)檢查,待水泥初凝后澆水養(yǎng)護(hù),48小時內(nèi)禁止上人。48小時后使用白色或與地磚同色1:1水泥砂漿勾縫,勾縫必要密實飽滿。然后將地磚表面清掃干凈,加以保護(hù)。3、質(zhì)量驗收原則面層所用品種、質(zhì)量必要符合設(shè)計規(guī)定。面層與基層結(jié)合(粘結(jié))必要牢固,無空鼓。面層表面干凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。本工程地磚重要在衛(wèi)生間和盥洗室,地面存在地漏,須有一定坡度供排除液體,坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,不倒泛水,無積水,與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密牢固,無滲漏。地磚表面干凈,接縫平整均勻,高度一致,結(jié)合牢固。各種面層鄰接處鑲邊、用料尺寸符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定,邊角整潔、光滑。4、成品保護(hù)在鋪砌板塊操作過程中,對已安裝好門框、管道都要加以保護(hù),如門框釘保護(hù)鐵皮,運發(fā)車采用窄車等。切割地磚時,不得在剛鋪砌好磚面層上操作。在地磚表面用硬紙殼或塑料布滿鋪,進(jìn)行成品保護(hù)并立醒目的示“地磚施工完畢請注意成品保護(hù)”。當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強度達(dá)1.2MPa時,方可上人進(jìn)行操作,但必要注意油漆、砂漿不得存儲在板塊上,鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。5、質(zhì)量通病防止板塊空鼓:基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等等因素,都是導(dǎo)致空鼓因素。板塊表面不干凈:重要是做完面層之后,成品保護(hù)不夠,油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等,都導(dǎo)致面層被污染。有泄漏房間倒坡:做找平層砂漿時,沒有按設(shè)計規(guī)定泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因而必要在找標(biāo)高、彈線時找好坡度,抹灰餅和標(biāo)筋時,抹出泛水。地面鋪貼不平,浮現(xiàn)高低差:對地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑,磚薄厚不一致導(dǎo)致高低差,或鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。四、吊頂施工1、工藝流程彈頂棚標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板→刷防銹漆→安裝壓條2、施工技術(shù)辦法(1)彈頂棚標(biāo)高水平線:依照樓層標(biāo)高水平線,用尺豎向量至頂棚設(shè)計標(biāo)高,沿墻、往四周彈頂棚標(biāo)高水平線。(2)劃龍骨分檔線:按設(shè)計規(guī)定主、次龍骨間距布置,在已彈好頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。(3)安裝主龍骨吊桿:彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后,擬定吊桿下端頭標(biāo)高,按主龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺栓絲扣一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。未預(yù)埋鋼筋時可用膨脹螺栓。(4)安裝主龍骨:將組裝好吊掛件主龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)吊杯螺栓,擰好像母。主龍骨相接處裝好連接件,拉線調(diào)節(jié)標(biāo)高、起拱和平直。安裝洞口附加主龍骨,依照相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造,設(shè)立連接卡固件。釘固邊龍骨,采用射釘固定。設(shè)計無規(guī)定期,射釘間距為1000mm。(5)安裝次龍骨:按已彈好次龍骨分檔線,卡放次龍骨吊掛件。(6)吊掛次龍骨:按設(shè)計規(guī)定次龍骨間距,將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上,設(shè)計無規(guī)定期,普通間距為500mm-600mm當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時,用次龍骨連接件,在吊掛次龍骨同步相接,調(diào)直固定。當(dāng)采用T型龍骨構(gòu)成輕鋼骨架時,次龍骨卡檔龍骨應(yīng)在安裝罩面板時,每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。(7)安裝罩面板:在安裝罩面板前必要對頂棚內(nèi)各種管線進(jìn)行檢查驗收,并經(jīng)打壓實驗合格后,才容許安裝罩面板。頂棚罩面板品種繁多,普通在設(shè)計文獻(xiàn)中應(yīng)明確選用種類、規(guī)格和固定方式。罩面板與輕鋼骨架固定方式分為:罩面板自攻螺釘釘固法、罩面板膠結(jié)粘固法,罩面板托卡固定法三種。(8)罩面板自攻螺釘釘固法:在已裝好并經(jīng)驗收輕鋼骨架下面,按罩面板規(guī)格、拉縫間隙、進(jìn)行分塊彈線,從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行罩面板,作為基準(zhǔn),然后向兩側(cè)伸延分行安裝,固定罩面板自攻螺釘間距為150mm-170mm(9)罩面板膠結(jié)粘固法:按設(shè)計規(guī)定和罩面板品種、材質(zhì)選用膠結(jié)材料,普通可用401膠粘結(jié),罩面板應(yīng)經(jīng)選配修整,使厚度、尺寸、邊楞一致、整潔。每塊罩面板粘結(jié)時應(yīng)領(lǐng)裝,然后在預(yù)裝部位龍骨框底面刷膠,同步在罩面板四周邊寬10mm-15mm(10)罩面板托卡固定法:當(dāng)輕鋼龍骨為T形時,多為托卡固定法安裝。T型輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢,經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度和吊掛荷載符合設(shè)計規(guī)定,垂直于通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚中間行次龍骨一端開始,先裝一根邊卡檔次龍骨,再將罩面板槽托入T形次龍骨翼緣或?qū)o槽罩面板裝在T形器緣上,然后安裝另一側(cè)長檔次龍骨。按上述程序分行安裝,最后分行拉線調(diào)節(jié)T形明龍骨。(11)安裝壓條:罩面板頂棚如設(shè)計規(guī)定有壓條,待一間頂棚罩面板安裝后,經(jīng)調(diào)節(jié)位置,使拉縫均勻,對縫手整,按壓條位置彈線,然后接線進(jìn)行壓條安裝。其固定辦法宜用自攻螺釘,螺釘間距為300mm;也可用膠結(jié)料粘貼。(12)刷防銹漆:輕鋼骨架罩面板頂棚,碳鋼或焊接處末做防腐解決表面(如預(yù)埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等),在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。3、質(zhì)量原則(1)輕鋼骨架和罩面板材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。(2)輕鋼骨架安裝,吊桿、主、次龍骨必要位置對的,連接牢固,無松動。(3)罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷;安裝必要牢固。(4)輕鋼骨架整面應(yīng)順直,無彎曲、無變形;吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合規(guī)定。(5)罩面板表面手整、干凈,顏色一致;無污染、反銹等缺陷。(6)罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,拉縫和壓條寬窄一致,平直、整潔,接縫應(yīng)嚴(yán)密。4、成品保護(hù)(1)輕鋼骨架及罩面板安裝時,應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。(2)輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在運送、進(jìn)場、存儲、使用過程中,應(yīng)嚴(yán)格管理,做到不變形、不受潮、不生銹。(3)工程中已安裝好門窗、已施工完畢地面、墻面等,在施工頂棚時應(yīng)注意保護(hù),防止污損。輕鋼骨架不得上人踩踏;其他工種吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。(4)為了保護(hù)成品,罩面板安裝必要在頂棚內(nèi)管道試水、試壓,保溫一切工序所有驗收合格后進(jìn)行。5、質(zhì)量通病防止(1)吊頂不平:主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認(rèn)真,導(dǎo)致各吊桿點標(biāo)高不一致;施工時應(yīng)認(rèn)真操作,檢查各吊點緊掛限度,并拉通線檢查標(biāo)高與平整度與否符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范原則規(guī)定。(2)輕鋼骨架局部節(jié)點構(gòu)造不合理:吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處,應(yīng)按圖紙上相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)立龍骨及連接件,使構(gòu)造符合圖紙上規(guī)定,保證吊掛剛度。(3)輕鋼骨架吊固不牢:頂棚輕鋼骨架應(yīng)吊在主體構(gòu)造上,并應(yīng)擰緊吊桿螺母,以控制固定設(shè)計標(biāo)高;頂棚內(nèi)管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。(4)罩面板分塊間隙縫不直:罩面板規(guī)格有偏差,安裝不正;施工時注意板塊規(guī)格,拉線找正,安裝固定期保證平整對直。(5)壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密不平直:加工條材規(guī)格不一致;使用時應(yīng)經(jīng)選取,操作拉線找正后固定、壓粘。五.門窗工程(一)鋁合金窗安裝1、作業(yè)條件:構(gòu)造質(zhì)量經(jīng)驗收后達(dá)到合格原則,工種之間辦理了交接手續(xù)。彈好窗中線,并彈好+50cm水平線,校正窗洞口位置尺寸及標(biāo)高與否符合設(shè)計圖紙規(guī)定,如有問題應(yīng)提前剔鑿解決。檢查鋁合金窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置與否吻合,若有問題應(yīng)提前解決,并將預(yù)留孔洞內(nèi)雜物清理干凈。對施工前拆除窗,在拆除過程中也許導(dǎo)致一定損耗,因而要對鋁合金窗進(jìn)行檢查,檢查外觀質(zhì)量和表面平整度,如發(fā)既有污損和翹曲不平、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時,應(yīng)找關(guān)于人員協(xié)商解決,經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。2、操作工藝(1)工藝流程:彈線定位→窗洞口解決→窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→從暫時存儲地運至安裝地點→破損修整→鋁合金窗安裝→窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→窗扇及玻璃安裝→安裝五金配件→安裝窗密封條→質(zhì)量檢查→防盜窗及窗簾軌(桿)安裝洞口解決:偏位、不垂直、不方正要進(jìn)行剔鑿或抹灰解決,尺寸偏差符合下表規(guī)定:項目容許偏差洞口高度、寬度+5洞口對角線長度差≤5洞口側(cè)邊垂直度1.5/1000且不不不大于2洞口中心線與基準(zhǔn)線偏差≤5洞口下平面標(biāo)高+5(2)

彈線定位:在最高層找出窗口邊線,用大線墜將窗口邊線下引,并在每層窗口處劃線標(biāo)記,對個別不直口邊應(yīng)剔鑿解決。窗口水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn),往上反,量出窗下皮標(biāo)高,彈線找直,每層窗下皮(若標(biāo)高相似)則應(yīng)在同一水平線上。墻厚方向安裝位置:依照外墻大樣圖及窗臺板寬度,擬定鋁合金窗在墻厚方向安裝位置;如外墻厚度有偏差時,原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn),窗臺板應(yīng)伸入鋁合金窗窗下5mm為宜。安裝鋁合金窗披水:按設(shè)計規(guī)定將披水條固定在鋁合金窗上,應(yīng)保證安裝位置對的、牢固。(3)防腐解決:窗框四周外表面防腐解決應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行。如無特別規(guī)定期,可涂刷防腐材料,如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜,也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù),避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金窗表面接觸,產(chǎn)生電化學(xué)反映,腐蝕鋁合金窗。鋁合金窗安裝時若采用連接鐵件固定,鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐解決,連接件最佳選用不銹鋼件。就位和暫時固定:依照已放好安裝位置線安裝,并將其吊正找直,無問題后方可用木楔暫時固定。與墻體固定:鋁合金窗與墻體固定有三種辦法:①沿窗框外墻用電錘打ф6孔(深60mm),并用型ф6鋼筋(40mm×60mm)粘107膠水泥漿,打入孔中,待水泥漿終凝后,再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。②連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出構(gòu)造箍筋焊牢。③混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。無論采用哪種辦法固定,鐵腳至窗角距離不應(yīng)不不大于180mm,鐵腳間距應(yīng)不大于600mm。(4)解決門窗框與墻體縫隙:鋁合金門窗固定好后,應(yīng)及時解決門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計未規(guī)定填塞材料品種時,應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條與層填塞縫隙,外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌縫膏,禁止用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐解決后,可填嵌設(shè)計指定保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺板安裝后,將窗框四周縫隙同步填嵌,填嵌時用力不應(yīng)過大,防止窗框受力后變形。(二)木門安裝:1、作業(yè)條件(1)洞口檢查:加固后門洞口變矮,因而要仔細(xì)檢查、測量門洞口尺寸,并確認(rèn)洞口垂直度、平整度、對角誤差都應(yīng)在偏差范疇以內(nèi),否則要加以修整。檢查預(yù)埋木磚牢固限度、數(shù)量與否符合規(guī)定。(2)門框和扇安裝前應(yīng)依照測量門洞大小進(jìn)行加工,加工后檢查與否有翹曲、彎曲及木材方面缺陷,如有以上狀況應(yīng)進(jìn)行解決。安裝時應(yīng)注意門啟動方向。2、操作工藝(1)工藝流程:找規(guī)矩彈線,找出門框安裝位置→掩扇及安裝樣板→門框安裝→勾縫→門扇安裝→玻璃、五金(2)彈線安裝門框應(yīng)考慮抹灰層厚度,依照門尺寸、標(biāo)高、位置及啟動方向,畫出安裝位置線。門框安裝在地面工程完畢前完畢,保證牢固,門框用釘子與木磚釘牢。安裝五金配件:待漿活修理完,交活油刷完后方可安裝門窗五金配件,安裝工藝規(guī)定詳見產(chǎn)品闡明,規(guī)定安裝牢固,使用靈活。(三)質(zhì)量原則1、保證項目:門窗及其附件質(zhì)量,必要符合設(shè)計規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定。門窗安裝位置、啟動方向必要符合規(guī)定。門窗安裝必要牢固,預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接辦法,必要符合設(shè)計規(guī)定。門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間,必要做防腐解決;禁止用水泥砂漿作門窗框與墻體之間填塞材料。2、基本項目:門窗扇安裝應(yīng)符合如下規(guī)定:門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,開關(guān)靈活。扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。門窗附件齊全,安裝位置對的、牢固、靈活合用,達(dá)到各自功能,端正美觀。門窗框與墻體間縫隙填嵌泡滿密實,表面平整、光滑,無裂縫,填塞材料、辦法符合設(shè)計規(guī)定。門窗表面干凈,無劃痕、碰傷,無銹蝕;涂膠表面平滑、平整,厚度均勻,無氣孔。容許偏差項目:門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側(cè)面垂直度、水平度、橫框標(biāo)高等,不得超過規(guī)定數(shù)值。(四)成品保護(hù)門窗應(yīng)入庫存儲,下邊應(yīng)墊起、墊平,碼放整潔。對已裝好披水窗,注意存儲時支墊好,防止損壞披水。門窗安裝后應(yīng)及時將門框兩側(cè)用木板條捆綁好,并禁止從窗口運送任何材料,防止碰撞損壞。若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時,堵后應(yīng)及時將水泥浮漿刷凈,防止水泥固化后不好清理,并損壞表面氧化膜。門窗在堵縫前,對與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐解決。抹灰前應(yīng)將門窗用塑料薄膜保護(hù)好,在室內(nèi)濕作業(yè)未完畢前,任何工種不得損壞其保護(hù)膜,防止砂漿對其面層侵蝕。門窗表面如有膠狀物時,應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈,如發(fā)現(xiàn)局部劃痕,可用小毛刷沾染色液進(jìn)行涂梁。架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝,管道安裝及建材運送等過程,禁止擦、砸、碰和損壞門窗樘料。要建立嚴(yán)格成品保護(hù)制度。(五)應(yīng)注意質(zhì)量問題門框、門扇與門洞尺寸不符時,是由于本工程屬于加固工程,加固后門洞變小,在門洞尺寸測量時應(yīng)保證精確,否則將導(dǎo)致加工后門框門扇與門洞尺寸不符而導(dǎo)致無法安裝。門窗采用多組組合時,應(yīng)注意拼裝質(zhì)量,接縫應(yīng)平整,拼樘框扇不劈楞,不竄角。面層污染咬色:施工時不注意成品保護(hù),未及時進(jìn)行清理。表面劃痕:應(yīng)嚴(yán)防用硬物清理鋁合金表面污物。漏裝披水:外窗沒按設(shè)計規(guī)定裝披水,影響使用。第七節(jié)雨季施工方案本工程施工過程正值春雨季,需采用必要施工辦法以克服雨季施工不利影響。一、雨期施工準(zhǔn)備1、施工前認(rèn)真組織關(guān)于人員分析本工程施工生產(chǎn)籌劃,以及雨期施工影響。2、建立雨季防水領(lǐng)導(dǎo)小組,制定緊急防止辦法。3、項目夜間均設(shè)專職值班人員,保證晝夜有人值班并做好值班記錄,同步要設(shè)立天氣預(yù)報員,負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣狀況。4、施工人員雨期施工培訓(xùn)工作,組織有關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查,施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作,涉及施工材料、暫時設(shè)施、臨電、機械設(shè)備等項工作。5、施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地排水設(shè)施,疏通各種排水渠道,清理雨水排水口,保證雨天排水暢通。6、清理現(xiàn)場障礙物,保持現(xiàn)場道路暢通。7、現(xiàn)場、生產(chǎn)基地工棚、倉庫等應(yīng)在雨期施工邁進(jìn)行全面檢查和整修,保證道路不塌陷,房間不漏雨,場區(qū)不積水。8、現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜暫時支架等仔細(xì)檢查,需加固及時加固,缺蓋、罩、門及時補齊,保證用電安全。二、雨期施工辦法1、原材料儲存和堆放水泥所有存入倉庫,沒有倉庫應(yīng)搭設(shè)專門棚子,保證不漏、不潮,下面應(yīng)架空通風(fēng),四周設(shè)排水溝,避免積水。砂、石料一定要有足夠儲備,以保證工程順利進(jìn)行。場地四周要有排水出路,防止淤泥滲入。裝修用材料規(guī)定入庫存儲、隨用隨領(lǐng),防止受潮變質(zhì)。外窗應(yīng)在降雨來臨前關(guān)閉。2、機械設(shè)備現(xiàn)場機械操作棚(如電鋸棚)在雨施前必要搭設(shè)好,防止漏雨。對機械設(shè)備及電閘箱,要采用防雨、防潮、防淹等辦法,分級保護(hù)按規(guī)定裝置漏電保護(hù)器,并經(jīng)常檢查,保證敏捷有效。雨施前應(yīng)對所有機電設(shè)備進(jìn)行遙測,遙測記錄應(yīng)存檔。3、電氣設(shè)備在雨季施工前,應(yīng)對現(xiàn)場合有電氣設(shè)備線路進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)線皮破損、安裝不良、有漏電、跑電等現(xiàn)象,要及時修理或更換,不得遷就使用。雨季在施工程必要安排好暫電人員值班,雨天加強電氣設(shè)施現(xiàn)場巡視。4、材料、構(gòu)件儲存及保管細(xì)木制品和輕鋼龍骨應(yīng)儲存在倉庫或棚中,并應(yīng)按制品種類、規(guī)格碼放。底層應(yīng)放置在墊木上,在倉庫中墊木離地高度不不大于200毫米,在棚中墊木離地高度不不大于400毫米,并使其自然通風(fēng)。地材:砂子露天堆放,四周要有排水辦法,防止砂子被水沖泡。水泥應(yīng)放入水泥庫。露天存儲時應(yīng)搭設(shè)平臺,平臺離地高度不不大于300毫米,并用苫布蓋好?;腋啻鎯μ幱么u加以圍護(hù),并覆蓋好,以防止雨淋、水沖及沾污。建筑材料、防雨材料、防汛工具及設(shè)備要有恰當(dāng)儲備,并備有足夠數(shù)量水泵。存儲構(gòu)件場地,要碾壓堅實,四周做好排水溝,防止因積水導(dǎo)致地面下沉損壞構(gòu)件?;瘜W(xué)品、油類、易爆、易燃品應(yīng)設(shè)專庫存儲,專人保管,并制定嚴(yán)格發(fā)放和使用制度,防止受潮變質(zhì)及起火。5、裝修工程雨期裝修施工應(yīng)精心組織,合理安排雨期裝修施工。雨天室內(nèi)工作時,應(yīng)避免操作人員降水你帶入室內(nèi)導(dǎo)致污染。一旦污染地面應(yīng)及時清理。細(xì)木制品進(jìn)場后,應(yīng)及時刷一道底油,防止受潮變形。已安裝好門窗,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,啟動時應(yīng)掛好挺勾,關(guān)閉時應(yīng)插上插銷,防止受風(fēng)雨損壞。室內(nèi)木作、油漆及精裝在雨期施工時,其室外門窗采用封閉辦法,防止雨水淋濕浸泡。內(nèi)裝修應(yīng)先安好門窗或采用遮擋辦法。構(gòu)造封頂前樓梯口、通風(fēng)口及所有洞口在雨天用塑料布及多層板封堵。水落管一定要安裝究竟,并安裝好彎頭,以免與水污染外墻裝飾。各種需防潮防雨裝修材料應(yīng)按物質(zhì)保管規(guī)定,入庫或覆蓋防潮布存儲,防止變質(zhì)實效。如門窗、白灰等易受潮材料應(yīng)放于室內(nèi),墊高并覆蓋塑料布。油漆、漿活必要在干燥基層上進(jìn)行施工,切勿為趕進(jìn)度,而在未干基層上施工,以免導(dǎo)致返工。第五章成品保護(hù)和工程保修管理辦法和承諾第一節(jié)成品保護(hù)承諾我公司將本著“綠色施工”理念,建立完善管理體制,組織專門人員,指定完善成品保護(hù)辦法,使本工程成品保護(hù)工作邁上新臺階,成為公司及北京樣板。第二節(jié)成品保護(hù)管理本工程工期短、體量大,為保證工期,必然有許多工序提前插入。且會與主體工程施工進(jìn)行交叉作業(yè)。因此工程在施工過程中,有些分項、分部工程也許會提前完畢,如果下道工序?qū)σ咽┕こ善凡患幼⒁?,或不采用妥善辦法加以保護(hù),就會導(dǎo)致既有成品損傷或破壞,影響工程質(zhì)量。這樣,不但會增長修補工作量,揮霍工料,遲延工期;更嚴(yán)重是有損傷難以恢復(fù)到原樣,成為永久性缺陷。因而,搞好成品保護(hù),是一項關(guān)系到保證工程質(zhì)量,減少工程成本,按期竣工重要環(huán)節(jié)。為此,我方將認(rèn)真做好成品保護(hù)工作。一、建立成品保護(hù)工作組織1、項目經(jīng)理為成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組總負(fù)責(zé)人。2、現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)理、機電安裝經(jīng)理牽頭組織,并對成品保護(hù)工作負(fù)全面責(zé)任。3、工程管理部、機電管理部經(jīng)理和各責(zé)任工程師負(fù)責(zé)詳細(xì)方案實行。4、商務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)制定成品保護(hù)資金籌劃,并監(jiān)督其貫徹。5、各專業(yè)承包商重要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)自身施工范疇內(nèi)作業(yè)面成品保護(hù)。6、項目經(jīng)理部制定詳細(xì)成品保護(hù)重點內(nèi)容和實行籌劃。7、項目經(jīng)理某些階段制定成品保護(hù)辦法和實行細(xì)則。8、項目經(jīng)理部制定成品保護(hù)檢查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、獎罰責(zé)任制度等。二、成品保護(hù)責(zé)任及管理辦法1、成品保護(hù)責(zé)任為了切實搞好成品保護(hù),應(yīng)隨著工程進(jìn)展逐漸擬定相應(yīng)保護(hù)責(zé)任。項目經(jīng)理部依照施工組織設(shè)計、施工圖紙編制詳細(xì)成品保護(hù)方案,以合同、合同等形式明確各分包對成品交接和保護(hù)責(zé)任,擬定重要分包單位為重要成品保護(hù)責(zé)任單位,項目經(jīng)理部在各分包單位保護(hù)成品工作方面起協(xié)調(diào)、監(jiān)督作用。(1)分清上道工序和下道工序在成品保護(hù)責(zé)任。在上、下兩道工序交接時,應(yīng)同步檢查成品狀況,已經(jīng)損壞成品由上道工序班組負(fù)責(zé),檢查后損壞成品由下道工序班組負(fù)責(zé)。(2)交接檢查由工長組織,上、下工序班組長參加。如不組織交接檢,浮現(xiàn)成品損壞由工長負(fù)責(zé),如有一方班組長不參加交接檢,浮現(xiàn)成品損壞由該班組長負(fù)責(zé)。(3)分清交叉作業(yè)中成品保護(hù)責(zé)任。普通狀況下,成品損壞由損壞者負(fù)責(zé)。在交叉作業(yè)時責(zé)任的確難辨時,由平時使用、保管人或班組負(fù)責(zé)。(4)建立必要獎懲制度:污染成品由責(zé)任者負(fù)責(zé)解決干凈,恢復(fù)原樣或按實際發(fā)生工料費補償;損壞成品由責(zé)任者按損壞限度予以補償;經(jīng)查實屬蓄意破壞成品者,視情節(jié)予以罰款、行政處分,直至提出刑事訴訟。2、現(xiàn)場材料保護(hù)責(zé)任若我方中標(biāo),由我單位統(tǒng)一供應(yīng)材料、半成品、設(shè)備進(jìn)場后,由項目經(jīng)理部材料部門負(fù)責(zé)保管,項目經(jīng)理部現(xiàn)場經(jīng)理和安全保衛(wèi)部門協(xié)助管理,發(fā)送到分包單位材料、半成品、設(shè)備,由各分包單位負(fù)責(zé)保管、使用。3、裝修、安裝施工階段成品保護(hù)責(zé)任及管理辦法(1)裝修、安裝階段特別是收尾、竣工階段,成品保護(hù)工作尤為重要,這一階段重要成品保護(hù)責(zé)任單位是裝修專業(yè)承包單位,設(shè)備成品保護(hù)責(zé)任單位是機電安裝專業(yè)承包單位。土建和水電施工必要按照成品保護(hù)方案規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。在工程收尾階段,裝飾單位分層、分區(qū)設(shè)立專職成品保護(hù)員,其他專業(yè)分包商隊伍要依照項目經(jīng)理部制定“入戶作業(yè)申請單”并在填報手續(xù)齊全經(jīng)項目經(jīng)理部批準(zhǔn)后,方準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè),否則成品保護(hù)員有權(quán)回絕進(jìn)入作業(yè)。施工完畢后要經(jīng)成品保護(hù)員檢查確認(rèn)沒有損壞成品,簽字后方準(zhǔn)離開作業(yè)區(qū)域,若由于成品保護(hù)員工作失誤,沒有找出成品損壞人員或單位,損失由成品保護(hù)責(zé)任單位負(fù)責(zé)補償。(2)上道工序與下道工序(重要指土建與機電,不同分承包方間工序交接)要辦理交接手續(xù)。交接工作在各分承包之間進(jìn)行,項目經(jīng)理部起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用,項目經(jīng)理部各責(zé)任工程師要把交接狀況記錄在施工日記中。(3)接受作業(yè)人員,必要嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項管理制度:不準(zhǔn)吸煙。如作業(yè)用火,必要獲得用火證后方可進(jìn)行施工。所有入戶作業(yè)人員必要接受成品保護(hù)人員監(jiān)督。(4)分包單位在進(jìn)行本道工序施工時,如需要碰動其他專業(yè)成品時,分包單位必要以書面形式上報項目經(jīng)理部,項目經(jīng)理經(jīng)與其她專業(yè)分包協(xié)調(diào)后,其她專業(yè)派人協(xié)助分包單位施工,當(dāng)施工完畢后,其她人員恢復(fù)其成品。(5)項目經(jīng)理部制定月度籌劃時,要依照總控籌劃進(jìn)行科學(xué)合理編制,防止工序倒置和不合理趕工期交叉施工以及采用不當(dāng)防護(hù)辦法而導(dǎo)致互相損壞、重復(fù)污染等現(xiàn)象發(fā)生。(業(yè)主指定分包籌劃必要納入總包控制籌劃)(6)項目經(jīng)理部技術(shù)部門對責(zé)任工程師進(jìn)行方案交底,各責(zé)任工程師對各分包技術(shù)交底及各分包單位對班組及成員操作交底同步,必要對成品保護(hù)工作進(jìn)行交底。(7)項目經(jīng)理部對所有入場分承包單位都要進(jìn)行定期成品保護(hù)意識教誨工作,根據(jù)合同、規(guī)章制度、各項保護(hù)辦法,使分包單位結(jié)識到做好成品保護(hù)工作是保證自己產(chǎn)品質(zhì)量從而保證分承包自身榮譽和切身利益。第三節(jié)成品保護(hù)技術(shù)辦法合理地安排施工順序,按對的施工流程組織施工,即從合理施工程序、客觀上起到成品保護(hù)作用,是進(jìn)行成品保護(hù)有效途徑之一。對成品直接進(jìn)行保護(hù),是比較有效成品保護(hù)辦法,重要有“護(hù)、包、蓋、封”等四種辦法。護(hù)就是提前保護(hù),以防止成品也許發(fā)生損傷和污染,包就是進(jìn)行包裹,以防止成品被損傷或污染。蓋就是表面覆蓋,以防止堵塞、損傷。封就是局部封閉。一.裝修工程1)抹灰工程(1)抹灰前,對易碰壞管線、

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