一、工程概況（一）地理位置、地貌吳江市區(qū)域供水第二水廠（一期）工程水源廠太湖取水頭部位于水庫外堤太湖內(nèi)。（二）重要設計規(guī)定1、太湖取水頭部采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土構造，平面尺寸為半徑：40M，取水頭部深度：6.5m，取水能力：45萬噸/天。2、本工程設計使用年限五十年，設防烈度為6度，抗震設防類別為乙類，構造安全級別為二級。（三）施工規(guī)范及驗收原則1、《建筑地基基本工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-）2、《混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-）3、《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》（GB50141-）4、《建筑地基解決技術規(guī)范》（JGJ79-）5、《鋼構造工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205-）6、《建筑鋼構造焊接技術規(guī)程》（JGJ81-）二、施工準備（一）現(xiàn)場準備1、施工場地依照地質報告，太湖取水頭部當前原狀土為素填土，并且局部位于水庫位置，地基承載力局限性，為保證取水頭部施工安全，施工時按照兩級放坡開挖至-7米處再進行取水頭部制作。經(jīng)會同幾方測得當前原地面標高約-0.5米。開挖剖面如下：-0.5m井沉井1:0.6-3.5m井沉井1:1.5-7m砂墊層砼墊層取水頭部制作開挖剖面圖2、施工總平面布置（1）現(xiàn)場暫時設施、道路、排水布置依照施工總平面太湖取水頭部位置，取水頭部排水設施設立在取水頭部外側圍堰外，施工現(xiàn)場已與暫時便路相連接，施工降排水排至場外排水管內(nèi)。取水頭部北取水頭部道便平面布置圖(2)施工用電現(xiàn)場已有發(fā)電機至施工現(xiàn)場，施工時按實際操作狀況在各用電點設立分派電箱，并采用三相五線制，在滿足用電負荷狀況下選取線徑。施工現(xiàn)場總用電量依照施工設備機械表中功率按使用最高峰。（3）機械設備布置依照施工需要，我公司配備了挖掘機，鋼筋機械、木工機械、水泵等均按常規(guī)配備齊全（見下表），能滿足施工進度和施工持續(xù)性。施工機具一覽表序號機械名稱型號臺數(shù)額定功率KW備注1抽水機61.52砂漿攪拌機JJS-2B13.03插入式震動器CZ-50101.54插入式震動器CZ-3581.15鋼筋切斷機WQ-3222.26鋼筋成型機GW40237電焊機BX1-3002208鋼筋調直機12.29圓盤鋸自制14.010木工刨床MB-25012.211打夯機40Kg1512自卸汽車10T,8T613平板震動器114挖掘機當代1m32（二）技術準備1、熟悉和審查圖紙一方面組織技術員、施工員、質量檢查員等人員熟悉圖紙，理解領略設計意圖，掌握施工要點及操作要領。取水泵房已進行了施工圖設計交底，施工中核心點、注意事項已明確。2、認真編制施工方案。3、依照施工進度合理安排材料進場，組織施工力量，提前做好構件及半成品加工工作。4、依照施工進度編制模板翻樣、鋼筋翻樣清單等。5、施工前期準備工作日程安排。6、針對該工程采用取水頭部施工技術特點對管理人員進行技術培訓，學習取水頭部工程施工經(jīng)驗。三、施工布置1、現(xiàn)場管理組織機構、管理組織網(wǎng)絡項目經(jīng)理：劉春大項目經(jīng)理：劉春大技術負責人：技術負責人：唐志才技術員李佳燕春安全員曹曦晨翼技術員李佳燕春安全員曹曦晨翼飛材料員朱益平培增計量員鮑莉黔資料員彭劍,/\{}p!；：;|：||：|l；ll；lI；II；II；II；Id|bH|HH|HHIH,;，HIH,;,;H@H；;_H_;，;H@H;`\Y/d_,;|4H@HK|;,_b\Y/''\;MMMMM$@@@$MMMMM;/'"~~~*;!8@8!;*~~~";888;;888;;888;;888;d8@8bO8@8OT808T`~`劍艷施工員趙云生一峰質檢員邵俊杰項目部為保證施工進度和質量安全，建立管理組織機構，由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮。建立業(yè)主、監(jiān)理、施工單位定期碰頭會制度，及時總結，布置工作，協(xié)調解決關于進度和質量安全及現(xiàn)場管理方面問題。2、勞動力組織我項目部將抽調技術水平高、作業(yè)能力強施工隊伍在本工程中施工，并健全有關工種培訓，以滿足本工程勞動力組織需求。依照各階段所需工種人數(shù)不同，合理調度，保證各階段施工籌劃工期目的實現(xiàn)，從而保證按期完畢。3、材料選用規(guī)格及供應籌劃依照實際狀況安排，保證工期正常進行。4、施工進度安排本工程施工進度籌劃3月25日～5月1日（詳細見附圖），保證總工期控制目的。在工程中以施工取水頭部基坑為重點任務，也是整個工程施工成敗核心；一方面遵循施工規(guī)律，另一方面，依照項目部既有機械技術裝備和外部可調節(jié)使用設備，充分發(fā)揮效率，提高周轉材料使用頻率。四、重要工程項目施工辦法、技術辦法（一）、取水頭部施工1、制作工藝流程場地整平——放線——基坑開挖——夯實基底、抄平放線驗線——澆筑砼墊層——底板施工——池壁、頂板施工——第一次立柱、梁施工——養(yǎng)護、拆?！诙瘟⒅⒘菏┕ぁB(yǎng)護、拆模——頂板施工—設備安裝及附屬設施。2、鋼筋工程2.1材料規(guī)定鋼筋：所有鋼筋必要有出廠證明和實驗報告單方可進場，進場時按批號、規(guī)格分批驗收，驗收涉及標牌及外觀檢查，并會同監(jiān)理按關于規(guī)定抽取試樣做力學性能實驗，經(jīng)復檢合格后方可使用。鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)焊接性能不良或力學性能明顯不良時應進行化學成分分析或其他性能實驗。工程使用鋼筋品種和質量都必要符合設計規(guī)定和關于規(guī)定。鋼筋電渣壓力焊接頭及鋼筋直螺紋連接接頭必要按規(guī)定檢查接頭質量。綁扎鐵絲：20-22號鐵絲。鋼筋保護層墊塊：采用塑料墊片，厚度與設計和規(guī)范規(guī)定相一致，并與構件鋼筋固定牢固。2.2鋼筋制作加工本工程所用鋼筋均由現(xiàn)場加工制作，鋼筋加工重要由鋼筋除銹、調直、切斷、彎曲、成型等工序，均在用加工車間機械化施工。2.3鋼筋除銹、調直直徑8mm如下鋼筋除銹、調直鋼筋采用調直機直接除銹、調直；直徑8mm以上鋼筋除銹、調直重要采用冷拉來解決，用3T卷揚機、滑車組、地錨、夾具等進行張拉。除銹、調直時I級鋼筋冷拉率不不不大于4%，II級鋼筋冷拉率不不不大于1%。經(jīng)冷拉鋼筋表面達到光滑、干凈，無油漬、漆污及用錘擊能剝落浮皮、鐵銹均清除干凈；鋼筋平直、無局部彎曲。2.4鋼筋切斷鋼筋切斷采用WQ-32鋼筋切斷機械切斷，先斷長料、后斷短料、做到長短搭配，以節(jié)約鋼筋。斷料時避免短尺量長料，防止量料時產(chǎn)生合計誤差，并在工作臺上標出刻度，以控制斷料長度。下料后鋼筋按不同規(guī)格、尺寸、用途進行編號，并注明根數(shù)，分別堆放。經(jīng)切斷鋼筋斷口不得呈現(xiàn)馬蹄形或起彎現(xiàn)象，鋼筋下料長度誤差不不不大于±10mm。2.5鋼筋彎曲、成型鋼筋彎曲、成型采用GW40彎曲、成型機進行，能彎曲、成型Φ40如下鋼筋。鋼筋彎曲、成型劃線時依照彎曲角度扣除彎曲調節(jié)值。I級鋼筋末端作1800彎鉤時，其圓弧彎曲直徑（D）不不大于鋼筋直徑（d）2.5倍，平直某些不不大于鋼筋直徑（d）3倍。Ⅱ級鋼筋末端作900或1350彎折時，其圓弧彎曲直徑（D）不不大于鋼筋直徑（d）4倍。彎起鋼筋等中間彎折處彎曲直徑（D）不不大于鋼筋直徑（d）5倍。用I級鋼筋制作，其末端按抗震規(guī)定作135O彎鉤，彎鉤彎曲直徑不不大于受力鋼筋直徑且不不大于箍筋鋼筋直徑2.5倍，彎鉤平直某些長度不不大于箍筋鋼筋直徑10倍。1350彎鉤抗震箍筋綁扎施工有一定困難，在加工時，彎成一種1350彎鉤、一種900彎鉤，安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳成1350彎鉤。2.6鋼筋安裝、綁扎鋼筋加工好后由項目部派質檢人員驗收，運至現(xiàn)場分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時鋼筋下面墊木保證鋼筋離地20cm以上。施工時用塔吊吊入基坑，鋼筋綁扎前應熟悉圖紙，鋼筋組工長應向鋼筋工交底，核對鋼筋配料料牌，核對成品鋼筋形狀和尺寸直徑等。鋼筋安裝、綁扎時，鋼筋級別、直徑、根數(shù)、間距、位置及預埋件規(guī)格、數(shù)量、位置符合設計規(guī)定。鋼筋接頭類別、位置，同截面鋼筋數(shù)量，搭接長度符合規(guī)范規(guī)定，鋼筋綁扎牢固、清潔、無污染，受力鋼筋保護層設立對的。本工程池壁豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接。鋼筋接頭設立應符合設計規(guī)范規(guī)定，接頭按規(guī)定進行取樣檢測。3、模板工程3.1模板體系選取本工程混凝土構造不同于普通混凝土工程，不但規(guī)定混凝土達到其技術級別指標，并且規(guī)定其澆筑完畢后，保持其顏色一致，混凝土表面平滑、順直、美觀，不得有麻面、漏漿現(xiàn)象，特別是其幾何尺寸必要精準，以滿足工藝設備精度規(guī)定。依照工程工期規(guī)定、現(xiàn)場詳細狀況以及我公司以往沉井工程和類似工程施工經(jīng)驗和技術、物資能力，在本工程中重要采用：膠合板模板，十一合木質酚醛樹脂膠合板，平整、順直、邊角方正，不得有缺角，掉棱、翹曲、變形狀況。靜彎曲強度30N/mm2，并刷樹脂型隔離劑。對拉螺栓：對拉螺絲采用Φ12粗制螺桿，兩端車絲，中間設立止水環(huán)，普通粗制螺帽。支架：Φ48鋼管扣件排架支撐。3.2模板重要控制點①保持模板平整、直順；拼縫嚴密不漏漿，無錯位現(xiàn)象；模板表面光潔。②模板及其支撐體系可靠；在澆筑混凝土施工荷載作用下無超標變形，保證混凝土施工成形后幾何尺寸精確。③施工縫無漏漿現(xiàn)象。④適應工期規(guī)定，能迅速進行模板拼裝及拆卸。3.3模板施工順序①安裝模板施工順序：池壁模板→柱、梁模板→頂板模板②拆?；炷翝仓戤吅螅鹉r間不早于5天。模板拆除順序：先支后拆，后支先拆，先拆非承重構造，后拆承重構造。為了保證混凝土幾何尺寸精確，棱角分明及施工進度規(guī)定，采用酚醛膠合板（18mm厚），能保證拆模后池壁無錯移、平順、美觀、邊角處棱角分明。各構筑物腋角模板，也采用十一3.4模板施工=1\*GB3①池壁模板設計，壁箍是池壁模板面橫向支撐構件，其受力狀態(tài)為拉彎構件?，F(xiàn)取1000mm寬，厚1000mm池壁砼墻斷面加以計算，高度取最大值為12m（刃腳頂至+4.5m標高），選用多層竹膠板加50×100木楞作為定型模板，模板在配制時由計算出圖，嚴格按圖制成定型模板，壁箍為φ48腳手鋼管，間距600mm，內(nèi)、外模板用一根φ12對拉止水螺栓連接，對拉螺栓水平間距為600mm。Ⅰ、荷載設計值a、振搗砼時產(chǎn)生荷載F1＝4.0KN／m2b、新澆筑砼時模板側面壓力可采用下列兩式計算，取其中較小值f1＝0.22rct01β1β2v或f2＝rcH式中f新澆筑砼時模板最大側壓力（KN／m2）rc砼容量（KN／m2）t0新澆砼初凝時間（t）t0＝200÷（T＋15），其中T為砼溫度取30，則t0＝200÷（30＋15）＝4.44（t）β1外加劑影響修正系數(shù)，因采用預拌砼加外加劑β1取1.2β2砼坍落度影響修正數(shù)，因采用預拌砼，β2取1.15。V砼澆筑速度（m／h），V取0.5m／hH砼側壓力計算位置至新澆筑砼頂面總高度（m），H取10m。KN／m2取兩值中較小者，則F2＝f1＝23.82KN／m2c、傾倒砼時產(chǎn)生荷載，因采用導管或串筒下料，查表得F3＝2KN／m2d、荷載設計值F＝（F1×分項系數(shù)＋F2×分項系數(shù)＋F3×分項系數(shù)）×折減系數(shù)查表得：F1分項系數(shù)為1.4F2分項系數(shù)為1.2F3分項系數(shù)為1.4折減系數(shù)為0.85F＝（4×1.4＋23.82×1.2＋2×1.4）×0.85＝31.43KN／m2Ⅱ、最大均布荷載均布荷載：q＝F×L1L1＝600mm則q＝31.43×0.6＝18.86KN／mⅢ、強度驗算對拉螺栓承受拉力N＝F·A＝31.43×0.6×0.6＝11.31Ka查表，對拉螺栓選用Ф12鋼管強度：Mmax＝qb2／8＝18.86×6002/8=848700N·mm其中b鋼管間距，b＝600mmW截面抵抗矩，查表單根5.08×103查表得鋼管容許應力為160N／故強度滿足規(guī)定鋼管撓度fmax＝qb4（2×150EI）其中b鋼管間距，b＝600mmE鋼管抗彎強度查表E＝2.05×105N/mm2I鋼管截面慣性矩,查表I=12.19×104N/mm4fmax＝18.86×6004／（2×150×2.05×105×12.19×104）＝0.33mm＜f容＝3mmf容查表為3mm故鋼管撓度滿足規(guī)定。4、混凝土工程施工所使用混凝土不但有抗壓規(guī)定，并且有嚴格抗裂、抗?jié)B、抗腐蝕等規(guī)定，因而構筑物采用商品砼。4.1、制定澆筑方案①池壁砼澆筑池壁砼下料高度超過2m。采用在柱上口設串筒澆筑砼。池壁澆筑前，或新澆砼與下層砼相結合處，應在底面上鑿毛和均勻澆筑50mm與砼標號相似水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內(nèi)，為避免導致地基不均勻下沉或產(chǎn)生傾斜。澆筑池壁洞口時，要使洞口兩側高度大體一致，振搗時，振動棒應在距洞邊300mm以上，并從兩側同步振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應充分振搗，保證密實。②梁、頂板砼澆筑梁、頂板應同步澆筑，澆筑辦法應由一端開始用“趕漿法”推動，先將梁分層澆成階梯形，當達到樣板位置時再與板砼一起澆筑。頂板澆筑虛鋪厚度略不不大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度，振搗完畢，用刮尺刮平表面。③砼振搗、養(yǎng)護澆筑砼時應分段分層進行，每層澆筑高度應依照構造特點、鋼筋疏密決定，普通分層高度為插入式振動器作用某些長度1.25倍，最大不超過500㎜，平板振動器分層厚度為200mm。使用插入式振動器應快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不可漏振，做到均勻振實，移動間距不不不大于振動棒作業(yè)半徑1.5倍（普通為300－400mm）。振搗上一層時應插入下層砼面50mm，以消除兩層間接縫。振搗時應沿澆筑順序方向采用斜向振搗法，振動棒與水平傾角約600左右，棒頭朝邁進方向，棒間距以500mm為宜，要防止漏振，振搗時以砼表面翻漿冒出氣泡為宜。平板振動器移動間距應能保證振動器平板覆蓋已振實某些邊沿。澆筑砼應持續(xù)進行，如必要間歇，時間應盡量縮短，并應在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。砼澆筑完畢后，加強養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于14天。④施工縫1、構筑物施工縫解決由于混凝土施工工藝所限，施工過程中產(chǎn)生施工縫是不可避免，但施工縫若解決不當當，對構筑物外觀以及構筑物日后正常運營有著重大影響。為保證構筑物池體施工完畢不滲漏、外形美觀，池壁施工縫盡量設立在水平方向上?；炷翝仓戤?，具備一定強度后才對水平工作縫進行鑿毛解決。先用鏨子將施工縫混凝土面通鑿一遍，鑿掉漿皮。密實較差混凝土，露出新密實混凝土接茬，再用空壓機吹凈鑿下混凝土渣，以上工作直至經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格為止。2、混凝土澆筑過程中防止漏漿辦法混凝土池壁模板安裝時模板與下層相接處會有縫隙，澆筑混凝土時振搗后混凝土漿會從縫隙處滲露出來，導致混凝土漏漿現(xiàn)象。為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，在支池壁模板前，在池壁與下層施工縫如下30mm處，粘貼塑料海綿膠條，安裝模板時模板下沿某些與海綿條貼緊。3、池壁混凝土澆筑前準備工作池壁混凝土澆筑前，先用空壓機將模板內(nèi)雜物吹掃干凈，將施工縫與預澆混凝土接觸面用清水潤濕，然后鋪15mm～30mm與預澆混凝土水泥及砂比例相似水泥砂漿。4．2、商品砼材料規(guī)定商品砼使用水泥規(guī)格、品種、性能必要符合現(xiàn)行國家關于原則和檢測中心砼試配報告，并經(jīng)復核合格后方可使用。骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不不不大于1：3（普通不不不大于40mm），砂選用中砂，通過0.315mm箍孔砂不不大于15%，砂率控制在40-50%。坍落度控制在100-160mm。4.3、砼澆筑前準備1）對已完畢模板、鋼筋、預埋件、孔洞、管線等會同工程監(jiān)理（重要部位請設計院、市質監(jiān)站參加）共同交接和隱蔽驗收。2)加強技術管理進行技術交底，明確崗位責任制，定期檢查砼坍落度等。3）澆筑砼所用機具腳手架布置及搭設完畢后，檢查現(xiàn)場澆筑砼有關設備安全，以保證砼澆筑安全。4）砼澆筑前與本地供電、供水部門聯(lián)系，理解砼澆筑期間供水、供電狀況，保證砼澆筑時無停電、停水現(xiàn)象發(fā)生。5）澆筑前將砼抗壓和抗?jié)B試模，準備齊全，并按規(guī)范規(guī)定規(guī)定留置好試塊，加強養(yǎng)護及時送檢。6）砼澆筑前，商品砼攪拌站預先提供砼配合比等資料。五、質量保證辦法㈠、保證質量級別辦法1、質量目的：達到江蘇省優(yōu)質工程原則2、保證質量辦法⑴、建立質量保證體系⑵、工程進行全面質量管理和目的質量管理，對每道工序進行目的管理，制定質量原則進行工序驗，對存在質量問題整治辦法，并在施工過程中逐漸完善。⑶、訂立風險承包責任狀以籌劃工期、質量為重要考核項目，由項目經(jīng)理部→技術負責人→質檢→施工組，層層貫徹，有獎有罰，借以調動施工人員積極性，人人關懷工程質量，保證分項工程優(yōu)良率90%以上，中間驗收合格率100%。⑷、建立質量信息反饋系統(tǒng)優(yōu)化方案做好交底工作，嚴格按圖施工。對工程特殊部位和核心部位嚴格控制，重點檢查，以專職質檢員、技術員及班組質檢員為信息中心建立質量信息反饋系統(tǒng)，對工程質量實行動態(tài)管理和事前控制。⑸、組織質量小組進行專項攻關取水泵房施工中難點是沉井下沉施工，模板制作安裝，鋼筋焊接接頭質量控制，冬季施工砼澆筑及養(yǎng)護。咱們將這些分項作為攻關項目，成立質量小組，采用新技術新材料，制定施工方案，指引施工。⑹、堅持質量“三檢制”樣板制，崗位責任制，對班組定期定點、定部位，層層把好質量關。接施工圖紙和現(xiàn)行施工規(guī)范施工驗收，不隨意變更圖紙和使用功能。⑺、材質控制：凡用于本構筑物所有材料，均由從公司合格材料供應方統(tǒng)一采購，從材料來源進行質量控制，使用原材料、半成品均驗收合格進場，并具備合格證或質保書，有復試規(guī)定按規(guī)定復試合格才干使用。⑻、保證混凝土質量辦法依照施工方案提供各砼級別施工配合比和因天氣變化砂、石骨料含水率變化及時做好配合調節(jié)，施工攪拌旁有醒目配合比標牌，嚴格計量，抽樣檢測，用自動化控制配合比、材料重量等，水泥石子黃砂做好實驗工作。⑼、現(xiàn)澆混凝土構造施工中，套管與土建鋼筋綁扎同步施工，套管經(jīng)隱蔽驗收無誤后開始澆制混凝土，防心漏掉，打鑿砼影響工程質量。⑽、保證預埋套管和預埋鐵質量辦法套管和預埋件埋設，一方面要熟悉施工圖紙和工藝流程，對的掌握套管及預埋件規(guī)格尺寸，詳細位置和中心標高，要把套管及預埋件固定穩(wěn)妥，保證套管和預埋件在砼澆筑時不上移下動，左右移位，使套管和預埋件位置和中心標高，符合設計規(guī)定。=11\*GB2⑾、保障工程進度持續(xù)施工辦法取水泵房施工周期較長，必要不能斷電、停水，施工機械必要正常運轉，制定相應應急預案，對于平板和插入式振動棒，均考慮損壞備用數(shù)量，采用備用機械保證混凝土等施工持續(xù)性。=12\*GB2⑿、池體抗?jié)B本工程池體抗?jié)B關系①在于砼配合比要穩(wěn)定，人工控制難以達到規(guī)定，摻加抗?jié)B劑質量規(guī)定高，因而采用自動化控制砼拌和樓拌和；②在于砼澆筑時，振搗與否密實，因而振搗需專人負責；③在于禁止使用初凝后砼，否則振搗不密實，且強度達不到規(guī)定；④在于模板拼裝要嚴密，不能有跑模，漏漿現(xiàn)象，因而在模板縫用油膏或用海綿等；⑤是穿墻螺栓中間設立鋼止水片進行滿焊，增長了止水途徑，克服了橡膠止水片易老化，使用時易脫落，密封不夠等缺陷；⑥是養(yǎng)護質量要保證，否則產(chǎn)生細微收縮縫而滲水；⑦是水平施工縫解決要認真，施工縫上浮漿要鑿毛鑿清，清理濕潤符合規(guī)范規(guī)定，并且嵌入一道鋼板止水帶，位置要精確，保證施工縫不滲水。⑧是施工縫隙上澆筑砼時，需用同標號水泥砂漿澆筑10mm。=13\*GB2⒀、砼澆筑方案砼采用總商品砼，拌和速度≥30m3/小時，配合比控制、下料計量均采用自動化控制，質量穩(wěn)定、速度快、計量精確。砼運送采用10輛專用砼車輛，砼澆筑采用混凝土專用泵車進行澆筑，澆筑速度不不大于25m3-30m3/小時，能保證砼澆筑時不形成工作縫，澆筑迅速、高效完畢。㈡、減少成本辦法1、土方開挖采用機械開挖，同步現(xiàn)場按總平面布置圖空置地，不影響施工地方進行堆土，土方不外運。2、加強材料采購管理，掌握市場信息，建立和完善材料采購人員崗位責任制，建立籌劃采購制度，嚴格控制付出貨款占用期限，減少成本。3、各工種現(xiàn)場施工完場清，回收運用落地砂漿，減少成本開支。4、加強成品保護，減少返工揮霍。㈢、季節(jié)性施工問題解決1、冬季施工⑴商品砼配制和攪拌在配制砼時宜優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，水泥標號不低于42.5級，最小水泥用量不少于300kg/m，水灰比保證＞0.6。若要在砼中摻入防凍劑，則防凍劑型號及摻量保證事先征得監(jiān)理工程師批準及實驗室配合比。拌制砼時，保證檢查骨料狀況，骨料保證清潔，不得具有冰雪等凍結物及易凍裂礦物質。⑵混凝土澆筑若遇雨雪天氣或霜凍天氣，混凝土在澆筑前，保證清除模板和鋼筋上冰雪，以減少熱量損失。當分層澆筑砼時，派專人用溫度計進行測溫，保證澆筑層砼溫度，在未被上一層砼覆蓋前，不低于計算規(guī)定溫度，也不低于2度。澆筑砼，項目部保證統(tǒng)籌安排，盡量避開當天最低氣溫。砼澆筑時，在寒冷天氣保證做好操作人員防凍保護工作。⑶混凝土養(yǎng)護為保證砼表面溫度與內(nèi)部溫度溫差在規(guī)范容許范疇內(nèi)，砼澆筑后，蓋一層草包以加養(yǎng)護。砼澆筑后，由施工員負責加做一組試塊，在砼拆模前或撤除覆蓋辦法前試壓，保證砼強度達到原則值30%之后方可去掉覆蓋辦法。用高活性水泥，如高強度級別水泥，快硬水泥等；減少水灰比，使用低流動性或干硬性砼；澆筑前將砼或其構成材料加溫，使砼既早強又不易凍結；對已澆砼保溫或加溫，人為地導致一種溫濕條件，對砼進行養(yǎng)護；攪拌時，加入一定外加劑，加速砼硬化，以提早達到臨界強度；或減少水冰點，使砼在負溫下不致凍結。實際施工中采用何種辦法，要依照氣溫狀況，構造特點、工期規(guī)定等綜合考慮，以達到最佳技術經(jīng)濟效果為準。2、雨季施工⑴做好排水工作，在構筑物四周設立集水坑，在雨水多時，需派專人負責日夜排水。⑵底板鋼筋施工要加迅速度，否則，墊層上積存泥漿，鋼筋綁扎后難以清理，從而影響砼澆筑質量。⑶回填土施工也應加快施工進度，局部回填土含水量高時，可采用灰土解決等辦法。⑷鋼筋等不適當淋水材料要架空和覆蓋。六、安全技術辦法本工程安全管理目的為：全工期零事故，現(xiàn)場達到江蘇省文明工地原則。環(huán)繞這一安全目的，咱們將采用如下安全技術辦法，積極做好安全事故防止工作。（一）土方及基本工程安全辦法1、土方工程施工時，對施工準備、放坡、排水等作出詳細闡明，土方開挖前對開挖人員進行認真交底。2、人工挖基坑時，應依照所持工具和工作面狀況保持安全距離，普通要不不大于1.8m。3、基坑開挖應嚴格按規(guī)定放坡，操作時應隨時注意邊坡穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時加固解決。4、挖土時，由上而下逐級開挖，不得采用掏洞做法。5、無可靠加固辦法時，不得在基坑邊土自然坡度內(nèi)堆土或堆其她材料。無論何種狀況，土方堆放距坑邊距離應不不大于2m，坑邊堆土高度不超過1.5m，距基坑5m以內(nèi)普通不準機械行駛和停放。6、操作人員禁止在坑內(nèi)休息。7、基坑土方開挖后，四周應設防護欄桿，以防人員墜落。8、基本施工完畢驗收合格后，及時回填基本兩側土方，以防基本浸泡。（二）腳手架工程安全辦法1、腳手架搭設⑴腳手架與建筑物拉接采用鋼管硬拉描，一端用扣件與腳手架扣牢，另一端在主體構造上預埋鐵件，把連墻桿固定在預埋鐵件上。水平方向每三個立桿間距、垂直方向每兩步設一種連接點。遇底層通道口斷開部位及腳手架最上某些，連墻桿加密設立。⑵沿腳手架縱向兩端和轉角處及兩側面每隔9.00米（水平距離）左右，用斜桿搭設剪刀撐，自下而上循序持續(xù)設立。斜桿用長鋼管與地面成45-60度夾角。⑶竹腳手板要滿鋪，兩端用鋼管或鋼筋壓固，大橫桿要架在小橫桿上，在中間增長一根大橫桿，并使表面平整。⑷水平封閉：從第一步起，每隔一步，滿鋪一層竹笆。并在施工層、底層、中間每隔四步，里立桿與墻面之間鋪設統(tǒng)長安全底網(wǎng)或竹笆封閉。⑸垂直封閉：每步均在外排立桿側設立1.05米高防護欄桿和0.18米高踢腳桿；外側所有用密目式安全立網(wǎng)封閉。⑹搭設操作人員上下專用通道，斜道表面設防滑辦法。2、腳手架拆除⑴拆架應經(jīng)施工現(xiàn)場負責人簽字批準并作專門安全技術交底后才干進行；⑵拆架操作處四周設圍欄和警戒標志，并派專人看守，禁止一切非操作人員進入；⑶拆架子高處作業(yè)人員應戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋方容許上架作業(yè)；⑷遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆順序。即先拆欄桿、腳手桿、剪刀撐，而后小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行，禁止上下同步進行拆除作業(yè)；⑸架上留存材料和建筑垃圾等均應在拆除前清除干凈；⑹連墻件應在位于其上所有可拆桿件拆除之后才干拆除，在拆除過程中，凡已松開連接桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接桿件；⑺拆下材料不得直接向下拋擲，應用繩索拴住桿件運用滑輪徐徐下運，運至地面材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放。⑻參加作業(yè)人員應注意動作配合與協(xié)調，不得單人拆除較重桿件等有危險作業(yè)。在拆架過程中，不得半途換人，如必要換人時，應將拆除狀況交待清晰后方可離開。（三）模板工程安全辦法1、模板施工前，認真進行模板專項安全設計，并報公司技術負責人審批批準后，向操作人員作好詳細交底，方可開始模板制作和安裝。2、作業(yè)高度在2m和2m以上時，依照高空作業(yè)安全技術規(guī)范規(guī)定進行操作和防護。3、操作人員上下通行，必要通過馬道或上人扶梯等，不許攀登模板或腳手架上下；不許在墻頂及其她狹窄而無防護欄模板面上行走。4、高處作業(yè)架子上、平臺上不適當堆放模板料，必要短時間堆放時，一定要碼平穩(wěn)，不能堆放過高，必要控制在架子或平臺容許荷載范疇內(nèi)。5、高處支模工人所用工具不用時要放在工具袋內(nèi)，不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。6、模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發(fā)生崩塌或模板位移。7、基本及地下工程模板安裝，應先檢查基坑土壁邊坡穩(wěn)定狀況，發(fā)既有塌方危險，必要采用安全加固辦法之后，才干開始作業(yè)。分層分階段支模，要待下層模板校正并支撐牢固之后，再支上一層模板。8、在回填土上支模，地面應夯實平整，下面要墊通長墊板。9、拆模之前必要有拆模申請，并依照同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定期，工程技術負責人方可批準拆模。10、拆除模板必要隨拆隨清理，以免釘子扎腳，阻礙通行發(fā)生事故。11、拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應設警戒線，以防有人誤入被砸傷。12、拆除模板向下運送傳遞，一定要上下呼應，不能采用猛撬，以致大片塌落辦法拆除。13、木作業(yè)場合內(nèi)禁止煙火，必要配一定數(shù)量滅火器材，刨花等廢料應由專人經(jīng)常清理并運出場外，所有木工機械均應安裝齊全安全防護裝置，使用木工機械應遵守關于木工機械安全技術操作規(guī)程。14、所有電器設備和線路禁止亂拉亂設，在鋼質模板及支撐系統(tǒng)材料上和地下潮濕處施工時，應用36V低壓電源等其他有效安全辦法，所有機電設備和手持電動工具均應設立漏電保護裝置。（四）洞口臨邊防護辦法1、采用兩道鋼管作防護欄桿，第一道欄桿高1.1m，第二道欄桿高0.4m。并依照施工現(xiàn)場詳細狀況張掛安全網(wǎng)。2、邊長或直徑為20—50厘米洞口，可用砼內(nèi)鋼筋網(wǎng)或加固定蓋板防護；50-150厘米預留洞口，可在澆搗前用板內(nèi)鋼筋貫穿洞徑，不剪斷網(wǎng)筋，構成防護網(wǎng)，網(wǎng)格以15厘米為宜。150厘米以上洞口，四周設防護欄桿兩道，高度同樓梯口防護欄桿，洞口下張設安全網(wǎng)。3、深坑四周設立兩道防護欄桿，高度同上。（五）冬季雨季施工安全辦法1、重點做好現(xiàn)場排水工作，防止塔吊、腳手架、井架等沉陷傾斜。雨后及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2、現(xiàn)場機電設備由專人負責，防止漏雨、漏電。3、構件堆場要牢固可靠，基槽邊坡防止發(fā)生塌方現(xiàn)象，進行加固解決。4、電源線不得使用裸導線和塑料線，暫時用電不得沿地面敷設或直接在鋼管腳手架上拉設。5、高出建筑物塔吊、腳手架等安裝避雷辦法。6、腳手架、走道板雨雪天后注意防凍，如有必要用草袋鋪設。安全管理目的網(wǎng)絡 1、防火設備齊全有效其 2、清除火災隱患它 3、貫徹降溫保暖防汛防臺辦法4、加強治安保衛(wèi)工作貫徹生活設施管理保證環(huán)境整潔 1、防火設備齊全有效其 2、清除火災隱患它 3、貫徹降溫保暖防汛防臺辦法4、加強治安保衛(wèi)工作貫徹生活設施管理保證環(huán)境整潔勞1、組織考核動2、控制加班加點力3、訂立安全合同管4、提供勞防用品理1、保證機械安全機運營械2、堅持規(guī)范操作管持證上崗理施1、合理安排籌劃工2、貫徹安全辦法生3、杜絕違章施工產(chǎn)4、整頓不合理操作安1、進行安全教誨2、清除安全隱患3、檢查安全生產(chǎn)全4、組織安全交底1、制定安全方案技2、貫徹安全辦法3、解決技術難題術安1、重大傷亡事故為零全2、普通事故頻率目控制在1.5‰標3、省安全管理原則化工地勞1、組織考核動2、控制加班加點力3、訂立安全合同管4、提供勞防用品理 1、防火設備齊全有效其 2、清除火災隱患它 3、貫徹降溫保暖防汛防臺辦法4、加強治安保衛(wèi)工作貫徹生活設施管理保證環(huán)境整潔安1、重大傷亡事故為零全2、普通傷亡事故頻率安1、重大傷亡事故為零全2、普通傷亡事故頻率目控制在0.5%標3、市安全管理原則化工地

七、文明施工辦法（一）管理目的：達到江蘇省文明工地原則（二）管理辦法1、遵章守紀，禁止違章指揮，違章作業(yè)野蠻施工。工地統(tǒng)一發(fā)放安全帽。2、現(xiàn)場原則化，嚴格現(xiàn)場材料、構件管理，按規(guī)定五牌二圖分類、分規(guī)格整潔堆放。材料、構件進場卸料、搬運或吊運，堆放及時。3、施工現(xiàn)場按文明施工規(guī)定設立排污、排水系統(tǒng)，做好暫時施工道路及材料堆放及材料堆放硬場地，基坑回填后，及時沿建筑物四周做好硬散水和排水溝，保證場地平整清潔。樓層內(nèi)建筑垃圾及時清除干凈。4、嚴格按規(guī)范、原則和設計規(guī)定進行施工，保證施工質量及安全，杜絕野蠻施工。施工作業(yè)段，要日做日清，保持現(xiàn)場清潔。5、加強成品、半成品及產(chǎn)品、材料保護，派專人負責看護，建立進出持卡制度。6、施工現(xiàn)場水、電線路布置規(guī)定按規(guī)范、原則及文明工地規(guī)定布置，不得任意亂接、亂拖和破壞。7、所有現(xiàn)場管理人員必要配戴胸卡，持證上崗，對施工現(xiàn)場內(nèi)不文明行為人人有權制止。8、控制噪音，減少污染，為保證附近居民晚間休息時間及有充沛精力參加來日工作，咱們施工時盡量減少機械在夜間使用率，按條件容許給個別機械裝消音器，并保持場容整潔及時消運垃圾。9、門衛(wèi)室實行24小時派人值班巡邏制度，負責工地現(xiàn)場保衛(wèi)工作，外來人員及材料進出必要經(jīng)門衛(wèi)驗明方準通行，不戴安全帽不得進入施工現(xiàn)場。10、施工現(xiàn)場應按規(guī)定在大門中顯眼處布置“五牌二圖”，在圍墻上標寫公司名稱、工程項目名稱、建設單位等。11、本工程上部構造施工按圍檔施工規(guī)定進行，腳手架安全網(wǎng)嚴格按施工安全規(guī)定，又能體現(xiàn)文明施工風范。12、施工期間保證周邊環(huán)境道路整潔，垃圾及時清理干凈，下水道、窖井經(jīng)常疏通保持暢通，泥漿外運時對帶有污泥車輛出門前加以沖洗。13、加強與關于部門協(xié)調關系，以期得到她們大力支持和配合，為施工提供以便，以便優(yōu)質、高速、文明地完畢本工程施工任務，讓建設單位稱心滿意。14、開展職業(yè)道德建設，提高職工隊伍素質，樹立公司良好形象。15、場容管理責任包干，貫徹人員，張榜發(fā)布。16、加強公司內(nèi)部職工法制觀念教誨，把開展法制教誨與道德建設同旗共舉，為維護水廠建設安定環(huán)境作出我公司應有貢獻，真正做到工程高速、優(yōu)質、工地文明、衛(wèi)生整潔、綜合治理達標。八、防止質量通病辦法⑴構筑物防滲水辦法：本工程抗?jié)B級別為S6，抗?jié)B級別高，因而必要做好如下幾點工作：A嚴格把好砼原材料關，不合格材料堅決不得使用，并在此之前送樣到質檢中心做抗?jié)B試配。B施工中加固主體對拉螺栓加焊水片，兩邊套木墊塊，模板拆除后，鑿去木墊塊，再用微膨脹防水水泥砂漿補平。C支模過程中，在膠合板接縫處粘貼海綿條，以防止砼浮現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。D施工前，由技術人員向砼公司及操作人員進行技術交底，施工中應嚴格按配比施工，嚴格控制U型膨脹劑摻量，振搗時不得浮現(xiàn)過振和漏振現(xiàn)象。因池壁高度＞2米，為防止砼離析，在施工過程中，池壁底部砼由串管導入。E砼澆筑完畢后，應加強養(yǎng)護，池體應用草包覆蓋，澆水養(yǎng)護不少于14d。=2\*GB2⑵鋼筋保護層不均勻防治辦法在工程中，構筑物在使用時多浸泡于污水中，為防止污水對構筑物鋼筋腐蝕，鋼筋外側必要有一定厚度混凝土保護層，制止鋼筋被腐蝕。需注意是保護層厚度應當均勻一致并符合設計凈空規(guī)定，否則在保護層較小處就易形成薄弱點，使鋼筋被腐蝕，在如下幾方面對鋼筋保護層不均勻進行防治。A鋼筋下料表繪制各施工組鋼筋下料表必要由有經(jīng)驗施工員或鋼筋工長繪制，在繪制料表之前要認真學習圖紙，理解設計意圖，下料表繪制完畢后必要由施工組長審核，并簽字承認。B鋼筋加工鋼筋加工廠在接到施工組提供下料表后，要由專人對每種鋼筋分別進行放樣，試加工。在放樣和試加工時要充分考慮到延伸率、彎鉤特點對鋼筋尺寸影響，經(jīng)放樣試加工證明達到尺寸規(guī)定后，再按照下料表大批量加工。每種鋼筋加工完畢后，由鋼筋廠質檢干事進行自檢，相應質檢員進行抽檢，以避免尺寸偏差過大。C鋼筋綁扎鋼筋綁扎前必要用墨線畫出鋼筋外皮線，綁扎時依線布筋，禁止鋼筋放置位置超線、人為減少保護層厚度現(xiàn)象。鋼筋綁扎完畢后，由施工員組織操作隊伍認真對保護層狀況進行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定處必要整治或重新綁扎。質檢員在驗收鋼筋時，將保護層與否符合規(guī)定作為鋼筋驗收重要內(nèi)容之一，有不符合規(guī)定者要以書面形式告知關于施工組及時整治或重新綁扎。=3\*GB2⑶混凝土施工縫滲水防治辦法混凝土施工縫處由于是兩次澆筑混凝土形成接觸面，如果施工時不認真采用辦法，經(jīng)常浮現(xiàn)滿水實驗或投入使用后滲水現(xiàn)象，對感觀效果和管理使用均有一定影響，故施工時必要對施工縫認真解決，防止?jié)B水現(xiàn)象浮現(xiàn)。A加止水鋼板所有側墻上工作縫均在上一次混凝土澆筑前埋置厚3mm，寬300mm止水鋼板。B鑿毛混凝土澆筑完畢，具備一定強度后對工作縫認真進行鑿毛。鑿毛根據(jù)“兩鑿兩吹”操作辦法進行：即先用鏨子將工作縫混凝土面通鑿一遍，鑿掉漿皮，露出新茬，用空壓機吹凈混凝土渣，然后將所鑿之處再仔細補鑿，在合模板前認真吹干凈。C粘海棉條支下次模板前在工作縫下部（水平工作縫）或一側（豎向工作縫）30mm處粘貼海棉膠條，防止下次澆筑混凝土時浮現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。D正式澆筑混凝土前工作在第二次澆筑混凝土前，先用空壓機將模板內(nèi)雜物吹干凈，非冬施期間將工作縫用清水潤濕（水平縫還需要鋪15mm～30mm厚和將要澆筑混凝土水泥、砂子比例相似水泥砂漿），然后方可進行正式混凝土澆筑。=4\*GB2⑷預埋件、預留孔洞位置不準。工程施工中，構筑物上不同位置常設計有各種形式預埋件及預留孔洞。如施工時不引起注重，常會有位置不準現(xiàn)象浮現(xiàn)，從而給設備安裝帶來很大困難，勢必導致返工，因此必要采用辦法保證預埋件、預留孔洞位置精確。A理解設計意圖各施工組在各構筑物、建筑物施工前，必要認真把工藝設計圖與構造設計圖重復對照，認真學習圖紙，理解設計意圖，掌握各種預埋件、預留孔洞精度規(guī)定，使施工時目的明確，目性強。B按程序操作各施工組放置預埋件、留預留孔洞時，施工前必要由施工員寫出交底單，經(jīng)施工組長審核簽字后，關于操作隊伍再按交底單規(guī)定施工，操作完畢，施工員必要與操作隊組負責人一同進行檢查，無誤后再由質檢員匯同關于測工復查。=5\*GB2⑸設備底座與基本接觸問題解決設備基本用于承受設備負荷，并保證設備穩(wěn)定、位置精確。基本強度和與設備底座接觸限度是保證設備牢固和水平核心。底座與混凝土基本接觸某些應用磨光機打磨光潔、平整，并隨時進行高程和水平度測量，使誤差保持在容許范疇內(nèi)，保證接觸面積達到理論接觸面積75%以上。當采用二次灌漿時采用無收縮混凝土，并采用加強辦法，保證設備在混凝土達到設計強度前保證原有精度，達到設計強度后復測設備水平度。當采用墊鐵進行找準調平，并承受設備負荷時，每個地腳螺栓旁邊至少應有一組墊鐵，應放在接近地腳螺栓和底座重要受力部位下方；每一墊鐵組面積應由計算擬定。每一墊鐵組應放置整潔平穩(wěn)，接觸良好，設備調平后，每組墊鐵均應壓緊，并用手錘逐組輕擊聽音檢查。對高速運轉設備，用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間間隙。設備調平后，墊鐵端面應露出設備底面外緣，墊鐵進一步設備底座地面長度應超過設備地腳螺栓中心。九、工期保證辦法1、項目部即將進入施工階段。2、在項目部選派最精干管理人員構成生產(chǎn)組、技術組、生活組、材料供應組，充分運用科學管理技術結合本工程實際狀況，畫出核心進度網(wǎng)絡，針對每天施工中所存在問題，進行籌劃調節(jié)，環(huán)環(huán)相扣，同步建立健全制度，使整個工程在時間上、空間上形成緊密結合，工種之間、工序之間構成良好搭接合理流水作業(yè)。3、充分發(fā)揮機械化施工優(yōu)勢，提高勞動生產(chǎn)率。投入潛水泵、砼攪拌機等重要機械，保證滿足本工程使用。4、充分運用思想、管理、經(jīng)濟三大勉勵機制，且依照工程分部、分項需要，必要時建立兩班工作制，為了調動廣大職工積極性，實行多勞多得，按勞分派原則。5、做好工程所有材料、組織采購、運送工作，并指定專人分管，保證材料進場，滿足施工需要。6、充分考慮節(jié)假期間施工力量，做好思想工作，嚴格控制節(jié)假期間放停離崗時間，對節(jié)假期間按照國標發(fā)放加班費。7、依托上級部門、建設單位、監(jiān)理支持、協(xié)助并貫穿于項目管理中，定期召開甲乙雙方協(xié)調會，形成整體協(xié)作，使工程控制籌劃順利完畢。8、嚴格按施工總平面圖堆放材料。避免二次搬運，充分運用機械設備，嚴格按進度籌劃施工，只能提前，不能遲延。9、砼中加早強劑，提早拆模時間。配制足夠模板及周轉材料。10、為了保證工程如期完畢，咱們將依照整個工程，每周安排一次大籌劃，每天開班組長碰頭會，檢查督促工期如期地保質保量完畢。11、保證人因素⑴因本工程工程量較大，為保證工程工期，我項目部將投入充分勞動力。⑵建立完善經(jīng)濟管理體系，保證各工種具備足夠技術工人和充分施工管理人員，由公司在全公司范疇內(nèi)調度。⑶全體參加施工人員操作者都要明確工期目的和重點性。⑷確立工程施工中形象進度重獎重罰制度。12、合理安排構筑物、建筑物、工藝管線和設備、儀器、儀表、電氣交叉施工，用滿空間。13、資金保證工程資金單獨核算、單設賬號、?？顚Ｓ?，保證工程順利進行。十、環(huán)保辦法依照ISO14002—()環(huán)境管理原則和我公司環(huán)保手冊，建立環(huán)境管理體系，制定環(huán)境方針、環(huán)境目的和環(huán)境指標，配備相應資源，遵守法規(guī)，防止污染，節(jié)能減廢，實現(xiàn)施工與環(huán)境和諧，達到環(huán)境管理原則規(guī)定。一、重要管理辦法1、建立健全工作制度每星期召開一次“施工現(xiàn)場環(huán)?！惫ぷ骼龝偨Y前一階段施工現(xiàn)場環(huán)保管理狀況，布置下一階段施工現(xiàn)場環(huán)保管理工作。2、建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場環(huán)保管理檢查制度每星期組織一次由文明施工和環(huán)保管理負責人參加聯(lián)合檢查，對檢查中所發(fā)現(xiàn)問題，開出“隱患問題告知單”，各施工班組在收到“隱患問題告知單”后，應依照詳細狀況，定期間、定人、定辦法予以解決，我公司項目部關于部門將監(jiān)督貫徹問題解決狀況。二、詳細辦法1、防止大氣污染（1）建筑施工垃圾，采用容器吊運，禁止隨意凌空拋撒。施工垃圾及時清運，適量灑水，減少揚塵。（2）水泥等粉細散裝材料，采用封閉存儲或嚴密遮蓋，卸運時要采用有效辦法。減少揚塵。（3）現(xiàn)場暫時道路面層采用混凝土硬化或鋪設碎石，防道路揚塵。（4）施工現(xiàn)場，設專人及設備，采用灑水降塵辦法。2、防止水污染（1）凡需進行混凝土、砂漿等攪拌作業(yè)現(xiàn)場，必要設立沉淀池，使清洗機械和運送車廢水經(jīng)沉淀后，方可排入市政污水管線，亦可回收用于灑水降塵。（2）現(xiàn)場存儲油料庫房，必要進行防滲漏解決。儲存和使用都要采用辦法，防止跑、冒、滴、漏、污染水體。（3）施工現(xiàn)場暫時食堂，設立簡易有效隔油池、定期掏油，防止污染。3、防止光污染（1）現(xiàn)場不得有長明燈，夜間施工除必要照明外，避免過多燈光照射。（2）現(xiàn)場照明集中照射，僅覆蓋現(xiàn)場范疇，避免影響臨近居民及道路行車。4、防止施工噪音污染（1）施工現(xiàn)場倡導文明施工，建立健全控制人為噪聲管理制度。盡量減少人為大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民自覺意識。（2）嚴格控制強噪聲作業(yè)時間，特殊部位施工需在有關環(huán)保局備案后方可施工。（3）牽扯到產(chǎn)生強噪聲成品、半成品加工，盡量放在車間完畢，減少因施工現(xiàn)場加工制作產(chǎn)生噪聲，搭設木加工棚放置木加工機械。（4）盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設備施工機械。施工現(xiàn)場強噪聲機械（如攪拌機、電鋸、電刨、砂輪機等）要設立封閉機械棚，以減少強噪聲擴散。5、廢棄物管理（1）施工現(xiàn)場設立專門廢棄物暫時貯存場地，廢棄物應分類存儲，對有也許導致二次污染廢棄物必要單獨貯存，設立安全防范辦法且有醒目的記。（2）廢棄物運送保證不散撒、不混放，送到政府批準單位或場合進行解決、消納，對可回收廢棄物做到再回收運用。一、土方作業(yè)環(huán)保辦法（一）施工機械使用時環(huán)保辦法1.使用推土機、裝載機、挖掘機、壓路機、打夯機等施工機械時，應注意其粉塵、尾氣排放，以免污染大氣。2.應注意機械油箱與否與否有跑、冒、滴、漏油現(xiàn)象，以免流入土壤，導致土壤污染。3.機械噪音量應控制在范疇之內(nèi)，以免對社區(qū)導致噪音污染。4.機械用油應節(jié)約使用，節(jié)約能源。5.機械沖洗時應節(jié)約用水，節(jié)約水資源。6.帶油機械沖洗水應合理排放，以免污染市政管道。7.帶油棉紗、手套應做解決后棄置垃圾堆，以免污染土壤（二）土方運送、渣土堆放、消納時環(huán)保辦法1.渣土應分類，有助于垃圾處置，渣土沉坑深層填埋，以節(jié)約土地資源。2.渣土中有用固體廢棄物應回收運用，以節(jié)約資源，減少污染。3.有害渣土應解決排放，以免污染土壤及社區(qū)。4.清運渣土應注意粉塵排放問題，以免污染大氣。5.土方運送車在從土源出場時將松土拍實、整形，并加以覆蓋。土方外運時應注意避免遺撒及粉塵污染路面及大氣。施工道路每天安排灑水車進行灑水降塵。注意運送土料、渣土過程中遺撒問題，避免影響污染市容。（三）施工機械作業(yè)時環(huán)保辦法1.為避免重型機械對周邊居民影響，防止周邊建筑物被震裂，在采用較大幾噸位壓實機械靜壓同步，在路基與居民區(qū)及建筑物間挖防震溝。2.根據(jù)《工業(yè)公司噪聲衛(wèi)生原則》，對距噪聲源較近施工人員，除采用戴防護耳塞或頭盔等勞保辦法外，還應恰當縮短其勞動時間。3.為保證施工現(xiàn)場居民夜間休息，對距居民區(qū)150米以內(nèi)施工現(xiàn)場，夜間22：00～6：00時間停止施工。二、施工現(xiàn)場環(huán)保辦法（一）施工垃圾隨時清運，禁止隨意凌空拋撒垃圾，并每天灑水降塵。（二）水泥和其他易飛揚細顆粒散體材料，要庫內(nèi)存儲或有覆蓋物封閉，運送要防止遺撒、飛揚，卸運應有降塵辦法。（三）施工道路面每天一次清掃，三次灑水，路面要結合設計中永久道路布置硬化施工道路，并設有洗車處。清掃生產(chǎn)垃圾要有效防止二次揚塵。灑水、洗車用水適度，不得導致?lián)]霍。（四）各種運送車輛尾氣排放需達到國家關于原則，超標車禁止上路行駛。（五）充分運用空地搞好綠化工作，美化環(huán)境。三、構造施工時環(huán)保辦法（一）架子搭設人工傳遞架子管時要輕拿輕放，禁止向地下拋架子管和扣件。搭設時禁止用力敲擊架子管。架子管涂刷防銹漆時，在其下墊塑料布，以免滴下油漆滲入地下。在工作面上刷防銹漆時，保證油漆不形成流墜現(xiàn)象。架子管除銹統(tǒng)一解決，將除下來鐵銹粉末集中解決。（二）鋼筋工程鋼筋進場時裝卸必要用吊車上、下裝卸，輕拿輕放，避免產(chǎn)生噪聲。對銹蝕過重鋼筋除銹，將除下來鐵銹集中清掃統(tǒng)一解決。鋼筋進場切割時，切下來鐵銹不可與其他垃圾混放；鋼筋加工機械(切割機、卷揚機、彎曲機等)維修、擦拭棉紗統(tǒng)一解決。機械經(jīng)常進行維修，對有漏油現(xiàn)象機械必要停止使用，進行維修，防止漏油過多而污染土地。鋼筋綁扎時，一次綁扎成型到位，避免修整，避免對鋼筋砸和敲擊產(chǎn)生噪音影響周邊居民區(qū)，特別夜間更不能敲擊。現(xiàn)場廢棄鋼筋頭、廢棄綁絲、廢棄墊塊都統(tǒng)一回收解決。在使用電焊機時，注意焊條節(jié)約。焊條頭要統(tǒng)一回收解決。（三）模板工程在制作和設計模板時，盡量節(jié)約材料。對在加工或使用后殘存材料集中解決，對廢木屑應集中解決。鋸末集中收集，加以二次運用(用于養(yǎng)護或其她)。二次運用完畢后集中解決。使用電鋸時，遵守作息時間，保證在正常施工時間內(nèi)使用。其她如電刨使用亦應如此。模板運送時輕拿輕放。模板調節(jié)時，不要過度敲擊，避免損壞模板及其附件和導致大噪聲。模板拆除時，必要盡量保存模板完整性，減少模板報廢率。廢舊模板用穿墻螺栓等要收集解決。模板進行清理時，不要破壞模板和其配件；涂刷脫模劑時，防止泄漏，以免污染土壤，禁止用廢舊機油代替脫模劑。（四）混凝土工程商品混凝土運送過程中，運送車會發(fā)出很大噪聲，排放尾氣等。這規(guī)定運送車輛在車況良好狀況下使用。車輛必要保修得當，在車輛上料過程中，灑在車身上各種骨料必要清理干凈，以免遺撒在運送道路上。運送車應集中沖洗，且用水恰當，不得隨意清洗排放，揮霍水資源?；炷潦┕ぃ罕ＷC混凝土泵送設備良好工作狀態(tài)。泵送時間停頓過長，易導致泵管堵塞，從而導致沖洗泵管和敲打泵管，導致?lián)]霍水資源和產(chǎn)生噪聲。振搗時采用無聲振搗棒，盡量避免振擊模板，以減少噪聲。泵送設備要經(jīng)常維修，避免漏油及排放廢氣過多而污染土地及大氣。混凝土養(yǎng)護：對混凝土進行養(yǎng)護時，必要集中使用。保證水充分運用，對苫布和塑料薄膜要保護好，以備回收運用。草簾和其他東西經(jīng)多次運用后統(tǒng)一收集廢棄。冬季施工時不能用明火養(yǎng)護，蒸汽養(yǎng)護時要封閉，避免熱能散失。四、吊裝運送環(huán)保規(guī)定（一）機械車輛運營前要進行安全檢查，杜絕機械車輛帶病作業(yè)。（二）機械車輛尾氣排放要達到國標。（三）機械車輛油箱及輸油管線經(jīng)常檢查維修保養(yǎng)，杜絕油料跑冒滴漏，揮霍能源，污染空氣和土地。（四）油庫地面應做硬化解決，并鋪細砂，防止油料滲入地下。（五）修理、更換機械零件廢棄物要統(tǒng)一回收，集中解決。（六）清洗機械零件廢棄機油和油污棉紗、手套不得隨意潑灑拋棄，要集中統(tǒng)一解決。（七）沖洗車輛用水經(jīng)循環(huán)水池沉淀重復運用節(jié)約水資源。（八）吊裝機械應在6時-22時作業(yè)，吊、卸物資要輕、準，信號員使用對講機和司機聯(lián)系作業(yè)，避免人為噪音。（九）吊車照明不得直接照射居民區(qū)，防止光污染影響居民休息。十一、安全事故應急預案為保證安全施工、的保證障工人生命安全，提高迅速反映和協(xié)調能力，加強突發(fā)事故應急急救辦法，依照公司《程序文獻》規(guī)定，結合本工程實際，特制定本預案。一、組織機構項目部成立應急救援工作小組，突發(fā)事件一旦發(fā)生，應急救援工作小組將迅速運轉。應急救援工作小組組織機構：應急小組名單1.項目組長劉春大聯(lián)系電話：2.項目副組長唐志才聯(lián)系電話：3.項目安全員曹曦晨聯(lián)系電話：救援隊員：潘良華、彭劍、趙云生、邵俊杰、朱益平、鮑莉、李佳二、職責（1）應急救援工作小組為本項目安全事故應急救援工作統(tǒng)一指揮機構，負責與業(yè)主、監(jiān)理及監(jiān)控單位聯(lián)系、協(xié)調，貫徹關于部門安全指令，檢查、督導本單位尋常應急準備工作。發(fā)生事故隱患后負責應急響應工作，調搶險力量，并指揮進行搶險救災、物資轉移，及時與監(jiān)理、業(yè)主及外部救援力量如110、120及水利部門獲得聯(lián)系，謀求社會協(xié)助；負責善后解決工作，形成書面材料報監(jiān)理、業(yè)主及公司關于部門。救援組：重要負責人員和物資急救、疏散，排除險情及排除救援障礙。事故解決組：按事故預案使用各種安全可靠手段，迅速控制事故發(fā)展。并針對現(xiàn)場詳細狀況，向救援組提花相應救援辦法和必要施救工具及條件。聯(lián)系組：負責事故報警和上報，以及現(xiàn)場救援聯(lián)系、后勤供應，接應外部專業(yè)救援單位施救。指揮、清點、聯(lián)系各類人員。警戒組：重要負責安全警戒任務，維護事故現(xiàn)場秩序，勸退遣散現(xiàn)場圍觀人員，禁止無關人員進入現(xiàn)場保護區(qū)。三、應急準備（1）工作小組在尋常工作中組織有關人員學習應急預案，理解各自工作職責，熟悉應急解決和響應程序。（2）對隱患登記造冊，實行尋常監(jiān)管和動態(tài)監(jiān)控。（3）各種應急器材準備要充分，認真研究布置位置，保證及時到位，加強對搶險物資維護保養(yǎng)和操作人員教誨培