六、施工組織設(shè)計(jì)

1概述1.1工程概況仙桃市重點(diǎn)縣實(shí)行項(xiàng)目區(qū)位于仙下河以南姚河以北，涉及西流河鎮(zhèn)許家垸、姚潭、義禮、鄔家垴、白衣庵、中心、華嚴(yán)閣、金橋等8個(gè)行政村，彭場(chǎng)鎮(zhèn)小道、小口、橫號(hào)、易橋、新樂等5個(gè)行政村，以及潭湖村、劉河村、桂花臺(tái)村共16個(gè)村。集中連片布置，自然面積32.33km2，設(shè)計(jì)灌溉耕地面積3.01萬畝，項(xiàng)目區(qū)農(nóng)業(yè)人口20926人。地面高程在21.5~34.5m之間。1.2水文氣象和工程地質(zhì)資料1.2.1水文氣象據(jù)仙桃水文站1954年至1957年和仙桃氣象站1958年至實(shí)測(cè)資料記錄，近年平均降雨量1215.0mm，具備汛期雨多，雨洪同期，暴雨頻繁，量大集中檔降雨特性。項(xiàng)目區(qū)地處亞熱帶季風(fēng)區(qū)域，四季分明，冬冷夏熱，冬干夏雨，氣候變化明顯。年平均氣溫16.5℃，極端最高溫度39.3℃（8月2日），極端最低溫度為零下14.2℃（1977年1月30日）。市境空氣溫潤(rùn)，年平均相對(duì)濕度為80%。無霜期普通為259天。境內(nèi)常年最多風(fēng)向?yàn)楸憋L(fēng)和東北風(fēng)，常年平均風(fēng)速2.7m/s，最大風(fēng)速達(dá)28m/s。1.2.2工程地質(zhì)項(xiàng)目區(qū)內(nèi)廣布沖積層~湖積層，土層空間分布復(fù)雜，地層具備二元構(gòu)造。地基地質(zhì)構(gòu)造分為雙層構(gòu)造和多層構(gòu)造兩個(gè)類型。絕大某些為雙層地層構(gòu)造，其地基上部為黏性土質(zhì)，巖性為粉質(zhì)黏土、黏土、粉土、淤泥質(zhì)土，局部夾有砂層，厚度普通不不大于15m，為相對(duì)隔水層；下部為砂層，即透水層。少數(shù)為多層地質(zhì)構(gòu)造，分布較局限，很少揭露。1.3交通條件項(xiàng)目區(qū)對(duì)外交通發(fā)達(dá)，南有318國(guó)道從附近穿過，北有漢江水道。項(xiàng)目區(qū)內(nèi)所有新修村級(jí)公路，可以直達(dá)項(xiàng)目區(qū)。為農(nóng)田水利建設(shè)創(chuàng)造了良好運(yùn)送條件。35kv變電站輸變電覆蓋全項(xiàng)目區(qū)，為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、生活和水利工程灌排用電提供了能源，其資源保證率較高。1.4重要建設(shè)內(nèi)容該批次項(xiàng)目共劃分為三個(gè)標(biāo)段，本工程為第三標(biāo)段。重要建設(shè)內(nèi)容涉及：（1）渠道硬化：涉及D60、D50、D40U型渠土方開挖、土方回填、U型槽和預(yù)制砼壓頂施工。（2）過路圓涵工程：涉及17處新建過路圓涵土方開挖、土方回填、砼、磚砌擋土墻和預(yù)制涵管施工。（3）斗渠進(jìn)水口工程：涉及24處斗渠進(jìn)水口土方開挖、土方回填、砼及預(yù)制涵管施工。（4）農(nóng)溝出水口工程：涉及105處農(nóng)溝出水口土方開挖、土方回填、砌體和預(yù)制涵管施工。（5）農(nóng)渠工程：涉及58處農(nóng)渠進(jìn)水口、農(nóng)渠分水口和186處農(nóng)渠機(jī)耕過道土方開挖、土方回填、砼、砌體和預(yù)制涵管施工（6）新建抽水機(jī)站工程：涉及24座新建抽水機(jī)站土方開挖、土方回填、砼及抽水機(jī)房施工。（7）渡槽工程：涉及6座9m渡槽和2座6m渡槽土方開挖、土方回填及渡槽砼施工。（8）新建易橋泵站工程：涉及土方開挖、土方回填、箱涵、泵室、擋土墻、護(hù)底鋼筋砼及泵房施工。（9）涵閘及過路箱涵工程：涉及3座箱涵和2座過路箱涵土方開挖、土方回填及涵閘砼施工。（10）機(jī)耕路工程：涉及1.3km土方開挖、土方回填和碎石墊層路面工程施工。（11）量水設(shè)施工程:涉及24處量水工程施工。（12）金屬構(gòu)造設(shè)備制作安裝工程：涉及12座閘門和4臺(tái)啟閉機(jī)制作、安裝施工。（13）機(jī)電設(shè)備安裝工程：涉及31臺(tái)套泵站、抽水站機(jī)電設(shè)備安裝施工。1.5施工工期依照招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，擬定本標(biāo)段工程籌劃開工日期為10月20日，竣工日期為4

2施工總平面布置2.1施工平面布置根據(jù)及原則2.1.1（1）建設(shè)地區(qū)原始資料；（2）一切原有和擬建工程位置及尺寸；（3）所有施工設(shè)施建造方案；（4）施工方案、施工進(jìn)度和資源需要量籌劃；（5）業(yè)主可提供房屋和其他設(shè)施等。2.1.2（1）施工平面布置緊湊合理，盡量減少施工用地。（2）在招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定和經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)、指定范疇內(nèi)布置工程所需臨建設(shè)施。（3）盡量運(yùn)用原有建筑物或構(gòu)筑物，充分運(yùn)用業(yè)主為本工程提供場(chǎng)內(nèi)外交通、場(chǎng)地、倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)、通訊、能源及材料供應(yīng)等，減少施工設(shè)施建造費(fèi)用。（4）合理組織運(yùn)送，保證現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送道路暢通，盡量減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)送費(fèi)。（5）各項(xiàng)施工設(shè)施布置都要滿足以便生產(chǎn)、有助于生活、安全防火、環(huán)保、勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定和招標(biāo)文獻(xiàn)關(guān)于規(guī)定。（6）積極響應(yīng)招標(biāo)文獻(xiàn)，滿足招標(biāo)文獻(xiàn)各項(xiàng)規(guī)定等。2.2施工道路2.2.1布置原則（1）優(yōu)先運(yùn)用既有道路；（2）對(duì)于擬建永久性道路，先建永久性道路路基，作為施工道路用，工程竣工前再鋪路面；（3）運(yùn)送道路沿生產(chǎn)性和生活性施工設(shè)施布置，并盡量形成環(huán)形路線；（4）道路兩則設(shè)排水溝，保持路面排水暢通。2.2.2對(duì)外交通道路建筑材料和設(shè)備可以直接運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)就近布置。對(duì)區(qū)域缺少主干道，材料和設(shè)備運(yùn)送存在一定困難，施工時(shí)可以按照規(guī)劃先進(jìn)行道路建設(shè)，再通過建設(shè)后道路進(jìn)行運(yùn)送。2.3水、電供應(yīng)及通訊系統(tǒng)2.3.1施工供水施工用水?dāng)M就近用附近河流或溝渠水，生活用水?dāng)M用本地居民用水或地下水。2.3.2施工供電本工程生活及生產(chǎn)用電擬從業(yè)主指定變壓器輸出端架設(shè)低壓線引至施工區(qū)和生活區(qū)，在施工現(xiàn)場(chǎng)配備相應(yīng)供電線路及相應(yīng)控制設(shè)備作為備用電源供電系統(tǒng)。此外，本工程還配備3臺(tái)50kw柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源，以免發(fā)生電網(wǎng)停電時(shí)，避免工程因電網(wǎng)停電而導(dǎo)致?lián)p失，為工程施工和生活提供暫時(shí)用電。本合同工程施工期間，室外照明將以鏑燈、碘鎢燈為主；室內(nèi)照明將以日光燈、白熾燈為主，所有照明將滿足招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定。2.3.3施工通訊在項(xiàng)目部辦公室安裝程控電話，另配備對(duì)講機(jī)和無線移動(dòng)電話若干部，以滿足施工過程中內(nèi)外通訊規(guī)定。2.4暫時(shí)生活及辦公設(shè)施布置本工程暫時(shí)生活及辦公設(shè)施重要涉及經(jīng)理部辦公室、職工宿舍、食堂、澡堂、廁所等。項(xiàng)目部布置于施工期附近村落中，辦公設(shè)施按施工管理需要，分設(shè)項(xiàng)目部辦公室、工程科、機(jī)電科、質(zhì)檢科、器財(cái)科、安保科等科室，為了便于工程管理，集中租用本地民房。生活設(shè)施重要內(nèi)容為：辦公室、職工宿舍、職工食堂、職工澡堂、廁所等。由于工期較短，擬采用租用本地民房進(jìn)行布置。暫時(shí)辦公及生活設(shè)施建筑面積及占地面積按高峰期人數(shù)94人計(jì)算如下：（1）辦公室按辦公人員總數(shù)擬定，其建筑面積定額為7m2/人，辦公人員數(shù)量按施工高峰期總?cè)藬?shù)7%計(jì)算，需建筑面積46m（2）職工宿舍按職工總?cè)藬?shù)計(jì)算，其建筑面積定額為4.0m2/人，建筑面積376m2，為占地面積系數(shù)按（3）職工食堂按職工總?cè)藬?shù)計(jì)算，其建筑面積定額為0.35m2/人，建筑面積為33m2，占地面積系數(shù)按1.4（4）職工澡堂按職工總?cè)藬?shù)計(jì)算，其建筑面積定額為0.15m2/人，建筑面積為14m2，占地面積系數(shù)按1.4（5）廁所按職工總?cè)藬?shù)計(jì)算，其建筑面積定額為0.12m2/人，建筑面積為12m2，占地面積系數(shù)按2.5生產(chǎn)輔助設(shè)施生產(chǎn)輔助設(shè)施涉及：鋼筋廠、木工廠、材料堆放區(qū)、預(yù)制廠、停車場(chǎng)，機(jī)修車間，實(shí)驗(yàn)室，綜合倉(cāng)庫(kù)，油料倉(cāng)庫(kù)，配電房，保衛(wèi)室等。2.5木工廠采用工棚構(gòu)造，布置木材加工設(shè)備，重要進(jìn)行模板制作。木工廠建筑面積為15m2，原材料、成品、半成品堆放場(chǎng)地及通道按加工廠建筑面積2倍計(jì)，占地30m2，模板加工廠共2.5工區(qū)布置一鋼筋加工廠，進(jìn)行鋼筋制作，加工后成品采用汽車運(yùn)送至使用地點(diǎn)。鋼筋加工廠臨近木工廠布置，需建筑面積10m22.5本工程預(yù)制構(gòu)件重要為預(yù)制渠道壓頂和U型槽，工程量不大。布置于砼拌合系統(tǒng)旁邊，運(yùn)用工區(qū)砼拌合系統(tǒng)。預(yù)制場(chǎng)分為生產(chǎn)場(chǎng)地和堆放場(chǎng)地，共需占地面積為200m2.5為滿足工程機(jī)械停放、維修及保養(yǎng)，在工區(qū)設(shè)立1處停車場(chǎng)及機(jī)修車間，停車場(chǎng)占地面積需100m2，機(jī)修車間建筑面積共需2.5為了保證工程施工質(zhì)量，滿足工程施工材料和中間產(chǎn)品取樣實(shí)驗(yàn)，擬在工區(qū)拌和站附近設(shè)立實(shí)驗(yàn)室，其建筑面積為15m2，占地面積2.5（1）綜合倉(cāng)庫(kù)綜合倉(cāng)庫(kù)用于存儲(chǔ)五金零件及勞保、生活物資及生產(chǎn)所需低值易耗品材料，需建筑面積20m2，占地面積為（2）材料倉(cāng)庫(kù)在工區(qū)內(nèi)布置一處材料倉(cāng)庫(kù)，存儲(chǔ)生產(chǎn)用某些材料，需建筑面積20m2，占地面積為（3）油料倉(cāng)庫(kù)為保證機(jī)械用油料及時(shí)供應(yīng)，在工區(qū)停車場(chǎng)附近設(shè)立油料倉(cāng)庫(kù)一座，其建筑面積均為10m22.5在工區(qū)布置發(fā)、配電房，采用磚木構(gòu)造，布置在拌合系統(tǒng)旁，需建筑面積為15m2，占地面積為20m2.5為了保衛(wèi)工地財(cái)產(chǎn)不受損失，保證工地施工正常進(jìn)行，便于監(jiān)控工地進(jìn)出車輛及人員，在施工布置區(qū)、施工現(xiàn)場(chǎng)各設(shè)立保衛(wèi)室。保衛(wèi)室依照需要，共設(shè)立3個(gè)保衛(wèi)室，每個(gè)建筑面積為15m2，總建筑面積為45m2.6砼拌和系統(tǒng)布置砼拌合系統(tǒng)重要用于生產(chǎn)預(yù)制砼和常態(tài)現(xiàn)澆砼，并布置相配套水泥倉(cāng)庫(kù)和砂石料堆場(chǎng)。本工程施工點(diǎn)較多，需布置3套統(tǒng)拌合系統(tǒng)，其中主拌合系統(tǒng)為預(yù)制場(chǎng)，別的建筑物施工點(diǎn)設(shè)立2處拌合系統(tǒng)。2.6依照施工進(jìn)度籌劃，砼最高生產(chǎn)強(qiáng)度約30m3/天，考慮到砼運(yùn)送，入倉(cāng)條件對(duì)砼生產(chǎn)能力影響，擬選用1臺(tái)JS350型砼拌和機(jī)拌制砼，其標(biāo)稱生產(chǎn)能力為12m3/h，實(shí)際生產(chǎn)能力為6m3/h，即48m2.6按砼最大生產(chǎn)強(qiáng)度30m3/臺(tái)班，持續(xù)作業(yè)3個(gè)工作日，貯存量為30×3×1.5=135m3，骨料堆高按2.5m計(jì)算，則需用面積＝135/各骨料之間留空擋分開，防止骨料混雜。2.6本工程水泥采用袋裝水泥，儲(chǔ)存量按持續(xù)澆筑3個(gè)工作日考慮。倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)量＝30×3×1.5×0.35×1.2＝57t。按照DL/T5144-《水工混凝土施工規(guī)范》規(guī)定，備用倉(cāng)庫(kù)建筑面積為57/1.5=38m2，取45m水泥倉(cāng)庫(kù)采用工棚構(gòu)造，頂蓋石棉瓦，地坪經(jīng)平整壓實(shí)后，上面一層紅磚，并墊一層油氈作防潮層。依照不同澆筑塊標(biāo)號(hào)及對(duì)水泥性能規(guī)定，按水泥品種、標(biāo)號(hào)進(jìn)行分別儲(chǔ)運(yùn)。水泥由發(fā)包人指定供應(yīng)商供貨到現(xiàn)場(chǎng)。水泥在水泥倉(cāng)庫(kù)分類堆碼并插上明顯有水泥品種標(biāo)號(hào)、批量、進(jìn)庫(kù)時(shí)間等指標(biāo)標(biāo)記牌，便于分類使用。2.7暫時(shí)設(shè)施及暫時(shí)用地籌劃表見表2-7-12.8施工總平面布置圖見圖2-8-1

表2-7-1暫時(shí)設(shè)施及暫時(shí)用地籌劃表用途建筑面積（m2）占地面積（m2）位置需用時(shí)間辦公及生活設(shè)施辦公室468310月-4月宿舍37652610月-4月食堂334610月-4月澡堂142010月-4月廁所121610月-4月合計(jì)481691生產(chǎn)設(shè)施木工廠154510月-4月鋼筋加工廠103010月-4月拌和系統(tǒng)3010月-4月砂石料堆場(chǎng)7010月-4月水泥倉(cāng)庫(kù)456010月-4月預(yù)制場(chǎng)20010月-4月材料倉(cāng)庫(kù)203010月-4月綜合倉(cāng)庫(kù)203010月-4月油庫(kù)101510月-4月修理車間203010月-4月停車場(chǎng)10010月-4月發(fā)、配電房152010月-4月實(shí)驗(yàn)室152010月-4月保衛(wèi)室456010月-4月合計(jì)215740總計(jì)6961431

圖2-8-1施工平面布置圖生活辦公設(shè)施布置圖生活辦公設(shè)施布置圖職工宿舍澡堂食堂職工宿舍澡堂食堂項(xiàng)目經(jīng)理部宿舍停車場(chǎng)停車場(chǎng)職工宿舍廁所職工宿舍廁所管理人宿舍生產(chǎn)設(shè)施生產(chǎn)設(shè)施布置圖堆放場(chǎng)木工廠油庫(kù)堆放場(chǎng)木工廠油庫(kù)材料堆放場(chǎng)堆放場(chǎng)鋼筋廠預(yù)制場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室材料堆放場(chǎng)堆放場(chǎng)鋼筋廠預(yù)制場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室砂石料堆場(chǎng)停車場(chǎng)砂石料堆場(chǎng)停車場(chǎng)砼拌和系統(tǒng)保養(yǎng)車間修理車間水泥倉(cāng)庫(kù)配電房保養(yǎng)車間修理車間水泥倉(cāng)庫(kù)配電房保衛(wèi)室保衛(wèi)室

3主體工程施工方案及技術(shù)辦法3.1工程測(cè)量（1）測(cè)量放線放線時(shí)按建設(shè)單位指定紅線測(cè)定各施工階段高程控制、標(biāo)高抄平，均以現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)水準(zhǔn)基點(diǎn)為后視點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀、塔尺進(jìn)行測(cè)設(shè)。在施工測(cè)量放線中，將嚴(yán)格按照規(guī)程操作，認(rèn)真進(jìn)行自檢和復(fù)查，做到基準(zhǔn)線精確，以保證工程施工質(zhì)量。（2）施工測(cè)量中應(yīng)注意問題施工測(cè)量精確與否，直接影響質(zhì)量，施工中應(yīng)注意如下幾種問題：①依照該工程特點(diǎn)采用經(jīng)檢查合格水準(zhǔn)儀、50m鋼卷尺等測(cè)量器具。使用測(cè)量器具必要檢查合格，器具應(yīng)固定使用、妥善保管。組織固定不少于三人測(cè)量小組，保證各測(cè)量標(biāo)志（控制樁等）完好。隨時(shí)檢查校正，作好原始記錄。②工程測(cè)量放線以建設(shè)單位提供場(chǎng)區(qū)基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水平高程點(diǎn)等資料為根據(jù)，測(cè)定出管線高程、構(gòu)筑物高程和廠房水準(zhǔn)點(diǎn)。在基本施工中以此為基準(zhǔn)，暫時(shí)加密控制樁，以便于施工。③基本施工以控制場(chǎng)區(qū)基準(zhǔn)線進(jìn)行定位，同步做好各施工測(cè)量標(biāo)記。④施工放線前，測(cè)量人員認(rèn)真熟悉施工圖，放線前檢查測(cè)量工具，保證測(cè)量工具精準(zhǔn)性，放線時(shí)作好測(cè)量記錄，放線工作結(jié)束后，重新復(fù)核一遍，使測(cè)量成果精確可靠。⑤施工測(cè)量放線后，后續(xù)工作施工時(shí)，以所放線為根據(jù)，同步根據(jù)施工圖進(jìn)行復(fù)核，進(jìn)行工程施工。⑥本工程測(cè)量放線采用專人負(fù)責(zé)，并另由專人復(fù)核控制辦法，并再由監(jiān)理復(fù)核，以保證測(cè)量放線精確。3.2土方施工3.2.1土方開挖（1）依照基本和土質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)出土條件合理擬定開挖順序，然后再分段分層平均下挖。（2）開挖前，應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊輪廓線。（3）開挖后，在挖到距槽底50cm以內(nèi)時(shí)，測(cè)量放線人員應(yīng)配合抄出距槽底50cm平線；自每條柄端部20cm處每隔2～3m，在槽幫上釘水平標(biāo)高小木橛。在挖至接近槽底標(biāo)高時(shí)，用尺或事先量好50cm原則尺桿，隨時(shí)以小木橛上平校核槽底標(biāo)高。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線、檢查距槽邊尺寸，擬定槽寬原則，據(jù)此修整槽幫，最后清除槽底土方，修底鏟平。（4）基坑（槽）直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。在開挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，拋于槽邊土方（或材料），應(yīng)距槽（溝）邊沿0.8m以外，高度不適當(dāng)超過1.5m?；郏樱┲苓呉粋?cè)，不得堆土過高。（5）開挖基坑（槽）土石方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，留足回填需用好土，多余土石方運(yùn)出。（6）土方開挖普通不適當(dāng)在雨天進(jìn)行，否則工作面過大，雨天開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時(shí)可恰當(dāng)放緩邊坡或設(shè)立支撐。同步應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊坡、支撐、土堤等檢查。（7）基槽檢查驗(yàn)收：基槽開挖完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查項(xiàng)目涉及開挖斷面、開挖標(biāo)高、軸線位移等?；坶_挖容許偏差和檢查辦法見下表:表3-2-1基槽開挖容許偏差及檢查辦法表序號(hào)項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查頻率檢查辦法范疇點(diǎn)數(shù)1槽底高程0,-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不不大于規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺每側(cè)3點(diǎn)3.2.2土方回填（1）填筑料技術(shù)規(guī)格規(guī)定填筑必要滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理工程師承認(rèn)后，方可進(jìn)行填筑，用于填筑代料不得具有雜草、樹根及腐植物等。（2）填筑運(yùn)送采用5T自卸汽車運(yùn)送。（3）填筑填筑工作應(yīng)符合相應(yīng)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定。填方作業(yè)應(yīng)分層平行攤鋪。新鋪填料應(yīng)平整、厚薄一致，對(duì)碾壓機(jī)具碾壓不到局部角落，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)有效作業(yè)辦法對(duì)填料進(jìn)行壓實(shí)。下一層填料按規(guī)定參數(shù)施工完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才干繼續(xù)鋪筑新料。壓實(shí)后不應(yīng)浮現(xiàn)漏壓和欠壓。鋪料面應(yīng)盡量平起，以免導(dǎo)致過多接縫。在接合坡面上，應(yīng)配合填筑上升將表面松料鏟除，達(dá)到壓實(shí)合格料層為止。分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面搭接碾壓寬度不應(yīng)不大于0.5m。（4）填筑質(zhì)量控制填筑料質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定；在施工過程中，嚴(yán)格控制鋪料厚度、鋪料方式、碾壓遍數(shù)、引進(jìn)速度等。施工前應(yīng)作碾壓實(shí)驗(yàn)，以擬定滿足設(shè)計(jì)規(guī)定各種施工參數(shù)。3.3架子工程3.3.1施工準(zhǔn)備（1）負(fù)責(zé)人應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)及施工方案中關(guān)于腳手架規(guī)定，逐級(jí)向架設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。（2）應(yīng)按規(guī)定對(duì)鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，各種材料必要有產(chǎn)品質(zhì)量檢查合格證。不合格購(gòu)配件不得使用，經(jīng)檢查合格購(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類、堆放整潔、平整，堆放場(chǎng)地不得有積水。(3)清除地面雜物，平整搭設(shè)場(chǎng)地，并使排水暢通。(4)按提高架進(jìn)行放線、定位，作好基本后由專業(yè)進(jìn)行搭設(shè)施工。3.3.2搭設(shè)（1）腳手架搭設(shè)工藝：放置縱向掃地桿→逐根樹立立柱，隨后與掃地桿扣緊→放置橫向掃地桿并與立桿或掃地桿扣緊→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件（或加拋撐）→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→加設(shè)暫時(shí)斜撐桿→第三、四步縱向水平桿和橫向水平桿→連墻桿→接立桿→架設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→安裝卸載裝置。（2）搭設(shè)立桿注意事項(xiàng)a本工程使用外徑48mm壁厚3.5mm鋼管。b相鄰立柱對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯(cuò)開距離必要符合構(gòu)造規(guī)定。c開始搭設(shè)立柱時(shí)，每隔6跨設(shè)立一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可依照狀況拆除。d當(dāng)搭至有連墻件構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該處立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，及時(shí)設(shè)立連墻件。（3）搭設(shè)縱、橫向水平桿注意事項(xiàng)a封閉性腳手架同一步縱向水平桿必要四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。b雙排腳手架橫向水平桿靠墻一端距離為100mm。（4）搭設(shè)連墻桿、剪刀撐、橫向支撐、拋撐等注意事項(xiàng)a連墻件構(gòu)造必要符合規(guī)定。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件二步時(shí)，必要采用暫時(shí)穩(wěn)定辦法，直到連墻件搭設(shè)完后方可拆除。b剪刀撐、橫向支撐必要隨立柱、縱向水平桿等同步搭設(shè)，剪刀撐、橫向支撐構(gòu)造必要符合規(guī)定。（5）扣件安裝注意事項(xiàng)a扣件規(guī)格必要與鋼管外徑相似；扣件螺栓擰緊扭力矩不得不大于40N*m，并不不不大于65N*m；主節(jié)點(diǎn)處，固定橫向水平桿（或縱向水平桿）、剪刀撐、橫向支撐等扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)距離不得不不大于150mm；b對(duì)接扣件開口必要邊側(cè)或朝內(nèi)；c各桿件端頭伸出扣件蓋板邊沿長(zhǎng)度為100mm。（6）鋪設(shè)腳手板注意事項(xiàng)a必要鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面距離不得不不大于150mm；b采用對(duì)接或搭接必要符合構(gòu)造規(guī)定，腳手板探頭采用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支撐桿上；（7）搭設(shè)欄桿、擋腳板注意事項(xiàng)a欄桿和擋腳板必要搭設(shè)在外排立柱內(nèi)側(cè)；b上欄桿上皮高度0.9m，中欄桿居中設(shè)立；c擋腳板高度不得不大于180mm。（8）連墻件搭設(shè)在無墻部位用鋼管將腳手架內(nèi)外立桿相連后與已埋設(shè)錨件作可靠拉接；在有剪力墻及其她構(gòu)造部位，在墻體內(nèi)預(yù)埋60mm套管，在構(gòu)造達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，穿入連墻桿內(nèi)外用扣件固定；3.3.3腳手架拆除（1）拆除前必要完畢如下準(zhǔn)備工作a全面檢查腳手架扣件連接、連墻件、支撐體系與否符合安全規(guī)定；b依照檢查成果，補(bǔ)充完善施工方案中拆除順序，或制定拆除方案，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)方可實(shí)行；c拆除安全技術(shù)辦法，必要由單位工程負(fù)責(zé)人逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底；d清除腳手架上雜物及地面障礙物。（2）拆除必要符合如下規(guī)定a拆除順序逐級(jí)由上而下進(jìn)行，禁止上下同步作業(yè)（除拔立桿時(shí)外）；b所有連墻件及卸載裝置必要隨腳手架逐級(jí)拆除，禁止先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分層拆除高差不得不不大于2步，每層設(shè)連墻件加固；c當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)鋼管高度（約6.5m）時(shí)，先在恰當(dāng)位置搭暫時(shí)拋撐加固，后拆連墻件；d當(dāng)腳手架采用分段、分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除腳手架兩端，必要先按關(guān)于規(guī)定設(shè)立連墻件和橫向支撐加固。（3）架子拆除時(shí)必要在地面劃出警戒線，并安排專業(yè)人員負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。3.3.4腳手架檢查和驗(yàn)收（1）腳手架構(gòu)配件質(zhì)量必要按規(guī)定規(guī)定精心檢查，合格后方準(zhǔn)使用；a鋼管驗(yàn)收：鋼管應(yīng)有材質(zhì)證書，表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深劃道；鋼管外徑、壁厚、端面偏差要符合規(guī)定；鋼管必須涂刷防銹漆，銹蝕嚴(yán)重架管不得使用；鋼管彎曲、變形偏差超標(biāo)不得使用。b扣件驗(yàn)收：扣件質(zhì)量必須符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）有關(guān)規(guī)定；舊扣件在入場(chǎng)和使用前要進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形禁止入場(chǎng)、使用。浮現(xiàn)滑絲螺栓必須所有更換；新舊扣件均應(yīng)涂刷防銹漆。c腳手板驗(yàn)收：木腳手板寬度不得不大于200mm，厚度不不大于50mm并符合規(guī)范規(guī)定，腐朽、破損腳手板不得使用。（2）腳手架搭設(shè)必要按下列階段進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題必要及時(shí)整治。a放線后及腳手架搭設(shè)前；b操作層上施加荷載前；c每搭設(shè)完10m高度后；d達(dá)到設(shè)計(jì)高度后；e腳手架搭設(shè)質(zhì)量必要達(dá)到腳手架技術(shù)規(guī)范規(guī)定，并由項(xiàng)目安全、技術(shù)、生產(chǎn)部門驗(yàn)收合格后報(bào)總指有關(guān)部門和監(jiān)理驗(yàn)收并簽定合格證書，在驗(yàn)收合格后架子上掛設(shè)合格標(biāo)牌后，方可投入使用。未經(jīng)驗(yàn)收合格架子不得投入使用。（3）使用階段要進(jìn)行檢查a本腳手架未按照堆載材料設(shè)計(jì)，因而操作層不得堆放建筑材料；不得將模板支撐、砼泵輸送管等固定在腳手架上，禁止任意懸掛起重設(shè)備。b當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)必要停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架操作必要有防滑辦法，必要將積雪掃清。c必要設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)腳手架進(jìn)行定期檢查和維修，防止桿件發(fā)生變形和連接松動(dòng)狀況。檢查維修項(xiàng)目：a各主節(jié)點(diǎn)處主桿件安裝，連墻件、支撐、門洞等構(gòu)造與否符合施工方案規(guī)定；b地基與否積水，底座與否松動(dòng)、立柱與否懸空；c腳手架立柱沉降與垂直度容許偏差與否符合規(guī)定規(guī)定；d安全防護(hù)辦法與否符合規(guī)定。在腳手架有效期間，禁止任意拆卸下列桿件：a主節(jié)點(diǎn)處縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；b連墻件、支撐、欄桿、擋腳板、卸載用支撐桿件。c要拆除上述任一桿件均須采用安全辦法，并報(bào)主管部門批準(zhǔn)。3.3.5腳手架安全注意事項(xiàng)(1)腳手架搭拆人員必要是通過國(guó)家現(xiàn)行原則《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格專業(yè)架子工。上崗人員必要定期體檢，體檢合格者方上崗。(2)搭設(shè)腳手架人員必要帶安全帽、安全帶，穿防滑鞋；(3)在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必要有防火辦法和專人看守；(4)工地暫時(shí)用電線路架設(shè)及腳手架接地、避雷辦法等必要按國(guó)家現(xiàn)行原則《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—88）關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。(5)未經(jīng)批準(zhǔn)不得對(duì)搭好架子作任何更改。(6)拆除腳手架時(shí)，要嚴(yán)格拆裝順序，統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。地面必要設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，劃出工作區(qū)，并派專人看守，禁止行人出入，禁止一切非操作人員入內(nèi)。材料、工具不得亂扔。(7)進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí)架管、扣件必須互相傳遞，不得直接拋擲。3.4鋼筋工程(1)鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)定；(2)鋼筋幫扎搭接應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定；(3)鋼筋下料長(zhǎng)度和直徑大小應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)下料；(4)鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查：①依照設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距與否對(duì)的。②混凝土保護(hù)層與否符合規(guī)范規(guī)定；③鋼筋幫扎與否牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象；④鋼筋表面不容許有油漬、污垢和顆粒狀、片狀鐵銹；⑤鋼筋位置偏差不得不不大于規(guī)范規(guī)定數(shù)值。(5)質(zhì)量原則保證項(xiàng)目：1）鋼筋品種和質(zhì)量必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必要進(jìn)行化學(xué)成分檢查和焊接實(shí)驗(yàn)，符合關(guān)于規(guī)定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告。2）鋼筋表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)鋼筋禁止按原規(guī)格使用。3）鋼筋對(duì)焊或電焊焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)成果必要符合鋼筋焊接及驗(yàn)收專門規(guī)定?；卷?xiàng)目：1）鋼筋綁扎、缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)10%，且不應(yīng)集中。2）彎鉤朝向?qū)Φ?。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，其中搭接長(zhǎng)度均不少于規(guī)定值。3）用I級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。4）對(duì)焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不不不大于4度，軸線位移不不不大于0.1d且不不不大于2mm。電弧焊接頭、焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不不不大于4度，軸線位移不不不大于0.1d，且不不不大于3mm，焊接厚不不不大于0.05d，寬不不大于0.1d，長(zhǎng)不不大于0.5d。鋼筋接長(zhǎng)采用搭接接長(zhǎng)，搭接長(zhǎng)度按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭宜互相錯(cuò)開，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)不適當(dāng)不不大于總數(shù)量25％。防水砼構(gòu)造內(nèi)部設(shè)立各種鋼筋和綁扎鐵絲，不得接觸模板。固定模板用對(duì)拉螺栓應(yīng)加焊方形止水環(huán)。(6)應(yīng)注意質(zhì)量問題。①鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扣辦法，宜用某些反十字扣或套扣綁扎，不得全綁一面順扣。②禁止爬成型鋼筋。3.5模板工程（1）采用鋼模，鋼模圖示尺寸按大樣圖施工，尺寸不得隨意修改。鋼管固定，做夾具。（2）模板重要采用木模板，模板制作按木模翻樣規(guī)定進(jìn)行編號(hào)備用，立模按模板翻樣詳圖施工。保證模板、支撐可靠性并且有足夠強(qiáng)度和剛度，對(duì)模板工程所用材料必要認(rèn)真檢查選用，不得使用不符合質(zhì)量規(guī)定材料，模板工程施工應(yīng)制作簡(jiǎn)樸，操作以便，牢固耐用，運(yùn)送整修容易等特點(diǎn)。（3）施工時(shí)，先放樣彈線，按圖紙彈出工程構(gòu)造外輪線，還應(yīng)彈出模板安裝線或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必要對(duì)的。（4）模板施工前，規(guī)定場(chǎng)地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必要檢查驗(yàn)收，確認(rèn)精確無誤后，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。（5）模板施工，必要嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，構(gòu)造標(biāo)高，幾何尺寸精確，立模時(shí)嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時(shí)整治，豎向構(gòu)造鋼筋和管線先用架子暫時(shí)支撐好，以免其任意歪斜導(dǎo)致模板跑位。（6）所有可調(diào)節(jié)模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后，不得更改。3.6混凝土工程本工程砼施工采用0.35m3砼攪拌機(jī)攪拌，采用插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器振搗。在砼硬化過程中所釋放水化熱狀況下，砼外表面熱量容易散失，形成內(nèi)外溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力，如控制不好會(huì)形成溫差裂縫，施工時(shí)注意保溫，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。3.6.1施工要點(diǎn)：(1)砼澆筑前準(zhǔn)備①用合格水泥及相應(yīng)砂、石按設(shè)計(jì)標(biāo)量進(jìn)行試配，試配成果及配合比由建設(shè)單位，監(jiān)理單位簽字承認(rèn)后澆筑砼，水池為抗?jié)B水混凝土應(yīng)試配混凝土配合比。②準(zhǔn)備好足量水泥、砂、石等材料；③檢修JS350攪拌機(jī)、搗動(dòng)器等機(jī)械無端障；④組織各有關(guān)人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機(jī)械操作人員提成兩班配備，并做好砼澆筑安全技術(shù)交底；⑤砼運(yùn)送跑道搭設(shè)完畢、牢固，部位較高砼，混凝土和鋼筋等材料，采用吊車或人工運(yùn)送，砼料斗將砼入倉(cāng)。⑥搭設(shè)好天秤，做好計(jì)量、取樣準(zhǔn)備；⑦準(zhǔn)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹；⑧查詢氣象臺(tái)，確認(rèn)澆筑砼時(shí)間范疇內(nèi)無大雨等災(zāi)害性天氣；⑨檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，澆筑平臺(tái)安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢查報(bào)告；實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度報(bào)告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門簽字承認(rèn)。3.6.2砼澆筑注意辦法（1）砼澆搗時(shí)在周邊搭設(shè)獨(dú)立澆搗操作臺(tái)，避免踩踏基本模板和碰擊柱預(yù)留插筋；（2）澆筑砼前檢查模板、支架鋼筋、預(yù)留洞口、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，澆筑平臺(tái)安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢查報(bào)告；試配強(qiáng)度報(bào)告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)檢部門簽字承認(rèn)；（3）砼澆筑期間，掌握天氣變化狀況，避免雷雨天澆筑砼；澆筑過程中準(zhǔn)備水泵、塑料布、雨披以防雨；發(fā)電機(jī)備足柴油及檢修好以保證施工用電不間斷；（4）澆筑砼時(shí)，砼自由傾落高度不不不大于2m；振動(dòng)器操作做到“快插慢拔”，防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；控制振搗時(shí)間，普通每點(diǎn)振搗時(shí)間20－30S，當(dāng)砼表面不浮現(xiàn)氣泡，泛出灰漿時(shí)停止振搗；振動(dòng)棒插點(diǎn)間隔30－40cm均勻交錯(cuò)插入，按順序移動(dòng)，以防止漏振，振動(dòng)棒與模板距離不不不大于15厘米，避免碰撞鋼筋、模板；砼澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查砼澆搗密實(shí)度，杜絕蜂窩麻面及狗洞浮現(xiàn)；（5）砼澆筑時(shí)做到“換人不斷機(jī)”持續(xù)作業(yè)；（6）砼澆筑后，在砼初凝時(shí)間，及時(shí)依照砼施工前抄測(cè)軸線根據(jù)檢查、復(fù)核、修正預(yù)留插筋位置，保證上部鋼筋質(zhì)量；（7）砼澆筑過程中，嚴(yán)格按規(guī)定取樣；（8）施工時(shí)，及時(shí)振搗，避免超過砼初凝時(shí)浮現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。（9）砼養(yǎng)護(hù)：注意掌握養(yǎng)護(hù)時(shí)間，塑性砼灰澆筑后1－2小時(shí)左右，或輕輕用指壓無印痕時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，新澆注砼養(yǎng)護(hù)采用二層新薄膜。（10）砼澆筑成型后，注意后期養(yǎng)護(hù)溫度和濕度，防止水份散失過快導(dǎo)致砼內(nèi)外不均勻收縮，引起砼表面開裂。3.6.3砼養(yǎng)護(hù)辦法（1）養(yǎng)護(hù)用水：養(yǎng)護(hù)用水溫度不低于15度。（2）施工注意事項(xiàng)①隨時(shí)觀測(cè)砼養(yǎng)護(hù)狀況，保證水泥水化作用所需恰當(dāng)溫度和濕度條件。②模板拆除后，勤于澆水養(yǎng)護(hù)，防止砼表面浮現(xiàn)泛白和干縮裂縫現(xiàn)象。3.6.4砼澆筑質(zhì)量檢查評(píng)估原則按《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良原則。3.7漿砌磚基墩、擋土墻施工3.7.1砌磚施工本工程漿砌磚采用邊角整潔、色澤均勻燒結(jié)普通磚，磚標(biāo)號(hào)不低于MU7.5，砂漿用砂不得具有有害雜質(zhì)，砂漿標(biāo)號(hào)不低于M5，砂漿配合比通過實(shí)驗(yàn)來擬定，砌體砂漿采用人工拌制，砂漿隨拌隨用。砌筑磚體時(shí)，磚提前1～2d澆水濕潤(rùn)，豎向灰縫不得浮現(xiàn)透明縫、砌筑時(shí)，上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，采用一順一丁、梅花丁或三順一丁砌筑形式，磚砌體水平灰縫砂漿飽滿，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿，禁止用水沖漿灌縫。豎向灰縫不浮現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。砌磚體灰縫橫平豎直，厚薄均勻，并填滿砂漿。磚砌體在砌筑后12～18h之間及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3天，并經(jīng)常保持外露面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)砌體避免雨淋及暴曬。3.7.2水泥砂漿勾縫①勾縫砂漿采用P.O32.5普硅水泥。②砌石外露面灰縫為了美觀采用砂漿勾縫，砂漿水灰比控制在1:1至1:2之間。③勾縫前一方面對(duì)砌石面進(jìn)行清縫，清縫寬度不不大于砌縫寬度，縫深不不大于縫寬2倍，勾縫前須清縫干凈，不留殘灰和積水，并保持縫面濕潤(rùn)。④勾縫砂漿單獨(dú)拌制，不與砌體砂漿混用，并按設(shè)計(jì)規(guī)定縫型進(jìn)行勾劃，做到平整、美觀、均勻、流暢。3.7.3水泥砂漿抹面①水泥砂漿面層厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且不不大于20mm。②水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度級(jí)別不不大于32.5，不同品種、不同強(qiáng)度級(jí)別水泥禁止混用。砂為中粗砂，采用石屑時(shí)，其粒徑為1~5mm，且含泥量不不不大于3%。③水泥砂漿面層體積比（強(qiáng)度級(jí)別）必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且體積比為1:2，強(qiáng)度級(jí)別不低于M10。④面層與下一層結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。⑤面層表面坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。⑥面層表面干凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。⑦水泥砂漿終凝后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃3.8涵管施工管道工程溝槽開挖時(shí)，如果不清除地表上草木殘株等有害于穩(wěn)定雜物，一旦雜物變質(zhì)，溝槽將發(fā)生松軟和不均勻沉陷等現(xiàn)象，為了防止這種狀況，就必要在開挖之前做好伐樹、除根和表層土壤解決工作。應(yīng)注意將施工范疇內(nèi)樹根、草叢和地表腐熟耕作土所有挖除。伐樹、除根和清除草叢作業(yè)可采用人工辦法或機(jī)械辦法。應(yīng)注意是對(duì)草叢等不能用火燒辦法污染環(huán)境。重要以安管工為主，模工、砼工、帶工、回填工，按安管工作日配備相應(yīng)施工力量。承插式鋼筋砼管施工工藝流程如下：測(cè)量放線測(cè)量放線溝槽開挖下管管基施工穩(wěn)管回填管道接口竣工驗(yàn)收3.8對(duì)建設(shè)單位或監(jiān)理組提供控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，提出復(fù)測(cè)成果。合格后，依照管道設(shè)計(jì)中心線，在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)出管道中心線和各段起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn),用木樁頂釘中心線標(biāo)定。并在起點(diǎn)、終點(diǎn)及平面折點(diǎn)溝槽處恰當(dāng)位置，設(shè)立方向控制樁或引樁以便于進(jìn)行樁位恢復(fù)。施工水準(zhǔn)點(diǎn)間距100m設(shè)立一點(diǎn)，在不易被碰撞處進(jìn)行加密。管線中線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)均應(yīng)用平移法設(shè)立于線路施工操作范疇之外，便于觀測(cè)和使用部位。重要中線樁應(yīng)進(jìn)行加固或安放標(biāo)記。3.8溝槽開挖，先放溝槽開挖線，然后進(jìn)行溝槽開挖施工。溝槽開挖依照定額規(guī)定進(jìn)行放坡，溝槽開挖依照土質(zhì)狀況可作恰當(dāng)調(diào)節(jié)。土方開挖以機(jī)械開挖為主，人工為輔。挖掘機(jī)挖土?xí)r，預(yù)留15cm─20cm土層人工清邊撿底。溝槽邊坡依照挖土深度和土質(zhì)狀況放坡，保證邊坡穩(wěn)定。施工中做好土方平衡，選用可用于回填好土順路堆放在距溝槽邊5米以外，多余土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)至指定倒場(chǎng)內(nèi)。溝槽土壤在施工過程中禁止受擾動(dòng)，超挖時(shí)應(yīng)將表面浮土清理完后，采用鋪填砂夾石回填夯實(shí)進(jìn)行解決。禁止原土回填。本工程開挖溝槽時(shí)，若有地表水則在槽底兩側(cè)設(shè)立0.3×0.3兩條明溝，排除地表水。（1）溝槽開挖時(shí)質(zhì)量規(guī)定：a、溝底遇到大顆粒石塊，應(yīng)將其開挖至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高如下0.2m，再用粗砂或軟土夯實(shí)至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高；b、溝槽開挖應(yīng)保證溝底土層不被擾動(dòng)，當(dāng)無地下水時(shí)，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上5─15cm可停挖；遇地下水時(shí)，可挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10─15cm，待到下管之前平整溝底；c、不擾動(dòng)天然地基或地基解決符合設(shè)計(jì)規(guī)定；d、槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定；e、溝槽中心線每側(cè)凈寬不應(yīng)不大于管道溝槽底部開挖寬度一半；f、槽底高程容許偏差為±20mm。（2）溝槽開挖時(shí)安全要點(diǎn)：a、挖土溝槽兩側(cè)應(yīng)設(shè)路障等明顯標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈，以防止行人或車輛導(dǎo)致事故。并設(shè)法保護(hù)與溝槽相交電桿、標(biāo)樁及其她管道、構(gòu)筑物等設(shè)施；b、禁止在挖掘機(jī)操作半徑內(nèi)站人；c、溝槽內(nèi)作業(yè)時(shí)必要戴安全帽；d、上下溝槽搭跳板，禁止攀爬溝槽；e、禁止向溝槽內(nèi)、溝槽外丟擲任何東西等；f、開挖溝槽時(shí)，要注意溝壁穩(wěn)定狀況，所有人員不得在溝槽內(nèi)坐臥、休息，要在溝上設(shè)專人監(jiān)視，并應(yīng)采用辦法，防止塌方傷人。溝槽開挖各項(xiàng)指標(biāo)詳見下表所述表3-8

序號(hào)項(xiàng)目容許偏差（MM）檢查頻率檢查辦法范疇點(diǎn)數(shù)1槽底高程0－30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不不大于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用邊坡尺檢查每側(cè)計(jì)3點(diǎn)基槽開挖后應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽，依照基底土質(zhì)作相應(yīng)解決。3.（1）管道安裝前，認(rèn)真檢查管道中心線、直順度、高程，嚴(yán)格控制在規(guī)范容許范疇內(nèi)，及時(shí)告知監(jiān)理檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。（2）鋼筋砼管基采用中砂，鋪砌平整、密實(shí)。（3）驗(yàn)槽合格后，應(yīng)及時(shí)鋪砌中砂，避免基底擾動(dòng)。①應(yīng)嚴(yán)格控制基本頂面高程，不能高于設(shè)計(jì)高程。②基底不得受水浸泡，及時(shí)將明溝余水排除。3.①下管前溝槽檢查A．槽底雜物應(yīng)清理干凈；B．認(rèn)真檢查基底寬度、高程，不合格者及時(shí)采用辦法進(jìn)行修整；C.下管一側(cè)堆土過高、過陡者，應(yīng)依照需要及時(shí)進(jìn)行整頓，并滿足安全規(guī)定。②管材檢查管子必要具備出廠合格證書，質(zhì)量應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)標(biāo)；管子外表面應(yīng)有出廠日期、規(guī)格、型號(hào)等印記；管體內(nèi)外表面應(yīng)無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷；遇到不合格品，應(yīng)及時(shí)返還廠家。3.基本符合設(shè)計(jì)規(guī)定，達(dá)到0.15Mpa,則可下管。管節(jié)堆放宜選取使用以便、平整、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地；堆放時(shí)必要墊穩(wěn)。本工程輸水管道下管采用機(jī)械下管法。機(jī)械下管普通采用吊車進(jìn)行下管。下管時(shí)，吊車沿溝槽操作，將管子分別下到溝槽內(nèi)，汽車吊距溝邊至少1米，以保證槽壁不坍塌。吊車下管注意幾點(diǎn)：①采用吊車下管時(shí)，事先應(yīng)與吊車人員一起勘察現(xiàn)場(chǎng)，依照溝槽狀況擬定吊車距槽邊距離、管材存儲(chǔ)位置及其她配合事宜。吊車進(jìn)出路應(yīng)先進(jìn)行平整、清除路障；②吊車不得在架空輸電線路下工作。在架空線路一側(cè)工作時(shí)，其安全距離不不大于規(guī)定值；③吊車下管應(yīng)有專人指揮，指揮信號(hào)統(tǒng)一明確；④套管子應(yīng)找好重心，以便起吊平穩(wěn)，管子起吊速度均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落低速輕放；⑤管子裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)送時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得互相撞擊；接口應(yīng)采用保護(hù)辦法；⑥管道下槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下管道互相碰撞；溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。3.砼管下放到溝槽，采用下墊1米短鋼管，使用手搖轆轤拉管就位。一種井段或各種井段砼管就位后，即可進(jìn)行穩(wěn)管施工。依照檢查中心線、龍門板高程，先穩(wěn)固一段或多段端頭管，在端頭管兩側(cè)、中心線設(shè)立三根廣線，以控制中間某些管道中心線，高程、直順度。對(duì)井段＞30m，中間應(yīng)增設(shè)龍門板。對(duì)于井段≤30m，中間可不增設(shè)龍門板，但高程廣線應(yīng)起拱1.5cm—2.0cm，防止廣線下墜。污雨水管下放到溝槽后，人工使用撬棍調(diào)節(jié)到廣線位置，兩側(cè)用C15預(yù)制小三角砼（共4塊）墊塞穩(wěn)固，對(duì)于雨水管道，小三角預(yù)制砼應(yīng)設(shè)立距砼管端頭40cm—60cm之間，防止小三角砼塊與管卡重疊，進(jìn)行返工，影響工程進(jìn)度。安管對(duì)空間隙應(yīng)均勻、一致。普通控制在8mm—10mm之間。安裝各項(xiàng)指標(biāo)詳見下表所示：

表3-8序號(hào)項(xiàng)目容許偏差（MM）檢查頻率檢查辦法點(diǎn)數(shù)1中線位移152掛中心線用尺量2管內(nèi)底高程D＜1000MM±102用水準(zhǔn)儀量D＞1000MM±152用水準(zhǔn)儀量3相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口D＜1000MM33用尺量D＞1000MM33用尺量管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)中心及高程逐節(jié)調(diào)節(jié)對(duì)的，安裝后管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。3.回填土?xí)r分層夯實(shí)，密實(shí)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定。=1\*GB3①管道胸腔某些：采用手錘和石夯夯實(shí)，在管道兩側(cè)同步對(duì)稱分層回填夯實(shí)。每次虛鋪厚度為15cm。承插管管道中心線如下胸腔某些回填層厚30cm，密實(shí)度95％（輕型擊實(shí)原則）。②管頂以上50cm范疇內(nèi)：采用木錘夯分層夯實(shí)。每次虛鋪厚度25cm，密實(shí)度85％（輕型擊實(shí)原則）。③管頂以上50——100cm范疇內(nèi)：用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)。每次虛鋪厚度為25cm，密實(shí)度87%。④管頂以上100—250cm以上范疇內(nèi)：用輕型壓路機(jī)進(jìn)行分層回填碾壓密實(shí)。每次虛鋪厚度為25—30cm，密實(shí)度90%。溝槽回填時(shí)質(zhì)量規(guī)定：a回填前應(yīng)先將槽底雜物及淤泥清理干凈，回填土必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得夾雜淤泥、腐植土、凍土和有機(jī)物質(zhì)，槽底至管頂50cm以內(nèi)，回填土不得有10cm以上石塊、磚頭等物。在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周邊，應(yīng)采用細(xì)粒土回填；b分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段接茬應(yīng)呈梯形，且不得漏夯；c同一溝槽中有雙排管道但基本底面高程不同步，應(yīng)先回填基本較低溝槽；當(dāng)回填至較高基本底面高程后，管道與管道之間回填壓實(shí)應(yīng)同管道與槽壁之間回填壓實(shí)對(duì)稱進(jìn)行；d管理兩側(cè)和管項(xiàng)以上50cm范疇內(nèi)回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上；回填其她部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中堆放；e采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連；3.9砌體工程3.作業(yè)準(zhǔn)備—磚澆水—砂漿攪拌—砌磚墻—驗(yàn)收3.（1）磚澆水：磚必要在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，普通以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)磚砌墻；（2）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為+2%，砂、灰膏控制在+5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。（3）砌磚墻：①組砌辦法：砌體普通采用一順一丁（滿丁滿條）梅花丁或三順一丁砌法。不采用五順一丁砌法，磚柱不得采用先砌四周后填心包心砌法。②盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤大角，及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要她細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使用權(quán)水平灰縫均勻一致。大角盤好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全任命規(guī)定后才可以掛線砌墻。③掛線：砌筑一磚半墻必要雙面掛線，如果長(zhǎng)墻幾種人使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾種支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基本。④砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度普通為10mm，但不應(yīng)不大于8mm，也不應(yīng)不不大于12mm。為保證清水墻面立縫垂直、不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2m左右水平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出既有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，禁止事后砸墻。清水墻不容許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必要在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必要在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，清掃干凈，混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。⑤留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同步砌筑。內(nèi)外墻交接處必要留斜槎，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)不大于墻體高度2/3，槎子必要平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處。隔墻與墻或柱子同步砌筑時(shí)可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沉墻每50cm預(yù)留ф6.5鋼筋2根，其埋入長(zhǎng)度從墻留槎處算起每邊均不不大于50cm，末端應(yīng)加90度彎鉤。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。3.（1）游丁走縫：排磚時(shí)必要把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，三步架入上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭長(zhǎng)度應(yīng)保護(hù)一致，上層分窗口位置時(shí)必要同下窗口保持垂直。（2）灰縫大小不勻：立皮桿要保證標(biāo)高一致，盤角時(shí)灰縫要掌握均勻，砌磚時(shí)小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。（3）混水落石出墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用導(dǎo)致通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯(cuò)層導(dǎo)致螺絲墻。半頭磚要分散使用在較大墻體上，第一皮磚要核對(duì)皮數(shù)桿標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻，一磚厚墻采用外手掛線。3.10抹灰工程抹灰工程中，表面平整度、陰陽角與否方正，以及抹灰與基層粘結(jié)與否牢固（與否空鼓）是影響抹灰工程質(zhì)量核心，為此，特采用如下技術(shù)辦法加以控制。加強(qiáng)基層解決：抹灰前，將基層上灰層，殘存砂漿等清除干凈，并提前一天澆水充分濕潤(rùn)，對(duì)于砼基層應(yīng)刷素水泥漿一道，保證糙灰與基層粘結(jié)牢固。3.基層解決→澆水濕潤(rùn)基層→護(hù)角→抹底層、中層灰→抹面層灰→清理。3.（1）基層解決：墻連接處及縫隙、孔洞經(jīng)填塞后用砂漿分層嵌塞密實(shí)。表面凸出部位剔平，表面凹進(jìn)部位使用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平。（2）澆水濕潤(rùn)基層：在抹灰前一天將墻面自上而下澆水濕潤(rùn)。（3）做護(hù)角陽角處應(yīng)做護(hù)角。護(hù)角應(yīng)用1：2水泥砂漿，砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。每側(cè)寬度不不大于50mm。（4）抹底層、中層灰（5）抹砂漿罩面灰中層砂漿抹好后第二天先將墻面濕潤(rùn)后即可罩面，厚度控制在5～8mm之內(nèi)。抹時(shí)先薄刮一道，使其與底灰結(jié)合牢固，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光。3.（1）抹灰工程中所用水泥、砂、外加劑等材料就按設(shè)計(jì)規(guī)定選用，并符合現(xiàn)行材料原則規(guī)定。對(duì)材料質(zhì)量發(fā)生懷疑時(shí)，應(yīng)抽樣檢查，合格后方可使用。（2）抹灰砂漿配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，砂漿應(yīng)控制在初凝前用完。（3）砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由實(shí)驗(yàn)擬定。（4）抹灰前，基層表面灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。（5）無論是水泥砂漿還是混合砂漿抹灰層，均應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。（6）抹灰工程面層不得有爆灰、裂縫，各抹灰層間不得有脫層、空鼓現(xiàn)象產(chǎn)生，表面應(yīng)達(dá)到光滑、干凈、顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正，清晰美觀。3.11機(jī)電設(shè)備及安裝工程施工3.1（1）采購(gòu)程序建立組織采購(gòu)機(jī)構(gòu)→熟悉合同、掌握關(guān)于設(shè)備技術(shù)性能參數(shù)→依照施工進(jìn)度安排編制設(shè)備、材料采購(gòu)籌劃→籌劃經(jīng)項(xiàng)目總工審核→經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)→物資裝備部門詢價(jià)→評(píng)審、擬定合格生產(chǎn)制造廠家→訂立合同。（2）采購(gòu)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)由工程項(xiàng)目部物資裝備科負(fù)責(zé)設(shè)備采購(gòu)、運(yùn)送、入庫(kù)、保管，下設(shè)采購(gòu)組、運(yùn)送組、倉(cāng)庫(kù)保管等，詳細(xì)職責(zé)如下：①物資裝備科：與技術(shù)部門共同制定設(shè)備采購(gòu)籌劃、運(yùn)送方案、保管辦法。②采購(gòu)組：負(fù)責(zé)設(shè)備和材料采購(gòu)工作；參加采購(gòu)籌劃制定并實(shí)行。③運(yùn)送組職責(zé)：重要負(fù)責(zé)裝卸、運(yùn)送、安全技術(shù)辦法制定并實(shí)行，運(yùn)送車輛維修、保養(yǎng)工作。④倉(cāng)庫(kù)職責(zé)：負(fù)責(zé)設(shè)備驗(yàn)收、保管、維護(hù)及出入庫(kù)管理工作。（3）采購(gòu)辦法按與選定設(shè)計(jì)生產(chǎn)廠家訂立合同項(xiàng)目進(jìn)行采購(gòu)。采購(gòu)過程中嚴(yán)格按生產(chǎn)技術(shù)原則、材質(zhì)控制技術(shù)原則等運(yùn)用檢測(cè)工具等檢查驗(yàn)收合格后方可發(fā)運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)。3.1（1）依照貨品包裝尺寸及重量狀況，選取我部既有性能好汽車進(jìn)行設(shè)備運(yùn)送。（2）設(shè)備、材料運(yùn)到工地后，物資裝備科組織有關(guān)人員查驗(yàn)每批設(shè)備發(fā)貨單、計(jì)量單、材料合格證書、化驗(yàn)單、圖紙或其他關(guān)于證件，并對(duì)到貨材料作出鑒定，將關(guān)于證件復(fù)印件和鑒定意見書報(bào)送監(jiān)理人。經(jīng)監(jiān)理人鑒定合格后方能入庫(kù)，入庫(kù)時(shí)派專人負(fù)責(zé)核對(duì)材料品名、規(guī)格、數(shù)量、包裝及封記完整性，并作好各項(xiàng)記錄。監(jiān)理人提出需要隨機(jī)抽樣檢查時(shí)，物資裝備部門積極配合，派人送關(guān)于部門檢測(cè)，并將檢查成果及時(shí)報(bào)送監(jiān)理人。（3）申請(qǐng)材料代用時(shí)，提供代用材料技術(shù)原則、質(zhì)量證明書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告，只有在證明其材料不減少工程質(zhì)量和不影響施工進(jìn)度前提下，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方能使用代用材料。3.1（1）按照設(shè)備保管規(guī)定，對(duì)設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向物資、技術(shù)部門報(bào)告，妥善解決并作好記錄。（2）明確倉(cāng)庫(kù)保管員管理職責(zé)，專人負(fù)責(zé)技術(shù)文檔和臺(tái)帳管理，專人負(fù)責(zé)實(shí)物管理。（3）建立設(shè)備管理臺(tái)帳，注明設(shè)備名稱、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、出入庫(kù)時(shí)間；建立設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)檔案，保管好廠家圖紙，出廠實(shí)驗(yàn)記錄、產(chǎn)品合格證等技術(shù)文獻(xiàn)。（4）設(shè)備存儲(chǔ)合理，做到庫(kù)容整潔、通風(fēng)、干燥，堆放有序，標(biāo)記明顯，規(guī)格不串，材質(zhì)不亂。做好“四防”、“四無”工作，即“防火、防盜、防自然災(zāi)害、防破壞”，“無差錯(cuò)、無丟失、無損壞、無霉?fàn)€變質(zhì)”。3.1（1）施工準(zhǔn)備①設(shè)備部件開箱檢查、檢查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格及基本尺寸與否與設(shè)計(jì)相符、檢查中不得有設(shè)備件缺損、銹蝕、變形、并按裝箱單清點(diǎn)隨機(jī)所帶工具、附屬材料和密封件等。②安裝前熟悉施工用規(guī)程規(guī)范及廠家產(chǎn)品闡明書、隨機(jī)供應(yīng)圖紙中技術(shù)規(guī)定，安裝前編制詳細(xì)技術(shù)辦法、進(jìn)度籌劃、質(zhì)量和安全保證等內(nèi)容施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)送監(jiān)理人審批。③檢查零部件X、Y線標(biāo)記、編號(hào)順序。④準(zhǔn)備好施工起重、運(yùn)送、測(cè)量、安裝、實(shí)驗(yàn)用設(shè)備、工器具、儀器儀表。（2）安裝測(cè)量①依照泵站廠房設(shè)計(jì)永久測(cè)量網(wǎng)系點(diǎn)，安裝前按施工圖紙，測(cè)放水泵中心線、葉輪體中心線(X—Y線)及高程控制點(diǎn)，力求設(shè)立在永久參照物上，坐標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn)精確，使其偏差符合規(guī)定。安裝過程中按照設(shè)備部件規(guī)定重復(fù)檢查、校核，并對(duì)設(shè)備基本高程進(jìn)行測(cè)量復(fù)核。②基座是安裝尺寸控制基本，它法蘭面X—X線，Y—Y線是嚴(yán)格控制基準(zhǔn)點(diǎn)(線)，應(yīng)重復(fù)校核，保證其對(duì)的無誤。③測(cè)量放樣儀器選用高精度經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀。（3）安裝機(jī)電安裝按照?qǐng)D紙及安裝規(guī)范進(jìn)行安裝，一次性安裝到位。3.12金屬構(gòu)造設(shè)備安裝施工閘門、埋件及啟閉機(jī)在專業(yè)生產(chǎn)廠家依照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行訂做，再運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。3.12埋件運(yùn)至工地且土建具備安裝條件后即可進(jìn)行埋件安裝工序。將埋件由現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)運(yùn)至安裝地后，卸至渠頂上，進(jìn)行復(fù)測(cè)，接著進(jìn)行一期砼深鑿毛，用高壓水將碎屑、浮塵清理干凈，調(diào)節(jié)預(yù)埋插筋或基本螺栓，清理門槽內(nèi)渣土、積水，設(shè)立孔口中心，門槽中心及高程控制點(diǎn)等基準(zhǔn)線。之后，逐節(jié)將配套埋件轉(zhuǎn)至門槽內(nèi)，再在門槽頂部搭設(shè)腳手架，設(shè)立安全圍欄、埋件安裝樣架及一著力點(diǎn)，起吊埋件進(jìn)行安裝。為避免誤工，保證安裝質(zhì)量。安裝過程中應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：①埋件安裝前應(yīng)對(duì)一期砼預(yù)留槽尺寸進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)一期插筋位置進(jìn)行檢查。②門槽構(gòu)件和安裝單元連接，應(yīng)按照施工詳圖進(jìn)行，采用現(xiàn)場(chǎng)焊接，焊接前應(yīng)制定穩(wěn)妥焊接工藝辦法。③用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、吊線錘等配套檢測(cè)工具設(shè)立各控制點(diǎn)嚴(yán)格控制安裝精度。④分節(jié)埋件及接合處焊后應(yīng)磨平并進(jìn)行防腐解決。⑤二期砼澆筑過程中應(yīng)對(duì)門槽構(gòu)件工作面進(jìn)行必要保護(hù)，避免碰傷和污物吸附。⑥嚴(yán)格遵循埋件安裝施工順序和施工詳圖及DL/T5018-94規(guī)范進(jìn)行安裝、檢測(cè)。3.12本工程閘門尺寸及重量均不大，擬定依照閘門安裝位置采用吊車和5T卷揚(yáng)機(jī)相結(jié)合辦法進(jìn)行閘門吊裝安裝工作。詳細(xì)辦法為：閘門運(yùn)至工地安裝地后用8T汽車吊將閘門卸至閘門槽側(cè)，再用5T卷揚(yáng)機(jī)拖拉至門槽處，然后在啟閉機(jī)啟閉吊孔處穿掛吊點(diǎn)將閘門整體吊裝入槽就位。待啟閉機(jī)安裝后進(jìn)行閘門啟閉實(shí)驗(yàn)，閘門安裝嚴(yán)格按照DL/T5018-94規(guī)范和施工圖進(jìn)行。3.12本工程啟閉機(jī)安裝制作安裝嚴(yán)格按照DL/T5019-94規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙等規(guī)定進(jìn)行。啟閉機(jī)安裝時(shí)應(yīng)先進(jìn)行預(yù)埋件安裝，待埋件二期砼達(dá)到凝固強(qiáng)度后進(jìn)行啟閉機(jī)安裝，運(yùn)用8T汽車吊及5T卷揚(yáng)機(jī)將啟閉機(jī)機(jī)架及附件吊至啟閉機(jī)平臺(tái)上進(jìn)行安裝調(diào)節(jié)固定。安裝中采用水平儀、經(jīng)緯儀等檢測(cè)儀器對(duì)吊點(diǎn)中心線、孔口中心線等尺寸隨時(shí)復(fù)測(cè)，保證安裝精度。安裝完畢后，嚴(yán)格按照關(guān)于規(guī)范進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，在行程內(nèi)上、下來回運(yùn)營(yíng)多次，并檢查、觀測(cè)電氣及機(jī)械某些有無異?，F(xiàn)象；隨后，連接閘門進(jìn)行靜載調(diào)試，觀測(cè)各某些運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，等水位達(dá)到或接近設(shè)計(jì)水頭時(shí)，再進(jìn)行帶負(fù)荷調(diào)試，檢查閘門有無卡阻，止水損傷狀況及止水效果、運(yùn)營(yíng)工況，并作恰當(dāng)調(diào)節(jié)。啟閉機(jī)安裝程序見圖3-12基本埋件安裝基本埋件安裝部件拆洗、組裝、檢查運(yùn)送負(fù)荷實(shí)驗(yàn)與閘門連接無水實(shí)驗(yàn)除銹涂漆啟閉機(jī)安裝單機(jī)調(diào)試靜水操作實(shí)驗(yàn)動(dòng)水操作實(shí)驗(yàn)圖3-12

4施工總進(jìn)度籌劃及工期保證辦法4.1編制原則（1）嚴(yán)格按招標(biāo)文獻(xiàn)關(guān)于工期規(guī)定，綜合考慮工期——效益，均衡勞力、資金供應(yīng)等因素，編制總進(jìn)度籌劃。（2）在保證工程質(zhì)量和施工安全前提下，統(tǒng)籌兼顧、合理安排，盡量做到持續(xù)、均衡、經(jīng)濟(jì)合理，并恰當(dāng)留有余地。（3）對(duì)工期緊、任務(wù)重施工項(xiàng)目，故意提前安排工期，在特殊狀況下，采用多投入、緊控制辦法，保證各分某些項(xiàng)工程都能準(zhǔn)時(shí)竣工。4.2重要控制性工期闡明依照招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，本工程籌劃于10月20日開工，4（1）施工準(zhǔn)備期安排10月20日至10（2）建筑工程施工新建易橋泵站施工：11月1日至12月31日，進(jìn)行新建易橋泵站施工工作，共歷時(shí)涵閘、過路箱涵施工：1月1日至2月20日進(jìn)行該部施工，歷時(shí)渡槽、新建抽水機(jī)站施工：2月21日至3月31日機(jī)耕路施工：4月1日至4月15日進(jìn)行該部工程施工，歷時(shí)15日歷天。過路園涵施工：11月1日至12月31日進(jìn)行該部工程施工，歷時(shí)61日歷天；斗渠、農(nóng)渠、農(nóng)溝施工：1月1日至2月28日進(jìn)行該部工程施工，歷時(shí)59日歷天。農(nóng)渠機(jī)耕過道施工：3月1日至3月31日進(jìn)行該部工程施工，歷時(shí)31日歷天。渠道硬化工程：11月1日至12月31日先進(jìn)行渠道壓頂砼工程預(yù)制施工，1月至3月31日完畢渠道硬化工程施工，歷時(shí)151日歷天。（3）金結(jié)、機(jī)電安裝施工：于相應(yīng)建筑物同步進(jìn)行。（4）竣工收尾4月16日至4月294.3施工進(jìn)度籌劃網(wǎng)絡(luò)圖見圖4-3-1：仙桃市小型農(nóng)田水利重點(diǎn)縣建設(shè)項(xiàng)目施工第三標(biāo)段施工進(jìn)度籌劃網(wǎng)絡(luò)圖

表4-3-1網(wǎng)絡(luò)圖5重要施工機(jī)械設(shè)備、材料用量及勞動(dòng)力安排使用籌劃5.1重要機(jī)械設(shè)備選取5.1.1依照施工進(jìn)度籌劃及施工質(zhì)量規(guī)定和我公司既有機(jī)械設(shè)備來選取本工程機(jī)械設(shè)備型號(hào)。5.1.2依照所選機(jī)械設(shè)備臺(tái)班效率及滿足進(jìn)度籌劃施工強(qiáng)度、機(jī)械日工作臺(tái)班制來擬定所選機(jī)械數(shù)量。5.1.3依照我公司以往類似工程經(jīng)驗(yàn)，選取機(jī)械數(shù)量時(shí)，留有余地。5.2重要機(jī)械設(shè)備使用籌劃重要機(jī)械設(shè)備使用籌劃見表5-2-1

表5-2-1擬投入本標(biāo)段重要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)用途備注1挖掘機(jī)PC2202日本土方施工2推土機(jī)74KW4洛陽土方施工3自卸汽車5T10一汽土方工程4蛙式打夯機(jī)HW606武漢土方回填5拌和機(jī)JS3503山東砼工程6振搗器插入式10武漢砼工程7平板振動(dòng)器2.2KW2武漢砼工程8機(jī)動(dòng)翻斗車0.3M6武漢材料運(yùn)送9木工刨床MB5031武漢模板制作10鋸板機(jī)MJ1091武漢模板制作11鋼筋彎曲機(jī)BGW321武漢鋼筋制作12鋼筋切斷機(jī)GQ2851廣州鋼筋制作13電焊機(jī)BX-5002武漢鋼筋制安14發(fā)電機(jī)50KW3武漢整個(gè)工程15水準(zhǔn)儀DS2武漢整個(gè)工程16全站儀Elta1武漢整個(gè)工程17實(shí)驗(yàn)設(shè)備套1武漢整個(gè)工程

5.3重要施工機(jī)械設(shè)備使用籌劃保證辦法（1）設(shè)備提供項(xiàng)目部按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定組織相應(yīng)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，準(zhǔn)時(shí)調(diào)遣機(jī)械設(shè)備，為本工程提供最適當(dāng)技術(shù)裝備。投入足夠數(shù)量、狀態(tài)良好開挖、裝運(yùn)、碾壓、砼生產(chǎn)與供應(yīng)及其她機(jī)械設(shè)備和足夠機(jī)械作業(yè)人員，機(jī)械選型配套、整體性能好、效率高，有效地增進(jìn)施工進(jìn)行。（2）設(shè)備管理設(shè)備管理員對(duì)驗(yàn)收合格機(jī)械設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)標(biāo)記，建立機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳，記錄機(jī)械設(shè)備名稱、用途、型號(hào)規(guī)格、供應(yīng)商名稱、技術(shù)參數(shù)、單價(jià)、數(shù)量、購(gòu)買時(shí)間等內(nèi)容。并收集保存其有關(guān)技術(shù)資料。（3）設(shè)備使用、維護(hù)和保養(yǎng)建立機(jī)械設(shè)備維護(hù)、修理及保養(yǎng)制度，操作人員定員定崗制度，保證設(shè)備處在良好技術(shù)狀態(tài)，為施工有序、均衡創(chuàng)造條件，提高機(jī)械設(shè)備完好率、運(yùn)用率、出勤率，保證施工設(shè)備正常安全地運(yùn)營(yíng)。凡需持證上崗操作設(shè)備，操作人員須執(zhí)證上崗。機(jī)械設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)依照公司機(jī)械設(shè)備管理辦法，由項(xiàng)目部機(jī)電部負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備尋常維修工作，并填寫機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。對(duì)尋常工作中無法排除故障，應(yīng)填寫機(jī)械設(shè)備維修申請(qǐng)單報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審核批準(zhǔn)后，由項(xiàng)目部機(jī)電科對(duì)外聯(lián)系委外維修（合格服務(wù)供方選取和評(píng)價(jià)應(yīng)執(zhí)行采購(gòu)控制程序關(guān)于規(guī)定）或請(qǐng)?jiān)撛O(shè)備供方維修。項(xiàng)目部對(duì)其分管設(shè)備于每年12月份制定下年度機(jī)械設(shè)備檢修籌劃。現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備統(tǒng)一編號(hào)掛牌，便于辨認(rèn)，使用中掛綠色標(biāo)牌，檢修中掛黃色標(biāo)牌。（4）施工機(jī)械設(shè)備租賃項(xiàng)目部需租用機(jī)械設(shè)備，應(yīng)預(yù)先編制機(jī)械設(shè)備租用籌劃報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)行。（5）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)組織及安裝運(yùn)轉(zhuǎn)項(xiàng)目部機(jī)械科依照施工組織設(shè)計(jì)向項(xiàng)目經(jīng)理提出設(shè)備需用籌劃。項(xiàng)目部機(jī)械科在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前必要保證設(shè)備完好。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前設(shè)備基本準(zhǔn)備工作。按施工準(zhǔn)備控制程序執(zhí)行。起重設(shè)備安裝完畢后，項(xiàng)目部機(jī)電科必要按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)、調(diào)試和載荷實(shí)驗(yàn)，經(jīng)項(xiàng)目部安保科確認(rèn)符合安全使用規(guī)定后，辦理驗(yàn)罷手續(xù)，掛牌投入使用。5.4各工種技術(shù)數(shù)量及勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)籌劃5.4.1編制根據(jù)和原則（1）各工種技術(shù)人員數(shù)量及勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)籌劃依照本標(biāo)書各項(xiàng)工程施工方案，進(jìn)度籌劃，機(jī)械設(shè)備籌劃和招標(biāo)工程量為根據(jù)編制。（2）依照本工程工作面狀況及我公司近年來從事類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，選取具備豐富經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)純熟工人操作，其工作效率將大大提高。5.4.2勞動(dòng)力籌劃各工種技術(shù)人員數(shù)量和勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)籌劃見表5-4-1。

表5-4-1勞動(dòng)力籌劃表工種勞動(dòng)力投入狀況10月11月12月1月2月3月4月管理人員10151515151210機(jī)械工8881616168修理工1112221電工1333331模板工0446640鋼筋工0222220架子工0444420混凝土工0666630砌筑工0446640金結(jié)、機(jī)電工0444440普工10202030302010共計(jì)人數(shù)30717194947230人工工日36021302201291426322232870總計(jì)13339

5.4.3勞動(dòng)力保證辦法（1）嚴(yán)格按照編制勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)籌劃組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。（2）組織職工和勞動(dòng)力進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全面學(xué)習(xí)。（3）進(jìn)行質(zhì)量、安全施工經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰，個(gè)人經(jīng)濟(jì)收入與效益掛鉤，提高職工積極性。5.5重要材料用量籌劃重要材料和水電用量籌劃詳見表5-5-1。表5-5-1重要材料和水電用量籌劃表名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量10月11月12月1月2月3月4月水泥普硅T820030028010080600砂中粗m3180006506002501801200碎石5～40mmm3250009009003002401600鋼筋T1905.55.54400柴油0#T1005131220202010水m3360010010001000600500300100電Kwh1500080040004000220012001000

6檢查與實(shí)驗(yàn)設(shè)備籌劃6.1工程實(shí)驗(yàn)（1）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室在工地布置現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室，對(duì)工程土方回填材料、混凝土原材料、混凝土試塊、砂漿試塊等及施工過程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，再在業(yè)主、監(jiān)理單位協(xié)同下送往具備實(shí)驗(yàn)檢測(cè)資格機(jī)構(gòu)檢測(cè)，保證材料符合施工過程受控規(guī)定。（2）工程實(shí)驗(yàn)工程實(shí)驗(yàn)是為施工提供一種可靠技術(shù)參數(shù)指標(biāo)，使工程施工各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)能滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范原則，為此，組織強(qiáng)有力技術(shù)力量，配備先進(jìn)實(shí)驗(yàn)儀器，是本工程前提，對(duì)本工程有關(guān)土工實(shí)驗(yàn)，混凝土實(shí)驗(yàn)等有一種詳細(xì)籌劃，現(xiàn)對(duì)工程實(shí)驗(yàn)簡(jiǎn)要闡明如下：①原材料檢查施工前對(duì)水泥、粗細(xì)集料、水、外加劑等進(jìn)行各項(xiàng)物理性能和化學(xué)成分，強(qiáng)度等檢查，施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)取樣送質(zhì)檢部門檢測(cè)。②配合比實(shí)驗(yàn)施工前，將工程選用各種原材料送往具備實(shí)驗(yàn)檢測(cè)資格機(jī)構(gòu)檢測(cè)，獲得滿足設(shè)計(jì)規(guī)定混凝土配合比。6.2檢測(cè)、實(shí)驗(yàn)設(shè)備配備籌劃現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)、實(shí)驗(yàn)設(shè)備在使用前經(jīng)相應(yīng)計(jì)量部門或檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢定合格，并在使用過程中定期進(jìn)行校正。實(shí)驗(yàn)設(shè)備見表6-2-1。

表6-2-1檢測(cè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)用途備注1測(cè)量?jī)x器直尺二米3中華人民共和國(guó)20檢測(cè)用現(xiàn)場(chǎng)配備2直尺三米3中華人民共和國(guó)20檢測(cè)用3水準(zhǔn)儀DSZ23中華人民共和國(guó)870檢測(cè)用4全站儀EltaR45A1日本1400檢測(cè)用5建筑材料檢測(cè)設(shè)備電子天平1中華人民共和國(guó)180檢測(cè)用具備檢測(cè)資格機(jī)構(gòu)6中型烘箱1中華人民共和國(guó)260檢測(cè)用7臺(tái)秤1中華人民共和國(guó)140檢測(cè)用8含水量迅速測(cè)定儀2中華人民共和國(guó)200檢測(cè)用9新原則砂篩1中華人民共和國(guó)230檢測(cè)用10新原則石子篩1中華人民共和國(guó)100檢測(cè)用11雷氏煮沸箱1中華人民共和國(guó)140檢測(cè)用12新水泥膠砂振動(dòng)機(jī)1中華人民共和國(guó)120檢測(cè)用13搖篩機(jī)1中華人民共和國(guó)120檢測(cè)用14視比重測(cè)定儀1中華人民共和國(guó)240檢測(cè)用15遠(yuǎn)紅外溫度計(jì)1中華人民共和國(guó)560檢測(cè)用16平整度尺1中華人民共和國(guó)50檢測(cè)用17萬能實(shí)驗(yàn)機(jī)100T1中華人民共和國(guó)2300檢測(cè)用18新水泥膠砂攪拌機(jī)1中華人民共和國(guó)120檢測(cè)用19砼振動(dòng)臺(tái)1中華人民共和國(guó)1200檢測(cè)用20水泥稠度儀1中華人民共和國(guó)300檢測(cè)用21混凝土試模150mm9中華人民共和國(guó)140檢測(cè)用現(xiàn)場(chǎng)配備22坍落度測(cè)定儀2中華人民共和國(guó)120檢測(cè)用23磅秤50kg1中華人民共和國(guó)160檢測(cè)用24原則養(yǎng)護(hù)箱1中華人民共和國(guó)280檢測(cè)用25砂漿試模70.7mm9中華人民共和國(guó)120檢測(cè)用

6.3原材料及中間產(chǎn)品檢測(cè)為了更好控制工程質(zhì)量，施工前先進(jìn)行各項(xiàng)目檢測(cè)、實(shí)驗(yàn)籌劃，以及制定檢測(cè)、實(shí)驗(yàn)辦法和選定恰當(dāng)參照原則。（1）原材料及中間產(chǎn)品檢測(cè)籌劃原材料及中間產(chǎn)品檢測(cè)籌劃見表6-3-1：表6-3-1原材料及中間產(chǎn)品檢測(cè)籌劃表名稱檢測(cè)項(xiàng)目抽檢數(shù)量原材料水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)砂時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重、水化熱等200-400t為1個(gè)取樣單位，<200t也為1個(gè)取樣單位外加劑按國(guó)家和行業(yè)原則進(jìn)行實(shí)驗(yàn)鑒定每班至少抽查一次水PH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸鹽含量按監(jiān)理批示定期檢測(cè)砂石料超遜徑、含泥量、砂細(xì)度模數(shù)、含水率、壓碎值、有機(jī)質(zhì)含量砼施工前檢查，生產(chǎn)過程中每班至少檢查1次土料干密度、含水量、粘土含量、壓縮系數(shù)、滲入系數(shù)、抗剪強(qiáng)度按監(jiān)理批示數(shù)量抽查磚抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度每3萬塊為一批，每批取樣12塊中間產(chǎn)品普通砼拌和均勻性、坍落度、抗壓強(qiáng)度、配合比檢測(cè)定期在出機(jī)口抽實(shí)驗(yàn)塊，每班檢測(cè)砼坍落度6次，28天齡期試件每100m3取成型試件一組3個(gè)及設(shè)計(jì)齡期試件按每200m3取成型試件3個(gè)。砂漿抗壓強(qiáng)度、稠度、保水性能、拌和均勻性、配合比200m3砌體取成型試件一組3個(gè)砌體外觀質(zhì)量及膠凝材料抗壓強(qiáng)度按GB50203-規(guī)定執(zhí)行（2）各分項(xiàng)工程檢測(cè)、實(shí)驗(yàn)①砌體工程檢測(cè)砌體工程檢測(cè)，其檢測(cè)項(xiàng)目和原則見下表。膠凝材料質(zhì)量檢測(cè)：a.水泥砂漿均勻性檢測(cè)定期在拌和機(jī)口出料時(shí)間始末各取一種試樣，測(cè)定其濕容重，其先后差值每m3不不不大于35kg。b.水泥砂漿抗壓強(qiáng)度檢查同一標(biāo)號(hào)砂漿試件數(shù)量，28d齡期每200m3砌體取成型試件一組3個(gè)。c.小骨料混凝土抗壓強(qiáng)度檢查同一標(biāo)號(hào)小骨料混凝土數(shù)量，28d齡期每200m3砌體取成型試件一組3個(gè)。表6-3-2漿砌石檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查辦法1砂漿或砼強(qiáng)度在合格原則內(nèi)按JTGF80/1－附錄F或D檢查2平面位置（mm）50每20m用經(jīng)緯儀檢查3點(diǎn)3頂面高程（mm）±20每20m用經(jīng)緯儀檢查3點(diǎn)4斷面尺寸（mm）不不大于圖紙規(guī)定每20m用尺量2個(gè)斷面5底面高程（mm）±50每20m用水準(zhǔn)儀檢查1點(diǎn)6表面平整度（mm）塊石20每20m用2m直尺檢查3處片石30②混凝土質(zhì)量檢測(cè)a.混凝土拌和均勻性檢測(cè)定期在出機(jī)口對(duì)一盤混凝土按出料先后各取一種試樣（每個(gè)試樣不少于30kg），以測(cè)定砂漿密度，其差值不不不大于30kg/m3。用篩分法分析測(cè)定粗骨料在混凝土中所占比例，其差值不不不大于10％。b.坍落度檢測(cè)每班進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度檢測(cè)，出機(jī)口檢測(cè)4次，倉(cāng)面檢測(cè)2次。c.強(qiáng)度檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)，同一級(jí)別混凝土試樣數(shù)量為：非大體積混凝土抗壓強(qiáng)度檢查以28d齡期試件按每100m3成型3個(gè)，3個(gè)試件取至同一盤混凝土。6.4現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室制度及保證辦法（1）依照本工程項(xiàng)目特點(diǎn)及實(shí)驗(yàn)規(guī)定，本工程項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工地實(shí)驗(yàn)室。（2）實(shí)驗(yàn)室制度a.鑒定各項(xiàng)工程材料質(zhì)量與否符合國(guó)家和待業(yè)原則；參加工地砂、石料場(chǎng)調(diào)查選取，并做好工地取送樣，進(jìn)行質(zhì)量復(fù)查；協(xié)助工地資料室做好關(guān)于材料驗(yàn)收保管。b.選定混凝土配合比、砂漿配合比，協(xié)助做好施工控制，抽查路基壓實(shí)質(zhì)量。c.負(fù)責(zé)工程實(shí)驗(yàn)資料收集、記錄、分析和管理，并及時(shí)提出報(bào)告；向工地質(zhì)檢科提供第一手技術(shù)資料。d.在混凝土施工時(shí)，實(shí)驗(yàn)人員必要在場(chǎng)，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行跟蹤控制，檢測(cè)混凝土水灰比、坍落度、原材料用量。e.及時(shí)按規(guī)定對(duì)原材料取樣和送樣，把好材料質(zhì)量關(guān)。f.負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)混凝土、砂漿施工配合比，經(jīng)總工簽認(rèn)并報(bào)監(jiān)理承認(rèn)后，交付施工，做好各項(xiàng)記錄。g.認(rèn)真按施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)施工控制及檢查實(shí)驗(yàn)。h.負(fù)責(zé)混凝土、砂漿等檢查試件制作、養(yǎng)護(hù)，并按規(guī)定日期送檢。i.掌握本工程施工進(jìn)度、工程質(zhì)量狀況，做好原始記錄收集、整頓和保管，進(jìn)行必要記錄分析。（3）儀器設(shè)備管理建立儀器設(shè)備使用、修理、保養(yǎng)、送檢、校驗(yàn)等制度。各種測(cè)試儀器設(shè)備由工地實(shí)驗(yàn)室統(tǒng)一管理。建立儀器設(shè)備登記制度，實(shí)行標(biāo)記管理。對(duì)貴重、精密、大型儀器設(shè)備指定儀器負(fù)責(zé)人，制定操作細(xì)則，按周期進(jìn)行檢修保養(yǎng)。使用時(shí)器設(shè)備按規(guī)定周期送檢。合格儀器才干投入使用。（4）保證辦法a.進(jìn)貨檢查和實(shí)驗(yàn)對(duì)采購(gòu)原材料、成品和半成品按規(guī)定規(guī)定進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn)，保證未經(jīng)檢查或檢查不合格產(chǎn)品不投入使用。原材料檢查與實(shí)驗(yàn)，由材料員配合實(shí)驗(yàn)人員取樣，并請(qǐng)監(jiān)理工程師旁站簽認(rèn)。材料員、倉(cāng)庫(kù)保管員將已驗(yàn)證或檢查和實(shí)驗(yàn)合格物資做好《物資驗(yàn)收記錄》，填寫《材料點(diǎn)驗(yàn)表》，并按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)記后，方可入庫(kù)或發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)使用。在使用前需復(fù)驗(yàn)物資，由實(shí)驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可投入使用。b.過程檢查和實(shí)驗(yàn)保證檢查與實(shí)驗(yàn)精確性、可靠性，防止施工過程中浮現(xiàn)不合格工序或不合格品（半成品），保證施工過程質(zhì)量符合規(guī)定規(guī)定。項(xiàng)目部在組織施工前按程序規(guī)定，擬定工程質(zhì)量目的和檢查所有工序程序必要經(jīng)項(xiàng)目總工簽字承認(rèn)。所有檢查和實(shí)驗(yàn)記錄清晰、完整、精確無誤、結(jié)論明確、有簽字日期。設(shè)專人收集、整頓、保存過程檢查和實(shí)驗(yàn)記錄。c.最后檢查和實(shí)驗(yàn)通過終檢和實(shí)驗(yàn)，提出產(chǎn)品符合規(guī)定規(guī)定證據(jù)。制定最后檢查和實(shí)驗(yàn)籌劃，各關(guān)于部門按照檢查和實(shí)驗(yàn)內(nèi)容，根據(jù)合同規(guī)定、設(shè)計(jì)規(guī)定及有關(guān)法規(guī)、原則和實(shí)驗(yàn)規(guī)程，對(duì)進(jìn)貨、檢查和實(shí)驗(yàn)記錄進(jìn)行審核并加以確認(rèn)，填寫《單位工程質(zhì)量自檢評(píng)估》，最后檢查和實(shí)驗(yàn)成果由監(jiān)理工程師簽證，交資料室存檔備。

7項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)7.1現(xiàn)場(chǎng)施工組織與各自職責(zé)7.1.1現(xiàn)場(chǎng)施工組織依照本工程施工特點(diǎn)，公司將委派具備豐富現(xiàn)場(chǎng)施工管理經(jīng)驗(yàn)管理人員、專業(yè)技術(shù)骨干組建仙桃市小型農(nóng)田水利重點(diǎn)縣建設(shè)項(xiàng)目施工第三標(biāo)段工程項(xiàng)目部。項(xiàng)目部嚴(yán)格按照《項(xiàng)目法施工管理?xiàng)l例》，精心組織施工，對(duì)本項(xiàng)目施工期、質(zhì)量、安全、文明、經(jīng)營(yíng)施工負(fù)責(zé)。為了保證施工正常、有序地進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理，保證工程按質(zhì)按量竣工，本工程項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員、測(cè)量員、預(yù)算員、實(shí)驗(yàn)員、材料員和安全員等重要領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員月駐工地時(shí)間不少于22天，且完全服從工程施工需要。項(xiàng)目經(jīng)理部決策領(lǐng)導(dǎo)層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工構(gòu)成，下設(shè)工程科、籌劃科、質(zhì)檢科、機(jī)械器材科、安?？啤⒇?cái)務(wù)科、辦公室作為管理層。對(duì)項(xiàng)目部各科室、各部門按職責(zé)、權(quán)限訂立目的責(zé)任狀、層層把關(guān)、層層貫徹，保證工程施工優(yōu)質(zhì)、高效地進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)如圖7-1-1。

項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工工程部籌劃部機(jī)械器材部質(zhì)檢部安保部財(cái)務(wù)部辦公室實(shí)驗(yàn)室測(cè)量組土石方隊(duì)建筑隊(duì)金結(jié)制安隊(duì)機(jī)電安裝隊(duì)圖7-1-1施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)圖并依照本工程施工實(shí)際需要，擬配備4個(gè)專業(yè)隊(duì)，一種實(shí)驗(yàn)室，一種測(cè)量組。序號(hào)專業(yè)隊(duì)、室、組承擔(dān)施工任務(wù)1土方隊(duì)承擔(dān)本項(xiàng)目土方工程施工2建筑隊(duì)承擔(dān)本項(xiàng)目砼、石方砌筑、涵管等施工3金結(jié)制作安裝隊(duì)承擔(dān)本項(xiàng)目金屬構(gòu)造制作、預(yù)埋、安裝等工作4機(jī)電安裝隊(duì)承擔(dān)本項(xiàng)目機(jī)電設(shè)備安裝等工作5試驗(yàn)室承擔(dān)本項(xiàng)目各種實(shí)驗(yàn)、涉及材料、砼實(shí)驗(yàn)等，為項(xiàng)目施工提供精確、可靠實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)6測(cè)量組承擔(dān)本項(xiàng)目所有測(cè)量工作7.1.2現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)管理職責(zé)本工程項(xiàng)目管理為項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，各自管理職責(zé)狀況如下：（1）項(xiàng)目經(jīng)理a負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部全面工作，貫徹國(guó)家、行業(yè)及公司關(guān)于施工生產(chǎn)法令、法規(guī)、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定、原則，保證工程產(chǎn)品質(zhì)量。b為本項(xiàng)目部管理、執(zhí)行、驗(yàn)證工作提供資源保證。c主持本項(xiàng)目部質(zhì)量工作會(huì)議，對(duì)公司質(zhì)量體系在本項(xiàng)目部運(yùn)營(yíng)作出評(píng)審，并及時(shí)向上級(jí)單位報(bào)告，接受檢查監(jiān)督。d按規(guī)定權(quán)限，對(duì)項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)設(shè)立進(jìn)行調(diào)節(jié)，擬定項(xiàng)目部獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰。（2）項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，項(xiàng)目經(jīng)理因事暫離崗時(shí)，代表項(xiàng)目經(jīng)理主持所有工作。（3）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人a貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目的，保證本項(xiàng)目部質(zhì)量體系有效運(yùn)營(yíng)。b負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)量管理、物資管理、籌劃管理、安全管理、施工管理工作，參加重大質(zhì)量問題講座并作出技術(shù)決定，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任。c負(fù)責(zé)貫徹工程施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、原則。d審定批準(zhǔn)本項(xiàng)目部制定施工組織設(shè)計(jì)、方案和重要質(zhì)量文獻(xiàn)、質(zhì)量原則、操作規(guī)程、施工工藝及工序等。（4）工程科科長(zhǎng)a.在主管副經(jīng)理及總工領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備、施工組織和施工過程中工序質(zhì)量控制。b.負(fù)責(zé)工程施工組織協(xié)調(diào)，涉及指引和協(xié)助建立項(xiàng)目經(jīng)理部，施工技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，安排和協(xié)調(diào)工程進(jìn)度、資源平衡調(diào)度以及承包方管理。c.督促檢查施工過程中各種記錄，保證施工過程中糾正和防止辦法制定、實(shí)行和驗(yàn)證。d.負(fù)責(zé)組織原則化文明工地申報(bào)、創(chuàng)立和檢查。e.負(fù)責(zé)檢查施工中特殊過程和核心過程控制，組織工藝評(píng)估。f.檢查工程成品保護(hù)，組織工程交工驗(yàn)收，參加回訪和交工后服務(wù)。g.在施工組織和工序質(zhì)量控制中組織推廣應(yīng)用記錄