2 2二、工程概況 3第二章施工管理目標及組織機構(gòu) 4 4 5第三章.施工技術(shù)準備及總體部署 二、總體部署 第四章施工工藝流程與施工部署 13一、工藝流程 第五章質(zhì)量保證措施 27 27 27 29 29第六章施工進度計劃 30一、工期 30 30第七章樁基檢測及安全措施 32 32 33 33四、檢測數(shù)量規(guī)定 33五、驗證與擴大檢測 34六施工安全措施 八安全生產(chǎn)的監(jiān)控、檢查 44第八章文明施工措施 45 45 46 47 47 491.海南華磊建筑設(shè)計咨詢有限公司提供的《樁基施工圖紙》。2.廣東重工建筑設(shè)計院有限公司提供的《xxxxxxxx項目巖土工程勘察報二、工程概況1、設(shè)計概況2、工程承包范圍及內(nèi)容格)的方式承包。第二章施工管理目標及組織機構(gòu)一、管理目標保證施工期間無重大傷亡事故，輕傷頻率操縱在2%以內(nèi)。文明施工目標：標準化管理，做好文明施工及環(huán)二、施工組織措施及機構(gòu)表(祥見已報的架構(gòu)表)。(1)施工技術(shù)管理①建立健全以技術(shù)負責工程師為首的技術(shù)管理體系，施工組直接負責本工程施工技術(shù)與施工技術(shù)管理，施②成立專門的旋挖、沖孔樁施工專業(yè)小組，專門負責解決相應(yīng)(2)關(guān)鍵及特殊工序管理①工程開工前，由項目技術(shù)工程師組織項目部施工管理人員、②關(guān)鍵工序及特殊工序的過程操縱方案均由項目經(jīng)理與項目工(3)計劃管理①編制切實可行的總計劃，充分考慮施工現(xiàn)場的各類因素可能對工程進展造成的延誤，同時要考慮當延誤②根據(jù)總計劃編制月、周的施工作業(yè)計劃，并根據(jù)實施過程的③嚴格工地計劃會議制度。由項目副經(jīng)理組織召開各作業(yè)班組進度計劃會，落實當日計劃完成情況及確定第(4)成本管理②按優(yōu)化的總計劃精心組織施工，搞好勞動調(diào)配，組織均衡生③做好機具設(shè)備的維修保養(yǎng)，努力提高機械利用率，采取措施(5)質(zhì)量管理①實行工程質(zhì)量項目經(jīng)理負責制，并由項目經(jīng)理組織分解、層(6)安全施工管理①建立健全安全生產(chǎn)責任制。項目經(jīng)理對整個項目部的安全生③分項工程施工前，在技術(shù)交底的同時務(wù)必進行安全生產(chǎn)技術(shù)④建立健全安全檢查制度。安全員負責每天的安全檢查，項目(7)文明施工管理①建立健全現(xiàn)場文明施工管理責任制，項目生產(chǎn)副經(jīng)理對項目③工程開工前，針對項目工程的具體情況制定文明施工管理的(8)施工現(xiàn)場場容管理②建立施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生管理制度。成立場容管理小組，專門(9)環(huán)境保護管理5、會同業(yè)主、監(jiān)理工程師對道路中線坐標操縱點、高程操縱點6、認真組織圖紙會審，由項目部組織對參與施工的管理人員、第三章.施工技術(shù)準備及總體部署一、施工技術(shù)準備6、根據(jù)規(guī)范及設(shè)計要求提早做好檢測方案(按棟劃分為檢測區(qū)鋼筋加工場設(shè)1個。第四章施工工藝流程與施工部署一、工藝流程二、施工步驟于鉆頭直徑100mm,上部開設(shè)1～2個溢水孔，護筒位置應(yīng)埋設(shè)正確穩(wěn)1%,護筒與坑壁之間應(yīng)用粘土填實。護筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于1m,在砂土中不宜小于1.5m。護筒應(yīng)高出地面40～60cm。砂礫與粘土泥漿護壁，使孔壁擠壓密實，直至孔深達護筒底下列3~4m后，才可加快速度，將錘提高至2～3.5地層相對密度粘度(S)度粉質(zhì)1.0~8~在護筒腳下2m以內(nèi)小沖程1m左右，泥漿比重1.2~1.45,軟弱層投入粘土塊夾小片粘土或者粉質(zhì)粘土層中、小沖程1～2m,泵入清水或者稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。粉砂或者中粗砂中沖程2～3m,泥漿比重1.2~如遇基巖面傾陡，回填塊石至巖面以上30～50cm,先低錘密擊待使用回填粘土夾片石，低錘密擊沖擊造壁或者壓入鋼護筒護壁。軟弱土層或者塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊夾小片石，泥漿比重1.3～1.5。應(yīng)用測繩下掛0.5kg重物測量檢查孔深，核對無誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師高出1-1.5米以上。根據(jù)地質(zhì)資料反映，本工程施工區(qū)域的穩(wěn)固水位0.4-3.2米，且地下水的要緊來源為河、側(cè)壓力，成為孔壁的一種液態(tài)支撐。同時，泥如下：密度1.05-1.25,粘度10-25S,含砂率小于4%,膠體率大于等于95%。在成孔過程中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿密度。通常注入的泥漿密度宜操縱在1.1-1.15之間，排出的泥漿密度宜為1.2-1.4,關(guān)于易塌孔的土層排出的泥漿密度可增大至1.3-1.5,此外，對泥漿的粘度應(yīng)操縱適當，1)孔底50mm以內(nèi)的泥漿密度應(yīng)小于1.25,含砂率小于等于8%,粘度小于等于28S:2)孔底沉渣厚度：端承樁小于等于50mm。第二次清孔結(jié)束與灌注混凝土開始這一段時間間隔通常不得大于0.5h,否則，應(yīng)重新清孔。1)鋼筋籠制作安裝：首先要在鋼筋籠的連接部位按規(guī)定(同一截面連接面積不超過總鋼筋截面面積的50%)準確預(yù)留好連接長度，在吊裝第二節(jié)鋼筋籠時將各鋼筋對準位置后，再按設(shè)計要求用雙面焊或者2)鋼筋籠的制作工藝要求：①工藝流程：鋼筋調(diào)直→鋼筋切割→鋼筋籠制作→鋼筋籠安裝→要求操縱拉力后，停車卸荷2-3分鐘后再放松。將箍筋與主筋焊接牢固以固定鋼筋形狀，然后接安裝。鋼筋接頭錯開按每截面搭接截面不大于總鋼筋截面50%的原⑧鋼筋籠過長需分段接駁者，其接駁焊縫及接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計1主筋間距2箍筋間距3鋼筋籠直徑4鋼筋籠傾斜度5鋼筋籠安裝深度士1006長度(1)混凝土澆灌時，應(yīng)有超灌高度(浮漿厚度),施工單位按樁頂設(shè)超過3小時，灌注混凝土過程中，要勤測混凝土頂面上升高度，隨時掌握導管埋入深度，要保證導管始終埋入混凝土2-6米，避免導管埋入過深，導致導管堵塞或者導管提升過快，凝土面，產(chǎn)生斷樁。每根樁的混凝土灌注的(3)水下混凝土務(wù)必具有良好的與易性，塌落度為180-220mm,水泥用量很多于360Kg/立方。(4)水下混凝土的含砂率為40-45%,并選用中粗砂、碎石的粒徑不大于40mm。(5)開始澆第一斗混凝土時，導管下端離孔底宜操縱在300-500mm,且在第一斗混凝土投入后埋入長度應(yīng)達到1.0米以上，在以后的灌注過程中，導管埋深不宜少于2米，嚴禁導管提出混凝土面，應(yīng)有專人(6)水下混凝土務(wù)必連續(xù)澆筑，每根樁的澆筑時間應(yīng)按混凝土的初凝時間操縱。(7)首批灌注樁砼的數(shù)量應(yīng)能滿足導管首次埋置深度(≥1.0m)與填充導管底部的需要，所需砼數(shù)量可參考下列公式計算：D---孔樁直徑(m)H?---樁孔底至導管底端間距，通常為0.4m;H?---導管初次埋置深度(m);h?---孔樁內(nèi)砼達到埋置深度H?時，導管內(nèi)砼柱平衡導管外(或者泥漿)壓力所需的高度(m),即h?=HYw/γ。,H。表示井孔內(nèi)水或者泥漿的深度(m),γ、表示井孔內(nèi)水或者泥漿的重度(kN/m?),γ。表示砼拌合物的重度(取24kN/mg)。(8)砼到場后，應(yīng)檢查其均勻性與坍落度等各項性能，如不符合要(10)在灌注過程中，應(yīng)保持孔內(nèi)水頭。導管的埋置深度應(yīng)操縱在1)護筒周圍冒漿2)孔壁坍塌3)鑒定樁底持力層巖層：4)嚴格操縱樁頂標高：專人及時測量砼面的標高，嚴格操縱超灌高度在1米以內(nèi)，確保有5)注意做好空樁回填：空樁部分要在澆注混凝土24小時后用山土內(nèi)回填，以防不測事6)防止孔徑變小：7)注意做好空樁回填：8)防止鋼筋籠上浮管2根與沖樁機連接固定鋼筋籠，避免鋼筋籠上浮。9)關(guān)鍵工序質(zhì)量操縱下列，同時利用測繩測量沉渣厚度，確保沉渣厚度達到超灌標高時，經(jīng)監(jiān)理工程師確認符合要各工序施工完成后，經(jīng)三級檢查(班組自檢、班組交叉檢，施工員檢查)后，質(zhì)量符合質(zhì)量驗收要求的，由有關(guān)人員馬上組織驗收。分項工程(驗收批)的驗收，由專業(yè)施工員匯合現(xiàn)場監(jiān)理共同進行驗(1)灌注樁的平面位置與垂直度的同意偏差序號樁徑同意偏差(mm)差(mm)樁位同意偏差(mm)1-3根、單排樁基垂直于中心線方向與群樁條形樁基沿中心礎(chǔ)的中間樁1灌注樁D/4,且不大于2壁壁2、用復(fù)打反插法施工的樁，其樁徑同意偏差不受上表限3、H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂標高的距離，D為設(shè)計樁(2)混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量標準項序檢查項目同意偏差或者同意值主控項目12長度通常項目1設(shè)計要求23(3)混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目同意偏差或者同意值1見上表基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心2只深不淺，用重錘測，或者3尖下50cm按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強度設(shè)計要求檢。5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范1垂直度見上表聲波探測，干施工時中垂球2見上表3粘性土中)4下水位)m5混凝土塌落度水下灌注水準儀，需扣除樁頂浮漿層第五章質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證基本措施4、選派有專業(yè)技術(shù)職稱，受過專業(yè)技術(shù)培訓，并具有一定的施5、嚴格執(zhí)行監(jiān)督取樣與見證取樣制度，所有材料檢測均送質(zhì)監(jiān)4、在施工前應(yīng)搞好圖紙會審及交底工作。制訂全面的施工計劃二、沖孔樁工程質(zhì)量操縱1、為保證樁位的準確，在正式?jīng)_樁之前務(wù)必2次復(fù)核樁位無誤鋼筋籠安裝驗收后，要進行第二次清孔，進行筋籠安裝后可在鋼筋籠上設(shè)置2條直徑50的鋼管在孔面處與沖樁機6、施工過程中，各項質(zhì)量指標應(yīng)符合下列要求：樁位偏差D少于等于1米時不大于10公分；大于1米時不大于10公分±0.01H。三、鋼筋工程質(zhì)量操縱鋼筋加工使鋼筋截面減小5%,表面帶有顆粒狀或者片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點四、混凝土工程質(zhì)量操縱(1)預(yù)拌砼質(zhì)量操縱1)工程使用的預(yù)拌砼，施工前應(yīng)嚴格審定攪拌站的資質(zhì)及技術(shù)第六章施工進度計劃本工程樁基礎(chǔ)施工目標工期為45天。根據(jù)本工程的平面布置及業(yè)主方的要求，本著甲方移交場地、樁位超1、施工準備3天：人員、機具、技術(shù)準備與圖紙會審。2、沖孔成樁45天。3、樁基檢測20天。(從沖孔樁施工完成，驗收合格后，開始安排二、工期保證措施2.施工前認真研究圖紙，對施工過程可能出現(xiàn)的風險進行全面的4.本工程投入技術(shù)人員、工人充足，工作面同意的情況6.根據(jù)工期要求，對班組工人及施工管理人員下達工期指標，對8.作好施工準備工作，人、機、料限期到位，充分熟悉9.工程的樁孔成孔、鋼筋籠制安、澆樁芯砼、打鑿12.提高機械化施工水平，加強機械設(shè)備的管理保養(yǎng)與維修工機械配置時按充足富余考慮，配備責任心強業(yè)組，實行24小時服務(wù)，工地現(xiàn)場配備一定第七章樁基檢測及安全措施1.低應(yīng)變法：(檢測樁身缺陷及其位置，二、檢測時間規(guī)定至少達到設(shè)計強度的70%,且不小于15Mpa。三、單樁承載力與樁身完整性驗收抽樣檢測的受檢樁選擇原則四、檢測數(shù)量規(guī)定1、柱下三樁或者三樁下列承臺抽檢樁數(shù)不得少于1根；的灌注樁，抽檢量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%,且不得少于20根；抽檢數(shù)量：不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%,且很多于3根；當總樁數(shù)少于50根時，不應(yīng)少于2根。1、當鉆芯孔為一個時，宜在距樁中心10～15cm的位置開孔；當鉆芯孔為兩個或者兩個以上時，開孔位置宜在距樁中心0.15～0.五、驗證與擴大檢測六施工安全措施(一)、安全防護措施(1)施工中，項目部認真執(zhí)行《建筑施工安全檢查評分標準》(2)各類施工作業(yè)人員應(yīng)持安全勞動衛(wèi)生合格證及配(3)各類施工人員務(wù)必通過安全培訓與教育，特種操作人員務(wù)必(5)在工地重點部位懸掛安全色標，危險(6)施工期間，加強監(jiān)控量測，及時反饋量測信息(二)、沖孔樁安全措施7.不管是3t或者5t走管式?jīng)_孔樁機，在起吊樁錘、護筒等重物10.樁機整體跑架移動，縱移(前進或者退后)應(yīng)通過樁機上2#鋼絲繩的纏繞使走管在大方木上移動來完成，12.護筒中心應(yīng)對準樁位中心，頂面高出地面40cm,溢漿口應(yīng)朝13.開孔時，應(yīng)低錘輕擊，沖程不大于1m,在粘土層中孔，可加14.沖孔時，要用泥漿護壁，泥漿比重1.2～1.5為好。有無斷齒或者掉齒，有無出現(xiàn)大蒜頭狀，鋼絲繩連接(包含轉(zhuǎn)向器)21.泥漿泵機的電動機接電源電線務(wù)必符合用電安全技術(shù)規(guī)范要(三)、用電安全措施1.配電系統(tǒng)分線配電，設(shè)總、分配電箱，動力一致用途的電箱加注相應(yīng)文字標識，箱體外觀完整、牢固、防雨防塵。2.各施工人員應(yīng)掌握安全用電的基本常識與所用設(shè)備性能，用電人員各自保護好設(shè)備的負荷線、地線與開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。3.所有用電設(shè)備，務(wù)必按規(guī)定設(shè)置漏電保護裝置，金屬外殼、構(gòu)架應(yīng)設(shè)置可靠的接零及接地保護，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.加強對使用電焊、電熱設(shè)備、電動工具的安全管理，維修保管5.電氣設(shè)備的安裝、防護、使用、維修都務(wù)必符合JGJ—46—88標準施工，保護零線及工作零線務(wù)必分開，不作它用，保護零線須用6.一條回路中重復(fù)接地保護很多于兩至三處，接地電阻很多于47.保護零線的截面不得小于工作零線的截面，并滿足機械強度的8.所有動力線使用橡膠電纜，務(wù)必是五心電纜(無工作零線除外),同時保證有一條黃/緣雙色線作為PE線。9.電氣設(shè)備正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)保護接零。10.施工現(xiàn)場務(wù)必設(shè)置三級配電三級漏電保護(施工層、潮濕等危險的地方，漏電保護器的動作電流不大于15mA,動作時間不大于12.各配電箱箱體應(yīng)接地，電器元件布置及接線應(yīng)規(guī)范。13.施工現(xiàn)場應(yīng)建立用電巡視記錄，進行定期檢修。(四)、機械安全措施(五)、防火安全措施命工程各部門防火責任人，各司其職。實行七應(yīng)急預(yù)案(4).應(yīng)急響應(yīng)作，原地搶救)。盡快撥打120急救中心。序號材料設(shè)備單位數(shù)量鐵鍬把2編織袋個3砂立方米4彩條布米5對講機部6水泵臺7干粉滅火具48急救車部19各類急救藥品(7).應(yīng)急救援終止與恢復(fù)(8).應(yīng)急預(yù)案的演練(9).應(yīng)急救援電話：B、有關(guān)應(yīng)急電話急救中心匪警電話火警電話八安全生產(chǎn)的監(jiān)控、檢查在安全會議上給予通報，或者給予處罰。檢第八章文明施工措施一、文明施工保證措施(3).施工現(xiàn)場產(chǎn)生的廢漿與渣土，未經(jīng)沉淀處理不準排入下水二、水污染操縱措施夠的污水沉淀池；在施工過程中做到現(xiàn)場無三、大氣污染操縱措施(4).現(xiàn)場廚房使用瓶裝煤氣作清潔能源，爐灶符合煙塵排放規(guī)四、固體廢棄物處