2024年崗位知識競賽-設備維修崗位知識筆試歷年真題薈萃含答案（圖片大小可自由調整）答案解析附后卷I一.參考題庫(共25題)1.為什么要留有余隙？2.填料與活塞桿發(fā)熱或漏氣的原因有哪些？3.壓縮機的工作原理是什么？4.某只截面為圓柱形壓縮彈簧，壓縮2mm需4N的力，當壓縮4mm時需施加（）N的力。A、6B、8C、165.鉸刀的前角是（）。A、-10oB、10oC、0o6.粘接的工藝正確性及粘接劑選擇的正確性，對粘接后的效果影響極大。7.鏨削時后角一般控制在（）為宜。A、1o-4oB、5o-8oC、9o-12o8.彎管子的方法？9.簡述帶鋸床的安全操作注意事項。10.離心泵按液體吸入葉輪的方式分為（）、（）兩類。11.冰機的工作任務是什么？12.壓縮機活塞桿過熱的原因有哪些？13.滾動軸承的代號都代表什么？14.安全閥共分（）、（）、（）三類。15.三角蛇頭刮刀最適合刮（）。A、平面B、鋼套C、軸承襯瓦16.脆性材料較適合于變形加工。17.壓縮機的作用是（）。18.一般鉆孔、精擴孔的表面粗糙度分別達Ra（）um、Ra（）um。19.軸承磨損后常用哪些方法修復？20.廠區(qū)內動火的分類有（）、（）、（）三種。21.銅泵的工作任務是什么？22.軸瓦油槽應開在什么位置？23.液壓系統(tǒng)由（）、（）、（）、（）四部分組成。24.鋼按質量可分為（）、（）和（）三類。25.鏨子鏨削時的楔角、后角和前角各為多大才是適宜的？卷II一.參考題庫(共25題)1.鉆孔時選擇切削用量的基本原則是什么？2.空壓機平衡鐵非正常安裝方法是什么？3.帶傳動時帶在帶輪上的包角是（）。4.軸瓦刮研的目的是（）。5.風機在什么情況下必須緊急停車？6.YB型葉片泵裝配與調整內容有哪些？7.泵的轉向為？8.精鉸Φ20mm的孔（已粗鉸過）應留（）mm加工余量。A、（0.02-0.04）B、（0.1-0.2）C、（0.3-0.4）9.冰機活門不做功的原因？10.空壓機的型號意義是什么？11.簡述鋸齒崩碎的原因。12.簡述電動曲線鋸的用途及其使用范圍。13.設有厚4毫米，寬12毫米的扁鋼，用以制成外徑120毫米的環(huán)圈，求毛坯長度？14.刻度值為0.02/1000毫米的水平儀，當其氣泡移動一格時水平儀工作底面在一米長度上的高度是多少？工作面傾斜角是多少？15.金屬性能包括（）、（）、（）、（）。16.砂輪機的正確使用方法是什么？17.簡述萬能分度頭簡單分度的原理。18.在切削過程中工件上形成（）、（）、（）三個表面。19.簡述鋸條折斷的原因。20.臥式氣缸找正中心常用方法有（）、（）、（）。21.什么是滾動軸承的游隙？22.壓縮機型號各代表什么？23.壓縮機十字頭滑履與滑道接觸面積是多少？24.什么叫夾具？夾具的作用是什么？按其適用于不同的機床是如何分類的？25.鉆孔時，解決排屑問題的主要措施有哪些？卷III一.參考題庫(共25題)1.什么是高處作業(yè)？2.磨床加工精度一般較低。3.高壓機活塞桿跳動的原因有哪些？4.循環(huán)機的工作原理是什么？5.標準麻花鉆的頂角是（）。6.盤車器齒輪打壞的原因有哪些？7.上活塞時砸傷手臂，應吸取哪些教訓？8.夾具分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。9.削速度以多快為宜？鋸削行程應為鋸條的全長的多少？10.將要鉆穿孔時應減小鉆頭的進給量，否則易折斷鉆頭或卡住鉆頭等。11.壓縮機何謂單級壓縮與多級壓縮？12.Q11-13×2500剪板機可剪厚（）mm、寬（）mm的鋼板。13.填料的作用是什么？14.現(xiàn)煤氣爐所用液壓油泵有（）、（）、（）三種。15.空壓機油壓低或無油壓的主要原因（雙氧水）？16.壓縮機的任務是什么？17.壓縮機按運動特點可分為（）和（）。18.帶傳動裝置的技術要求有哪些？19.鉸孔時鉸刀為什么不能反轉？20.高壓機中體處有響聲是什么原因造成的？21.直徑（）mm以下的電鉆采用三爪式鉆夾頭。A、15B、19C、2522.對滾動軸承預緊，能提高軸承的旋轉精度和壽命，減小振動。23.重要的螺紋聯(lián)接如何控制預緊力？24.縫包機彎針與直針配合的數(shù)據(jù)及調整方法？25.手鉸過程中要避免刀刃常在同一位置停歇，否則易使孔壁產生振痕。卷I參考答案一.參考題庫1.參考答案: ①防止液擊，保護設備。 ②穩(wěn)定與緩沖氣流，減少振動。 ③能使活門開關比較平穩(wěn)，延長活門使用壽命。2.參考答案: ①潤滑油過少或中斷。 ②密封環(huán)壞。 ③活塞桿與填料配合間隙不合適，產生偏斜。 ④活塞桿拉毛。 ⑤密封環(huán)與填料盒配合間隙太小。 ⑥填料冷卻效果差或冷卻液中斷。3.參考答案:壓縮機在工作過程中由于活塞在氣缸內不斷地往復運動，改變著氣缸內的容積，使氣體間的距離相互接近，在進出口活門的配合下，使氣體不斷進行吸入、壓縮和排出工作。4.參考答案:B5.參考答案:C6.參考答案:正確7.參考答案:B8.參考答案:彎管子時，直徑小于12mm可采用冷彎，而直徑在12mm以上的則采用熱彎，但管子的最小彎曲半徑必須大于管徑的4倍，并灌沙。9.參考答案: 應注意以下幾點： （1）帶輪和鋸輪應加防護罩。 （2）當帶輪斷裂時，應有限位開關自動停機。 （3）正確選用鋸削用量和切削液。 （4）鋸帶張緊程度應合適。 （5）啟動前應檢查冷卻潤滑點、鋸帶接頭、導向裝置。 （6）工件應裝夾可靠。 （7）人應適當離開鋸帶，防止鋸帶斷裂傷人。10.參考答案:單吸式泵；雙吸式11.參考答案:將各氨冷器中的蒸發(fā)氨部分或全部壓縮冷凝，使之氣化，掌握氨的產用平衡，再供合成精煉做冷凍劑使用。12.參考答案: ①活塞桿與填料函配合間隙不合適。 ②活塞桿與填料函裝配不正。 ③活塞桿與填料函潤滑不良。 ④填料函中密封圈卡住，不能自由活動。 ⑤填料函漏氣太大。 ⑥活塞桿彎曲變形。13.參考答案:有一個字母和七位數(shù)組成。字母代表精度，數(shù)字代表寬度系列、特殊結構、軸承類型、直徑系列、軸承內徑。14.參考答案:杠桿式；彈簧式；脈沖式15.參考答案:C16.參考答案:錯誤17.參考答案:壓縮和輸出氣體18.參考答案:12.5；1.619.參考答案:鍍鉻，軸頸磨損量小于0.2mm并有一定硬度要求時使用堆焊，堆焊厚度通常為1.5-5mm，再修車加工。20.參考答案:固定動火區(qū)；一類動火區(qū)；二類動火區(qū)21.參考答案:在高壓低溫下用醋酸銅氨液吸收碳化氣體及脫碳氣體中的有害氣體，使有害氣體含量在25ppm以下，制得合格的精煉氣送合成崗位合成氨，吸收氣體后的銅液給減壓、加熱再生后補充銅液中，恢復銅液的吸收能力，再經(jīng)冷卻過濾后循環(huán)使用，回收塔解吸出來的再生氣體經(jīng)凈氨塔回收氨后，送到羅茨鼓風機進口。22.參考答案:油孔和油溝應開在無載或輕載區(qū)域，否則將破壞油膜的連續(xù)性，降低軸承的承載能力。23.參考答案:驅動元件；執(zhí)行元件；控制元件；輔助元件24.參考答案:普通鋼；優(yōu)質鋼；高級優(yōu)質鋼25.參考答案:一般鏨削中碳鋼和鑄鐵材料時，楔角取為60°-70°，鏨削中等硬度材料時，楔角取50°-60°，鏨削銅和鉛等松材料時，楔角取30°-50°，后角一般取為5°-8°，前角因楔角和后角而定。卷II參考答案一.參考題庫1.參考答案:選擇切削用量的基本原則是：首先選取盡可能大的切削深度；然后再允許的范圍內盡量選較大的進給量f；當進給量f受表面粗糙度和鉆頭剛度限制時，再考慮較大的切削速度v。2.參考答案:在平衡鐵一側鉆孔攻絲兩個（不可太大），另焊接一鏟形杠桿，在鏟形鐵上鉆與平衡鐵螺孔中心距相同的圓孔兩個，上螺栓固定，與平衡鐵連為一體，利用曲軸箱邊門下沿作支點，即可托起平衡鐵，轉動曲軸，使螺栓孔朝向一側，穿入螺栓即可將杠桿拆除。3.參考答案:大于120°4.參考答案:實現(xiàn)軸瓦與軸承座或軸頸之間的均勻接觸、布油5.參考答案: ①突然振動，聲音異常； ②軸承溫度升高，有異響； ③電流超高，電機發(fā)熱； ④任何地方有磨損、冒煙現(xiàn)象。6.參考答案: ①葉片在轉子槽內失靈移動間隙為0.013-0.018mm； ②一組葉片的高度尺寸差應控制在0.008mm范圍內； ③葉片的高度略低于轉子的高度其值為0.005mm； ④轉子與葉片在定子中的原裝配方向不得反裝； ⑤軸向間隙控制在0.04-0.07mm范圍之內； ⑥螺釘用力均勻，用手測試轉動無阻滯。7.參考答案:從原動機方向看泵，泵為逆時針方向旋轉。8.參考答案:B9.參考答案: ①活門閥片磨損嚴重或損壞。 ②油活塞卡住不運動。 ③汽缸轉環(huán)與拉桿之間配合不當，行程距離不夠，頂桿頂不起閥片。 ④頂桿磨損嚴重，過短頂不到閥片。 ⑤左右轉環(huán)安裝不當。10.參考答案: VW-40/8 氣缸V型排列 臥式 氣量40m3/min 壓力0.8Mpa11.參考答案: 鋸齒崩斷的原因有： （1）鋸條選擇不當，如鋸薄板件或管子時用粗齒鋸條。 （2）起鋸角太大。 （3）銼削運動突然擺動過大使鋸齒受到較大撞擊。12.參考答案:電動曲線鋸能在板材上鋸出曲率半徑較小的幾何圖形。它適用于鋸削形狀較復雜的木制件、塑料件，更換不同的鋸條也可鋸橡膠、皮革、紙板及金屬板。13.參考答案: （120-4）×3.14=364.24mm14.參考答案:在一米長度上的高度差是0.02毫米，工作面傾斜角是4″。15.參考答案:物理性能；化學性能；機械性能；工藝性能16.參考答案: ①注意轉向。 ②啟動后等轉速平穩(wěn)后再磨削。 ③防止刀具或工件對砂輪施加過大壓力和沖擊。 ④砂輪機擱架與砂輪機之間的距離應保持在3mm以內。 ⑤不能正對著砂輪，而應站在側面或斜對面。17.參考答案:分度頭分度的原理是：手柄軸上的螺桿線數(shù)為1，主軸上蝸輪齒數(shù)為40。當手柄轉一周，則分度主軸只轉1/40周，在手柄部位又配有許多均勻分度孔，可以準確的指示手柄轉過的角度位置（如手柄軸轉1/50周，則主軸就只轉1/50×1/40=1/2000周），從而可分出各種不同角度或等分。18.參考答案:待加工；加工；已加工19.參考答案: 鋸條折斷的原因有： （1）鋸條裝的過松或過緊。 （2）工件未夾緊，鋸削中出現(xiàn)松動。 （3）鋸削壓力過大或鋸削時用力突然偏離鋸縫的方向。 （4）強行糾正歪斜的鋸縫。 （5）換新鋸條后仍在原鋸縫過猛地向下鋸削。 （6）鋸削時鋸條中間局部磨損，當拉長使用時被卡住引起折斷。 （7）中途停鋸未從工件中取出而碰斷。20.參考答案:移水平找正法；拉中心鋼絲線法；整體安裝法21.參考答案:是將一個套圈固定，另一個圈沿徑向或軸向的最大活動量。22.參考答案: 例：6M25-180/31.4MPa 6----表示6例氣缸 M---表示氣缸排列形式為M型 25----表示一級活塞推力為25T 180----表示每分鐘打氣量180m3/min 31.4---表示七級（終級）排出壓力為31.4MPa。23.參考答案:為滑履面積的60%，且接觸均勻。24.參考答案:在切削加工中，用來安裝工件且準確確定工件位置，并將其牢固夾緊的工藝裝備稱為夾具。它的主要作用是保證加工精度，提高加工效率，減輕勞動強度，充分發(fā)揮和擴大機床工藝性能。機床夾具分為車床夾具、鉆床夾具、磨床夾具、鏜床夾具、刨床夾具、切齒機床夾具等。25.參考答案: ①修磨分屑槽，對小直徑（﹤Φ3）鉆頭可采用臺階刃或單邊第二鋒角。 ②加大鋒角（2Φ=140°～160°）使切屑向上竄出。 ③采用較高的轉數(shù)，將切屑甩出。 ④小鉆頭將鉆芯磨偏0.1～0.2mm，以加大孔擴張量，改善排屑。卷III參考答案一.參考題庫1.參考答案:凡是在墜落高度基準面2米以上（含2米）有可能墜落的高處作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。2.參考答案:錯誤3.參考答案: ①曲軸磨損嚴重。 ②曲軸連桿大瓦配合間隙過大。 ③曲軸、氣缸、中體不同心。 ④十字頭與滑道間隙過大。 ⑤連桿小頭瓦與十字頭肖間隙大。 ⑥活塞托環(huán)磨損。 ⑦氣缸下沉。 ⑧活塞桿彎曲。4.參考答案:由電機通過皮帶帶動循環(huán)機飛輪，飛輪連接曲軸，曲軸的連桿與十字頭相聯(lián)，滑板與兩個十字頭相聯(lián)，有圓周運動變?yōu)橹本€往復運動，滑道固定十字頭，并且活塞桿固定在十字頭上，保持平衡，活塞在運動的同時由于壓力變化氣缸上的進出口活門開始工作，不斷將氣體吸入、排出，往復循環(huán)。5.參考答案:118°±2°6.參考答案: ①帶壓使用盤車器。 ②活塞與氣缸頂余隙小頂缸。 ③轉動部分間隙小或卡住。 ④氣缸內有異物。 ⑤盤車器未折下來開車。7.參考答案: ①工作人員精力要集中。 ②禁止疲勞作業(yè)。8.參考答案:正確9.參考答案:以每分鐘20-40次為宜，行程不應少于鋸條全長的三分之二。10.參考答案:正確11.參考答案: 單級壓縮：經(jīng)一次壓縮達到所需要的壓力，這個過程稱單級壓縮。 多級壓縮：氣體分在若干級進行壓縮，并在級與級之間經(jīng)冷卻器進行冷卻，然后進入下一級繼續(xù)壓縮，直至要求的終了壓縮為止。12.參考答案:13；250013.參考答案:活塞桿穿過氣缸蓋處裝有阻止氣體漏出的填料函（盤根），填料函密封好，外漏氣量少，不僅有助于降低消耗，提高壓縮機的生產能力，而且可防止有毒有害、易燃易爆氣體漏出，減少或避免人身傷害。14.參考答案:CB50；CB80；CB10015.參考答案: ①過濾器阻塞或油位低； ②曲軸擋油密封圈損壞； ③油泵反轉或齒輪傳動鍵失效； ④油液粘度低，油溫高。16.參考答案:將來自脫硫崗位的半水煤氣分段加壓，達到工藝指標所規(guī)定的相應壓力，分別送往變換、變脫、粗醇、精煉崗位進行氣體精制，最后把合格的氮氫氣送往合成合成為氨。17.參考答案