目錄1. 編制范疇及根據 11.1.編制范疇 11.2.編制根據 12.工程概況 12.1.工程簡介 12.2.重要工程數量 22.3.地質狀況 22.4.水文狀況 22.5.交通狀況 33.總體施工方案 43.1.施工工藝流程 43.2.總體施工安排 54.施工籌劃 54.1.工期籌劃 54.2.設備配備籌劃 54.3.勞動力配備籌劃 54.4.施工準備 74.4.1.技術準備 74.4.2.現場準備 74.4.3.人員及設備準備 75.重要施工技術方案 85.1.被動防護網施工方案 85.2.積極防護網施工方案 105.3主被動防護網施工注意事項 136.安全、質量及環(huán)水保辦法 136.1安全保證辦法 136.1.1安全管理目的 136.1.2安全管理制度 146.1.3培訓教誨和交底 146.1.4從業(yè)人員管理保證辦法 156.1.5高空作業(yè)保證辦法 166.1.6安全用電保證辦法 166.1.7防物體落下傷人辦法 176.1.8雨季安全文明施工辦法 176.2施工質量保證辦法 176.2.1組織管理保證辦法 176.2.2技術管理保證辦法 186.2.3原材料保證辦法 196.2.4混凝土施工保證辦法 196.3環(huán)水保辦法 206.3.1組織保證辦法 206.3.2施工噪音控制辦法 206.3.3水土保護辦法 216.3.4大氣污染控制辦法 216.3.5固體廢棄物控制辦法 217應急預案 227.1應急救援預案區(qū)域范疇 227.2應急救援預案編制根據 227.3應急救援預案組織機構及分工職責 227.4應急救援設備、物質、藥物配備籌劃 257.5個體傷害事故應急預案 267.6各類事故處置程序和搶險辦法 27主被動防護網安全專項施工方案編制范疇及根據1.1.編制范疇D1K664+236.45～D1K664+359.75段區(qū)間路基、D1K664+502.25～D1K664+620.5段區(qū)間路基、@@@@@@@@、*********主被動防護網施工。1.2.編制根據（1）國家、鐵路總公司和重慶市頒發(fā)關于政策、法規(guī)和條例、規(guī)定；（2）《高速鐵路橋涵工程施工技術規(guī)程》Q/CR9603-，中華人民共和國鐵道出版社；（3）《鐵路混凝土工程施工質量驗收原則》TB10424-，中華人民共和國鐵道出版社；（4）《高速鐵路橋涵工程施工質量驗收原則》TB10752-，中華人民共和國鐵道出版社；（5）《鐵路沿線斜坡柔性安全防護網》（TB/T

3089-）（6）渝萬鐵路有限責任公司有關管理制度、辦法；（7）《新建鄭萬鐵路重慶段土建1標施工承包招標文獻》、*********設計圖紙、資料及補遺、答疑書及標前會上關于規(guī)定；（8）現行鐵路施工、材料、機具設備等定額；（9）我司經認證《質量手冊》和《程序文獻》；（10）我司為完畢本標段工程擬投入專業(yè)技術人員、機械設備等資源；（11）本標段范疇內自然環(huán)境、氣候條件、交通運送、材料、機械設備、勞動力等資源條件。2.工程概況2.1.工程簡介鄭萬鐵路*********、@@@@@@@@、D1K664+236.45～D1K664+359.75段區(qū)間路基、D1K664+502.25～D1K664+620.5段區(qū)間路基，位于重慶長江三峽**庫區(qū)自然保護區(qū)，地處小三峽風景區(qū)入口，為保護景區(qū)環(huán)境、上體穩(wěn)定及列車行車安全，防危石滾落進入線路及###中，沿山體及河兩岸設計了被動網12856平方米、積極網6299平方米進行防護。積極防護網為GPS2型，采用9m錨桿及20m錨索加固；被動防護網高度為7米，由支柱、環(huán)形鋼繩、鋼絲格柵、錨繩及錨固基本構成。

2.2.重要工程數量表2.2.1重要工程數量表序號部位工程項目/規(guī)格單位共計備注1D1K664+236.45～D1K664+359.75段區(qū)間路基高7m被動防護網m27262D1K664+502.25～D1K664+620.5段區(qū)間路基高7m被動防護網m24553@@@@@@@@高7m被動防護網m212254*********高7m被動防護網m2104505*********積極防護網15.2mm鋼絞線kg330306HRB400鋼筋kg353147HPB300鋼筋kg9368φ130鉆孔m7687.59M15-4錨具套37510HRB400Φ25鋼筋錨桿kg4150311柔性防護網m262992.3.地質狀況###橋區(qū)范疇為深溝峽谷，溝底距離線位設計高程超過180m。該河為進入小山峽景區(qū)必經道路，橋跨布置設計考慮其美觀性以及與環(huán)境協調性，采用中承式拱橋。橋梁跨越###，通航規(guī)劃為Ⅲ級航道，兩段橋臺無道路通行，交通不便。測區(qū)屬侵蝕剝蝕低山河谷地貌，整體地勢東西山坡高，中部河谷低，起伏較大。地面高程90-320m，最大高差230m，普通自然坡度40-55°，某些為陡崖。###兩岸地形陡峭，多為樹林及灌木，橋區(qū)僅有###能通過船前去。區(qū)間路基屬剝蝕丘陵～中低山地貌，地形起伏較大，河谷深切，地面高程大體為100～420m。斜坡橫坡坡度30～45°，其影響線路工程地面高程大體為250～280m。斜坡上覆蓋土層較薄，基巖局部出露。2.4.水文狀況**縣屬于中亞熱帶濕潤季風氣候，無霜期長，雨量充沛，日照時間長。海拔高度變化很大，受地形地貌影響，垂直變化較為明顯，形成典型立體氣候。**縣年平均氣溫18.3℃，極端最低氣溫-3.4℃，極端最高氣溫42.8℃，年平均降水量為1029.5mm。###雙線大橋橫跨###，屬長江支流。每年9月～次年3月庫區(qū)蓄水，最高水位175米，夏季6～8月份雨量豐沛，河流豐水期水位高，流量大，汛限水位145米，全年水位變化約30米。區(qū)間路基地下水重要有松散土層類孔隙水、基巖裂隙水及巖溶地層巖溶水。各類地下水均接受大氣降雨補給，向###排泄。地表水對混凝土構造無侵蝕性，地下水對混凝土構造具備侵蝕性，侵蝕級別為H2，相應環(huán)境作用級別為Y2。段內路基工程所用混凝土性能、注漿技術2.5.交通狀況（1）道路分布線路所經地區(qū)位于**縣，道路重要由G42滬蓉高速公路、S103國道、縣道、鄉(xiāng)道及長江航道構成。由于處在山區(qū)，縣鄉(xiāng)道路較為陡峭、狹窄、彎急、坡陡，路況復雜險峻。依照施工需要結合現場地勢地形實際狀況，項目新建了6.8Km施工便道，便道均采用級配碎石硬化，且支便道已達到各個橋墩臺處（除開###雙線大橋萬州端），完全能滿足施工需要。（2）運送方式及能力鐵路運送**縣境內無鐵路，近來火車貨運站為萬州站、宜昌站，相距萬州站190公里、相距宜昌站210公里。火車貨運站裝載能力普通。公路運送G42滬蓉高速和S103省道呈東西走向貫穿**縣，且基本平行；縣道、鄉(xiāng)道較為陡峭、狹窄、彎急、坡陡，路況復雜險峻。S103省道為本標段內重要運送道路，公路運送條件較差。水路運送長江流經**縣，航道通行能力較大，**流域能通航3000-5000噸運送船。**縣城有西坪碼頭、轎子石碼頭可裝卸鋼筋、水泥等物資，碼頭交通便利；結合項目施工生產需要，擬在桂花村特大橋7號墩右側修一座暫時碼頭，用于水運材料到岸及###混凝土及其他材料周轉碼頭。3.總體施工方案3.1.施工工藝流程積極防護網施工工藝流程圖。圖3.1.1積極防護網施工工藝流程圖圖3.1.2被動防護網施工工藝流程圖3.2.總體施工安排依照設計規(guī)定，區(qū)間路基及@@@@@@@@段落被動防護網位于線路左側，于塹頂天溝外2～3m設立一道被動防護網；###雙線大橋被動防護網位于1#、2#主墩靠###側，網高7m，立柱間距10m，設立防護能量為750KJ被動防護網。積極防護網僅###雙線大橋2#墩靠###側，最高水位至拱座下方邊坡區(qū)域設立，設計錨桿加長為9m，錨索范疇內長度20m。4.施工籌劃4.1.工期籌劃籌劃開工日期5月1日，籌劃竣工日期8月30日4.2.設備配備籌劃機械設備配備數量應滿足現場作業(yè)需要，設備性能、機況應良好。詳細機械設備配備應滿足下表規(guī)定。表4.2.1重要機具設備配備表序號設備名稱規(guī)格型號單位數量備注1發(fā)電機50KW臺21臺備用2電焊機BX100臺23空壓機3m3臺24潛孔鉆XQ100B臺25注漿設備BW-150套21套備用6電焊機BX100臺27混凝土振動棒30型臺21臺備用8張拉設備ZL1000套29手持鑿巖機YT28氣腿式臺14.3.勞動力配備籌劃本項目采用三級管理模式，項目經理部-分部-架子隊負責本工程施工組織、指揮、協調和管理。分部設經理、書記、總工、副經理、工會主席、安全總監(jiān)構成項目分部領導層；下設五部二室，即工程部、安質環(huán)保部、工經部、財務部、物機部、綜合辦公室、實驗室。###雙線大橋設立橋梁架子3隊。項目組織機構見下圖：圖4.3.1組織機構圖主被動防護網施工重要人員配備如下所示表4.3.1重要施工勞動力配備籌劃表單位名稱職位/工種人數備注（職責）鄭萬鐵路重慶段土建1標項目部管理人員技術員1人解決現場各種事務安全員1人保障現場安全及文明生產測量員4人監(jiān)控測量技術員1人解決現場技術問題領工員1人鋼筋制作、安裝施工人員工班長1人負責現場施工人員管理預應力施工人員6人負責預應力錨索安裝、張拉及壓漿封錨土工15人負責主被動防護網基坑開挖錨桿鉆孔人員8人負責錨索、錨桿鉆孔電工1人負責現場施工用電4.4.施工準備4.4.1.技術準備編制施工方案，并經監(jiān)理審批通過，繪制了有關施工圖紙并復核無誤，參建人員通過培訓并考核合格，持證上崗，技術交底、安全交底已完畢。4.4.2.現場準備（1）征地、拆遷工作狀況復雜、牽涉面廣、工作量大，力求在地方政府部門大力支持下，嚴格遵守國家新頒布征用土地管理辦法及市、縣、鎮(zhèn)人民政府關于規(guī)定，按工期規(guī)定在正式工程開工前完畢此項工作，為橋梁施工創(chuàng)造條件。（2）做好三通一平及暫時房屋修建，本著“邊準備、邊開工”原則，施工準備與各分項工程逐漸有序開工同步進行，在施工準備中逐漸開工，在逐漸開工中完畢施工準備。4.4.3.人員及設備準備（1）依照實行性施工組織安排并結合現場施工條件及主被動防護網施工需要，做好管理人員調配，組織相應技術工種作業(yè)人員及普工并按規(guī)定崗前安全技術培訓工作，特種作業(yè)人員培訓并取證。（2）依照施工組織及現場施工需要，組織施工機具設備保證滿足主被動防護網規(guī)定現場施工規(guī)定。一方面鉆孔設備配備到位，另一方面錨索張拉設備配備及標定完畢，最后起吊設備應滿足施工需要。5.重要施工技術方案5.1.被動防護網施工方案（1）邊坡清理被動防護網施工前，自上而下徹底清理坡面，將坡面防護區(qū)域上方及防護區(qū)域內威脅施工安全浮土及浮石清除，對不利于施工安裝和影響系統(tǒng)安裝后正常功能發(fā)揮局部地形（局部堆積體和凸起體等）進行恰當修整加固，避免施工中落石傷人。（2）放樣按設計規(guī)定定位錨桿及鋼柱位置，鋼柱間距為10m，并用噴漆或紅油漆標記出錨桿、鋼柱中心點位，基本設十字防護樁。立柱基座位置盡量設在同一等高線上，相鄰鋼柱基座間高差控制在0.5m內。（3）基本施工土質地段：設立混凝土基本預埋地腳螺栓錨固，基本尺寸長80cm，寬60cm，深100cm，基本頂面采用水泥砂漿抹平，采用C20混凝土基本。鋼柱混凝土基本頂面與攔石網系統(tǒng)走向中心線處地面齊平，在長軸方向應與相鄰兩基坑所處位置方向保持平衡。鋼柱基本施工禁止爆破作業(yè)，基本采用人工垂直掏槽方式開挖，必要選取在晴天施工，及時預埋地腳螺栓并澆筑混凝土。當基本所在位置覆蓋土層軟弱時，應依照現場實際地質狀況加大混凝土基本尺寸和埋深。巖質地段:當基本地層為基巖裸露或者覆蓋土層很薄時，直接鉆鑿孔徑不不大于φ50地腳螺栓錨孔，孔深應超過地腳螺栓20cm。埋設地腳螺栓，地腳螺栓采用D28×1000型，規(guī)格1000mm×28mm。由φ28螺紋鋼筋加工制作而成，總長100cm，錨固長度不不大于80cm，頂端絲口M28×100，并配備相應墊片和螺母。采用水泥砂漿從孔底反壓注漿，保證注漿密實飽滿，禁止人工注漿，采用M30水泥砂漿。（4）基座及錨桿安裝：鋼柱基座放線時，各鋼柱基座位置盡量設立在同一等高線上，相鄰鋼柱基座間高差控制在0.5m內。鋼立柱之間橫向間距按10m設立。基座采用規(guī)格280mm×350mm，在基本砼澆筑時預埋基座板及地腳螺栓錨桿。鋼絲繩錨桿采用2φ16mm鋼絲繩制作而成，內嵌套雞心環(huán)，鉆孔直徑不不大于φ50mm，孔深應不不大于該錨繩長度20cm。錨桿注漿采用M30水泥砂漿，錨固后抗拔力不不大于50KN。錨桿水泥砂漿從孔底反壓注漿，保證注漿密實飽滿，禁止人工注漿。錨桿抗拔力檢測，規(guī)定每個工點檢測數量不少于3組。（5）鋼柱及拉錨系統(tǒng)安裝調試待混凝土強度達到設計規(guī)定后，安裝鋼柱及拉錨繩。鋼柱由H型鋼制作而成，鋼柱采用7米高HW175×175型號。鋼柱鍍鋅層不不大于等于65μm，單根長度方向不容許拼接。將鋼柱插入基座中，擰緊螺栓，并安裝拉錨繩進行調試。上拉錨繩采用φ22鋼絲繩；中間加固錨繩采用φ18鋼絲繩，每隔50m設一道。（6）支撐繩安裝與調試在鋼柱上下兩端均采用支撐繩連接拉緊，上支撐繩采用φ22鋼絲繩，下支撐繩采用φ24鋼絲繩并設減壓環(huán)。減壓環(huán)采用GS-8001型，減壓環(huán)距鋼柱距離不不大于1.5m，2m為宜。上下輔助鋼絲繩均采用2φ16鋼繩制作而成。安裝完畢后進行調試。（7）鋪設環(huán)形網環(huán)形網單個采用直徑為3mm鋼絲互相環(huán)纏繞7圈，每個環(huán)應與周邊4個環(huán)相扣聯，環(huán)鏈破斷拉力不不大于45KN,采用鋅+5%鋁+混合稀土合金。在支撐繩安裝與調試完畢后，穿掛在上、下支撐繩上，環(huán)形網之間及支撐繩之間用卸扣連接。卸扣采用應符合原則JB/8112《普通起重用鍛造卸扣D型卸扣和弓型卸扣》規(guī)定，極限破壞力不不大于40KN。底凹地面之間空洞最低點與下支撐繩相距不不大于30cm，使用菱形網（或環(huán)形網）加雙絞六邊形網彌補；相距不大于30cm，使用鋼絲繩加雙絞六邊形網彌補。（8）張拉雙絞六邊形格柵網采用φ2.0/50*60雙絞六邊形網，規(guī)格2.6m×10.2m；采用直徑為2mm鋼絲機械編制成雙絞狀，網孔為50mm×60mm格柵網，密貼張拉在環(huán)形網上，網與網之間采用卸扣連接。雙絞六邊形網鋪掛在環(huán)形網內側，應疊蓋環(huán)形網并向外折疊15cm；用扎絲將雙絞六邊形網固定到環(huán)形網上，每平方米個固定不少于4處，每張雙絞六邊形網連接處應疊蓋5cm。雙絞六邊形網防腐采用熱鍍鋅+5%鋁+混合稀土合金，鋼絲不應有機械損傷和銹蝕現象。5.2.積極防護網施工方案（1）邊坡清理積極防護網施工前，自上而下徹底清理坡面，將施工區(qū)域上方及坡面防護區(qū)域內威脅施工安全浮土及浮石清除，對不利于施工安裝和影響系統(tǒng)安裝后正常功能發(fā)揮局部地形（局部堆積體和凸起體等）進行恰當修整加固，避免施工中落石傷人。（2）錨索施工在施工錨索前應對錨索進行錨索拉拔實驗與錨索張拉實驗，合格后方可進行錨索施工。錨索施工范疇，錨桿替代為4束4m×4m梅花形布置錨索加固。①錨索鉆孔錨索鉆孔應采用干鉆，特別是在土層或風化巖層中鉆孔時，禁止采用水鉆，以防坍孔、縮孔。同步鉆孔時應注意觀測和記錄錨孔（特別是錨索錨固段）巖性，若與設計圖出入較大時，應及時告知有關單位解決。②鋼絞線制作與安放材料采用高強度、低松弛預應力鋼鉸線，直徑φ=15.2mm，極限強度為1860Mpa，錨具采用OVM154型(涉及配套錨墊板、導向帽、鋼線束環(huán)、隔離架和對中支架)。錨索編束時，在平整、干燥廠房進行，依照設計長度，截取鋼絞線長度(從鉆孔孔口算起，鋼絞線下料長度應為錨索設計長度、錨梁厚度錨頭高度、千斤頂長度、工具錨和工作錨厚度以及張拉操作余量總和)。鋼絞線截斷余量取50mm。鋼絞線下料后應設立架線環(huán)和箍線環(huán)，架線環(huán)采用φ60鋼管和φ8鋼筋制作，箍線環(huán)采用φ8鋼筋焊接成內徑為5.0厘米圓環(huán)，鋼絞線由其內穿過。要保證每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、除油污，對有死彎、機械損傷及嚴重銹蝕剔出。安裝錨索體前再次認真核對錨孔，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內，用鋼尺量出外露出鋼絞線長度，計算孔內錨索長度(誤差控制在50mm范疇內)，保證錨固長度。錨索外露段長度必要滿足規(guī)定。③注漿注漿材料宜選用灰砂比1:0.5~1:1水泥砂漿或水灰比0.45~0.5純水泥漿。注漿漿液應攪拌均勻，隨攪隨用，并在初凝前用完。嚴防石塊、雜物混入漿液。④墊墩及斜托施工鋼筋綁扎：墊墩在綁扎鋼筋時注意預留錨孔，預留錨直徑為115mm位于墊墩底部（靠山側）中心，傾角20度。為增長施工期間墊墩穩(wěn)定性，在墊墩四個角部位各設一根Φ18錨桿，長2m，錨頭必要用Φ18鋼筋連接牢固。詳細鋼筋型號及間距詳見“墊墩鋼筋布置圖”。斜托采用φ8鋼筋設立詳細鋼筋型號及間距詳見“斜托鋼筋布置圖”。模板安裝：模板采用1.5cm竹膠板進行關摸，加固以現場實際狀況來擬定?；炷翝仓喉挪捎肅40混凝土，罐車運至現場，用小提桶裝料進行混凝土澆筑。用小型振搗棒進行振搗。混凝土澆筑完畢后進行土工布覆蓋灑水保濕養(yǎng)護時間應不少于7d。⑤錨索張拉錨索張拉前必要檢查張拉設備與否配套；張拉時應檢查錨具夾片與否安裝齊全，夾片應涂抹潤滑劑，防止卸錨困難。對使用過夾片應整頓丟棄遠離施工現場，禁止使用第二次防止鋼絞線滑絲張拉前砂漿強度應達到90%，才干張拉；在張拉工作時禁止正對張拉千斤頂；張拉進油時，必慢須緩進行，保證油表升降速率平穩(wěn)；每一種張拉階段必要對伸長量進行測量并如實記錄，最后伸長量與理論伸長量超過±6%時必要停止作業(yè)，分析因素，排除問題后方可繼續(xù)進行；張拉完畢后應檢查錨構筑物、錨板、錨具等狀況，與否有開裂、不密貼、翹曲等現象，發(fā)現問題應及時上報解決。⑥錨索鎖定及補漿錨索張拉后松弛，再按設計值進行鎖定。對錨頭和錨索自由段間空隙應進行補漿，補漿材料宜選用水灰比0.45~0.5水泥漿。⑦封錨錨索施工完畢后，應對錨索測力計受力狀況等進行檢查、核算，經綜合評估錨索受力等趨于穩(wěn)定后，方可切割錨具外超長某些鋼絞線，并對錨頭進行封頭解決。=8\*GB3⑧錨索拉拔實驗錨索施工前選取有代表性、與錨索錨固段地層相似、環(huán)境類似相鄰地段進行拉拔實驗，禁止在實際錨固工程部位進行改項實驗。實驗孔數不少于3孔，四束錨索單孔最大實驗荷載值為800KN。（3）錨桿與防護網施工①錨桿孔定位按設計位置結合現場實際地形對錨桿孔位進行放線測量定位，由于坡面起伏，根據地形條件，孔間距可有0.3m調節(jié)量，否則，支撐繩和防護網也許連接不上。錨孔按2m×2m布置。在錨桿定位時應避開抗滑樁位置。②開鑿錨桿孔口凹坑、鉆錨桿孔錨桿孔定位后來，先在每一種孔位處開鑿一種深度部不大于錨桿外露環(huán)套長度凹坑，普通口徑20cm，深20cm，使系統(tǒng)安裝后盡量緊貼坡面。再按錨桿設計長度垂直邊坡巖面鉆出錨桿孔，按設計深度鉆鑿錨桿孔并清孔，孔深應比設計錨桿長度長5cm以上，孔徑不不大于Φ42mm。當受鑿巖設備限制時，構成每根錨桿兩股鋼繩可分別錨入兩個孔徑不不大于Φ35mm錨孔內，形成人字形錨桿，兩股鋼繩間夾角為15o～30o，以達到同樣錨固效果。③錨桿孔內注砂漿并插入錨桿錨固鉆孔后，由孔底注漿并插入錨桿(錨桿外露環(huán)套頂端不能高出地表，且環(huán)套段不能注漿，以保證支撐繩張拉后盡量緊貼地表)，普通環(huán)境下采用M30水泥砂漿，化學侵蝕環(huán)境下，依照環(huán)境作用級別注漿材料選用M30水泥砂漿或水泥漿，并按耐腐蝕有關規(guī)范規(guī)定摻入水泥重量一定比例粉煤灰。注漿時，應保證所用砂漿標號滿足設計規(guī)定且孔內漿液飽滿。砂漿應攪拌均勻，隨拌隨用，一次攪拌砂漿應在初凝前用完，并嚴防石塊、雜物混入。錨桿插入后應居中固定，桿體外露某些應避免敲擊、碰撞，等砂漿強度達到規(guī)定后再掛網。注漿過程中若漏漿現象嚴重，則采用封堵辦法及間歇多次注漿法，每次注漿管口均需置于前次注漿砂漿所達頂面，以保證注漿飽滿，砂漿初凝收縮后，應進行補漿。灌漿完畢28h內不得敲擊和碰撞錨桿，錨桿固定后至少養(yǎng)護3天。錨桿長度不不大于3m時，注漿宜采用機械注漿。=4\*GB3④錨桿抗拉拔規(guī)定錨桿抗拔力檢測，規(guī)定每個工點檢測數量不少于3組。（3）支撐繩安裝縱、橫向支撐繩（Φ16mm）應穿過沿程各錨桿外露雞芯環(huán)套，形成縱橫交錯網格。支撐繩兩端固定前應張緊，支撐繩張拉緊后兩端各用2~4個繩卡將支撐繩卡死固定，固定后繩端應保存長度不不大于20cm自由尾繩。（4）鋼絲繩網鋪掛與縫合在各掛網單元內從上向下鋪設鋼絲繩網并縫合，由縱橫交錯Φ16mm張拉繩與鋼絲繩錨桿相聯結并進行預張拉而構成每個網格內，從上向下鋪設一張4×4m型鋼絲繩網，每張鋼絲繩網均用一根長約31m或27mΦ8mm縫合繩將鋼絲繩網與支撐繩或相鄰網塊邊沿進行縫合連接并張緊，縫合繩兩端頭宜疊置不不大于0.5m長度，兩繩端各用兩個繩卡與錨桿外露環(huán)套進行固定聯結并拉緊，從而提高表層巖土體穩(wěn)定性，盡量制止崩塌落石發(fā)生。邊坡巖層破碎、松散時，鋼繩錨桿可加長。同步在鋼絲繩網下從上向下鋪掛網孔為50mm×50mm鋼絲格柵網，格柵間重疊寬度不不大于5cm，兩張鋼絲格柵間縫合以及與張拉繩間用Φ1.2mm鐵絲按1m間距進行扎結,以制止小尺寸巖塊塌落。5.3主被動防護網施工注意事項（1）材料進場必要提供合格證書與檢查證書，并且進場后隨機抽取3個實驗檢查；（2）錨桿抗拔力檢測，規(guī)定每個工點檢測數量不少于3組；（3）錨桿水泥砂漿從孔底反壓注漿，保證注漿密實飽滿，禁止人工注漿；（4）基本采用人工垂直掏槽方式施工，必要選取在旱季，晴天施工；（5）錨桿鉆孔深度應比設計錨桿長度長5cm以上，孔徑不不大于φ49mm。邊坡巖層破碎、松散時錨桿可加長；（6）安裝縱橫向支撐繩，張拉緊后兩端各用2～4個繩卡與錨桿外露環(huán)套固定連接；（7）施工前坡面以上有浮土或浮石時，應清除后再施工。6.安全、質量及環(huán)水保辦法6.1安全保證辦法6.1.1安全管理目的（1）杜絕員工死亡生產安全事故，遏制生產安全責任性重傷事故；（2）杜絕重大及以上道路交通責任事故；（3）杜絕普通及以上火災事故和機械設備事故，杜絕壓力容器爆炸事故；（4）無業(yè)主、社會有關方和員工安全生產重大投訴；（5）遏制各類險性事故。6.1.2安全管理制度（1）建立安全管理組織機構成立以項目經理為組長安全生產領導小組。項目部設安質環(huán)保部，配齊專職安全員；（2）貫徹安全生產責任制，明確每個管理人員安全職責；（3）完善各項安全生產管理、檢查制度，每月由項目經理組織安全生產大檢查，每周由安質環(huán)保部組織安全質量大檢查，每日安全員進行檢查。檢查出問題要列入問題庫，限期整治完畢；（4）項目開工前，由項目經理部編制實行性安全技術辦法，對各分項工程要編制專項安全技術辦法，領導小組批準后實行；（5）嚴格執(zhí)行逐級安全技術交底制度，施工前由項目經理部組織關于人員進行詳細技術安全交底。安質環(huán)保部對施工班組及詳細操作人員進行安全技術交底。6.1.3培訓教誨和交底安全教誨是施工生產保障，各類安全事故發(fā)生絕大某些是人不安全行為導致，究其重要因素是某些從業(yè)人員文化素質低、從事作業(yè)時間短，安全意識淡薄，存在麻痹和僥幸心理。因而，為有效遏制安全事故發(fā)生，通過教誨及交底，將安全隱患苗頭扼殺在源頭，并更進一步增強從業(yè)人員安全生產責任感和法律意識，提高貫徹執(zhí)行安全法律、法規(guī)以及各項規(guī)章制度自覺性，能使從業(yè)人員掌握從業(yè)所需安全生產應知應會知識，提高安全操作技能和事故防止、應急能力，從而防止事故發(fā)生，為安全生產創(chuàng)造有利條件。從業(yè)人員進入施工現場后，項目部組織其進行三級安全、工種教誨培訓、待考試合格，符合上崗規(guī)定，方能上崗作業(yè)，同步在施工過程中依照季節(jié)變化、工序轉換、特殊敏感等時期進行再教誨再培訓，始終將教誨培訓貫徹施工過程中。在教學方式上依照人員特點制定相應教學形式，以會議、張掛宣傳標語、ppt、視頻、現場觀摩等形式豐富教學方式，貼船下鎬，培訓重要內容：（1）安全生產法律法規(guī)；（2）項目安全生產規(guī)章制度和勞動紀律；（3）事故應急救援及防范辦法；（4）職業(yè)病防治及季節(jié)性疾病防治辦法；（5）應急救援防范辦法；（6）安全設備設施、個人防護用品使用維護；（7）自救互救辦法；（8）安全操作規(guī)程；（9）各項注意事項。6.1.4從業(yè)人員管理保證辦法（1）施工過程中必要堅持安全第一，防止為主，綜合治理方針；（2）嚴格執(zhí)行用工制度，對各工種進行必要安全和技能培訓，未經培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；（3）班組長每日上班前，有針對性地作好安全技術交底，并對作業(yè)環(huán)境、設施、設備等進行認真檢查，及時發(fā)現問題及時解決；（4）作業(yè)人員必要熟知安全操作規(guī)程和施工現場安全生產制度，不違章作業(yè)，對違章作業(yè)指令有權回絕，并有責任制止她人違章作業(yè)；（5）進入施工現場人員必要對的戴好安全帽，系好下頦帶；按照作業(yè)規(guī)定對的穿戴個人防護用品，著裝要整潔；（6）作業(yè)人員要服從現場管理人員指揮，工作思想集中，堅守作業(yè)崗位，未經允許，不得從事非本工種作業(yè)，禁止酒后作業(yè)；（7）施工現場各種安全設施、設備警告、安全標志等未經管理人員批準不得任意拆除和隨意挪動；（8）不得隨意進入危險場合或觸摸非本人操作設備、機具、電閘、閥門、開關等；（9）上下班作業(yè)前，應認真察看臨邊安全防護和腳手架護欄、擋腳板、立網與否安全、牢固；腳手板與否按規(guī)定間距放正、綁牢，有無探頭板和空隙；（10）在高處作業(yè)人員禁止從高處向下方投擲或者從低處向高處投擲物料、工具；手持工具或零星物料隨手放在工具袋內。6.1.5高空作業(yè)保證辦法（1）從事高空作業(yè)人員要定期體檢，經醫(yī)生診斷，凡患高血壓，心臟病、貧血病、癲癇病以及其她不適于高空作業(yè)人員，不得從事高空作業(yè)。凡在墜落高度基準面2米及以上有也許墜落高處進行作業(yè)，叫高處作業(yè)。進行高處作業(yè)施工，應使用腳手架、平臺、梯子、防護圍欄、擋腳板、安全帶和安全網等安全防護設施，必要嚴格按項目部程序文獻中關于《高處作業(yè)安全管理程序》執(zhí)行；（2）高處作業(yè)過程中，必要遵守有邊必有欄；不準往下亂拋物件、不準背向下扶梯、不準穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、不準戲鬧、睡覺、不準身體靠在暫時扶手欄桿上、不準在安全帶未掛牢時作業(yè)；（3）高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，走道、安全通道要保證暢通，工具應隨手放入工具袋內，上下傳遞物件禁止拋擲；（4）遇惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高空起重作業(yè)；（5）高空作業(yè)與地面聯系，應設通訊裝置，并有專人負責；（6）高處作業(yè)設立可靠扶梯，作業(yè)人員沿著扶梯上下，不得沿著立桿與欄桿攀登；（7）發(fā)現安全辦法有隱患時，及時采用辦法，消除隱患，必要時停止作業(yè)。6.1.6安全用電保證辦法（1）電纜、電線外皮良好，不漏電、能防水；電纜、電線接頭絕緣性良好；（2）施工電纜必要架空或埋于地下，埋于地下必要設標示牌；施工電線必要架空，不得隨處拖線及浸水或用土掩埋；電纜、電線不得直接綁在支架、鋼筋等金屬構造上；（3）配電箱規(guī)定鐵皮箱，必要防水、防雨、防潮、防漏電設施，并且每箱都要加鎖；電源開關電專人操作；開關、電源插座完好，電源插座應標明電壓，進出配電箱線路必要有PVC管保護。（4）夜間照明光線充分；工作燈應采用防水移動式，懸掛于不影響施工操作地方。（5）自備發(fā)電機接地、接零應自成體系，與外線路隔離，不得有電氣聯接，并與上電路聯鎖，杜絕并聯運營。6.1.7防物體落下傷人辦法

（1）高處往低處運送物件時，應用繩捆好吊下。不得在構件上堆放或懸掛零星物件，零星材料和物件必要用封閉形式、保險繩捆扎牢固后才干下方和傳遞，不得隨意拋擲材料物體、工具，防止滑脫傷人或意外事故；（2）材料及工器具下方速度不應太快，不得在高空停留過久，禁止猛升猛降，以防構件脫落；（3）邊坡陡峭，材料及工具構件就位后暫時固定前，不得解下吊放繩索，待材料及工器具放置平穩(wěn)或固定后，才可拆除吊放繩索。6.1.8雨季安全文明施工辦法（1）工地使用各種機械設備提前設防護罩、搭防護棚，機械安頓場地高于自然地坪，并做好場地排水；（2）現場用電做到三級控制，兩級保護，對閘箱要加鎖或覆蓋，不是專業(yè)人員不得亂動線路及箱內開關?，F場操作電氣者必要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電事故發(fā)生。電工作業(yè)必要兩人同步作業(yè)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護；（3）在潮濕地點工作，應站在絕緣板或木板上，進行焊接工作必要對焊機進行絕緣解決，以保證施工安全；（4）雨后項目部組織檢查供電線路與否有漏電現象，檢查漏電保護器動作狀況，設備外皮與否帶電，發(fā)現問題及時解決。檢查支架與否有松動、沉降現象，發(fā)現問題及時解決；（5）為保證雨季施工安全，工地暫時用電各種電線、電纜應隨時檢查與否漏電，如有漏電及時解決，各種電纜該埋設埋設，該架空架空，不能隨處放置，更不能和鋼筋及三大工具混在一起，以防電線受潮漏電。每個閘箱必要安裝合格漏電保護器，保證用電安全。6.2施工質量保證辦法6.2.1組織管理保證辦法為保證質量管理體系有效運營、實現本項目工程質量管理目的，經理部建立以項目經理為組長，總工程師、副經理、質檢工程師為副組長，經理部各部門負責人為成員質量管理領導小組，按照招標文獻、合同條款、設計文獻、關于施工規(guī)范規(guī)定，主持和組織項目質量創(chuàng)優(yōu)活動。質量管理組織機構見圖：項目經理副經理項目經理副經理質檢工程師總工程師工程部物機部實驗室實驗員技術員材料員領工員工班長安全員安質部工經部圖6.2.1質量管理機構框圖6.2.2技術管理保證辦法（1）施工技術管理工作要做到規(guī)范化、原則化、制度化，滿足可追溯性原則；（2）施工技術管理以經濟效益為中心，技術先進可行性與經濟合理性相結合；（3）施工技術管理工作在工程管理部門按不同職責范疇展開。建立項目總工程師技術負責制，建立各級技術管理機構，健全崗位責任制；（4）項目總工程師是項目技術負責人，工程部各專業(yè)工程師均是本工程技術工作群體重要成員，應緊密團結、加強聯系、密切配合、互通信息、互相理解、互相支持，建立暢通信息渠道，形成統(tǒng)一有效施工技術管理網絡；（5）施工技術管理歸口部門是工程管理部；（6）項目總工程師作為項目部重要領導之一，負責全面施工技術管理工作，全面貫徹技術責任制，項目總工程師是施工技術工作直接領導者，負責解決項目部技術問題；（7）技術管理人員要充分發(fā)揚民主，依托集體智慧，廣泛發(fā)動群眾，開展技術革新，認真聽取合理化建議，對原材料實驗、工程測量、混凝土工藝、大型構造安全、重要工程操作工藝以及隱蔽工程檢查等要高度注重，發(fā)現問題有責任提出整治意見，必要時可下達停工整治命令；（8）各級行政主管應積極支持技術管理工作，任何行政領導都不能隨意更改已擬定施工技術方案和工藝?？偣こ處熞J真做好各自技術管理工作，要有超前意識，積極協助行政領導完畢各自施工任務。（9）依照施工安排，項目部總工程師組織技術人員應編制詳細單項工程施工工藝或作業(yè)指引書。應盡量超前考慮編制工作，以免直接影響工程進度或導致工程事故。在編制過程中應及時與上級部門進行溝通，避免在審定期發(fā)生大變動而影響工期；（10）技術交底①項目部總工程師組織關于人員就工程項目內容、技術原則、工程特點、設計意圖、施工方案及規(guī)定、技術要點、施工順序、工期、進度安排、安全質量、施工工藝、設備物資供應安排、安全質量辦法等進行技術交底。②技術交底工作應分層次進行；項目部向技術管理人員、工班技術交底應分批、分階段進行，貫徹在整個施工過程中。技術交底資料應形成文獻，予以存檔。③施工技術交底應以書面交底為主，涉及構造圖表和文字闡明。交底資料必要詳細、精確、直觀、易懂。6.2.3原材料保證辦法所有工程材料均要有生產允許證和產品合格證。并經有資質承認實驗室對工程材料進行檢查，符合規(guī)定后方可進場，不得憑經驗，擅自擬定材料規(guī)格原則，保證進場材料合格。6.2.4混凝土施工保證辦法為切實保證砼施工質量，在施工過程中把滿足混凝土構造高性能指標規(guī)定及工藝規(guī)定作為混凝土施工控制重點。其核心技術和施工辦法為：①采用低水化熱和低堿含量水泥，避免使用早強水泥和高C3A含量水泥。②采用球形粒形、吸水率低、空隙率小干凈骨料，嚴格控制骨料針片狀顆粒含量和空隙率，采用二級配碎石。③摻用優(yōu)質粉煤灰、磨細礦碴粉等礦物摻和料。④采用品有高效減水、適量引氣、能細化混凝土孔構造、能明顯改進或提高混凝土耐久性能專用復合外加劑，盡量減少拌合水用量。⑤嚴格控制混凝土最大水膠比、最小水泥用量和最大膠凝材料用量，盡量減少混凝土膠凝材料中水泥用量。⑥嚴格控制混凝土拌合物入模溫度、入模含氣量和泌水率。⑦嚴格控制混凝土攪拌、運送、澆筑和振搗作業(yè)程序，強化混凝土保濕保溫養(yǎng)護過程，混凝土養(yǎng)護期間實行溫度監(jiān)控。⑧通過施工前對原材料品質和配合比混凝土耐久性進行檢查，施工過程對原材料品質和混凝土高性能進行批量抽檢，施工后對實體混凝土表觀質量進行檢查，實現對混凝土施工全過程質量監(jiān)控，從而保證混凝土長期耐久性能。=9\*GB3⑨夏季混凝土施工嚴格控制混凝土澆筑質量，重要是控制混凝土入模溫度。從混凝土拌合、運送、到入模進行控制。6.3環(huán)水保辦法6.3.1組織保證辦法本工點地處小山峽景區(qū)入口，對環(huán)水保辦法規(guī)定特別高，做好生態(tài)環(huán)境、水資源保護宣教工作，提高結識，強化職工環(huán)保意識。嚴格執(zhí)行關于環(huán)保國家法律、法規(guī)和施工技術細則規(guī)定強制性條款；嚴格執(zhí)行本地政府關于環(huán)境影響和水土保持方案規(guī)定；認真貫徹業(yè)主制定環(huán)保辦法。6.3.2施工噪音控制辦法（1）施工場界噪聲符合《聲環(huán)境質量標注GB3096-》、《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放原則GB12523-》規(guī)定。重要噪聲源發(fā)電機、空壓機及鉆孔設備，控制施工噪音，同步盡量避免夜間施工；（2）采用辦法，保證在各施工階段盡量選用低噪聲機械設備和工法；（3）夜間施工經批準領取“夜間施工允許證”，并嚴格按照市夜間施工關于規(guī)定執(zhí)行；（4）擬定施工場地合理布局優(yōu)化作業(yè)方案和運送方案，保證施工安排和場地布局考慮盡量減少施工對周邊影響，減少噪聲強度和敏感點受噪聲干擾時間；（5）在有電力供應時，不使用自備發(fā)電機，以減少噪音。6.3.3水土保護辦法（1）要在工程開工前完畢工地排水和廢水解決設施建設，并保證工程排水和廢水解決設在整個施工過程有效性，做到現場無積水，排水不外溢，不堵塞，水質達標；（2）施工過程土石方按規(guī)定運至棄渣場，禁止隨意傾倒入###；（3）現場污水排放設沉淀池，對施工廢水進行沉淀凈化，并用于場地內運送道路灑水降塵，沉淀池大小依照排水量和所需沉淀時間擬定。生活區(qū)設立化糞池；（4）油料儲存、使用、保管專人負責，防止油料跑、滴漏污染土壤、水體。6.3.4大氣污染控制辦法（1）對易產生粉塵，揚塵作業(yè)面和裝卸運送過程，制定操作規(guī)程和灑水降塵制度，在旱季和大風天氣恰當灑水，保持地面濕度；（2）禁止在施工現場焚燒任何廢棄物和會產生有害氣體、塵煙、臭氣物質，有毒、有害物質，要使用封閉和帶有煙氣解決裝置設備；（3）易飛揚細顆粒散體物料應盡量安排庫內存儲，散裝物料露天堆放場要壓實、覆蓋；（4）拆除構造物時要有防塵遮擋，適量灑水；（5）優(yōu)先選用電動機械，盡量減少內燃機械對空氣污染。尾氣超標汽車禁止上路行駛。6.3.5固體廢棄物控制辦法（1）合理調配土方，減少回填土堆放時間和堆放量，堆土場周邊加護墻護板，表面用苫布遮蓋；（2）教誨施工人員養(yǎng)成衛(wèi)生習慣，不隨處亂丟垃圾、雜物，保持施工現場整潔；（3）生活垃圾隨時解決或集中加以遮擋，妥善解決，保持場容整潔；（4）選取有資質運送單位，及時清運施工棄土和淤泥渣土，建立登記制度，防止半途傾倒事件發(fā)生并做到運送途中不撒落；（5）選取對環(huán)境影響小出土口，運送路線和運送時間；（6）剩余料具包裝及時回收、清退，對可再運用廢棄物回收運用，各類垃圾及時清掃、清運，分類存儲，不得隨意傾倒，盡量做到每班清運，每日清運；（7）施工現場內無廢棄砂漿和砼，運送道路和操作面落地料及時清運，砂漿、砼倒運時應采用防撒落辦法。7應急預案7.1應急救援預案區(qū)域范疇依照工程特點、場地狀況，針對本工程主被動防護網施工也許導致高處墜落、物體打擊、坍塌、觸電、窒息、中毒及對道路危害等危及安全重大影響問題設立本工程應急救援預案。7.2應急救援預案編制根據（1）《中華人民共和國安全生產法》最新修訂；（2）《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術規(guī)程》TB10301-；（3）《施工現場暫時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-；（4）《鐵路橋涵工程施工安全技術規(guī)程》TB10303-；（5）行業(yè)安全管理委員會及我司關于安全管理規(guī)章制度和規(guī)定。7.3應急救援預案組織機構及分工職責（1）應急救援預案組織機構人員配備及聯系電話本工程施工前，依照工程特點和環(huán)境狀況，成立應急救援預案領導小組，應急救援組長為項目經理袁勝彬，副組長項目安全總蘇順斌、項目總工程師艾聲、項目副經理何順海。本工程應急救援預案組織機構人員配備及聯系電話相見下表，該應急救援預案組織機構應完善職責分工，并責任到人。同步定期進行應急預案辦法演習，使預案真正起到防患安全事故和減少損失目。

應急救援預案組織機構人員配備組長：袁勝彬副組長：艾聲何順海蘇順斌成員：安勇邵志強伍亮雷光澤宋大喜蔡勇趙衛(wèi)兵羅后遠（2）應急預案組織機構分工職責①應急領導小組職責建筑工地發(fā)生安全事故時，負責指揮工地急救工作，向各急救小組下達急救指令任務，協調各組之間急救工作，隨時掌握各組最新動態(tài)并做出最新決策，第一時間向110、119、120、本地政府安監(jiān)部門、公安部門求救或報告災情。平時應急領導小構成員輪流值班，值班者必要住在工地現場，手機24h開通，發(fā)生緊急事故時，在項目部應急組長到達工地前，值班者即為暫時救援組長。②組長職責a決定與否存在或也許存在重大緊急事故，規(guī)定應急服務機構提供協助并實行場外應急籌劃，在不受事故影響地方進行直接操作控制；b復查和評估事故（事件）也許發(fā)展方向，擬定其也許發(fā)展過程；c指引設施某些停工，同步與領導小構成員核心人員配合指揮現場人員撤離，并保證如何傷害者都能得到足夠注重；

d與場外應急機構獲得聯系，及時對緊急狀況記錄作業(yè)安排；e在場內實行交通管制，協助場外應急機構開展服務工作；f在緊急狀態(tài)結束后，控制受影響地點恢復，并組織員工參加事故分析和解決。③副組長職責

a評估事故規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應急環(huán)節(jié)，保證員工安全和減少設施和財產損失；

b安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；

c設立與應急中心通訊聯系，為應急服務機構提供建議和信息。④通訊聯系組職責

a保證與最高管理者和外部聯系暢通、內外信息反饋迅速；b保持通訊設施和設備處在良好狀態(tài)；c負責應急過程記錄與整頓及對外聯系。⑤技術支持組職責

a提出搶險搶修及避免事故擴大暫時應急方案和辦法；b指引搶險搶修組實行應急方案和辦法；c修補實行中應急方案和辦法存在缺陷；

d繪制事故現場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構提供精確搶險救援信息資料。

⑥消防保衛(wèi)組職責

a負責工地安全保衛(wèi)，增援其她急救組工作，保護現場；b設立事故現場警戒線、崗，維持工地內搶險救護正常運作；c保持搶險救援通道暢通，引導搶險救援人員及車輛進入；d保護受害人財產；

e搶險救援結束后，封閉事故現場直到收到明確解除指令。⑦搶險搶修組職責

a實行搶險搶修應急方案和辦法，并不斷加以改進；

b采用緊急辦法，盡一切也許急救傷員及被困人員，防止事故進一步擴大；

c尋找受傷者并轉移至安全地帶.⑧醫(yī)療救治組職責

a對救出傷員，在外部救援機構未達到前，對受害者進行必要急救（如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等）；

b使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機構救護；

c協助外部救援機構轉送受害者至醫(yī)療機構，并指定人員護理受害者。⑨后勤保障組職責

a負責交通車輛調配，緊急救援物資征集；

b保障系統(tǒng)內各組人員必要防護、救護用品及生活物質供應；c提供合格搶險搶修和救援物質及設備。7.4應急救援設備、物質、藥物配備籌劃應急救援設備、物資、藥物見表7-1。表7.4.1應急救援設備、物資、藥物序號設備材料名稱型號規(guī)格單位數量存儲地點保管人1方木根80作業(yè)面附近鄧興東、肖文強2三角扒把30作業(yè)面附近鄧興東、肖文強3架子車輛10作業(yè)面附近鄧興東、肖文強4板材㎡300作業(yè)面附近鄧興東、肖文強5鐵鍬把50作業(yè)面附近鄧興東、肖文強6安全帽個50作業(yè)面附近鄧興東、肖文強7安全帶件10作業(yè)面附近鄧興東、肖文強8切割機臺5作業(yè)面附近鄧興東、肖文強9氣焊設備臺2作業(yè)面附近鄧興東、肖文強10小型電動機臺5作業(yè)面附近鄧興東、肖文強11雨衣套50作業(yè)面附近鄧興東、肖文強12雨靴雙50作業(yè)面附近鄧興東、肖文強13手電筒個30作業(yè)面附近鄧興東、肖文強14滅火器個5作業(yè)面附近鄧興東、肖文強16挖掘機輛2作業(yè)面附近鄧興東、肖文強17裝載機輛2作業(yè)面附近鄧興東、肖文強18自卸汽車輛5作業(yè)面附近鄧興東、肖文強19千斤頂20t個4綜合辦公室鄧興東、張卓20急救藥箱個2綜合辦公室鄧興東、張卓21口罩個50綜合辦公室鄧興東、張卓22擔架副