焊工(中級)第11章目錄CONTENCT焊接工藝概述焊接材料與設備焊接操作技術焊接質量檢測與評估焊接安全與環(huán)境保護01焊接工藝概述焊接工藝是一種通過熔融或加壓連接金屬材料的工藝，利用熱能、壓力或兩者結合的方式使金屬材料永久連接在一起。焊接工藝的特點包括連接強度高、密封性好、適應性強等，廣泛應用于航空、船舶、汽車、建筑等各個領域。焊接工藝的定義與特點0102焊接工藝的重要性焊接工藝對于產品的質量、安全性和可靠性有著至關重要的影響，是保證產品質量和安全的重要手段之一。焊接工藝是制造業(yè)中不可或缺的一部分，能夠實現金屬材料的快速、高效連接，提高生產效率，降低生產成本。焊接工藝的歷史可以追溯到古代，人們使用簡單的工具和材料進行金屬連接。隨著工業(yè)革命的發(fā)展，焊接工藝逐漸得到廣泛應用和改進?，F代焊接工藝已經發(fā)展成為一門高度專業(yè)化的技術，不斷涌現出新的焊接方法和設備，如激光焊接、摩擦焊接等，提高了焊接質量和效率，為制造業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。焊接工藝的歷史與發(fā)展02焊接材料與設備根據母材的化學成分和機械性能選擇焊接材料，以確保焊接接頭的機械性能和耐腐蝕性能?？紤]焊接工藝和操作要求，選擇合適的焊接材料，以確保焊接過程的穩(wěn)定性和易操作性。根據焊接方法選擇合適的焊接材料，如焊條、焊絲、焊劑等，以滿足焊接工藝要求。焊接材料的選擇與使用010203焊接設備的種類繁多，包括手工電弧焊機、氬弧焊機、二氧化碳氣體保護焊機等。了解各種焊接設備的原理、特點和使用范圍，根據實際需要選擇合適的焊接設備。掌握焊接設備的正確使用方法，包括設備的安裝、調試、操作和保養(yǎng)，以確保焊接質量和安全性。焊接設備的種類與使用焊接材料應存放在干燥、通風良好、無腐蝕的環(huán)境中，以防止材料受潮、生銹或變質。根據焊接材料的特性，采用適當的保管方式，如分類存放、標識清晰、堆放整齊等，以便于管理和使用。對焊接材料的保管應建立完善的臺賬和領用制度，確保材料的可追溯性和管理規(guī)范性。焊接材料的儲存與保管03焊接操作技術01020304檢查設備選擇合適的焊接材料清理母材確定焊接參數焊接前的準備去除母材表面的油污、銹跡和其他雜質，確保焊接質量。根據焊接母材的種類和厚度，選擇合適的焊條、焊絲和保護氣體。確保焊接設備工作正常，無故障隱患。根據母材的厚度、焊接材料和焊接方法，確定合適的焊接電流、電壓和焊接速度。焊接操作流程使用合適的引弧方法，如劃擦法或敲擊法，以產生電弧。保持穩(wěn)定的焊接速度，控制焊條或焊絲的送進速度，確保焊縫成形良好。在焊縫收尾處熄弧，避免弧坑等缺陷。根據需要將工件旋轉或傾斜，以方便焊接操作。引弧焊接熄弧焊接變位清理焊渣外觀檢查無損檢測返修焊接后的處理01020304用工具清理焊縫表面的焊渣和飛濺物。檢查焊縫的外觀質量，如焊縫寬度、高度、表面平整度等是否符合要求。根據需要采用X射線、超聲波等方法對焊縫進行無損檢測，以確保焊縫內部質量。對不合格的焊縫進行返修，返修工藝應符合相關標準和規(guī)定。04焊接質量檢測與評估通過目視、觸摸等方式檢查焊接表面是否存在缺陷。焊接質量檢測的方法與標準外觀檢測利用超聲波探傷儀檢測焊縫內部缺陷。超聲檢測通過X射線成像技術檢測焊縫內部缺陷。X射線檢測適用于鐵磁性材料，通過磁粉顯示缺陷。磁粉檢測檢查焊接部位的氣密性，確保無泄漏。氣密性檢測在不損壞工件的前提下，檢測材料或產品的缺陷。無損檢測氣孔夾渣未熔合裂紋焊接缺陷的識別與處理焊接過程中，熔融金屬中氣體未能及時逸出而形成的孔洞。處理方法：調整焊接參數，減少氣體的產生；焊前清理焊縫區(qū)域；采用合適的焊接工藝。焊接過程中，熔渣未能及時浮出而殘留在焊縫中。處理方法：選用合適的焊接電流和焊接速度；焊前清理焊縫區(qū)域；采用合適的焊接工藝。焊縫金屬與母材之間未能完全熔合在一起。處理方法：選用合適的焊接電流和焊接速度；焊前清理焊縫區(qū)域；采用合適的焊接工藝。由于應力集中、溫度變化等因素導致焊縫開裂。處理方法：消除應力集中因素；調整焊接參數，減少熱輸入；采用合適的焊接順序和焊接方向。評估指標評估方法改進措施焊接接頭的強度、致密性、外觀質量等。拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊試驗等。調整焊接參數、優(yōu)化焊接工藝、加強焊工技能培訓等。焊接質量的評估與改進05焊接安全與環(huán)境保護操作前檢查穿戴防護用品遵守焊接順序焊接后檢查焊接安全操作規(guī)程確保工作場所安全，檢查焊接設備是否正常，確保電源線無破損。按照規(guī)定的焊接順序進行操作，避免因熱量積累引發(fā)火災或爆炸。佩戴焊接面罩、焊接手套、焊接工作服等防護用品，以防止弧光、飛濺和高溫對人體的傷害。焊接完畢后，檢查工作場所是否存在安全隱患，確保無火源、無殘留火種。預防措施處理方法焊接事故的預防與處理定期對焊接設備進行維護和檢查，確保設備正常運轉；加強員工安全培訓，提高員工安全意識；制定應急預案，應對可能發(fā)生的焊接事故。一旦發(fā)生焊接事故，應立即切斷電源，使用滅火器材撲滅火源；如有人員受傷，應立即進行急救并送往醫(yī)院救治；事后應進行事故調查，分析原因并采取改進措施。采用低塵、低毒的焊接材料，減少有害氣體排放量；加強通風排氣措施，降低工作場所空氣中有害物質的濃度。減少有害氣體排放選用低噪聲、低振動的焊接設備，采取隔音、減振措施，降低噪聲和振動對周圍環(huán)