鉆孔灌注樁施工方案一、施工平臺(tái)1、本工程采用鋼管樁水上施工平臺(tái)，平臺(tái)必須牢靠穩(wěn)定，能承受工作時(shí)所有的靜、動(dòng)荷載，高度應(yīng)高于施工期間最高水位1m以上，當(dāng)可能采用筑島圍堰施工樁基時(shí)，其筑島的高度也應(yīng)高于施工期間最高水位1m以上。2、鋼管樁施工平臺(tái)施工質(zhì)量要求：平臺(tái)平整，各聯(lián)接處要牢固，平面允許偏差小于30厘米，豎直傾斜率不大于1%。3、嚴(yán)禁船只碰撞，夜間開(kāi)啟平臺(tái)首尾警示燈，設(shè)置救生圈。二、護(hù)筒設(shè)置1、護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大200～400毫米，本工程取200毫米。2、護(hù)筒埋設(shè)深度：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，一般不小于1米，并高出原地面20cm以上。3、護(hù)筒高度應(yīng)施工期間最高水位1.0米。4、護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，平面允許偏差小于5厘米，豎直傾斜率不大于1%。5護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無(wú)突出物，應(yīng)耐拉、壓、不漏水。三、泥漿的調(diào)制和施工技術(shù)要求1、鉆孔過(guò)程中泥漿比重控制在1.20～1.40之間，泥漿粘度控制在20～30s。2、清孔時(shí)泥漿比重、泥漿粘度控制在表-1范圍內(nèi)。四、鉆孔施工1、鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括樁位復(fù)核、護(hù)筒頂標(biāo)高和測(cè)繩復(fù)核、選用合適的鉆頭、施工單位的技術(shù)、質(zhì)量管理人員到位等條件應(yīng)具備。2、鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)過(guò)程中不應(yīng)產(chǎn)生位移和沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理，隨時(shí)調(diào)整、加固。3、鉆孔時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)資料繪制的地質(zhì)剖面圖，選用適當(dāng)?shù)你@進(jìn)速度和泥漿比重。4、鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫(xiě)的鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況，記下一般應(yīng)注意的事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行監(jiān)測(cè)和試驗(yàn)，不合要求時(shí)，隨時(shí)改正，同時(shí)，在地層變化處均要撈取渣樣并編號(hào)保存，判明后記入記錄中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。5、注意事項(xiàng)（1）開(kāi)孔位置必須準(zhǔn)確，開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)均應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待鉆頭全部進(jìn)入地層后方可加速鉆進(jìn)。（2）在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水頭和要求的泥漿相對(duì)密度及粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外。（3）鉆孔泥漿應(yīng)始終高出孔外水位1.0m。（4）相鄰樁位沖擊鉆孔時(shí)，應(yīng)待臨孔混凝土灌注完畢，并達(dá)到2.5Mpa抗壓強(qiáng)度后，才能開(kāi)鉆清孔。五、清孔1、清孔要求：鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢查，符合表1的要求后方可清孔。2、在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)的泥漿性能指標(biāo)和孔底沉渣厚度，如超過(guò)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后，方可灌注水下混凝土。3、清孔注意事項(xiàng)：（1）清孔排渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭在水庫(kù)水位1.5m以上，防止塌孔。（2）清孔后應(yīng)從孔內(nèi)取出泥漿試樣，進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表1的規(guī)定，灌注水下混凝土之前，孔底沉渣應(yīng)符合表1的規(guī)定。（3）不得采用加深鉆孔深度的方式代替清孔。六、灌注水下混凝土1、鋼筋骨架的制作、運(yùn)輸、吊裝就位的技術(shù)要求（1）鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求有關(guān)規(guī)定。（2）鋼筋骨架的分段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定，應(yīng)確保不變形，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。在骨架外側(cè)應(yīng)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊，其豎向間距為兩米，橫向圓周不得少于4處，骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。（3）鋼筋骨架的制作的允許偏差見(jiàn)表2。（4）鋼筋骨架的起吊、下放應(yīng)豎直，焊接接頭應(yīng)牢固可靠同一斷面接頭數(shù)量不超過(guò)鋼筋總根數(shù)的50℅。（5）鋼筋籠就位后應(yīng)牢固可靠，鋼筋籠中心與鉆孔中心偏差不應(yīng)大于5厘米，并采取必要的措施嚴(yán)禁鋼筋籠上浮。2、水下混凝土的配置（1）所用水泥的初凝時(shí)間不宜早于2.5小時(shí)，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5R。（2）集料的最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6～1/8和鋼筋最小凈距的1/4。（3）混凝土拌合物在灌注時(shí)應(yīng)保持足夠的流動(dòng)性，其塌落度宜為180～220mm。（4）每立方米水下混凝土的水泥用量不宜小于350千克，當(dāng)摻有適宜數(shù)量的減水緩凝劑或粉煤灰時(shí)可不少于300千克。3、灌注水下混凝土的技術(shù)要求（1）首批混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度和填充到管底部的需要。（2）混凝土拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和塌落度等，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，第二次拌和后不符合要求時(shí)，不得使用。（3）首批混凝土拌和物下落后，混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。（4）灌注過(guò)程中，應(yīng)注意潮汐影響，保持孔內(nèi)水頭。（5）灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出一定高度，可控制為0.8～1.0米，以保證樁頂混凝土強(qiáng)度。（6）灌注將近結(jié)束時(shí)應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確4、水下混凝土的灌注（1）灌注水下混凝土的攪拌機(jī)能力，應(yīng)能滿足樁孔在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)灌注完畢，灌注時(shí)間不得長(zhǎng)于首批混凝土初凝時(shí)間，若估計(jì)灌注時(shí)間長(zhǎng)于首批混凝土的初凝時(shí)間，則應(yīng)加入緩凝劑。（2）混凝土運(yùn)輸中，應(yīng)無(wú)明顯的離析、泌水現(xiàn)象。（3）灌注所用的鋼導(dǎo)管，使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍。（4）灌注第一批混凝土?xí)r導(dǎo)