生產(chǎn)物流系統(tǒng)的物料配送流程優(yōu)化——以中山市捷寶電子電器有限公司為例【摘要】生產(chǎn)物流物料配送是將各種生產(chǎn)活動(dòng)連接起來(lái)的重要過(guò)程。物料配送流程的好壞影響生產(chǎn)效率、生產(chǎn)物流成本的高低。本文以一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)為例，研究其生產(chǎn)物流的物料配送流程，并對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化，達(dá)到生產(chǎn)物流成本減少的目標(biāo)。主要思路為建立排隊(duì)論數(shù)學(xué)模型，計(jì)算出物料排隊(duì)等待時(shí)間，并以減少等待時(shí)間和減少等待時(shí)間內(nèi)造成的成本為優(yōu)化目標(biāo)。首先使用Python編程并結(jié)合遺傳算法作為工具，尋找出最佳物料配送路線。再根據(jù)最佳配送路線的方向，修改原來(lái)的配送路徑，計(jì)算結(jié)果顯示修改前的總等待時(shí)間成本為1.65元，修改后則減少1.25元。接著在已優(yōu)化配送路徑的基礎(chǔ)上，修改配送人員數(shù)量，等待時(shí)間成本再減少至0.65元。時(shí)間成本連續(xù)減少，說(shuō)明達(dá)到了優(yōu)化物料配送流程的目標(biāo)。最后使用Flexsim建立配送流程的仿真模型，驗(yàn)證了改變配送人員數(shù)量的優(yōu)化方法的正確性?！娟P(guān)鍵詞】生產(chǎn)物流；物料配送；排隊(duì)論；遺傳算法；FlexsimOptimizationofmaterialdistributionprocessinproductionlogisticssystemsan--TakeZhongshanJiebaoElectronicApplianceCo.,Ltd.asanexample[Abstract]Thematerialdistributionofproductionlogisticsisanimportantprocesstoconnectallkindsofproductionactivities.Thequalityofmaterialdistributionprocessaffectsproductionefficiencyandproductionlogisticscost.Takingaproductionenterpriseasanexample,thispaperstudiesthematerialdistributionprocessofitsproductionlogistics,andoptimizesittoachievethegoalofreducingproductionlogisticscost.Themainideaistoestablishthemathematicalmodelofqueuingtheory,calculatethewaitingtimeofmaterialqueuing,andtakereducingthewaitingtimeandthecostcausedbythewaitingtimeastheoptimizationobjective.Firstofall,weusePythonProgrammingandgeneticalgorithmasatooltofindthebestmaterialdistributionroute.Accordingtothedirectionofthebestdistributionroute,theoriginaldistributionrouteismodified.Thecalculationresultsshowthatthetotalwaitingtimecostbeforemodificationis1.65yuan,andaftermodification,itisreducedby1.25yuan.Then,basedontheoptimizeddistributionpath,thenumberofdistributionpersonnelismodified,andthewaitingtimecostisreducedto0.65yuan.Thecontinuousreductionoftimecostshowsthattheobjectiveofoptimizingmaterialdistributionprocessisachieved.Finally,Flexsimisusedtobuildthesimulationmodelofthedistributionprocess,whichverifiesthattheoptimizationmethodofchangingthenumberofdistributionpersonneliscorrect.[Keywords]Productionlogistics;materialdistribution;queuingtheory;GeneticAlgorithm;Flexsim目錄目錄 [21]。遺傳算法抽象出一套數(shù)學(xué)模型和通過(guò)較簡(jiǎn)單的編碼方法呈現(xiàn)復(fù)雜現(xiàn)象，對(duì)復(fù)雜空間進(jìn)行搜索，能較大概率找到全局最優(yōu)解。其流程圖見(jiàn)圖4-3。開(kāi)始開(kāi)始產(chǎn)生初始種群計(jì)算及評(píng)價(jià)種群個(gè)體的適應(yīng)度進(jìn)化操作：選擇-重組-變異最優(yōu)個(gè)體保留，產(chǎn)生新一代種群輸出結(jié)果滿足終止條件？是否圖4-3遺傳算法流程本節(jié)主要使用遺傳算法作為一個(gè)工具，結(jié)合Python計(jì)算機(jī)編程來(lái)求解得到最優(yōu)配送路徑，關(guān)于遺傳算法更深入的內(nèi)容和理論不在本節(jié)論述范圍。使用Python編程軟件求解最優(yōu)路徑遺傳算法作為一種求最優(yōu)解的方法，可以通過(guò)多種方式去實(shí)現(xiàn)，本節(jié)使用python軟件對(duì)遺傳算法進(jìn)行計(jì)算機(jī)編程，運(yùn)行程序并輸出結(jié)果，求解得到相關(guān)數(shù)據(jù)結(jié)果，見(jiàn)圖4-4和表4-4。圖4-4目標(biāo)函數(shù)值表4-4遺傳算法求解結(jié)果最佳路程41.0最佳路線12467有效進(jìn)化代數(shù)10最優(yōu)的一代4從圖表的結(jié)果數(shù)據(jù)可知，進(jìn)化了10代之后，最優(yōu)解一代為進(jìn)化到第4代，配送最佳路程為41.0米，最佳配送路徑為1-2-4-6-7，見(jiàn)圖4-5箭頭路線。117324652327523620241513122010圖4-5最佳配送路徑圖最佳配送路徑的求解得到的結(jié)果為后面的路徑優(yōu)化確定了方向，其位于定子裝配生產(chǎn)線東北方向。配送路徑的優(yōu)化根據(jù)前面求出的最佳路徑的主要方向，在不改變配送人員數(shù)量配置和生產(chǎn)線工位位置的情況下，改變?cè)瓉?lái)的配送路徑，從而改變配送流程，最終減少物料在工位的等待時(shí)間，從而達(dá)到優(yōu)化的目的。分析圖2-2生產(chǎn)加工布局圖及物料流動(dòng)路線圖、表2-4運(yùn)輸距離、運(yùn)輸時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間表，以及結(jié)合訪談可得知，從倉(cāng)庫(kù)到組裝轉(zhuǎn)子這條路徑涉及4條物料從至點(diǎn)，分別是A4至B4、A7至B7、A8至B8、A10至B10。這條路徑是配送人員習(xí)慣行走的較為寬闊的通道，另有一條較為狹窄的相反方向的路徑。再由遺傳算法找到的最優(yōu)配送路徑1-2-5-6-7可知，這一條路徑就是位于定子裝配生產(chǎn)線北面的較為狹窄路徑。如不考慮通道寬窄對(duì)配送的影響，規(guī)定配送工人在配送時(shí)只能走與原出發(fā)方向相反的道路，即位于定子裝配生產(chǎn)線東北面的路徑，作出路徑修改后得到圖4-6修改后的配送路徑圖。倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)注塑區(qū)線框繞線裝配組裝定子定字體裝配主體裝配組裝轉(zhuǎn)子整機(jī)裝配性能測(cè)試耐壓測(cè)試成品暫存庫(kù)塑料原料注塑成品返回倉(cāng)庫(kù)N圖4-6修改后的配送路徑圖配送路徑的改變導(dǎo)致了運(yùn)輸距離、運(yùn)輸時(shí)間的改變見(jiàn)表4-5。表4-5修改路徑后的運(yùn)輸距離、運(yùn)輸時(shí)間表序號(hào)物料從至點(diǎn)運(yùn)輸距離（m）配送批量運(yùn)輸時(shí)間（min）配送工具1A1至B12050.42人工推車2A2至B21050.21人工推車3A3至B315100.31人工推車4A4至B438100.79人工推車5A5至B51050.21人工推車6A6至B620100.42人工推車7A7至B738100.79人工推車8A8至B838100.79人工推車9A9至B910100.21人工推車10A10至B1038100.79人工推車根據(jù)平均到達(dá)率=配送批量/（運(yùn)輸時(shí)間*2），運(yùn)輸時(shí)間的改變將會(huì)導(dǎo)致平均到達(dá)率改變見(jiàn)表4-6。表4-6修改后的物料配送至工位的平均到達(dá)率序號(hào)物料從至點(diǎn)平均到達(dá)率（批/分鐘）1A1至B162A2至B2123A3至B3164A4至B46.35A5至B5126A6至B6127A7至B76.38A8至B86.39A9至B92410A10至B106.3將新產(chǎn)生后的平均到達(dá)率和平均生產(chǎn)率代入排隊(duì)論模型的物料在排隊(duì)平均等待的時(shí)間模型，得到修改配送路徑后的排隊(duì)平均等待時(shí)間見(jiàn)表4-7。表4-7物料排隊(duì)平均等待時(shí)間序號(hào)平均到達(dá)率γ平均生產(chǎn)率μ排隊(duì)平均等待時(shí)間W（分鐘）1670.9212140.4316120.346.350.6512130.9612150.376.350.686.360.1924180.2106.340.3再將排隊(duì)平均等待時(shí)間代入每批物料在單個(gè)工位的等待時(shí)間成本模型，得到修改路徑后的物料在單個(gè)工位的等待時(shí)間成本見(jiàn)表4-8。表4-8修改路徑后的每批物料在單個(gè)工位的排隊(duì)等待時(shí)間成本序號(hào)物料從至點(diǎn)等待時(shí)間成本（元）1A1至B10.32A2至B20.053A3至B304A4至B40.35A5至B50.36A6至B607A7至B70.38A8至B809A9至B9010A10至B100將上述計(jì)算結(jié)果代入總等待時(shí)間成本模型，最終可計(jì)算得出修改路徑后的物料在工位的總等待時(shí)間成本為1.25元。而修改前的物料在工位的總等待時(shí)間成本為1.65元，對(duì)比兩者可知，修改配送路徑后的等待時(shí)間成本減少了，表明生產(chǎn)物流系統(tǒng)中的配送流程得到了優(yōu)化。配送人員數(shù)量配置的優(yōu)化基于前面優(yōu)化后的路徑，并在不改變生產(chǎn)線流水線位置的條件下，改變?cè)信渌腿藛T的數(shù)量，達(dá)到優(yōu)化配送流程的效果。上文提到路徑優(yōu)化的研究對(duì)象是從倉(cāng)庫(kù)到組裝轉(zhuǎn)子的4個(gè)物料從至點(diǎn)所在的路徑，這條路徑由一個(gè)具有4個(gè)配送人員組成的小組負(fù)責(zé)，倉(cāng)庫(kù)至組裝轉(zhuǎn)子區(qū)域這條路徑涉及4條物料從至點(diǎn)，分別是A4至B4、A7至B7、A8至B8、A10至B10?？梢钥闯觯@種人員配置既存在優(yōu)點(diǎn)，也存在缺點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)是工作人員數(shù)量充足，在生產(chǎn)量大時(shí)，可以及時(shí)將所需物料配送至相應(yīng)工位，配送效率高。缺點(diǎn)是在生產(chǎn)量不大時(shí)，人員配置數(shù)量顯得較多。由其優(yōu)缺點(diǎn)可知這條配送路徑的人員數(shù)量配置不可過(guò)多，也不可過(guò)少。假設(shè)同一條配送路徑配置4人是人員數(shù)量過(guò)多的情況，所以優(yōu)化方法是將4人減少至3人，則4人的任務(wù)要分配到3人身上，原來(lái)每個(gè)人的任務(wù)量加大，往返倉(cāng)庫(kù)到組裝轉(zhuǎn)子工位的次數(shù)增大，則配送人員所走路程增多。改變后的數(shù)據(jù)見(jiàn)表4-9。表4-9修改配送人員數(shù)量后的運(yùn)輸距離和運(yùn)輸時(shí)間序號(hào)物料從至點(diǎn)運(yùn)輸距離（m）配送批量運(yùn)輸時(shí)間（min）配送工具1A1至B12050.42人工推車2A2至B21050.21人工推車3A3至B315100.31人工推車4A4至B451101.00人工推車5A5至B51050.21人工推車6A6至B620100.42人工推車7A7至B751101.00人工推車8A8至B851101.00人工推車9A9至B910100.21人工推車由于減少1名配送人員，可看作將序號(hào)10的物料從至點(diǎn)一行數(shù)據(jù)去除。則平均到達(dá)率相應(yīng)地改變見(jiàn)表4-10。表4-10修改配送人員數(shù)量后的物料平均到達(dá)率序號(hào)物料從至點(diǎn)平均到達(dá)率（個(gè)/分鐘）1A1至B162A2至B2123A3至B3164A4至B455A5至B5126A6至B6127A7至B758A8至B859A9至B924再上述數(shù)據(jù)代入排隊(duì)論模型，計(jì)算出排隊(duì)平均等待時(shí)間見(jiàn)表4-11。表4-11修改配送人員數(shù)量后的物料排隊(duì)平均等待時(shí)間序號(hào)平均到達(dá)率γ平均生產(chǎn)率μ排隊(duì)平均等待時(shí)間W（分鐘）1670.9212140.4316120.34550512130.9612150.375508560924180.2將上述數(shù)據(jù)代進(jìn)單個(gè)工位的等待時(shí)間成本數(shù)學(xué)模型，算出物料在單工位的等待時(shí)間成本見(jiàn)表4-12。表4-12修改工作人員數(shù)量后的在單個(gè)工位的排隊(duì)等待時(shí)間成本序號(hào)物料從至點(diǎn)等待時(shí)間成本（元）1A1至B10.32A2至B20.053A3至B304A4至B405A5至B50.36A6至B607A7至B708A8至B809A9至B90將每個(gè)工位的等待時(shí)間成本代入總等待時(shí)間成本模型，得到修改配送人員數(shù)量配置后的物料的總等待時(shí)間成本0.65元。而該公司物料配送員的每月工資大約3500元，一天工作時(shí)間按8小時(shí)計(jì)算，每分鐘工資大約0.2元，則減去的一名員工的工資費(fèi)用后，總等待時(shí)間成本減少至0.45元。相比較優(yōu)化配送路徑時(shí)的等待成本1.25元，成本進(jìn)一步下降，說(shuō)明減少配送人員數(shù)量這個(gè)優(yōu)化方向是可行的?；谂抨?duì)論的對(duì)配送路徑、配送人員數(shù)量配置的優(yōu)化過(guò)程至此結(jié)束。優(yōu)化物料配送流程后的好處表4-13物料配送流程的等待時(shí)間成本物料配送流程狀態(tài)等待時(shí)間成本（元）優(yōu)化前1.65優(yōu)化配送路徑后1.25優(yōu)化配送人員數(shù)量后0.65表4-13顯示，從優(yōu)化前到優(yōu)化配送路徑，再到進(jìn)一步優(yōu)化配送人員數(shù)量，時(shí)間等待成本是一直下降的。物料在工位傍邊排隊(duì)等待被加工的時(shí)間是由物料的平均到達(dá)率和工位的平均生產(chǎn)率共同決定的，優(yōu)化配送路徑和配送人員數(shù)量配置后，會(huì)對(duì)等待時(shí)間產(chǎn)生影響。優(yōu)化配送流程后的好處是，物料排隊(duì)等待時(shí)間將減少，從而導(dǎo)致等待時(shí)間成本下降。Flexsim仿真建模驗(yàn)證優(yōu)化流程Flexsim是一款具有三維顯示效果，建模便捷的系統(tǒng)仿真軟件。Flexsim有以下強(qiáng)大的功能：建立圖形化模型、可輸入原始參數(shù)、仿真運(yùn)行模型、生成動(dòng)畫(huà)影像、輸出統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)結(jié)果、優(yōu)化結(jié)果等。根據(jù)配送人員數(shù)量?jī)?yōu)化方案涉及的環(huán)節(jié)，運(yùn)用Flexsim對(duì)根據(jù)倉(cāng)庫(kù)至組裝轉(zhuǎn)子配送路線進(jìn)行仿真建模，根運(yùn)行模型后的結(jié)果，驗(yàn)證人員數(shù)量?jī)?yōu)化是否具有可行性。首先建立優(yōu)化前的到達(dá)時(shí)間間隔服從指數(shù)分布，服務(wù)時(shí)間服從指數(shù)分布的仿真模型，見(jiàn)圖4-7。其中每一個(gè)格子代表1米，任務(wù)分配器將配送任務(wù)分派給4個(gè)配送員的小組，配送員將物料運(yùn)輸至?xí)捍鎱^(qū)，物料排隊(duì)等待被加工，加工完成的物料進(jìn)入吸收區(qū)。圖4-7優(yōu)化前的模型運(yùn)行模型后，輸出統(tǒng)計(jì)報(bào)告見(jiàn)表4-14。因?yàn)槲锪显跁捍鎱^(qū)排隊(duì)，所以主要關(guān)注暫存區(qū)的數(shù)據(jù)。表4-14優(yōu)化前的仿真統(tǒng)計(jì)報(bào)告對(duì)象最小容量（個(gè)）最大容量（個(gè)）平均容量（個(gè)）最小等待時(shí)間（分鐘）最大等待時(shí)間（分鐘）平均等待時(shí)間（分鐘）暫存區(qū)0166.2268680153.39039659.335199再建立優(yōu)化后的仿真模型，減少1名配送人員數(shù)量見(jiàn)圖4-8。圖4-8優(yōu)化后的模型運(yùn)行模型后，輸出統(tǒng)計(jì)報(bào)告見(jiàn)表4-15。表4-15優(yōu)化后的統(tǒng)計(jì)報(bào)告對(duì)象最小容量（個(gè)）最大容量（個(gè)）平均容量（個(gè)）最小等待時(shí)間（分鐘）最大等待時(shí)間（分鐘）平均等待時(shí)間（分鐘）暫存區(qū)0123.900980104.44026235.934588對(duì)比優(yōu)化人員數(shù)量配置前后的相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可知，暫存區(qū)平均容量即物料平均排隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)從大約6.2個(gè)減少到約3.9個(gè)，平均等待時(shí)間從大概59.3分鐘減少到約35.9分鐘，則驗(yàn)證了優(yōu)化配送人員數(shù)是有效和可行的。

總結(jié)與展望總結(jié)生產(chǎn)物流在工廠的生產(chǎn)活動(dòng)中具有重要作用，物料配送又是生產(chǎn)物流中的重要一環(huán)，因此設(shè)置合理的物料配送流程尤為重要?？茖W(xué)的生產(chǎn)物流物料配送流程可以節(jié)約成本和提高生產(chǎn)效率。本次研究主要完成了以下的工作:（1）參考和總結(jié)前人的研究，分析得出生產(chǎn)物流的物料配送流程的兩個(gè)重要內(nèi)容是配送路徑的選擇和配送人員數(shù)量配置，并確定了研究目的和主要內(nèi)容。（2）以某電子電器生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)物流物料配送的運(yùn)作過(guò)程為例，調(diào)研、分析了該企業(yè)的工廠生產(chǎn)過(guò)程中的物料配送流程，并收集了相關(guān)數(shù)據(jù)。（3）對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，引入排隊(duì)論建立物料排隊(duì)平均等待時(shí)間模型，并建立等待時(shí)間成本的數(shù)學(xué)模型。將數(shù)據(jù)代入模型，求解得出等待時(shí)間成本1.65元。（4）使用遺傳算法結(jié)合Python編程求解得到最佳配送路線，改變配送路徑，將改變后的數(shù)據(jù)代入數(shù)學(xué)模型，計(jì)算出等待時(shí)間成本1.25元。再對(duì)配送人員數(shù)量進(jìn)行改變，得到時(shí)間成本0.65元。計(jì)算結(jié)果顯示，等待時(shí)間成本隨著改變?cè)信渌土鞒痰倪M(jìn)行而變得越來(lái)越小，表明優(yōu)化后的等待時(shí)間成本的減少，對(duì)配送路徑和配送人員數(shù)量的優(yōu)化是成功的，達(dá)到了優(yōu)化配送流程的目標(biāo)。最后運(yùn)用Flexsim建模的驗(yàn)證也證明優(yōu)化流程的思路是正確的。展望在此次研究當(dāng)中，本人的學(xué)術(shù)水平以及能力有限，調(diào)研收集到的資料和數(shù)據(jù)也有限，致使本文的研究缺乏一定的深度和存在一些不足之處。針對(duì)不足點(diǎn)，希望可以在以后的研究中再更加加深入探索。（1）即使本文主要研究的是生產(chǎn)物流物料配送流程，但倉(cāng)儲(chǔ)是物料配送的起點(diǎn)，物料配送與物料存儲(chǔ)有一環(huán)扣一環(huán)的密切關(guān)系，而本文重點(diǎn)只放在分析和優(yōu)化該工廠的物料配送流程，對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)和工位布局探究不足，還需將本文的研究結(jié)果與倉(cāng)儲(chǔ)部分聯(lián)系起來(lái)，作出更深入研究。（2）本文基于排隊(duì)論的對(duì)物料配送流程的研究，是在沒(méi)有生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量和交貨時(shí)間限制的條件下進(jìn)行的，并未將產(chǎn)品訂單貨物數(shù)量和交貨時(shí)間與生產(chǎn)物流聯(lián)系起來(lái)。在以后的研究中可將面向訂單的生產(chǎn)物流作為研究方向。

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電腦不啟動(dòng)故障診治了解電腦啟動(dòng)的過(guò)程在諸多電腦故障中，無(wú)法正常啟動(dòng)是最令用戶頭痛的事了。筆者長(zhǎng)期從事維護(hù)電腦的工作，在這個(gè)方面積累了一些經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)在就將這些經(jīng)驗(yàn)整理歸納出來(lái)與朋友們分享。本文將以家用電腦和windows98操作系統(tǒng)為基礎(chǔ)，介紹電腦無(wú)法正常啟動(dòng)故障的診治。要想準(zhǔn)確地診斷電腦不啟動(dòng)故障，首先要了解的起動(dòng)過(guò)程，當(dāng)我們按下電源開(kāi)關(guān)時(shí)，電源就開(kāi)始向主板和其它設(shè)備供電，此時(shí)電壓還沒(méi)有完全穩(wěn)定，主板控制芯片組會(huì)根據(jù)CMOS中的CPU主頻設(shè)置向CPU發(fā)出一個(gè)Reset(重置)信號(hào)，讓CPU初始化，電壓完全穩(wěn)定后，芯片組會(huì)撤去Reset信號(hào)，CPU馬上從地址FFFF0H處執(zhí)行一條跳轉(zhuǎn)指令，跳到系統(tǒng)BIOS中真正的啟動(dòng)代碼處。系統(tǒng)BIOS首先要做的事情就是進(jìn)行POST(PowerOnSelfTest，加電自檢)。POST的主要任務(wù)是檢測(cè)系統(tǒng)中的一些關(guān)鍵設(shè)備(電源、CPU芯片、BIOS芯片、定時(shí)器芯片、數(shù)據(jù)收發(fā)邏輯電路、DMA控制器、中斷控制器以及基本的64K內(nèi)存和內(nèi)存刷新電路等)是否存在和能否正常工作，如內(nèi)存和顯卡等。自檢通過(guò)后，系統(tǒng)BIOS將查找顯示卡的BIOS，由顯卡BIOS來(lái)完成顯示卡的初始化，顯示器開(kāi)始有顯示，自此，系統(tǒng)就具備了最基本的運(yùn)行條件，可以對(duì)主板上的其它部分進(jìn)行診斷和測(cè)試，再發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，屏幕上會(huì)有提示，但一般不死機(jī)，接著系統(tǒng)BIOS將檢測(cè)CPU的類型和工作頻率，然后開(kāi)始測(cè)試主機(jī)所有的內(nèi)存容量，內(nèi)存測(cè)試通過(guò)之后，系統(tǒng)BIOS將開(kāi)始檢測(cè)系統(tǒng)中安裝的一些標(biāo)準(zhǔn)硬件設(shè)備，這些設(shè)備包括：硬盤(pán)、CD－ROM、軟驅(qū)、串行接口和并行接口等連接的設(shè)備，大多數(shù)新版本的系統(tǒng)BIOS在這一過(guò)程中還要自動(dòng)檢測(cè)和設(shè)置內(nèi)存的相關(guān)參數(shù)、硬盤(pán)參數(shù)和訪問(wèn)模式等。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備檢測(cè)完畢后，系統(tǒng)BIOS內(nèi)部的支持即插即用的代碼將開(kāi)始檢測(cè)和配置系統(tǒng)中已安裝的即插即用設(shè)備。每找到一個(gè)設(shè)備之后，系統(tǒng)BIOS都會(huì)在屏幕上顯示出設(shè)備的名稱和型號(hào)等信息，同時(shí)為該設(shè)備分配中斷、DMA通道和I/O端口等資源。最后系統(tǒng)BIOS將更新ESCD(ExtendedSystemConfigurationData，擴(kuò)展系統(tǒng)配置數(shù)據(jù))。ESCD數(shù)據(jù)更新完畢后，系統(tǒng)BIOS的啟動(dòng)代碼將進(jìn)行它的最后一項(xiàng)工作，即根據(jù)用戶指定的啟動(dòng)順序從軟盤(pán)、硬盤(pán)或光驅(qū)啟動(dòng)。以從C盤(pán)啟動(dòng)為例，系統(tǒng)BIOS將讀取并執(zhí)行硬盤(pán)上的主引導(dǎo)記錄，主引導(dǎo)記錄接著從分區(qū)表中找到第一個(gè)活動(dòng)分區(qū)，然后讀取并執(zhí)行這個(gè)活動(dòng)分區(qū)的分區(qū)引導(dǎo)記錄，而分區(qū)引導(dǎo)記錄將負(fù)責(zé)讀取并執(zhí)行IO.SYS，這是Windows最基本的系統(tǒng)文件。IO.SYS首先要初始化一些重要的系統(tǒng)數(shù)據(jù)，然后就顯示出我們熟悉的藍(lán)天白云，在這幅畫(huà)面之下，Windows將繼續(xù)進(jìn)行DOS部分和GUI(圖形用戶界面)部分的引導(dǎo)和初始化工作，一切順利結(jié)束，電腦正常啟動(dòng)。根據(jù)故障現(xiàn)象診治了解電腦啟動(dòng)的過(guò)程，故障就好判斷了，下面我們就根據(jù)故障現(xiàn)象開(kāi)始診治了：現(xiàn)象一：系統(tǒng)完全不能啟動(dòng)，見(jiàn)不到電源指示燈亮，也聽(tīng)不到冷卻風(fēng)扇的聲音。這時(shí)，基本可以認(rèn)定是電源部分故障，檢查：電源線和插座是否有電、主板電源插頭是否連好，UPS是否正常供電，再確認(rèn)電源是否有故障，最簡(jiǎn)單的就是替換法，但一般用戶家中不可能備有電源等備件，這時(shí)可以嘗試使用下面的方法（注意：要慎重）：先把硬盤(pán)，CPU風(fēng)扇，或者CDROM連好，然后把ATX主板電源插頭用一根導(dǎo)線連接兩個(gè)插腳（把插頭的一側(cè)突起對(duì)著自己，上層插腳從左數(shù)第4個(gè)和下層插腳從右數(shù)第3個(gè)，方向一定要正確），然后把ATX電源的開(kāi)關(guān)打開(kāi)，如果電源風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，說(shuō)明電源正常，否則電源損壞。如果電源沒(méi)問(wèn)題直接短接主板上電源開(kāi)關(guān)的跳線，如果正常，說(shuō)明機(jī)箱面板的電源開(kāi)關(guān)損壞?，F(xiàn)象二：電源批示燈亮，風(fēng)扇轉(zhuǎn)，但沒(méi)有明顯的系統(tǒng)動(dòng)作。這種情況如果出現(xiàn)在新組裝電腦上應(yīng)該首先檢查CPU是否插牢或更換CPU，而正在使用的電腦的CPU損壞的情況比較少見(jiàn)（人為損壞除外），損壞時(shí)一般多帶有焦糊味，如果剛剛升級(jí)了BIOS或者遭遇了CIH病毒攻擊，這要考慮BIOS損壞問(wèn)題（BIOS莫名其妙的損壞也是有的），修復(fù)BIOS的方法很多雜志都介紹過(guò)就不重復(fù)了；確認(rèn)CPU和BIOS沒(méi)問(wèn)題后，就要考慮CMOS設(shè)置問(wèn)題，如果CPU主頻設(shè)置不正確也會(huì)出現(xiàn)這種故障，解決方法就是將CMOS信息清除，既要將CMOS放電，一般主板上都有一個(gè)CMOS放電的跳線，如果找不到這個(gè)跳線可以將CMOS電池取下來(lái)，放電時(shí)間不要低于5分鐘，然后將跳線恢復(fù)原狀或重新安裝好電池即可；如果CPU、BIOS和CMOS都沒(méi)問(wèn)題還要考慮電源問(wèn)題：PC機(jī)電源有一個(gè)特殊的輸出信號(hào)，稱為POWERGOOD（PG）信號(hào)，如果PG信號(hào)的低電平持續(xù)時(shí)間不夠或沒(méi)有低電平時(shí)間，PC機(jī)將無(wú)法啟動(dòng)。如果PG信號(hào)一直為低電平，則PC機(jī)系統(tǒng)始終處于復(fù)位狀態(tài)。這時(shí)PC機(jī)也出現(xiàn)黑屏、無(wú)聲響等死機(jī)現(xiàn)象。但這需要專業(yè)的維修工具外加一些維修經(jīng)驗(yàn)，因此，建議采用替換法；電源沒(méi)有問(wèn)題就要檢查是否有短路，確保主板表面不和金屬（特別是機(jī)箱的安裝固定點(diǎn)）接觸。把主板和電源拿出機(jī)箱，放在絕緣體表面，如果能啟動(dòng)，說(shuō)明主板有短路現(xiàn)象；如果還是不能啟動(dòng)則要考慮主板問(wèn)題，主板故障較為復(fù)雜，可以使用替換法確認(rèn)，然后更換主板?，F(xiàn)象三：電源指示燈亮，系統(tǒng)能啟動(dòng)，但系統(tǒng)在初始化時(shí)停住了，而且可以聽(tīng)到嗽叭的鳴叫聲（沒(méi)有視頻）：根據(jù)峰鳴代碼可以判斷出故障的部位。ccid_page/AwardBIOS1短聲：說(shuō)明系統(tǒng)正常啟動(dòng)。表明機(jī)器沒(méi)有問(wèn)題。2短聲：說(shuō)明CMOS設(shè)置錯(cuò)誤，重新設(shè)置不正確選項(xiàng)。1長(zhǎng)1短：說(shuō)明內(nèi)存或主板出錯(cuò)，換一個(gè)內(nèi)存條試試。1長(zhǎng)2短：說(shuō)明顯示器或顯示卡存在錯(cuò)誤。檢查顯卡和顯示器插頭等部位是否接觸良好或用替換法確定顯卡和顯示器是否損壞。1長(zhǎng)3短：說(shuō)明鍵盤(pán)控制器錯(cuò)誤，應(yīng)檢查主板。1長(zhǎng)9短：說(shuō)明主板FlashRAM、EPROM錯(cuò)誤或BIOS損壞，更換FlashRAM。重復(fù)短響：說(shuō)明主板電源有問(wèn)題。不間斷的長(zhǎng)聲：說(shuō)明系統(tǒng)檢測(cè)到內(nèi)存條有問(wèn)題，重新安裝內(nèi)存條或更換新內(nèi)存條重試。AMIBIOS1短：說(shuō)明內(nèi)存刷新失敗。更換內(nèi)存條。2短：說(shuō)明內(nèi)存ECC較驗(yàn)錯(cuò)誤。在CMOS中將內(nèi)存ECC校驗(yàn)的選項(xiàng)設(shè)為Disabled或更換內(nèi)存。3短：說(shuō)明系統(tǒng)基本內(nèi)存檢查失敗。換內(nèi)存。4短：說(shuō)明系統(tǒng)時(shí)鐘出錯(cuò)。更換芯片或CMOS電池。5短：說(shuō)明CPU出現(xiàn)錯(cuò)誤。檢查CPU是否插好。6短：說(shuō)明鍵盤(pán)控制器錯(cuò)誤。應(yīng)檢查主板。7短：說(shuō)明系統(tǒng)實(shí)模式錯(cuò)誤，不能切換到保護(hù)模式。8短：說(shuō)明顯示內(nèi)存錯(cuò)誤。顯示內(nèi)存有問(wèn)題，更換顯卡試試。9短：說(shuō)明BIOS芯片檢驗(yàn)和錯(cuò)誤。1長(zhǎng)3短：說(shuō)明內(nèi)存錯(cuò)誤。內(nèi)存損壞，更換。1長(zhǎng)8短：說(shuō)明顯示測(cè)試錯(cuò)誤。顯示器數(shù)據(jù)線沒(méi)插好或顯示卡沒(méi)插牢?，F(xiàn)象四：系統(tǒng)能啟動(dòng)，有視頻，出現(xiàn)故障提示，這時(shí)可以根據(jù)提示來(lái)判斷故障部位。下面就是一些常見(jiàn)的故障提示的判斷：一、提示“CMOSBatteryStateLow”原因：CMOS參數(shù)丟失，有時(shí)可以啟動(dòng)，使用一段時(shí)間后死機(jī)，這種現(xiàn)象大多是CMOS供電不足引起的。對(duì)于不同的CMOS供電方式，采取不同的措施：1.焊接式電池：用電烙鐵重新焊上一顆新電池即可；2.鈕扣式電池：直接更換；3.芯片式：更換此芯片，最好采用相同型號(hào)芯片替換。如果更換電池后時(shí)間不長(zhǎng)又出現(xiàn)同樣現(xiàn)象的話，很可能是主板漏電，可檢查主板上的二極管或電容是否損壞，也可以跳線使用外接電池，不過(guò)這些都需要有一定的硬件維修基礎(chǔ)才能完成。二、提示“CMOSChecksumFailure”CMOS中的BIOS檢驗(yàn)和讀出錯(cuò)；提示“CMOSSystemOptionNotSet”，CMOS系統(tǒng)未設(shè)置；提示“CMOSDisplayTypeMismatch”，CMOS中顯示類型的設(shè)置與實(shí)測(cè)不一致；提示“CMOSMemorySizeMismatch”，主板上的主存儲(chǔ)器與CMOS中設(shè)置的不一樣；提示“CMOSTime&DateNotSet”，CMOS中的時(shí)間和日期沒(méi)有設(shè)置。這些都需要對(duì)CMOS重新設(shè)置。三、提示“KeyboardInterfaceError”后死機(jī)原因：主板上鍵盤(pán)接口不能使用，拔下鍵盤(pán)，重新插入后又能正常啟動(dòng)系統(tǒng)，使用一段時(shí)間后鍵盤(pán)無(wú)反應(yīng)，這種現(xiàn)象主要是多次拔插鍵盤(pán)引起主板鍵盤(pán)接口松動(dòng)，拆下主板用電烙鐵重新焊接好即可；也可能是帶電拔插鍵盤(pán)，引起主板上一個(gè)保險(xiǎn)電阻斷了（在主板上標(biāo)記為Fn的東西），換上一個(gè)1歐姆／0.5瓦的電阻即可。四、自檢過(guò)程中斷在xxxKCache處這表示主板上Cache損壞，可以在CMOS設(shè)置中將“ExternalCache”項(xiàng)設(shè)為“Disable”故障即可排除。同理，在自檢主板部件時(shí)出現(xiàn)中斷，則可以認(rèn)為該部件損壞，解決方法一般可以在CMOS中將其屏蔽，如果不能屏蔽該部件最好更換主板。五、提示“FDDControllerFailure”BIOS不能與軟盤(pán)驅(qū)動(dòng)器交換信息；提示“HDDControllerFailure”，BIOS不能與硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)器交換信息。應(yīng)檢查FDD（HDD）控制卡及電纜。六、提示“8042GateA20Error”8042芯片壞；提示“DMAError”，DMA控制器壞。這種故障需要更換。七、提示“DisplaySwitchNotProper”主板上的顯示模式跳線設(shè)置錯(cuò)誤，重新跳線。八、提示“KeyboardisLock...Unlockit”鍵盤(pán)被鎖住，打開(kāi)鎖后重新引導(dǎo)系統(tǒng)。九、IDE接口設(shè)備檢測(cè)信息為：“DetectingPrimary（或Secondary）Master（或Slave）...None”表示該IDE接口都沒(méi)有找到硬盤(pán)，如果該IDE口確實(shí)接有硬盤(pán)的話，則說(shuō)明硬盤(pán)沒(méi)接上或硬盤(pán)有故障，可以從以下幾方面檢查：1、硬盤(pán)電源線和數(shù)據(jù)線是否接觸不良，或換一根線試試；2、CMOS設(shè)置有無(wú)錯(cuò)誤，進(jìn)入CMOS將“PrimaryMaster”、“PrimarySlave”、“SecondaryMaster”三項(xiàng)的的“TYPE”都設(shè)置成“Auto”；3、替換法確認(rèn)硬盤(pán)本身有故障。十、IDE接口設(shè)備檢測(cè)信息下面顯示“Floppydisk(s)fail(40)”出錯(cuò)信息表示CMOS所指定的軟盤(pán)驅(qū)動(dòng)器有問(wèn)題。判斷和解決的方法與硬盤(pán)相似?，F(xiàn)象五：系統(tǒng)不能引導(dǎo)。這種故障一般都不是嚴(yán)重問(wèn)題，只是系統(tǒng)在找到的用于引導(dǎo)的驅(qū)動(dòng)器中找不到引導(dǎo)文件，比如：BIOS的引導(dǎo)驅(qū)動(dòng)器設(shè)置中將軟驅(qū)排在了硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)的前面，而軟驅(qū)中又放有沒(méi)有引導(dǎo)系統(tǒng)的軟盤(pán)或者BIOS的引導(dǎo)驅(qū)動(dòng)器設(shè)置中將光驅(qū)排在了硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)的前面，而光驅(qū)中又放有沒(méi)有引導(dǎo)系統(tǒng)的光盤(pán)，這個(gè)都很簡(jiǎn)單，將光盤(pán)或軟盤(pán)取出就可以了，實(shí)際應(yīng)用中遇到“DiskBootFailure，InsertSystemDiskAndPressEnter”的提示，多數(shù)都是這個(gè)原因。如果是硬盤(pán)不能引導(dǎo)的話一般有兩種情況：一種是硬盤(pán)數(shù)據(jù)線沒(méi)有插好，另一種就是硬盤(pán)數(shù)據(jù)損壞。前者一般多會(huì)出現(xiàn)硬盤(pán)容量檢測(cè)不正確和引導(dǎo)時(shí)出現(xiàn)死機(jī)的現(xiàn)象；后者則是干脆找不到引導(dǎo)文件或提示文件損壞。前者只需重新連接好數(shù)據(jù)線即可；后者則需要用win98的啟動(dòng)軟盤(pán)或啟動(dòng)光盤(pán)啟動(dòng)，根據(jù)實(shí)際情況來(lái)定：一、提示“Invalidpartitiontable”或“NotFoundany[activepartition]inHDDDiskBootFailure，InsertSystemDiskAndPressEnter”，這說(shuō)明找不到硬盤(pán)活動(dòng)分區(qū)，需要對(duì)硬盤(pán)重新分區(qū)。二、提示“Missoperationsyste”，說(shuō)明硬盤(pán)活動(dòng)分區(qū)需要重新格式化（formatc:/s）。三、提示“InvalidsystemdiskReplacethedisk，andthenpressanykey”或顯示“StartingWindows98…”時(shí)出現(xiàn)死機(jī)，說(shuō)明硬盤(pán)上的系統(tǒng)文件丟失了或損壞，使用“sysc:”，命令傳遞系統(tǒng)文件給c盤(pán)，再將C拷貝給c盤(pán)。現(xiàn)象六：硬盤(pán)可以引導(dǎo)，但Windows不能正常啟動(dòng)，也不能進(jìn)入安全模式。這種情況表明Windows98出現(xiàn)了嚴(yán)重的錯(cuò)誤，首先，用殺毒軟件查殺病毒，看是不是病毒造成的，如果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)病毒可以用以下方法試一試。一、直接將接口卡與各個(gè)外設(shè)都撥去，再插回去，并調(diào)整接口卡上的設(shè)置（如果可以的話）來(lái)檢查是否是硬件沖突造成，開(kāi)機(jī)看看是否可正常進(jìn)入Windows。二、檢查CMOS中的設(shè)置是否有不正確的地方，若不清楚，可選擇LoadBiosDefault項(xiàng)目，然后重開(kāi)機(jī)，開(kāi)機(jī)看是否可正常進(jìn)入Windows。三、在啟動(dòng)時(shí)按下F8鍵，一般會(huì)出現(xiàn)6個(gè)選項(xiàng)（如果安裝了DOS6.22則出現(xiàn)7個(gè)選項(xiàng)）選擇第4項(xiàng)“step－by－stepconfirmation”進(jìn)入單步運(yùn)行方式，按照出現(xiàn)死機(jī)的命令選擇處理方法：1、執(zhí)行“Processthesystemregistry”計(jì)算機(jī)就死機(jī)，說(shuō)明是注冊(cè)表故障，那么可以重新啟動(dòng)按F8鍵，選第4項(xiàng)后，只在Device=c:\windows\himem.sys這一項(xiàng)上按“Y”，其余的按“N”后，在DOS提示符下輸入Scanreg／fix修復(fù)注冊(cè)表或者是scanreg／restore恢復(fù)到以前系統(tǒng)自動(dòng)備份的注冊(cè)表后，再重新啟動(dòng)即可。2、在出現(xiàn)“Createastartuplogfile(BOOTTLOG.TXT)[Enter=Y，Esc=N]”時(shí)，選擇Y建立Bootlog.txt這個(gè)文件，可以檢查啟動(dòng)過(guò)程中各個(gè)系統(tǒng)文件裝載的情況。如果在裝載某一個(gè).vxd文件時(shí)死機(jī)，可以到其它計(jì)算機(jī)上復(fù)制該.vxd文件拷貝過(guò)來(lái)。3、如果是一啟動(dòng)就出現(xiàn)“現(xiàn)在可以安全地關(guān)閉計(jì)算機(jī)了”，一般是因?yàn)閃indows的System目錄的vmm32.vxd被損壞，可以到其它計(jì)算機(jī)上重新復(fù)制一個(gè)過(guò)來(lái)。4、一啟動(dòng)就出現(xiàn)藍(lán)屏并顯示“VFATDevcieInitializationFaild”，表示調(diào)用Windows目錄下的dblbuff.sys和ifshlp.sys文件出了問(wèn)題，可以在config.sys文件中手工加入如：“device=c:\windows\dblbuff.sys”和“d