質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則一、編制依照1、已贊成的監(jiān)理籌劃2、施工組織設(shè)計3、與專業(yè)工程相干的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件和技巧材料3.1施工圖紙1）排612區(qū)1*130t/h＋1*75t/h輪回流化床燃煤鍋爐注汽站圖紙2）排612區(qū)站外體系（注汽、集輸、自控、通信）工程圖紙3）排612區(qū)塊2000m3/d增壓泵站圖紙4）排612區(qū)塊110KV配電線路圖紙5）排612區(qū)塊35KV變電站工程圖紙6）排612區(qū)塊骨干路工程圖紙3.2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《建筑工程施工質(zhì)量驗收同一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2020《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《建筑地基差不多工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《石油化工設(shè)備混凝土差不多工程施工技巧規(guī)程》SH/T3608-2011《石油化工設(shè)備混凝土差不多工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》SH/T3510-2011《石油天然氣扶植工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范油氣田集輸管道工程》SY4204-2007《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》《鋼質(zhì)管道焊接及驗收規(guī)范》SY/T4103-2006《埋地鋼質(zhì)管道防腐保溫技巧標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50538-2010《埋地鋼質(zhì)管道陰極愛護(hù)技巧規(guī)范》GB/T21448-2008《埋地鋼質(zhì)管道陰極愛護(hù)參數(shù)測量方法》GB/T21246-2007《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范》GB50128-2005《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002《風(fēng)機(jī)、緊縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-2010《油氣田集輸管道施工施工技巧規(guī)范》SY/T0422-2010《油氣田集輸管道施工施工規(guī)范》SY/T50819-2020《主動化外表工程施工及驗收規(guī)范》GB50093-2020《電氣裝配安裝工程電纜敷舉措措施工及驗收規(guī)范》GB50168-2006《電氣裝配安裝工程接地裝配施工及驗收規(guī)范》GB50169-2006《電氣裝配安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50254-2006《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002《砌體構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2011《混凝土構(gòu)造用鋼筋距離件應(yīng)用技巧規(guī)程》JGJ/T219-2010《混凝土質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002（2011年版）《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》GB50666－2011《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203－2002《建筑裝潢裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210－2001《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209－2002《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208－2002《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242—2002《公路瀝青路面施工技巧規(guī)范》JTGF40-2004《公路路面基層施工技巧規(guī)范》JTG034-2000《10KV及以下架空線路安裝》03D103《電氣安裝35KV及以下架空線路施工及驗收規(guī)范》GB50173-92《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-2010《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2011《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303－2002《建筑物電子信息體系防雷技巧規(guī)范》GB50343-2004《通信管道工程施工及驗收技巧規(guī)范》GB50374-2006《火警主動報警體系施工及驗收規(guī)范》GB50166-2007《氣體滅火體系施工及驗收規(guī)范》GB50263-2007《蒸汽鍋爐安穩(wěn)技巧監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001-2009《電力扶植施工及驗收技巧規(guī)范鍋爐機(jī)組篇》DLT5047-2005《火電施工質(zhì)量考查及評定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）》（2009年版）《電力扶植施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》DLT5210.4-2009《電力扶植施工及驗收技巧規(guī)范》DL/T5190.5-2020《風(fēng)機(jī)、緊縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-2010二、內(nèi)容1、工程概況排612塊白堊系產(chǎn)能扶植地面工程包含：增壓泵站3座（2000噸/天）、燃煤注汽鍋爐1座（1×130t/h、1×75t/h各1臺）、注汽管線52公里、集油管線37.8公里、35KV變電站1座，110KV變電站擴(kuò)建1座，110KV電力線12公里、10KV電力線37.5公里，新建油區(qū)骨干門路6.8公里，新建清水管網(wǎng)9.5公里，以及其他通信、自控等配套工程。2、監(jiān)理工作流程2．1建筑材料、構(gòu)配件及設(shè)備質(zhì)量驗收工作流程施工單位按照設(shè)計要乞降供給籌劃進(jìn)行采購（甲供材除外）重要材料、構(gòu)配件及設(shè)備在訂貨前施工單位向監(jiān)理工程師申報，贊成后方可定貨施工單位按照設(shè)計要乞降供給籌劃進(jìn)行采購（甲供材除外）重要材料、構(gòu)配件及設(shè)備在訂貨前施工單位向監(jiān)理工程師申報，贊成后方可定貨材料到貨后向監(jiān)理工程師報驗監(jiān)理工程師審核審核內(nèi)容．質(zhì)量包管材料．型號、規(guī)定及數(shù)量．外不雅．按規(guī)定進(jìn)行考查和復(fù)試材料、構(gòu)配件及設(shè)備不許可進(jìn)購，施工單位從新采購施工單位在指定部位應(yīng)用合格2.2施工工序質(zhì)量驗收工作流程工序施工完畢工序施工完畢整改施工單位自檢、互檢、專檢會同現(xiàn)場檢查現(xiàn)場考查與實驗合格？簽訂質(zhì)檢合格看法進(jìn)行下道工序不合格不合格2.3單位工程質(zhì)量驗收工作流程全部分部工程落成并合格監(jiān)督施工單位報請質(zhì)監(jiān)站核定質(zhì)量等級監(jiān)理單位簽發(fā)落成驗收證書監(jiān)理單位參加“三方”落成驗收監(jiān)理單位組織初驗監(jiān)理單位簽認(rèn)須要文件后，施工單位方可進(jìn)行下一道工序簽認(rèn)“監(jiān)理通知”簽認(rèn)“工程樣板”認(rèn)定書按監(jiān)理要求對關(guān)鍵工序和重點部位進(jìn)行重點監(jiān)控，跟蹤檢查或旁站監(jiān)理簽認(rèn)分部分項工程質(zhì)量參加隱藏工程驗收簽發(fā)“工程報驗單”或“不合格工程通知書”核定分包單位簽發(fā)“全部分部工程落成并合格監(jiān)督施工單位報請質(zhì)監(jiān)站核定質(zhì)量等級監(jiān)理單位簽發(fā)落成驗收證書監(jiān)理單位參加“三方”落成驗收監(jiān)理單位組織初驗監(jiān)理單位簽認(rèn)須要文件后，施工單位方可進(jìn)行下一道工序簽認(rèn)“監(jiān)理通知”簽認(rèn)“工程樣板”認(rèn)定書按監(jiān)理要求對關(guān)鍵工序和重點部位進(jìn)行重點監(jiān)控，跟蹤檢查或旁站監(jiān)理簽認(rèn)分部分項工程質(zhì)量參加隱藏工程驗收簽發(fā)“工程報驗單”或“不合格工程通知書”核定分包單位簽發(fā)“分包單位資格審查報審表”審查施工組織設(shè)計簽發(fā)“施工組織設(shè)計報審表”組織圖紙會審單位設(shè)計交底2.4隱藏工程及分部分項工程質(zhì)量驗收工作流程合格：簽認(rèn)“工程報驗承認(rèn)單”不相符：簽認(rèn)“不合格工程”通知檢查質(zhì)量包管材料是否相符要求檢查分部分項工程質(zhì)量是否合格檢查隱藏工程、分部分項工程是否完成監(jiān)理工程師施工單位“工程報驗單”報監(jiān)理單位分部分項工程質(zhì)量評定完成自評合格隱藏、分部分項工程驗收記錄完成質(zhì)量包管材料齊備、合格施工單位合格：簽認(rèn)“工程報驗承認(rèn)單”不相符：簽認(rèn)“不合格工程”通知檢查質(zhì)量包管材料是否相符要求檢查分部分項工程質(zhì)量是否合格檢查隱藏工程、分部分項工程是否完成監(jiān)理工程師施工單位“工程報驗單”報監(jiān)理單位分部分項工程質(zhì)量評定完成自評合格隱藏、分部分項工程驗收記錄完成質(zhì)量包管材料齊備、合格施工單位2.5質(zhì)量變亂處理須要時工作流程研究確信處理籌劃提出新籌劃補償查詢拜望復(fù)原施工發(fā)復(fù)工令提交《質(zhì)量變亂處理申報》（監(jiān)）檢查、驗收（監(jiān)）完成處理，自檢申請驗收（施）實施處理籌劃（施）組織審查《查詢拜望申報》（監(jiān)）提交《質(zhì)量缺點查詢拜望申報》（施）研究、制訂處理籌劃理籌劃變亂緣故分析變亂查詢拜望暫停施工暫停止停止上報主管部分發(fā)出《質(zhì)量變亂通知單》（監(jiān)）發(fā)出停止令（監(jiān)）出停止產(chǎn)生質(zhì)量變亂研究確信處理籌劃提出新籌劃補償查詢拜望復(fù)原施工發(fā)復(fù)工令提交《質(zhì)量變亂處理申報》（監(jiān)）檢查、驗收（監(jiān)）完成處理，自檢申請驗收（施）實施處理籌劃（施）組織審查《查詢拜望申報》（監(jiān)）提交《質(zhì)量缺點查詢拜望申報》（施）研究、制訂處理籌劃理籌劃變亂緣故分析變亂查詢拜望暫停施工暫停止停止上報主管部分發(fā)出《質(zhì)量變亂通知單》（監(jiān)）發(fā)出停止令（監(jiān)）出停止產(chǎn)生質(zhì)量變亂須要時不處理緣故不清監(jiān)理工作過程操縱：施工過程中，各專業(yè)監(jiān)理工程師按照所屬區(qū)塊負(fù)責(zé)日常質(zhì)量檢查工作；考查操縱：項目總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)監(jiān)理項目監(jiān)理辦事質(zhì)量的考查，以確保監(jiān)理辦事全過程的質(zhì)量；顧客供給的產(chǎn)品操縱：重要指業(yè)主為監(jiān)理機(jī)構(gòu)供給的圖紙、材料及舉措措施等；產(chǎn)品標(biāo)識：監(jiān)理工作產(chǎn)品確實是監(jiān)理工作辦事，包含監(jiān)理現(xiàn)場和辦事過程標(biāo)識（標(biāo)記、文件、監(jiān)理不合格標(biāo)識等）統(tǒng)計技巧應(yīng)用：在監(jiān)理工作中應(yīng)用統(tǒng)計抽樣技巧對工程質(zhì)量進(jìn)行操縱。文件和材料操縱：文件和材料重要指監(jiān)理工作中產(chǎn)生效用的文件和材料，重要包含設(shè)計圖紙，施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；監(jiān)理合同、監(jiān)理籌劃、監(jiān)理指令、監(jiān)理月報、會議紀(jì)要、監(jiān)理報表等。3、監(jiān)理質(zhì)量操縱的要點及目標(biāo)值3.1監(jiān)理質(zhì)量操縱的目標(biāo)值質(zhì)量目標(biāo)：按質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行操縱，工程合格率100%，確保重要分部工程和重要單位工程優(yōu)良，達(dá)到“局優(yōu)良工程”。3.2施工質(zhì)量操縱要點質(zhì)量操縱的要點重要應(yīng)做好：事前預(yù)防操縱、事中嚴(yán)格操縱、過后總結(jié)及挽救操縱。事前操縱重要做到：1）設(shè)計交底前，熟悉施工圖紙，并對圖紙中存在的問題經(jīng)由過程扶植單位向設(shè)計單位提出看法和建議；2）參加設(shè)計交底及圖紙會審，簽認(rèn)設(shè)計技巧交底紀(jì)要；3）開工前審查施工承包單位提交的施工組織設(shè)計或施工籌劃，簽發(fā)《施工組織設(shè)計（籌劃）報審表》，并報扶植單位贊成后實施；4）審查專業(yè)分包單位的天資；相符要求后專業(yè)分包單位能夠出場施工；5）開工前，審查施工承包單位（含分包單位）的質(zhì)量治理、技巧治理和質(zhì)量包管體系，相符有關(guān)規(guī)定并知足工程須要時予以贊成；6）審查施工承包單位報送的測量籌劃，并進(jìn)行基準(zhǔn)測量復(fù)核；7）扶植單位宣布對總監(jiān)理工程師的授權(quán)，施工承包單位介紹施工預(yù)備情形，總監(jiān)理工程師作監(jiān)理交底并審查現(xiàn)場開工前提，經(jīng)扶植單位贊成后由項目總監(jiān)理工程師簽訂施工單位報送的《工程開工報審表》；8）對相符有關(guān)規(guī)定的用于工程的原材料、構(gòu)配件和設(shè)備，應(yīng)用前施工承包單位通知監(jiān)理工程師見證取樣和送檢；9）負(fù)責(zé)對施工承包單位報送本企業(yè)實驗室的天資進(jìn)行審查，合格后予以簽認(rèn)；10）負(fù)責(zé)審查施工承包單位報送的其他報表。事中操縱：1）要求施工單位在施工組織設(shè)計中或施工籌劃中明白質(zhì)量包管方法，設(shè)置質(zhì)量操縱點；2）要求施工單位遴派與工程技巧要求相適應(yīng)等級的施工人員；3）嚴(yán)格要求施工單位履行工程扶植三交底軌制，儲存交底記錄；4）專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)審查關(guān)鍵工序操縱要求的落實；4）要求施工單位在施工組織設(shè)計中劃分好質(zhì)量停檢束，提早通知專業(yè)監(jiān)理工程師組織驗收；5）加強(qiáng)監(jiān)理工程師巡檢頻次，加大年夜平行考查比例，合理應(yīng)用現(xiàn)場口頭指令，監(jiān)理通知單等進(jìn)行現(xiàn)場工程質(zhì)量操縱。過后操縱：1）專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工承包單位項目專業(yè)質(zhì)量（技巧）負(fù)責(zé)人等進(jìn)行分項工程驗收；2）總監(jiān)組織相干單位的相干人員進(jìn)行相干分部工程驗收；3）單位工程落成后，施工承包單位應(yīng)自行組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查評定并向扶植單位提交工程驗收申報。總監(jiān)理工程師組織由扶植單位、設(shè)計單位和施工承包單位參加的單位工程或全部工程項目進(jìn)行初驗，施工承包單位賜與合營，及時提交初驗所需的材料；4）總監(jiān)理工程師對驗收項目初驗合格后通知扶植單位，由扶植單位組織有監(jiān)理、施工承包單位、設(shè)計單位和當(dāng)局質(zhì)量監(jiān)督部分等參加質(zhì)量驗收。4、監(jiān)理質(zhì)量操縱的方法及方法（1）組織監(jiān)理人員及施工治理人員進(jìn)修和操縱以下全然內(nèi)容：a、項目監(jiān)理籌劃等監(jiān)理文件；b、施工設(shè)計圖、說明書及施工工藝流程；c、該工程項目質(zhì)量考查評定標(biāo)準(zhǔn)及施工驗收規(guī)范。（2）質(zhì)量操縱方法：a、質(zhì)量操縱應(yīng)以事前操縱（預(yù)防）為主。b、按監(jiān)理的法度榜樣要求對施工過程進(jìn)行檢查，及時改正違規(guī)操作，清除質(zhì)量隱患，跟蹤質(zhì)量問題，驗證改正后果。如鋼筋錨固長度不敷，知足不了規(guī)范要求；實測實量達(dá)不到驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，不按施工工藝規(guī)范進(jìn)行施工操作等違規(guī)行動。c、采取須要的檢查、測量和實驗手段，以驗證施工質(zhì)量。目測法：經(jīng)由過程看、摸、敲、照等手段進(jìn)行什物檢查是否達(dá)到設(shè)計要乞降質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范規(guī)定；量測法：應(yīng)用量測對象或計量外表，經(jīng)由過程實際量測成果與設(shè)計要乞降質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定相對比，從而確信質(zhì)量是否相符要求。實驗法：經(jīng)由過程進(jìn)行現(xiàn)場實驗或?qū)嶒炇覍嶒灥壤砘瘜嶒炇侄危〉脭?shù)據(jù)，分析確信質(zhì)量情形。d、對工程的關(guān)鍵工序和重點部位施工過程進(jìn)行旁站監(jiān)理（見旁站監(jiān)理籌劃）。e、嚴(yán)格履行現(xiàn)場有見證取樣和送檢軌制。f、及時建議撤換承建單位不稱職的人員及不合格分包單位。1）土建部分①施工質(zhì)量重點操縱部位A、土建工程項目治理人員專門工種人員天資的審查。B、定位放線的復(fù)驗。C、土建工程施工籌劃、方法的審查。D、土建工程基槽開挖的質(zhì)量檢查。E、差不多、主體框架工程施工中砼的原材料配比、養(yǎng)護(hù)檢查、鋼筋規(guī)格及對出場鋼筋進(jìn)行見證取樣。F、砼差不多的施工質(zhì)量及強(qiáng)度檢測。H、土建主體砌筑工程質(zhì)量的檢查。I、土建工程表里裝潢、安裝質(zhì)量的檢查。F、土建整體工程的考查質(zhì)量評定。②具體操縱點2.1測量放線2.1.1依照設(shè)計給定平面安排及水準(zhǔn)點，檢查新建建筑物外墻、柱身軸線的交點用木樁測定于地上是否精確，并在樁頂釘上小釘作為標(biāo)記。2.1.2依照建（構(gòu)）筑物平面圖，將內(nèi)部開間所有軸線都一一復(fù)測出，再檢查中間軸線是否精確。2.1.3標(biāo)準(zhǔn)樁、水準(zhǔn)點、龍門板、中間樁等是否妥當(dāng)愛護(hù)。2.2土方工程2.2.1在土方工程施工測量中，除開工前的復(fù)測放線外還應(yīng)合營施工過程中對平面地位、邊坡度和標(biāo)高等隨時進(jìn)行測量，校核是否相符設(shè)計要求。開挖基槽時須經(jīng)常檢查幾何尺寸、基槽的長寬以軸線為準(zhǔn)向兩邊量取，標(biāo)高誤差許可0-50mm。2.2.2基坑挖完應(yīng)進(jìn)行檢考查槽，作好記錄。如發(fā)明地基土質(zhì)與設(shè)計要求不符時應(yīng)報有關(guān)人員研究及時處理。2.3回填土2.3.1回填土前將草根等雜物清理潔凈，待差不多施工完畢同時驗收合格后，方可回填土。2.3.2回填土應(yīng)分層夯實，每層虛鋪厚度200-250mm，并用蛙式打夯機(jī)分層夯實，達(dá)到要求的壓實標(biāo)準(zhǔn)。2.4砌磚工程2.4.1砌筑時起首對墻體地位測量精確并彈好軸線，合理擺好鋪底磚，全部丁字?jǐn)[底，幸免砌到窗口時，顯現(xiàn)大年夜縫或擠縫，陰角處接茬要用整磚，不克不及應(yīng)用2寸頭。幸免產(chǎn)生接槎小于4cm的不合理的組砌法。2.4.2四角設(shè)皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明每皮磚的灰縫和該皮磚的高度線，同時標(biāo)明門窗、過梁、樓板下平，皮數(shù)桿要操縱好桿底的標(biāo)準(zhǔn)高度，用水準(zhǔn)儀打好水準(zhǔn)點，以免顯現(xiàn)標(biāo)高掉控。2.4.3砌磚時檢查飽滿度要達(dá)到80%以上，嚴(yán)禁沖漿灌縫。2.4.4在砌筑中，表里墻同時砌筑，不留槎，但個別部位難以施工或其他身分不克不及同時砌筑時，不克不及留直槎，只準(zhǔn)留斜槎，且長度不該小于墻高的2/3。2.4.5砌磚前磚應(yīng)在常溫下提早一天澆水潮濕，以每面濕透10-15ｍｍ為宜，但要防止?jié)穸炔环蠡蜻^濕，不克不及現(xiàn)澆現(xiàn)用。2.5鋼筋混凝土工程2.5.1模板工程A支模時應(yīng)檢查梁板柱的底標(biāo)高、軸線、幾何尺寸是否相符圖紙要求，確認(rèn)無誤后立模。模板支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性，能遭受澆筑砼的自重和側(cè)壓力及施工中產(chǎn)生的荷載，不得松動和下沉。B底圈梁在已澆好的混凝土差不多上彈好邊線，豎立兩側(cè)模板時，用卡具卡牢，再用斜撐支穩(wěn)固，模板裂縫要嚴(yán)格操縱，以免澆筑時跑漿。2.5.2鋼筋工程A所用鋼筋質(zhì)量應(yīng)相符國度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證和實驗申報單，鋼筋應(yīng)有標(biāo)記。出場鋼筋應(yīng)分批考查，考查內(nèi)容包含有：查對標(biāo)記，外不雅檢查，抽取試樣做實驗，合格后方可應(yīng)用。B鋼筋在運輸和儲存時不得破壞標(biāo)記并應(yīng)按批分別堆放整潔，幸免銹蝕或油污。鋼筋的級別、種類、直徑應(yīng)按設(shè)計要求采取。如需代換時，應(yīng)征得監(jiān)理和設(shè)計單位的贊成。鋼筋加工的外形，尺寸必須相符設(shè)計要求。C鋼筋的別處應(yīng)潔凈，無毀傷、油漬、漆污、銹蝕；帶有顆粒狀、片狀老銹的鋼筋不得應(yīng)用，鋼筋應(yīng)平直無局部曲折，鋼筋冷拉調(diào)直時，I級鋼冷拉率不克不及大年夜于4%。D鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)相符設(shè)計要求。E鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范疇內(nèi)。F鋼筋綁扎應(yīng)相符下列規(guī)定：鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢，板的鋼筋網(wǎng)除接近外圍兩行鋼筋的訂交點全部扎牢外，中心部分交叉點可距離交錯扎牢，但必須包管受力鋼筋不產(chǎn)生地位偏移，雙向受力筋必須全部扎牢。梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋偏向錯開設(shè)置。2.5.3混凝土工程A嚴(yán)格按施工合營比進(jìn)行配制，混凝土的振搗采取插入式振動棒，振搗時要求平均分列震點，快插慢拔，以免造成漏振。B混凝土養(yǎng)護(hù)(天然養(yǎng)護(hù))混凝土養(yǎng)護(hù)工作專門重要，必須算作一道弗成缺乏的工序，應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；澆水的次數(shù)以保持混凝土別處潮濕狀況；砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水雷同；通俗硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時刻不小于7d，對已澆的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N／㎡往常，不得在其上踩踏或安裝模板及支架，混凝土必須內(nèi)實外光，不得有蜂窩麻面現(xiàn)象，別處要平坦。C混凝土的缺點修整在混凝土的施工中可能導(dǎo)致顯現(xiàn)一些如許或那樣的缺點，對顯現(xiàn)的問題，方法：面積較小數(shù)量量不多的蜂窩或露石的混凝土別處，可用1：2～1：2．5的水泥砂漿抹平。在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或高壓水洗刷基層，較大年夜面積的蜂窩、露石和漏筋應(yīng)按其全部深度鑿去脆弱的混凝土層和個別凸起的料骨顆粒，然后用鋼絲刷或高壓水洗刷別處，再用比原混凝土強(qiáng)度等級進(jìn)步一級的細(xì)骨料混凝土填塞，對阻礙混凝土構(gòu)造機(jī)能的缺點，必須會同監(jiān)理、設(shè)計等有關(guān)人員研究處理。2.6裝潢工程2.6.1基層處理要求：基層應(yīng)干燥，別處平坦，如有不平之處，應(yīng)用膩子批平；抹灰基層別處不得有浮砂粒，如有應(yīng)用摻107膠的水泥漿批抹處理；基層大年夜角應(yīng)通順，陰陽角要梗直。2.6.2批第一層涂料要求：批第一層涂料的目標(biāo)是找補基層上的個別砂眼、小孔，同時作為涂料的首層找平層，施工時要留意門窗口邊角部位。2.6.3批第二層涂料要求：批第二層涂料的目標(biāo)是找正陰陽角，同時將涂料層找平，涂層的平坦度在此工序中操縱。2.6.4批面層涂料要求：批面層涂料的目標(biāo)是做面層，拋光面層，該層涂料較薄，但要求壓光、壓平。2.6.5總體質(zhì)量要求：應(yīng)包管涂層別處平坦，陰陽角順直；別處不得脫粉；包管管道根部、開關(guān)插座等部位平坦、不漏料。2.7門窗工程2.7.1依照設(shè)計圖紙檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟偏向、附件及洞口尺寸，并對其外形和平坦度檢查改正，合格后方可安裝。四個邊框的固定卡子要夠數(shù)，安裝穩(wěn)固，施工應(yīng)留意成品愛護(hù)。2.7.2在安裝過程中不得在門窗洞口上安裝腳手架、吊掛重物。門窗安裝時必須將拉結(jié)件固定在墻體兩側(cè)，且橫平豎直。2.7.3門窗安裝采取預(yù)留洞口的方法，嚴(yán)禁采取邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法。安裝過程中應(yīng)及時清理門窗別處的水泥砂漿、密封膏等，以愛護(hù)別處質(zhì)量。2.7.4在抹灰前將窗底框用木板條封護(hù)；門窗安裝玻璃、油漆應(yīng)在抹灰工程完成以落后行，安裝好的玻璃不得有松動現(xiàn)象應(yīng)平坦、穩(wěn)固。密封條與玻璃、玻璃槽口的策應(yīng)處應(yīng)慎密、平坦，并應(yīng)與邊沿黏結(jié)穩(wěn)固，接縫平齊。2.8屋面工程2.8.1做好找坡。2.8.2屋面所用的原材料品種、標(biāo)號等必須相符設(shè)計要求，必須實驗合格后方可應(yīng)用。2.8.3施工時必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工，按驗收規(guī)范驗收確保工程質(zhì)量。2.9鋼構(gòu)件安裝2.9.1安裝前應(yīng)對差不多軸線和標(biāo)高、預(yù)埋件等進(jìn)行檢查，差不多混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，差不多四周回填夯實完畢，差不多的軸線標(biāo)記和標(biāo)高基準(zhǔn)點精確、齊備。2.9.2運輸鋼構(gòu)件時，應(yīng)依照鋼構(gòu)件的長度、重量選用車輛；鋼構(gòu)件在運輸車輛上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均應(yīng)包管鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不毀傷涂層。2.9.3鋼構(gòu)件安裝前，應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺點超出許可誤差時，應(yīng)進(jìn)行處理。2.9.4鋼構(gòu)件的柱、梁、支撐等重要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)急速進(jìn)行校訂、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)固的空間體系。2.9.5鋼構(gòu)造安裝、校訂時，應(yīng)依照風(fēng)力、溫差、日照等外界情形和焊接變形等身分的阻礙，檢查施工采取響應(yīng)的調(diào)劑方法。2.9.6鋼構(gòu)件防腐嚴(yán)格按設(shè)計要求履行。2.10罐差不多施工2.10.1戈壁土墊層：依照圖紙設(shè)計，戈壁土分層施工，鋪設(shè)時應(yīng)自罐底中間向四周作3%坡度，分層夯實。2.10.2墊層：按圖復(fù)測砂墊層底標(biāo)高達(dá)設(shè)計要求，進(jìn)行砂墊層施工，砂采取中砂，不得有草根樹皮等雜物。每步砂墊層分兩層施工，用壓路機(jī)壓實。2.10.3瀝青砂：在墊層施工完落后行復(fù)測，鋪設(shè)時按扇形面積展開，每個扇形角度為36°閣下，分10塊施工，塊與塊之間接縫作如下處理：已施工的扇形邊削成坡形，角度約為45°，并拍實。連續(xù)施工時應(yīng)把接槎面清理潔凈，涂一層熱石油瀝青，以利結(jié)合。現(xiàn)場拌制瀝青砂，砂采取中砂，含泥量不大年夜于3％，石油瀝青采取100號和10號建筑石油瀝青按合營比設(shè)備。瀝青砂設(shè)備時應(yīng)先將砂加熱至120℃~140℃，瀝青加熱至160℃~180℃，然后按合營比倒入盤中，拌和平均。瀝青砂應(yīng)鋪設(shè)平均。鋪設(shè)后應(yīng)用平板振動器振或其他對象振動壓實再用熱烙鐵燙平別處。全部罐差不多的瀝青砂墊層要求一次施工完畢，墊層要求一次施工完畢，如需設(shè)置施工縫時，在接縫處應(yīng)涂加一層熱石油瀝青，以利結(jié)合。（2）管道部分1）鋼質(zhì)管道①施工質(zhì)量重點操縱部位A、噴砂除銹、防腐、保溫層施工、愛護(hù)層施工B、測量放線C、施工功課帶清理D、運管、布管E、管道組對F、管道焊接G、管道試漏H、防腐補口、補傷I、管溝的開挖與回填J、管道下溝K、管道試壓、吹掃②具體操縱點2.1噴砂除銹、防腐、保溫層施工、愛護(hù)層施工2.1.1對需除銹的的鋼制設(shè)備、管子、管件的鋼材別處的檢查要點：A管材別處不得有傷痕、氣孔、夾渣、重疊皮、嚴(yán)峻腐化斑點，加工別處應(yīng)平坦，別處局部凹凸不得跨過2mmB管材別處的銳角、棱角、毛邊、鍛造殘留物，必須完全打磨清理，別處應(yīng)平坦滑膩，圓弧過渡。C基體經(jīng)別處噴砂除銹后，應(yīng)周全檢查合格，解決工序交代手續(xù)，經(jīng)由施工單位自建合格后報監(jiān)理驗收完成后方可進(jìn)行防腐化施工。2.1）對參預(yù)的防腐材料，應(yīng)對比報驗申請表所附清單中的材質(zhì)、規(guī)格、批號等，與報驗的材質(zhì)證實書及設(shè)計文件查對，須要時進(jìn)行現(xiàn)場見證抽樣送檢并核驗考查申報：2）如有不合格或不相符要求材料，應(yīng)及時通知施工單位撤顯現(xiàn)場。3）督促施工單位做好防腐材料的分類（未檢與已檢、不合品牌、不合規(guī)格）妥當(dāng)存放，專門是防腐材料的防雨方法和涂料的防火方法。2.1）采取巡檢、平行考查（目測、用卷尺、塞尺、涂層測厚儀、電火花檢測儀等量測）、旁站等方法隨時檢查防腐施工質(zhì)量，發(fā)明不規(guī)范的施工行動或不合格施工材料或人員，監(jiān)理應(yīng)分別以口頭、書面（先為監(jiān)理工程師通知單，后為局部工程暫停令）要求及時整改，并核驗整改成果。2）涂料施工的檢查A．在防腐化涂料施工過程中，應(yīng)隨時檢查涂層層數(shù)及涂刷質(zhì)量。B．涂層施工完成后應(yīng)進(jìn)行外不雅檢查，涂層應(yīng)滑膩平坦，色彩一致，無氣泡、剝落、漏刷、泛銹、銹底和起皺等缺點。用5—10倍的放大年夜鏡檢查，無微孔者為合格。C．當(dāng)設(shè)計要求測定厚度時，可用涂層測厚儀測定。其厚度誤差不得小于設(shè)計規(guī)定厚度的5%為合格。2.1.4.防腐層的施工2.1.4.1防腐層施工應(yīng)在防腐材料制造商供給的說明書舉薦的情形前提下進(jìn)行，施工時的溫度應(yīng)高于露點溫度3℃以上。在風(fēng)沙較大年夜、雨雪氣象時，沒有靠得住的防護(hù)方法，不該進(jìn)行現(xiàn)場施工。2.1.5鋼管別處預(yù)處理2.1.5.1鋼管別處除銹前，應(yīng)清除鋼管別處的焊渣、毛刺，并用恰當(dāng)?shù)姆椒▽⒏街阡摴芡鈩e處的油、油脂及任何其它雜質(zhì)清除潔凈。2.1.5.2采取噴（拋）射除銹時，除銹等級應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材別處銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923規(guī)定的Sa2.5級；采取電動對象除銹方法時，除銹等級達(dá)到St3級。2.1.5.3除銹后，對可能刺傷防腐層的尖利部分應(yīng)進(jìn)行打磨。并將附著在金屬別處的磨料和塵土清除潔凈。2.1.5.4鋼管別處預(yù)處理后至涂底漆前的時刻距離宜操縱在4h內(nèi)，時代應(yīng)防止鋼管別處受潮和污染。涂底漆前，如顯現(xiàn)返銹或別處污染時，必須從新進(jìn)行別處預(yù)處理。2.1.6底漆涂敷2.1.6.1應(yīng)用前，底漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杵骄?.1.6.2按照制造商供給的底漆說明書的要求涂刷底漆。底漆應(yīng)涂刷平均，不得有漏涂、凝塊和流掛等缺點。2.1.7中心漆涂敷中心漆涂敷前必須對底漆干膜厚度進(jìn)行測量，測量數(shù)據(jù)必須相符設(shè)計圖紙要求，不然不許可進(jìn)行中心漆涂敷。2.1.8.保溫層施工現(xiàn)場保溫層施工采取“一步法”工藝，具有：夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接穩(wěn)固的特點。2.1.9操縱要點1）進(jìn)行保溫層施工前，防腐涂層厚度必須相符設(shè)計圖紙要求。2）黃夾克聚氨酯保溫鋼管常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，有用溫度為-185~120℃。3）聚氨酯保溫層厚度必須相符設(shè)計圖紙要求，其許可誤差范疇相符GB50538-2010《埋地鋼質(zhì)管道防腐保溫層施工技巧規(guī)范》要求。2.2測量放線依照設(shè)計圖紙和交底對設(shè)計操縱樁進(jìn)行復(fù)測放線，并放出線路軸線和施工功課帶界線線，并加設(shè)百米樁，在樁間撒白灰線，同時應(yīng)將操縱樁平移至施工功課帶管道組對焊接側(cè)界線線內(nèi)1m。管線穿越溝、公路處兩端和與地下管線、建筑物交叉地位設(shè)置標(biāo)記樁。2.3施工功課帶清理測量放線后應(yīng)留意愛護(hù)施工標(biāo)記樁。不得擅動一木，擅自擴(kuò)大年夜功課帶，盡最大年夜可能縮小施工功課帶的寬度。2.4運管、布管管子裝卸采取尼龍吊帶進(jìn)行，應(yīng)輕吊輕放，嚴(yán)禁撞、磕、碰。留意愛護(hù)管口和防腐保溫層。布管依照地勢變更采取吊車布管或推土機(jī)牽引扒犁散管的方法。散管時撬杠上裹覆橡膠襯墊以防破壞防腐層。布管在管溝不堆土側(cè)進(jìn)行，管子距溝邊距離大年夜于0.5m，相鄰管口錯開100～200mm，管體首、末尾墊0.3m厚軟土或采取鋸末袋（泥土袋）襯墊，以便利組對、焊接工作的進(jìn)行。2.5管道組對管口組對前用克己清管器清除防腐管內(nèi)雜物；用棉紗銼刀和電動鋼絲刷等清除管端25mm范疇的油污、鐵銹、毛刺等，并打磨露出金屬光澤。管口清理完畢后，急速轉(zhuǎn)入組裝焊接工序，其距離不宜跨過3h，以幸免二次清管。組對錯邊量平均分布在圓周上，嚴(yán)禁用錘擊方法強(qiáng)行組對管口。施工過程中，盡量少留逝世口，削減連頭數(shù)量。2.6管道焊接2.6.1一樣規(guī)定焊工需持有上崗證方可進(jìn)行施焊。全部施焊過程，按照焊接工藝指導(dǎo)書施工。當(dāng)風(fēng)速大年夜于2m/s二氧化碳愛護(hù)焊，當(dāng)風(fēng)速大年夜于8m/s手工電弧焊、埋弧焊、氧氣乙炔焊或雨雪氣象時，應(yīng)采取響應(yīng)方法。焊接過程中留意對母材進(jìn)行愛護(hù)。施焊時禁止在坡口以外的管壁上引?。缓笝C(jī)地線與管道坡口搭接穩(wěn)固，并防止地線與管壁產(chǎn)生電弧而燒傷管材和防腐層。第一層焊道必須熔透，后頭成型優(yōu)勝。焊接完成后，用角向磨光機(jī)修磨清理根焊外別處熔渣、飛濺物、缺點。修磨不得傷及管外別處的坡口外形。填充時刻距離不大年夜于10分鐘，且使焊道層間溫度大年夜于等于50℃。各層焊接接頭互相錯開必定距離。2.6.2焊道返修進(jìn)行返修前，先將返修別處的鐵銹等雜物清理潔凈。用角向磨光機(jī)將焊接缺點找出，并完全清除潔凈，且修磨出便于焊接的坡口外形，坡口及其四周25mm處露出金屬光澤。每處返修焊縫的長度大年夜于50mm。2.6.3焊接考查外不雅考查：焊口焊接完畢，起首由質(zhì)檢人員采取目測及應(yīng)用焊接考查尺對焊道外不雅進(jìn)行檢查：無損檢測：對不克不及進(jìn)行超聲波和射線探傷的焊縫按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-2010標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行滲入滲出或磁粉探傷，無缺點為合格。2.7管道試漏管道焊縫經(jīng)無損檢測合格后，通入緊縮空氣升壓至0.6Mpa沿線對管線焊縫逐道涂刷番筧水進(jìn)行檢查。以無滲漏為合格。2.8防腐補口、補傷管道防腐補口前將環(huán)向焊縫兩側(cè)的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤、污物、油和其它一些對涂層質(zhì)量有阻礙的雜物清理潔凈。除銹采取手工動力除銹，除銹級別達(dá)到St3級，除銹完畢后將塵土擦潔凈。管道防腐補口、補傷構(gòu)造履行設(shè)計要求。 2.9管溝的開挖與回填管溝開挖尺寸相符規(guī)范要求。在管溝回填前，應(yīng)檢查管道防腐質(zhì)量，對不合格者進(jìn)行返修，合格后方可回填。穿越部分方法要合適。按設(shè)計要求進(jìn)行固定管墩澆注及標(biāo)記樁的埋設(shè)，固定管墩要坐落于夯實平坦的泥土中。2.10管道下溝管道下溝前，必須賣力檢查，發(fā)明有折彎或壓癟等缺點，應(yīng)割除改換；同時對管道防腐保溫層進(jìn)行檢查，及時完成補傷工作。管道鄙人溝過程中，幸免破壞防腐層。當(dāng)管溝曲折半徑不敷時，應(yīng)及時處理好管溝，嚴(yán)禁癟管下溝，降低管線應(yīng)用壽命。2.11管道試壓、吹掃必須有試壓、吹掃籌劃，且安穩(wěn)切實可行。2）玻璃鋼復(fù)合管管道①施工質(zhì)量重點操縱部位A、測量放線B、施工功課帶清理C、管溝開挖D、運管、布管E、管線下溝、安裝F、壓力實驗G、止推墩的安裝②具體操縱點2.1測量放線依照設(shè)計圖紙和交底對設(shè)計操縱樁進(jìn)行復(fù)測放線，并放出線路軸線和施工功課帶界線線，并加設(shè)百米樁，在樁間撒白灰線，同時應(yīng)將操縱樁平移。管線穿越溝、公路處兩端和與地下管線、建筑物交叉地位設(shè)置標(biāo)記樁。2.2施工功課帶清理測量放線后應(yīng)留意愛護(hù)施工標(biāo)記樁。不得擅動一木，擅自擴(kuò)大年夜功課帶，盡最大年夜可能縮小施工功課帶的寬度。2.3管溝開挖管溝開挖應(yīng)幸免急轉(zhuǎn)彎與突然起落，挖好后的溝底應(yīng)平均平坦，不得高低不平，不得有銳利石塊及其他磨損性物體。管溝的深度、寬度應(yīng)相符設(shè)計要求。2.4運管、布管2.4.1管材運輸時，應(yīng)應(yīng)用木材或橡膠條鋪墊，木材或橡膠條的間距不宜跨過1.5米，管材端部懸空不宜跨過1.2米，綁縛固準(zhǔn)時宜用繩或軟帶，嚴(yán)禁用鋼纜、鏈條等物。2.4.2布管時，管子宜放在不堆土的一邊和彎道外側(cè)。2.4.3連接前，不得除掉落絲扣愛護(hù)套。2.5管線下溝、安裝2.5.1管道下溝時應(yīng)從一頭開端到另一頭，不然會造成管線曲折，假如穿越其他障礙，應(yīng)將3-4根管子連接起來，穿越后再與先接好的管子連上。復(fù)合管與鋼管線同溝時，復(fù)合管應(yīng)在鋼管后下溝。2.5.2取下絲扣愛護(hù)套，用鋼絲刷將兩端絲扣清理潔凈，檢查密封面有無劃傷、破舊，如有應(yīng)修復(fù)或改換。2.5.3用管架或木塊將管子對直、對平。2.5.4裝好密封膠墊，應(yīng)用管件上的止口將管子對正入扣，確保無錯扣，然后裝上拉緊對象，按規(guī)定的預(yù)緊力拉緊，再用恰當(dāng)?shù)膶ο笊暇o管道。2.5.5安裝過程中留意不雅察連接的深淺或上扣情形，如有專門應(yīng)卸開檢查，如還不克不及精確連策應(yīng)改換新管。2.5.6若應(yīng)用關(guān)心扳手時，應(yīng)將關(guān)心扳手套在管件上，不該套在絲扣部位。2.5.7與鋼管連接時，應(yīng)先將廠家供給的鋼管接頭焊接在鋼管上，然落后行正常的連接。2.5.8若鋼管道已有法蘭時，可先將廠家供給的與之配套的轉(zhuǎn)換接頭連接在相符管道上，然后與鋼法蘭連接。2.5.9穿越公路、河道時，應(yīng)應(yīng)用鋼管愛護(hù)，將管線穿入鋼管時，每隔3米及在管件接頭處放置橡膠愛護(hù)套或塑料架，在鋼套管的進(jìn)出口兩端也要放置墊好愛護(hù)套。管線進(jìn)出套管時，應(yīng)包管管線軸線與套管軸線平行，同時高低一致。2.6壓力實驗2.6.1安裝完畢的復(fù)合管道在應(yīng)用前必須進(jìn)行壓力實驗。2.6.2試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)由校驗，精度不低于1.5級，表的刻度值應(yīng)為被測壓力的1.5-2倍。壓力表至少2塊，分別置于管道的兩端。2.6.3試壓介質(zhì)應(yīng)用干清水，要求水溫與情形溫度一致，冬季試壓水溫不得低于5度。任何情形下不得用空氣做實驗介質(zhì)，用空氣做介質(zhì)只能做密封性實驗，不得做強(qiáng)度實驗，同時空氣壓力不得跨過0.6Mpa。2.6.4管線應(yīng)分段試壓，長度以技巧說明書規(guī)定長度。2.6.5水從低處注入，空氣從高處排出，必定要排出所有積存在管道內(nèi)的空氣。2.6.6慢慢加壓，體系加壓至測試壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，在每一個連接點檢查有無滲漏。如有泄漏，泄壓后對泄漏處補綴，修復(fù)后從新進(jìn)行水壓實驗。2.6.7管道試壓后應(yīng)將管內(nèi)介質(zhì)吹掃潔凈。2.6.8管線試壓完畢，管接頭處應(yīng)進(jìn)行防腐處理。2.7止推墩的安裝止推墩應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)彎、三通、閥門池兩端以及與鋼管線連接處等。3）設(shè)備安裝部分①施工質(zhì)量重點操縱部位差不多復(fù)查開箱檢查地腳螺栓安裝墊鐵安裝質(zhì)量要求②具體操縱點2.1差不多復(fù)查（1）設(shè)備安裝前必須對差不多進(jìn)行檢考查收，合格后才能進(jìn)行設(shè)備吊裝就位工作。設(shè)備就位前，按設(shè)計圖紙劃出設(shè)備的基準(zhǔn)線，將設(shè)備底座和差不多別處清理潔凈。（2）差不多的響應(yīng)尺寸，包含差不多的外形尺寸，預(yù)留地腳螺栓孔（或預(yù)埋螺栓）相對尺寸，兩中間尺寸必須在圖紙要求范疇之內(nèi)。同時要把什物和圖紙及差不多尺寸進(jìn)行三對比，假如圖紙有誤差，必須以什物尺寸為準(zhǔn)進(jìn)行響應(yīng)的處理。（3）差不多檢考查收之前，所有差不多別處和四周的模板及地腳螺栓固定架露出于差不多別處的鋼筋都必須拆除潔凈。（4）差不多別處應(yīng)沒有油污層，如有油脂表層時，必須進(jìn)行完全的清理，以免阻礙安裝施工和二次灌漿的質(zhì)量。（5）安裝前對差不多別處墊鐵處均須鏟平，鏟平后用程度尺檢查應(yīng)是全然程度的。差不多別處與墊鐵接觸面積要相符有關(guān)規(guī)定。（6）差不多定中間線之前，須將差不多承力別處清掃潔凈，不得有沙土等雜物。（7）依照設(shè)計的基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線，在差不多上定出設(shè)備重要的兩條中間線，即縱橫互相垂直的兩條中間十字線。（8）差不多縱橫中間十字線劃出后，依照圖紙校訂地腳螺栓孔的中間線是否精確，其地位大年夜小和深度是否與圖紙相符，如其誤差值跨過設(shè)計范疇須和有關(guān)部分研究解決。（9）依照差不多施工時繪出的標(biāo)高線進(jìn)行找標(biāo)高，用鋼尺劃出標(biāo)高線，然后依照此標(biāo)高線檢查設(shè)備的安裝度。2.2開箱檢查（1）凡未經(jīng)開箱檢考查收的設(shè)備不得進(jìn)行安裝施工。（2）設(shè)備的開箱檢查，必須有一個合適的地點（廠房或庫房中），若因施工前提限制在露天場地開箱時，必須有防雨或防雪舉措措施，以免開箱后破壞設(shè)備。（3）組織業(yè)主和供貨方、施工單位有關(guān)人員進(jìn)行合營的檢考查收。為包管該工作順利進(jìn)行，必須依照具體情形成立臨時性的開箱檢考查收小組。（4）開箱時，要預(yù)備好恰當(dāng)?shù)拈_箱對象，以文明施工原則拆卸包裝箱板，不許可對包裝箱亂敲亂打，以免破壞設(shè)備。（5）檢查設(shè)備的名稱型號規(guī)格是否與設(shè)計選用的雷同。檢查盤點設(shè)備包裝箱的箱號和數(shù)量，外不雅檢查包裝箱發(fā)運過程中箱體有無撞壞現(xiàn)象。檢查設(shè)備有無外表缺點，依照裝箱單、定單要求，盤點驗收備件、配件以及對象等，并交專人治理。（6）打開部分箱板，掏出設(shè)備圖紙、裝箱清單等有關(guān)材料。依照設(shè)備出廠技巧材料進(jìn)行響應(yīng)檢查。（7）做好檢查記錄，依照記錄對檢查中發(fā)明的問題由業(yè)主、供貨方以及有關(guān)人員進(jìn)行具體的評論辯論研究、妥當(dāng)處理。（8）箱檢考查收中若發(fā)明設(shè)備有較大年夜的質(zhì)量問題，應(yīng)由開箱檢考查收小組各方面人員合營提出驗收申報，并由采購方進(jìn)行接洽處理。2.3安裝前要檢查設(shè)備的方位標(biāo)記，重心標(biāo)記及吊掛點。2.4地腳螺栓安裝（1）螺栓應(yīng)垂直無歪斜。（2）螺栓光桿干部分應(yīng)無油污和氧化皮，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。（3）螺栓彎鉤不該碰孔底，螺栓上任一部位離孔壁距離不得小于15mm。（4）螺母擰緊后，螺栓外露螺紋2-5個螺扣，受力平均。（5）螺母與墊圈、墊圈與底座間的接觸均優(yōu)勝。2.5墊鐵安裝質(zhì)量要求（1）墊鐵放置地位應(yīng)盡量接近地腳螺栓，相鄰墊鐵間距一樣為500mm閣下。（2）斜墊鐵應(yīng)配對應(yīng)用，斜墊鐵與平墊鐵構(gòu)成墊鐵組時不得跨過四層，高度應(yīng)為30-70mm。（3）墊鐵與差不多接觸應(yīng)平均，墊鐵間接觸應(yīng)慎密，受力平均，不得偏斜、懸空。（4）墊鐵組應(yīng)露出底座10-30mm，找平后，應(yīng)將墊鐵組斷續(xù)焊牢。2.6容器、爐類設(shè)備吊裝必須選好吊點綴；假如設(shè)備本身不帶吊點時，臥式設(shè)備吊點綴選在鞍座以里地位，立式設(shè)備須要焊接臨時吊耳。2.7容器設(shè)備的找正與找平應(yīng)按差不多上的安裝基準(zhǔn)線對應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測點進(jìn)行調(diào)劑和測量；設(shè)備找正和找平其許可誤差應(yīng)相符下表規(guī)定。檢查項目允許偏差一樣設(shè)備與機(jī)械設(shè)備連接設(shè)備立式臥式立式臥式中間線地位D≤2000±5D＞2000±10±5±3±3標(biāo)高±5±5±3±3程度度軸向L/1000，徑向2D/1000軸向0.6L/1000，徑向2D/1000鉛垂度h/1000但≤30h/1000方位沿底座環(huán)圓周測量D≤200010D＞200015個中:D為設(shè)備直徑，h為立式設(shè)備兩端部測點間距離，L為臥式設(shè)備兩支座間距離。2.8設(shè)備預(yù)埋地腳螺栓埋設(shè)時其垂直度許可誤差不得跨過螺栓長度的1/1000。螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)優(yōu)勝。螺母擰完后應(yīng)外露2-3扣。2.9設(shè)備找日常平凡，墊鐵組應(yīng)盡量接近地腳螺栓，兩組墊鐵間應(yīng)在500～1000mm內(nèi)，每組墊鐵數(shù)量不宜跨過4塊，設(shè)備調(diào)劑后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣10-20mm，墊鐵組伸入長度應(yīng)跨過地腳螺栓，且應(yīng)包管設(shè)備支座受力均衡。2.10對預(yù)留螺栓孔設(shè)備找正找平后，應(yīng)進(jìn)行二次灌漿工作，關(guān)于框架上設(shè)備找正找平后，應(yīng)把緊螺栓螺母，當(dāng)設(shè)備具有滑動支座時，可在設(shè)備安裝和管線連接完后，再松動螺母留下0.5-1mm間隙，然后將鎖緊螺母再次緊固以保持這一間隙。2.11爐類容器設(shè)備梯子平臺等附件的安裝應(yīng)在設(shè)備試壓前安裝完畢。所有設(shè)備梯子平臺應(yīng)安裝穩(wěn)固，外形美不雅。4）電氣部分①施工質(zhì)量重點操縱部位A、差不多預(yù)留孔洞及預(yù)埋管。B、接地裝配焊接及焊點防腐處理。C、設(shè)備開箱考查。D、主變壓器吊芯檢查及注油。E、高壓電器敷設(shè)及電纜端頭制做。F、高壓開關(guān)、刀閘調(diào)試。J、控保回路試運。②具體操縱點A、預(yù)留孔洞及接地裝配a、電氣在差不多、墻、現(xiàn)澆板上的預(yù)留孔地位尺寸及預(yù)埋管規(guī)格和數(shù)量，要相符設(shè)計圖紙，不得漏掉，并做好防水處理。b、接地裝配按圖紙施工，接地體與接地網(wǎng)要有靠得住的電氣連接，搭焊長度要相符規(guī)范要求，焊口要做好防腐處理，接地電阻值要相符設(shè)計要求。B、變壓器安裝a、變壓器到貨后，檢查銘牌是否與合同相符，備件、附件材料應(yīng)齊備，外不雅檢查無毀傷，各連接部分無松動。b、主變吊芯檢查一、二次線包無缺，分接頭開關(guān)正常，各部分固緊螺栓無松動。主變吊芯必須在好氣象時進(jìn)行。c、變壓器在差不多型鋼上就位后檢查安裝坡度是否相符要求，器身與差不多型鋼（接地側(cè)）是否有靠得住的電氣連接。d、變壓器油必須在現(xiàn)場過濾后方可注入，取樣油耐壓值相符規(guī)定。C、盤柜安裝a、盤柜達(dá)到現(xiàn)場落后行開箱考查，包含型號、規(guī)格要相符設(shè)計要求，外不雅檢查無毀傷，附件、備件齊備，產(chǎn)品技巧文件齊備。b、檢查差不多型鋼垂直度與程度度應(yīng)相符要求，盤柜就位后用程度尺、線墜、鋼板尺、塞尺測量檢查誤差應(yīng)在規(guī)范許可范疇內(nèi)。c、檢查盤柜底座與差不多型鋼應(yīng)有靠得住的電氣連接。D、母線安裝a、母線的規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)相符圖紙設(shè)計，母線別處光潔平坦，沒有裂紋變形。b、母線安裝應(yīng)預(yù)留伸縮點，盡量減小接觸電阻，并能遭受電動力。c、母線的成型、連接和支撐，應(yīng)按工藝要求進(jìn)行。E、電纜敷設(shè)a、電纜達(dá)到現(xiàn)場后要進(jìn)行考查，包含型號、規(guī)格、長度相符要求，外不雅檢查無毀傷，產(chǎn)品技巧文件齊備。b、電纜敷設(shè)時不得交叉打結(jié)，毀傷護(hù)套，電纜終端要留有恰當(dāng)余量，兩側(cè)要掛牌。c、電纜敷設(shè)前要測量絕緣電阻合格。F、接地安裝a、避雷針帶及引下線與接地裝配要有靠得住連接。b、電氣設(shè)備外殼，電纜金屬護(hù)層與接地干線要有靠得住連接。c、接地連接的焊接點應(yīng)作靠得住防腐。H、二次回路安裝a、按圖施工，接線精確，連接均應(yīng)穩(wěn)固靠得住。b、盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不該有接頭，導(dǎo)線無毀傷。c、導(dǎo)線端部編號精確，筆跡清晰不易脫色。d、配線整潔、清晰、美不雅，絕緣應(yīng)優(yōu)勝。（5）、自控外表部分A、預(yù)備工作a、賣力進(jìn)修和操縱施工設(shè)計圖、說明書，及設(shè)計的要乞降意圖。b、賣力進(jìn)修和操縱專用及通用的技巧標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量考查評定標(biāo)準(zhǔn)。B、重點檢查部位a、外表校驗工的天資審查；b、外表設(shè)備、材料的出場考查；c、操縱盤（臺、箱、柜）安裝；d、操縱體系安裝；e、關(guān)心設(shè)備的安裝。6）電力線路部分①施工質(zhì)量重點操縱部位A、施工器材考查及保管:B、測量與分坑C、差不多工程D、桿塔組立E、導(dǎo)線架設(shè)F、拉線組裝②具體操縱點A、施工器材考查及保管:⑴電力線路所應(yīng)用的電桿、線材、標(biāo)準(zhǔn)金具、瓷件等器材必須是國度有關(guān)部分規(guī)定的定點廠家臨盆的產(chǎn)品或經(jīng)油田有關(guān)部分評審合格廠家的產(chǎn)品并有該批產(chǎn)品德量考查合格證書或合格證。當(dāng)采取無正式標(biāo)準(zhǔn)的新型原材料及器材時必須取得有關(guān)部分的技巧剖斷證書證實質(zhì)量合格后方可應(yīng)用。⑵所有施工器材必須解決進(jìn)出庫手續(xù)檢考查收并有產(chǎn)品狀況標(biāo)識(待檢、考查合格、考查不合格)分類保管運至施工現(xiàn)場的施工器材也應(yīng)有質(zhì)量狀況標(biāo)識分類保管經(jīng)考查不合格的器材不得應(yīng)用。⑶原材料及器材有下列情形之一時必須從新考查：●保管刻日跨過規(guī)定者；●因保管不良有變質(zhì)者；●試樣代表性不敷者。B、測量與分坑⑴施工測量必須應(yīng)用游尺最小讀數(shù)不大年夜于1度的經(jīng)偉儀測量前并應(yīng)對應(yīng)用的儀器及量具進(jìn)行檢查和校訂。⑵經(jīng)由復(fù)測查對設(shè)計線路方位樁的地位、偏向、角度、距離及斷面標(biāo)高。⑶線路經(jīng)由地勢變更較大年夜及檔距內(nèi)有交叉跨過物時應(yīng)重點對桿中間樁處地勢凸點及被交叉跨過物的標(biāo)高、電力線、通信線的線高進(jìn)行復(fù)測查對以便查對桿高是否相符要求。⑷桿位中間樁誤差順線路不該大年夜于設(shè)計檔距的1／100橫線路不該大年夜于±50毫米。⑸線路檔距一樣一樣應(yīng)以設(shè)計藍(lán)圖為準(zhǔn)如遇專門地勢須改變設(shè)計檔距時應(yīng)征得設(shè)計贊成。⑹以桿位中間樁進(jìn)行分坑測量時應(yīng)校訂方位中間樁并打關(guān)心樁在施工中應(yīng)愛護(hù)關(guān)心樁以便利施工和質(zhì)量檢查。⑺做好測量成果記錄。⑻桿位分坑按設(shè)計組裝圖的要求進(jìn)行其具體偏向、尺寸見分坑圖。⑼關(guān)于設(shè)計交樁后個別損掉的桿塔位中間樁應(yīng)按設(shè)計數(shù)據(jù)予以補釘其測量精度應(yīng)相符現(xiàn)行有關(guān)架空送電線路測量技巧規(guī)定的規(guī)定。⑽如實際測與設(shè)計桿位顯現(xiàn)抵觸需經(jīng)設(shè)計代表及臨盆單位代表三方結(jié)合協(xié)商后方可進(jìn)行更換。C、差不多工程⑴各類桿型差不多必須嚴(yán)格按圖紙施工。⑵差不多埋深誤差不大年夜于＋100、－50毫米。⑶底盤的中間與線路中間樁之間在橫線路及順線路偏向偏移不大年夜于30毫米，邁步不大年夜于30mm。⑷底盤安裝找正后應(yīng)急速填土夯實至底盤別處以防立桿時走動。⑸拉線盤的埋設(shè)地位應(yīng)相符設(shè)計尺寸其與中間樁之間橫、順線路偏向的許可誤差應(yīng)不大年夜于100毫米。⑹拉線棒要求剛露出地面埋地部分應(yīng)做防腐處理。⑺所有差不多回填應(yīng)300毫米一夯實并趕過地別處300毫米～500毫米。⑻桿塔差不多坑深與設(shè)計坑深誤差＋100mm以上時應(yīng)按以下規(guī)定：混凝土電桿差不多坑深與設(shè)計坑深誤差＋100～300mm時其超深部分應(yīng)采取填土或砂、石夯實處理。當(dāng)不克不及以填土或砂、石夯實處理時其超深部分按設(shè)計要求處理。設(shè)計無具體要求時按鋪石灌漿處理。當(dāng)坑深跨過規(guī)定值在＋300mm以上時其超深部分應(yīng)采取鋪石灌漿。⑼當(dāng)桿塔差不多超深采取填土或砂、石夯實處理時每層厚度不宜跨過100mm夯實后的耐壓力不該低于原狀土。當(dāng)無法達(dá)到時應(yīng)采取鋪石灌漿處理。⑽基坑回填時每回填300mm厚度夯實一次且回填時應(yīng)先排出坑內(nèi)積水；關(guān)于桿、拉線基坑回填時應(yīng)筑防沉層高度300~300mm經(jīng)沉降后應(yīng)及時補填夯事實上工程移交時回填處不得低于地面。⑾土石開方應(yīng)削減破壞須要開挖以外的地面并應(yīng)留意愛護(hù)天然植被。D、桿塔組立⑴組裝前的預(yù)備工作和檢查●組裝人員必須熟悉設(shè)計圖紙和技巧部分的有關(guān)技巧接洽單。檢查各部件的規(guī)格尺寸及有無缺點桿段預(yù)埋孔的偏向地位是否精確桿段有無裂縫等情形?！耠姉U頂端應(yīng)封堵下端設(shè)計無專門要求時不封堵防水孔應(yīng)打通?！耥氁獣r要平坦組裝場地。●檢查盤點各類螺栓、墊片的規(guī)格、數(shù)量并分別堆放以免組裝時混用錯裝。⑵現(xiàn)場組裝●組裝的次序,一樣先安裝導(dǎo)線橫擔(dān)、拉線抱箍最后安裝線和絕緣子串等。●組裝應(yīng)知足整體立桿的要求。如遇鐵件組裝有困難時應(yīng)查明緣故。查對鐵件的尺寸嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝以免使鐵件產(chǎn)生曲折變形降低原設(shè)計的承載才能。●組裝時如遇有少量螺孔紕謬而須要擴(kuò)孔時應(yīng)應(yīng)用圓銼擴(kuò)孔。擴(kuò)孔部分應(yīng)不跨過3mm不然會阻礙連接點的強(qiáng)度。若擴(kuò)孔跨過3mm時應(yīng)先封堵后從新打孔并進(jìn)行防銹處理。嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行擴(kuò)孔或燒孔因如許孔壁不整潔會阻礙螺栓受力而降低連接點強(qiáng)度也會破壞構(gòu)件的鍍鋅層?！癜惭b橫擔(dān)時應(yīng)先裝橫擔(dān)的接頭包角鋼連接螺栓使橫擔(dān)呈程度狀況。安裝吊桿時應(yīng)將吊桿U型螺絲調(diào)緊使兩端橫擔(dān)略往上翹20～30mm。●安裝拉線抱箍時留意抱箍拉板的偏向應(yīng)同拉線差不多偏向一致?！窠M裝轉(zhuǎn)角桿時長臂橫擔(dān)應(yīng)裝在外角策短臂橫擔(dān)應(yīng)裝在內(nèi)角側(cè)?！窠M裝所用螺栓規(guī)格應(yīng)相符設(shè)計要求不得以小代大年夜規(guī)定用雙帽螺栓者不得用單帽螺栓。一樣受剪兼受拉者用雙帽螺栓受剪者用單帽螺栓。●組裝螺栓穿入偏向按規(guī)范有如下規(guī)定：☆立體構(gòu)造：程度偏向者由內(nèi)向外垂直偏向由下向上?！钇矫鏄?gòu)造:順線路偏向者由送電側(cè)向受電側(cè)穿入或按全線路同一偏向穿入；橫線路偏向者兩側(cè)由內(nèi)向外；中心者由左向右(指面向受電側(cè))或按同一偏向穿入垂直偏向者由下向上?！褚月菟ㄟB接構(gòu)件時應(yīng)遵守如下有關(guān)規(guī)定：☆螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直螺頭平面與構(gòu)件不該有閑暇以包管螺栓連接優(yōu)勝?！盥菟ㄅc構(gòu)件的組裝應(yīng)緊固螺桿露出螺帽的長度：對單帽不該少于2個螺距不善于50毫米并應(yīng)有防滑方法以免螺母脫落?！窠M裝完畢后應(yīng)體系地檢查各部尺寸及構(gòu)件連接情形。鐵構(gòu)件如有鍍鋅層脫落應(yīng)涂防銹漆。⑶絕緣子串組裝●查對送達(dá)現(xiàn)場的絕緣子型號、色彩、數(shù)量等應(yīng)相符設(shè)計要求并要對絕緣子進(jìn)行下列檢查：☆鋼帽、球頭絕緣體間的膠合應(yīng)穩(wěn)固?！钿撁?、球頭不得有裂紋、曲折、銹蝕鍍鋅應(yīng)無缺?！罱^緣子應(yīng)逐個將別處清擦潔凈不得有泥垢不得有裂紋及碰損?！畲少|(zhì)絕緣子應(yīng)在干燥前提下逐只用5000V搖表進(jìn)行搖測其絕緣電阻小于500MΩ者不得應(yīng)用。有前提的單位最好采取集中逐只進(jìn)行工頻交換耐壓實驗檢測。玻璃絕緣子可不搖測?！癫閷\達(dá)樁號的各類金具規(guī)格、數(shù)量必須相符設(shè)計要求其外表質(zhì)量要求如下：☆各類金具的鍍鋅層有局部破舊、剝落或缺鋅的應(yīng)除銹后補刷防銹漆但不得有裂紋、曲折?！罱鹁呱系膹椈射N和開口銷應(yīng)齊備彈性優(yōu)勝不生銹。●導(dǎo)線絕緣子串和避雷線上的各類金具螺栓、穿釘及彈簧銷子除有固定穿向外其余穿向應(yīng)同一并應(yīng)相符下列規(guī)定：☆懸垂串上的彈簧銷子一律向受電側(cè)穿入。螺栓及穿釘凡能順線路偏向穿入者一律向受電側(cè)傳統(tǒng)專門情形兩邊線由內(nèi)向外中線由左向右穿入?！顩Q裂導(dǎo)線上的穿釘、螺栓一律由線束外側(cè)向內(nèi)側(cè)穿。☆當(dāng)穿入偏向與本地運行單位要求不一致時可按本地運行單位的要求進(jìn)行但應(yīng)在開工前明白通知施工單位?！窠鹁呱纤玫拈_口銷的直徑必須與孔徑合營對稱開口開口總角度應(yīng)為60～90O。開口后不得有折斷、裂紋現(xiàn)象不得用線材代替開口銷。E、導(dǎo)線及拉線組裝⑴永久拉線上把應(yīng)在地面組裝時安裝好以削減高處功課量并能加快施工進(jìn)度。⑵采取楔型線夾及UT線夾連接的拉線安裝時應(yīng)相符下列要求：●線夾舌板應(yīng)與拉線慎密接觸受力后無滑動楔型。線夾的凸肚應(yīng)在尾線側(cè)安裝后線股不該有毀傷。●拉線曲折部分不該有明顯松股拉線短頭應(yīng)用鍍鋅鐵絲綁扎兩處線夾的尾線長度宜露出300～500mm。尾線回頭后與本線用細(xì)鐵絲扎牢。●同組拉線應(yīng)用兩個線夾時其線夾的尾線端的偏向應(yīng)同一。一樣以二聯(lián)板為準(zhǔn)上把線夾凸肚朝內(nèi)下把線夾凸肚朝外。每根拉線受力必須達(dá)到均衡一致?！駟胃€垂直偏向者上把線夾凸肚朝下下把凸肚朝上。⑶拉線金具上的穿釘應(yīng)按同一偏向安裝但高低偏向者應(yīng)由上向下穿。穿釘上的銷子不該使其開口側(cè)朝上。⑷拉線金具型號、規(guī)格必須按設(shè)計圖紙要求選用。拉線與拉線抱箍之間應(yīng)加裝長U形環(huán)以增長拉線的靈活性。⑸拉線斷料長度采取運算法為宜幸免用人力把大年夜捆鋼絞線抬至現(xiàn)場當(dāng)場放樣斷料。拉線差不多位于平地即可直截了當(dāng)算出斷料長度。如若拉線差不多位于起伏地時則需用儀器進(jìn)行坡測量并運算拉線長度。7）鍋爐安裝部分1、鋼構(gòu)造件（梁、柱等）部分a、制造質(zhì)量重點操縱部位A、材料。B、拼接。C、焊接。D、下料和開孔尺寸誤差。E、梁。F、立柱。H、檢查和驗收。I、包裝。b、具體操縱點1）材料①鋼構(gòu)造材料的選用應(yīng)按有關(guān)技巧文件的規(guī)定。制造鋼構(gòu)造的鋼材和焊接材料相符設(shè)計圖樣和有關(guān)技巧文件的要求，材料代用應(yīng)按規(guī)定法度榜樣審批②制造鋼構(gòu)造的鋼材和焊接材料均必須有材質(zhì)證實書，并經(jīng)檢查部分按JB3375和JB/T1620的規(guī)定進(jìn)行檢查，為經(jīng)檢查貨檢查不合格者不準(zhǔn)投產(chǎn)。（2）拼接①鋼板或型鋼須要拼接時應(yīng)相符設(shè)計圖樣和JB/T1620的要求。②鋼材下料后，其切割邊沿不得有宏不雅缺點如分層或夾渣等。③拼接焊縫錯開的要求：組合件中相鄰零件上的拼接焊縫應(yīng)錯開，間距不小于200mm；板梁翼板和腹板上的拼接焊縫應(yīng)錯開，間距不小于200mm；梁、柱或板梁上的拼接焊縫與托架或各班的焊縫應(yīng)錯開不小于200mm；同一塊鋼板從縱、橫兩偏向進(jìn)行拼接時，許可采取T型交叉焊縫，如同一塊鋼板上的T形交叉焊縫多于一個，則相鄰交叉焊縫距離不小于200mm.（3）焊接①焊件的裝配和焊策應(yīng)相符有關(guān)工藝規(guī)程，在焊縫的裝配間隙中不得填加金屬條或焊條等。②裝配時定位焊的要求：原則上采取與焊接該件雷同的焊條；作為焊縫一部分的定位焊，應(yīng)與該焊縫的質(zhì)量要求雷同。③對遭受載荷的焊件，對接接頭的起弧和收弧端應(yīng)飽滿。當(dāng)采取半主動焊或主動焊時，引弧板和熄弧板在焊后應(yīng)割去并清除毛刺。（4）下料和開孔尺寸誤差①下料的尺寸誤差和開孔的中間距誤差，除涉及圖樣和有關(guān)技巧文件另有規(guī)定外均按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)履行。（5）梁①梁的旁彎度和撓度均不大年夜于全長的1/1000同時不大年夜于10mm。②梁的扭轉(zhuǎn)值不大年夜于全長的1/1000同時不大年夜于10mm。（6）立柱①柱的曲折度不大年夜于全長的1/1000同時不大年夜于10mm。②柱的扭轉(zhuǎn)值不大年夜于全長的1/1000同時不大年夜于10mm。（7）檢查和驗收①外不雅檢查：對接焊縫和角焊縫的外形尺寸應(yīng)相符設(shè)計圖樣和工藝文件的要求。對接焊縫的焊縫余高如低于母材應(yīng)予補焊。角焊縫的焊角尺寸不許可有負(fù)誤差。②無損檢查：高度不小于2m梁的焊縫，厚度大年夜于36mm的碳素鋼或厚度大年夜于32mm的低合金鋼均應(yīng)進(jìn)行無損檢測。③板梁的無損檢測：腹板上的橫向?qū)雍缚p抽查一條進(jìn)行100%超聲波探傷