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PAGE6汽車運(yùn)行中方向抖動(dòng)的故障分析與處理目錄摘要 I一制動(dòng)抖動(dòng)研究 1二汽車抖動(dòng)產(chǎn)生的機(jī)理及分類 1(一)抖動(dòng)產(chǎn)生機(jī)理 1(二)振源故障類型分類 2三汽車運(yùn)行時(shí)方向抖動(dòng)的原因及處理 2(一)汽車運(yùn)行時(shí)方向抖動(dòng)的原因 2(二)故障表現(xiàn)及處理方法 3結(jié)論 4參考文獻(xiàn) 5摘要制動(dòng)器中的方向盤抖動(dòng)是制動(dòng)抖動(dòng)現(xiàn)象中的一種低頻抖動(dòng)。方向盤的振動(dòng)嚴(yán)重影響車輛的乘坐舒適性。最直接的受害者是駕駛員,駕駛員的疲勞強(qiáng)度提高,控制和穩(wěn)定性;同時(shí)導(dǎo)致其他部位的振動(dòng),影響部件使用壽命,降低了汽車的可靠性。制動(dòng)抖動(dòng)是汽車制動(dòng)系統(tǒng)的重要缺陷之一,并且在各種類型的車輛中具有不同的性能。近年來,中國(guó)高速公路等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)越來越快,速度越來越快,方向盤抖動(dòng),車身共振現(xiàn)象,將導(dǎo)致交通不安全,甚至車禍。所以有必要為您提供由常見案例和解決方案引起的方向盤抖動(dòng),解決汽車方向盤抖動(dòng)問題,避免駕駛不安全,發(fā)生車禍。關(guān)鍵詞汽車;運(yùn)行;方向抖動(dòng);故障分析一制動(dòng)抖動(dòng)研究制動(dòng)抖動(dòng)是由制動(dòng)盤因厚度變化不均而引起的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩變化引起的周期性激勵(lì)。制動(dòng)抖動(dòng)表現(xiàn)在車輛在一定速度范圍內(nèi)制動(dòng)時(shí),方向盤,制動(dòng)踏板,車身地板和座椅的劇烈抖動(dòng),頻率和速度成一定關(guān)系,通常為10-50Hz。其振動(dòng)源是制動(dòng)子系統(tǒng),通過前懸架和轉(zhuǎn)向系統(tǒng),如變速箱振動(dòng)放大后,實(shí)驗(yàn)研究表明,制動(dòng)抖動(dòng)發(fā)生的根本原因是制動(dòng)轉(zhuǎn)矩波動(dòng)。制動(dòng)過程是一個(gè)復(fù)雜的熱機(jī)聯(lián)動(dòng)過程,這些參數(shù)的制動(dòng)過程是不同程度的變化。導(dǎo)致制動(dòng)力矩波動(dòng)(BTV)的主要因素是幾何因素,包括制動(dòng)盤厚度的變化和端面的變化,摩擦系數(shù)的變化,制動(dòng)器的不均勻磨損,加熱不均勻和外力不均勻。在制動(dòng)過程中,制動(dòng)盤由于制動(dòng)盤的溫度升高而產(chǎn)生熱變形和熱應(yīng)力,導(dǎo)致制動(dòng)盤厚度的變化和端面的位移,這又導(dǎo)致制動(dòng)盤和制動(dòng)摩擦片之間的摩擦系數(shù)的變化會(huì)影響制動(dòng)盤的磨損,所以制動(dòng)過程是一個(gè)復(fù)雜的過程,為了分析制動(dòng)抖動(dòng)必須找到它的根。二汽車抖動(dòng)產(chǎn)生的機(jī)理及分類(一)抖動(dòng)產(chǎn)生機(jī)理當(dāng)輪胎(車輪)不平衡的動(dòng)力,路面激勵(lì),發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒,發(fā)動(dòng)機(jī)和變速器系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)部件不平衡等部件的動(dòng)力相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),將直接或間接傳遞到身體,造成身體部分(如轉(zhuǎn)向系統(tǒng),座椅,儀表板等)強(qiáng)烈振動(dòng),常稱為抖動(dòng)。抖動(dòng)主要是在發(fā)動(dòng)機(jī)怠速狀態(tài)下,或者汽車在高速行駛在平坦的道路上,或在不平坦的道路上行駛。抖動(dòng)是低頻振動(dòng),振動(dòng)頻率范圍為5-30Hz,但轉(zhuǎn)向系統(tǒng)抖動(dòng)頻率范圍為40Hz左右。隨著汽車開發(fā)技術(shù)的發(fā)展,越來越多的抖動(dòng)被識(shí)別出來,根據(jù)不同的激勵(lì)方式通常可以分為以下幾種類型:①轉(zhuǎn)向系統(tǒng)抖動(dòng),也稱為轉(zhuǎn)向柱抖動(dòng);②發(fā)動(dòng)機(jī)怠速抖動(dòng),由發(fā)動(dòng)機(jī)在傳動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)中,由驅(qū)動(dòng)軸不平衡和輪胎二次和三階變形力引起的振動(dòng);(4)車輪由輪胎振動(dòng)或車輪不平衡,由振動(dòng)引起的偏差或輪胎變形;⑤身體左右抖動(dòng),不規(guī)則路面或一階輪胎變形引起振動(dòng);⑥車身舵動(dòng)抖動(dòng),主要是由于輪胎二階變形力振動(dòng)等原因。(二)振源故障類型分類市場(chǎng)故障維修店維修基本使用更換制動(dòng)盤,本維修程序可暫時(shí)進(jìn)行故障排除。汽車剎車盤故障分析,首次出現(xiàn)確認(rèn),然后外觀無異常制動(dòng)盤厚度測(cè)量,盡量達(dá)成共識(shí)。根據(jù)故障分類的類型,主要分為惡化抖動(dòng),熱抖動(dòng),腐蝕抖動(dòng)三大類。1、劣化抖動(dòng)(DTV)劣化,主要特點(diǎn)是制動(dòng)盤的外觀無異常,測(cè)量制動(dòng)盤厚度差超過企業(yè)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的最大值,單側(cè)制動(dòng)盤(左制動(dòng)盤或右制動(dòng)盤)的厚度差異大于一定值或雙側(cè)制動(dòng)盤厚度大于一定值。2、熱抖動(dòng)熱抖動(dòng)的性能是制動(dòng)盤有一個(gè)熱點(diǎn),主要特點(diǎn)是制動(dòng)盤的外觀摩擦加熱異常高溫,制動(dòng)盤在變形時(shí)處于熱狀態(tài),留下高溫?zé)狳c(diǎn)。這種制動(dòng)盤裝載試驗(yàn),在多次連續(xù)制動(dòng)時(shí),制動(dòng)盤產(chǎn)生高溫抖動(dòng),使制動(dòng)板溫度下降到室溫,制動(dòng)抖動(dòng)現(xiàn)象消除。3、銹蝕抖動(dòng)腐蝕抖動(dòng)的性能是制動(dòng)盤銹蝕,主要特點(diǎn)是制動(dòng)盤制動(dòng)片的外觀位置腐蝕程度小,面積相對(duì)較小,而且產(chǎn)生的生銹多,面積大。制動(dòng)器磨損后,部分生銹磨削,但剎車片仍有明顯的痕跡。三汽車運(yùn)行時(shí)方向抖動(dòng)的原因及處理(一)汽車運(yùn)行時(shí)方向抖動(dòng)的原因首先介紹了車輛行駛時(shí)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)方向盤轉(zhuǎn)向的原因。(1)不正確的前輪校準(zhǔn),前輪未對(duì)準(zhǔn),前梁太大。(2)前輪胎壓力太低,或由于胎墊輪胎造成的輪胎或由前輪總成平衡造成的輪胎修理等。(3)驅(qū)動(dòng)軸組件有松動(dòng)的部件。(4)驅(qū)動(dòng)軸組件斷裂,前軸變形。(5)減震器失效,鋼彈鋼筋不一致,框架變形。(6)前輪輻變形數(shù)量或輪胎螺絲刀。(7)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)磨損零件。(二)故障表現(xiàn)及處理方法(1)失效性能:車速在80km/h?90km/h之間出現(xiàn)方向盤抖動(dòng)現(xiàn)象,每小時(shí)超過90公里恢復(fù)正常。分析處理:發(fā)生這種情況,主要是由于輪胎變形或車輛傳動(dòng)系統(tǒng)引起的異常,應(yīng)檢查前輪定位角度和前梁是否符合要求,如不準(zhǔn)確應(yīng)進(jìn)行調(diào)整;設(shè)置前橋試驗(yàn)輪,檢查車輪靜平衡以及輪胎變形是否過大,如變形應(yīng)更換。(2)故障表現(xiàn):當(dāng)車輛正常時(shí),車輛在平坦的道路上行駛,但當(dāng)方向盤出現(xiàn)抖動(dòng)時(shí)遇到路面。分析與處理:這是因?yàn)槠囋谛旭倳r(shí),由于棒球磨損松動(dòng)或接合部塑料套關(guān),否則輪胎因磨損而引起不規(guī)則,應(yīng)派專業(yè)維修點(diǎn)檢查,更換損壞部分。(3)失效表現(xiàn):駕駛速度30?40公里/小時(shí),身體有震動(dòng)感,如船感覺。分析和處理:出現(xiàn)這種情況,大多數(shù)輪胎由于碰撞,沖擊或老舊原因造成的變形,更換輪胎即可。(4)故障表現(xiàn):車輛高速突然撞到方向盤上的剎車抖動(dòng)。分析和處理:制動(dòng)力過大,過頻可能導(dǎo)致制動(dòng)盤,剎車片過熱,冷變形,導(dǎo)致方向盤抖動(dòng)。在更換制動(dòng)盤,剎車片時(shí),癥狀可以解決。(5)失效性能:車身高速運(yùn)行在體內(nèi)共振。分析與處理:常見的驅(qū)動(dòng)軸變形原因,或驅(qū)動(dòng)軸十字接頭松動(dòng),生銹不足。因?yàn)檫@些部件都是在車下的身體,維護(hù)最為被忽視的,所以每次做維修時(shí),蒸籠工人應(yīng)該在油中可以用黃油標(biāo)記。(6)故障表現(xiàn):汽車怠速方向盤晃動(dòng),主要是由發(fā)動(dòng)機(jī)抖動(dòng)造成的。分析和處理:清潔進(jìn)樣口并檢查油路。這是由于空轉(zhuǎn)電機(jī),節(jié)氣門,入口,進(jìn)氣和燃燒室過度擁擠造成的。由于碳沉積入口,過多污垢,空氣通道橫截面積變化,使控制單元無法精確控制怠速進(jìn)氣,導(dǎo)致混合物過厚或過薄,使燃燒不正?;騿?dòng)引擎抖動(dòng)甚至啟動(dòng)等等。而且要檢查噴嘴的工作狀態(tài),燃油噴射脈沖寬度是標(biāo)準(zhǔn)的。還要用內(nèi)窺鏡檢查進(jìn)氣閥和燃燒室碳沉積過多。檢查油門怠速電機(jī),檢查火花塞,檢查線圈和氣缸線,是否缺少氣缸。還要注意檢查罐頭是否有故障。(7)故障性能:驅(qū)動(dòng)軸組件零件松動(dòng),有抖動(dòng)現(xiàn)象。分析和處理:檢查是否松動(dòng),如果松動(dòng),正確位置并按扭力擰緊相應(yīng)的部件。(8)故障性能:驅(qū)動(dòng)軸組件動(dòng)平衡損壞,前橋變形,抖動(dòng)現(xiàn)象。分析和處理:這是由于舵機(jī)平衡,驅(qū)動(dòng)軸及其花鍵軸和花鍵套筒磨損引起的過大。治療:①修復(fù)動(dòng)態(tài)平衡;②或更換新件,同時(shí)注意動(dòng)平衡問題。(9)故障性能:減震器故障,鋼彈鋼鋼不一致,框架變形有抖動(dòng)現(xiàn)象。分析處理:更換相應(yīng)的減震器失效,調(diào)整鋼板彈簧并修理機(jī)架的變形。(10)故障性能:前輪胎壓力太低,否則輪胎由于墊輪胎或輪胎修理造成的前輪總成平衡破裂,有抖動(dòng)現(xiàn)象。分析處理:根據(jù)充氣要求,車輪動(dòng)平衡校正。(11)故障性能:前輪輻變形或輪胎螺栓數(shù)量,有抖動(dòng)現(xiàn)象。分析處理:對(duì)于前輪輻變形,可以在進(jìn)行動(dòng)平衡后進(jìn)行維修。對(duì)于輪胎螺絲刀的數(shù)量,將對(duì)齊調(diào)整到相同的數(shù)字。這樣做可以消除抖動(dòng)。(12)故障性能:輪胎報(bào)廢,受損的輪轂影響大。分析處理:還應(yīng)檢查相關(guān)部件,如(擺動(dòng))手臂,轉(zhuǎn)向節(jié),甚至與輪胎定位有關(guān)的框架及其他部件,是否存在變形,損壞,松動(dòng)等情況。這些都不是定位可以解決的。定位只是一個(gè)測(cè)試,而不是修復(fù)。還可以通過維修調(diào)整來解決。(13)故障性能:四款車型品牌與型號(hào)不一樣,有抖動(dòng)現(xiàn)象。分析和處理:遇到這個(gè)問題,有一個(gè)輪胎模型和模式不一樣的模式,其次是一致的就像;如果同樣的事情可能是動(dòng)態(tài)平衡沒有完成,你可以再次看看平衡,并檢查汽車機(jī)械轉(zhuǎn)向組件是否松動(dòng)。(14)高速振動(dòng)診斷與排除:高速振動(dòng)有兩種情況,一種是隨振動(dòng)速度的提高而強(qiáng)烈;二是在較高的振動(dòng)周期內(nèi),引起方向盤抖動(dòng)。判斷,首先設(shè)置驅(qū)動(dòng)軸,前插塞安全插頭塊,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并逐漸改變高檔,使驅(qū)動(dòng)輪達(dá)到最終測(cè)試振動(dòng)速度。如果身體和方向盤此時(shí)出現(xiàn)抖動(dòng),則由傳動(dòng)系統(tǒng)引起振動(dòng)。因?yàn)檫@時(shí)候前輪橋是處于靜止?fàn)顟B(tài),如果最后的測(cè)試振動(dòng)速度,車子不會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng),那么振動(dòng)是由于車內(nèi)部分存在故障。結(jié)論從振動(dòng)的觀點(diǎn)出發(fā),降低制動(dòng)抖動(dòng)的問題是降低振動(dòng)源的振幅,并減少振動(dòng)傳播路徑的部件對(duì)激發(fā)源的傳遞。本文以解決實(shí)際問題為出發(fā)點(diǎn),本文主要分析了故障返回和車輛制動(dòng)抖動(dòng)傳播路徑的研究情況,并作為主線在有針對(duì)性的控制措施的前提下進(jìn)行??刂拼胧┮搀w現(xiàn)在生產(chǎn)的改善。通過改進(jìn)的后續(xù)監(jiān)測(cè)結(jié)果,可以判斷出改進(jìn)措施有助于改善問題。而從傳輸路線設(shè)計(jì)的新模式來看,提案的改進(jìn)也得到了實(shí)施考慮。
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