五、施工方法及注意事項5.1弱電管、線、槽施工標準及要求

嚴格執(zhí)行施工規(guī)范，按施工圖，施工手冊進行施工，不得隨意改動施工方案。對施工完成部分要做好成品保護。管槽施工必須橫平豎直。5.1.1板槽安裝及注意事項

①垂直敷設的線槽必須按底架安裝，水平部分用支架固定。固定支點之間的距離要根據(jù)線槽具體的負載量在1.5至2米之間。在進入接線盒、箱柜、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭不大于0.5米。線槽固定支點間距離偏差小于50毫米。底板離終點50MM處均應固定。

②不同電壓、不同回路、不同頻率的強電線應分槽敷設，或加隔離板放在同一槽內(nèi)。

③線槽與各種模塊底座連接時，底座應壓住槽板頭。

④線槽螺桿高出螺母的長度少于5毫米。

⑤線槽兩個固定點之間的接口只允許有一個，所有接口跨接處均裝上接地銅線或片，每層保證可靠的重復接地。

⑥線槽交叉、轉彎、丁字連接要求：平整無扭曲，接縫緊密平直無刺無縫隙，接口位置準確，角度適宜。

⑦槽板應緊貼建筑墻面，排列整齊。

⑧導線不得在線槽內(nèi)進行接頭，接線在接線盒內(nèi)進行。

⑨穿在管、槽、架內(nèi)的絕緣導線，其絕緣電壓不應低于500V。

⑩管線槽架內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結束后進行，在配線施工之前，將線槽內(nèi)的積水和雜物清除干凈。5.1.2電纜橋架的安裝

1、電纜橋架必須根據(jù)圖紙走向及現(xiàn)場建筑特性設計彎頭、馬鞍、長度等。

2、電纜橋架安裝必須橫平豎直。

3、電纜橋架安裝必須根據(jù)橋架大小，精確計算出承托點受力情況。要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。

4、橋架角彎必須有充分的弧度，防止將電纜拆散。

5、電纜橋架必須至少將兩端加接地保護，本工程要求每隔20M接地一次，由于圖紙上無明確如何接地，建議在橋架內(nèi)加設一條BV16平方毫米的雙色地線。5.1.3金屬線管的敷設視不同場合不同用途，選用鍍鋅管線管作線纜護套，室外裸露及天面部分，均采用自來水管作線管。管參照如下方法施工。1、鍍鋅金屬管的加工要求：

金屬管應符合設計文件的規(guī)定，表面不應有穿孔，裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應光滑，不允許有銹蝕。2、鍍鋅金屬管的加工注意事項：

為了防止在穿電纜時劃傷電纜，管口應無刺和銳棱角。

為了減少直理管在沉陷時管口處對電纜的剪切力，金屬管口宜做成喇叭形。

金屬管在彎制后，不應有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。若彎曲程度過大，將減少線管的有效直徑，造成穿線困難。

金屬管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。

鍍鋅管鋅層剝落處應涂防腐漆，以增加使用壽命。

3、金屬管的切割套絲

在配管時，應根據(jù)實際需要長度對管子進行切割?？墒褂娩撲彙⒐茏忧懈畹痘螂妱忧泄軝C，嚴禁使用氣割。管子和管子連接，管子和接線盒、配線箱連接，都需要在管子端部套絲。套絲可用管子絲板或電動套絲機。套完絲后，應隨即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑，避免破線纜護套。4、金屬管彎曲

在敷設金屬線管時應盡量減少彎頭，每根金屬管的彎頭不宜超過3個，直角彎頭不應超過2個，并不應有S彎出現(xiàn)，對于截面較大的電纜不允許有彎頭，可采用內(nèi)徑較大的管子或增設拉線盒

。彎曲半徑應符合下列要求：

明配管時，一般不小于管外徑的6倍；只有一個彎時，可不小于管外徑的4倍；整排鋼管在轉彎處，宜彎成同心圓形狀。明配管時，一般不小于管外徑的6倍，敷設于地下或混凝土樓板內(nèi)時，應不小于管外徑的10倍。電線管的彎曲處不應有折皺、陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。5、金屬管的連接

金屬管連接應牢固，密封良好，兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應小于金屬管外徑的2，2倍。管接頭處應以銅線作可靠連接，以保證電氣接地的連續(xù)。金屬管連接不宜采取直接對焊的方式。金屬管進入接線盒后，可用縮緊螺母或帶絲扣管帽固定，露出縮緊螺母的絲扣為2~4扣?；蛘卟捎勉~杯臣與梳結來連接金屬管與接線盒。但都應保證接線盒內(nèi)露出的長度要小于5MM。6、金屬管的敷設

金屬管暗設時應符合下列要求：

預埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不宜超過50，樓板中的管徑宜為15~20MM，直線布管30米處設暗線盒。敷設在混凝土、水泥里的金屬管，其地基應堅實平整。金屬管連接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有水和泥漿滲入。金屬管道應有不小于0.1%的排水坡度。建筑群間的金屬管道埋設深度不應小于0.7米；在人行道下面敷設時，不應小于0.5米。7、金屬管暗設時按下列要求施工：

金屬管應用卡子固定，支持點間的間距不應超過3米。在距接線盒0.3米處，要用管卡將管子固定。在彎頭的地方，兩邊也要固定。

光纜與電纜同管敷設時，應在暗管內(nèi)預置塑料子管。將光纜敷設在子管內(nèi)，使光纜和電纜分開布放，子管的外徑應為光纜外徑的2.5倍。

當弱電管道與強電管道平行布設時，應盡量使兩者有一定的間距，以13CM左右為宜。

當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。

水平線垂直敷設的明配電線保護管，其水平垂直安裝的允許偏差為1.5%，全長偏差不應大于管內(nèi)徑的確良1/2。

鋼管不應有折扁和裂縫，管內(nèi)應無鐵屑及毛刺，切斷口應平整、管口應光滑。

薄壁電線管的連接必須采用絲扣連接，管道套絲長度不應小于接頭長度的1/2，在管接頭兩端應加跨接地線（不小于4平方毫米銅芯電線）。

砼樓板、墻及磚結構內(nèi)暗裝的各種信息點接線盒

與管連接應采用迫母固定。

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暗敷與砼內(nèi)的接線盒要求用濕水泥紙或塑料泡沫填滿內(nèi)部，不允許用水泥紙包外面。預埋在樓板、剪力墻內(nèi)的鋼管、接線盒應固定牢固，預防移位。

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當電線管與設備直接連接時，應將管敷設到設備的接線盒內(nèi)；當鋼管與設備間接連接時，應增設電線保護軟管或可撓金屬保護管（金屬軟管）連接；選用軟管接頭時，不得利用金屬軟管作為接地體。

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鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線，宜采用專用接地線卡跨接，不應采用熔焊連接。

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明配鋼管應排列整齊，固定點的間距應均勻，鋼管管卡間的最大距離應符合規(guī)范的要求：管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或接線盒（箱）

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邊緣的距離宜為150—500毫米，中間的管卡最大間距為：厚壁鋼管DN15—20為1.5米，薄壁鋼管DN15—20為1.5米，天花吊頂內(nèi)敷設的鋼管應按明配管要求施工。

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管內(nèi)穿線前應將管內(nèi)積水及雜物清除干凈，導線在管內(nèi)不得有接頭，接頭應在接線盒內(nèi)進行，管口處應加塑料護咀，不同回路、不同電壓等級、交流和直流的導線不應穿入同根管內(nèi)。

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管線穿過建筑物伸縮縫時，應在伸縮縫兩端留接線盒和接地螺栓。四．弱電電纜敷設

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電纜敷設前須先核準電纜型號、截面是否與設計相同，進行目測和物理粗測。

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電纜敷設前必須詳細勘查放纜現(xiàn)場環(huán)境，確定最佳放纜方案。

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對截面為25平方毫米及以上電纜，放纜時應增設電纜導向纜轆，以避免拉傷電纜。

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電纜敷設應根據(jù)用電設備位置，在橋架內(nèi)由里到外整齊排列。

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對于使用電纜規(guī)格相同的設備，放纜時應先遠后近。

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電纜固定時，在轉彎處彎曲半徑不小于電纜直徑的6倍。

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每放一個回路，都必須在電纜頭、尾上綁掛電纜銘牌，銘牌上應編上每回路編號、電纜型號、規(guī)格及長度。也可號碼管作標識。

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布放電纜的牽引力，少于電纜允許張力的80%。對直徑為0.5毫米的雙絞線，牽引拉力不能超過去時100N；直徑為0.4毫米的雙絞線，牽線力不能超過70N。

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對批量購進的四對雙絞電纜，應從任意三盤中抽出100米進行電纜電氣性能抽樣測試。對電纜長度、衰減、近端串擾等幾項指標進行測試。五．電纜頭制作安裝

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電纜頭制作前應校對，對其物理性能進行粗測；對不同功能的電纜可用搖表、萬用表、電話機待設備進行測量。四對UTP雙絞線，必要時打上模塊實測。

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制作電纜頭前，根據(jù)連接的設備、模塊考慮電纜的預留余量。

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電纜進入配電箱（柜）內(nèi)應剝?nèi)ル娎|外層保護皮，并用尼龍扎帶等加以固定。

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鎧裝電纜引入電箱后應在鎧鉀上焊接好接地引線，或加裝專門接地夾。

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在配電箱內(nèi)接線空間一般比較寬裕，選用壓接銅線耳制作電纜頭，在電視上一般使用開口線耳制作電纜頭。

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采用壓接線耳，在壓接線耳兩端朝不同方向和壓接一次，采用開口線耳時，將開口處敲緊敲密，并涂上非酸性焊錫膏后灌錫減低接觸電阻。

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壓接線耳截面應與導線截面相同，開口線耳載流量不應低于導線載流量。

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在有腐蝕性或對供電要求較高的場所，所有銅-銅接點都應搪錫或加涂導電膏，以減少接觸面發(fā)熱。

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線耳壓接完畢后均應徹底清理干凈，并包扎與相序一致的色帶。

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控制電纜頭兩端導線壓接接線端子后必須包扎良好。二、各子系統(tǒng)主要材料、設備安裝與調試

1．技術準備

組織主要施工人員讀懂圖紙、各種設備的安裝說明、熟悉圖紙和設備性能。開工前施工人員應對施工意圖有明確的了解。除了熟悉本專業(yè)外，還要了解其他專業(yè)的施工配合狀況，以便遇到問題能及時采取措施，確保在施工過程中不影響建筑物強度、美觀和系統(tǒng)性能，減少與其他工種發(fā)生位置沖突。

熟悉與工程有關的其他技術資料，如施工規(guī)范、技術規(guī)程以及制造廠提供的說明書。

在上述基礎上，依據(jù)圖紙并根據(jù)現(xiàn)場施工情況、技術力量及技術裝備情況，綜合作出合理的動態(tài)施工計劃。各種電腦工作站的程序軟件盡量在公司安裝預調和試運行。

2．器材準備

對工程中所用線纜和連接硬件設備的規(guī)格、質量、數(shù)量，應進行檢查核對，如無質量保證或與設計不符的不得使用。

弱電系統(tǒng)設備多屬于精度高，專業(yè)性強的特殊器材，所有設備在安裝前必須會同建設單位，監(jiān)理公司三方開箱報驗。特別注意配件（附件），各種資料，合格證書的完整性，并及時填寫設備開箱檢查記錄表。三方簽章確認，如發(fā)現(xiàn)問題及時向供應部反映，盡快落實解決。

經(jīng)開箱報驗檢查合格后和穩(wěn)定測試的器材應做好記錄和包裝復原存儲，對不合格的器件物料應單獨存放，以備復檢和退換處理。

高精尖的弱電設備，對安裝專業(yè)要求較高，必須輕拿輕放，嚴格按設備說明書要求的步驟及施工圖紙，施工安裝技術手冊的規(guī)定進行操作。嚴禁野蠻施工，為求使用者方便操作，按人體工程學原理進行安裝，并做好成品保護如：防潮、防盜、防水、防火、防鼠及防劃花等措施。

設備安裝穩(wěn)固美觀、方便實用、易維護、做到不管外部明安裝還是隱蔽安裝都一樣。產(chǎn)品盡量實施模塊化安裝。便于調試、檢修、維護和產(chǎn)品的升級換代。務求達到調試、驗收均一致通過。

3、模塊箱、控制箱（柜、臺）的安裝

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控制室、弱電井的土建裝飾工程完工后，設備安裝前需要檢查：設備外形完整，內(nèi)表面漆層完好。箱體安裝在混凝土墻、柱或基礎上時宜用膨脹螺栓固定，壁式箱體中心距離地面的高度為1.3—1.5米。成排箱柜安裝時，排列整齊。有底座設備的底座尺寸應與設備相符；設備底座安裝時，其表面保持水平，水平方向的傾斜度偏差為每米1度；設備及設備構件連接緊密、牢固，安裝用的緊固件有防銹層；安裝牢固、整齊、美觀、端子編號科學易讀、用途標志完整，書寫正確清楚，設備內(nèi)主板及接線端口的型號、規(guī)格符合設計規(guī)定；安裝嚴格按圖紙施工、按技術說明書連線；按系統(tǒng)設計圖檢查主機設備之間的連接電纜型號以及連接方式是否正確，金屬外殼接地良好。

4．綜合布線系統(tǒng)安裝

對綜合布線系統(tǒng)而言，體現(xiàn)的不僅僅是材料和設備，工程在整個系統(tǒng)中占重要的地位。因為用戶所購買的不僅僅是供應商綜合布線系統(tǒng)的線纜和接插件，而應當是整個工程。

系統(tǒng)的設計很大程度上依賴于對綜合布線的理解和施工管理及經(jīng)驗；而布線工程的實施在一定程度上講是一門經(jīng)驗科學。我單位質量保證的承諾，不是一句空洞的保證，而是有如下具體保證措施為基礎的。施工步驟

1）水平子系統(tǒng)的布線施工

水平子系統(tǒng)完成由接線間到工作區(qū)信息出口線路連接的功能。采用走吊頂?shù)腻冧\金屬線槽的方案，線管采用鍍鋅鋼管。為水平線系統(tǒng)提供機械保護和支持。

裝配式的金屬線槽是一種閉合式的金屬管槽，安裝在吊架上，從弱電井引向各個設有信息點的房間，再由不同規(guī)格的線管，將線路引到墻壁上的暗裝底盒。

綜合布線系統(tǒng)的布線是星形的，水平線纜量較大，所以，線槽容量的計算是很重要的，按照標準的線槽設計方法，應根據(jù)水平線纜的外徑來確定線槽的容量。

可以根據(jù)情況選用不同的規(guī)格，為保證線纜的轉彎半徑，線槽須配以相應規(guī)格的分支輔件，以提供線纜線路由的彎轉自如。

如果不能確定信息出口的準確位置，拉線時可先將線纜盤在吊架上的線纜出線口處，待具體位置確定后，再引到各信息出口。

由于鋪設水平線纜之前先得鋪設線管，在鋪設時因當注意不能有連續(xù)的兩個90度的拐角，若實際情況限制則需加過線盒

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2）垂直干線子系統(tǒng)的布線施工

本方案的垂直干線子系統(tǒng)，是由一連串通過開好垂直對準孔組成的，它的走線設計分為兩部分。

干線的垂直部分

垂直部分的作用是提供弱電井內(nèi)垂直干纜的通道。這部分采用預留電纜井方式，在每層樓的弱電井中留出專為綜合布線大對數(shù)電纜通過的長方形地面孔，電纜井的位置設在靠近支電纜的墻壁附近，但又不妨礙端接配線架的地方。在預留有電纜井一側的墻面上，還應安裝電纜爬架或線槽，爬架或線槽的橫檔上開一排小孔，大對數(shù)電纜用緊固繩綁在上面，用于固定和承重，如果附近有電梯等大型干擾源，則應使用封閉的金屬線槽為垂直干纜提供屏蔽保護。

干線的水平通道部分

水平通道部分的作用是，提供垂直干纜從主設備間到所在樓層的弱電井的通路，這部分也應采用走吊頂?shù)腻冧\金屬線槽的方案，用來安放和引導電纜，可以對電纜起到機械保護的作用，同時還提供了一個防火的，為垂直干纜提供密封，堅固的空間使線纜可以安全地延伸到目的地，其選材算法與水平子系統(tǒng)設計部分的線槽算法一致，且若一根線管連續(xù)有兩個90度的拐角時，應在一處加過線盒，以便拉線時不破壞線纜，與垂直部分一樣，水平通道部分也必須保留一定的空間余量，以確保在今后系統(tǒng)擴充時不致需要安裝新的管線。

系統(tǒng)安裝的工藝要求

我方作為系統(tǒng)集成商嚴格遵守廠家制定的綜合布線系統(tǒng)《安裝指南》有關規(guī)定施工，如電纜/光纜彎曲半徑、電纜/光纜成端及機柜注意事項、保護接地及信號接地的有關規(guī)定。電纜在線槽中應正確排列。最多20根一束，最多每隔5米綁扎固定于線槽。

在綁扎雙絞線時用力要適度，綁扎帶的張力不能太大，否則將影響系統(tǒng)的串擾指標（近端串擾衰減NEXT，和等效遠端串擾衰減ELFEXT）。

雙絞線成端時，應盡量保持雙絞線的絞合，開絞長度不應超過13MM。

所有的金屬部件必須接保護地，以保障人身安全。

弱電地（數(shù)據(jù)通信的工作地）與強電地應分開，直到建筑物的集中接地點。

纜線布放前應核對型號規(guī)格、程式、路由及位置與設計規(guī)定相符。

在同一線槽內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導線截面積總和應該不超過內(nèi)部截面積的40%；

纜線的布放應平直、不得產(chǎn)生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應受到外力的擠壓和損傷；

纜線在布放前兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應清晰，端正和正確；

電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應分離布放，各纜線間的最小凈距應符合設計要求；

纜線布放時應有冗余。在交接間，設備間對絞電纜預留和度，一般3至6米，工作區(qū)為0.3至0.6米；光纜在設備端預留長度一般為5至于10米；有特殊要求的應按設計要求預留長度；

纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應大于1.5M；

布放纜線的牽引力，應小于纜線允許張力的80%，對光纜瞬間最大牽引力不應超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設光纜時，主要牽引力應加在光纜的加強芯上；

電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設時，在纜線的上端和每間隔1.5M處，應固定在橋架的支架上，水平敷設時，直接部份間隔距施3~5M處設固點。在纜線的距離首端、尾端、轉彎中心點處300~500MM處設置固定點；

槽內(nèi)纜線應順直，盡量不交叉、纜線不應溢出線槽、在纜線進出線槽部位，轉彎處應綁扎固定。垂直線槽布放纜線應每間隔支1.5m處固定在纜線支架上，以防線纜下墜；

在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設纜線時，應對纜線進行綁扎；4對雙絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他信用電纜應根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)為束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5M，扣間距應均勻、松緊適應；

在豎井內(nèi)采用明配、橋架、金屬線槽等方式敷設纜線，并應符合以上有關條款要求。

特殊工程的管理

通常產(chǎn)品質量靠的是TSB-36，TSB-40產(chǎn)品標準和UL嚴格的質量檢驗，質量上并無多大差別，而差別最大的同時又是用戶最關心的則是工程質量，工程質量完全依靠系統(tǒng)集成商，工程承包商，依靠工程承包商科學，系統(tǒng)化的工程管理。工程管理要有一系列的工程管理手段的保證措施。

設立專項工程組織管理

工程管理組：由具體的資料管理員負責工程的變更、工程的洽商、施工的管理并協(xié)調甲方及其它施工方（如：二次裝修、家具供應商等）的關系。

項目實施組：按照工程實施的內(nèi)容，主要為綜合布線部分，這主要由具體的施工員負責。

施工計劃

根據(jù)具體的工程情況，作好施工計劃：

本工程分為三個階段；

第一階段

設計階段：分為布線系統(tǒng)的概念設計和施工工藝設計

第二階段

工程實施階段：分穿線、端接、測試

第三階段

系統(tǒng)認證和文檔管理

5．其它系統(tǒng)設備軟、硬件的安裝

安裝工作的主要目標

系統(tǒng)安裝的主要目標包括：

1）所有系統(tǒng)和設備能夠接通并正常運轉；

2）所有軟件能夠在相應平臺上正常運行；

3）對系統(tǒng)運行進行監(jiān)控測試，保證系統(tǒng)優(yōu)化運行。

●硬件設備的安裝內(nèi)容、方法和步驟

1）開箱驗貨：根據(jù)設備裝箱單逐一清點所到貨物。

2）準備安裝：

——確認包裝內(nèi)沒有遺漏的部件。

——閱讀安裝指南。

——檢查安裝環(huán)境是否符合要求

——準備好安裝必須的設備，包括防靜電腕套、安裝所需螺絲釘?shù)?/p>

——確保交流電源符合供電要求

——嚴防靜電傷害。要采取一些措施如帶上防靜電腕套；安裝模塊時只拿著邊緣；模塊沒有安裝時要把它放在原始的包裝帶內(nèi)。

——加電運行系統(tǒng)自檢程序。

3）完成硬件連接：將系統(tǒng)的各種設備正確安裝上去，聯(lián)接其它外部設備。

4）硬件加電測試：仔細觀察指示燈，如果有硬件出錯，填寫相應報告，對設備進行返修。

5）填寫安裝調試報告。

6）討論遺留問題，盡快提交解決方案。

由于編幅有限和涉及我公司的專有技術、工藝及秘密等（本段略），詳見我公司施工手冊。6．機房設備的布置及接地

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在建筑物的各管理控制中心，各類設備按照分區(qū)擺放、相互之間連線方便、互不干擾的原則，將產(chǎn)生塵埃及廢物的設備擺放在遠離對塵埃敏感設備（如磁盤機、磁帶機和磁鼓）的地方，并集中放置在靠近機房排風的地方。另外，各通訊遠端模塊、交換機柜、各類服務器的擺放位置應考慮墻的距離不能小于800毫米、周圍要留有足夠的檢修操用空間。具體布置略。

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我們對弱電系統(tǒng)的線纜采取有別于強電系統(tǒng)的獨立接地系統(tǒng)，保證對系統(tǒng)進行防雷接地、工作接地、保護接地、防靜電接地、屏蔽接地、直流接地（信號接地、邏輯接地）等措施，并使電子設備中的電子線路有一個基準電位，保證電子設備能穩(wěn)定、可靠地工作。8．系統(tǒng)測試與統(tǒng)調

8．1．測試前準備

待全部設備安裝完成后，檢查線路敷設和按線全部符合設計圖紙要求。各設

備按系統(tǒng)檢查，進行單機運行正常；與各系統(tǒng)的聯(lián)動、信息傳輸和線路敷設滿足設計要求。

8．2．弱電系統(tǒng)工程施工和調試使用的儀表

（1）

接線電陰測量儀。ZC-29，用于土壤電阻率、接地電阻測量；

（2）

萬用表，有數(shù)字式、指針式多種型號，可測電阻、電壓、電流。靈敏高，頻率范圍廣，用于線路測量、系統(tǒng)調試；

（3）

搖表。額定電壓500V，用來測量和檢查線路設備或線路的絕緣電阻。

（4）

直流電橋。用來測量精密直流電阻值。

（5）

全頻電視信號發(fā)生器。PD5388A用于線測量和系統(tǒng)調試作信號源用。

（6）

場強儀，用于測量電磁場強度。

（7）

數(shù)字毫伏表。用于測量從低頻、高頻小電壓。

（8）

示波器。用于系統(tǒng)調試中測量信號快速變化的波形。

（9）

邏輯筆。用于系統(tǒng)調試中測量數(shù)字電路或系統(tǒng)中某點的邏輯狀態(tài)。

（10）

電腦（線號+標筌）兩用打字機TM-35E，用于打印線路編號。

（11）

數(shù)字式查線儀。DKX-24用于線路查線，查斷線、查短路、查絕緣等；

（12）

選頻電頻表。用于測量傳輸衰減、串音衰減、放大器的增益、濾波器

的頻率衰減我特性等。

（13）

光纖測量設備。HP背向反射儀（直觀檢測光纖切面），光源850，電

功率計1300，發(fā)射光纜和帶ST連接器（光纖衰減測量）。

（14）

網(wǎng)絡電纜測試議。Fluke4000測試自動與標準進行比較，并且顯示

通過（Pass）或錯誤（Fail）信息，同時有聲音提示，用RS-232打印出報告。

（15）

簡易綜合布線測量儀，用于測量UTP雙絞線。

系統(tǒng)測試在測試小組開展，在測試環(huán)境中實施，由測試經(jīng)理統(tǒng)一負責。分為系統(tǒng)測試準備，系統(tǒng)測試實施。測試遵循測試規(guī)程進行。

測試計劃步驟見下表：步

驟

項

目

主要內(nèi)容

需要時間

1

應用軟件測試準備

測試經(jīng)理測試編制系統(tǒng)計劃（包括系統(tǒng)測試的目的、測試環(huán)境、測試范圍、測試人員和測試進度安排）和測試用例

1天

2

檢查測試環(huán)境

確認測試環(huán)境（包括硬件、網(wǎng)絡、操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件、數(shù)據(jù)庫服務器、客戶機等）

2小時

3

原系統(tǒng)典型業(yè)務辦理

先將系統(tǒng)進行備份，然后在原系統(tǒng)辦理若干典型業(yè)務，打印處理結果，備份系統(tǒng)數(shù)據(jù)；恢復系統(tǒng)到正常狀態(tài)

4小時

4

測試實施

新系統(tǒng)測試準備好后，測試經(jīng)理組織測試人員按照測試計劃和測試規(guī)程實施。使用典型業(yè)務用例，完成后與原系統(tǒng)的處理結果進行對比。如果完全相同，則測試通過。

2小時

5

測試問題解決

當測試中發(fā)現(xiàn)問題時，測試經(jīng)理提交《測試問題報告》。組織有關人員分析后，進行處理。處理完成后，提交處理結果說明。測試經(jīng)理組織測試人員對處理結果進行檢查，同時進行回歸測試，確認所有問題得到解決?；貧w測試中發(fā)現(xiàn)的問題時，將提交新的測試問題報告。解決的問題將關閉測試問題報告?；貧w測試采用同樣的測試用例。

1小時

6

測試結束

當系統(tǒng)測試或回歸測試問題降低到一定程度時，結束測試，測試經(jīng)理提交《測試分析報告》，軟件、文檔納入版本管理系統(tǒng)。

1天

說明：

應用系統(tǒng)的測試和移植保證在要求的時間內(nèi)完成，所以移植和測試工作并行，準備和總結工作需要做得充分一些。測試完成進行連續(xù)試運行一段時間。由于編幅有限及技術保密的要求，其它系統(tǒng)的調試請參看我方施工手冊。第六章

工程檢驗與驗收

一．“驗收規(guī)范”和“質量評定標準”

我們參照下列“標準”的有關規(guī)范進行評估。

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建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）；

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電子計算機機房施工及驗收規(guī)范（SJ/T30003-93）；

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電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范；

l

建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范；

l

施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范；

l

建筑施工安全檢查評分標準；

l

建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范；

l

美國電子工業(yè)協(xié)會/通訊工業(yè)協(xié)會EIA/TIA568工業(yè)標準及國際商務建筑布線標準；

l

《建筑與建筑群綜合布線工程驗收規(guī)范》GB/T50312-2000；

l

湖南省建筑安裝工程施工技術資料統(tǒng)一用表；

l

設計圖紙、會審記錄和設計變更修改通知書及招標文件；

l

上級主管部門的有關工程竣工的文件和規(guī)定；

l

工程承包合同及甲方提出的其它要求、規(guī)范；

l

工程設計文件（包括：施工圖紙、設計說明書、設計變更洽商記錄、各種設備說明書等）；

l

專家評審報告。

二．系統(tǒng)全過程檢驗、驗收

我公司開創(chuàng)智能化弱電施工測試、驗收之先河。全面引入IS09000及TQC的標準化操作模式，對工程全過程進行監(jiān)控、檢測。實行100%自檢、自測、連續(xù)試運行，并作詳細的調試記錄。

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施工圖的驗收：圖紙必須經(jīng)過ISO小組、總工、總監(jiān)組織各專業(yè)工程師、供應部、項目經(jīng)理、施工員進行審查。經(jīng)評定質量合格，填寫圖紙質量評審表，確認合格方可交出施工圖。經(jīng)多方會審通過方可用于施工。

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進場材料單證齊備，經(jīng)質檢員認可并向監(jiān)理填寫材料報驗單，獲得批準方可使用

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分項工程：經(jīng)自檢合格、總監(jiān)復查認可向監(jiān)察院填寫分項工程報檢表獲準，方可進行下一道工序。

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隱蔽工程：經(jīng)多方檢驗合格，向監(jiān)理填寫隱蔽工程報驗表，合格后才可隱蔽。

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線纜敷設經(jīng)各種測試合格、標色齊全，方可接入設備。

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設備到貨外觀完好無損，三方會檢證實配件齊全、主機完整、證書齊備，填寫開箱報驗表獲批，并條件成熟方可安裝。

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設備安裝驗收按現(xiàn)行國家標準《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行，并符合設計特殊要求。所有線、管、槽的安裝應牢固、整齊、無破裂。

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其他系統(tǒng)按照各自的標準執(zhí)行。

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系統(tǒng)運行驗收當設備安裝完畢并調試運行無誤后，由乙方派支持人員進行系統(tǒng)聯(lián)調，并向甲方提交調試報告。乙方認為所承擔的工程項目全部完成后，書面通知甲方進行系統(tǒng)運行驗收。

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系統(tǒng)自檢100%合格，連續(xù)試運行正常，可方作竣工報驗。填寫《智能弱電工程竣工驗收證明書》。在自檢合格后，我公司在竣工驗收前10天，向建設單位、監(jiān)理單位申報。工程竣工驗收由建設單位組織進行。建設單位、監(jiān)理單位（也可會同專家組）驗收完畢并確認工程符合竣工標準和合同條款規(guī)定要求以后，簽以“竣工驗收證明書”。

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驗收合格后，建設單位操作人員經(jīng)我單位上崗培訓合格，方可移交建設單位使用，并發(fā)出移交通知書。

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最后將工程資料、文件、圖表等整理成冊移交建設單位存檔。

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工程移交：辦理“建筑安裝工程施工資料移交書”，并由雙方負責人簽章，并附“技術資料移交明細表”。內(nèi)容包括：中標通知書、竣工工程一覽表、工程竣工圖、施工圖會審記錄、工程設計變更記錄、施工變更洽商記錄、工程開工報告、蔽工程驗收記錄、系統(tǒng)調試記錄、分項工程質量檢驗評定、分部工程質量檢驗評定、單位工程設備安裝質量檢驗評定、系統(tǒng)運行記錄、工程質量事故發(fā)生的情況和處理結果、竣工驗收申請單、竣工驗收證明書、操作人員培訓記錄表等。工程所使用的各種重要材料、設備安裝記錄或出廠證明文件、新工藝、新材料、新技術、新設備的試驗、驗收和鑒定記錄或證明文件。向業(yè)主和集成商辦理工程移交手續(xù)。固定資產(chǎn)移交、竣工結算和竣工決算、工程保修等手續(xù)，并簽認交接驗收證明書。工程完工驗收后，辦理工程結算手續(xù)，由我單位編制工程決算，上報有關部門批準。

以上編寫的施工組織方案是我公司針對該項目施工組織設計，我公司在施工中，將會按照以上條例嚴格執(zhí)行，控制施工進度，落實工程質量，確保省優(yōu)質工程。A網(wǎng)絡施工總結的工程經(jīng)驗為了保證網(wǎng)絡施工的質量，總結的工程經(jīng)驗如下：一、明確要求、方法

施工負責人和技術人員要熟悉網(wǎng)絡施工要求、施工方法、材料使用，并能向施工人員說明網(wǎng)絡施工要求、施工方法、材料使用，而且要經(jīng)常在施工現(xiàn)場指揮施工，檢查質量，隨時解決現(xiàn)場施工人員提出的問題。二、掌握環(huán)境資料

盡量掌握網(wǎng)絡施工場所的環(huán)境資料，根據(jù)環(huán)境資料提出保證網(wǎng)絡可靠性的防護措施：

為防止意外破壞，室外電纜一般應穿入埋在地下的管道內(nèi)，如需架空，則應架高（高4米以上），而且一定要固定在墻上或電線桿上，切勿搭架在電桿上、電線上、墻頭上甚至門框、窗框上。室內(nèi)電纜一般應鋪設在墻壁頂端的電纜槽內(nèi)。

通信設備和各種電纜線都應加以固定，防止隨意移動，影響系統(tǒng)的可靠性。

為了保護室內(nèi)環(huán)境，室內(nèi)要安裝電纜槽，電纜放在電纜槽內(nèi)，全部電纜進房間、穿樓層均需打電纜洞，全部走線都要橫平豎直。三、區(qū)分不同介質

保證通信介質性能，根據(jù)介質材料特點，提出不同施工要求。計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)的通信介質有許多種，不同通信介質的施工要求不同，具體如下：

光纖電纜

ａ．光纖電纜鋪設不應絞結；

ｂ．光纖電纜彎角時，其曲律半徑應大于３０ｃｍ；

ｃ．光纖裸露在室外的部分應加保護鋼管，鋼管應牢固地固定在墻壁上；

ｄ．光纖穿在地下管道中時，應加ＰＶＣ管；

ｅ．光纜室內(nèi)走線應安裝在線槽內(nèi)；

ｆ．光纖鋪設應有脹縮余量，并且余量要適當，不可拉得太緊或太松。

雙絞線

ａ．雙絞線在走廊和室內(nèi)走線應在電纜槽內(nèi)，應平直走線；

ｂ．工作站到Hub的雙絞線最長距離為100米，超過100米的可用雙絞線連結器連結加長；

ｃ．雙絞線在機房內(nèi)走線要捆成線札，走線要有一定的規(guī)則，不可亂放；

ｄ．雙絞線兩端要標明編號，便于了解結點與Hub接口的對應關系；

ｅ．雙絞線應牢靠地插入Hub和工作站的網(wǎng)卡上；

ｆ．結點不用時，不必拔下雙絞線，它不影響其它結點工作；

ｇ．雙絞線一般不得安裝在室外，少部分安裝在室外時，安裝在室外的部分應加裝套管；

ｈ．選用八芯雙絞線，自己安裝接頭時，八根線都應安裝好，不要只安裝四根線、剪斷另外四根線。四、網(wǎng)絡設備安裝

Hub的安裝

ａ．Hub應安裝在干燥、干凈的房間內(nèi)；

ｂ．Hub應安裝在固定的托架上；

ｃ．Hub固定的托架一般應距地面500mm以上；

ｄ．插入Hub的電纜線要固定在托架或墻上，防止意外脫落。收發(fā)器的安裝

ａ．選好收發(fā)器安裝在粗纜上的位置（收發(fā)器在粗纜上安裝，兩個收發(fā)器最短距離應為25米）；

ｂ．用收發(fā)器安裝專用工具，在粗纜上鉆孔，鉆孔時要鉆在粗纜中間位置，要鉆到底（即鉆頭全部鉆入）；

ｃ．安裝收發(fā)器連結器，收發(fā)器連結器上有三根針（中間一只信號針，信號針兩邊各有一只接地針），信號針要垂直接入粗纜上的孔中，上好固定螺栓（要安裝緊固）；

ｄ．用萬用表測信號針和接地針間電阻，電阻值約為２５歐姆（粗纜兩端粗纜終端器已安裝好），如電阻無窮大，一般是信號針與粗纜芯沒接觸上，或收發(fā)器連結器固定不緊，或鉆孔時沒有鉆到底，需要重新鉆孔或再用力把收發(fā)器連結器固定緊；

ｅ．安裝好收發(fā)器，固定好螺釘；

ｆ．收發(fā)器要固定在墻上或托架上，不可懸掛在空中；

ｇ．安裝好收發(fā)器電纜；

ｈ．收發(fā)器電纜首先與粗纜平行走一段，然后拐彎，以保證收發(fā)器電纜插頭與收發(fā)器連接可靠。網(wǎng)卡安裝

ａ．網(wǎng)卡安裝不要選計算機最邊上的插槽，最邊上的插槽有機器框架，影響網(wǎng)絡電纜的拔插，給調試帶來不便；

ｂ．網(wǎng)卡安裝與其它計算機卡安裝方法一樣，因網(wǎng)卡有外接線，網(wǎng)卡一定要用螺釘固定在計算機的機架上。五、設備安裝

為保證網(wǎng)絡安裝的質量，網(wǎng)絡設傅陌滄壩ψ裱縵虜街瑁?

首先閱讀設備手冊和設備安裝說明書。

設備開箱要按裝箱單進行清點，對設備外觀進行檢查，認真詳細地做好記錄。

設備就位。

安裝工作應從服務器開始，按說明書要求逐一接好電纜。

逐臺設備分別進行加電，做好自檢。

逐臺設備分別聯(lián)到服務器上，進行聯(lián)機檢查，出現(xiàn)問題應逐一解決。有故障的設備留在最后解決。

安裝系統(tǒng)軟件，進行主系統(tǒng)的聯(lián)調工作。

安裝各工作站軟件，各工作站可正常上網(wǎng)工作。

逐個解決遺留的所有問題。

用戶按操作規(guī)程可任意上機檢查，熟悉網(wǎng)絡系統(tǒng)的各種功能。

試運行開始。復合地層與盾構施工技術摘要:中國采用盾構法已有45年的歷史，但前35年國內(nèi)只有少數(shù)承包商掌握了在均一軟土地層中的盾構施工技術。1995年至今，廣州地鐵業(yè)主率先開放盾構工程市場，培育盾構施工隊伍。隨著大批盾構承包商的成長，隨著40臺次盾構機在廣州和深圳復合地層100多公里的實踐，復合地層的概念逐步形成，復合地層中的盾構施工技術也有了突破性的發(fā)展。在這種背景下，親歷了100多公里復合地層施工過程的作者，有義務對復合地層的概念做出定義，對復合地層盾構施工技術的進展做出概述，以便與同行一起推動盾構工法在全國隧道施工中更廣泛的應用。關鍵詞：均一地層復合地層盾構施工技術盾構法施工與其它傳統(tǒng)的地下工程施工工法一樣，其終極目標是完成一特色的地下工程，比如一條地下隧道或地下車站，它的不同點在于，盾構法采用了特殊的施工工具盾構機。盾構機是根據(jù)施工對象而“度身定做”，正如裁縫要根據(jù)具體的人進行“量體裁衣”一樣，否則縫制的衣服就不合身。盾構機制造所依據(jù)的對象，稱之為施工環(huán)境，它是基礎地質、工程地質、水文地質、地貌、地面建筑物及地下管線和構筑物等特征的總和。由此可以看出，如果不詳細研究施工環(huán)境，也就造不出適應性強的盾構機，也就談不上順利地進行盾構施工。在施工環(huán)境的諸多因素中，基礎地質和工程地質特征是最重要的，因為它們是盾構機選型及采用盾構施工工藝最重要的先決條件。在實踐當中，對地質特征的研究往往是一件被忽視的工作。殊不知，幾乎沒有哪一項盾構施工技術不是與地質特征有關的，尤其是在復合地層中的盾構施工。1復合地層的概念在盾構施工的過程中，圍巖巖土力學、基礎地質和工程地質等特征的各向均勻性直接影響盾構機的選型、盾構施工工藝的選擇等關鍵性問題。從這個意義上講，可以宏觀地將圍巖地層區(qū)分為兩類，一是均一地層，一是復合地層。1.1均一地層1）均一地層的概念嚴格意義的各向同性的均質地層在自然界是不存在的，本文定義的均一地層是指在開挖斷面范圍內(nèi)和開挖延伸方向上，由一種或若干種地層組成的，但其巖土力學、工程地質和水文地質等特性相近的地層或地層組合。均一地層有兩種情況：①單純的軟土地層：從地質圖（圖1）中可以看出，地鐵隧道穿越了Ⅱ層，主要為粉砂質土和Ⅲ層為粉質粘土。這兩種地層的物質組成，其結構和構造都存在著一定的差異，但它們的巖土力學性質以及工程地質和水文地質特征就盾構機的選型和盾構施工而言，差別并不大。根據(jù)上述地層特點，南京地鐵選用了適應軟土地層的盾構機，其刀盤為平面直角型的，只安裝刮刀（見圖2）。類似的均一地層，還普遍存在于上海地鐵、天津地鐵、北京地鐵以及過長江隧道等的施工當中。圖1南京A區(qū)間某段隧道地質剖面圖圖2軟土盾構機刀盤圖3硬巖掘進機刀盤②單純的硬巖地層。比如：西安~安康鐵路秦嶺I線隧道。隧道斷面范圍內(nèi)以兩種巖石為主，一種是混合片麻巖，干抗壓強度為78~137MPa，整體性較好，裂隙較少。另一種是混合花崗巖，干抗壓強度為122~162MPa，節(jié)理較發(fā)育，裂隙較多。選用的盾構機（廣義）是典型的硬巖掘進機，刀具全部安裝滾刀，無需任何刮刀（見圖3）。2）均一地層中盾構工程的主要特點①施工過程中盾構機的模式基本上不需變化。在軟土地層中，若采用土壓平衡模式，則一般無需變化成開胸模式；在硬巖地層，若采用開胸模式掘進，則一般無需變化成土壓平衡模式。通常，在均一地層中的盾構機，在設計和制造時，也沒有考慮模式的變化。②盾構機的結構不需在施工過程中進行改變。比如，在軟土均一地層中，刀盤采用軟土刀具，在施工過程中根本不需考慮是否會碰到硬巖而增加滾刀的問題。反之亦然。③盡管均一地層中其物性也會有較大變化，但只需在施工工藝上做出調整。均一地層上述兩特點說明，在施工過程中盾構機無需或無法做出結構型式上的任何改變，但是，正如前面提到的，均一地層并不是絕對的均質地層，這樣，在地層特性改變之后，必需在施工工藝或施工參數(shù)上采取相應的措施。比如：同是在軟土地層中施工，當?shù)貙邮且陨皩踊蛏暗[層為主時，以土壓平衡盾構機為例，則應適當添加膨潤土或聚合物。若地層以粘性土為主時，則需添加適量的泡沫。如此等等，這一類的工藝或施工參數(shù)上的調整并不因均一地層而避免。1.2復合地層1）復合地層的概念圖4上軟下硬地質剖面示意圖 將開挖斷面范圍內(nèi)和開挖延伸方向上，由兩種或兩種以上不同地層組成，且這些地層的巖土力學、工程地質和水文地質等特征相差懸殊的組合地層，定義為復合地層。復合地層的組合方式是非常復雜多樣的，但總的來說可分為三大類，一類是在斷面垂直方向上不同地層的組合，一類是在水平方向上地層的不同組合，另一類是上述兩者兼而有之。①復合地層在垂直方向上的變化。最典型的垂直方向上的復合地層就是所謂“上軟下硬”地層。即隧道斷面上部是第四系的松軟土層，而下部是堅硬的巖石地層；或者上部是軟弱的巖層而下部是硬巖層；或者是在硬巖層中夾軟巖層，或軟巖層夾硬巖層，等等。比如圖4所示的地層。②復合地層在水平方向上的變化。在一施工段當中，可能分布著不同時代、不同巖性或不同風化程度，從而表現(xiàn)出不同巖土性質的地層。比如廣州地鐵五號線草~陶區(qū)間的地層（見圖5）。圖5廣州地鐵五號線草－陶區(qū)間（局部）地質剖面圖圖中白堊系紅層的粉砂巖為軟巖，單軸抗壓強度一般≦30Mpa；花崗巖和石炭系石灰?guī)r是硬巖，單軸抗壓強度一般會≧60Mpa。③在水平方向和垂直方向兩者兼而有之的更為復雜的變化。2）復合地層盾構施工的主要特點。①經(jīng)常變換盾構施工模式。在軟土地層或以軟土地層為主的“上軟下硬”地層施工時，一般要采用“閉胸模式”，而在以巖石地層，特別是自穩(wěn)性較好的（包括風化程度不一）巖石地層施工時則可采用半開胸式（欠土壓平衡模式）或開胸模式；在以砂層或以砂層為主的“上軟下硬”地層中采用土壓平衡模式施工時，可能需要通過加注膨潤土等工藝轉化為“泥水平衡”模式，如此等等。需經(jīng)常根據(jù)地層的變換來轉換盾構機模式，是在復合地層中施工的一大特點。②盾構機的配置需要做出適當?shù)恼{整。在硬巖的段施工時，通常要采用全斷面滾刀破巖模式，采用的刀盤開口率也會較小；當掘進在軟巖或軟土地段時，通常都要將部分或全部滾刀換成適應軟巖或軟土的刮刀，此時的開口率也相應增大。③采用的施工工藝和施工參數(shù)也要根據(jù)地層的變化而變化。這些變化主要表現(xiàn)在不同地層需要的添加劑的種類和數(shù)量的不同；需要的輔助設備（比如破巖機、超前鉆機）的不同；盾構機姿態(tài)控制的不同等等。④某些特殊的復合地層，可能需要一些輔助工法。采用輔助工法的主要原因是由于盾構機本身的設計功能的局限性造成的，而這種局限性在目前的技術發(fā)展階段還較難以克服。比如，廣州地區(qū)白堊系紅層的粉砂巖、砂巖一般的單軸抗壓強度最大為30~45MPa，但有時在這些區(qū)間會碰到幾十米或幾百米長的堅硬的花崗巖，或花崗巖的球狀風化體，其強度一般達到80MPa以上，甚至會超過120MPa。在這種條件下，以軟巖為主設計的刀盤和刀具，顯然不能適應硬巖的要求，在無法更換新刀盤的情況下，采用其它可行的輔助工法，比如先采用礦山法，開挖通過堅硬巖石段，之后，用盾構機拼裝管片完成隧道，事實證明，這將是一種比較好的輔助選擇。2復合地層的分類及其對盾構施工技術的影響復合地層的組合是極其復雜的，僅以在廣州、深圳地區(qū)常見的幾種形式說明其對盾構施工的影響。1）以第四系淤泥質土層（工程地層編號為<2>）或易液化的粉細砂層為主雜填土淤泥雜填土淤泥粉細砂礫砂淤泥2m2m2.2m6.4m8.8m隧道斷面圖6黃—長區(qū)間地質斷面示意圖廣州地鐵一號線黃沙~長壽路區(qū)間最北端約80米地段，盾構機全斷面通過<2>地層（見6），這是廣州地鐵已建和在建盾構工程中唯一的一段盾構隧道下部有淤泥層的地質剖面。隧道建成后不久，下沉了近100毫米。在類似地層的盾構施工過程中應密切注意和預防的主要問題有：①建筑物和構筑物的沉降：雜填土淤泥粘土粗砂<7>強風化雜填土淤泥粘土粗砂<7>強風化<8>中風化砂巖1.9m4.6m4.0m5.65m1.7m8.95m隧道斷面圖7長—中區(qū)間塌方地區(qū)地質斷面示意圖②隧道的后期沉降盾構隧道下部如果有一定厚度的淤泥或液化層﹤2﹥，一旦由于某種原因造成失水發(fā)生淤泥層的重固結或液化，就會使已建好的隧道出現(xiàn)沉降，位移或變形。2）以第四系砂層（工程地層編號為<3>）為主與風化巖層的組合。第四系砂層有二種成因，一是陸相沖洪積形成的，一種是海陸交互相沉積形成的，其特點是在河床及河漫灘內(nèi)十分發(fā)育，其形態(tài)多呈透鏡狀，有些地段厚度大。此層粉粒和粘粒成份低，滲透系數(shù)大，是盾構施工過程中也應十分重視的地層。以隧道上部斷面或隧道上方為<3>砂層的問題為例，這類圍巖情況在廣州地區(qū)的盾構施工過程中經(jīng)常碰到，尤其是下部為較硬巖石的情況下會給施工造成較多的問題。典型的例子是廣地鐵一號線盾構施工在長壽路－中山七路區(qū)間橫通道地段時，干砂量變化發(fā)生異常，由于砂層流失很快，造成了較大的地面沉降，使三幢三層樓塌方（圖7，8）。圖8華貴路128-132號房倒塌（竺維彬攝）圖9地面塌方現(xiàn)場(魏康林攝)同樣的問題也出現(xiàn)在三號線的大塘—瀝滘區(qū)間，見圖9。3）以第四系殘積層（工程地層編號為<5>）為主與其它地層的組合。殘積層是其下伏基巖經(jīng)過長期風化之后，其結構構造已全部消失了，部分巖石成份又經(jīng)過風化和水化作用產(chǎn)生了新的物質，并在原地殘積下來而形成的。對盾構施工可能造成嚴重影響的有二種類型即殘積粘土層和殘積砂質或砂礫質粘性土。①殘積粘土層。母巖大多為沉積巖系列中的泥巖和粉砂質泥巖，其全風化以后形成殘積粘土層。圖10是廣州地鐵二號線海珠廣場站－市二宮區(qū)間采用的土壓平衡盾構機的刀盤，41把滾刀。而地層是白堊系上統(tǒng)三水組東湖段的泥巖和粉砂質泥巖。工程地層為殘積粘性土層<5>，全風化和強風化<6>和<7>地層。由于過江施工時多次嚴重結泥餅（圖11），平均日進不足2米，掘進速度僅達到0-5.0mm/min。地鐵四號線琶－侖區(qū)間過涌段與海－江區(qū)間是同一時代的地層，盾構施工過程中碰到了與海－江區(qū)間相同的問題。圖11圖11滾刀在泥餅中的印模（滾刀已拆除）(廣州地鐵總公司盾構處提供)圖10海—江區(qū)間盾構刀盤(廣州地鐵總公司盾構處提供)圖12滾刀在花崗巖殘積層中的偏磨(圖12滾刀在花崗巖殘積層中的偏磨(鞠世健深圳攝)殘積層中存在堅硬的砂質或砂礫質顆粒，SiO2質堅硬顆粒在施工過程中會對刀具造成嚴重磨損。比如，花崗巖形成的殘積層，其原巖中的長石大部分都高嶺土化了，而原巖中的石英顆粒，仍然保存下來，這種殘積層中的粉粒和粘粒含量比較高，而同時非常堅硬的石英顆粒又較多，因此在盾構機推進的過程中若處理不好會同時發(fā)生二種問題：在結泥餅的同時，對刀盤造成嚴重磨損，刀具發(fā)生單邊或多邊嚴重偏磨（圖12）。與花崗巖殘積層較類似的地層有各時代的粗砂巖，含礫砂巖和礫巖層的殘積地層。4）以全風化和強風化<6>和<7>地層為主的組合。<6><7><6><7>千枚巖<8>圖13地質斷面示意圖①刀具嚴重偏磨：深圳地鐵一號線某工地，其地質斷面示意圖為圖13所示。當時采用的是全斷面滾刀。由于風化后的巖層和額定內(nèi)的總推力無法提供使?jié)L刀滾動的摩擦力，滾刀無法轉動而發(fā)生偏圖1425把滾刀在〈6〉〈7〉號地層中全部偏磨圖1425把滾刀在〈6〉〈7〉號地層中全部偏磨（竺維彬攝）通過對偏磨刀具的仔細觀察發(fā)現(xiàn)，刀刃部分都變成明顯的暗藍色“淬火現(xiàn)象”（圖15）。說明當時由于滾刀不轉產(chǎn)生的磨擦將動能大量轉化為熱能。這樣，在高溫和不斷研磨的雙重作用下，進一步制造了在刀盤面上形成泥餅的條件。若