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《教學(xué)做合一——數(shù)控車床螺紋軸的加工》教學(xué)設(shè)計(jì)【授課年級(jí)】二年級(jí)數(shù)控班【授課專業(yè)】數(shù)控應(yīng)用技術(shù)【授課時(shí)間】90分鐘【教材分析及處理】工程的選取是工程教學(xué)的關(guān)鍵。我校的數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)課以高等教育出版社出版的《數(shù)控車床編程與加工技術(shù)》為根本知識(shí)框架,結(jié)合校本教材《數(shù)控車工實(shí)訓(xùn)用書》,使理論教學(xué)的系統(tǒng)化和實(shí)操教學(xué)的工程化高度糅合。本節(jié)課以前者的工程五、任務(wù)一內(nèi)容“普通外螺紋的加工”和后者中“工程八螺紋軸的加工”,確定工程任務(wù)為“數(shù)控車床螺紋軸的加工”,開展工程教學(xué)?!緦W(xué)情分析】本節(jié)課的授課對(duì)象為高二年級(jí)數(shù)控應(yīng)用技術(shù)班學(xué)生,他們思維活潑,好奇心強(qiáng),有一定的專業(yè)實(shí)操經(jīng)驗(yàn),但對(duì)于傳統(tǒng)的文字說教比擬厭煩,動(dòng)手能力相對(duì)較強(qiáng)的他們,更喜歡生動(dòng),直觀的教學(xué),同時(shí)絕大多數(shù)的學(xué)生的職業(yè)向往是能找到一個(gè)數(shù)控車工的工作,也為我們的實(shí)訓(xùn)教學(xué)提供了一個(gè)良好的切入點(diǎn)。在本節(jié)課之前,學(xué)生已經(jīng)學(xué)習(xí)了階梯軸的編程和加工,根本掌握了車削外圓、端面、階臺(tái)、錐度和切槽等技能?!窘虒W(xué)目的及要求】〔1〕知識(shí)目標(biāo):了解螺紋的加工工藝,掌握螺紋軸的編程和加工方法;〔2〕能力目標(biāo):通過工程教學(xué)法的實(shí)施,培養(yǎng)和提高學(xué)生分析問題、解決問題的能力。〔3〕情感目標(biāo):讓學(xué)生體驗(yàn)實(shí)際工作環(huán)境,通過自主探究、團(tuán)隊(duì)協(xié)作,培養(yǎng)學(xué)生良好的學(xué)習(xí)習(xí)慣和不斷探究新知識(shí)的欲望,注重平安和質(zhì)量意識(shí)?!窘虒W(xué)方法】教法:工程教學(xué)法、直觀演示法、模擬仿真法和動(dòng)手實(shí)踐法等教學(xué)方法。學(xué)法:采用小組協(xié)作、角色扮演、自主探究、動(dòng)手實(shí)踐等學(xué)習(xí)方法。【教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)】據(jù)要到達(dá)的教學(xué)目標(biāo),我把本次課的教學(xué)重點(diǎn)確定為:掌握并能根本運(yùn)用G92指令車削外螺紋。本節(jié)課的教學(xué)難點(diǎn)確定為:合理安排生產(chǎn)工藝,完成螺紋軸的加工任務(wù)。【情境創(chuàng)設(shè)】(1)準(zhǔn)備課件、工件零件圖、實(shí)訓(xùn)任務(wù)書、刀具及毛坯;(2)采用互補(bǔ)的形式將學(xué)生分為5組,每組3人并指定組長;(3)預(yù)先設(shè)定編程員、數(shù)車工、質(zhì)檢員、平安監(jiān)督員等實(shí)際的工作崗位;(4)利用校園網(wǎng)平臺(tái),準(zhǔn)備信息化教學(xué)資料,如:課件、視頻資料等?!竟こ虒?shí)施】教學(xué)環(huán)節(jié)教師活動(dòng)學(xué)生活動(dòng)任務(wù)導(dǎo)入〔約5分鐘〕新課導(dǎo)入劉謙手中的,是螺母與螺釘,配合請(qǐng)問螺紋可以用什么方法加工的?學(xué)生:答復(fù)螺紋參數(shù)公稱直徑:d小徑d1螺距〔導(dǎo)程〕線數(shù)n本次課的課題任務(wù):螺紋軸的加工預(yù)先宣布完本錢次任務(wù)后將評(píng)選本次課堂優(yōu)勝小組。1.思考并答復(fù)老師所提出的問題;2.明確本次課的任務(wù);3.答復(fù)老師所提出的問題。設(shè)計(jì)思想:首先通過觀看劉謙魔術(shù),激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣,接著提出問題,引起學(xué)生的好奇心,吸引學(xué)生注意力,采取競賽的方式進(jìn)一步激發(fā)學(xué)習(xí)的積極性。任務(wù)實(shí)施〔約60分鐘〕G92指令格式螺紋切削循壞指令G92G92___X(U)___Z(W)___R___F___;其中X、Z為螺紋終點(diǎn)絕對(duì)坐標(biāo)值,mm;U、W為螺紋終點(diǎn)相對(duì)起點(diǎn)的坐標(biāo),mm;F為螺紋導(dǎo)程,mm;R為圓錐螺紋起點(diǎn)半徑與終點(diǎn)半徑的差值,mm;圓柱螺紋R省略d計(jì)=d-0.1p得d計(jì)=Φ24-0.2=Φ24.8mmd1計(jì)=d-1.3p得d1計(jì)=Φ24-2.6=21.4mm程序例如:G40G97G99;T0202;M03S400;M08;G00X23.8Z4.0;G92X23.8Z-19.0F2.0;X23.2;X22.6;X22.0;X21.6;X21.4;X21.4;G00X100.0Z150.0;M30;二、宇龍數(shù)控仿真系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)模擬加工。三、在機(jī)床上進(jìn)行裝刀、循壞點(diǎn)設(shè)定,螺紋刀對(duì)刀演示。四、根據(jù)螺紋軸零件圖,要求學(xué)生在組內(nèi)自主討論,寫出加工工藝,然后完成加工。根據(jù)實(shí)訓(xùn)總體安排,讓小組內(nèi)三個(gè)學(xué)生按輪流順序,分別為本次課的編程員、操作員和平安監(jiān)督員,步驟如下:編程員開機(jī),根據(jù)零件圖,編程員直接輸入程序;平安監(jiān)督員檢查程序,并且在機(jī)床上進(jìn)行圖形模擬,糾錯(cuò)改正;操作員裝夾零件、裝刀、對(duì)刀;平安監(jiān)督員在旁監(jiān)督,待完成后再一次檢查,1.和老師一起對(duì)G92指令進(jìn)行分析,并掌握編程方法。2.注意教師演示螺紋加工程序編制,觀察用數(shù)控仿真軟件模擬加工的過程和細(xì)節(jié)。3.學(xué)習(xí)裝刀、對(duì)刀方法、循環(huán)點(diǎn)設(shè)定等。4.根據(jù)圖紙任務(wù)書分組探究編排加工工藝,小組內(nèi)三個(gè)學(xué)生按輪流順序,分別為本次課的編程員、操作員和平安監(jiān)督員,加工零件4.教師巡回指導(dǎo),學(xué)生可以自由提問設(shè)計(jì)思想:采用小組協(xié)作、角色扮演、自主探究、動(dòng)手實(shí)踐等學(xué)習(xí)方法,使學(xué)生掌握螺紋軸的編程、加工工藝的編排及實(shí)操加工。鼓勵(lì)學(xué)生在遇到困難時(shí)尋求幫助,教師對(duì)學(xué)生提出的問題進(jìn)行評(píng)估給予適當(dāng)?shù)募臃只驕p分,這樣有利于促進(jìn)培養(yǎng)小組內(nèi)獨(dú)立解決問題的能力。任務(wù)評(píng)價(jià)〔約15分鐘〕評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)工藝準(zhǔn)備于機(jī)床操作工件主要尺寸精度,行位公差,外表質(zhì)量完成時(shí)間及7s落實(shí)狀況二、評(píng)價(jià)流程1.每組小組自評(píng)完成的作品。2.組長上臺(tái)分析本組操作流程,以及遇到的問題,解決方法。3.教師點(diǎn)評(píng)打分評(píng)出最正確小組。四、總結(jié)歸納加工螺紋軸的方法:編排加工工藝;建立工件坐標(biāo)系,螺紋刀對(duì)刀技巧;螺紋加工中出現(xiàn)無法旋合修正方法技巧。小組自評(píng),分工件測(cè)評(píng)和工藝測(cè)評(píng),工藝測(cè)評(píng)由每組輪流推出的一位質(zhì)檢員完成,工藝測(cè)評(píng)邀請(qǐng)各組長展示作品,并簡單介紹加工工藝,教師打分。教師點(diǎn)評(píng)設(shè)計(jì)思想:工程完成過程是學(xué)生自己探索鉆研的過程,為了能學(xué)眾人之長,工程完成后的評(píng)估總結(jié)也很重要。目的是使學(xué)生通過一次技能訓(xùn)練對(duì)自己所掌握的理論知識(shí)及技能有所認(rèn)識(shí)、有所提高。任務(wù)拓展〔約10分鐘〕多線螺紋的概念和應(yīng)用場(chǎng)合拓展任務(wù)如何加工雙線螺紋思考課外完成拓展任務(wù)。設(shè)計(jì)思想:由學(xué)生自主思考如何加工雙線螺紋,從而讓學(xué)生掌握由點(diǎn)到面分析問題的學(xué)習(xí)方法,實(shí)現(xiàn)知識(shí)遷移和深化的目的。工程任務(wù)書零件圖數(shù)控加工工藝卡數(shù)控加工工藝卡產(chǎn)品名稱螺紋軸零〔部〕件圖號(hào)FHZJ-SK-08實(shí)訓(xùn)工程八車間設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)夾具工序號(hào)數(shù)控系統(tǒng)工序工時(shí)輔助工具數(shù)控車間數(shù)控車床CAK6140三爪卡盤FANUC加工工藝工步號(hào)工步內(nèi)容主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)給速度背吃刀量進(jìn)給次數(shù)工步時(shí)評(píng)分表工件八切槽與切斷的加工圖號(hào)FHSZ-SK-08工程序號(hào)檢測(cè)要求配分學(xué)生自評(píng)分教師評(píng)分求助次數(shù)
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