井下作業(yè)安全井下作業(yè)安全井下作業(yè)安全井下作業(yè)屬野外作業(yè)，環(huán)境艱苦，工藝復(fù)雜，工序繁多，生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)性較大，保障安全生產(chǎn)尤為重要。人有了知識，就會(huì)具備各種分析能力，明辨是非的能力。井下作業(yè)安全井下作業(yè)安全井下作業(yè)安全井下作業(yè)屬1

井下作業(yè)屬野外作業(yè)，環(huán)境艱苦，工藝復(fù)雜，工序繁多，生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)性較大，保障安全生產(chǎn)尤為重要。

井下作業(yè)屬野外作業(yè)，環(huán)境艱苦，工藝復(fù)雜，工序繁2第一節(jié)安全用電基本知識

一、觸電類型

1.單相觸電（1）中性點(diǎn)接地系統(tǒng)的單相觸電:工業(yè)企業(yè)中，380/220V的低壓配電網(wǎng)絡(luò)是廣泛應(yīng)用的。這種配電系統(tǒng)均采用中性點(diǎn)接地的運(yùn)行方式。單相觸電通過人體的電流與人體和導(dǎo)線的接觸電阻、人體電阻、人體與地面的接觸電阻以及接地體的電阻有關(guān)。人體接觸的電壓約為220V，危險(xiǎn)性大。第一節(jié)安全用電基本知識一、觸電類型1.單相觸電方3第一節(jié)安全用電基本知識

一、觸電類型

（2）中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)的單相觸電:十分危險(xiǎn)。第一節(jié)安全用電基本知識一、觸電類型（2）中性點(diǎn)不4第一節(jié)安全用電基本知識

一、觸電類型

2.兩相觸電加在人體上的是兩相間的電壓即線電壓，危險(xiǎn)性一般較大。

第一節(jié)安全用電基本知識一、觸電類型2.兩相觸電5第一節(jié)安全用電基本知識

一、觸電類型

3.跨步電壓觸電第一節(jié)安全用電基本知識一、觸電類型3.跨步電壓觸6第一節(jié)安全用電基本知識

二、觸電的急救方法

觸電造成的傷害主要表現(xiàn)為電休克和局部的電灼傷。電休克可以造成假死現(xiàn)象。電灼傷都是局部的，它常見于電流迸出的接觸處。第一節(jié)安全用電基本知識二、觸電的急救方法觸電造成7第一節(jié)安全用電基本知識

二、觸電的急救方法

4.人工體外心臟擠壓法5.外傷處理3.人工呼吸法第一節(jié)安全用電基本知識二、觸電的急救方法4.人工體外8第一節(jié)安全用電基本知識

三、防止觸電措施發(fā)生觸電事故的原因歸納為以下四點(diǎn):(1)電氣設(shè)備安裝不合理；(2)維護(hù)檢修工作不及時(shí)；(3)不遵守安全工作制度；(4)缺乏安全用電知識。

第一節(jié)安全用電基本知識三、防止觸電措施發(fā)生觸電事故的9第一節(jié)安全用電基本知識

三、防止觸電措施l.斷開電源2.驗(yàn)電3.裝設(shè)接地線4.懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔第一節(jié)安全用電基本知識三、防止觸電措施l.斷開電源10第一節(jié)安全用電基本知識

四、帶電工作中的防觸電措施1.在低壓電氣設(shè)備上從事帶電工作2.在低壓線路上帶電工作3.高壓設(shè)備帶電工作

第一節(jié)安全用電基本知識四、帶電工作中的防觸電措施1.11第二節(jié)防火與防爆

石油火災(zāi)的特點(diǎn)1.爆炸危險(xiǎn)性大石油及其產(chǎn)品能蒸發(fā)大量的蒸氣。油蒸氣與空氣混合達(dá)到一定比例時(shí)，遇到明火即發(fā)生爆炸，稱之為化學(xué)性爆炸。儲(chǔ)油(或液化石油氣)容器在火焰或高溫的作用下，壓力急劇增加，在超過容器所能承受極限壓力時(shí)，容器發(fā)生的爆炸，稱之為物理性爆炸。2.火焰溫度高、輻射熱強(qiáng)3.易形成大面積火災(zāi)4.具有復(fù)燃、復(fù)爆性

第二節(jié)防火與防爆石油火災(zāi)的特點(diǎn)1.爆炸危險(xiǎn)性大12第二節(jié)防火與防爆

發(fā)生燃燒的條件(l)可燃物。(2)助燃物。(3)著火源。防止三個(gè)條件同時(shí)存在或避免它們的相互作用，則是防火技術(shù)的基本理論。

第二節(jié)防火與防爆發(fā)生燃燒的條件(l)可燃物。13第二節(jié)防火與防爆

防火基本技術(shù)措施1、消除著火源2、控制可燃物3、隔絕空氣4、防止形成新的燃燒條件，阻止火災(zāi)范圍的擴(kuò)大

第二節(jié)防火與防爆防火基本技術(shù)措施1、消除著火源14第二節(jié)防火與防爆

滅火基本措施(l)隔離法(2)冷卻法(3)窒熄法(4)抑制法第二節(jié)防火與防爆滅火基本措施(l)隔離法15第二節(jié)防火與防爆

、天然氣火災(zāi)與滅火1.天然氣火災(zāi)的危險(xiǎn)性1)燃燒性2)爆炸性

3)加熱自燃性4)擴(kuò)散性5)腐蝕、毒害和窒息性

第二節(jié)防火與防爆、天然氣火災(zāi)與滅火1.天然氣火災(zāi)的危16第二節(jié)防火與防爆

天然氣火災(zāi)與滅火2.天然氣火災(zāi)的原因1)

設(shè)備密封不嚴(yán)而產(chǎn)生漏氣2)

火源(1)直接火源:明火、電火花、雷擊等(2)間接火源，加熱自燃起火(本身自燃起火)第二節(jié)防火與防爆天然氣火災(zāi)與滅火2.天然氣火災(zāi)的原因17第二節(jié)防火與防爆

天然氣火災(zāi)與滅火3.天然氣火災(zāi)的滅火方法滅火分兩大類:物理滅火(冷卻法、稀釋法、破壞火焰穩(wěn)定性)和化學(xué)滅火(抑制法)。(1)斷源滅火:關(guān)閥斷氣，使燃燒中止。(2)滅火劑滅火:可選用的滅火劑有水、干粉、蒸汽、氨氣等。

第二節(jié)防火與防爆天然氣火災(zāi)與滅火3.天然氣火災(zāi)的滅火18第二節(jié)防火與防爆

防爆

石油防爆的基本原則(1)防止或消除爆炸性混合氣體的形成。

(2)在有爆炸危險(xiǎn)的場所，嚴(yán)格控制火源的進(jìn)入。

(3)一旦燃爆，應(yīng)及時(shí)泄壓，使之轉(zhuǎn)化為單純的燃燒，以減輕其危害。

(4)切斷爆炸傳播途徑。

(5)減弱爆炸威力及沖擊波對附近人員、設(shè)備及建筑物造成的傷害和損失。(6)檢測報(bào)警。

第二節(jié)防火與防爆石油防爆的基本原則19第二節(jié)防火與防爆

防爆

防火與防爆技術(shù)措施爆炸過程首先是可燃物與氧化劑的相互擴(kuò)散，形成爆炸性混合物，遇火源，即開始爆炸;連鎖反應(yīng)的發(fā)展，爆炸范圍的擴(kuò)大和威力的升級;完成化學(xué)反應(yīng)，爆炸力造成災(zāi)害性破壞。防爆的基本原則應(yīng)為:阻止第一過程出現(xiàn)，限制第二過程發(fā)展，防護(hù)第三過程的危害。

第二節(jié)防火與防爆防火與防爆技術(shù)措施20第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

一、發(fā)生井噴的原因

引起作業(yè)施工過程中井噴的原因主要有以下幾個(gè)方面。1.客觀原因

(1)多數(shù)油、氣井中有高壓層和漏失層。

(2)井口設(shè)備裝置、井身結(jié)構(gòu)、油層套管、技術(shù)套管等內(nèi)在質(zhì)量問題。

(3)井下工具、封隔器膠皮失靈，解封不開，起鉆時(shí)造成抽汲油層。

第三節(jié)井下作業(yè)的防噴一、發(fā)生井噴的原因引起作業(yè)施21第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

一、發(fā)生井嘖的原因2.人為責(zé)任原因(1)由于地質(zhì)、工程設(shè)計(jì)的失誤。(2)無預(yù)防措施或措施不當(dāng)。(3)誤操作以及在施工中使用的壓井液質(zhì)量不合格，不按設(shè)計(jì)施工。(4)防噴設(shè)備、工具不配套，設(shè)備故障等。

第三節(jié)井下作業(yè)的防噴一、發(fā)生井嘖的原因2.人為責(zé)22第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

一、發(fā)生井嘖的原因3.不可預(yù)見原因(1)由于電測解釋等技術(shù)問題，造成資料分析失誤。(2)壓井液體受高壓氣流的影響，氣侵速度加快，預(yù)防措施及手段滿足不了地層突發(fā)變化的需要。(3)自然災(zāi)害等人們不可預(yù)見的因素。第三節(jié)井下作業(yè)的防噴一、發(fā)生井嘖的原因3.不可預(yù)23第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

二、井下作業(yè)的防噴準(zhǔn)備井噴通常很少突然發(fā)生，大多數(shù)井在噴前都有一些先兆：當(dāng)?shù)貙訅毫Υ笥诰矁?nèi)液柱壓力時(shí)，地層內(nèi)高壓流體就會(huì)從井底流出，壓井液密度下降，氣體含量增加，逐步出現(xiàn)井涌至井噴；當(dāng)?shù)貙勇┦r(shí)，井筒內(nèi)液面下降，造成壓力不平衡，引起井噴；上提管柱時(shí)，由于大直徑工具上提的抽汲作用，更易造成井噴。

第三節(jié)井下作業(yè)的防噴二、井下作業(yè)的防噴準(zhǔn)備井噴通常很24第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

二、井下作業(yè)的防噴準(zhǔn)備1.施工設(shè)計(jì)的安全要求(1)施工目的明確，有關(guān)防噴措施的要求具體。(2)新井和試油、試氣井施工設(shè)計(jì)的制定，認(rèn)真選擇好合理的壓井液。(3)在編制工程設(shè)計(jì)時(shí)，對射(補(bǔ))孔層、氣層、高壓層的方案編制更要周密考慮。(4)嚴(yán)格設(shè)計(jì)的逐級審批手續(xù)。

第三節(jié)井下作業(yè)的防噴二、井下作業(yè)的防噴準(zhǔn)備1.施工設(shè)25第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

二、井下作業(yè)的防噴準(zhǔn)備1.施工設(shè)計(jì)的安全要求(5)對井內(nèi)帶有大直徑工具(工具外徑超過油層套管內(nèi)徑80%以上)的井，設(shè)計(jì)中應(yīng)規(guī)定上提鉆具的速度以及詳細(xì)的防噴措施。(6)對防噴裝置和消防設(shè)施的配備數(shù)量要有明確要求。(7)選擇使用有利于防止和控制井噴的井下管柱和工具。

第三節(jié)井下作業(yè)的防噴二、井下作業(yè)的防噴準(zhǔn)備1.施工設(shè)26第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

二、井下作業(yè)的防噴準(zhǔn)備2.工具準(zhǔn)備(1)以半封和全封防噴器為主體的作業(yè)井口包括高壓閘門、自封、四通、套管頭、過渡法蘭等。(2)以節(jié)流管匯為主體的井控管匯，包括放噴管線、壓井管線等。(3)井下管柱防噴工具，包括鉆具、防噴單流閥等。

第三節(jié)井下作業(yè)的防噴二、井下作業(yè)的防噴準(zhǔn)備2.工具準(zhǔn)27第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

二、井下作業(yè)的防噴準(zhǔn)備2.工具準(zhǔn)備(4)壓井液儲(chǔ)備系統(tǒng)要具有凈化、加大密度、原料儲(chǔ)備及自動(dòng)調(diào)配、自動(dòng)灌裝等功能。(5)能適用于特殊作業(yè)和失控后處理事故的專用設(shè)備、工具。(6)施工現(xiàn)場必須配有通訊聯(lián)系工具。(7)大隊(duì)級施工單位應(yīng)配備搶險(xiǎn)工程車，配齊各種井控設(shè)備、工具。

第三節(jié)井下作業(yè)的防噴二、井下作業(yè)的防噴準(zhǔn)備2.工具準(zhǔn)28第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

二、井下作業(yè)的防噴準(zhǔn)備3.施工井場布置(1)井場平整無積水，鍋爐房、發(fā)電房、工具房、值班房、爬犁等擺放整齊，距井口和易燃物品的距離不得小于25m。(2)井場電線架設(shè)應(yīng)采用正規(guī)絕緣膠皮軟線，線桿高度一致(不低于1.8m)，桿距4～5m均布，線路布置整齊，照明燈具采用防爆低壓安全探照燈或防爆探照燈，距井口不少于5m；電器總閘應(yīng)安裝在值班房內(nèi)專用配電盤上，分閘應(yīng)距井口15m以外。

(3)井場周圍要有明顯的防火、防爆標(biāo)志。

第三節(jié)井下作業(yè)的防噴二、井下作業(yè)的防噴準(zhǔn)備3.施工井29第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

三、防噴措施

為防止井噴，保證安全正常施工，一是建立井口控制系統(tǒng)，利用井口防噴裝置，迅速有效地控制井噴；二是在施工中嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)防噴操作規(guī)程。

第三節(jié)井下作業(yè)的防噴為防止井噴，保證安全正常施工，一是30第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

三、防噴措施

1.壓井液的選擇與壓井方法1)壓井液的選擇密度是一項(xiàng)主要參數(shù)。若依靠調(diào)整井筒液柱的回壓來控制和防止井噴，則要求至少要形成式(18-1)的平衡:P油層=P液柱+P井口(18-1)第三節(jié)井下作業(yè)的防噴1.壓井液的選擇與壓井方法31第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

三、防噴措施

要使井口余壓等于零，則必須提高井筒液柱壓力來與之平衡，即P油層=P液柱+k(18-2)由上式即可導(dǎo)出調(diào)整液柱壓力時(shí)所需的液體密度值:

(18-3)

第三節(jié)井下作業(yè)的防噴要使井口余壓等于零，則必須提高井筒32第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

三、防噴措施

式中P油層——油層靜止壓力，Mpa；P液柱——井筒內(nèi)液柱壓力，Mpa；P井口——井口壓力(表壓)，Mpa；K——附加系數(shù)，通常取1.10～1.15；R——壓井液體密度，g/cm3；H——井深(井口至油層中部)，m。第三節(jié)井下作業(yè)的防噴式中33第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

三、防噴措施

2)壓井方法灌注法、循環(huán)法和擠注法。(1)灌注法。(2)循環(huán)法:通常分正循環(huán)和反循環(huán)兩種。①正循環(huán)壓井:對于低壓、氣量不太大的油、氣井，一般采用正循環(huán)壓井。②反循環(huán)壓井:多用于高壓、產(chǎn)氣量大的井。(3)擠注法:只從井口向地層內(nèi)擠注而不返出。

第三節(jié)井下作業(yè)的防噴2)壓井方法34第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

三、防噴措施

3)壓井施工過程中的注意事項(xiàng)(1)對一般無明顯漏失層的井，配制液量通常為井筒容積的1.5～2倍。(2)壓井進(jìn)口管線須試壓達(dá)到預(yù)計(jì)泵壓的1.2～1.5倍不刺不漏。(3)循環(huán)壓井作業(yè)時(shí)，水龍頭(或活動(dòng)彎頭)、水龍帶應(yīng)拴保險(xiǎn)繩。(4)壓井過程中要計(jì)量進(jìn)、出口排量、漏失量、噴吐量。當(dāng)進(jìn)口液量超過理論井筒容積1.2倍仍不返出或大量漏失時(shí)，應(yīng)停止施工，請示有關(guān)部門，采取有效措施。第三節(jié)井下作業(yè)的防噴3)壓井施工過程中的注意事項(xiàng)35第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

三、防噴措施

3)壓井施工過程中的注意事項(xiàng)(5)壓井前對氣油比(GOR)較大或壓力較高的井，應(yīng)先用油嘴控制出口排氣，再用清水壓井循環(huán)除氣.后用高密度液體壓井。(6)擠注壓井的液體注入深度，應(yīng)控制在油層頂部以上50m處。關(guān)井一段時(shí)間后，開井檢查效果。(7)壓井中途-般不宜停泵，出口要適當(dāng)控制排量，做到壓井液既不漏又不被氣侵。待井內(nèi)返出的液體與進(jìn)口性能一致時(shí)方可停泵，若停泵后發(fā)現(xiàn)外溢或有噴勢，應(yīng)再循環(huán)排氣或關(guān)井穩(wěn)定，使井內(nèi)氣體分離，然后開井放空檢查效果。(8)壓井失敗，必須分析查明原因，不得任意加大壓井液密度。

第三節(jié)井下作業(yè)的防噴3)壓井施工過程中的注意事項(xiàng)36第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

三、防噴措施

2.起下管柱操作中的注意事項(xiàng)(1)作業(yè)施工時(shí)，井口必須裝好防噴裝置，提前做好防噴準(zhǔn)備，如中途停工必須裝好井口或關(guān)閉防噴裝置，嚴(yán)防井下落物。(2)對有自噴能力、高壓低滲透的井，起下管柱過程中要保持井內(nèi)液面高度。(3)堅(jiān)持按起下管柱操作規(guī)程，平穩(wěn)勻速操作，嚴(yán)防頓鉆。

第三節(jié)井下作業(yè)的防噴2.起下管柱操作中的注意事項(xiàng)37第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

三、防噴措施

2.起下管柱操作中的注意事項(xiàng)(4)吊裝井口設(shè)備時(shí)要有專人指揮，嚴(yán)防井架倒塌或重物脫落砸壞井口。(5)起、下異徑工具時(shí)(工具外徑超過油層套管內(nèi)徑的80%)，嚴(yán)禁猛起、猛下，以防產(chǎn)生活塞效應(yīng)。起帶封隔器的管柱前，應(yīng)先解封，如解封不好，應(yīng)在射孔井段位置進(jìn)行多次活動(dòng)試提，嚴(yán)禁強(qiáng)行上起。(6)對于有高壓氣層和漏失層的井，起下管柱時(shí)要隨時(shí)向井內(nèi)灌注壓井液，謹(jǐn)防壓井液漏失。

第三節(jié)井下作業(yè)的防噴2.起下管柱操作中的注意事項(xiàng)38第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

三、防噴措施

3.不壓井、不放噴作業(yè)過程中的防噴措施常用的不壓井工藝包括高壓井不壓井和低壓井不壓井兩種。高壓井施工時(shí)，井口必須裝好井控裝置及加壓裝置。全套裝置的安全系數(shù)應(yīng)不小于2。同時(shí)井內(nèi)管柱須連接相應(yīng)的井底開關(guān)。低壓井施工時(shí)，井口應(yīng)安裝中、低壓自封，下井管柱底部須連接相應(yīng)的泄油器，井口應(yīng)接好平衡液回灌管線。

第三節(jié)井下作業(yè)的防噴3.不壓井、不放噴作業(yè)過程中的防噴39第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

三、防噴措施

3.不壓井、不放噴作業(yè)過程中的防噴措施同時(shí)還必須做到:(1)作業(yè)井的井口裝置、井下管柱結(jié)構(gòu)及地面設(shè)施必須具備不壓井、不放噴、不停產(chǎn)及應(yīng)變搶救作業(yè)的各種條件。(2)作業(yè)施工前應(yīng)接好放噴平衡管線。第三節(jié)井下作業(yè)的防噴3.不壓井、不放噴作業(yè)過程中的防噴40第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

三、防噴措施

(3)不壓井井口控制裝置要求動(dòng)作靈活、密封性能好、連接牢固、試壓合格，并有性能可靠的安全卡瓦。(4)起下油管過程中，隨時(shí)觀察井口壓力及管柱變化。當(dāng)超過安全工作壓力或發(fā)現(xiàn)管柱自動(dòng)上頂時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取加壓及其他有效措施。(5)低壓井不壓井作業(yè)過程中，要謹(jǐn)防落物及井口無控制操作。

第三節(jié)井下作業(yè)的防噴(3)不壓井井口控制裝置要求動(dòng)作靈41第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

三、防噴措施

4.射(補(bǔ))孔過程中的注意事項(xiàng)(1)射(補(bǔ))孔前要做好以下防噴準(zhǔn)備工作:①井筒內(nèi)必須灌滿壓井液，并保持合理的液面高度。②井口裝好防噴裝置，試壓合格后再射孔。③放噴管線應(yīng)接出距井口20m以外，禁止用軟管線和接彎頭，固定好后將放噴閘門打開。④做好搶下油管和搶裝井口的準(zhǔn)備工作。

第三節(jié)井下作業(yè)的防噴4.射(補(bǔ))孔過程中的注意事項(xiàng)42第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

三、防噴措施

4.射(補(bǔ))孔過程中的注意事項(xiàng)(2)動(dòng)力設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，中途不得熄火。排氣管裝好防火帽。井場50m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。配齊配全消防工具和設(shè)施，保證靈活好用。(3)射孔時(shí)施工單位地質(zhì)技術(shù)員必須到現(xiàn)場配合工作，校對好射(補(bǔ))孔層位和井段數(shù)據(jù)。(4)射孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并有專人觀察井口，發(fā)現(xiàn)外溢或有井噴先兆時(shí)，應(yīng)停止射孔。(5)射孔結(jié)束后，應(yīng)迅速下人生產(chǎn)管柱，替噴生產(chǎn)，不允許無故終止施工。

第三節(jié)井下作業(yè)的防噴4.射(補(bǔ))孔過程中的注意事項(xiàng)43第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

三、防噴措施

5.替噴、抽汲時(shí)的注意事項(xiàng)1)液體替噴注意事項(xiàng)(1)替噴前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，選用規(guī)定密度的替噴液體。(2)進(jìn)口管線及井口裝置應(yīng)試壓合格，出口管線必須接鋼質(zhì)直管線，有固定措施。(3)選用可燃性液體做替噴液時(shí)，井場50m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。(4)高壓油、氣井及井下帶封隔器工具的井應(yīng)采用二次替噴。

第三節(jié)井下作業(yè)的防噴5.替噴、抽汲時(shí)的注意事項(xiàng)44第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

三、防噴措施

(5)替噴過程中，要注意觀察、記錄返出流體的性質(zhì)和數(shù)量。當(dāng)油、氣被誘流至井內(nèi)后，如有以下顯示:井口壓力逐漸升高，出口排量逐漸增大，并有油、氣顯示，停泵后井口有溢流，噴勢逐漸增大，說明替噴成功。(6)應(yīng)采用正循環(huán)替噴方法，以降低井底回壓，減少對油層的傷害。替噴過程中，要采用連續(xù)大排量，中途不得停泵，套管出口放噴正常后，再改油管裝油嘴控制生產(chǎn)。

第三節(jié)井下作業(yè)的防噴(5)替噴過程中，要注意觀察、記錄45第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

三、防噴措施

2)抽汲誘噴注意事項(xiàng)(1)抽汲誘噴前要認(rèn)真檢查抽汲工具，防噴管長度必須大于抽子、加重桿、繩帽總長度0.5m以上，其內(nèi)徑不小于油管內(nèi)徑。(2)地滑車必須有牢固固定措施，禁止將地滑車拴在井口采油樹或井架大腿底座上。(3)下人井內(nèi)的鋼絲繩，必須丈量清楚，并有明顯的標(biāo)記。

第三節(jié)井下作業(yè)的防噴2)抽汲誘噴注意事項(xiàng)46第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

三、防噴措施

(4)抽子沉沒深度，一般不得超過150m，對高壓或高氣油比的井不能連續(xù)抽汲，每抽2～3次及時(shí)觀察動(dòng)液面上升情況。(5)抽汲過程中，操作人員要集中精力，井口有專人負(fù)責(zé)看好標(biāo)記。停抽時(shí)，抽子應(yīng)起至防噴管內(nèi)，不準(zhǔn)在井內(nèi)停留。(6)抽汲中若發(fā)現(xiàn)井噴，則應(yīng)迅速將抽子起人防噴管內(nèi)。

第三節(jié)井下作業(yè)的防噴(4)抽子沉沒深度，一般不得超過147第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

三、防噴措施

3)高壓氣舉及注氮誘噴注意事項(xiàng)如采用液體替噴和抽汲誘噴無效時(shí)可采用氣舉和注液氮誘噴。其注意事項(xiàng)是：(1)進(jìn)口管線應(yīng)全部用高壓銅管線，試泵壓力為最高工作壓力的1.5倍，不刺不漏。出口管線禁用軟管線和彎頭，并有固定措施。(2)壓風(fēng)機(jī)及施工車輛距井口不得小于20m，排氣管上裝消聲器和防火帽。

第三節(jié)井下作業(yè)的防噴3)高壓氣舉及注氮誘噴注意事項(xiàng)48第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

三、防噴措施

(3)氣舉時(shí)，操作人員要離開高壓管線區(qū)。(4)氣舉后應(yīng)根據(jù)油層結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)要求確定放空油嘴的大小，禁用閘門控制放氣。(5)氣舉施工必須有嚴(yán)密可靠的防爆措施，否則不得采用氣舉法誘噴。(6)利用注液氮誘噴時(shí)，要謹(jǐn)防泄漏。施工人員應(yīng)穿戴好勞保用品，以防灼傷。

第三節(jié)井下作業(yè)的防噴(3)氣舉時(shí)，操作人員要離開高壓管49第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

三、防噴措施

6.特殊工藝施工過程中的防噴措施1)壓裂、酸化、化學(xué)堵水、防砂施工(1)施工現(xiàn)場應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定，配備好防火、防爆及防噴的專用工具及器材，并保證靈活好用。(2)地面與井口連接管線和高壓管匯，必須試壓合格，有可靠的加固措施。(3)超高壓(25Mpa)施工時(shí)，要對井身、油層套管等采取保護(hù)措施。(4)所有高壓泵安全銷子的切斷壓力不準(zhǔn)超過泵的額定最高壓力，同時(shí)不低于設(shè)計(jì)施工壓力的1.5倍。

第三節(jié)井下作業(yè)的防噴6.特殊工藝施工過程中的防噴措施50第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

三、防噴措施

2)試油、試氣由于試油、試氣作業(yè)工藝施工一般是在新探區(qū)進(jìn)行，對地層的認(rèn)識還不夠，具有一定程度的風(fēng)險(xiǎn)性，防噴措施要求高于一般作業(yè)施工井。(1)井口采油樹、防噴裝置、管線流程均要選用適合特殊情況的高壓裝置，并經(jīng)試壓合格后再使用。(2)井場備足合格的壓井液，壓井液密度應(yīng)參考鉆井鉆穿油層的資料，儲(chǔ)備數(shù)量為井筒容積的1.5～2倍。(3)高壓流程、分離器及其他高壓設(shè)施應(yīng)有牢靠的固定措施。(4)取樣操作人員應(yīng)熟悉流程，平穩(wěn)操作。嚴(yán)禁違章操作。

第三節(jié)井下作業(yè)的防噴2)試油、試氣51第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

三、防噴措施

3)油、水井大修施工(1)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選配壓井液，備足用量。安全系數(shù)應(yīng)為1.2～1.3。(2)按標(biāo)準(zhǔn)裝好井控裝置，并試壓合格。(3)有漏失層的井要連續(xù)灌注壓井液，保持井筒液柱壓力與地層壓力平衡。(4)對封隔器膠皮卡的井和大直徑落物打撈的井，撈獲后的上提速度應(yīng)慢，切勿使用高速檔。

第三節(jié)井下作業(yè)的防噴3)油、水井大修施工52第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

四、發(fā)生井噴的安全處理1.對各種異常情況的處理方法(1)堅(jiān)守工作崗位，服從現(xiàn)場指揮，沉著果斷地采取各種有效措施，防止井噴的繼續(xù)發(fā)展和擴(kuò)大。(2)迅速查明井噴的原因，及時(shí)準(zhǔn)確地向有關(guān)部門匯報(bào)，并做好記錄。(3)當(dāng)井下鉆具出現(xiàn)自動(dòng)上頂時(shí)，要盡快坐上懸掛器，對角上緊全部頂絲，快速裝上井口或防噴裝置，做好下步措施的準(zhǔn)備工作，泵人適當(dāng)密度的壓井液，提高井筒內(nèi)液柱壓力，待壓力平衡穩(wěn)定后再繼續(xù)施工。

第三節(jié)井下作業(yè)的防噴四、發(fā)生井噴的安全處理1.對各53第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

四、發(fā)生井噴的安全處理1.對各種異常情況的處理方法(4)當(dāng)射(補(bǔ))孔中途發(fā)現(xiàn)井口有油、氣顯示并快速外溢時(shí)，要停止射孔。立即提出電纜，注意觀察井口變化。如來不及提出時(shí)，要迅速截?cái)嚯娎|，搶關(guān)防噴裝置。(5)射孔后出現(xiàn)嚴(yán)重漏失的井，要及時(shí)向井內(nèi)灌注壓井液，并適當(dāng)提高其粘度，防止壓井液進(jìn)一步漏失。(6)當(dāng)發(fā)現(xiàn)井筒內(nèi)壓井液被氣侵、密度降低時(shí)，要及時(shí)替人適當(dāng)密度的壓井液，將原井筒液體全部替凈，或用清水循環(huán)脫氣。

第三節(jié)井下作業(yè)的防噴四、發(fā)生井噴的安全處理1.對各54第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

四、發(fā)生井噴的安全處理2.發(fā)生井噴后的安全措施(1)在發(fā)生井噴初始，應(yīng)停止一切施工，搶裝井口或關(guān)閉防噴井控裝置口。(2)一旦井噴失控，應(yīng)立即切斷危險(xiǎn)區(qū)電源、火源，動(dòng)力熄火。不準(zhǔn)用鐵器敲擊，以防引起火花。同時(shí)布置警戒，嚴(yán)禁一切火種帶入危險(xiǎn)區(qū)。(3)立即向有關(guān)部門報(bào)警，消防部門要迅速到井噴現(xiàn)場值班。

第三節(jié)井下作業(yè)的防噴四、發(fā)生井噴的安全處理2.發(fā)生55第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

四、發(fā)生井噴的安全處理2.發(fā)生井噴后的安全措施(4)在人煙稠密區(qū)或生活區(qū)要迅速通知熄滅火種。必要時(shí)一切非搶險(xiǎn)人員盡快疏散，撤離危險(xiǎn)區(qū)域。(5)當(dāng)井噴失控，短時(shí)間內(nèi)又無有效的搶救措施時(shí)，要迅速關(guān)閉附近同層位的注水、注蒸汽井。第三節(jié)井下作業(yè)的防噴四、發(fā)生井噴的安全處理2.發(fā)生56第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

四、發(fā)生井噴的安全處理3.搶救工作的組織及準(zhǔn)備(1)增強(qiáng)搶險(xiǎn)搶救意識，定期對各有關(guān)人員進(jìn)行防噴搶救知識的培訓(xùn)，以防麻痹大意和臨戰(zhàn)慌亂。(2)以預(yù)防為主，認(rèn)真做好搶救器材、工具的準(zhǔn)備。(3)當(dāng)接到井噴事故報(bào)警后，要迅速集合隊(duì)伍、調(diào)集器材到現(xiàn)場。同時(shí)，立即成立由工程、地質(zhì)、交通安全、保衛(wèi)等人員組成的搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組并開始工作。(4)制定搶救方案要從最壞處著眼，向最好處努力。

第三節(jié)井下作業(yè)的防噴四、發(fā)生井噴的安全處理3.搶救57第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

四、發(fā)生井噴的安全處理4.井噴后搶救過程中人身安全防護(hù)措施(1)全體搶救人員要穿戴好各種勞保用品，必要時(shí)戴上防毒面具、口罩、防震安全帽，系好安全帶、安全繩。(2)消防車及消防設(shè)施要嚴(yán)陣以待。(3)醫(yī)務(wù)搶救人員到現(xiàn)場守候。

第三節(jié)井下作業(yè)的防噴四、發(fā)生井噴的安全處理4.井噴58第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

四、發(fā)生井噴的安全處理4.井噴后搶救過程中人身安全防護(hù)措施(4)全體搶救人員要服從現(xiàn)場指揮的統(tǒng)一指揮，隨時(shí)準(zhǔn)備好。一旦發(fā)生爆炸、火災(zāi)、塌陷等意外事故時(shí)，人員、設(shè)備能迅速撤離現(xiàn)場。(5)在高含油、氣區(qū)域搶險(xiǎn)時(shí)間不宜太長，組織救護(hù)隊(duì)隨時(shí)觀察因中毒等受傷人員

第三節(jié)井下作業(yè)的防噴四、發(fā)生井噴的安全處理4.井噴59第三節(jié)井下作業(yè)的防噴

四、發(fā)生井噴的安全處理5.井噴制止后的善后工作(1)井噴制止后要進(jìn)一步加固井口和防噴裝置，泵人適當(dāng)密度的壓井液，重新恢復(fù)井筒液EI柱壓力，平衡地層壓力。(2)有關(guān)部門和施工單位要分析事故原因。(3)調(diào)查井噴事故造成的地面污染情況。(4)地質(zhì)部門要認(rèn)真分析地下油、氣層因井噴帶來的新變化，估算噴吐出井外的流體數(shù)量，作為以后油田開發(fā)的參考資料。

第三節(jié)井下作業(yè)的防噴四、發(fā)生井噴的安全處理5.井噴60第四節(jié)壓裂酸化作業(yè)安全要求一、施工設(shè)計(jì)的安全要求

(1)施工設(shè)計(jì)原則與內(nèi)容應(yīng)執(zhí)行石油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(2)應(yīng)標(biāo)明添加劑、酸液及酸化反應(yīng)物的有害因素。(3)應(yīng)有井口及管線試壓、風(fēng)向及設(shè)備擺放位置的要求。(4)應(yīng)提出勞動(dòng)防護(hù)用品以及預(yù)防事故的措施。(5)施工作業(yè)的最高壓力應(yīng)小于承壓最低部件的額定工作壓力。

第四節(jié)壓裂酸化作業(yè)安全要求一、施工設(shè)計(jì)的安全要求(1)61第四節(jié)壓裂酸化作業(yè)安全要求一、施工設(shè)計(jì)的安全要求

(6)使用封隔器時(shí)，套管平衡壓力應(yīng)低于套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度。(7)井口裝置或加保護(hù)器后的井口裝置的額定壓力必須大于或等于施工設(shè)計(jì)的最高壓力。(8)應(yīng)提出井口裝置的固定措施。(9)酸化、酸壓裂設(shè)計(jì)應(yīng)按照ST/T5405-1996《酸化用緩蝕劑性能試驗(yàn)方法及評價(jià)指標(biāo)》的要求，對酸液緩試劑進(jìn)行選擇。

第四節(jié)壓裂酸化作業(yè)安全要求一、施工設(shè)計(jì)的安全要求(6)62第四節(jié)壓裂酸化作業(yè)安全要求二、施工作業(yè)前的安全要求1.施工作業(yè)設(shè)備、設(shè)施的安全要求(1)高壓管匯無裂縫、元變形、元腐蝕，壁厚符合要求。(2)壓裂泵頭不應(yīng)有裂紋；閥、閥座不應(yīng)有溝、槽、點(diǎn)蝕、坑蝕及變形缺陷，若有應(yīng)及時(shí)更換。(3)壓裂酸化地面高壓管匯中對應(yīng)的壓裂車出口管線都應(yīng)配有單流(向)閥。(4)壓裂機(jī)組的壓力儀表應(yīng)每年標(biāo)定一次，以保證其靈敏、準(zhǔn)確。

第四節(jié)壓裂酸化作業(yè)安全要求二、施工作業(yè)前的安全要求1.63第四節(jié)壓裂酸化作業(yè)安全要求二、施工作業(yè)前的安全要求1.施工作業(yè)設(shè)備、設(shè)施的安全要求(5)應(yīng)保證壓裂機(jī)組發(fā)動(dòng)機(jī)緊急熄火裝置性能良好。(6)壓裂車泵頭保險(xiǎn)閥應(yīng)清洗涂油，安全銷子的切斷壓力應(yīng)不超過額定工作壓力。(7)應(yīng)設(shè)專人檢查所有進(jìn)出口閥門開關(guān)是否靈活、控制有效，并按工作流程開啟或關(guān)閉。(8)井口裝置應(yīng)進(jìn)行整體試壓，合格后方能使用。第四節(jié)壓裂酸化作業(yè)安全要求二、施工作業(yè)前的安全要求1.64第四節(jié)壓裂酸化作業(yè)安全要求二、施工作業(yè)前的安全要求2.施工作業(yè)現(xiàn)場的安全要求(1)施工場地要堅(jiān)實(shí)、平整、不存積水，便于車輛出入。(2)在氣井或有特殊要求的油井施工作業(yè)時(shí)，壓裂機(jī)組發(fā)動(dòng)機(jī)或其他進(jìn)入施工現(xiàn)場車輛、設(shè)備的排氣管均應(yīng)裝有阻火器。(3)施工作業(yè)應(yīng)有安全照明措施。(4)施工作業(yè)車輛和液罐應(yīng)擺放在井口上風(fēng)方向，其他車輛應(yīng)停放在上風(fēng)方向距井口20m以外。。第四節(jié)壓裂酸化作業(yè)安全要求二、施工作業(yè)前的安全要求2.65第四節(jié)壓裂酸化作業(yè)安全要求二、施工作業(yè)前的安全要求2.施工作業(yè)現(xiàn)場的安全要求(5)井口裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用鋼絲繃?yán)K、地錨等固定。(6)連接井口的彎頭應(yīng)使用活動(dòng)彎頭。(7)井口放噴管線應(yīng)作用硬管線連接，分段用地錨固定牢固，兩固定點(diǎn)間距不大于10m，管線末端處彎頭的角度應(yīng)不小于1200，且不得有變形。(8)氣井防噴管線與井口出氣流程管線應(yīng)分開，避開車輛設(shè)備擺放位置和通過區(qū)域。第四節(jié)壓裂酸化作業(yè)安全要求二、施工作業(yè)前的安全要求2.66第四節(jié)壓裂酸化作業(yè)安全要求二、施工作業(yè)前的安全要求2.施工作業(yè)現(xiàn)場的安全要求(9)天然氣出口點(diǎn)火位置應(yīng)在下風(fēng)方向，距井口50m以外。(10)排污池應(yīng)設(shè)在下風(fēng)方向，距井口20m以外。(11)油基壓裂液罐應(yīng)擺放在距井口50m以外。罐