03四月2024庫(kù)存管理戰(zhàn)略開發(fā)過程02四月2024庫(kù)存管理戰(zhàn)略開發(fā)過程1主要內(nèi)容介紹庫(kù)存管理，著重解決有關(guān)庫(kù)存策略的開發(fā)和實(shí)施問題在多地點(diǎn)和多庫(kù)存單位（stockkeepunit，SKU）的范圍內(nèi)討論庫(kù)存管理的各種策略，以及如何對(duì)單一地點(diǎn)的產(chǎn)品需求作出相應(yīng)的反應(yīng)及制訂相應(yīng)的計(jì)劃方法。對(duì)各種反應(yīng)方法和存貨計(jì)劃進(jìn)行比較，以及如何應(yīng)用這些方法。先進(jìn)的庫(kù)存管理實(shí)踐，品種分類、系統(tǒng)庫(kù)存管理準(zhǔn)則，對(duì)提高庫(kù)存績(jī)效的衡量和建議。主要內(nèi)容介紹庫(kù)存管理，著重解決有關(guān)庫(kù)存策略的開發(fā)和實(shí)施問題2一、庫(kù)存管理策略庫(kù)存管理是將廠商的庫(kù)存策略和價(jià)值鏈的庫(kù)存策略進(jìn)行作業(yè)化的綜合過程。反應(yīng)方法（拉動(dòng)式存貨方式）：利用顧客需求，通過配送渠道來拉動(dòng)產(chǎn)品的配送。計(jì)劃方法：按照需求量和產(chǎn)品可得性，主動(dòng)排定產(chǎn)品在渠道內(nèi)的運(yùn)輸和分配。混合方法：用邏輯推理將前兩種方法進(jìn)行結(jié)合，形成對(duì)產(chǎn)品和市場(chǎng)環(huán)境作出反應(yīng)的庫(kù)存管理理念。一、庫(kù)存管理策略庫(kù)存管理是將廠商的庫(kù)存策略和價(jià)值鏈的庫(kù)存策略3庫(kù)存控制（1）庫(kù)存控制是實(shí)施一項(xiàng)庫(kù)存策略的機(jī)械程序。庫(kù)存控制的責(zé)任：要測(cè)量特定地點(diǎn)現(xiàn)有存貨的單位數(shù)和跟蹤基本存貨數(shù)量的增減?？墒止ね瓿?，也可通過計(jì)算機(jī)技術(shù)完成，其主要區(qū)別是速度、精確性和成本。為了實(shí)施期望的庫(kù)存管理策略，必須對(duì)庫(kù)存控制程序進(jìn)行設(shè)計(jì)。庫(kù)存控制程序的作用：庫(kù)存控制程序用于明確經(jīng)常性檢查存貨水平的要求，并與有關(guān)存貨參數(shù)進(jìn)行對(duì)照，確定何時(shí)訂貨以及訂購(gòu)多少。庫(kù)存控制（1）庫(kù)存控制是實(shí)施一項(xiàng)庫(kù)存策略的機(jī)械程序。4庫(kù)存控制——連續(xù)盤點(diǎn)（1）連續(xù)庫(kù)存控制過程用于檢查日常的存貨狀態(tài)，以確定補(bǔ)給需要量。要利用這類控制系統(tǒng)，所有庫(kù)存單位都必須對(duì)存貨的精確性負(fù)責(zé)，通常需要借助計(jì)算機(jī)來實(shí)現(xiàn)連續(xù)盤點(diǎn)。再訂貨的形成產(chǎn)生于兩種假設(shè)：1）當(dāng)達(dá)到再訂貨點(diǎn)時(shí)，存貨控制下的產(chǎn)品項(xiàng)目將發(fā)出購(gòu)買訂單；2）控制方法能對(duì)庫(kù)存狀態(tài)進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控。連續(xù)盤點(diǎn)過程是通過再訂貨點(diǎn)和訂貨批量來實(shí)施的:

ROP＝D×T＋SS其中，ROP是用單位數(shù)表示的再訂購(gòu)點(diǎn)，D是用單位數(shù)表示的平均日需求量，T是用天數(shù)表示的平均完成周期，SS是用單位數(shù)表示的安全儲(chǔ)備或緩沖儲(chǔ)備可用EOQ、EOQ延伸，或其它討論過的方法來確定訂購(gòu)批量庫(kù)存控制——連續(xù)盤點(diǎn)（1）連續(xù)庫(kù)存控制過程用于檢查日常的存貨5庫(kù)存控制——連續(xù)盤點(diǎn)（2）連續(xù)盤點(diǎn)將現(xiàn)有庫(kù)存量I（on-handinventory）和已訂購(gòu)庫(kù)存O（on-orderinventory）的合計(jì)與產(chǎn)品的再訂貨點(diǎn)進(jìn)行比較。如果現(xiàn)有庫(kù)存加上已訂購(gòu)庫(kù)存的數(shù)量低于已確定的再訂貨點(diǎn)，則庫(kù)存控制過程將啟動(dòng)，再次補(bǔ)給訂貨。如果I+O<=ROP，則訂購(gòu)批量為Q（訂貨批量單位數(shù)）。連續(xù)盤點(diǎn)系統(tǒng)的平均庫(kù)存水平：例：假設(shè)平均日需求量D＝20個(gè)單位，完成周期為10天，訂貨批量為200個(gè)單位，則當(dāng)不存在不確定因素時(shí)，ROP＝？平均庫(kù)存水平＝？庫(kù)存控制——連續(xù)盤點(diǎn)（2）連續(xù)盤點(diǎn)將現(xiàn)有庫(kù)存量I（on-ha6庫(kù)存控制——周期盤點(diǎn)周期盤點(diǎn)庫(kù)存控制是按有規(guī)律的時(shí)間間隔，來對(duì)產(chǎn)品項(xiàng)目的庫(kù)存狀態(tài)進(jìn)行檢查，如一周、兩周、一個(gè)月等。對(duì)于周期盤點(diǎn)來說，必須將基本的再訂貨點(diǎn)調(diào)整到兩次檢查之間的間隔時(shí)間內(nèi)。計(jì)算定期檢查再訂貨點(diǎn)的公式為：ROP＝D(T+P/2)+SS式中P是用天數(shù)表示的盤點(diǎn)周期。庫(kù)存狀態(tài)的計(jì)算要在特定的時(shí)間內(nèi)才能完成，那么在周期盤點(diǎn)前，任何產(chǎn)品項(xiàng)目都有可能下降到期望的再訂貨點(diǎn)以下。對(duì)周期盤點(diǎn)來說，一般需要有比連續(xù)盤點(diǎn)控制系統(tǒng)更大的平均庫(kù)存，其平均庫(kù)存水平公式為：假定盤點(diǎn)周期為一周，則ROP＝？平均庫(kù)存水平＝？庫(kù)存控制——周期盤點(diǎn)周期盤點(diǎn)庫(kù)存控制是按有規(guī)律的時(shí)間間隔，來7庫(kù)存控制——目標(biāo)補(bǔ)給系統(tǒng)目標(biāo)補(bǔ)給系統(tǒng)（Targetreplenishmentsystem）：其目標(biāo)水平是建立一種固定訂貨間隔系統(tǒng)，可以提供短期間隔的定期檢查。此系統(tǒng)確定了再訂貨的上限或補(bǔ)給水平。將檢查周期加到前置時(shí)間上去，目標(biāo)補(bǔ)給水平（TGT）為：TGT＝SS＋D(T＋P)補(bǔ)給的數(shù)量:Q＝TGT－I－O。其中，Q為訂貨批量；TGT為目標(biāo)補(bǔ)給水平；I為檢查期間的現(xiàn)有庫(kù)存水平；O為已訂購(gòu)數(shù)量在目標(biāo)補(bǔ)給系統(tǒng)下，確定訂貨規(guī)模無需參考訂貨批量，強(qiáng)調(diào)的是將庫(kù)存水平維持在最高限度之下。之所以將最高限度作為一種上限水平保護(hù)，是因?yàn)閹?kù)存決不會(huì)超過補(bǔ)給水平，并且只有在啟動(dòng)補(bǔ)給訂貨與隨后的盤點(diǎn)周期之間沒有可銷售的單位時(shí)，才能達(dá)到補(bǔ)給水平。在這些條件下，平均存貨可表示為：庫(kù)存控制——目標(biāo)補(bǔ)給系統(tǒng)目標(biāo)補(bǔ)給系統(tǒng)（Targetrepl8庫(kù)存控制——可選補(bǔ)給系統(tǒng)（1）可選補(bǔ)給系統(tǒng)（OptionalReplenishmentSystem），有時(shí)又稱為（s,S）系統(tǒng)，或極大極小系統(tǒng)?？蛇x補(bǔ)給系統(tǒng)類似于目標(biāo)水平補(bǔ)給系統(tǒng)，它以訂貨批量的變量替代特定的訂貨批量。可選補(bǔ)給系統(tǒng)引入調(diào)整機(jī)制，限制可變訂貨批量的下限s，并給出補(bǔ)給水平的上限S，從而庫(kù)存水平永遠(yuǎn)地保持在上下限之間。上限的存在是為了確定最大限度的庫(kù)存水平，而下限則可保證補(bǔ)給訂貨將至少等于最高水平（S）與最低水平（s）之間的差。(s,S)控制系統(tǒng)基本訂貨規(guī)則：如果I＋O<s，則Q=S－I－O；否則，則Q＝0，即不訂購(gòu)。這里，s是最低限度的庫(kù)存儲(chǔ)備水平；S是最大限度的庫(kù)存儲(chǔ)備水平，O是已訂購(gòu)數(shù)量庫(kù)存控制——可選補(bǔ)給系統(tǒng)（1）可選補(bǔ)給系統(tǒng)（Optional9庫(kù)存控制——可選補(bǔ)給系統(tǒng)（2）最低限度的水平（或s水平），類似于ROP，當(dāng)不存在不確定因素時(shí)，s＝D×T當(dāng)存在需求不確定因素和完成周期不確定因素時(shí)，最低儲(chǔ)備水平s中必須增加安全儲(chǔ)備極大極小系統(tǒng)可以以產(chǎn)品的絕對(duì)單位數(shù)、供給天數(shù)，或者兩者的結(jié)合來運(yùn)用。在絕對(duì)單位數(shù)的情況下，極大值和極小值都可以按照具體的單位數(shù)來確定。例：假定極小值和極大值分別確定為100和400個(gè)單位數(shù)，則產(chǎn)生的補(bǔ)給規(guī)則是：如果I＋O<100，則Q＝400－I－O庫(kù)存控制——可選補(bǔ)給系統(tǒng)（2）最低限度的水平（或s水平），類10經(jīng)典的庫(kù)存問題（1）考慮單個(gè)庫(kù)存地點(diǎn)、單個(gè)產(chǎn)品的經(jīng)典周期盤點(diǎn)庫(kù)存控制問題，例如，一個(gè)零售商店（single-location，oneproduct，periodicreview）

linearholdingcost

handlinearbackordercost

p(perunitperperiod).PlanninghorizonisN,eitherfiniteorinfinity.DemandD1,D2,…,DN,areiid,nonnegative(integer-valued)randomvariables.

經(jīng)典的庫(kù)存問題（1）考慮單個(gè)庫(kù)存地點(diǎn)、單個(gè)產(chǎn)品的經(jīng)典周期盤點(diǎn)11經(jīng)典的庫(kù)存問題（2）InventoryisreplenishedfromanoutsidesourcewithaconstantleadtimeofL

periods.Unmetdemandisbacklogged（延遲供貨）.（lostsales）Fixedsetupcost

K

isincurredforeachorder.Assumethatorderingdecisionismadeatbeginningofeachperiod,demandsoccurduringtheperiod,andholdingandbackordercostsareassessedatendoftheperiod.Theobjectiveistominimizethelong-runaveragecost（長(zhǎng)期平均費(fèi)用）或者totaldiscountedcost（總折扣費(fèi)用）經(jīng)典的庫(kù)存問題（2）Inventoryisrepleni12經(jīng)典的庫(kù)存問題（3）Anorderisplaceddeliveryarrivaltimeleadtime1234N經(jīng)典的庫(kù)存問題（3）Anorderisplacedde13(s,S)庫(kù)存策略：所有策略中最優(yōu)An(s,S)policyoperatesasfollows:iftheinventoryposition(=outstandingorders+on-handinventory－backorders)fallstoorbelowthereorderpoints,anorderisplacedsoastoincreasetheinventorypositiontoS；otherwise,noorderisplaced.IftheinventorypositionisIatthebeginningofaperiodbeforeorder,thentheorderquantitywillbe(s,S)庫(kù)存策略：所有策略中最優(yōu)An(s,S)p14(R,nQ)庫(kù)存策略：規(guī)模訂購(gòu)An(R;nQ)policyoperatesasfollows:atbeginningofeachperiod,iftheinventoryposition

yfallstoorbelowthereorderpointR,anorderofsizenQisplacedwherenistheminimumintegerrequiredtoincreasetheinventorypositiontoaboveR,i.e.,n=min{n:y+nQ>R};otherwise,noorderisplaced.Risthereorderpoint

andQisthebaseorderquantity.(R,nQ)庫(kù)存策略：規(guī)模訂購(gòu)An(R;nQ)pol15反應(yīng)性庫(kù)存方法（1）反應(yīng)性存貨系統(tǒng)是通過在配送渠道內(nèi)拉動(dòng)產(chǎn)品，對(duì)渠道成員的存貨需求作出反應(yīng)。該系統(tǒng)等待顧客的需求，以便通過系統(tǒng)拉動(dòng)產(chǎn)品。當(dāng)可得的倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)備水平下降到事先確定的最低限度之下或訂貨點(diǎn)時(shí)，該系統(tǒng)就會(huì)啟動(dòng)補(bǔ)給裝運(yùn)。盡管訂貨數(shù)量有可能是當(dāng)前儲(chǔ)存水平函數(shù)的某種變量或事先確定的最低限度水平，但它通常可由某種訂貨批量公式來確定。例：每一個(gè)零售商對(duì)于何時(shí)向批發(fā)商或配送中心訂貨及訂多少貨，都是獨(dú)立做出選擇的；依次地，每一個(gè)批發(fā)商或配送中心也都獨(dú)立地向其供應(yīng)商訂貨。這一系列獨(dú)立行動(dòng)，在整個(gè)配送渠道內(nèi)的每一個(gè)再訂貨點(diǎn)上產(chǎn)生不確定因素。反應(yīng)性庫(kù)存方法（1）反應(yīng)性存貨系統(tǒng)是通過在配送渠道內(nèi)拉動(dòng)產(chǎn)品16反應(yīng)性存貨環(huán)境實(shí)例說明I250ROP200OQ400I80ROP75OQ200D5I45ROP50OQ200D5配送中心批發(fā)商A批發(fā)商B反應(yīng)性存貨環(huán)境實(shí)例說明I250I17反應(yīng)性庫(kù)存方法（2）反應(yīng)性庫(kù)存系統(tǒng)的假設(shè)及含義：1、系統(tǒng)的建立基礎(chǔ)假設(shè)：所有的顧客、市場(chǎng)領(lǐng)域和產(chǎn)品配送都有同等的獲利機(jī)會(huì)。在戰(zhàn)略上，使用ABC分類或品種分類建立所需庫(kù)存，以滿足顧客、市場(chǎng)和產(chǎn)品的需求水平。然而，一個(gè)純粹的反應(yīng)系統(tǒng)會(huì)最大限度地縮小預(yù)期的庫(kù)存運(yùn)輸。2、反應(yīng)性庫(kù)存系統(tǒng)假定有無限的可得來源（即對(duì)制造能力或儲(chǔ)存能力不存在重大的限制）。此假定意味著該系統(tǒng)能夠按需生產(chǎn)，并在配送中心需要之前把產(chǎn)品一直存放在生產(chǎn)設(shè)施中3、反應(yīng)性庫(kù)存邏輯假定，供應(yīng)地點(diǎn)有無限的存貨可得性。假定2和3的結(jié)合，意味著相關(guān)的再補(bǔ)給時(shí)間是可以確定的。反應(yīng)性庫(kù)存邏輯規(guī)定，在處理補(bǔ)給訂貨時(shí)不存在延遲交貨或缺貨的現(xiàn)象反應(yīng)性庫(kù)存方法（2）反應(yīng)性庫(kù)存系統(tǒng)的假設(shè)及含義：18反應(yīng)性庫(kù)存方法（3）4、反應(yīng)性決策規(guī)則假定，完成周期的時(shí)間是可以預(yù)計(jì)的，并且周期的長(zhǎng)度是獨(dú)立的。此假定意味著，每一個(gè)完成周期是一個(gè)隨機(jī)事件，并且對(duì)隨后的補(bǔ)給訂貨來說，一般不發(fā)生延長(zhǎng)周期的情況。反應(yīng)性邏輯假定不對(duì)整個(gè)周期時(shí)間進(jìn)行控制，但實(shí)際上，許多經(jīng)理能夠通過加速替換供給源的戰(zhàn)略，對(duì)完成周期的長(zhǎng)度施加影響5、當(dāng)顧客需求模式相對(duì)穩(wěn)定和不變時(shí)，反應(yīng)性庫(kù)存邏輯的作業(yè)狀態(tài)最佳。從理論上講，需求模式在整個(gè)相關(guān)的周期內(nèi)應(yīng)該是穩(wěn)定的，因?yàn)榻y(tǒng)計(jì)上的反應(yīng)邏輯能正確運(yùn)作。大多數(shù)反應(yīng)系統(tǒng)決策規(guī)則都假定需求模式基于標(biāo)準(zhǔn)的Normal、Gamma、或Poisson分布函數(shù)由于變化趨勢(shì)、營(yíng)銷方案和競(jìng)爭(zhēng)行動(dòng)的結(jié)果，使大多數(shù)產(chǎn)品的需求模式不斷地在變化，那么要識(shí)別什么才是或應(yīng)該是適當(dāng)穩(wěn)定的需求模式可能是相當(dāng)困難的。反應(yīng)性庫(kù)存方法（3）4、反應(yīng)性決策規(guī)則假定，完成周期的時(shí)間是19反應(yīng)性庫(kù)存方法（4）6、反應(yīng)性庫(kù)存系統(tǒng)確定了每一個(gè)配送中心對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)（其中包括供應(yīng)源），獨(dú)立進(jìn)行補(bǔ)給訂貨的時(shí)間和數(shù)量。因此，不可能在多個(gè)配送中心之間有效地協(xié)調(diào)存貨需求。當(dāng)降低配送渠道成本的有用信息在少數(shù)幾個(gè)物流資源中間傳輸時(shí)，存在著一個(gè)嚴(yán)重的缺陷，即：可利用的庫(kù)存信息并沒有得到利用7、完成周期的長(zhǎng)度不與需求相關(guān)。此假設(shè)要求精確地顯示出整個(gè)完成周期內(nèi)需求量的近似變化值。然而，在很多情況下，需求水平越高，所產(chǎn)生的完成周期會(huì)越長(zhǎng)，因?yàn)樗鼈冞€增加了對(duì)存貨資源和運(yùn)輸資源的需求。

總的來看，反應(yīng)性庫(kù)存邏輯中這些假設(shè)所產(chǎn)生的問題就是：過分簡(jiǎn)化需求模式、“無限的”可得性和能力、不考慮細(xì)分化的獲利能力、不協(xié)調(diào)多個(gè)設(shè)施之間有關(guān)需求方面的信息等。反應(yīng)性庫(kù)存方法（4）6、反應(yīng)性庫(kù)存系統(tǒng)確定了每一個(gè)配送中心對(duì)20庫(kù)存計(jì)劃方法（1）庫(kù)存計(jì)劃方法利用共同的信息基礎(chǔ)，在多個(gè)地點(diǎn)或在增值鏈的各階段中協(xié)調(diào)存貨需求。在工廠倉(cāng)庫(kù)層次會(huì)發(fā)生計(jì)劃活動(dòng)，以協(xié)調(diào)存貨配置和向多個(gè)配送中心遞送產(chǎn)品。制造商和零售商之類多個(gè)渠道伙伴之間的存貨需求的協(xié)調(diào)，也會(huì)發(fā)生計(jì)劃活動(dòng)。兩種計(jì)劃方法：公平份額分配（Fairshareallocation）配送需求計(jì)劃（Distributionrequirementsplanning，DRP）庫(kù)存計(jì)劃方法（1）庫(kù)存計(jì)劃方法利用共同的信息基礎(chǔ)，在多個(gè)地點(diǎn)21庫(kù)存計(jì)劃方法（2）——公平份額分配公平份額分配是一種簡(jiǎn)化的庫(kù)存管理計(jì)劃方法，它用以向每一個(gè)配送設(shè)施提供公平的或“公平份額”的可得存貨，這些可得存貨來自諸如工廠倉(cāng)庫(kù)之類的共同貨源。確定共同供給時(shí)間的計(jì)算公式：DS＝配送中心存貨的共同供給天數(shù)；A0＝從工廠倉(cāng)庫(kù)分配的存貨單位數(shù)Ij＝用單位數(shù)表示的配送中心j的存貨Dj＝配送中心j的日需求量分配給每一個(gè)配送中心的數(shù)量（Aj）：公平份額分配可以在多個(gè)地點(diǎn)協(xié)調(diào)存貨。公平份額分配沒有考慮各地點(diǎn)的特殊因素，諸如完成周期、經(jīng)濟(jì)訂貨批量或安全儲(chǔ)備需要等方面的差異。因此，公平份額分配方法在管理多階段庫(kù)存的能力方面受到了限制。庫(kù)存計(jì)劃方法（2）——公平份額分配公平份額分配是一種簡(jiǎn)化的22公平份額分配的例子工廠倉(cāng)庫(kù)存貨數(shù)量600個(gè)單位配送中心1存貨數(shù)50日用數(shù)10配送中心2存貨數(shù)100日用數(shù)50配送中心3存貨數(shù)75日用數(shù)15假定在工廠倉(cāng)庫(kù)保留100個(gè)單位的存貨是合乎需要的，則500個(gè)單位是可得的分配數(shù)。于是，DS＝[500+(50+100+75)]/(10+50+15)=9.67天A1＝（9.67-50/10）×10＝46.7（約等于47個(gè)單位）公平份額分配的例子工廠倉(cāng)庫(kù)存貨數(shù)量配送中心1存貨數(shù)50配送中23庫(kù)存計(jì)劃方法（3）——配送需求計(jì)劃配送需求計(jì)劃（DRP）是一種更加復(fù)雜的計(jì)劃方法，它在邏輯上是制造需求計(jì)劃（MRP）的擴(kuò)展，是MRP原理在物資分配系統(tǒng)中的應(yīng)用。DRP要考慮多個(gè)配送階段以及各階段的特點(diǎn)，用于協(xié)調(diào)多層次物流集散系統(tǒng)中各個(gè)不同層次上貨物的到發(fā)時(shí)間和數(shù)量。DRP系統(tǒng)中的相關(guān)關(guān)系體現(xiàn)在物資分配網(wǎng)絡(luò)中不同層次上的倉(cāng)庫(kù)之間的相互依賴關(guān)系上。DRP與MRP的區(qū)別：MRP是由企業(yè)制定和控制的生產(chǎn)計(jì)劃所確定的，DRP是由顧客需求引導(dǎo)的，企業(yè)無法加以控制MRP通常在一種相關(guān)需求的情況下運(yùn)作，而DRP是在一種需求獨(dú)立的環(huán)境下運(yùn)作，不涉及零部件間的相關(guān)需求，由不確定的顧客需求來確定存貨需求MRP的構(gòu)成需要協(xié)調(diào)從材料到制成品之間的計(jì)劃和綜合，因此，MRP在制造或裝配完成之前就一直控制著存貨。一旦在工廠倉(cāng)庫(kù)種接收了制成品后，DRP馬上就承擔(dān)了協(xié)調(diào)的責(zé)任。庫(kù)存計(jì)劃方法（3）——配送需求計(jì)劃配送需求計(jì)劃（DRP）是一24DRP/MRP聯(lián)合系統(tǒng)顧客配送中心配送中心配送中心配送中心配送中心配送中心地區(qū)倉(cāng)庫(kù)地區(qū)倉(cāng)庫(kù)工廠倉(cāng)庫(kù)最終組裝（制造）裝配B零件C裝配C零件C零件D零件E裝配A零件A零件B原材料DRPMRPDRP/MRP聯(lián)合系統(tǒng)顧客配送中心配送中心配送中心配送中心配25DRP的最基本工具——明細(xì)表DRP明細(xì)表用于協(xié)調(diào)整個(gè)計(jì)劃范圍內(nèi)的需求。每一個(gè)SKU和每一個(gè)配送設(shè)施都有一張明細(xì)表。同一個(gè)SKU的明細(xì)表被綜合起來，即可用于確定諸如工廠倉(cāng)庫(kù)之類的整個(gè)補(bǔ)給設(shè)施的需求。對(duì)于每一個(gè)地點(diǎn)和SKU，明細(xì)表報(bào)告當(dāng)前現(xiàn)有存貨剩余、安全儲(chǔ)備、完成周期長(zhǎng)度、訂貨批量等。對(duì)于每一個(gè)計(jì)劃期，明細(xì)表報(bào)告總需求數(shù)、已定時(shí)接收數(shù)、預(yù)計(jì)現(xiàn)有存貨數(shù)、已計(jì)劃訂貨數(shù)?？傂枨髷?shù)：來自顧客和其它配送設(shè)施的需求已定時(shí)接收數(shù)：已計(jì)劃何時(shí)到達(dá)配送中心的補(bǔ)給裝運(yùn)預(yù)計(jì)現(xiàn)有存貨：預(yù)期的周末存貨水平，它等于上一周的現(xiàn)有存貨數(shù)減去本周總需求數(shù)，再加上任何已定時(shí)的接收數(shù)已計(jì)劃訂貨數(shù)：已建議向供給源提出的補(bǔ)給需求數(shù)DRP的最基本工具——明細(xì)表DRP明細(xì)表用于協(xié)調(diào)整個(gè)計(jì)劃范圍26DRP的好處營(yíng)銷上的主要好處：改善了服務(wù)水準(zhǔn)，保證了準(zhǔn)時(shí)遞送和減少了顧客抱怨更有效地改善了促銷計(jì)劃和新產(chǎn)品引入計(jì)劃提高了預(yù)計(jì)短缺的能力，使?fàn)I銷努力不花費(fèi)在低儲(chǔ)備的產(chǎn)品上改善了與其它企業(yè)功能的協(xié)調(diào)，因?yàn)镈RP有助于共用一套計(jì)劃數(shù)字提高了向顧客提供協(xié)調(diào)庫(kù)存管理服務(wù)的能力物流上的主要好處：由于協(xié)調(diào)裝運(yùn)，降低了配送中心的運(yùn)輸費(fèi)用因?yàn)镈RP能夠準(zhǔn)確地確定何時(shí)需要何種產(chǎn)品，降低了庫(kù)存水平因存貨減少，使倉(cāng)庫(kù)的空間需求也減少了由于延遲交貨的現(xiàn)象減少，降低了顧客的運(yùn)輸成本改善了物流與制造之間的庫(kù)存可視性和協(xié)調(diào)性提高了預(yù)算能力，因?yàn)镈RP能夠在多計(jì)劃遠(yuǎn)景下有效地模擬存貨和運(yùn)輸需求DRP的好處營(yíng)銷上的主要好處：27DRP的局限性庫(kù)存計(jì)劃系統(tǒng)需要每一個(gè)配送中心和SKU精確的、經(jīng)過協(xié)調(diào)的預(yù)測(cè)數(shù)，用以指導(dǎo)貨物在整個(gè)配送渠道的流動(dòng)。在某種程度上，如果預(yù)測(cè)精度能夠達(dá)到較高的水準(zhǔn)的話，存貨計(jì)劃系統(tǒng)將運(yùn)作良好。然而，這就需要對(duì)每一個(gè)配送中心和SKU都進(jìn)行預(yù)測(cè)，并且要有充足的前置時(shí)間以讓產(chǎn)品進(jìn)行運(yùn)輸。由于這些要求，可能存在著三種誤差來源：預(yù)測(cè)本身也許有錯(cuò)誤；也許在錯(cuò)誤的地點(diǎn)對(duì)需求作了預(yù)計(jì)；有可能在錯(cuò)誤的時(shí)間對(duì)需求作了預(yù)測(cè)庫(kù)存計(jì)劃要求配送設(shè)施之間的運(yùn)輸具有固定而又可靠的完成周期雖然完成周期的變化可以通過各種安全的前置時(shí)間加以調(diào)整，但是完成周期的不確定因素則會(huì)降低計(jì)劃系統(tǒng)的效力。由于生產(chǎn)故障或遞送延遲，綜合計(jì)劃常易遭受系統(tǒng)緊張的影響或頻繁改動(dòng)時(shí)間表的影響。系統(tǒng)緊張容易導(dǎo)致生產(chǎn)能力利用的波動(dòng)、更改時(shí)間表的費(fèi)用、遞送方面的混亂。可用安全儲(chǔ)備之類的不確定性緩沖方法做好充分準(zhǔn)備。引起并加劇系統(tǒng)緊張的因素：配送作業(yè)環(huán)境的反復(fù)無常的特點(diǎn)；補(bǔ)給完成周期和賣主遞送可靠性等方面的不確定因素DRP的局限性庫(kù)存計(jì)劃系統(tǒng)需要每一個(gè)配送中心和SKU精確的、28一個(gè)DRP的應(yīng)用例子過期數(shù)周12345678總需求數(shù)5050607080706050已定期接收數(shù)500預(yù)計(jì)現(xiàn)有存貨352302252192122542472412362已計(jì)劃訂貨數(shù)500波士頓配送中心：現(xiàn)有存貨剩余：352前置時(shí)間：2周安全儲(chǔ)備：55訂貨批量：500盡管DRP并非是庫(kù)存管理普遍適用的解決辦法，但是它在道爾化學(xué)品公司和伊斯特曼柯達(dá)公司已經(jīng)使用該方法獲得了重大的改善。一個(gè)DRP的應(yīng)用例子過期數(shù)周12345678總需求數(shù)505029過期數(shù)周12345678總需求數(shù)2025152030251530已定期接收數(shù)150預(yù)計(jì)現(xiàn)有存貨140120958060180155140130已計(jì)劃訂貨數(shù)150圣地亞哥配送中心：現(xiàn)有存貨剩余：140前置時(shí)間：2周安全儲(chǔ)備：2周訂貨批量：150過期數(shù)周12345678總需求數(shù)115115120120125125125120已定期接收數(shù)800800預(yù)計(jì)現(xiàn)有存貨220905790670550425300175855已計(jì)劃訂貨數(shù)800芝加哥配送中心：現(xiàn)有存貨剩余：220前置時(shí)間：2周安全儲(chǔ)備：115訂貨批量：800過期數(shù)周12345678總需求數(shù)2025152030251530過期數(shù)周12345678總需求數(shù)006500080000已定期接收數(shù)預(yù)計(jì)現(xiàn)有存貨125012501250600600600200020002000主計(jì)劃接收數(shù)2200主計(jì)劃訂貨點(diǎn)2200中央供給設(shè)施：現(xiàn)有存貨剩余：1250前置時(shí)間：3周安全儲(chǔ)備：287訂貨批量：2200過期數(shù)周12345678總需求數(shù)006500080000已定31適應(yīng)邏輯適應(yīng)性庫(kù)存管理系統(tǒng)結(jié)合了反應(yīng)邏輯和庫(kù)存計(jì)劃邏輯。其合理性在于它通常都把顧客需求看作是獨(dú)立的，其獨(dú)特性在于它隨環(huán)境條件的變化而變化。適應(yīng)性庫(kù)存管理系統(tǒng)必須按照時(shí)間和地點(diǎn)進(jìn)行自我調(diào)整。適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)會(huì)因不同的地點(diǎn)而變化，也會(huì)因一年中不同的時(shí)間而異。（需要把信息基礎(chǔ)完全結(jié)合進(jìn)系統(tǒng)）VMI：零售商根據(jù)需要產(chǎn)生補(bǔ)給訂貨，而制造商則對(duì)補(bǔ)給訂貨作出反應(yīng)，制造商承擔(dān)了管理零售商的配送中心存貨的責(zé)任。一般來說，制造商可以看到兩個(gè)（或更多）層級(jí)的渠道成員的需求，這將會(huì)減少不確定因素，以及降低安全儲(chǔ)備要求。實(shí)施適應(yīng)性庫(kù)存管理系統(tǒng)的主要困難：如何確定用于調(diào)整的決策規(guī)則？適應(yīng)邏輯適應(yīng)性庫(kù)存管理系統(tǒng)結(jié)合了反應(yīng)邏輯和庫(kù)存計(jì)劃邏輯。其合32適應(yīng)性決策因素（1）1、庫(kù)存管理部門應(yīng)考慮配送渠道或單一市場(chǎng)的贏利性（Profitability）對(duì)于有高額利潤(rùn)可圖、有穩(wěn)定銷售量的市場(chǎng)面或產(chǎn)品來說，適當(dāng)?shù)臎Q策規(guī)則是把存貨推向市場(chǎng)，其優(yōu)點(diǎn)是沒有不良分配的風(fēng)險(xiǎn)。這一規(guī)則克服了反應(yīng)系統(tǒng)的兩個(gè)限制，排除了純庫(kù)存計(jì)劃方法的風(fēng)險(xiǎn)。1）存貨可以從上游設(shè)施處轉(zhuǎn)移，雖然在數(shù)量上有可能超出生產(chǎn)能力，但該數(shù)量能提供運(yùn)輸規(guī)模經(jīng)濟(jì)；2）適應(yīng)邏輯或選擇邏輯并不推動(dòng)緩慢的或不穩(wěn)定的轉(zhuǎn)運(yùn)者。因此，利用庫(kù)存計(jì)劃邏輯選擇的市場(chǎng)和產(chǎn)品必須定期加以考察，評(píng)估其贏利性、流量，以及穩(wěn)定性等特點(diǎn)。2、獨(dú)立需求和相關(guān)需求的差異既然適應(yīng)性系統(tǒng)認(rèn)可有兩種不同類型的需求，那么它所利用的邏輯應(yīng)該是最適合于形勢(shì)的?；镜臎Q策規(guī)則是要使用計(jì)劃方法或邏輯推理，盡可能使成本最低化，但要避免在高度不確定因素的場(chǎng)合下儲(chǔ)備過度。適應(yīng)性決策因素（1）1、庫(kù)存管理部門應(yīng)考慮配送渠道或單一市場(chǎng)33適應(yīng)性決策因素（2）3、渠道中的每一個(gè)接觸面（即供應(yīng)商于顧客之間的關(guān)系）都存在許多類型的不確定因素。

三大類型的不確定因素：供給、需求和完成周期。庫(kù)存管理邏輯必須隨時(shí)準(zhǔn)備在不同的時(shí)間點(diǎn)上處理這三類不確定因素。反應(yīng)性庫(kù)存系統(tǒng)會(huì)考慮完成周期和需求方面的不確定因素，但不考慮供給或可得性方面的不確定因素。庫(kù)存計(jì)劃系統(tǒng)考慮供給不確定因素，但對(duì)完成周期和需求方面的不確定因素的考慮有所限制。要確定哪一類系統(tǒng)是適當(dāng)?shù)?，必須?duì)每一級(jí)（Echelon）或地點(diǎn)的三種不確定因素進(jìn)行綜合調(diào)查。一旦決定要在渠道內(nèi)的一個(gè)級(jí)中使用計(jì)劃系統(tǒng)，那么，所有的級(jí)都必須使用庫(kù)存計(jì)劃。適應(yīng)性決策因素（2）3、渠道中的每一個(gè)接觸面（即供應(yīng)商于顧客34適應(yīng)性決策因素（3）：?jiǎn)l(fā)式?jīng)Q策規(guī)則不確定因素（有效）適當(dāng)?shù)膸?kù)存系統(tǒng)類型說明存在供給不確定因素或分配限制基于計(jì)劃的庫(kù)存系統(tǒng)有助于向市場(chǎng)提供產(chǎn)品，能以最有利可圖的方式或以最大程度的確定性出售產(chǎn)品，還可被用來控制向市場(chǎng)或顧客的裝運(yùn)交付，尤其是哪些不用裝運(yùn)交付也能十分輕松地生存下來的顧客完成周期的不確定因素反應(yīng)性庫(kù)存系統(tǒng)反應(yīng)邏輯將產(chǎn)生較小的裝運(yùn)批量，并能降低大批量轉(zhuǎn)運(yùn)延誤或大量存貨分配不當(dāng)?shù)蕊L(fēng)險(xiǎn)需求存在不確定因素需求相對(duì)穩(wěn)定或可預(yù)計(jì)時(shí)，計(jì)劃邏輯最有效能夠利用運(yùn)輸經(jīng)濟(jì)規(guī)模。相關(guān)需求一般采用計(jì)劃系統(tǒng)需求不穩(wěn)定或不可預(yù)計(jì)時(shí)，反應(yīng)邏輯最有效對(duì)數(shù)量較低的級(jí)的儲(chǔ)備承諾一直可以延遲到需求出現(xiàn)之前兌現(xiàn)適應(yīng)性決策因素（3）：?jiǎn)l(fā)式?jīng)Q策規(guī)則不確定因素（有效）適當(dāng)?shù)?5適應(yīng)性決策因素（4）4、渠道接觸面的能力。這種能力既是制造設(shè)施的生產(chǎn)能力，也是各種配送中心和倉(cāng)庫(kù)的儲(chǔ)存能力。反應(yīng)性邏輯假定，在任何配送設(shè)施中都不存在能力限制。所以，當(dāng)各種限制確實(shí)存在時(shí)，使用這種邏輯就會(huì)產(chǎn)生問題。當(dāng)工廠或儲(chǔ)存設(shè)施層次存在能力限制時(shí)，庫(kù)存計(jì)劃邏輯能更有效地從某個(gè)生產(chǎn)能力過剩的地點(diǎn)運(yùn)輸產(chǎn)品。適應(yīng)性決策因素（4）4、渠道接觸面的能力。這種能力既是制造設(shè)36庫(kù)存管理邏輯建議使用計(jì)劃邏輯的情況使用反應(yīng)邏輯的情況有高額利潤(rùn)可圖的市場(chǎng)面完成周期時(shí)間不確定相關(guān)需求需求不確定規(guī)模經(jīng)濟(jì)目的地能力限制供給不確定性季節(jié)性供給形成庫(kù)存管理邏輯建議使用計(jì)劃邏輯的情況使用反應(yīng)邏輯的情況有高額利37適應(yīng)性庫(kù)存系統(tǒng)的調(diào)整臨時(shí)調(diào)整（TemporalAdjustment）：因適應(yīng)性決策因素會(huì)隨時(shí)間而變化，系統(tǒng)必須要有適應(yīng)時(shí)間的能力?？臻g調(diào)整（SpatialAdjustment）：系統(tǒng)應(yīng)有能力適應(yīng)地點(diǎn)和各層級(jí)（Echelon）。對(duì)每一個(gè)渠道階段，必須對(duì)各種因素進(jìn)行調(diào)查，以便確定恰當(dāng)?shù)膸?kù)存管理邏輯。一般而言，更接近制造商的層級(jí)將趨于使用計(jì)劃邏輯，而最接近市場(chǎng)的那些層級(jí)則趨向于使用反應(yīng)邏輯。然而，從庫(kù)存計(jì)劃邏輯轉(zhuǎn)換到反應(yīng)邏輯地時(shí)間點(diǎn)或階段，則是隨時(shí)間而變化的。產(chǎn)品調(diào)整：隨著產(chǎn)品可得性或產(chǎn)品需求的變化，系統(tǒng)應(yīng)有能力從一種方法轉(zhuǎn)換到另一種方法，其目的是要向配送提供最有效的手段。在某些情況下，這種能力要求有雙重系統(tǒng)作業(yè)（即一個(gè)系統(tǒng)用于主動(dòng)性產(chǎn)品，另一個(gè)系統(tǒng)用于反應(yīng)性產(chǎn)品）。換句話說，計(jì)劃系統(tǒng)應(yīng)管理高流量產(chǎn)品，而反應(yīng)方法最好為低流量產(chǎn)品服務(wù)。適應(yīng)性庫(kù)存系統(tǒng)的調(diào)整臨時(shí)調(diào)整（TemporalAdjust38二、庫(kù)存管理戰(zhàn)略開發(fā)過程一項(xiàng)綜合性的庫(kù)存管理戰(zhàn)略將詳細(xì)說明各種策略，并用于確定何處安排存貨、何時(shí)啟動(dòng)補(bǔ)給裝運(yùn)和分配多少存貨等過程。戰(zhàn)略開發(fā)過程的三個(gè)步驟：對(duì)產(chǎn)品和市場(chǎng)進(jìn)行分類（ABC分類法和CVA分析法）詳細(xì)說明部門戰(zhàn)略對(duì)策略和參數(shù)進(jìn)行作業(yè)化二、庫(kù)存管理戰(zhàn)略開發(fā)過程一項(xiàng)綜合性的庫(kù)存管理戰(zhàn)略將詳細(xì)說明各39產(chǎn)品/市場(chǎng)分類——ABC分類（1）產(chǎn)品/市場(chǎng)分類（作品種分類、ABC分類）：以類似的特征對(duì)產(chǎn)品或市場(chǎng)進(jìn)行分組，以便于庫(kù)存管理。目的：集中和增強(qiáng)庫(kù)存管理的努力。要求：應(yīng)與企業(yè)戰(zhàn)略和服務(wù)目標(biāo)一致。分類的衡量指標(biāo)：銷售量、利潤(rùn)貢獻(xiàn)、存貨價(jià)值、使用比率、項(xiàng)目性質(zhì)。分類建立在這些衡量的基礎(chǔ)上。分類過程：對(duì)產(chǎn)品或市場(chǎng)進(jìn)行排序，以便于把具有類似特征的登記項(xiàng)目歸類在一起。產(chǎn)品/市場(chǎng)分類——ABC分類（1）產(chǎn)品/市場(chǎng)分類（作品種分類40產(chǎn)品/市場(chǎng)分類——ABC分類（2）對(duì)行業(yè)進(jìn)行大量的觀察，可以發(fā)現(xiàn)：一個(gè)典型企業(yè)80％的銷售量一般來自20％的產(chǎn)品。從而推出，80％企業(yè)的銷售量來自20％的顧客?；蛘邚牧硪粋€(gè)角度說明，剩余的20％的銷售量是從80％的產(chǎn)品、顧客等處獲得。80/20法則意味著大部分的銷售量（或其它任何分類因素）產(chǎn)生于相對(duì)較少的產(chǎn)品或顧客。80/20法則（80/20Rule,或巴雷特法則）：對(duì)大多數(shù)營(yíng)銷應(yīng)用或物流應(yīng)用來說，較小比例（大約20％）的實(shí)體（產(chǎn)品、市場(chǎng)、訂單或供應(yīng)商）占有較大比例（大約80％）的流量（諸如銷售量）。產(chǎn)品/市場(chǎng)分類——ABC分類（2）對(duì)行業(yè)進(jìn)行大量的觀察，可以41產(chǎn)品/市場(chǎng)分類——ABC分類（3）ABC（ABCAnalysis）分析：依據(jù)某一（如銷售量）或某些（如對(duì)產(chǎn)品項(xiàng)目的毛利和對(duì)顧客的重要性進(jìn)行加權(quán)）衡量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品項(xiàng)目進(jìn)行分類，分類或分組后對(duì)每一類標(biāo)上一個(gè)字母或名稱。A類產(chǎn)品：流量大、移動(dòng)快速的產(chǎn)品。一般定在較高的服務(wù)層次，這意味著將被提供相對(duì)更加安全的儲(chǔ)備B類產(chǎn)品：流量適中的產(chǎn)品。C類產(chǎn)品：流量低或轉(zhuǎn)移緩慢的產(chǎn)品?？梢栽试S相對(duì)較低的安全儲(chǔ)備，服務(wù)層次也會(huì)較低。ABC分類的作用：對(duì)類似產(chǎn)品進(jìn)行分組，有助于管理部門努力為每一產(chǎn)品部門確立集中的庫(kù)存戰(zhàn)略。分類排列所界定的各產(chǎn)品組或市場(chǎng)組將被分配類似的庫(kù)存戰(zhàn)略。項(xiàng)目分組的使用，有助于庫(kù)存戰(zhàn)略的識(shí)別和具體化。產(chǎn)品/市場(chǎng)分類——ABC分類（3）ABC（ABCAnaly42產(chǎn)品/市場(chǎng)分類——ABC分類（4）設(shè)計(jì)分類系統(tǒng)時(shí)的注意事項(xiàng)：當(dāng)以單位流量為基礎(chǔ)進(jìn)行分類時(shí)，應(yīng)注意到，在一條產(chǎn)品線中，總銷售金額和單位流量之間存在著差異。當(dāng)以單位價(jià)值進(jìn)行分類時(shí)，應(yīng)考慮對(duì)高價(jià)值產(chǎn)品項(xiàng)目的保護(hù)要比低價(jià)值產(chǎn)品項(xiàng)目的保護(hù)昂貴得多。較高的單位價(jià)值和較高的單位流量將導(dǎo)致較小的訂貨批量以及較頻繁的補(bǔ)給訂貨。ABC分類法的不足：C類產(chǎn)品往往得不到應(yīng)有的重視，而C類物流往往也會(huì)導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)裝配線的停工。產(chǎn)品/市場(chǎng)分類——ABC分類（4）設(shè)計(jì)分類系統(tǒng)時(shí)的注意事項(xiàng)：43產(chǎn)品/市場(chǎng)分類——CVA分類法關(guān)鍵因素分析法（CriticalValueAnalysis，CVA）的基本思想是把庫(kù)存按照關(guān)鍵性分成三至五類，即：最高優(yōu)先級(jí)，經(jīng)營(yíng)的關(guān)鍵性物資，不允許缺貨；較高優(yōu)先級(jí)，經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的基礎(chǔ)性物資，允許偶爾缺貨中等優(yōu)先級(jí)，多屬于比較重要的物資，允許合理范圍內(nèi)的缺貨較低優(yōu)先級(jí)，經(jīng)營(yíng)中需用這些物資，但可替代性高，允許缺貨CVA管理法比ABC分類法具有更強(qiáng)的目的性。人們往往傾向于制定高的優(yōu)先級(jí)，結(jié)果高優(yōu)先級(jí)的物資種類很多，最終哪種物資也得不到應(yīng)有重視。CVA管理法和ABC分析法結(jié)合使用，可達(dá)到分清主次，抓住關(guān)鍵的目的。產(chǎn)品/市場(chǎng)分類——CVA分類法關(guān)鍵因素分析法（Critica44部門戰(zhàn)略定義部門戰(zhàn)略定義：對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品/市場(chǎng)組或部門的綜合庫(kù)存戰(zhàn)略進(jìn)行界定。是戰(zhàn)略開發(fā)過程的第二個(gè)步驟。綜合戰(zhàn)略：對(duì)庫(kù)存管理過程中的每一個(gè)方面都作詳細(xì)說明，其中包括服務(wù)目標(biāo)、預(yù)測(cè)方法、管理技術(shù)、檢查周期等確立首選的管理戰(zhàn)略的關(guān)鍵，是要認(rèn)識(shí)到，產(chǎn)品部門對(duì)于實(shí)現(xiàn)企業(yè)使命具有不同程度的重要性。在管理部門所使用的策略和程序中，應(yīng)把存貨響應(yīng)中所期望的差異設(shè)計(jì)進(jìn)去。部門戰(zhàn)略定義部門戰(zhàn)略定義：對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品/市場(chǎng)組或部門的綜合庫(kù)45庫(kù)存管理綜合戰(zhàn)略品種分類服務(wù)目標(biāo)(％)預(yù)測(cè)程序檢查周期庫(kù)存管理補(bǔ)給監(jiān)督A-促銷99匯總進(jìn)度表連續(xù)盤點(diǎn)計(jì)劃－DRP每天A-常規(guī)98銷售量歷史連續(xù)盤點(diǎn)計(jì)劃－DRP每天B95銷售量歷史每周計(jì)劃－DRP每周C90銷售量歷史雙周再訂貨點(diǎn)雙周庫(kù)存管理綜合戰(zhàn)略品種分類服務(wù)目標(biāo)(％)預(yù)測(cè)程序檢查周期庫(kù)存管46庫(kù)存管理過程的一些基本特點(diǎn)（1）庫(kù)存管理過程的服務(wù)目標(biāo)：產(chǎn)品項(xiàng)目A屬于少數(shù)幾個(gè)項(xiàng)目，具有高流量的特點(diǎn)，會(huì)大大影響對(duì)顧客的服務(wù)表現(xiàn)，通常被分配高服務(wù)目標(biāo)。較低服務(wù)目標(biāo)適合于緩慢轉(zhuǎn)移的產(chǎn)品項(xiàng)目，因?yàn)樗鼈兩婕暗土髁慨a(chǎn)品，因此它們對(duì)顧客服務(wù)表現(xiàn)的影響相對(duì)較小。必須利用預(yù)測(cè)程序：促銷項(xiàng)目的銷售易受促銷日期的影響，具有“塊狀”需求模式的特點(diǎn)（在促銷期間具有高流