摘

要：夾套式配料罐由罐體、夾套、內膽、封頭、磁力攪拌裝置及公用系統(tǒng)管道組成，主體材質為進口不銹鋼，該設備主要采用電熱偶測量溫度傳輸桿直插至罐內進行溫度測控。因溫度傳輸桿距離罐底存在一定距離，且不能匹配小批量生產需求，鑒于此，將搪玻璃配料系統(tǒng)頂部測溫改為底部測溫。實踐證明，夾套式配料罐溫控罐底閥的研制滿足了生產要求，減少了生產投入，降低了原材料損耗，效果顯著。關鍵詞：底部測溫；配置系統(tǒng)；壓力容器1

設計思路（1）針對所要開發(fā)的夾套式配料罐底部溫度檢測裝置所要滿足的功能繪制親和圖，如圖1所示。（2）根據(jù)夾套式配料罐底部溫度檢測裝置所要達到的目標進行了全面的需求分析，如表1所示。（3）根據(jù)需求設計了兩個總體方案。方案一：開孔法，即底部開孔，增加測溫探頭。方案二：重新設計罐底閥，增加測溫探頭。針對兩種方案，從設計思路、關鍵控制點、安全、成本等方面進行分析對比，如表2所示。從不同角度對兩種方案進行考量，為實現(xiàn)底部測溫功能及保證生產安全的有效進行，最后得出結論：方案二為最優(yōu)總體方案。（4）根據(jù)裝置預期實現(xiàn)的功能，將裝置的設計進行分解，分析識別出總體方案的分級方案。2

方案選擇（1）測溫方式的選擇如表3、表4所示。經過比較，最終選擇方案二：金屬鉭測溫。（2）探頭安裝方式的選擇如表5、表6所示。經過比較，最終選擇方案二：穿心式安裝。（3）閥門啟動方式選擇，如表7、表8所示。經過比較，最終選擇方案一：氣動閥門。3

方案實施（1）根據(jù)品種單批生產批量要求，重新設計罐底閥，將配料罐頂部測溫改為底部測溫。（2）溫控裝置安裝。根據(jù)使用的測溫裝置尺寸，設計溫控裝置安裝結構：在閥門中間開孔，將探頭固定在閥門中間，露出鉭金屬，采用搪玻璃燒結的方式進行密封，保證生產的實際使用，如圖2所示。（3）閥門整體設計。根據(jù)現(xiàn)場夾套式配料罐底部放料孔的尺寸，設計、制作罐底閥，確保不影響罐體出料的同時具備溫度檢測功能。（4）在測試使用過程中，發(fā)現(xiàn)閥門無應急措施，在氣動閥門出現(xiàn)故障時需專業(yè)人員進行維修，會影響整體生產速度，為解決該問題，經小組成員討論，采取在原有氣動閥門的基礎上增加手動閥門的措施，有效保證生產的穩(wěn)定性且手動閥順時針方向為開啟，逆時針方向為關閉，與常規(guī)相反，使用氣動機構密封件開啟和關閉沒有人工干預，防止人員誤操作。4

結語本文開發(fā)制作完成的夾套式配料罐溫控罐底閥，達到了測溫控制使用要求；該罐底閥已成功安裝在配料罐底部，并投入使用，達到了溫度監(jiān)控效果，并滿足實際使用需求。實踐證明，該罐底閥的研制滿足了生產要求，減少了