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J02.01.07-2003PAGEPAGE1PAGE1汽車安全帶技術規(guī)范汽車安全帶技術規(guī)范PAGEI前言PAGE1帶扣鎖開啟按鈕尺寸要求按GB14166的規(guī)定,下列試驗應在第4.1.1和4.1.2持久試驗(鎖、鎖舌)a.試驗溫度:(23±2)℃。b.試驗方法:循環(huán)次數(shù)正常使用狀態(tài)下做5000次;1次循環(huán)是指帶扣鎖鎖閉和開啟各1次;操作速度30次循環(huán)/分鐘;試驗過程中,閉鎖件應始終承受(140±5)N的載荷,試驗后,閉鎖件不得失靈,不允許出現(xiàn)虛假鎖緊,插入鎖舌的力試驗前后:5N≤F≤25N。開啟力試驗帶扣在未受負荷時應扣緊,耐久試驗前后無論在何情況下,若外力小于10N,它絕不會打開。按77/541/EEC中2.7.9條規(guī)定進行試驗,開啟力不大于55N。溫度穩(wěn)定性按第4.1.2節(jié)進行試驗。殼體沖擊試驗按77/541/EEC中2.7.6.4條規(guī)定進行試驗。試驗之后,不得出現(xiàn)斷裂、嚴重歪曲、分離等質(zhì)量下降問題。壓負荷承受能力試驗試驗裝置:圓柱桿Φ20mm;曲率半徑150mm。插鎖鎖牢并承受一不變的拉力F=334N;在鎖背面中心線及與中心線成±60°的線上加載荷F=1780N(包括試驗裝置自重),并能承受12秒。試驗后,鎖不得破壞,鎖舌位于鎖中,并能正常開啟??估瓘姸扰c安全帶總成一起進行試驗,模擬實際受力方向,在承受下列試驗負荷時,閉鎖件不得產(chǎn)生影響正常開啟的變形或彎曲??估瓘姸纫螅貉鼛B≥15kN;三點式安全帶,帶扣鎖為剛性鎖架時FB≥20kN;帶扣鎖為柔性鎖架時FB≥18kN。耐久試驗試驗進行:循環(huán)次數(shù)正常使用狀態(tài)下做30000次;1次循環(huán)是指帶扣鎖鎖閉和開啟各1次;操作速度30次循環(huán)/分鐘;試驗過程中,閉鎖件應始終承受(140±5)N的載荷,試驗后,閉鎖件不得失靈,不允許出現(xiàn)虛假鎖緊,插入鎖舌的力試驗前后:5N≤F≤25N。,然后按順序進行4.3.2和4.3.4試驗。試驗結束后插鎖不得失效。卷收器試驗及要求試驗以前進行正?;幚恚簻囟龋?3±2)℃,相對濕度(62+5)%,保持24小時。拉出力與回縮力本試驗應在耐腐蝕試驗和溫度穩(wěn)定性試驗之前進行。實驗溫度:(20±5)℃?;乜s力按77/541/EEC中2.7.7.4條規(guī)定進行測量?;乜s力要求:三點式安全帶`2N≤FR≤6.8N;腰帶為2.8N≤FR≤8N。拉出力按圖紙要求進行試驗,并滿足圖紙要求。安全帶的鎖止自動鎖止式卷收器按GB14166-1993中5.4.3條規(guī)定進行試驗,其試驗結果必須滿足相關要求(鎖定位置之間最大距離為25mm)。緊急鎖止式卷收器車感式傾斜試驗:當卷收器以每秒傾斜1°的均勻速度向各個方向傾斜角度為15°時不得卡?。▋A斜不僅要從安裝位置開始,也要從安全帶拉出被卡住的傾斜位置開始);卷收器向各個方向最大傾斜27°時,應被卡?。▋A斜從安裝位置開始)。加速度敏感試驗按照GB14166中5.4.4.2條規(guī)定進行,試驗時在40ms內(nèi)達到要求的加速度值。要求為a≤0.7g(6.86m/s2),織帶拉出25mm內(nèi)必須鎖止帶感式按GB14166-1993中5.4.4.1條規(guī)定進行試驗。試驗時在40ms內(nèi)達到要求的加速度值。要求如下:a≤0.3g,織帶拉出50mm內(nèi)不得鎖止;a≥0.7g,織帶拉出復合敏感式車感a≤0.3g,織帶拉出50mm內(nèi)不得鎖止,0.45g≥a≥0.3g織帶拉出25mm內(nèi)必須鎖止;帶感a≤1.0g,織帶拉出50mm內(nèi)不得鎖止,2.0g≥a≥1.0g,織帶拉出50mm同時傾斜試驗按第4.4.2.2耐腐蝕性試驗按第4.1.1耐久性試驗在第4.4.3節(jié)試驗之后立即依次進行下列試驗,循環(huán)試驗循環(huán)數(shù)目為2500次;一個循環(huán)相當于安全帶拉出和卷入各一次;拉出力為F=90N;試驗頻率為28±2次循環(huán)/分鐘;安全帶須從零位置拉出全部長度,每第5個循環(huán)為鎖止循環(huán),卷收器應以最小的傳感信號觸發(fā)鎖止。溫度穩(wěn)定性按第4.1.2重復做第4.4.4粉塵相容性試驗(試驗裝置和粉塵要求按77/541/EEC中2.7.7.3規(guī)定)要求此試驗之后卷收器功能必須正常。試驗方法為在安全帶全部拉出時,每隔20分鐘攪動粉塵5s,攪動后立即以不低于5次/分鐘的速率在2分鐘內(nèi)拉出和卷入織帶各10次,共進行5小時。循環(huán)試驗對自動鎖止式卷收器,按第4.4.4中a節(jié)再進行5500次循環(huán)試驗;對于緊急鎖止式卷收器,行試驗:織帶從50%拉出至100%,在拉出織帶有效長度的90%、80%、75%、70%和65%各處進行鎖止,每處至少鎖止2000次,至少做45000次循環(huán)。一個循環(huán)相當于織帶拉出和卷入各一次。耐久試驗后的拉出力和回收力要求拉出力不得大于圖紙規(guī)定值的1.1倍,回縮力不得小于試驗前的60%。耐久試驗后的鎖止性能按第4.4.2耐久試驗后的抗拉強度試驗前做如下處理:在溫度(22±3)℃,相對濕度(62+5)%狀態(tài)下保持24小時。試驗按77/541/EEC中2.7.6.2條規(guī)定進行??估瓘姸纫螅荷喜坑袑蚣模篎B≥9800N;上部無導向件的:FB≥14700N。動態(tài)試驗按第4.8節(jié)進行。電子報警系統(tǒng)試驗及要求在有電路接線的閉鎖件上(報警系統(tǒng)),每個觸點上持久試驗以后的電壓降≤100mV。試驗的進行要求如下:循環(huán)次數(shù)為30000次,1個循環(huán)相當于鎖的鎖閉和打開,操作速度為(30±1),次循環(huán)/分鐘;鎖開關的電負荷(歐姆負荷)12V及10mA,在試驗過程中,閉鎖件應始終承受負荷,F(xiàn)=147N。高度調(diào)節(jié)器試驗及要求總則a.安全帶高度調(diào)節(jié)裝置,根據(jù)第3節(jié)的定義,它是一種附件,上下卡槽位置同時又是調(diào)節(jié)滑塊的終端位置。b.不允許使用潤滑劑來改善調(diào)節(jié)力,若使用干燥劑,則它不應粘附灰塵和污物。c.試驗之前,如無特別規(guī)定,應進行如下處理:在(22±3)℃溫度,(62+5)%的相對濕度下保持24小時。d.按下列次序進行試驗:安裝當導向軌固定于B柱上的螺栓用(28±2)Nm力矩擰緊時不得破壞。當導向件的固定螺栓用(55±5)Nm的扭矩擰緊時,導向環(huán)不得破壞,功能應正常。調(diào)節(jié)力試驗進行和要求按圖紙規(guī)定。耐腐蝕性試驗進行及要求按第4.1節(jié)。溫度穩(wěn)定性試驗進行和要求按第4.2節(jié)。補充要求:在-35℃耐久性試驗按下列次序進行試驗,試驗后必須保證功能正常。a.磨損試驗在溫室下進行要求為如下:循環(huán)次數(shù)為3200次;1次循環(huán)相當于從下卡槽到達上卡槽,并在中間各卡槽處依次卡緊,驗頻率為5個循環(huán)/分鐘。b.粉塵相容性試驗進行:每20分鐘將粉塵攪動5秒鐘,攪動后立即在2分鐘內(nèi)做10個循環(huán),共進行5小時。1個循環(huán)的定義同4.6.6中a節(jié)規(guī)定,粉塵要求按77/541/EEC中2.7.7.3c.磨損試驗按第4.6.6中a節(jié)進行,但循環(huán)次數(shù)改為3000次,接著在–(25±3)℃下,再做2000次循環(huán),最后在(65±2)℃,相對濕度(90±5)%下做2000調(diào)節(jié)力重復第4.6.3節(jié)的試驗,并達到4.6.3靜拉力試驗在所有的可調(diào)節(jié)的卡牢位置,都必須確保其抗拉強度。a.固定點靜拉力試驗按76/115/EEC規(guī)定進行,在套環(huán)負荷為17.8KN作用下,歷時12秒,構件不得破裂。b.高度調(diào)節(jié)器靜拉力試驗拉力方向:按圖紙規(guī)定,斷裂力:FB≥12.5KN。動態(tài)試驗按第4.8節(jié)進行。在所有的卡槽位置都必須保證其強度;沿任何方向加速時,鎖定系統(tǒng)不得由于構件的慣性而造成解鎖或破裂。預緊器試驗及要求4.7.14.7.2預緊器要有結構和功能及敏感元件激化方式的詳細說明;必須保證在使用不當而開啟了預緊器及在事故中預緊器起作用時都不得因此而引起佩帶者的肉體傷害;必須保證煙火式預緊器排出的熱氣不得傷害到佩帶者,也不得點燃其附近易燃的材料。4.7.3嚴格按照77/541/EEC中2.7.10規(guī)定的試驗及其次序進行試驗并達到相應的要求;但其中的動態(tài)試驗按第4.8節(jié)進行,進行兩次,即預緊器起作用時一次,預緊器不起作用時一次,試驗結果達到77/541/EEC的要求??偝傻膭討B(tài)試驗及要求此試驗涉及所有的安全帶方式,有卷收器的安全帶應在第4.4.4節(jié)試驗之后進行。或其緊固件,在此試驗之后不得破裂或松開,閉鎖件開啟力必須達到第4.3.2QC244-1997要求進行,試驗后檢驗結果應滿足QC244-1997中第4節(jié)有關要求。檢驗規(guī)則5.1產(chǎn)品須經(jīng)制造廠檢驗合格后方能出廠,并附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件。5.2在產(chǎn)品有下列情況時應進行型式檢驗:a.新產(chǎn)品定型時;b.產(chǎn)品設計、工藝、材料作較大改變時;c.成批或大量生產(chǎn)的產(chǎn)品,每年不少于一次;d.國家質(zhì)量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗要求時。產(chǎn)品入我們公司要進行抽樣檢查,外觀、結構、尺寸要滿足圖紙要求并不得有油物及染色等現(xiàn)象包裝、標志、運輸及貯存6.1產(chǎn)品

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