汽車機械維修工任務二汽車二級維護(四級)

項目一

汽車維護任務一汽車一級維護(五級)

汽車維護是指汽車經(jīng)一定的行駛里程或時間間隔后，根據(jù)汽車維護技術標準按規(guī)定的工藝流程、作業(yè)范圍、作業(yè)項目、技術要求等進行的預防性作業(yè)。汽車維護主要的作業(yè)內容包括檢查、清潔、補給、潤滑、調整。汽車維護分為日常維護、一級維護、二級維護。本項目主要是介紹汽車一級和二級維護的作業(yè)項目、工藝流程及技術要求。任務一

汽車一級維護(五級)任務一汽車一級維護(五級)一、知識要求１.掌握發(fā)動機一級維護項目、作業(yè)內容和技術要求。２.掌握發(fā)動機機油、冷卻液的分類、選用、更換和安全注意事項。３.掌握發(fā)動機機油、冷卻液泄漏檢查。４.掌握廢棄物的收集、儲存方法。５.掌握冷卻液冰點的檢查。６.掌握底盤一級維護項目、作業(yè)內容和技術要求。７.掌握底盤緊固作業(yè)安全注意事項。８.掌握螺栓和螺母的分類、規(guī)格及使用(螺栓螺母知識)。９.掌握車輪組成、結構和輪胎檢查方法。１０.掌握潤滑油(脂)選用與加注方法(潤滑油(脂)知識)。１１.掌握燈光、儀表信號系統(tǒng)功能檢查方法。１２.掌握喇叭、刮水器、中控門鎖、電動后視鏡、電動座椅等輔助電氣系統(tǒng)功能檢查方法。１３.掌握空調系統(tǒng)功能檢查方法。１４.掌握蓄電池外觀及極樁連接、清潔狀況檢查方法。任務一汽車一級維護(五級)一、知識要求１.掌握發(fā)動機一級維護項目、作業(yè)內容和技術要求。２.掌握發(fā)動機機油、冷卻液的分類、選用、更換和安全注意事項。３.掌握發(fā)動機機油、冷卻液泄漏檢查。４.掌握廢棄物的收集、儲存方法。５.掌握冷卻液冰點的檢查。６.掌握底盤一級維護項目、作業(yè)內容和技術要求。７.掌握底盤緊固作業(yè)安全注意事項。８.掌握螺栓和螺母的分類、規(guī)格及使用(螺栓螺母知識)。９.掌握車輪組成、結構和輪胎檢查方法。１０.掌握潤滑油(脂)選用與加注方法(潤滑油(脂)知識)。１１.掌握燈光、儀表信號系統(tǒng)功能檢查方法。１２.掌握喇叭、刮水器、中控門鎖、電動后視鏡、電動座椅等輔助電氣系統(tǒng)功能檢查方法。１３.掌握空調系統(tǒng)功能檢查方法。１４.掌握蓄電池外觀及極樁連接、清潔狀況檢查方法。任務一汽車一級維護(五級)二、技能要求１.能清潔、更換空氣濾清器。２.能檢查、調整發(fā)動機機油、冷卻液的液位。３.能檢查發(fā)動機機油、冷卻液的泄漏。４.能更換機油及機油濾清器。５.能檢查并緊固底盤螺栓、螺母。６.能檢查車輪外觀損傷、輪胎花紋深度和輪胎氣壓。７.能加注潤滑油(脂)。８.能檢查并調整變速器、制動系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等的油位和品質。９.能檢查燈光系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)、信號系統(tǒng)的功能。１０.能檢查喇叭、刮水器、中控門鎖、電動后視鏡、電動座椅等輔助電器系統(tǒng)功能。１１.能檢查空調系統(tǒng)功能。１２.能檢查蓄電池極樁連接狀況并清潔。任務一汽車一級維護(五級)一、汽車一級維護概述１.汽車維護基礎知識(１)汽車維護的定義。汽車維護是指為保持車輛技術狀況良好，確保運行安全、環(huán)保，降低運行消耗，對運行達到國家有關標準規(guī)定的行駛里程或間隔時間的車輛進行的維護作業(yè)。

根據(jù)?汽車維護、檢測、診斷技術規(guī)范?(ＧＢ/Ｔ１８３４４—２０１６)的要求，汽車維護按照“預防為主、定期檢測、強制維護”原則分為日常維護、一級維護和二級維護。其中，汽車日常維護一般由駕駛員作業(yè)、汽車一級維護和二級維護由專業(yè)技術人員作業(yè)。(２)汽車維護的主要作業(yè)內容。汽車維護的主要作業(yè)內容包括清潔、檢查、緊固、調整、潤滑和補給等。任務一汽車一級維護(五級)２.汽車一級維護作業(yè)內容及技術要求

除日常維護作業(yè)外，汽車一級維護以潤滑、緊固為主，并檢查制動、操縱等安全部件。汽車一級維護是一項運行性、預防性的維護，以維持車輛的技術狀況為目的。任務一汽車一級維護(五級)３.車輪車輪一般由輪轂、輪輻和輪輞組成。任務一汽車一級維護(五級)4.輪胎

根據(jù)胎體簾線層排列的不同，輪胎可分為子午線輪胎和斜交輪胎。目前轎車大多數(shù)使用子午線輪胎。任務一汽車一級維護(五級)輪胎參數(shù)表任務一汽車一級維護(五級)５.軸承和緊固件(１)軸承。常見軸承一般分為滑動軸承、滾動軸承。汽車常用軸承有深溝球軸承(０類)、調心球軸承(１類)、圓錐滾子軸承(７類)、推力球軸承(８類)、推力滾子軸承(９類)等。(２)緊固件。汽車常用緊固件有螺栓、螺柱、螺釘、螺母、墊圈等。任務一汽車一級維護(五級)６.廢棄物的收集與儲存

?中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法?規(guī)定:產(chǎn)生、收集、貯存、運輸、利用、處置固體廢物的單位和其他生產(chǎn)經(jīng)營者，應當采取防揚散、防流失、防滲漏或者其他防止污染環(huán)境的措施，不得擅自傾倒、堆放、丟棄、遺撒固體廢物。

汽車維修中屬于汽車危險廢物的包括:廢舊機油和機油濾清器、發(fā)動機冷卻液、制動液、制動器和離合器襯墊、空調系統(tǒng)制冷劑、蓄電池和酸性溶液、零件和設備清潔劑等。

危險廢物必須采用專用容器儲存和專用車輛運輸?禁止將危險廢物混入生活垃圾或其他廢物。任務一汽車一級維護(五級)７.汽車維修作業(yè)安全及注意事項(１)５Ｓ管理。任務一汽車一級維護(五級)(２)作業(yè)須知。

進行維修作業(yè)時，應穿著工作服和工作鞋，不要暴露工作服的帶子、紐扣和金屬飾物，也不要裸露皮膚，搬動生重物或拆卸熱零件時，戴上手套。

工具和零件不能隨地亂放，應放在工具柜和零件車(工作臺)上。保持油污、工具、零件三不落地。機油、燃油和潤滑脂等液體撒落到地面時，應立即清除，以防自己或他人滑倒。

拔下電源插頭時，不要拉導線而要拉插頭本身。不要用濕手接觸任何電氣設備。不要讓電纜處于潮濕、油污和熾熱的環(huán)境中。任務一汽車一級維護(五級)二、材料、工量具知識１.機油任務一汽車一級維護(五級)２.變速器油

變速器油分為手動變速器油(ＭＴ)和自動變速器油(ＡＴ)等。手動變速器油又稱為齒輪油，作用是潤滑。自動變速器油(ＡＴＦ)具有潤滑、傳力和冷卻的作用，兩者不能混用。３.制動液

制動液是液壓制動系統(tǒng)中傳遞制動壓力的液態(tài)介質，主要作用是傳遞液壓力。車用制動液一般按ＤＯＴ進行分類。分為ＤＯＴ３(醇醚型)、ＤＯＴ４(酯型)、ＤＯＴ５(硅油型)三種。不同品牌的制動液混用，容易造成化學反應腐蝕管路和橡膠。４.動力轉向液

汽車動力轉向液是動力轉向輔助系統(tǒng)的液壓力傳輸介質，起傳遞轉向力和緩沖作用。常用的動力轉向助力液的型號是Ｄｅｘｒｏｎ。動力轉向助力油具有腐蝕性，對車輛油漆和人體有害。任務一汽車一級維護(五級)５.冷卻液的分類、選用及注意事項(１)冷卻液主要分為乙二醇型和丙二醇型冷卻液，普遍使用的是乙烯乙二醇類冷卻液。冷卻液的重要指標是冷卻液的冰點，主要有-２５號、-３０號、-３５號、-４０號、-４５號和-５０號，由高到低依次排列。冷卻液選用要依據(jù)生產(chǎn)廠家指引、運行地區(qū)氣候、汽車發(fā)動機特點等。(２)注意事項。不同品牌或同一品牌不同型號的冷卻液不能混用，冷卻液屬于危險廢物，需按規(guī)定回收。任務一汽車一級維護(五級)６.潤滑油(脂)選用與加注方法

潤滑脂多是半固體，最為廣泛使用的潤滑脂是皂基潤滑脂，其他常用潤滑脂有鈣基、鈉基、鈣鈉基、復合鈣基和鋰基等潤滑脂。

潤滑脂加注常用方法有人工加注和泵集中加注兩種。需要注意的是:加注潤滑脂要適量，不同類型、不同型號的潤滑脂不能混用。加注潤滑脂時應將舊潤滑脂擠出，直到見到新潤滑脂為止。任務一汽車一級維護(五級)一、實訓資源(１)實訓場地:汽車維護工位１個。(２)實訓車輛:豐田轎車或發(fā)動機臺架。(３)工具耗材與設備:零件車、工具車(含常用工具、專用工具、抹布等)及危廢物收集器、維修手冊。二、安全注意事項(１)拆裝作業(yè)前須做好車輛防護?安裝相應的墊和套。(２)按安全操作規(guī)程操作舉升機、電動和氣動工具。(３)作業(yè)過程做到工量具、設備零部件、油污不落地，按規(guī)定處理操作產(chǎn)生的危險廢物，做好完工檢查及５Ｓ管理。任務一汽車一級維護(五級)三、操作過程（一）發(fā)動機一級維護作業(yè)

1.發(fā)動機艙檢查(１)檢查發(fā)動機冷卻液液面；(２)檢查發(fā)動機機油；(３)檢查制動液液面；(４)檢查各系統(tǒng)有無滲漏和損壞；(５)完工檢查、整理任務一汽車一級維護(五級)２.更換機油和機油濾清器(１)停穩(wěn)車輛，安放好防護的墊套，起動發(fā)動機至正常工作溫度后關閉，安裝防護的墊、套；(２)打開發(fā)動機艙蓋，松開機油加注口蓋；(３)舉升車輛，檢查油底殼、油封、放油塞等有無滲漏；(４)拆卸放油塞和密封墊圈，回收舊機油；(５)用專用工具拆卸機油濾清器，檢查、清潔濾清器座表面；(６)在新的機油濾清器墊片上涂抹適量機油，用手輕緩地將機油濾清器安裝就位并上緊直到墊片到底座，再用專用工具按要求擰緊；(７)更換放油塞或密封墊圈，并按規(guī)定力矩擰緊；(８)放下車輛，按規(guī)定數(shù)量和標號加注新機油，安裝機油加注口蓋；(９)起動發(fā)動機運行５ｍｉｎ后關閉，經(jīng)過５ｍｉｎ(或稍長)后，通過機油尺檢查油液面，液面應在規(guī)定范圍內任務一汽車一級維護(五級)３.清潔空氣濾芯(１)拆卸進氣管和空氣濾清器蓋，檢查濾芯，必要時更換濾芯；(２)用壓縮空氣按與進氣流相反的方向清潔濾芯，并清潔濾清器殼內的灰塵；(３)安裝清潔后的空氣濾芯或新的濾芯；(４)裝上殼體蓋和進氣軟管，用卡箍緊固；(５)完工檢查、整理任務一汽車一級維護(五級)４.檢查冷卻液的液面高度和冰點(１)檢查冷卻液的液面高度，液位應在ＬＯＷ和ＦＵＬＬ之間；(２)如液面下降幅度不大，則添加冷卻液至合適的高度，如液面下降幅度較大，則需檢查水泵、散熱器及連接處是否有泄漏；(３)檢查冷卻液的冰點，可用冷卻液冰點折射儀進行檢測任務一汽車一級維護(五級)（二）底盤一級維護作業(yè)１.變速器維護(１)檢查變速器有無滲漏，各連接是否緊固；(２)檢查變速器齒輪油液面的高度是否在規(guī)定標線內；(３)確保變速器通氣孔清潔通暢任務一汽車一級維護(五級)２.制動系統(tǒng)維護(１)檢查制動液液面是否正常范圍，必要時添加制動液；(２)檢視制動液的稠度和顏色是否正常，必要時更換制動液；(３)檢視制動管路有無泄漏；(４)更換新的制動液后需對制動系統(tǒng)進行排氣任務一汽車一級維護(五級)３.驅動橋及傳動裝置維護(１)清潔傳動軸和萬向節(jié)；(２)檢查各連接螺栓、螺母是否緊固；(３)檢查各潤滑脂油嘴是否完好，必要時加注潤滑脂；(４)檢查殼體是否有滲漏；(５)檢查潤滑油量是否合適，必要時添加任務一汽車一級維護(五級)４.轉向系統(tǒng)維護(１)檢查系統(tǒng)的各軸承和球銷，橫直拉桿的球銷是否正常；(２)檢查轉向器是否有滲漏；(３)檢查轉向器、傳動機構連接有無松動；(４)檢查動力轉向系統(tǒng)油液的液面是否正常，必要時添加任務一汽車一級維護(五級)５.車輪和輪胎維護(１)緊固輪胎螺栓，檢查輪胎氣門嘴是否完好和漏氣；(２)檢查輪胎(包括備胎)氣壓，必要時按標準補齊；(３)檢視輪胎花紋中的夾石子和雜物，必要時清除；(４)檢查輪胎磨損情況，輪胎花紋的深度應在規(guī)定范圍任務一汽車一級維護(五級)（三）電器一級維護作業(yè)１.檢查燈光、儀表及信號系統(tǒng)(１)操縱燈光組合開關，檢查各種燈光是否正常；(２)掛上倒車擋，檢查倒車燈(兩人配合)；(３)踩下制動踏板，檢查制動燈(兩人配合)；(４)檢查車內照明設備功能；(５)打開點火開關，檢查儀表及警示燈功能任務一汽車一級維護(五級)２.檢查各輔助系統(tǒng)(１)按壓喇叭開關，檢查喇叭功能是否正常；(２)清潔風窗玻璃的刮水器噴嘴和刮水片；(３)打開風窗玻璃噴洗器和刮水器，檢視其功能是否正常；(４)檢查中控門鎖、車內車門鎖、行李艙門鎖、遙控器等的功能是否正常；(５)檢查電動后視鏡的功能；(６)檢查電動座椅、電動車窗、天窗的功能任務一汽車一級維護(五級)３.空調系統(tǒng)維護(１)起動發(fā)動機至正常工作溫度，打開所有車窗；(２)打開空調，溫度調至最低、風量調至最大，按下Ａ/Ｃ開關、空氣循環(huán)調至外循環(huán)、發(fā)動機的轉速穩(wěn)定在２０００ｒ/ｍｉｎ；(３)用溫度計檢查空調出風口的溫度，應符合維修手冊要求；(４)把空調溫度開關調至最高溫度，同樣方法檢查制熱效果；(５)檢查空調系統(tǒng)有無滲漏任務一汽車一級維護(五級)４.檢查蓄電池極樁及電量(１)在發(fā)動機未起動狀態(tài)下，檢查蓄電池接線是否牢固，需要時清潔和緊固極樁；(２)檢查蓄電池外觀，有無裂紋和漏液，需要時更換電池；(３)檢查蓄電池的液位(如有)，視情況補充；(４)檢查蓄電池的電量，若不正常，則需處理或更換蓄電池任務二汽車二級維護(四級)任務二汽車二級維護(四級)一、知識要求１.掌握發(fā)動機二級維護項目、作業(yè)內容和技術要求。２.掌握進(排)氣系統(tǒng)密封性檢查技術要求。３.掌握發(fā)動機傳動帶檢查調整操作方法和技術要求。４.掌握正時傳動帶、正時鏈條更換操作方法和技術要求。５.掌握發(fā)動機懸置總成更換操作方法和技術要求。６.掌握底盤二級維護項目、作業(yè)內容和技術要求。７.掌握二級維護竣工檢測項目、技術要求。８.掌握二級維護作業(yè)安全注意事項任務二汽車二級維護(四級)二、技能要求１.能更換燃油濾清器。２.能檢查進(排)氣系統(tǒng)及其泄漏。３.能檢查、調整及更換發(fā)動機傳動帶。４.能檢查、更換發(fā)動機正時傳動帶或正時鏈條。５.能更換發(fā)動機懸置總成。６.能檢查、調整離合器踏板、制動踏板自由行程。７.能檢查萬向節(jié)、傳動軸技術狀況。８.能檢查、調整轉向拉桿及球頭。９.能檢查懸架彈簧、減振器技術狀況。１０.能檢查、調整輪轂軸承間隙。１１.能檢查、調整制動器和更換制動蹄摩擦片(含駐車制動器)。任務二汽車二級維護(四級)

汽車二級維護是在完成一級維護作業(yè)后，以檢查、調整轉向節(jié)、轉向搖臂和懸架等經(jīng)過一定時間使用后容易磨損或變形的安全機件為主，并拆檢輪胎，進行輪胎換位，檢查調整發(fā)動機工況和排氣污染控制裝置等，由專業(yè)技術人員執(zhí)行的車輛維護作業(yè)。汽車二級維護是一次以消除隱患為目的，恢復車輛安全和技術性能的作業(yè)。因此，汽車二級維護的作業(yè)內容要全面和徹底。任務二汽車二級維護(四級)汽車二級維護的作業(yè)內容和技術要求任務二汽車二級維護(四級)一、實訓資源(１)實訓場地:汽車維護工位１個。(２)實訓車輛:豐田轎車或發(fā)動機臺架。(３)工具耗材與設備:零件車、工具車(含常用工具、專用工具、抹布等)及危廢物收集器、維修手冊。二、安全注意事項(１)拆裝作業(yè)前須做好車輛防護，安裝相應的防護墊和防護套。(２)按安全操作規(guī)程操作舉升機、電動和氣動工具。(３)作業(yè)過程做到工量具、設備零部件、油污不落地，按規(guī)定處理操作產(chǎn)生的危險廢物，做好完工檢查及５Ｓ管理。任務二汽車二級維護(四級)三、操作過程（一）發(fā)動機二級維護作業(yè)１.更換燃油濾清器(１)釋放燃油系統(tǒng)壓力，從熔斷器中拆卸燃油泵熔斷絲，起動發(fā)動機運轉至油管內燃油耗盡而熄火；(２)拆卸安裝架的螺栓，松開油管卡箍，拔出軟管，斷開進/出油管，拆卸燃油濾清器；(３)按濾清器箭頭指向燃油流動方向，連接進/出油管并用卡箍緊固，安裝燃油濾清器安裝架及新的燃油濾清器；(４)安裝燃油泵熔斷絲并起動發(fā)動機，檢查燃油濾清器及油管連接處有無泄漏任務二汽車二級維護(四級)２.檢查發(fā)動機進(排)氣系統(tǒng)密封性(１)用真空表檢測發(fā)動機進氣管的真空度，判斷進氣系統(tǒng)的密封性。如真空度不符合維修手冊的規(guī)定，要進一步檢查進氣系統(tǒng)的泄漏，視情修理；(２)檢視排氣系統(tǒng)有無泄漏，排氣管有無破損，排氣管螺栓有無松動，排氣噪聲是否正常任務二汽車二級維護(四級)３.發(fā)動機傳動帶檢查、更換(１)在拆卸傳動帶前做好方向標記；(２)松開發(fā)電機的固定螺栓，移動發(fā)電機，取下傳動帶；(３)松開空調壓縮機的固定螺栓和傳動帶的張緊輪，拆下傳動帶并檢查，判斷是否需更換；(４)按方向標記安裝傳動帶，調整傳動帶的張緊度至合適任務二汽車二級維護(四級)４.發(fā)動機正時傳動帶更換(１)拆卸發(fā)動機正時傳動帶，拆下齒形傳動帶護罩，使用專用工具松開張緊輪；(２)轉動曲軸帶輪和凸輪軸帶輪，將兩帶輪上的記號分別與齒形傳動帶的標記對齊；(３)將齒形傳動帶裝到曲軸傳動帶輪上，然后按凸輪軸傳動帶輪、張緊輪的順序安裝齒形帶任務二汽車二級維護(四級)５.更換發(fā)動機懸置總成(１)拆除發(fā)動機懸置總成上的附件；(２)用鋼索將發(fā)動機提升托架連接至發(fā)動機提升裝置上，緊鋼索直至張緊，拆除緊固懸置總成的螺栓；(３)拉動鋼索將發(fā)動機提升至合適高度，拆下舊懸置總成；(４)將新懸置總成安裝到位并裝上貫穿螺栓，放下發(fā)動機總成，緊固貫穿螺栓，移除發(fā)動機提升托架任務二汽車二級維護(四級)（一）底盤二級維護作業(yè)１.離合器踏板的自由行程檢查與調整(１)取下分離叉復位彈簧并扳動分離叉，檢測分離叉外端的移動量(約４ｍｍ)，此間隙可通過調整離合器主缸推桿的長度來調整；(２)輕壓離合器踏板至微有阻力，檢測主缸推桿與活塞之間的間隙(約６ｍｍ)，此間隙可通過踏板螺栓或主缸推桿長度來調整；(３)檢測踏板自由狀態(tài)和輕壓至微有阻力時兩次的高度差，即為踏板的自由行程任務二汽車二級維護(四級)２.制動踏板的自由行程檢查與調整(１)檢測踏板自由狀態(tài)和輕壓至微有阻力時兩次的高差，即踏板自由行程；(２)通過調整液壓主缸活塞與活塞推桿之間的間隙來調整踏板的行程(８~１５ｍｍ)或通過轉動主缸活塞推桿與踏板臂連接的偏心螺栓進行調整；(３)真空助力的制動系統(tǒng)應在發(fā)動機熄火并使真空度為零的條件下進行檢查或調整任務二汽車二級維護(四級)３.轉向拉桿及球頭檢查與調整(１)檢視各球頭有無滲漏、螺栓有無松脫?拉桿有無彎曲變形；(２)用手握住銷柄向各個方向轉動，檢查球頭有無松曠，手感轉動靈活稍有阻力為宜，如松曠則調整或更換；(３)檢查球銷與球座有無磨損，球節(jié)內預緊彈簧的張力是否正常，完工檢查任務二汽車二級維護(四級)４.萬向節(jié)、傳動軸技術狀況檢查進行一級維護的項目外，還應進行如下作業(yè)：(１)檢查傳動軸有無彎曲、平衡塊有無脫落、橡膠防塵罩有無裂紋、損壞，卡箍是否牢固；(２)檢查萬向節(jié)有無松曠，十字軸軸承有無軸向和徑向的松動、異響；(３)中間支承軸承有無松曠、異響，橡膠墊圈有無破損；(４)檢查各軸承潤滑情況，是否需添加潤滑脂任務二汽車二級維護(四級)５.檢查懸架彈簧(１)檢查螺旋彈簧有無斷裂、彈性減弱或失效；(２)檢查鋼板彈簧有無裂紋、斷裂或移位；(３)檢查鋼板彈簧各支架、吊耳有無裂紋，Ｕ形螺栓的螺紋有無損壞任務二汽車二級維護(四級)６.減振器技術狀況檢查(１)檢視減振器有無油液滲漏、螺栓有無松動；(２)汽車運行后用手觸摸減振器筒體，如果筒體發(fā)熱，表示減振器工作正常。如感覺筒體溫度太低，減振器可能缺油或失效，視情修理任務二汽車二級維護(四級)７.輪轂軸承的檢查、調整(１)用手推拉輪轂，檢查輪轂軸承有無徑向和軸向松動；(２)檢查軸承保持架有無缺口、裂紋、松動或滾珠脫出；(３)檢查輪轂軸承的滾珠、滾道有無傷痕、剝落、黑斑或燒損；(４)調整輪轂軸承的螺母，以規(guī)定力矩上緊調整螺母，按規(guī)定力矩鎖緊螺母，插上定位銷等任務二汽車二級維護(四級)８.盤式制動器檢查(１)檢視制動油缸有無滲漏，密封圈及防塵罩有無老化；(２)檢視制動塊有無油污、裂紋，磨損是否到極限(可用游標卡尺測量厚度)；(３)檢查內、外制動塊的磨損是否均勻，如不均勻則需檢修卡鉗；(４)檢查制動盤有無裂紋、磨損、變形；(５)檢查卡鉗有無溝槽、裂紋，并清潔，完工檢查任務二汽車二級維護(四級)９.駐車制動器檢查、調整(１)檢查駐車制動器操縱桿、棘輪是否完好；(２)舉升車輛，檢視駐車制動拉索是否完好；(３)在其操縱桿拉緊和放松狀態(tài)下，檢查駐車制動器是否有效和車輪能否自由轉動；(４)拉緊操縱桿，檢查后輪棘爪在齒扇的位置。如不符合規(guī)定，則調整駐車制動器操縱桿的調整螺母任務二

發(fā)動機總成拆裝和零件清洗（五級）任務四

曲柄連桿及配件機構檢修（四級）任務六

潤滑和冷卻系統(tǒng)檢修（四級）

項目二

汽車發(fā)動機檢修任務三

發(fā)動機技術參數(shù)檢測（四級）任務一

發(fā)動機附件拆裝（五級）任務五

燃油、電控系統(tǒng)檢修（四級）任務七

進（排）氣系統(tǒng)檢修（四級）

項目二

汽車發(fā)動機檢修

汽車發(fā)動機檢修是目前汽車維修中常見的維修項目，為了確保發(fā)動機正常使用，需要對發(fā)動機進行規(guī)范的拆卸、檢修、安裝作業(yè)，從而排除發(fā)動機存在的機械故障。同時，發(fā)動機檢修是汽車機電維修工作人員必須掌握的技能之一。

本項目通過對汽車維修工在檢修發(fā)動機時需要的發(fā)動機結構、工作原理等知識進行介紹，結合規(guī)范拆裝發(fā)動機附件、發(fā)動機總成的操作練習，從而讓讀者學會檢修發(fā)動機的技術特點和操作方法。任務一發(fā)動機附件拆裝（五級）任務一發(fā)動機附件拆裝（五級）一、知識要求１.掌握發(fā)電機總成拆裝技術要求。２.掌握起動機總成拆裝技術要求。３.掌握液壓轉向助力泵總成拆裝技術要求。４.掌握曲軸前傳動帶(輪扭轉減振器)拆裝技術要求和專用工具使用。二、技能要求１.能拆裝發(fā)電機總成。２.能拆裝起動機總成。３.能拆裝液壓轉向助力泵總成。４.能拆裝曲軸前傳動帶輪(扭轉減振器)。任務一發(fā)動機附件拆裝（五級）一、發(fā)動機附件基礎知識發(fā)動機附件是指保證車輛正常工作所需要的各種附屬裝置，包括發(fā)電機、起動機、液壓助力轉向泵、曲軸前傳動帶等。任務一發(fā)動機附件拆裝（五級）二、發(fā)動機附件主要部件１.發(fā)電機

發(fā)電機是汽車的主要電源，發(fā)電機分為直流發(fā)電機和交流發(fā)電機，因其結構不同，又分為有刷電機和無刷電機。現(xiàn)代汽車普遍采用無刷交流發(fā)電機。２.起動機

汽車起動機是發(fā)動機起動系統(tǒng)的重要組成部件。按傳動機構和控制機構不同，起動機分為永磁式起動機、勵磁式起動機、直接操作式起動機、電磁操作式起動機等?，F(xiàn)代汽車廣泛使用電磁操作式起動機，其操作簡便、省力，可實現(xiàn)遠距離控制。任務一發(fā)動機附件拆裝（五級）３.液壓轉向助力泵

液壓轉向助力泵是液壓助力轉向系統(tǒng)的供能裝置。液壓助力系統(tǒng)由轉向助力泵、高壓油管、回油管、轉向器、油量調節(jié)閥和動力氣缸等組成。液壓轉向助力泵分為齒輪式、轉子式、葉片式等?，F(xiàn)代汽車廣泛采用葉片式轉向助力泵，其具有結構緊湊、工作穩(wěn)定、性能穩(wěn)定、壽命長等優(yōu)點。４.傳動帶

按斷面形狀不同，傳動帶一般分為Ｖ形帶、多契帶等?，F(xiàn)代汽車普遍采用多契帶，其具備傳動功率大、結構緊湊等優(yōu)點。一、實訓資源(１)實訓場地:發(fā)動機維修工位１個。(２)實訓車輛:豐田轎車或發(fā)動機臺架。(３)工具耗材及設備:零件車、工具車(含常用工具、專用工具、抹布等)及危廢物收集器、維修手冊。二、安全注意事項(１)拆裝作業(yè)前須做好車輛防護，安裝相應的防護墊和防護套。(２)按安全操作規(guī)程操作舉升機、電動和氣動工具。(３)作業(yè)過程做到工量具、設備零部件、油污不落地，按規(guī)定處理操作產(chǎn)生的危廢物，做好５Ｓ管理。任務一發(fā)動機附件拆裝（五級）任務一發(fā)動機附件拆裝（五級）三、操作過程１.發(fā)電機總成拆卸（１）拆卸發(fā)電機總成１)斷開蓄電池負極端子電纜，拆卸散熱器支架開口蓋、空氣濾清器進氣口；２)松開螺母并斷開蓄電池負極端子電纜；３)對蓄電池負極進行必要保護；４)拆下散熱器支架開口蓋；５)拆下空氣濾清器進氣口（２）拆卸傳動帶１)逆時針轉動多楔帶張緊器總成，松開傳動帶；２)逆時針轉動傳動帶張緊器總成以對準孔，然后插入六角扳手將傳動帶張緊器總成固定到位；３)拆下傳動帶任務一發(fā)動機附件拆裝（五級）（３）拆卸發(fā)電機總成１)拆下端子蓋、斷開線束和連接器；２)分離線束卡夾、拆下螺栓螺母；３)拆下發(fā)電機總成任務一發(fā)動機附件拆裝（五級）２.發(fā)電機總成安裝與檢查（１）安裝發(fā)電機總成１)安裝線束卡夾到發(fā)電機總成上；２)安裝發(fā)電機總成，結合線束卡夾、連接器；３)安裝端子蓋（２）安裝傳動帶１)安裝傳動帶并檢查；２)逆時針轉動帶張緊器，并拆下六角扳手任務一發(fā)動機附件拆裝（五級）（３）安裝濾清器進氣口、散熱器、蓋，連接蓄電負極１)安裝濾清器進氣口、散熱器支架開口蓋；２)連接蓄電池負極端子電纜并緊固螺母（４）檢查發(fā)電機１)順時針、逆時針轉動發(fā)動機傳動帶輪，逆時針自由轉動，順時針鎖止；２)發(fā)電機傳動帶輪轉動平穩(wěn)，無異響任務一發(fā)動機附件拆裝（五級）３.起動機總成拆卸（１）斷開蓄電池負極端電纜，拆卸發(fā)動機底總成、飛輪殼側蓋１)松開螺母并斷開蓄電池負極端子電纜；２)對蓄電池負極進行必要保護；３)拆下發(fā)動機底罩總成；４)拆下飛輪殼側蓋（２）拆卸起動機總成１)斷開壓縮機連接器和機油油位傳感器連接器，分離線束卡夾；２)斷開起動機連接器和線束；３)拆下起動機總成任務一發(fā)動機附件拆裝（五級）４.起動機總成安裝與檢查（１）安裝起動機總成１)安裝起動機總成；２)將線束連接到端子３０上，連接連接器、結合卡夾（２）安裝飛輪殼側蓋、發(fā)動機底罩，連接蓄電池負極端子１)安裝飛輪殼側蓋；２)安裝發(fā)動機底罩；３)連接蓄電池負極端子電纜并緊固螺母；４)重新連接電纜后，需要按要求進行初始化任務一發(fā)動機附件拆裝（五級）（３）起動機總成檢查防止檢查過程中有大電流，須使用粗電纜１)將蓄電池正極引線鏈接到ＳＬ１；２)蓄電池負極引線接到起動機殼體，離合器小齒輪向外移動；斷開負極引線，離合器小齒輪向內返回；３)蓄電池和ＡＣ/ＤＣ４００Ａ探針鏈接到起動機總成，起動機轉動，電流值低于１３０Ａ任務一發(fā)動機附件拆裝（五級）５.液壓助力轉向泵拆卸（１）舉升車輛，排放油液１)舉升車輛至合適位置；２)打開助力油壺，左右轉動轉向盤，同時抽取油液（２）拆卸傳動帶、助力泵傳動帶輪、供油管１)逆時針轉動多楔帶張緊器總成，松開傳動帶；２)逆時針轉動傳動帶張緊器總成以對準孔，拆下傳動帶；３)拆開油管螺栓、取下油管和墊片（３）拆卸助力泵總成拆卸助力轉向泵固定螺栓任務一發(fā)動機附件拆裝（五級）６.液壓助力轉向泵安裝與檢查（１）安裝助力轉向泵、油管、傳動帶１)安裝固定螺栓；２)安裝供油管、高壓油管；３)安裝傳動帶輪和傳動帶（２）添加助力油１)向油壺內加注新的油液，至油液上限；２)起動發(fā)動機，左右轉動轉向盤，至油壺沒有氣泡產(chǎn)生，并補充油液至上限（３）檢查助力轉向泵１)轉動轉向盤，油壺是否有氣泡；２)轉向助力泵、油管是否有泄漏任務一發(fā)動機附件拆裝（五級）７.曲軸前傳動帶拆卸（１）拆卸發(fā)動機后部右側底罩從車輛上拆下螺釘、７個卡子和發(fā)動機后部右側底罩（２）拆卸曲軸前傳動帶１)逆時針轉動傳動帶張緊器總成，松開傳動帶；２)逆時針轉動傳動帶張緊器總成以對準各孔，然后插入六角扳手以將傳動帶張緊器總成固定到位；３)拆下傳動帶任務一發(fā)動機附件拆裝（五級）８.曲軸前傳動帶安裝與檢查（１）安裝傳動帶１)安裝傳動帶并檢查；２)逆時針轉動傳動帶張緊器，并拆下六角扳手（２）檢查傳動帶１)檢查傳動帶有無磨損、破裂或其他損壞痕跡；２)檢查并確認傳動帶正確安裝在楔形槽中任務二發(fā)動機總成拆裝和零件清洗（五級）任務二發(fā)動機總成拆裝和零件清洗（五級）一、知識要求１.掌握發(fā)動機各組件、零部件拆裝技術要求。２.掌握發(fā)動機零部件清洗方法和注意事項。３.掌握密封材料、襯墊的分類和使用相關知識。二、技能要求１.能拆裝氣門室蓋和油底殼。２.能拆裝潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)外部部件。３.能拆裝進(排)氣歧管。任務二發(fā)動機總成拆裝和零件清洗（五級）一、發(fā)動機總成相關部件１.氣門室蓋和油底殼

氣門室蓋用于遮蓋并密封汽缸蓋，氣門室蓋一般安裝在發(fā)動機頂部，還設置有曲軸箱通風孔、機油加注口，并為傳感器、線束、執(zhí)行器等安裝支座。２.潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)

潤滑系統(tǒng)一般由機油泵、機油濾清器、油道、油底殼、限壓閥、旁通閥等組成。

冷卻系統(tǒng)一般由水泵、散熱器、節(jié)溫器、風扇、水套、膨脹水箱等組成。３.進、排氣歧管

發(fā)動機進、排氣的作用是供給發(fā)動機新鮮空氣，并將燃燒后的廢氣迅速排出。其中進、排氣歧管是與發(fā)動機機體直接相連的零件。任務二發(fā)動機總成拆裝和零件清洗（五級）二、發(fā)動機零件的清洗

發(fā)動機零件的清洗，一般包含外部清洗、零件清洗。外部清洗是指在拆卸汽車前應對外部進行清洗，從而清除外表的塵土和油污，便于拆卸順利，并保持拆卸場所的清潔。零件的清洗一般包含清除油污、清除積碳和清除水垢三種作業(yè)。任務二發(fā)動機總成拆裝和零件清洗（五級）一、實訓資源(１)實訓場地:汽車維護工位１個。(２)實訓車輛:豐田轎車或發(fā)動機臺架。(３)工具耗材與設備:零件車、工具車(含常用工具、專用工具、抹布等)及危廢物收集器、維修手冊。二、安全注意事項(１)拆裝作業(yè)前須做好車輛防護，安裝相應的防護墊和防護套。(２)按安全操作規(guī)程操作舉升機、電動和氣動工具。(３)作業(yè)過程做到工量具、設備零部件、油污不落地，按規(guī)定處理操作產(chǎn)生的危廢物，做好完工檢查及５Ｓ管理。任務二發(fā)動機總成拆裝和零件清洗（五級）三、操作過程１.氣門室蓋和油底殼的拆卸（１）拆卸氣門室蓋１)拆下機油加注口蓋和加注口蓋襯墊；２)拆下３個發(fā)動機蓋接頭螺栓；３)拆下氣門室蓋螺栓、密封墊圈；４)取下氣門室蓋（２）拆卸油底殼１)從油底殼上拆下放油螺塞和襯墊；２)拆下油底殼螺栓和螺母；３)切開油底殼和機體涂抹的密封膠，取下油底殼任務二發(fā)動機總成拆裝和零件清洗（五級）２.氣門室蓋和油底殼的清洗和安裝（１）清洗氣門室蓋１)使用煤油、化清劑清洗氣門室蓋油泥、火花塞孔、和汽缸蓋接觸面的殘余物；２)使用壓縮空氣吹掃灰塵、濕氣和油（２）安裝氣門室蓋１)安裝新的氣門室蓋襯墊；２)安裝氣門室蓋，并擰緊螺栓；３)安裝機油加注口蓋襯墊和加注口蓋任務二發(fā)動機總成拆裝和零件清洗（五級）（３）油底殼清洗１)使用煤油、化清劑清洗油底殼、汽缸體下平面的殘余物；２)使用壓縮空氣吹掃灰塵、濕氣和油（４）安裝油底殼１)清除所有殘留的密封膠；２)涂抹密封膠；３)安裝油底殼，并擰緊螺栓任務二發(fā)動機總成拆裝和零件清洗（五級）３.潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)外部部件的拆卸（１）拆卸機油濾清器１)使用專用工具，拆下機油濾清器；２)將拆下的機油濾清器回收至指定回收點（２）拆卸機油壓力開關１)斷開發(fā)動機機油壓力開關連接器；２)拆下機油壓力開關任務二發(fā)動機總成拆裝和零件清洗（五級）（３）拆卸散熱器１)排空冷卻液；２)斷開冷卻液連接軟管；３)拆下其他連接件，斷開旁通水管；４)斷開風扇電機連接器，拆下散熱器總成（４）拆卸冷卻風扇１)拆下螺母和保護罩；２)斷開電氣連接器，拆下冷卻風扇任務二發(fā)動機總成拆裝和零件清洗（五級）５.拆卸水泵１)斷開水泵電氣連接器；２)拆下螺栓，取下水泵總成；３)拆下水泵總成襯墊任務二發(fā)動機總成拆裝和零件清洗（五級）４.潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)外部部件的安裝（１）安裝機油壓力開關１)在機油壓力開關上涂抹原廠黏合劑；２)安裝機油壓力開關；３)連接機油壓力開關連接器（２）安裝機油濾清器1）檢查新的機油濾清器，并在襯墊上涂抹干凈的發(fā)動機機油；２)使用專用工具安裝機油濾清器，并施加規(guī)定轉矩任務二發(fā)動機總成拆裝和零件清洗（五級）(３)安裝水泵１)安裝新的襯墊；２)安裝水泵，并擰緊螺栓；３)連接電氣連接器任務二發(fā)動機總成拆裝和零件清洗（五級）(４)安裝散熱器１)將Ｏ形圈安裝到放水螺塞上，并安裝放水螺塞；２)安裝散熱器總成，擰緊螺栓；３)安裝風扇罩，連接冷卻液軟管、旁通軟管(５)安裝冷卻風扇１)安裝冷卻風扇，擰緊螺栓和連接位；２)連接冷卻風扇電機連接器任務二發(fā)動機總成拆裝和零件清洗（五級）(５)進、排氣歧管拆卸１)斷開通風軟管，取下燃油蒸汽供給軟管；２)拆卸螺栓，取下進氣歧管和進氣歧管襯墊；３)斷開傳感器連接器；４)拆卸螺母，取下排氣歧管和排氣歧管襯墊安裝進氣歧管:１)依次安裝螺栓、新的襯墊、進氣歧管、擰緊螺栓；２)安裝燃油蒸汽供給軟管、通風軟管安裝排氣歧管:１)依次安裝新的襯墊、排氣歧管、擰緊螺栓；２)連接傳感器連接器，結合線束卡夾，安裝隔熱罩任務三發(fā)動機技術參數(shù)檢測（四級）任務三發(fā)動機技術參數(shù)檢測（四級）一、知識要求１.掌握汽缸壓力及漏氣量測試方法。２.掌握進氣歧管真空度測量方法及要求。３.掌握燃油壓力測量方法及要求。４.掌握尾氣排放檢測方法及要求。５.掌握汽車故障診斷儀操作方法及故障碼相關知識。二、技能要求１.能檢測汽缸壓力和漏氣量。２.能檢測進氣歧管真空度。３.能檢測汽油機燃油壓力。４.能檢測汽車尾氣排放。５.能使用汽車故障診斷儀。任務三發(fā)動機技術參數(shù)檢測（四級）一、發(fā)動機技術參數(shù)檢測知識(１)汽缸壓力表是一種用于檢測發(fā)動機汽缸內氣體壓力的專用量具。(２)真空表用于檢測發(fā)動機進氣歧管的真空度。(３)燃油壓力表是用來測量燃油系統(tǒng)燃油壓力的專用工具。(４)尾氣分析儀是一種能從汽車排氣管中采集氣樣，對其中的氣體含量連續(xù)進行分析的儀器，對于汽油發(fā)動機尾氣分析，國內一般采用二氣體分析儀。(５)汽車故障電腦診斷儀用于測試汽車電控系統(tǒng)的故障。現(xiàn)代汽車故障電腦診斷儀可讀取和清除故障碼、執(zhí)行元件測試、讀取數(shù)據(jù)流等。任務三發(fā)動機技術參數(shù)檢測（四級）

汽車故障往往采用ＯＢＤⅡ的編碼形式進行顯示，一般由１個英文字母和４個數(shù)字組成。任務三發(fā)動機技術參數(shù)檢測（四級）一、實訓資源(１)實訓場地:汽車維護工位１個。(２)實訓車輛:豐田轎車或發(fā)動機臺架。(３)工具耗材與設備:零件車、工具車(含常用工具、專用工具、抹布等)及危廢物收集器、維修手冊。二、安全注意事項(１)拆裝作業(yè)前須做好車輛防護，安裝相應的防護墊和防護套。(２)按安全操作規(guī)程操作舉升機、電動和氣動工具。(３)作業(yè)過程做到工量具、設備零部件、油污不落地，按規(guī)定處理操作產(chǎn)生的危廢物，做好完工檢查及５Ｓ管理。任務三發(fā)動機技術參數(shù)檢測（四級）三、操作過程１.檢測汽缸壓力(１)使用壓縮空氣吹凈發(fā)動機艙；(２)使發(fā)動機至正常工作溫度，斷開火花塞連接器、噴油器連接器，拆下全部火花塞，安裝汽缸壓力表；(３)拆下空氣濾清器，將節(jié)氣門全開，起動發(fā)動機，帶動曲軸轉３~５ｓ，待汽缸壓力表指針讀取最大讀數(shù)后停止轉動；(４)依次量取各汽缸壓力，每個汽缸測量不少于兩次，每缸測量結果取平均值任務三發(fā)動機技術參數(shù)檢測（四級）２.檢測進氣歧管真空度(１)起動發(fā)動機至正常工作溫度；(２)用一根真空管將真空表連接到節(jié)氣門后的進氣管專用接頭；(３)變速器掛空擋、發(fā)動機怠速運轉；(４)在怠速、減速、加速等各種工況下讀取真空表數(shù)值，結合所在地海拔修整真空度標準值任務三發(fā)動機技術參數(shù)檢測（四級）３.檢測汽油機燃油壓力(１)對車輛進行必要防護，放置車輪擋塊、接上排氣管，釋放燃油系統(tǒng)壓力，確保安全；(２)連接燃油壓力表，檢測燃油壓力表是否正常；(３)打開點火開關，使燃油泵運轉并讀取燃油壓力表數(shù)值；(４)拆卸燃油壓力表，復位并確認車輛無漏油任務三發(fā)動機技術參數(shù)檢測（四級）４.檢測汽車尾氣排放(１)檢查和校準尾氣分析儀，接通電源進行預熱；(２)檢查取樣探頭和導管是否殘留有ＨＣ，使發(fā)動機工作至正常工作溫度；(３)將取樣探頭插入排氣管并固定，結合說明書，控制發(fā)動機轉速，從而讀取不同轉速的污染物測量值；(４)測量結束，取出取樣探頭使其吸入新鮮空氣５ｍｉｎ，指針歸零后關閉電源任務三發(fā)動機技術參數(shù)檢測（四級）５.使用汽車故障電腦診斷儀(１)打開點火開關，將診斷儀連接到車輛ＯＢＤ接口上，故障電腦開機進入診斷程序；(２)識別待檢測車輛信息，進入汽車診斷功能界面；(３)讀取車輛故障碼，清除車輛故障碼；(４)讀取數(shù)據(jù)流，進行車輛動作測試控制；(５)完成檢測后，將診斷儀復位任務四曲柄連桿及配件機構檢修（四級）任務四曲柄連桿及配件機構檢修（四級）一、知識要求１.掌握曲柄連桿機構組成與工作原理。２.掌握汽缸體及汽缸檢測技術要求。３.掌握活塞、活塞環(huán)及活塞銷檢測技術要求。４.掌握連桿及軸承檢測技術要求。５.掌握飛輪、曲軸及軸承檢測技術要求。６.掌握公差與配合、形位公差等測量技術相關知識。二、技能要求１.能拆裝、檢測汽缸體及汽缸套。２.能拆裝、檢測活塞、活塞環(huán)及活塞銷。３.能拆裝、檢測連桿及軸承。４.能拆裝、檢測飛輪、曲軸及軸承。５.能拆裝、檢測凸輪軸。６.能拆裝、檢測氣門組件。７.能拆裝、檢測汽缸蓋。任務四曲柄連桿及配件機構檢修（四級）曲柄連桿及配氣機構相關知識１.汽缸體和汽缸的功用

汽缸體是構成發(fā)動機的骨架，發(fā)動機主要零件和附件都安裝在汽缸體上。汽缸體常見的布置形式有直列型、Ｖ型和水平對置型。

汽缸是汽缸體上半部的圓柱形空腔，主要用于活塞在汽缸中運動導向，并與活塞、活塞環(huán)一起密封燃燒室。２.活塞、活塞環(huán)及活塞銷的功用

活塞一般由活塞頂部、頭部和裙部三部分組成，是承受可燃混合氣燃燒后的膨脹壓力，并通過活塞銷和連桿將壓力傳遞給曲軸、驅動曲軸旋轉的部件。

活塞環(huán)是安裝活塞頭部的環(huán)狀部件，汽油發(fā)動機一般采用兩道氣環(huán)、一道油環(huán)兩種不同的活塞環(huán)。氣環(huán)用于密封汽缸，同時將活塞吸收的部分熱量傳給汽缸壁；油環(huán)用來刮除汽缸壁多余的機油。

活塞銷用來連接活塞與連桿，并將氣體作用在活塞上的力傳遞給連桿?；钊N一般是空心圓柱體。任務四曲柄連桿及配件機構檢修（四級）３.連桿及軸承的功用

連桿由小頭、桿身、大頭三部分組成，將活塞承受的氣體壓力傳給曲軸，使活塞的往復直線運動轉變?yōu)榍S的旋轉運動。連桿軸承用于保護連桿軸頸和連桿大頭，防止過度磨損。４.飛輪、曲軸及軸承的功用

飛輪是用來儲存發(fā)動機做功行程外的能量和慣性，使發(fā)動機運轉平穩(wěn)的部件。飛輪與曲軸、起動機連接，用于起動發(fā)動機，同時飛輪還是離合器的組成部件。曲軸一般由軸頸、曲柄、平衡重、連桿軸頸等組成。其主要用于將活塞連桿組傳來的氣體壓力轉變?yōu)榍S的轉矩對外輸出，驅動配氣機構和其他附件裝置工作。軸承，即曲軸軸承，安裝在汽缸體上，用于保護曲軸，防止過度磨損。任務四曲柄連桿及配件機構檢修（四級）５.凸輪軸的功用

凸輪軸由凸輪和軸頸組成。其按發(fā)動機的工作順序、配氣相位和氣門開度的要求控制各汽缸氣門的開啟和關閉。６.氣門組件

氣門組件是保證實現(xiàn)氣門對汽缸的可靠密封。一般包含氣門、氣門座、氣門導管、氣門彈簧、氣門鎖片和油封等。７.汽缸蓋

汽缸蓋的作用是封閉汽缸上部，并與處于上止點時的活塞頂部和汽缸壁構成燃燒室，同時汽缸蓋也是某些零件的裝配機體。任務四曲柄連桿及配件機構檢修（四級）一、實訓資源(１)實訓場地:汽車維護工位１個。(２)實訓車輛:豐田轎車或發(fā)動機臺架。(３)工具耗材與設備:零件車、工具車(含常用工具、專用工具、抹布等)及危廢物收集器、維修手冊。二、安全注意事項(１)拆裝作業(yè)前須做好車輛防護，安裝相應的防護墊和防護套。(２)按安全操作規(guī)程操作舉升機、電動和氣動工具。(３)作業(yè)過程做到工量具、設備零部件、油污不落地，按規(guī)定處理操作產(chǎn)生的危廢物，做好完工檢查及５Ｓ管理。任務四曲柄連桿及配件機構檢修（四級）三、操作過程１.拆檢汽缸體及汽缸套（１）汽缸體變形檢查

選用刀口尺和塞尺，開展汽缸體平面度測量（２）汽缸體裂紋檢查

可通過目視檢查，對于細微裂紋和內部裂紋，選用水壓機進行水壓實驗。任務四曲柄連桿及配件機構檢修（四級）（３）汽缸磨損檢查選用量缸表套裝，開展量缸檢測（４）更換汽缸套以干式汽缸套為例，當汽缸套存在拉傷、裂紋、偏磨及磨損超過極限時，應更換，步驟如下:１)使用專用工具，取出舊汽缸套；２)根據(jù)汽缸套承孔大小和修理尺寸，選用新汽缸套；３)根據(jù)新汽缸套外徑尺寸進行鏜缸，并留有適當?shù)膲喝脒^盈量；４)使用專用工具，壓入新汽缸套任務四曲柄連桿及配件機構檢修（四級）２.拆檢活塞、活塞環(huán)及活塞銷（１）活塞的拆卸１)在連桿和連桿蓋涂抹標記；２)拆卸連桿螺栓和連桿蓋；３)推出活塞（２）活塞環(huán)的拆卸１)使用活塞環(huán)擴張器，依次拆卸第一道、第二道氣環(huán)；２)用手拆卸油環(huán)任務四曲柄連桿及配件機構檢修（四級）（３）活塞銷的拆卸１)取出活塞銷孔卡環(huán)；２)加熱活塞到約８０℃；３)使用塑料錘和銅棒，輕敲取出活塞銷（４）活塞的檢查１)活塞環(huán)槽磨損檢查，使用塞尺測量活塞環(huán)側隙；２)裙部磨損檢查，使用外徑千分尺測量活塞直徑；３)活塞銷孔座磨損檢查，使用卡規(guī)檢查銷孔直徑；４)活塞非正常損傷檢修，一般用目視檢查任務四曲柄連桿及配件機構檢修（四級）（５）活塞環(huán)的檢查１)活塞環(huán)端隙檢查，使用塞尺進行測量；２)活塞環(huán)側隙檢查，使用塞尺進行測量；３)活塞環(huán)背隙檢查，使用塞尺和游標卡尺進行測量（６）活塞銷的檢查１)目視檢查活塞銷有無明顯損傷，如磨損、彎曲等；２)使用外徑千分尺測量活塞銷直徑任務四曲柄連桿及配件機構檢修（四級）（７）活塞銷安裝１)將新的活塞銷孔卡環(huán)安裝到活塞銷孔的一端；２)加熱活塞，安裝活塞銷和另外一個新的卡環(huán)；３)檢查活塞和活塞銷裝配情況任務四曲柄連桿及配件機構檢修（四級）（８）活塞環(huán)安裝１)安裝油環(huán)；２)使用活塞環(huán)擴張器安裝兩道氣環(huán)；３)調整活塞環(huán)端部開口位置（９）活塞安裝１)在汽缸壁、活塞、連桿軸承表面涂抹機油；２)確認活塞朝前標記，使用活塞環(huán)壓縮器，將活塞推入汽缸；３)檢查連桿蓋方向和標記，安裝連桿螺栓并緊固；４)轉動曲軸，確認曲軸轉動平穩(wěn)任務四曲柄連桿及配件機構檢修（四級）３.拆檢連桿及軸承（１）連桿及軸承拆卸１)在連桿和連桿蓋涂抹標記；２)拆卸連桿螺栓和連桿蓋；３)取下連桿軸承（２）連桿檢查檢查連桿直線性和扭曲度，使用連桿校準器和側隙規(guī)任務四曲柄連桿及配件機構檢修（四級）（３）連桿軸承檢查檢查連桿軸承徑向間隙，一般采用塑料間隙規(guī)檢驗法（４）連桿及軸承安裝１)檢查連桿蓋方向和標記；２)垂直安裝連桿螺栓并緊固任務四曲柄連桿及配件機構檢修（四級）４.拆檢飛輪、曲軸及軸承（１）飛輪拆卸１)在離合器殼和飛輪上做好裝配標記；２)固定曲軸或飛輪，拆卸飛輪固定螺栓，取下飛輪（２）曲軸及軸承拆卸１)拆卸曲軸主軸承蓋螺栓，取下主軸承蓋；２)取出曲軸；３)拆卸曲軸主軸承任務四曲柄連桿及配件機構檢修（四級）（３）飛輪檢查１)檢查齒圈磨損、松動，工作面異常磨損；２)飛輪殼圓跳動在規(guī)定范圍內（４）曲軸及軸承檢查１)檢查曲軸裂紋、彎曲度、扭曲變形、軸頸磨損情況；２)檢查曲軸軸向和徑向間隙；３)檢查曲軸軸頸與軸承點蝕、劃痕情況；４)檢查曲軸軸承油膜間隙任務四曲柄連桿及配件機構檢修（四級）（５）曲軸及軸承安裝１)在曲軸軸承上涂抹機油，并平穩(wěn)安裝曲軸；２)確認曲軸軸承蓋標記，涂抹機油并安裝曲軸軸承蓋；３)安裝曲軸軸承蓋，并按順序擰緊螺栓（６）飛輪安裝１)使用專用工具，固定曲軸傳動帶輪；２)在螺栓的螺紋頂部涂抹黏合劑，并按順序擰緊螺栓任務四曲柄連桿及配件機構檢修（四級）５.拆檢凸輪軸（１）拆卸凸輪軸１)依次拆卸凸輪軸軸承蓋；２)依次拆下兩根凸輪軸（２）檢查凸輪軸１)檢查凸輪軸磨損、彎曲度、軸頸磨損情況；２)檢查凸輪軸軸向間隙、徑向間隙（３）安裝凸輪軸１)清潔凸輪軸軸頸；２)在凸輪軸軸頸、軸承蓋涂抹機油；３)將凸輪軸平穩(wěn)安裝到汽缸蓋上，按序依次擰緊軸承蓋螺栓任務四曲柄連桿及配件機構檢修（四級）６.拆檢氣門組（１）拆卸氣門和氣門導管１)使用氣門彈簧壓縮工作，壓緊取出氣門鎖片，依次取下氣門彈簧座、氣門彈簧、氣門；２)加熱汽缸蓋，使用專用工具拆下氣門導管任務四曲柄連桿及配件機構檢修（四級）（２）檢查氣門組件１)檢查氣門，目視檢查外觀損傷和氣門頭部錐面情況；２)檢查氣門桿磨損，使用外徑千分尺測量；３)檢查氣門彎曲變形，使用檢測臺和百分表檢查；４)檢查氣門座，目視檢查磨損、凹陷、燒蝕情況；５)檢查氣門彈簧，確認裂痕、折斷情況，并檢查垂直度和長度；６)氣門導管檢查，使用百分表檢查氣門桿與氣門導管的配合間隙（３）安裝氣門組件１)加熱汽缸蓋，使用專用工具安裝氣門導管；２)使用氣門彈簧壓縮工具，安裝氣門組件；３)使用塑料錘，輕敲氣門桿頂部確保正確裝配任務四曲柄連桿及配件機構檢修（四級）７.拆檢汽缸蓋（１）拆卸汽缸蓋１)依次拆下汽缸蓋固定螺栓和平墊圈；２)平穩(wěn)取下汽缸蓋、汽缸蓋襯墊（２）檢查汽缸蓋１)檢查汽缸蓋裂紋、變形、腐蝕、碰撞、螺紋孔損傷等情況；２)檢查汽缸蓋平面度；３)檢查固定螺栓的長度和外徑情況任務四曲柄連桿及配件機構檢修（四級）（３）安裝汽缸蓋１)在汽缸體表面涂抹密封膠，安裝新的汽缸蓋襯墊，并再次涂抹密封膠；２)將汽缸蓋平穩(wěn)安裝到機體上，在緊固螺栓上涂抹機油，并依次多次緊固螺栓；３)擦除汽缸蓋和缸體接觸面滲出的密封膠任務五燃油、電控系統(tǒng)檢修（四級）任務五燃油、電控系統(tǒng)檢修（四級）一、知識要求１.掌握燃油供給系統(tǒng)組成、工作原理、檢測方法、技術要求及安全注意事項。２.掌握傳感器、執(zhí)行器的工作原理、檢測方法和注意事項。３.掌握傳感器、執(zhí)行器清洗及更換注意事項。４.掌握噴油器檢測設備使用方法。５.掌握點火系統(tǒng)電路檢測方法及技術要求。二、技能要求１.能檢測燃油供給系統(tǒng)密封性能。２.能檢測各傳感器技術狀況。３.能檢測各執(zhí)行器技術狀況。４.能檢測點火系統(tǒng)電路。５.能檢查和校正點火正時。任務五燃油、電控系統(tǒng)檢修（四級）１.燃油供給系統(tǒng)的功用

燃油供給系統(tǒng)由汽油箱、電動汽油泵、汽油濾清器、燃油分配管、油壓調節(jié)器、噴油器和連接油管組成。２.傳感器、執(zhí)行器的技術狀況

現(xiàn)代汽車上電子控制系統(tǒng)一般由傳感器、電控單元、執(zhí)行器組成。(１)傳感器用來檢測發(fā)動機運行狀態(tài)的各種電量、物理量和化學量等參數(shù)，并將這些參數(shù)轉變?yōu)殡娦盘?，通過線路輸送給電控單元(ＥＣＵ)。發(fā)動機傳感器有空氣流量傳感器、曲軸位置傳感器、冷卻液溫度傳感器等。(２)執(zhí)行器是執(zhí)行電控單元發(fā)出的命令并能夠完成某項功能的裝置。發(fā)動機電子控制系統(tǒng)的執(zhí)行元件有噴油器、電控節(jié)氣門、ＰＣＶ閥等。任務五燃油、電控系統(tǒng)檢修（四級）３.點火系統(tǒng)

電子控制點火系統(tǒng)由傳感器、ＥＣＵ、點火模塊、點火線圈、高壓線、火花塞等組成，其作用是按照發(fā)動機汽缸工作順序，將低壓電轉換為高壓電并精確地輸送到每個汽缸的火花塞。４.點火正時

發(fā)動機在壓縮行程終了、活塞處于行程的頂點時，點火系統(tǒng)向火花塞提供高壓電產(chǎn)生火花，點燃汽缸內的混合氣并做功，這個點火時間就是點火正時，點火正時會根據(jù)發(fā)動機的不同而有所差別，錯誤的點火正時會導致發(fā)動機工作異常甚至不能起動。任務五燃油、電控系統(tǒng)檢修（四級）一、實訓資源(１)實訓場地:汽車維護工位１個。(２)實訓車輛:豐田轎車或發(fā)動機臺架。(３)工具耗材與設備:零件車、工具車(含常用工具、專用工具、抹布等)及危廢物收集器、維修手冊。二、安全注意事項(１)拆裝作業(yè)前須做好車輛防護，安裝相應的防護墊和防護套。(２)按安全操作規(guī)程操作舉升機、電動和氣動工具。(３)作業(yè)過程做到工量具、設備零部件、油污不落地，按規(guī)定處理操作產(chǎn)生的危廢物，做好完工檢查及５Ｓ管理。任務五燃油、電控系統(tǒng)檢修（四級）三、操作過程１.檢測燃油供給系統(tǒng)密封性能：檢查燃油壓力(１)燃油系統(tǒng)卸壓，確認蓄電池電壓正常；(２)打開燃油管卡夾，并斷開燃油管；(３)將燃油壓力表串聯(lián)到燃油管，擦凈濺出的燃油；(４)將診斷電腦連接到車輛，電源開關轉到ＯＮ的位置，注意不要起動車輛；(５)進入發(fā)動機控制模塊，選擇執(zhí)行ＣｏｎｔｒｏｌｔｈｅＦｕｅｌＰｕｍｐ/Ｓｐｅｅｄ，測量燃油壓力值，標準燃油壓力值為３０４~３４３ｋＰａ；(６)使車輛處于檢查模式，起動發(fā)動機，測量怠速燃油壓力值，標準燃油壓力值為３０４~３４３ｋＰａ；(７)停止發(fā)動機，燃油壓力保持５ｍｉｎ，燃油壓力值不低于１４７ｋＰａ任務五燃油、電控系統(tǒng)檢修（四級）２.檢測各傳感器技術狀況（１）檢查空氣流量傳感器１)檢視空氣流量傳感器中的加熱器和感溫元件狀況；２)使用萬用表，測試傳感器１、２端子的電阻。標準值:－２０℃，１３.６~１８.４ｋΩ；２０℃，２.２１~２.６９ｋΩ；６０℃，０.４９~０.６７ｋΩ。如不符合規(guī)定，則更換空氣流量傳感器任務五燃油、電控系統(tǒng)檢修（四級）（２）檢查曲軸位置傳感器１)拆下曲軸位置傳感器；２)使用萬用表，測試傳感器兩個端子阻值。標準值:冷態(tài)時(－１０~５０℃)，１６３０~２７４０Ω；熱態(tài)時(５０~１００℃)，２０６５~３２２５Ω。如不符合規(guī)定，則更換曲軸位置傳感器任務五燃油、電控系統(tǒng)檢修（四級）（３）檢查冷卻液溫度傳感器１)拆下冷卻液溫度傳感器；２)將冷卻液溫度傳感器進行加熱，并使用萬用表測量端子阻值。標準值:２０℃，２.３２~２.５９ｋΩ；８０℃，０.３１０~０.３２６ｋΩ。如不符合規(guī)定，則更換冷卻液溫度傳感器任務五燃油、電控系統(tǒng)檢修（四級）３.檢測各執(zhí)行器技術狀況（１）檢查噴油器１)拆下噴油器，使用萬用表測量噴油器端子阻值。標準值:２０℃，１１.６~１２.４Ω；２)將燃油管連接器串聯(lián)到噴油器，并可靠安裝，將噴油器放入量筒，使用診斷電腦動作測試控制噴油器噴油１５ｓ。標準值:１５ｓ，６０~７３ｃｃ；３)測試完成，確認噴油器是否泄漏。如不符合規(guī)定，則更換噴油器總成任務五燃油、電控系統(tǒng)檢修（四級）（２）檢查節(jié)氣門１)拆下節(jié)氣門總成；２)使用萬用表，測量節(jié)氣門１、２號端子。標準值:２０℃，０.３~１００Ω。如不符合規(guī)定，則更節(jié)氣門體總成任務五燃油、電控系統(tǒng)檢修（四級）（３）檢查ＰＣＶ控制閥１)拆下ＰＣＶ通風閥總成，將潔凈的軟管安裝到ＰＣＶ閥上；２)向通風箱側吹入空氣，確認空氣流通順暢，從另外一側吹入空氣，空氣流通困難；３)從ＰＣＶ閥上拆下軟管，并可靠安裝復位任務五燃油、電控系統(tǒng)檢修（四級）４.檢測點火系統(tǒng)電路（１）檢查點火線圈１)檢視查點火線圈外觀，確認完好；２)絕緣性檢查，使用兆歐表測量接線柱與殼體之間的電阻，阻值不小于５０ＭΩ；３)繞組電阻檢查，使用萬用表測量繞組的電阻，冷態(tài)下標準值:一次繞組為０.４１~０.５Ω；二次繞組為１０.２~１３.８ｋΩ；４)用萬用表測量附件電阻阻值；５)將火花塞安裝到點火線圈，將火花塞搭鐵，檢查火線圈性能及發(fā)動機運轉過程中火花塞出現(xiàn)火花情況任務五燃油、電控系統(tǒng)檢修（四級）（２）檢查火花塞１)拆下點火線圈和火花塞；２)使用兆歐表檢查絕緣電阻，阻值不小于１０ＭΩ；３)檢查火花塞螺紋和絕緣墊完好，并使用塞尺檢查火花塞電極間隙，最大間隙為１.３ｍｍ；４)清潔并安裝火花塞任務五燃油、電控系統(tǒng)檢修（四級）５.檢查和校正點火正時１)將發(fā)動機置于檢查模式，暖機后停止發(fā)動機；２)使用接線器連接診斷接口１３、４端子；３)拆下汽缸蓋罩，將正時燈卡子連接到點火線圈線束上；４)檢查怠速點火正時，標準值為８°~１２°；５)斷開診斷接口的連接線，檢查怠速點火正時，標準值為０°~１６°；６)提高發(fā)動機轉速，檢查點火正時提前；７)斷開連接器，安裝汽缸蓋罩并復位任務六潤滑和冷卻系統(tǒng)檢修（四級）任務六潤滑和冷卻系統(tǒng)檢修（四級）一、知識要求１.掌握潤滑系統(tǒng)組成與工作原理。２.掌握機油壓力檢查技術要求。３.掌握冷卻系統(tǒng)組成與工作原理。４.掌握散熱器蓋工作原理和檢測方法。５.掌握冷卻風扇工作原理和檢測技術要求。二、技能要求１.能檢測機油壓力。２.能檢測散熱器蓋壓力。３.能檢測節(jié)溫器工作狀況。４.能檢測冷卻風扇工作狀況。任務六潤滑和冷卻系統(tǒng)檢修（四級）１.潤滑系統(tǒng)

機油經(jīng)集濾器被機油泵送入機油濾清器(若油壓太高，則潤滑油經(jīng)機油泵上的泄壓閥返回機油泵入口)，經(jīng)機油濾清器進入主油道，從而輸送到各零件的摩擦表面。任務六潤滑和冷卻系統(tǒng)檢修（四級）２.冷卻系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)工作過程主要包括小循環(huán)和大循環(huán)。(１)小循環(huán)。發(fā)動機剛起動時，溫度較低，節(jié)溫器主閥門關閉、旁通閥打開，冷卻液經(jīng)旁通閥流入水泵入口，此時冷卻液不經(jīng)過散熱器，只在水套和水泵之間進行循環(huán)。(２)大循環(huán)。隨著工作溫度升高，主閥門完全開啟，旁通閥門完全關閉。此時冷卻液全部經(jīng)過散熱器進行循環(huán)。任務六潤滑和冷卻系統(tǒng)檢修（四級）３.散熱器蓋

散熱器蓋一般由一個壓力閥和一個真空閥組成。其均為單向閥，作用是密封冷卻液加注口并調節(jié)系統(tǒng)的工作壓力。任務六潤滑和冷卻系統(tǒng)檢修（四級）４.冷卻風扇

冷卻風扇的作用是給散熱器提供足夠的冷卻空氣量。發(fā)動機起動時，發(fā)動機模塊(ＥＣＭ)根據(jù)冷卻液溫度控制風扇電機運轉，電動風扇一般具有至少兩個擋位轉速，現(xiàn)在轎車的冷凝器與散熱器共用冷卻風扇，有些車型只要開啟空調制冷系統(tǒng)，電動風扇就會運轉。任務六潤滑和冷卻系統(tǒng)檢修（四級）一、實訓資源(１)實訓場地:汽車維護工位１個。(２)實訓車輛:豐田轎車或發(fā)動機臺架。(３)工具耗材與設備:零件車、工具車(含常用工具、專用工具、抹布等)及危廢物收集器、維修手冊。二、安全注意事項(１)拆裝作業(yè)前須做好車輛防護，安裝相應的防護墊和防護套。(２)按安全操作規(guī)程操作舉升機、電動和氣動工具。(３)作業(yè)過程做到工量具、設備零部件、油污不落地，按規(guī)定處理操作產(chǎn)生的危廢物，做好完工檢查及５Ｓ管理。任務六潤滑和冷卻系統(tǒng)檢修（四級）三、操作過程１.檢測機油壓力(１)拆下機油壓力開關，選取合適量程的機油壓力表，安裝在機油壓力開關位置上；(２)起動發(fā)動機，檢查機油壓力表管接頭是否有泄漏情況，等待發(fā)動機暖機；(３)在怠速工況和轉速為２０００ｒ/ｍｉｎ工況時，讀取機油壓力表數(shù)值，并與標準值進行比對；(４)拆下機油壓力表，更換新油封并安裝機油壓力開關，起動車輛檢查是否有泄漏情況任務六潤滑和冷卻系統(tǒng)檢修（四級）２.檢測散熱器蓋壓力(１)測量閥門開啟壓力，檢查Ｏ形圈是否有水漬或異物，是否有變形、破裂或損壞；(２)在Ｏ形圈上涂抹冷卻液，將散熱器蓋檢測儀安裝到儲液罐蓋上；(３)泵吸散熱器蓋檢測儀多次，檢查最大壓力；標準值:新蓋為９３~１２３ｋＰａ，舊蓋為７９ｋＰａ；(４)從散熱器蓋上拆下檢測儀，并復位任務六潤滑和冷卻系統(tǒng)檢修（四級）３.檢測節(jié)溫器工作狀況(１)若在實車上，拆下散熱器蓋，將溫度計插入冷卻液中，起動發(fā)動機，當冷卻液開始流動，此時說明節(jié)溫器已打開，此時冷卻液溫度就是節(jié)溫器開啟溫度。若發(fā)動機還未熱機而冷卻液已流動，說明節(jié)溫器卡滯，則必須更換；(２)若在發(fā)動機總成上，將節(jié)溫器拆下并檢查清潔，無異常后放入水中加熱；(３)等冷卻液溫度達到閥門開啟溫度時，觀察閥門開啟情況，并檢查閥門升程(８ｍｍ以上)；(４)當節(jié)溫器冷卻后，檢查并確認閥門完全關閉任務六潤滑和冷卻系統(tǒng)檢修（四級）４.檢測冷卻風扇工作狀況(１)斷開冷卻風扇電機連接器，將輔助電池接到冷卻風扇連接器上，檢查確認冷卻風扇運轉平穩(wěn)；(２)測量冷卻風扇運轉時的電流(標準值為４.７~８.７Ａ)；(３)可靠連接冷卻風扇電機連接器任務七進（排）氣系統(tǒng)檢修（四級）任務七進（排）氣系統(tǒng)檢修（四級）一、知識要求１.掌握增壓器組成與工作原理。２.掌握增壓器拆裝、檢測技術要求。３.掌握進氣系統(tǒng)密封性檢測方法。４.掌握排氣背壓檢測方法。二、技能要求１.能拆裝增壓器。２.能檢查增壓器工作性能。３.能檢測進氣系統(tǒng)密封性。４.能檢測排氣背壓。任務七進（排）氣系統(tǒng)檢修（四級）１.增壓器

增壓器(廢氣渦輪增壓器)主要由壓氣機、渦輪、中間體、增壓控制機構、減速控制閥五大部分組成。增壓器功用是利用廢氣的能量來增加發(fā)動機的進氣量，從而提高發(fā)動機的功率和轉矩。任務七進（排）氣系統(tǒng)檢修（四級）２.進氣系統(tǒng)

進氣系統(tǒng)由進氣歧管、進氣總管、進氣軟管、節(jié)氣門、空氣濾清器、空氣流量傳感器、進氣壓力傳感器等部件組成。３.排氣系統(tǒng)

排氣系統(tǒng)由排氣歧管、排氣尾管、三元催化轉化器、氧傳感器、諧振器、消聲器等部件組成。任務七進（排）氣系統(tǒng)檢修（四級）一、實訓資源(１)實訓場地:汽車維護工位１個。(２)實訓車輛:豐田轎車或發(fā)動機臺架。(３)工具耗材與設備:零件車、工具車(含常用工具、專用工具、抹布等)及危廢物收集器、維修手冊。二、安全注意事項(１)拆裝作業(yè)前須做好車輛防護，安裝相應的防護墊和防護套。(２)按安全操作規(guī)程操作舉升機、電動和氣動工具。(３)作業(yè)過程做到工量具、設備零部件、油污不落地，按規(guī)定處理操作產(chǎn)生的危廢物，做好完工檢查及５Ｓ管理。任務七進（排）氣系統(tǒng)檢修（四級）三、操作過程１.拆檢增壓器（１）拆卸增壓器１)拆下曲軸強制通風接頭螺栓、增壓器冷卻液回液管托架螺栓、斷開回液管和供液管總成；２)斷開增壓器管接頭，并拆下供油管總成；３)拆卸回油管螺栓，取下回油管總成；４)拆卸增壓器螺母，取下增壓器總成、增壓器隔熱罩任務七進（排）氣系統(tǒng)檢修（四級）（２）增壓器的檢查１)基本檢查，各零部件裂紋、變形、泄漏等情況確認，各接頭安裝可靠，無泄漏老化情況；２)使用診斷儀讀取三個壓力傳感器數(shù)據(jù)，確認數(shù)值正常；３)部件檢查，確認每一個部件的動作正常任務七進（排）氣系統(tǒng)檢修（四級）（３）安裝增壓器１)安裝增壓器隔熱罩，安裝回油管總成，擰緊回油管螺栓；２)安裝增壓器，并擰緊螺母和螺栓；３)使用新的接頭，并連接到增壓器，安裝供油管總成；４)安裝增壓器供油管卡夾，并安裝供液管總成、回液管總成與托架；５)安裝曲軸箱強制通風管接頭，擰緊螺栓任務七進（排）氣系統(tǒng)檢修（四級）２.檢測進氣系統(tǒng)密封性（１）檢查進氣系統(tǒng)外觀１)檢查空氣濾清器軟管、通風軟管、真空助力器軟管、ＰＣＶ軟管等有無龜裂、老化、斷裂，卡箍安裝完好；２)檢查進氣歧管有無裂紋、破損；３)檢查節(jié)氣門襯墊、進氣歧管襯墊有無破損、泄漏任務七進（排）氣系統(tǒng)檢修（四級）（２）檢查進氣系統(tǒng)性能１)起動發(fā)動機，怠速下進氣系統(tǒng)外觀進行檢查；２)用傾聽、手感檢查，確認進氣系統(tǒng)接合部位的密封情況任務七進（排）氣系統(tǒng)檢修（四級）３.檢測排氣背壓檢查前確認點火正時、配氣相位、氣門間隙正確，且進氣系統(tǒng)無泄漏(１)預熱發(fā)動機至正常工作溫度，并清潔氧傳感器；(２)拆卸氧傳感器，選擇量程為０~３０ｋＰａ的壓力表，安裝到氧傳感器孔中；(３)起動發(fā)動機，測量排氣壓力，與標準值進行比對；(４)拆下壓力表，安裝回氧傳感器；(５)確認安裝正確可靠任務二

傳動系統(tǒng)檢修任務四

轉向系統(tǒng)檢修

項目三

汽車底盤檢修任務三

行駛系統(tǒng)檢修任務一

汽車底盤拆裝任務五

制動系統(tǒng)檢修

汽車底盤由傳動系統(tǒng)、行駛系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)和制動系統(tǒng)組成，其功用是接收發(fā)動機或電機的動力、使汽車運動并保證汽車能夠按照駕駛人的操縱而正常行駛，在本項目的學習中學生通過對汽車底盤基本構造的認知，能夠完成總成部件的拆裝和檢修，本項目的主要內容包括行駛系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)和制動系統(tǒng)的拆裝及傳動系統(tǒng)、行駛系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)的檢修等任務一

汽車底盤拆裝（五級）任務一

汽車底盤拆裝（五級）一、知識要求１.掌握車輪拆裝及換位技術要求。２.掌握減振器分類、組成和工作原理。３.掌握減振器總成更換技術要求。４.掌握轉向拉桿和球頭拆裝技術要求。５.掌握橫向穩(wěn)定桿拆裝技術要求。６.掌握盤式制動器拆裝技術要求。７.掌握鼓式制動器拆裝技術要求。８.掌握制動輪缸更換技術要求。二、技能要求１.能進行車輪拆裝及換位?２.能更換減振器總成?３.能拆裝轉向拉桿和球頭?４.能拆裝橫向穩(wěn)定桿?５.能拆裝盤式制動器?６.能拆裝鼓式制動器?７.能更換制動輪缸?任務一

汽車底盤拆裝（五級）一、汽車底盤概述汽車底盤由傳動系統(tǒng)、行駛系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)及制動系統(tǒng)組成。形式有發(fā)動機前置后輪驅動、發(fā)動機前置前輪驅動、發(fā)動機后置后輪驅動、發(fā)動機前置全輪驅動等。１.行駛系統(tǒng)組成行駛系統(tǒng)一般由車架、懸架、車橋和車輪等組成如圖３-１所示。行駛系統(tǒng)的功用主要是支承汽車的重量并承受、傳遞路面作用在車輪上的各種力緩和沖擊減少振動，保證汽車平順行駛。減振器是連接車身和懸架的彈性元件?能緩沖路面對車身的沖擊，改善車輛行駛平順性和舒適性。如圖３-２所示。按阻尼材料減振器分為液壓式和氣壓式，按結構分為復筒式(雙向作用筒式)減振器、單筒式減振器及阻力可調式減振器。任務一

汽車底盤拆裝（五級）２.轉向系統(tǒng)組成轉向系統(tǒng)主要由轉向操縱機構、轉向器、轉向助力裝置、轉向傳動機構組成，如圖３-３所示。轉向系統(tǒng)分為機械轉向系統(tǒng)和助力轉向系統(tǒng)，功用是保證汽車能夠按照駕駛人選定的方向行駛。３.制動系統(tǒng)組成制動系統(tǒng)包括行車制動系統(tǒng)(圖３－４)和駐車制動系統(tǒng)(圖３－５)兩套獨立的制動系統(tǒng)，每套制動系統(tǒng)都包括制動器和制動傳動機構，其功用是使汽車減速、制動并能保證可靠地駐?！，F(xiàn)在汽車的制動系統(tǒng)一般裝配有防抱死制動系統(tǒng)(ＡＢＳ)。制動器的類型主要分為鼓式和盤式兩種。鼓式制動器(圖３－６)一般用于制動負荷較小的后輪和駐車制動，盤式制動器(圖３－７)具有制動性能穩(wěn)定等優(yōu)點鼓式制動器主要由旋轉部分、固定部分、促動裝置和定位調整機構組成。盤式制動器一般由制動盤、制動塊、制動鉗、制動鉗支架和制動輪缸等組成。制動輪缸主要分為單活塞和雙活塞?由缸體、活塞、調整螺釘(頂塊)、放氣閥等組成放氣閥用于排除制動管路中