JJF（蘇）XXXX—20XXⅠPAGE鋼筋標距儀校準規(guī)范范圍本校準規(guī)范適用于鋼筋標距儀的校準。引用文件JJF1001-2011通用計量術語及定義JJF1071-2010國家計量校準規(guī)范編寫規(guī)則JJF1059.1-2012測量不確定度評定與表示GB/T228.1-2010金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T28900-2012鋼筋混凝土用鋼材試驗方法凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)則；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規(guī)則。術語和計量單位標距通過鋼筋標距儀打點后的鋼筋試樣表面標記點中心的距離。相鄰標記點距離指鋼筋被鋼筋標距儀打點后，鋼筋最近的兩個點之間的距離。（標稱距離5mm/10mm）最遠標記點間距離指鋼筋被鋼筋標距儀打點后，第一個點到最后一個點之間的距離。（標稱距離（n-1）點×相鄰標記點距離）采用的計量單位為：毫米（mm）。概述鋼筋標距儀（又名鋼筋標距打點機）是用于金屬板材、棒材、線材等拉伸試驗時試樣原始標距等分標注的儀器，用于試樣拉伸斷裂后結(jié)合相應的儀器測量對應標注點的位移變化量，通過相應的計算公式得出試樣的斷后伸長率。鋼筋標距儀分為激光式鋼筋標距儀和機械式鋼筋標距儀。機械式鋼筋標距儀又主要分電動鋼筋標距儀和手動鋼筋標距儀。激光式鋼筋標距儀的工作原理是采用大功率激光發(fā)射裝置配合偏振鏡頭實現(xiàn)激光打標，用打標裝置橫移的形式在試樣的相應位置打標，即通過數(shù)據(jù)導入的形式，使用計算機控制偏振鏡頭，在試樣表面留下標記文字信息。激光式鋼筋標距儀主要由計算機、激光發(fā)射裝置、偏振鏡頭、試樣盤、防護罩等組成,結(jié)構示意圖如圖1。25431254311——防護罩；2——激光發(fā)射裝置；3——計算機；4——偏振鏡頭；5——試樣盤圖1激光式鋼筋標距儀結(jié)構示意圖機械式鋼筋標距儀的工作原理是將鋼筋固定在V型定位槽內(nèi)并緊固，調(diào)節(jié)相鄰打點標距，運用沖擊打點的方式對鋼筋表面進行標記。機械式鋼筋標距儀主要由基座、打標裝罝、縱向驅(qū)動部件、鋼筋緊固件、V型定位槽等組成,結(jié)構示意圖如圖2、圖3。54321543211——打標裝置；2——縱向驅(qū)動部件；3——鋼筋緊固件；4——V型定位槽；5——基座圖2電動式鋼筋標距儀結(jié)構示意圖25431254311——縱向驅(qū)動部件；2——打標裝置；3——鋼筋緊固件；4——V型定位槽；5——基座圖3手動式鋼筋標距儀結(jié)構示意圖計量特性標記寬度經(jīng)鋼筋標距儀標記后的鋼筋標記點應清晰，刻線線紋寬度一般不超過0.1mm。標記誤差測量任意相鄰標記點間距離，標距分度為5mm或10mm，最大允許誤差為±0.2mm。測量最遠標記點間距離，標距范圍≥350mm，相對誤差一般不超過l%。校準條件環(huán)境條件環(huán)境溫度：（20±10）℃。校準主要標準器及配套設備校準時所需的主要標準器及配套設備如表1所示。表1校準主要標準器及配套設備序號標準器名稱測量范圍技術性能1游標卡尺量程不小于500mmMPE:±（0.05~0.08）mm2讀數(shù)顯微鏡（0～10）mmMPEV:0.010mm3鋼筋長度≥380mm直徑:（20～30）mm校準項目與校準方法校準項目校準項目如表2所示。表2校準項目序號校準項目計量特性1標記寬度刻線線紋寬度一般不超過0.1mm2標記誤差相鄰標記點間距離5mm/10mmMPE:±0.2mm最遠標記點間距離標稱距離MPE:±l%校準方法7.2.1標記寬度選取長度不小于380mm鋼筋試件，操作鋼筋標距儀，對試件做標記，目測鋼筋標記點情況。對于小標記、細劃線或細墨線等標記點時，不得用引起過早斷裂的缺口作為標記點，用讀數(shù)顯微鏡任選3個點測量標記寬度。取最大值作為測量結(jié)果。7.2.2標記誤差校準步驟如下：將試件安裝在鋼筋標距儀上；操作鋼筋標距儀，在試件上做標記；7.2.2.1相鄰標記點間距離將鋼筋固定在鋼筋標距儀上進行全長350mm打點，打點后取下鋼筋檢查印痕情況，在已做標記的試件上前端、中段、后端三段內(nèi)各隨機選擇1組相鄰標記點，用讀數(shù)顯微鏡測量各組標記之間長度重復測量3次，取其算術平均值作為測量結(jié)果。按照公式（1）計算相鄰標記點間距離；（1）式中：——相鄰標記點間距離，mm；——相鄰標記點間距離的理論值，mm；——相鄰標記點間距離的測量值，mm。7.2.2.2最遠標記點間距離將鋼筋固定在鋼筋標距儀上進行全長350mm打點，打點后取下鋼筋檢查印痕情況，在已做標記的試件上用游標卡尺重復測量最遠兩標記點中心之間的距離3次，取其算術平均值作為測量結(jié)果；按照公式（2）計算最遠標記點間距離的相對誤差；（2）式中：——最遠標記點間距離的相對誤差，mm；——最遠標記點間距離的測量平均值，mm；——最遠標記點間距離的標稱值，mm。按照公式（3）計算最遠標記點間距離的標稱值；（3）式中：——標點個數(shù)。校準結(jié)果校準記錄校準記錄格式參見附錄A。校準結(jié)果校準結(jié)果應在校準證書上反映。校準證書應至少包括以下信息：a） 標題：“校準證書”；b） 實驗室名稱和地址；c） 進行校準的地點（如果與實驗室的地址不同）；d） 證書的唯一性標識（如編號），每頁及總頁數(shù)的標識；e） 客戶的名稱和地址；f） 被校對象的描述和明確標識；g） 進行校準的日期，如果與校準結(jié)果的有效性和應用有關時，應說明被校對象的接收日期；h） 如果與校準結(jié)果的有效性應用有關時，應對被校樣品的抽樣程序進行說明；i） 校準所依據(jù)的技術規(guī)范的標識，包括名稱及代號；j） 本次校準所用測量標準的溯源性及有效性說明；k） 校準環(huán)境的描述；l） 校準結(jié)果及其測量不確定度的說明；m） 對校準規(guī)范的偏離的說明；n） 校準證書或校準報告簽發(fā)人的簽名、職務或等效標識；o） 校準結(jié)果僅對被校對象有效的聲明；p） 未經(jīng)實驗室書面批準，不得部分復制證書的聲明。復校時間間隔建議復校間隔時間不超過1年。首次使用前和修理后應進行校準。并應注明：由于復校時間間隔的長短是由儀器的使用情況、使用者、儀器本身質(zhì)量等諸因素所決定的，因此,送校單位可根據(jù)實際使用情況自主決定復校時間間隔。附錄A鋼筋標距儀校準記錄參考格式送校單位名稱委托單編號送校單位地址樣品編號儀器名稱型號/規(guī)格儀器編號管理編號校準依據(jù)生產(chǎn)廠商校準地點溫度濕度主要計量標準器名稱測量范圍準確度等級/最大允許誤差/不確定度證書號/有效期項目名稱單位技術要求實測值結(jié)果擴展不確定度(k=2)標記寬度mm≤0.1相鄰標記點間距離前端mm5±0.2中段后端相鄰標記點間距離前端mm10±0.2中段后端最遠標記點間距離mm≥350相對誤差%±1校準員：核驗員：校準日期：年月日

附錄B鋼筋標距儀校準報告參考格式1、基本數(shù)據(jù)：項目名稱單位技術要求結(jié)果擴展不確定度(k=2)標記寬度mm≤0.1相鄰標記點間距離前端mm5±0.2中段后端相鄰標記點間距離前端mm10±0.2中段后端最遠標記點間距離mm≥350相對誤差%±1校準結(jié)果內(nèi)容結(jié)束申明： 本實驗室僅對加蓋“XXX校準專用章”的完整證書負責。本證書提供的結(jié)果僅對本次所校儀器有效。未經(jīng)本實驗室許可，部分采用本證書內(nèi)容無效。

附錄C鋼筋標距儀相鄰標記點間距離測量誤差的不確定度分析概述為保證鋼筋標距儀校準和測量能力的有效性，特制定本評定書。適用范圍適用于鋼筋標距儀校準的測量不確定度及校準和測量能力評定。引用文件JJF(蘇)XX-20XX鋼筋標距儀校準規(guī)范。測量不確定度的評定4.1校準方法將鋼筋固定在鋼筋標距儀上進行全長350mm打點，打點后取下鋼筋檢查印痕情況，在已做標記的試件上前端、中段、后端三段內(nèi)各隨機選擇1組相鄰標記點，用讀數(shù)顯微鏡測量各組標記之間長度重復測量3次，取其算術平均值作為測量結(jié)果。4.2測量模型見下式：式中：——相鄰標記點間距離，mm；——相鄰標記點間距離的理論值，mm；——相鄰標記點間距離的測量值，mm。4.3不確定的來源不確定來源于以下幾個方面：a)由測量重復性引入的不確定來源，為A類不確定來源；b)由標準器示值誤差引入的不確定度來源，為B類不確定度來源；c)由被校準樣品及環(huán)境等因素引入的不確定度，可忽略；4.4不確定度分量4.4.1測量重復性引入的不確定度u1在重復性測量條件下連續(xù)測量10次相鄰標記點間距離見表3：表1相鄰標記點間距離單位：mm測量點相鄰標記點間距離n110.022-0.0110.000121210.0400.0070.000049310.0360.0030.000009410.026-0.0070.000049510.0340.0010.000001610.028-0.0050.000025710.0360.0030.000009810.0380.0050.000025910.0420.0090.0000811010.028-0.0050.000025∑100.33——0.00039410.033————實驗標準偏差：0.0067mm。實際校準過程僅進行3次，mm。4.4.2標準器示值誤差引入的不確定度u2相鄰標記點間距離校準用標準器是10mm讀數(shù)顯微鏡，根據(jù)檢定規(guī)程示值最大允許誤差0.010mm，半寬mm，設在區(qū)間內(nèi)呈均勻分布，取包含因子k=，mm。4.4.3不確定度分量匯總不確定度分量匯總見表2。表2相鄰標記點間距離不確定度分量匯總表不確定度分量不確定度來源分量值(mm)u1測量重復性0.0039u2標準器示值誤差0.00294.4.4合成不確定度mm。4.4.5擴展不確定度相鄰標記點間距離擴展不確定度取擴展因子，mm。

附錄D鋼筋標距儀最遠標記點間距離測量誤差的不確定度分析概述為保證鋼筋標距儀校準和測量能力的有效性，特制定本評定書。適用范圍適用于鋼筋標距儀校準的測量不確定度及校準和測量能力評定。引用文件JJF(蘇)XX-20XX鋼筋標距儀校準規(guī)范。測量不確定度的評定4.1校準方法將鋼筋固定在鋼筋標距儀上進行全長350mm打點，打點后取下鋼筋檢查印痕情況，在已做標記的試件上用游標卡尺重復測量最遠兩標記點中心之間的距離3次，取其算術平均值作為測量結(jié)果；4.2測量模型見下式：（1）式中：——最遠標記點間距離的相對誤差，mm；——最遠標記點間距離的測量值，mm；——最遠標記點間距離的標稱值，mm。按照公式（2）計算最遠標記點間距離的標稱值；（2）式中：——標點個數(shù)。4.3不確定的來源不確定來源于以下幾個方面：a)由測量重復性引入的不確定來源，為A類不確定來源；b)由標準器示值誤差引入的不確定度來源，為B類不確定度來源；c)由被校準樣品及環(huán)境等因素引入的不確定度，可忽略；4.4不確定度分量4.4.1測量重復性引入的不確定度u1在重復性測量條件下連續(xù)測量10次最遠標記點間距離見表3：表1最遠標記點間距離單位：mm測量點最遠標記點間距離n1380.02-0.110.0121002380.12-0.010.0001003380.10-0.030.0009004380.06-0.070.0049005380.12-0.010.0001006380.160.030.0009007380.200.070.0049008380.180.050.0025009380.160.030.00090010380.180.050.002500∑3801.3——0.029800380.13————實驗標準偏差：0.058mm。實際校準過程僅進行3次，mm。4.4.2標準器示