鋼柱吊點設置鋼柱吊點設置原則1、吊點需選擇在吊裝構件的重心上部，有可靠的穩(wěn)定性。

2、為防止提升、運輸中發(fā)生翻轉(zhuǎn)、擺動、傾斜，應使吊點與被吊物體重心在同一條鉛垂線上。

3、吊點選擇的吊裝構件結(jié)構能承受全部載荷。

4、多機抬吊時，吊點應選擇起重機幅度較小的位置。

5、細長構件的吊點應計算強度選擇多點吊裝。

6、在機械設備安裝精度要求較高時，為了保證安全順利地裝配，可采用輔助吊點配合簡易吊具調(diào)節(jié)機件所需位置的吊裝法。

7、物體吊裝在翻轉(zhuǎn)時一般選用兜翻，將吊點選擇在物體重心之下，或?qū)⒌觞c選擇在物體重心一側(cè)。

鋼柱吊點形式吊點一般采用焊接吊耳、吊索綁扎、專用吊具等。焊接吊耳吊索綁扎專用吊具鋼柱吊點數(shù)量及位置1、1點吊裝鋼柱一般采用一點正吊。吊點設置在柱頂處，吊鉤通過鋼柱重心線，鋼柱易于起吊、對線、校正。一點正吊鋼柱吊點數(shù)量及位置1、1點吊裝當受起重機臂桿長度、場地等條件限制，吊點可放在柱長1／3處斜吊。由于鋼柱傾斜，起吊、對線、校正較難控制。一點斜吊鋼柱吊點數(shù)量及位置2、2點及2點以上吊裝對于細長鋼柱，為防止鋼柱變形，可采用兩點或兩點以上吊點。二點吊裝采用2個吊點時，吊點距物體兩端的距離為0.207L（L為鋼柱長度）。鋼柱吊點數(shù)量及位置2、2點及2點以上吊裝當采用3個吊點時，其中兩端的吊點距兩端的距離為0.13L(L為鋼柱長度)，而中間吊點的位置應在物體中心。

當采用4個吊點時，兩端的2個吊點距兩端的距離為0.095L(L為鋼柱長度），中間兩個吊點的距離為0.27L（L為鋼柱長度）。當多個構件在地面組裝成擴大單元進行安裝時，吊點應計算確定。鋼柱吊裝方法鋼柱吊裝方法鋼柱一般采用單機起吊，也可采取雙機抬吊。雙機抬吊應注意的事項①盡量選用同類型起重機；②對起吊點進行荷載分配，有條件時進行吊裝模擬；③各起重機的荷載不宜超過其相應起重能力的80％；a)雙機抬吊b)單機抬吊鋼柱吊裝方法鋼柱常用的吊裝方法主要有旋轉(zhuǎn)法、滑行法和遞送法。1、旋轉(zhuǎn)法：三點同弧，即綁扎點、柱腳中心和柱基中心三點同弧，在以起重機起重半徑R為半徑的圓弧上。柱腳靠近基礎。鋼柱運輸?shù)浆F(xiàn)場，起重機邊起鉤邊回轉(zhuǎn)邊使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起。旋轉(zhuǎn)法吊裝a)旋轉(zhuǎn)過程b)平面布置注：起吊時應在柱腳下面放置墊木，以防止與地面發(fā)生摩擦,同時保證吊點、柱腳基礎同在起重機吊桿回旋的圓弧上。鋼柱吊裝方法2、滑行法：兩點同弧，即綁扎點、柱基中心兩點同弧。在起重機起重半徑R為半徑的圓弧上。綁扎點靠近基礎。單機或雙機抬吊鋼柱起重機只起鉤，使鋼柱柱腳滑行而將鋼柱吊起方法，在鋼柱與地面之間鋪設滑行道?；蟹ǖ跹ba)滑行過程b)平面布置鋼柱吊裝方法3、遞送法：雙機或三機抬吊，為減少鋼柱腳與地面的摩阻力，其中一臺為副機，吊點選擇在鋼柱下面，起吊柱時配合主機起鉤，隨著主機的起吊，副機要行走或回轉(zhuǎn)，在遞送過程中，副機承擔了一部分荷重，將鋼柱腳遞送到鋼柱基礎上面，副機摘鉤，卸掉荷載，此刻主機滿載，將鋼柱就位。遞送法吊裝a)平面布置b)遞送過程首節(jié)鋼柱標高校正鋼柱校正鋼柱校正要做三件工作：先柱基標高調(diào)整，再柱基軸線調(diào)整，最后柱身垂直度校正。

依工程施工組織設計要求配備測量儀器配合鋼柱校正。鋼柱基礎標高實測首先將柱子就位軸線彈測在柱基表面，然后對柱基標高進行找平。以基準標高點為依據(jù)，對鋼柱基礎進行標高實測，將測得的標高偏差用平面圖表示，作為調(diào)整依據(jù)。±0.000-0.300RC基礎水準儀(柱底)(基準)(一次澆筑)-0.350柱基標高調(diào)整方法主要采用螺母調(diào)整和墊鐵調(diào)整兩種方法。1、螺母調(diào)整是根據(jù)鋼柱的實際長度，在鋼柱底板下的地腳螺栓上加一個調(diào)整螺母，螺母表面的標高調(diào)整到與柱底板底標高齊平，精度可達±1mm以內(nèi)。柱基標高調(diào)整方法

2、如第一節(jié)鋼柱過重，可在柱底板下、基礎鋼筋混凝土面上放置鋼板，作為標高調(diào)整塊用。墊不同厚度墊鐵或偏心墊鐵的重疊種類不宜多于2種。一般要求厚板在下面，薄板在上面。每塊墊板要求伸出柱子底板5~10mm。柱頂標高實測

安裝完底層鋼柱后，應對柱頂做一次標高的實測，根據(jù)實測標高的偏差來確定調(diào)整與否，最好調(diào)整到偏差為0值，將柱腳變形差留在柱子底板與混凝土基礎的間隙間。柱頂標高的測量檢驗標準基礎上柱標高應符合設計要求，當無設計要求時，應符合《鋼結(jié)構施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求。項目允許偏差（mm）圖例基礎上柱底標高±2.0首節(jié)鋼柱垂直度校正鋼柱校正鋼柱校正要做三件工作：先柱基標高調(diào)整，再柱基軸線調(diào)整，最后柱身垂直度校正。依工程施工組織設計要求配備測量儀器配合鋼柱校正。柱身垂直度校正工具柱身垂直度校正一般采用纜風繩或千斤頂，鋼柱校正器等校正。用兩臺呈90°的徑向放置經(jīng)緯儀測量。

柱身垂直度調(diào)整步驟1、經(jīng)緯儀對中整平將檢定過的兩臺經(jīng)緯儀分別置于相互垂直的軸線控制線上（借用1ｍ線），精確對中整平后，后視前方的同一軸線控制線，并固定照準部。2、讀數(shù)然后縱轉(zhuǎn)望遠鏡，照準鋼柱頭上的標尺并讀數(shù)。3、校正與設計控制值相比后，判斷校正方向并指揮吊裝人員對鋼柱進行校正。4、臨時固定直到兩個正交方向上均校正到正確位置后，擰緊柱子的地腳螺栓和收緊纜風繩,并將柱腳墊鐵與柱底板點焊。注意事項1、用纜風繩或支撐校正柱子時，必須是纜風繩或支撐松開后，柱子保持垂直才算校正完畢。2、鋼柱的垂直偏差也可以采用控制柱底位移來調(diào)整，如果柱子垂直偏差過大，個別情況下，可以利用調(diào)整柱底中心線的就位偏差來調(diào)整柱子的垂直精度。3、校正時兩個方向應先校正偏差大的，后校正偏差小的，如兩方向偏差相近，先校正小面，后校正大面。檢驗標準單節(jié)柱垂直度應符合《鋼結(jié)構施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求。項目允許偏差（mm）圖例單節(jié)柱的垂直度h/1000，且應大于10.0首節(jié)鋼柱吊裝首節(jié)鋼柱吊裝1、吊點選擇吊點位置及吊點數(shù)根據(jù)鋼柱形狀、斷面、長度、起重機性能等具體情況確定。鋼柱一般采用一點正吊。首節(jié)鋼柱吊裝2、鋼柱起吊鋼柱常用的吊裝方法主要有旋轉(zhuǎn)法、滑行法和遞送法。注意：（1）起吊前，鋼柱應橫放在枕木上，柱腳板位置墊好模板或方木。（2）起吊時，不得使柱的底端在地面上有拖拉現(xiàn)象。鋼柱起吊時必須邊起鉤、邊轉(zhuǎn)臂使鋼柱垂直離地。首節(jié)鋼柱吊裝3、鋼柱就位

當鋼柱吊到就位上方200㎜時，停機穩(wěn)定，對準螺栓孔和十字線后，緩慢下落，下落中應避免磕碰地腳錨栓，當柱腳底板剛與鋼支架接觸后應停止下落，檢查鋼柱四邊中心線與基礎十字軸線的對準情況（四邊要兼顧），如有不符及時進行調(diào)整。經(jīng)調(diào)整，鋼柱的就位偏差在3㎜以內(nèi)后，再下落鋼柱，使之落實。首節(jié)鋼柱吊裝4、鋼柱臨時固定

收緊四個方向纜風繩，楔緊柱腳墊鐵，擰緊地腳錨栓的鎖緊螺母，臨時固定即可脫鉤。如受環(huán)境條件限制，不能拉設纜風繩時，可采用在相應方向上以便支撐方式進行臨時固定和校正。首節(jié)鋼柱吊裝安全措施

為保證鋼柱安裝和焊接作業(yè)安全，根據(jù)情況可在每節(jié)柱子柱身掛設鋼爬梯。鋼柱安裝時鋼爬梯示意圖首節(jié)鋼柱吊裝前準備基礎檢查1、基礎定位軸線檢查第一節(jié)鋼柱直接安裝在鋼筋混凝土柱基基頂，定位軸線的位移，超過允許偏差值，將直接影響到上部鋼結(jié)構安裝的質(zhì)量。在基礎頂面畫出十字交叉的安裝中心線，畫上紅三角。柱中心線對定位軸線的允許偏差為±10mm。軸線軸線鋼柱柱腳中心線示意圖2、柱距檢查柱距檢查是在定位軸線認可的前提下進行的，采用標準尺實測柱距。柱距偏差值應嚴格控制在±3mm范圍以內(nèi)，絕不能超過5mm。柱距過大或過小，都將直接影響整個框架的安裝連接，尤其在高層建筑中，安裝誤差易出現(xiàn)逐層累加現(xiàn)象，建筑物的整體垂直度將受到很大的影響。因此，柱距偏差一旦超過5mm，則必須調(diào)整定位軸線，直至柱距偏差滿足要求?；A檢查3、基礎基準線調(diào)整調(diào)整基準線使其與定位軸線重合，然后以基準線為依據(jù)，檢查錨栓（地腳螺栓）的預埋位置。基礎檢查4、錨栓檢查

錨栓埋設位置偏移、標高不符、螺紋過短或過長，埋設強度不夠、尺寸偏差超過允許值等，均會造成安裝困難。為保證錨栓埋設的精度，應對以下內(nèi)容進行檢查：（1）螺紋長度檢查（2）垂直度檢查（3）間距檢查（4）預埋質(zhì)量標準基礎檢查5、基準標高檢查在柱基中心表面和鋼柱底面之間，考慮到施工的影響因素，設計時都考慮有一定的間隙作為鋼柱安裝時的柱高調(diào)整，該間隙一般規(guī)定為50～70mm，我國的規(guī)范規(guī)定為50mm?；A檢查

基礎頂面直接作為柱的支承面、基礎頂面預埋鋼板（或支座）作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差應符合下表的規(guī)定。基礎檢驗標準項

目允許偏差支承面標高±3.0水平度l/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0預留孔中心偏移10.0支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（mm）1、構件檢查與清理檢查構件的型號、數(shù)量、強度、外觀質(zhì)量（變形、損傷等），清理構件上的污物，以保證構件的拼裝和焊接質(zhì)量。構件檢查2、構件彈線在柱身三面彈出中心線（可彈兩小面、一個大面），對工字形柱除在矩形截面部分彈出中心線外，為便于觀察及避免視差，還需要在翼緣部分彈一條與中心線平行的線。構件檢查柱身中心線3.構件編號編寫在構件明顯的部位。在構件上用記號標明不易辨別上下左右的構件。構件檢查首節(jié)鋼柱柱基軸線調(diào)整鋼柱校正鋼柱校正要做三件工作：先柱基標高調(diào)整，再柱基軸線調(diào)整，最后柱身垂直度校正。依工程施工組織設計要求配備測量儀器配合鋼柱校正。柱基軸線調(diào)整鋼柱制作時，在柱底板的四個側(cè)面，用鋼沖標出鋼柱的中心線。軸線軸線鋼柱柱腳中心線示意圖柱基軸線調(diào)整對線方法：在起重機不松鉤的情況下，將柱底板上的中心線與柱基礎的控制軸線對齊，緩慢降落至設計標高位置。

柱基軸線調(diào)整

柱腳的位移調(diào)整以基面中線與柱身中線對齊為標準，如有偏差，可用千斤頂往反方向調(diào)整。柱基軸線調(diào)整

預埋螺桿與柱底板螺孔有偏差，適當將螺孔放大，或在加工廠將底板預留孔位置調(diào)整，保證鋼柱安裝。檢驗標準底層柱柱底軸線對定位軸線偏移和柱子定位軸線，應符合《鋼結(jié)構施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求。項目允許偏差（mm）圖例底層柱柱底軸線對定位軸線偏移3.0柱子定位軸線1.0柱腳二次灌漿二次灌漿施工流程施工機具準備→配置灌漿材料→灌漿料試塊制作與檢驗→

↓清理混凝土表面→提前24h潤濕表面→提前1h清除積水→

↓二次灌漿→養(yǎng)護灌漿材料要求1、強度高，特別是早期強度高。2、流動性好，不需振搗便可自動流平，填充基礎的全部間隙。3、微膨脹、基礎與基礎之間無收縮。4、具有良好的抗?jié)B性，耐油浸性好。5、耐久性好。施工準備1、根據(jù)吊裝工程進度，做好二次灌漿料備料工作。2、基礎表面應基本平整，凸凹表面高度差應控制在2cm以下。3、柱模立好后鋼柱軸線與模板軸線對準，然后在鋼柱與模板之間用鋼筋撐牢，將鋼筋一端點焊在鋼柱上，另一端點焊在主筋上，使鋼柱、鋼筋、模板形成整體，以防在混凝土澆搗過程中偏位。型鋼柱支模固定示意施工準備4、

模板與模板之間的接縫，模板與基礎表面的接縫用水泥勾縫，以防止二次灌漿時漏漿。5、模板頂面標高應高出設計標高5cm左右。6、基礎表面不能有油污、泥土等污物。7、在施工前6~12小時，灑水將基礎表面充分濕潤。施工前1小時，用棉布、棉絲、海棉等物把水擦吸干凈。要注意坑凹、拐角、地腳螺栓等處不可有積水。