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文檔簡介

管理制度及操作規(guī)程匯編(1版)XXXXXXX生物科技有限公司 1 2 3 6 7 10 12 13 14 162.1小料配料崗位操作規(guī)程 172.2小料預(yù)混合崗位操作規(guī)程 192.3小料投料與復(fù)核崗位操作規(guī)程 222.4大料投料崗位操作規(guī)程 24 26 29 35 382.9生產(chǎn)線清洗操作規(guī)程 41 46 48 502.13脈沖除塵器操作規(guī)程 522.14粉碎機(jī)安全操作規(guī)程 542.15混合機(jī)安全操作規(guī)程 562.16制粒機(jī)安全操作規(guī)程 582.17空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 632.18安全生產(chǎn)事故隱患排查治理工作制度 652.19緊急事故綜合應(yīng)急預(yù)案 68 75 76 79 81 83 854.1產(chǎn)品倉儲管理制度 864.2運(yùn)輸車輛安全衛(wèi)生 88 89 90 92 94 952231.1原料供應(yīng)商評價與再評價制度5)添加劑類:為滿足特殊需要而加入飼料中的少量或微量物質(zhì)。如:維生素等。41.2文件和記錄管理制度1)更改的新內(nèi)容可在文件和記錄的修改頁中標(biāo)明,也可將更改的文件和記錄與原61.3原料采購驗收制度4.1.5獲批后,開立采購單、審核并打印采購申請單及采購合同、簽訂合同(雙方簽字4.2.1供應(yīng)商能夠逐批提供原料質(zhì)量檢驗報告的,根據(jù)原料驗收標(biāo)準(zhǔn)查驗該批原料質(zhì)量選擇合格供應(yīng)商,詢價①指標(biāo)和營養(yǎng)指標(biāo)未滿足原料驗收標(biāo)準(zhǔn)要求時,由技術(shù)部及品控部門進(jìn)行評估,可以選擇合格供應(yīng)商,詢價圖1原料采購流程圖部門經(jīng)理辦理驗收和報賬資料辦理報賬89是合是是合是圖2原料驗收流程圖相關(guān)材料存檔合合采購申請同1.4原料查驗制度的不得接收、使用,所采購不需要行政許可的原料,不符合原料驗收標(biāo)準(zhǔn)的不得接收、2)進(jìn)貨查驗記錄包括以下內(nèi)容:原料通用名、生產(chǎn)企業(yè)、生產(chǎn)日期、查驗內(nèi)容、1)查驗包裝標(biāo)識是否有中文標(biāo)注的產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)廠廠名、廠址,是否在包裝上‘記錄1.5原料倉儲管理制度料、大宗原料、載體等按照入廠日期用鐵排子碼放,庫房蟲鼠防范以物理防范為主,嚴(yán)禁使用藥物噴灑或投放,庫房門口設(shè)立擋鼠板,每日工作結(jié)束后需要放下?lián)跏蟀澹趲旆吭O(shè)點放置粘鼠蟲蠅等。定期對原料貨位底部、1.6化學(xué)試劑和危險化學(xué)品管理制度對過期、變質(zhì)或長期不再使用的化學(xué)試劑和危險化學(xué)品,由品控部提出書面報告,1.7長期庫存原料質(zhì)量監(jiān)控制度2生產(chǎn)過程控制2.1小料配料崗位操作規(guī)程2)庫管每天對出庫的小料原料數(shù)量及結(jié)存數(shù)量進(jìn)2.2小料預(yù)混合崗位操作規(guī)程),3)將清洗料運(yùn)至預(yù)混投料口指定位置放整齊,待再2)工作結(jié)束,對預(yù)混合投料口和接料口處所有原2.3小料投料與復(fù)核崗位操作規(guī)程4)添加過程中,要做到動作規(guī)范,加料準(zhǔn)確,杜絕小料撒地,撒落小6)交接班工作:交接班時,上一班的投料人員應(yīng)把2.4大料投料崗位操作規(guī)程4)添加過程中,要做到動作規(guī)范,加料準(zhǔn)確,6)交接班工作:交接班時,上一班的投料人員應(yīng)把2.5粉碎崗位操作規(guī)程2)錘片檢查與更換:不定期檢查錘片的磨損情況,粉碎物粒度不符合生產(chǎn)要求時3)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動情況:用手檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活,不得有卡、碰、磨擦聲響并檢9)工作過程中如果發(fā)現(xiàn)異常響聲及劇烈振動時,應(yīng)停止喂料,切斷電源,待轉(zhuǎn)子2.6中控崗位操作規(guī)程規(guī)范中控員的操作,使操作員根據(jù)生產(chǎn)計劃,控制好生產(chǎn)設(shè)備,協(xié)調(diào)各生產(chǎn)工序,6.密切留意配料系統(tǒng)和油添加系統(tǒng)是否工作正常,當(dāng)出現(xiàn)“配料偏差”情況時(≥進(jìn)料工拉料到需進(jìn)料的接收口時應(yīng)開動三通或分配器到需進(jìn)料的粉碎倉或付料有些原料品管已通知可不過初清篩的進(jìn)料時應(yīng)關(guān)閉初清篩提升和初清篩在粒料進(jìn)料口有多個接收口時只能選其一個口進(jìn)料,不能兩個或多個口同時進(jìn)料。4)按照混合時間及混合均勻度實驗確定的時間定的篩片,檢查篩片確保完整無缺,關(guān)閉好操作門,打開現(xiàn)場開關(guān)相關(guān)人員離開現(xiàn)場。3)喂料頻率的初始設(shè)定應(yīng)根據(jù)粉碎物料的硬度、水均勻度(CV%)≤7;混合時間(S):120;3)如不能辨別的新產(chǎn)品或有異樣的產(chǎn)品應(yīng)在第一時2.7制粒崗位操作規(guī)程3.熟悉各產(chǎn)品工藝參數(shù)、明確蒸氣供應(yīng)情況,精確調(diào)5.集中精力,監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀況,隨時調(diào)節(jié)附和,發(fā)7.工作結(jié)束后,作好設(shè)備的清理保養(yǎng)工作,切斷電源,搞3.對主軸壓輥加注潤滑油,檢查齒輪箱潤滑油、壓制6.查看物料進(jìn)入制粒機(jī)前磁選裝置是否需要清理,2.8包裝崗位操作規(guī)程產(chǎn)品凈含量+包裝重量,考慮到產(chǎn)品在儲存過程中水分的流失,),2.9生產(chǎn)線清洗操作規(guī)程2.設(shè)備清理人員負(fù)責(zé)保持永磁筒、初清篩、混合3)對需要保護(hù)的設(shè)備部位嚴(yán)格按照保護(hù)要求執(zhí)行.2)生產(chǎn)完加藥的料后進(jìn)行清洗(包括配合料車間、4)初清篩、成品檢驗篩、分級篩的清理5)脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器清理料倉,包括圓筒鋼板倉、磚倉、散料倉、待粉碎倉、配料倉、待制粒倉、成品倉、的上述設(shè)備,料在里面是流動的,只有兩頭會有料不流動,清理時間間隔可以長一些。提升機(jī)清理的物料在不發(fā)霉變質(zhì)的情況下可回收2.10配方管理制度公司配方泄露。過期或停用配方由品控部上報技術(shù)部后銷毀,任何人員不得私自復(fù)印、2.11標(biāo)簽管理制度√√√√√√標(biāo)簽設(shè)計由市場部嚴(yán)格按照《GB10648-2013》關(guān)于標(biāo)簽的設(shè)計要求,根據(jù)市場需4.4驗收d)公司更換產(chǎn)品營養(yǎng)指標(biāo)或標(biāo)簽更替過程中出現(xiàn)批量標(biāo)簽需要銷毀時,由品控部2.12生產(chǎn)設(shè)備管理制度2.13脈沖除塵器操作規(guī)程1、除塵器開機(jī)之前要先對整個系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查,去除帶入的固體雜物,檢查1、除塵設(shè)備要設(shè)專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造,發(fā)現(xiàn)問題及時2、一般情況下,除塵系統(tǒng)應(yīng)先于生產(chǎn)工藝設(shè)備開車運(yùn)行,而在生產(chǎn)工藝設(shè)備停車3、如果除塵設(shè)備在高溫工況下使用,工藝設(shè)備點火時煙氣應(yīng)采用旁路管道排放,5、若排出口含塵濃度增大,表明已有濾袋破漏,應(yīng)及時更換濾袋。更換時,先停7、電磁脈沖閥和溫控閥上的氣缸要由專業(yè)人員檢修,并定期對電磁脈沖閥和氣缸2.14粉碎機(jī)安全操作規(guī)程1、操作者應(yīng)掌握粉碎機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)原理,熟悉機(jī)器的性能。2、開車前必須認(rèn)真檢查各連結(jié)件、緊固件,不得有松動現(xiàn)象。各螺栓是否緊固,3、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,檢查其轉(zhuǎn)動是否靈活,不得有卡、碰、摩擦等異常聲響。4、電機(jī)必須空載啟動,并實現(xiàn)粉碎機(jī)的正反向旋轉(zhuǎn)。5、在保證人機(jī)安全的前提下,方可開車,待空運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘后方可進(jìn)料。進(jìn)料前,2粉碎機(jī)的調(diào)整的兩組錘片重量相差不得大于5克。1、應(yīng)根據(jù)粉碎后物料的粒度要求來選用相應(yīng)篩孔的篩片。3粉碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,每班必須做好必要的檢查。2、嚴(yán)禁隨意提高粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速。3、應(yīng)經(jīng)常檢查銷軸上的開口銷,如有過度磨損或斷裂,應(yīng)立即更換。4、應(yīng)定期檢查、清洗(100小時)和潤滑軸承。2.15混合機(jī)安全操作規(guī)程(3)混合機(jī)緩沖斗下料局部或大部堵塞,下料困難,導(dǎo)致混合機(jī)下料門關(guān)不嚴(yán),2每班至少檢查1次壓縮空氣管路是否漏氣,并排放油水分離三聯(lián)件中積水1次。3每周檢查1次卸料門是否漏料、密封條是否破損、關(guān)門時卸料連桿機(jī)構(gòu)是否處于4每月用柴油刷洗1次傳動鏈條、鏈輪,并給鏈條鏈輪刷新的機(jī)油。2.16制粒機(jī)安全操作規(guī)程(2)切刀與環(huán)模最小距離不能小于3mm。(5)班前檢查磁鐵,每班至少2次清理磁盒。(9)每半個月檢查1次行程開關(guān)是否動作可靠。(10)每半個月檢查1次環(huán)模與傳動輪聯(lián)接鍵的磨損情況,以便及時更換。(11)每半個月檢查1次主傳動皮帶的張緊度和磨損情況,要更換必須全部更換,(3)大修:每2年進(jìn)行一次,包括以下內(nèi)容:2.17空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程2開始運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整(1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。4安全閥的調(diào)整安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1MPa,故無須自行再調(diào)整。若因2.18安全生產(chǎn)事故隱患排查治理工作制度):3事故隱患等級分類4事故隱患排查治理工作職責(zé)機(jī)械設(shè)備、電器聯(lián)鎖裝置、高壓管件及生產(chǎn)車輛等生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行定期的安全隱患排查,),3季節(jié)性隱患排查。春季以防雷、防靜電、防7事故隱患排查治理登記建檔定期上報2.19緊急事故綜合應(yīng)急預(yù)案為貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針,規(guī)范本公司應(yīng)急管理工作,2組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)3預(yù)防與預(yù)警(4)安全疏散通道、安全出口暢通,安全指示標(biāo)志明顯連續(xù)。在危險要害(3)如果發(fā)生緊急情況的(如:嚴(yán)重火情、爆炸等在場的管理人員立即組織(4)如事態(tài)繼續(xù)發(fā)展擴(kuò)大,指揮部立即將本公司地點、事故現(xiàn)場繼續(xù)蔓延擴(kuò)大,現(xiàn)場指揮人員通知各救援小組快速集結(jié),快速反響應(yīng)組在消防人員到達(dá)事故現(xiàn)場之前,在保疏散組接到警報后,立即按負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)入指定位置,用鎮(zhèn)定的語氣呼喊思想情緒不穩(wěn)定等征兆,爆炸通常伴隨發(fā)熱、發(fā)光疏散組接到警報后,立即按負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)入指定位置,用鎮(zhèn)定的語氣呼喊據(jù)事故現(xiàn)場情況,判斷是否可能發(fā)生再次爆炸,撤離場,等待專業(yè)隊伍救援。注意爆炸引起建筑物發(fā)生坍塌,造成人員被埋、被壓的情況,應(yīng)在確認(rèn)不會再次發(fā)生同類事故的前提下,立即組立即截斷電源,關(guān)上插座上的開關(guān)或拔除插頭。切勿觸摸電器用具的開關(guān)如果患者呼吸心跳停止,開始人工呼吸和胸(2)肢體骨折,將傷肢固定,減少骨折斷端對周圍組織的進(jìn)一步損傷,再送往醫(yī)院。預(yù)案和相關(guān)應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容和要求,在本單位內(nèi)有關(guān)層次和人員中實安全管理小組應(yīng)當(dāng)根據(jù)自身特點每年至少組織一次應(yīng)急救援演3產(chǎn)品質(zhì)量控制3.1現(xiàn)場質(zhì)量巡查制度為加強(qiáng)飼料生產(chǎn)過程的監(jiān)督管理,確保飼料各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)受控且能執(zhí)行3.2產(chǎn)品留樣觀察制度3.3不合格品管理制度輔料判定不合格處理方式:輔料的印刷質(zhì)量、尺寸、模板等內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)不符合時,成品判定不合格處理方式:成品的感官、營養(yǎng)指標(biāo)等內(nèi)容不符合產(chǎn)品企標(biāo)要求時,3.4檢驗管理制度3.2人員資質(zhì):飼料檢化驗人員取得農(nóng)業(yè)部頒發(fā)的職業(yè)資格證書,能夠獨(dú)立開展飼貼到取樣袋上,然后按照批次取樣,并檢查感官指標(biāo)是否正常。大宗原料須多點取樣,②成品取樣:每批次取樣袋由品控部填寫成品標(biāo)識卡(批號、產(chǎn)品代碼包裝組檢驗報告包含成品批號、名稱、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、檢測結(jié)果、檢驗結(jié)論等內(nèi)容,4產(chǎn)品貯存與運(yùn)輸4.1產(chǎn)品倉儲管理制度庫房蟲鼠防范以物理防范為主,嚴(yán)禁使用藥物噴灑或投放,庫房門口設(shè)立擋鼠板,(1)防水、防潮。屋頂保持排水設(shè)施通暢,防止存雨、漏雨。地面做好防潮隔濕(3)安全用電。庫內(nèi)禁食裸露的線路,所有線路應(yīng)有穿線管,安裝防爆燈及防爆4.2運(yùn)輸車輛

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