編號(hào)：時(shí)間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第頁中煤九鑫焦化XX設(shè)備檢修維護(hù)管理管控管控制度（試行）ZMJX-JX-A-08-Z001第一章總則第一條為使公司設(shè)備能夠得到及時(shí)和充分的檢修維護(hù)，保持設(shè)備原有技術(shù)性能，保證設(shè)備正常運(yùn)行，滿足生產(chǎn)工藝的要求,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，特制定本管理管控管控制度。第二章管理管控管控合適的合適的內(nèi)容第二條公司設(shè)備檢修維護(hù)按照性質(zhì)不同，分為大修、中修、日常維護(hù)檢修和事故搶修。第三條公司設(shè)備維護(hù)檢修的范圍包括全廠所有生產(chǎn)工藝的機(jī)械設(shè)備、電力設(shè)備、自控系統(tǒng)設(shè)備、儀表儀器、各類管線、照明系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)以及其他設(shè)施。第四條生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)設(shè)備日常維護(hù)要求為：生產(chǎn)車間不設(shè)立專業(yè)維護(hù)隊(duì)伍，日常維護(hù)由當(dāng)班操作工完成（生產(chǎn)車間日常維護(hù)合適的合適的內(nèi)容見第十三條）。檢修、巡檢和事故搶修采用集中維修方式由機(jī)電車間負(fù)責(zé)。大修通過經(jīng)濟(jì)合同合約合約形式確定檢修維護(hù)的專業(yè)隊(duì)伍和協(xié)作單位來保證設(shè)備檢修維護(hù)的正常實(shí)施，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使設(shè)備隨時(shí)處于良好的運(yùn)行和備用狀態(tài)。第五條設(shè)備的大修按照每年提出的檢修相關(guān)相關(guān)計(jì)劃報(bào)公司批準(zhǔn)以后，按照公司的有關(guān)制度和規(guī)定采用招標(biāo)或者議標(biāo)以及其他方式確定承修單位，按照設(shè)備大、中修管理管控管控規(guī)定實(shí)施。第六條設(shè)備的中、小修、日常維護(hù)以及故障處理和事故搶修，機(jī)電車間負(fù)責(zé)組織實(shí)施。。第七條設(shè)備的大、中修質(zhì)量按照國家頒布的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范以及圖紙技術(shù)要求進(jìn)行施工和驗(yàn)收。第八條小型的、臨時(shí)性的設(shè)備技術(shù)改造、生產(chǎn)急需要新增的相關(guān)相關(guān)項(xiàng)目等由車間填報(bào)設(shè)備檢修申報(bào)表，機(jī)械動(dòng)力部每月以檢修相關(guān)相關(guān)計(jì)劃的形式安排機(jī)電車間組織實(shí)施。第九條公司如發(fā)生設(shè)備事故影響正常生產(chǎn)，需要進(jìn)行搶修時(shí)報(bào)告公司調(diào)度室，由公司生產(chǎn)部和機(jī)械動(dòng)力部共同組織及時(shí)進(jìn)行檢修，確保正常生產(chǎn)。第十條設(shè)備大中修以及日常維護(hù)需要的零部件、備品配件、施工主材以及特殊材料由機(jī)械動(dòng)力部按照需用相關(guān)相關(guān)計(jì)劃提供，維修用輔助材料由各施工單位自行承擔(dān)。第十一條外來施工隊(duì)伍的管理管控管控。對(duì)外來施工單位必須簽訂合同合約合約，簽訂合同合約合約嚴(yán)格按公司規(guī)定及程序由機(jī)械動(dòng)力部牽頭辦理，合同合約合約內(nèi)應(yīng)含安全責(zé)任條約條約條款。每個(gè)進(jìn)入公司施工的承修公司和單位均需執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)管理管控管控制度并接受公司的檢查與考核。第十二條各車間認(rèn)真執(zhí)行機(jī)械動(dòng)力部制定的設(shè)備管理管控管控有關(guān)制度，搞好本車間管轄范圍內(nèi)的設(shè)備及車輛維修、保養(yǎng)工作。第十三條生產(chǎn)車間日常維護(hù)合適的合適的內(nèi)容為：（一）有帶加油孔、咀、蓋的設(shè)備，潤(rùn)滑、加油由生產(chǎn)車間當(dāng)班操作工負(fù)責(zé)，其他由機(jī)電車間負(fù)責(zé)。（二）皮帶輸送機(jī)上下托輥的領(lǐng)用、更換、交舊由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)。其它由機(jī)電車間負(fù)責(zé)。（三）現(xiàn)場(chǎng)使用的通經(jīng)50mm以下的水系統(tǒng)閥門，由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)領(lǐng)用、更換、交舊。50mm以上的（包括50mm）由機(jī)電車間負(fù)責(zé)。（四）機(jī)械設(shè)備點(diǎn)巡檢工作，由生產(chǎn)車間操作工負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)在當(dāng)班向機(jī)電車間報(bào)告。機(jī)電車間建立處理記錄本，在接到報(bào)告后明確記錄處理時(shí)間、處理人、處理結(jié)果。（五）設(shè)備衛(wèi)生及其他。第三章附則第十四條本制度適用于公司的設(shè)備檢修維護(hù)與巡檢工作。第十五條本制度由公司機(jī)械動(dòng)力部負(fù)責(zé)解釋。第十六條本制度自印發(fā)之日起執(zhí)行。中煤九鑫焦化XX設(shè)備巡檢管理管控管控辦法(試行)ZMJX-JX-A-08-Z002第一章總則第一條為隨時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的各種故障和缺陷隱患，有效地防止突發(fā)事故的發(fā)生，將事故消滅在初始狀態(tài)，保證設(shè)備安全、可靠的為生產(chǎn)服務(wù)，特制定本辦法。第二章管理管控管控合適的合適的內(nèi)容第二條各車間對(duì)所屬的巡檢設(shè)備應(yīng)實(shí)行“五定”(定點(diǎn)、定人、定方法、定標(biāo)準(zhǔn)、定巡檢周期)，實(shí)行三級(jí)“巡檢”制度(崗位操作工、設(shè)備維護(hù)人員的點(diǎn)檢，車間專業(yè)技術(shù)人員的周檢，公司設(shè)備管理管控管控系統(tǒng)的月檢以及特種設(shè)備的定期年檢。)。第三條崗位操作工、設(shè)備巡檢工、設(shè)備維修工的點(diǎn)檢，由各車間負(fù)責(zé)管理管控管控，班班檢查。第四條車間專業(yè)技術(shù)人員的周檢，由車間負(fù)責(zé)設(shè)備管理管控管控的主任牽頭，車間專業(yè)技術(shù)人員、各工段負(fù)責(zé)人均參加的方式實(shí)行。第五條公司設(shè)備管理管控管控系統(tǒng)的月檢，由公司機(jī)械動(dòng)力部牽頭，生產(chǎn)部等有關(guān)單位參加，以及各車間主管主任，機(jī)械員等人員組成檢查組，每月20日前定期對(duì)全公司設(shè)備進(jìn)行檢查。第六條日檢或點(diǎn)檢及周檢標(biāo)準(zhǔn)由各車間根據(jù)參加巡檢設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)特性和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同分別制定設(shè)備巡檢表，按設(shè)備巡檢合適的合適的內(nèi)容安排周檢或日檢。根據(jù)各月檢合適的合適的內(nèi)容由公司機(jī)械動(dòng)力部制定檢查設(shè)備合適的合適的內(nèi)容及部位。第七條對(duì)所巡檢的主要設(shè)備應(yīng)在主要位置懸掛巡檢標(biāo)志牌，并且落實(shí)責(zé)任到人，若有丟失應(yīng)盡快補(bǔ)充(設(shè)備巡檢牌由各車間提出公司機(jī)械動(dòng)力部審核后統(tǒng)一配置)。第八條各車間操作工、機(jī)電車間機(jī)、電、儀維護(hù)檢修人員應(yīng)每天根據(jù)所制定的標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程對(duì)各巡檢點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真、仔細(xì)的檢查。由機(jī)電車間技術(shù)人員和維修工負(fù)責(zé)點(diǎn)檢和周檢的公司重點(diǎn)設(shè)備要填寫臺(tái)賬和報(bào)表。第九條車間主管主任、機(jī)械員、工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)以及機(jī)械動(dòng)力部各區(qū)域、各專業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)對(duì)所轄范圍巡檢工作的管理管控管控，隨時(shí)檢查各單位人員的巡檢情況。第十條檢查完畢，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，分別填寫巡檢報(bào)表。設(shè)備巡檢記錄報(bào)表應(yīng)妥善保管，各車間在每月25日將各種巡檢報(bào)表由機(jī)械員匯總并報(bào)公司機(jī)械動(dòng)力部備案。第十一條專業(yè)技術(shù)人員，要積極使用現(xiàn)代化的測(cè)試儀器科學(xué)的狀態(tài)測(cè)試方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，按設(shè)備狀態(tài)與診斷工作管理管控管控辦法執(zhí)行。第十二條在設(shè)備巡檢過程中，發(fā)現(xiàn)事故和缺陷隱患，能及時(shí)處理的問題應(yīng)及時(shí)處理(如螺絲松動(dòng)，油杯缺失等情況)，無法處理的應(yīng)逐級(jí)匯報(bào)處理，并作好記錄(逐級(jí)匯報(bào)程序：操作工、巡檢工、維修工—車間機(jī)械員—主管主任—機(jī)械動(dòng)力部—公司主管領(lǐng)導(dǎo))。第十三條機(jī)械動(dòng)力部專業(yè)管理管控管控人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，并對(duì)關(guān)鍵設(shè)備參加周檢。第十四條機(jī)械動(dòng)力部和各車間定期對(duì)操作工巡檢工維修工進(jìn)行設(shè)備有關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)，不斷提高職工專業(yè)技術(shù)素質(zhì)。每個(gè)職工也要通過自身的努力學(xué)習(xí)，盡快適應(yīng)本崗位工作的需要。第十五條全公司壓力容器和起重設(shè)備的年檢由機(jī)械動(dòng)力部、生產(chǎn)部與縣、市技術(shù)監(jiān)督局等有關(guān)部門聯(lián)系實(shí)施，各車間應(yīng)對(duì)所轄壓力容器和起重設(shè)備設(shè)專人進(jìn)行重點(diǎn)管理管控管控。第三章附則第十六條本辦法適用于公司的設(shè)備巡檢工作。第十七條本辦法由公司機(jī)械動(dòng)力部負(fù)責(zé)解釋。第十八條本辦法自印發(fā)之日起執(zhí)行。中煤九鑫焦化XX設(shè)備的大、中修管理管控管控辦法(試行)ZMJX-JX-A-08-Z003第一章總則第一條為加強(qiáng)大中修工作的管理管控管控，提高檢修質(zhì)量，保證設(shè)備的完好，恢復(fù)設(shè)備原有性能，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,特制定本管理管控管控辦法。第二章大、中修相關(guān)相關(guān)計(jì)劃第二條編制大、中修相關(guān)相關(guān)計(jì)劃的依據(jù)為：（一）設(shè)備已達(dá)到規(guī)程或說明書規(guī)定的大中修周期。（二）因發(fā)生設(shè)備事故，日常修理不能恢復(fù)設(shè)備原有性能必須進(jìn)行大中修。（三）根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀況，主要零部件磨損、變形，出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷小修無法解決。（四）根據(jù)使用單位意見，經(jīng)查證，故障頻繁，修理費(fèi)用較高，小修無法消除缺陷和隱患。（五）其他根據(jù)生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品質(zhì)量、安全、環(huán)保、節(jié)能等方面的要求，不能滿足生產(chǎn)要求，需進(jìn)行大中修來解決的。第三條設(shè)備大中修界限的劃分和各自的修理要求為:（一）設(shè)備大修：全部拆裝整臺(tái)設(shè)備的零部件，并進(jìn)行全部測(cè)試作好記錄，整臺(tái)設(shè)備全部進(jìn)行擦拭清洗，進(jìn)行組件，部件組裝到整機(jī)總裝，更換新油調(diào)整間隙和轉(zhuǎn)動(dòng)，配合尺寸以及相應(yīng)的基礎(chǔ)機(jī)架加固，大修的同時(shí)所屬的輔助設(shè)備、儀器儀表、安全裝置同時(shí)進(jìn)行大修，大修設(shè)備后檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，主要零部件的總裝必須達(dá)到圖紙要求或規(guī)程要求，整機(jī)必須恢復(fù)原有性能，外觀全部涂有底漆和面漆。（二）設(shè)備中修，主要是對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行拆裝修復(fù)，更換部分零部件，更換油脂，調(diào)整傳動(dòng)配合部位等。第四條設(shè)備大、中修相關(guān)相關(guān)計(jì)劃的編制程序和要求為：（一）設(shè)備大修相關(guān)相關(guān)計(jì)劃由機(jī)械動(dòng)力部在每年的10月15日前經(jīng)過普查全公司設(shè)備的基礎(chǔ)上，匯集各車間提出的初步建議相關(guān)相關(guān)計(jì)劃，匯總平衡后提出第二年全公司的大修相關(guān)相關(guān)項(xiàng)目。（二）機(jī)械動(dòng)力部根據(jù)《年度維檢大修相關(guān)相關(guān)計(jì)劃》安排進(jìn)度相關(guān)相關(guān)計(jì)劃，并確定承修單位、負(fù)責(zé)人等，做好材料、備件的準(zhǔn)備工作。第三章大、中修工作管理管控管控第五條大中修工作的組織和實(shí)施管理管控管控要求為：（一）《年度維檢檢大修相關(guān)相關(guān)計(jì)劃》下達(dá)后，相關(guān)相關(guān)項(xiàng)目所在單位一周內(nèi)應(yīng)向機(jī)械動(dòng)力部提供備件相關(guān)相關(guān)計(jì)劃和材料相關(guān)相關(guān)計(jì)劃。（二）機(jī)械動(dòng)力部根據(jù)進(jìn)度相關(guān)相關(guān)計(jì)劃及具體備件材料等準(zhǔn)備情況，每月在月相關(guān)相關(guān)計(jì)劃中安排具體相關(guān)相關(guān)項(xiàng)目大修相關(guān)相關(guān)計(jì)劃。（三）對(duì)列入相關(guān)相關(guān)計(jì)劃的大、中修相關(guān)相關(guān)項(xiàng)目，每月機(jī)電車間負(fù)責(zé)安全措施的編制、審核、批準(zhǔn)工作。（四）大修開工前，機(jī)械動(dòng)力部協(xié)助承修單位編寫施工合適的合適的方案，審定檢修預(yù)算，并辦理開工報(bào)告。（五）檢修施工合適的合適的方案應(yīng)明確組織機(jī)構(gòu)、技術(shù)安全措施、質(zhì)量保證措施，特殊施工機(jī)械(如吊車)使用相關(guān)相關(guān)計(jì)劃，檢修合適的合適的內(nèi)容及進(jìn)度安排，由承修單位和機(jī)械動(dòng)力部審核簽字。（六）開工報(bào)告辦理前須對(duì)準(zhǔn)備工作備件材料等落實(shí)后進(jìn)行，須由機(jī)械動(dòng)力部、環(huán)保技術(shù)部、設(shè)備所在單位、施工單位等在開工報(bào)告上簽字，主管領(lǐng)導(dǎo)審批。（七）大修過程中，機(jī)械動(dòng)力部區(qū)域員、承修單位技術(shù)員、使用單位技術(shù)員緊密配合，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真負(fù)責(zé)，并作好各項(xiàng)記錄。（八）設(shè)備修理完工后，由機(jī)械動(dòng)力部組織，承修單位、使用單位、生產(chǎn)部、環(huán)保技術(shù)部在竣工報(bào)告上簽字，主管領(lǐng)導(dǎo)簽批。（九）大修設(shè)備驗(yàn)收主要是查看檢修檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)整機(jī)性能、裝配質(zhì)量、安裝裝配尺寸，經(jīng)試車合格后，參加驗(yàn)收人在竣工驗(yàn)收單上認(rèn)可簽字，不合格重新返工，不計(jì)工時(shí)。（十）凡技改相關(guān)相關(guān)項(xiàng)目，還應(yīng)由環(huán)保技術(shù)部組織進(jìn)行效果驗(yàn)收。第六條竣工結(jié)算時(shí)的管理管控管控要求為:（一）大修設(shè)備竣工驗(yàn)收后，配件、材料領(lǐng)用終止。（二）承修單位應(yīng)在竣工驗(yàn)收后，一周內(nèi)報(bào)機(jī)械動(dòng)力部竣工結(jié)算。（三）承修單位領(lǐng)回的配件、材料，確定不在使用的應(yīng)退庫，不得挪作他用。（四）大修前承修單位應(yīng)根據(jù)圖紙、檢修合適的合適的內(nèi)容、編寫預(yù)算，經(jīng)機(jī)械動(dòng)力部、財(cái)務(wù)部審核，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，訂合同合約合約，完工后結(jié)算。第七條大修相關(guān)相關(guān)計(jì)劃一經(jīng)下達(dá)后，任何單位不得隨意在相關(guān)相關(guān)計(jì)劃外另作相關(guān)相關(guān)項(xiàng)目，在相關(guān)相關(guān)計(jì)劃內(nèi)取消相關(guān)相關(guān)項(xiàng)目，確需增減應(yīng)報(bào)機(jī)械動(dòng)力部、財(cái)務(wù)部、公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。第八條大修相關(guān)相關(guān)項(xiàng)目費(fèi)用無特殊原因不得超支，確有特殊需要，經(jīng)相關(guān)部門確認(rèn)，公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。第九條發(fā)生設(shè)備事故或其他不可預(yù)測(cè)的原因，設(shè)備須搶修，在搶修的同時(shí)，報(bào)告公司主管領(lǐng)導(dǎo)，并調(diào)整相關(guān)相關(guān)計(jì)劃。第四章附則第十條本辦法適用于公司的大、中修工作。第十一條本辦法由公司機(jī)械動(dòng)力部負(fù)責(zé)解釋。第十二條本辦法自印發(fā)之日起執(zhí)行。中煤九鑫焦化XX設(shè)備潤(rùn)滑管理管控管控辦法(試行)ZMJX-JX-A-08-Z004第一章總則第一條為了加強(qiáng)公司設(shè)備潤(rùn)滑管理管控管控工作，杜絕設(shè)備潤(rùn)滑工作的隨意性和表面化，提高設(shè)備的運(yùn)行性能，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，特制定本辦法。第二章管理管控管控合適的合適的內(nèi)容第二條車間是設(shè)備潤(rùn)滑管理管控管控工作的主體管理管控管控單位，對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑工作負(fù)全面責(zé)任。第三條設(shè)備按A、B、C三類分級(jí)，A類設(shè)備為公司控管設(shè)備、B類為車間控管設(shè)備、C類為工段班組控管設(shè)備。A、B類設(shè)備所屬車間均須認(rèn)真編制其設(shè)備潤(rùn)滑臺(tái)賬，根據(jù)每一品種設(shè)備的潤(rùn)滑特性和運(yùn)轉(zhuǎn)特性，按設(shè)備“五定”(定時(shí)、定周期、定量、定質(zhì)、定人)建立健全設(shè)備潤(rùn)滑管理管控管控網(wǎng)絡(luò)。A、B、C類設(shè)備每個(gè)品種均要制定五定表。并將A類和B類設(shè)備的加油潤(rùn)滑五定表報(bào)機(jī)械動(dòng)力部審核批準(zhǔn)備案后下發(fā)執(zhí)行。第四條根據(jù)潤(rùn)滑“五定表”確定的周期時(shí)間，按時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑。A、B類設(shè)備的潤(rùn)滑需經(jīng)車間主任簽字每月26日?qǐng)?bào)公司機(jī)械動(dòng)力部，C類設(shè)備由車間機(jī)械員簽字，并將每種設(shè)備潤(rùn)滑情況填寫到設(shè)備潤(rùn)滑臺(tái)賬中。（一）使用油杯、油壺、油槍、加油機(jī)加油的加油點(diǎn)由操作工負(fù)責(zé)。（二）需要拆開設(shè)備本體、端蓋等加油點(diǎn)由機(jī)電車間維修工負(fù)責(zé)加油。（三）減速機(jī)、液壓設(shè)備等加油量多的點(diǎn)必須用濾油機(jī)過濾后加油，設(shè)備潤(rùn)滑實(shí)行三級(jí)過濾。第五條在抓好定期潤(rùn)滑的同時(shí)，各車間對(duì)于特殊設(shè)備要特別注意非定期潤(rùn)滑。加強(qiáng)檢查及時(shí)消除跑、胃、滴、漏。確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果設(shè)備故障造成非正常潤(rùn)滑，加油周期縮短，加油量增加等情況，及時(shí)通知維修工處理，并報(bào)機(jī)械動(dòng)力部檢定，及時(shí)恢復(fù)設(shè)備的正常潤(rùn)滑狀態(tài)。第六條維修工要定期維護(hù)，檢查集中潤(rùn)滑裝置、管道和濾油器的完好情況，及時(shí)處理存在的問題，保持設(shè)備處于正常的潤(rùn)滑狀態(tài)，辦理設(shè)備定期潤(rùn)滑驗(yàn)收簽字手續(xù)。第七條操作工負(fù)責(zé)每班加油，負(fù)責(zé)開關(guān)滴油杯旋擰油(脂)杯蓋，監(jiān)視油窗油位，辦理設(shè)備定期潤(rùn)滑驗(yàn)收簽字手續(xù)。第八條機(jī)械員要定期檢查落實(shí)設(shè)備的潤(rùn)滑執(zhí)行情況，設(shè)備潤(rùn)滑表的填制編報(bào)工作。第三章附則第九條本辦法適用于公司的各類在線運(yùn)轉(zhuǎn)及備用設(shè)備的潤(rùn)滑管理管控管控工作。第十條本辦法由公司機(jī)械動(dòng)力部負(fù)責(zé)解釋。第十一條本辦法自印發(fā)之日起執(zhí)行。中煤九鑫焦化XX設(shè)備分類管理管控管控辦法（試行）ZMJX-JX-A-08-Z005第一章總則第一條為進(jìn)一步提高公司設(shè)備管理管控管控水平，明確責(zé)任，細(xì)化分工，保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行，特制定本辦法。第二章分類管理管控管控第二條分類原則：A類（又稱公司級(jí)設(shè)備）：（1）生產(chǎn)流程中的重要、關(guān)鍵設(shè)備。（2）特種設(shè)備。（3）價(jià)值較大設(shè)備。B類（又稱車間級(jí)設(shè)備）：生產(chǎn)流程中的一般設(shè)備。C類（又稱班組級(jí)設(shè)備）：輔助設(shè)備。第三條A類設(shè)備管理管控管控方法A類（公司級(jí)設(shè)備）為三級(jí)管理管控管控，一級(jí)管理管控管控：由生產(chǎn)部和機(jī)械動(dòng)力部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查設(shè)備的運(yùn)行保養(yǎng)維修等，同時(shí)負(fù)責(zé)專業(yè)巡檢(1次/周)。二級(jí)管理管控管控：由車間技術(shù)人員負(fù)責(zé)專業(yè)巡檢（1次/天）及備品備件管理管控管控等，同時(shí)監(jiān)督檢查設(shè)備的保養(yǎng)、維修等。三級(jí)管理管控管控：由生產(chǎn)及維修班組具體負(fù)責(zé)設(shè)備的巡檢、保養(yǎng)、維修等。第四條B類設(shè)備管理管控管控方法：B類（車間級(jí)設(shè)備）為三級(jí)管理管控管控：一級(jí)管理管控管控：由機(jī)械動(dòng)力部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查（1次/周）。二級(jí)管理管控管控：由車間技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)備的專業(yè)巡檢（1次/天）及備品備件管理管控管控等，同時(shí)監(jiān)督檢查設(shè)備的保養(yǎng)、維修等。三級(jí)管理管控管控：由生產(chǎn)及維修班組具體負(fù)責(zé)設(shè)備的巡檢、保養(yǎng)、維修等工作。第五條C類設(shè)備管理管控管控方法C類（班組級(jí)設(shè)備）為兩級(jí)管理管控管控，由車間監(jiān)督檢查（2次/周）設(shè)備的保養(yǎng)、維修及備品備件管理管控管控等。由各使用班組負(fù)責(zé)設(shè)備的巡檢、保養(yǎng)、維修等工作并要有記錄。第六條車間專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)制訂各車間使用設(shè)備的《設(shè)備點(diǎn)檢（巡檢）標(biāo)準(zhǔn)》、《巡檢路線圖》等文件。第七條各級(jí)巡檢要有記錄，并要明確指定負(fù)責(zé)人。第八條設(shè)備一、二級(jí)管理管控管控包括操作規(guī)程執(zhí)行情況、運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控、大中修相關(guān)相關(guān)項(xiàng)目申報(bào)、電氣儀表檢修檢查執(zhí)行情況。第三章附則第九條本辦法適用于公司各車間設(shè)備。第十條本辦法由公司機(jī)械動(dòng)力部負(fù)責(zé)解釋。第十一條本辦法自印發(fā)之日起執(zhí)行。中煤九鑫焦化XX設(shè)備事故管理管控管控制度（試行）ZMJX-JX-A-08-Z006第一章總則第一條為對(duì)設(shè)備事故的發(fā)生做到有效控制，確保設(shè)備完好率，提高設(shè)備利用率，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備事故的管理管控管控，特制定本制度。第二章設(shè)備事故分類、損失計(jì)算第二條管理管控管控職能（一）重大設(shè)備事故的分析處理，由主管設(shè)備副總主持并邀請(qǐng)公司有關(guān)部門的領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)技術(shù)人員參加。（二）一般設(shè)備事故的分析處理由機(jī)械動(dòng)力部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織。（三）微小設(shè)備事故的分析處理由設(shè)備所在的車間主任負(fù)責(zé)組織，機(jī)械動(dòng)力部派人參加。（四）設(shè)備事故的調(diào)查，在主管副總的領(lǐng)導(dǎo)下，由機(jī)械動(dòng)力部組織有關(guān)人員進(jìn)行。（五）設(shè)備事故的報(bào)告由設(shè)備事故發(fā)生單位報(bào)機(jī)械動(dòng)力部，機(jī)械動(dòng)力部報(bào)公司。第三條設(shè)備事故范圍及分類（一）設(shè)備事故：凡設(shè)備因非正常損壞，影響生產(chǎn)造成設(shè)備損壞者，均為設(shè)備事故。分別有以下幾種情況：機(jī)械動(dòng)力設(shè)備由于部件或零件突然損壞，使設(shè)備停機(jī)，不能正常使用。動(dòng)力設(shè)備器件、管道損壞造成較長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)。電氣設(shè)備由于保護(hù)裝置失靈，未起到保護(hù)作用而造成停產(chǎn)。受壓容器或受壓管道破裂爆炸。動(dòng)力輸電線路斷電或電壓不穩(wěn)，使電器設(shè)備燒壞和運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，造成停產(chǎn)或減產(chǎn)。設(shè)備安裝基礎(chǔ)塌陷、裂縫、傾斜。生產(chǎn)廠房建筑物及構(gòu)筑物、管道支架等倒塌基礎(chǔ)下沉，大梁斷裂造成設(shè)備損壞影響生產(chǎn)的。設(shè)備因停水、電流加大、供氣不足、潤(rùn)滑停止、零件嚴(yán)重拉傷、卡死、碰撞、失靈、超壓、管道堵塞等造成停機(jī)、停產(chǎn)。（二）設(shè)備事故分類造成影響事故分類設(shè)備直接損失價(jià)值設(shè)備損壞造成非相關(guān)相關(guān)計(jì)劃停運(yùn)時(shí)間因設(shè)備原因造成煤氣供應(yīng)中斷時(shí)間造成車間和全廠供電中斷時(shí)間特大設(shè)備事故>50萬元>8小時(shí)>4小時(shí)車間供電中斷時(shí)間>2天或全廠供電中斷時(shí)間>1天重大設(shè)備事故10萬元-50萬元4小時(shí)-8小時(shí)2小時(shí)-4小時(shí)車間供電中斷時(shí)間4小時(shí)-48小時(shí)或全廠供電中斷時(shí)間2小時(shí)-24小時(shí)一般設(shè)備事故0.5萬元-10萬元1小時(shí)-4小時(shí)1小時(shí)-2小時(shí)車間供電中斷30分鐘-4小時(shí)或者全廠供電中斷時(shí)間<2小時(shí)微小設(shè)備事故<0.5萬元<1小時(shí)<1小時(shí)車間供電中斷時(shí)間<30分鐘（三）按事故原因分類責(zé)任事故：凡屬人為原因違反操作維修規(guī)程；擅離工作崗位；超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；維護(hù)修理不良致使設(shè)備損壞、停車或降低性能均為責(zé)任事故。質(zhì)量事故：凡因設(shè)備原設(shè)計(jì)、制造、安裝和大、中修未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)狀況等原因，致使設(shè)備損壞停產(chǎn)或性能降低的均為質(zhì)量事故。自然事故：凡因遭受自然災(zāi)害或其它非人為因素造成的致使設(shè)備損壞、停產(chǎn)或性能降低的均為自然事故。第四條設(shè)備事故損失費(fèi)計(jì)算（一）設(shè)備事故損失費(fèi)=設(shè)備修復(fù)費(fèi)+減產(chǎn)損失費(fèi)（二）修復(fù)費(fèi)指設(shè)備修復(fù)所需的材料、備件、人工費(fèi)總和。（三）減產(chǎn)損失費(fèi)指影響生產(chǎn)時(shí)間乘以每小時(shí)設(shè)計(jì)能力產(chǎn)量乘以產(chǎn)品出廠價(jià)格。第三章設(shè)備事故處理程序、預(yù)防第五條設(shè)備事故的報(bào)告、分析和處理（一）設(shè)備事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位應(yīng)立即通知機(jī)械動(dòng)力部、生產(chǎn)部和有關(guān)公司領(lǐng)導(dǎo)。（二）機(jī)械動(dòng)力部接到報(bào)告后，要及時(shí)組織有關(guān)人員深入現(xiàn)場(chǎng)，搞清情況，做好記錄，迅速搶修。同時(shí)進(jìn)行深入細(xì)致的調(diào)查取證，掌握第一手人證、物證材料，為事故分析提供依據(jù)。（三）凡發(fā)生設(shè)備事故，均應(yīng)本著“四不放過”的原則找出事故原因，提出防范措施，研究修復(fù)合適的合適的方案。（四）不論任何性質(zhì)的設(shè)備事故，均應(yīng)由事故責(zé)任單位填寫“設(shè)備事故報(bào)告表”報(bào)到機(jī)械動(dòng)力部，機(jī)械動(dòng)力部每月匯總公司設(shè)備各類事故報(bào)生產(chǎn)部及企業(yè)管理管控管控部備案。（五）設(shè)備發(fā)生事故，按公司有關(guān)考核評(píng)比規(guī)定進(jìn)行處罰。對(duì)隱瞞不報(bào)或查不出事故原因的要對(duì)事故責(zé)任單位給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。第六條設(shè)備事故的預(yù)防措施機(jī)械動(dòng)力部職能人員、技術(shù)人員要經(jīng)常督促檢查各車間的設(shè)備管理管控管控，同時(shí)督促各車間對(duì)生產(chǎn)員工進(jìn)行預(yù)防和安全教育工作，對(duì)于較大設(shè)備未遂事故應(yīng)視同已遂事故一樣找出原因，吸取教訓(xùn)，做到防患未然。第四章附則第七條本制度適用于公司所屬各單位。第八條本制度由機(jī)械動(dòng)力部負(fù)責(zé)解釋。第九條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。附件:__車間設(shè)備事故登記表附件車間設(shè)備事故登記表事故發(fā)生時(shí)間及地點(diǎn)發(fā)生事故設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格事故級(jí)別（重大）（一般）（微?。┦鹿蕮p失（萬元）產(chǎn)量損失直接損失事故經(jīng)過及主要原因防范措施事故責(zé)任者及處理單位負(fù)責(zé)人：填表人：年月日中煤九鑫焦化XX設(shè)備安全檢查制度（試行）ZMJX-JX-A-08-Z007第一章總則第一條為了全廠設(shè)備的完好、安全運(yùn)行，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備安全檢查，及時(shí)消除設(shè)備安全隱患，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，特制定設(shè)備安全檢查制度。第二章管理管控管控合適的合適的內(nèi)容第二條設(shè)備安全檢查的合適的合適的內(nèi)容：（一）重思想：查車間領(lǐng)導(dǎo)對(duì)車間設(shè)備的責(zé)任心，樹立設(shè)備安全運(yùn)行人人有則的理念。（二）查設(shè)備巡檢的規(guī)章制度的建立健全及落實(shí)情況。（三）查設(shè)備隱患：查文明操作，查設(shè)備安全裝置，查與設(shè)備相關(guān)的建筑物、設(shè)施的安全可靠性。第三條設(shè)備安全檢查的情況：（一）機(jī)械動(dòng)力部專職工程師每周對(duì)全廠A類設(shè)備檢查二次，記錄要求有時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備名稱、處罰情況。（二）機(jī)電車間機(jī)、電、儀每日巡檢，要求有巡檢記錄，有對(duì)問題處理的結(jié)果，未處理的原因，并及時(shí)匯報(bào)。（三）生產(chǎn)車間：每班對(duì)所管轄的設(shè)備運(yùn)行做好記錄，包括運(yùn)行時(shí)的壓力、溫度、振動(dòng)、聲音有無異常、潤(rùn)滑（油品種、加油量、加油時(shí)間、加油人姓名）。第四條對(duì)下列情況，由機(jī)械動(dòng)力部進(jìn)行檢查考核：（一）對(duì)部門、車間領(lǐng)導(dǎo)不重視設(shè)備安全運(yùn)行的，即領(lǐng)導(dǎo)沒有安排設(shè)備安全檢查，對(duì)造成設(shè)備事故領(lǐng)導(dǎo)不予考核的；（二）對(duì)機(jī)械動(dòng)力部查出的設(shè)備安全隱患，在整改時(shí)間內(nèi)不予考核，無客觀理由超出整改時(shí)間；（三）檢查發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)車間所轄設(shè)備運(yùn)行記錄存在弄虛作假現(xiàn)象；（四）不按規(guī)定對(duì)設(shè)備巡檢的部門、車間和個(gè)人。第三章附則第五條本制度適用于公司各車間設(shè)備。第六條本制度由公司機(jī)械動(dòng)力部負(fù)責(zé)解釋。第七條本制度自印發(fā)之日起執(zhí)行。中煤九鑫焦化XX安全生產(chǎn)檢修制度（試行）ZMJX-JX-A-08-Z008第一章總則第一條為提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和安全可靠性，及時(shí)消除缺陷和隱患，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，特制定安全生產(chǎn)檢修制度。第二章管理管控管控合適的合適的內(nèi)容第二條設(shè)備檢修包括檢修前的準(zhǔn)備、工藝處理、檢修、竣工、驗(yàn)收等環(huán)節(jié)。第三條設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備（一）組織落實(shí)建立設(shè)備檢修領(lǐng)導(dǎo)組，勞動(dòng)組織要合理，要明確檢修安全負(fù)責(zé)人。施工人員要做到任務(wù)清楚，心中有數(shù)。（二）教育落實(shí)施工前要對(duì)所有參加檢修人員進(jìn)行安全教育，重溫各種安全檢修的規(guī)章制度，進(jìn)行技術(shù)交底，使其明確檢修合適的合適的內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、人員分工、注意事項(xiàng)、存在的危險(xiǎn)因素和由此采取的安全技術(shù)措施等。教育員工在檢修中，必須按規(guī)定配備有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品，如：安全帽、安全帶、絕緣工具、護(hù)具等，正確使用安全防護(hù)用品，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程和本工種的安全技術(shù)規(guī)程，聽從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的指揮和安全管理管控管控人員的指導(dǎo)。教育員工在施工時(shí)，必須按規(guī)定合適的合適的方案或檢修票證上指出的范圍、方法、步驟進(jìn)行，不得任意超越更改或遺漏，如出現(xiàn)異常情況時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)，經(jīng)檢查確認(rèn)后，才能繼續(xù)工作。（三）措施落實(shí)檢修前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同安全人員，生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人，對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)檢修的設(shè)備，安全技術(shù)措施，進(jìn)行檢查，否則不許施工。檢修使用的各種票證，如：動(dòng)火證、停電票、設(shè)備檢修任務(wù)書等要按規(guī)定辦理齊全，安全措施要全面，有針對(duì)性，并經(jīng)各級(jí)有關(guān)人員簽字批準(zhǔn)。（四）物質(zhì)落實(shí)檢修前必須指派專人對(duì)檢修工作中使用的各種工具、設(shè)備，特別是起重工具，腳手架、登高工具、通訊設(shè)備、照明設(shè)備、電氣焊設(shè)備、電動(dòng)手提工具及搬運(yùn)機(jī)械等進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證安全可靠，絕緣良好，接地設(shè)施完好，安全裝置齊全，符合安全技術(shù)要求。檢查安全警告牌，禁止合閘牌，禁動(dòng)牌懸掛部位要準(zhǔn)確醒目。檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)因素，對(duì)陳舊的登高爬梯、欄桿、平臺(tái)扶持物、支撐物及鐵篦子，水池上的蓋板等均應(yīng)認(rèn)真細(xì)致檢查，有無放置不到位，損壞腐蝕、脫焊現(xiàn)象，要提前處理，消除缺陷，做到安全可靠。消除檢修現(xiàn)場(chǎng)易燃、易爆物質(zhì)、障礙物和地面上的突出物，以及能引起滑跌的油污，冰雪等一切影響安全檢修的隱患，并保持現(xiàn)場(chǎng)和消防道路的暢通。通風(fēng)設(shè)備、照明設(shè)備、氣體防護(hù)器材和消防器材要由專人進(jìn)行準(zhǔn)備和檢查。第四條設(shè)備交出前的處理和檢查（一）交出檢修的設(shè)備容器管道由生產(chǎn)工段負(fù)責(zé)處理，必須切斷水、電、氣、液、汽的來源，與生產(chǎn)系統(tǒng)相連通的部位，必須加堵盲板，確保與生產(chǎn)系統(tǒng)有效隔絕，然后經(jīng)置換清洗，空氣分析合格后，符合安全要求，方可辦理設(shè)備交出手續(xù)，交付檢修。（二）交出檢修的設(shè)備，空氣分析合格標(biāo)準(zhǔn)：氧氣含量20-22%，有害物質(zhì)含量不超過允許濃度。（三）高溫易燙傷的物料及具有危害性的物料，應(yīng)有水處理清洗干凈，保證對(duì)人體無傷害。（四）設(shè)備帶有余壓的，一定要泄盡余壓，進(jìn)行檢修的設(shè)備，必須切斷電源，重要閥門要掛禁動(dòng)牌。（五）施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備孔、預(yù)留孔、鐵篦子，蓋板、窨井地溝等一切被揭開的孔洞必須加設(shè)圍欄，設(shè)醒目警告標(biāo)志，夜間應(yīng)有臨時(shí)照明示警，檢修后應(yīng)立即恢復(fù)，將蓋蓋好。第五條檢修竣工安全規(guī)定（一）檢修完畢，施工單位恢復(fù)施工被拆除和損壞的安全防護(hù)設(shè)施（如防護(hù)罩、安全裝置、平臺(tái)欄桿、蓋板）等，拆除腳手架和臨時(shí)電線，設(shè)備上、屋頂上，地面上的雜物、垃圾，清除干凈，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。（二）檢查檢修相關(guān)相關(guān)項(xiàng)目、測(cè)試相關(guān)相關(guān)項(xiàng)目、有無遺漏的。（三）設(shè)備、管道、容器封閉前必須指定專人檢查，檢修工具與材料是否留在設(shè)備容器內(nèi)，檢修的設(shè)備和管道有無堵塞是否暢通。（四）根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試壓，試漏，試安全閥，試儀表和聯(lián)鎖的靈敏度，進(jìn)行單體試車和聯(lián)動(dòng)試車。（五）檢修單位和設(shè)備使用單位并有設(shè)備管理管控管控部門，技術(shù)管理管控管控部門參加，進(jìn)行驗(yàn)收交接工作。第六條檢修工作中自覺地執(zhí)行檢修工作“十不修”制度（一）沒有按規(guī)定辦理檢修審批手續(xù)的不修。（二）檢修任務(wù)不明確，設(shè)備和材料沒有合格證，材質(zhì)不明的不修。（三）正在運(yùn)行的設(shè)備不修。（四）沒有放掉壓力的設(shè)備不修。（五）沒有辦理停電手續(xù)，沒有可靠的切斷電源的不修。（六）沒有辦理交出手續(xù)，未經(jīng)“確認(rèn)”的設(shè)備不修。（七）沒有與生產(chǎn)設(shè)備有效地隔絕，沒有有效地切斷有毒和易燃物質(zhì)來源的不修。（八）腐蝕性強(qiáng)，灼燙傷等物質(zhì)，沒有清洗合格的設(shè)備不修。（九）進(jìn)塔、入罐、下窨井，進(jìn)入密閉設(shè)施，沒有定期分析和專人監(jiān)護(hù)的不修。（十）沒有安全防護(hù)措施的不修。第三章附則第七條本制度適用于公司各生產(chǎn)單位在小修、中修、大修及搶修工作中，均應(yīng)遵循本制度。第八條本制度由機(jī)械動(dòng)力部解釋。第九條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。附件：設(shè)備檢修安全作業(yè)證車間負(fù)責(zé)人設(shè)備名稱及編號(hào)檢修負(fù)責(zé)人檢修地點(diǎn)檢修班成員檢修合適的合適的內(nèi)容及要求：設(shè)備交出安全措施：設(shè)備交出負(fù)責(zé)人：設(shè)備交出時(shí)間：年月日至年月日檢修安全措施：檢修相關(guān)相關(guān)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：檢修時(shí)間：年月日至年月日作業(yè)證簽發(fā)人簽發(fā)時(shí)間年月日設(shè)備所在單位審查（驗(yàn)收）意見：負(fù)責(zé)人：年月日檢修單位檢修完畢意見：負(fù)責(zé)人：年月日設(shè)備部門終審意見：負(fù)責(zé)人：年月日中煤九鑫焦化XX設(shè)備維護(hù)方面生產(chǎn)崗位工與維修工分工的規(guī)定（試行）ZMJX-JX-A-08-Z009第一章總則第一條為使公司設(shè)備能夠得到及時(shí)和充分的檢修維護(hù)，明確各自職責(zé)，提高工作效率，特制定本管理管控管控規(guī)定。第二章管理管控管控合適的合適的內(nèi)容第二條設(shè)備潤(rùn)滑工作方面使用油杯、油壺、油槍加油的加油點(diǎn)由操作工負(fù)責(zé)；需要拆開設(shè)備本體、端蓋等加油點(diǎn)由機(jī)電車間維修工負(fù)責(zé)加油。第三條更換閥門時(shí)，一般情況，稅系統(tǒng)中閘板閥、截止閥、蝶閥且直徑在50毫米以下（含50毫米）的由崗位工人負(fù)責(zé)更換；其他品種規(guī)格的閥門由維修工更換。第四條皮帶托滾更換工作中，皮帶機(jī)的槽型托輥、平托輥由崗位工負(fù)責(zé)更換；皮帶機(jī)的其他備件由維修工更換。第五條就地儀表更換工作中管道容器上安裝的就地儀表主要是壓力表、溫度計(jì)由崗位工負(fù)責(zé)更換；其他復(fù)雜的儀表由維修工負(fù)責(zé)更換。第六條當(dāng)工程竣工驗(yàn)收之后，各單位衛(wèi)生區(qū)范圍內(nèi)的下水窯井管道，由各單位負(fù)責(zé)清理和疏通。第七條凡屬崗位工人更換的備件，由生產(chǎn)車間根據(jù)使用情況做出備件相關(guān)相關(guān)計(jì)劃報(bào)機(jī)械動(dòng)力部負(fù)責(zé)采購，由生產(chǎn)車間領(lǐng)用。凡屬維修工人更換的備件，由機(jī)電車間根據(jù)使用情況做出備件相關(guān)相關(guān)計(jì)劃報(bào)機(jī)械動(dòng)力部組織采購，由機(jī)電車間領(lǐng)用。第三章附則第八條本規(guī)定適用于整個(gè)公司設(shè)備維護(hù)方面的崗位工與維修工分工管理管控管控工作。第九條本規(guī)定由公司機(jī)械動(dòng)力部負(fù)責(zé)解釋。第十條本規(guī)定自印發(fā)之日起執(zhí)行。中煤九鑫焦化XX五大車通用設(shè)備巡檢制度（試行）ZMJX-JX-A-08-Z010第一章總則第一條鋼結(jié)構(gòu)：定期(每周)檢查鋼結(jié)構(gòu)各部連接處的螺栓和焊縫有無松動(dòng)和裂紋,特別是鋼結(jié)構(gòu)主體和走臺(tái)欄桿,以便隨時(shí)修復(fù),確保安全生產(chǎn)。第二條螺栓緊固：經(jīng)常(每班)檢查各裝置（電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)器支座、渦流制動(dòng)器、推焦桿等處）連接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)處理；各處地腳螺栓、聯(lián)接螺栓是否緊固,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)予緊固。第三條液壓系統(tǒng)：經(jīng)常(每班)檢查液壓配管是否有泄漏現(xiàn)象,如有泄漏隨時(shí)排除,液壓站壓力表的工作壓力為5～6Mpa,每次交接班都必須檢查,確保各液壓機(jī)構(gòu)能正常運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除。各液壓換向閥出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修理或更換。第四條潤(rùn)滑情況：稀油油池和干油筒要求油面應(yīng)經(jīng)常保持在油標(biāo)尺上下刻線之間,按實(shí)際消耗量加注潤(rùn)滑油。由三班的白班司機(jī)負(fù)責(zé)往油池、油筒裝滿油。對(duì)干油分散潤(rùn)滑點(diǎn)要求每班加油一次。第五條各電機(jī)溫度是否超過60℃；各軸承溫度是否超過70℃。第六條限位開關(guān)、凸輪控制裝置：經(jīng)常(每班)檢查各機(jī)構(gòu)的限位開關(guān),發(fā)現(xiàn)有碰壞失靈的要及時(shí)更換和維修,確保各行程限位的靈活可靠。第七條設(shè)備衛(wèi)生清潔：每班交班時(shí)用壓縮空氣清掃車上的積塵并清除撒落的煤粉,保持清潔。第八條聯(lián)軸器、制動(dòng)器：經(jīng)常(每班)檢查各聯(lián)軸器有無損壞,各制動(dòng)器閘瓦帶磨損量超過原厚度的1/2時(shí)要及時(shí)更換,以保證各制動(dòng)器的制動(dòng)性能處于良好狀態(tài)（尤其是走行制動(dòng)器）。第九條軌道：緊固軌道螺栓；檢查軌道是否斷裂、軌距。第十條檢查儀表運(yùn)行是否正?？煽俊５谑粭l檢查電器系統(tǒng)運(yùn)行是否可靠。第二章推焦車巡檢第十二條檢查路線：鋼結(jié)構(gòu)→推焦系統(tǒng)→開門系統(tǒng)→走行系統(tǒng)→頭尾焦處理裝置→液壓系統(tǒng)→配電室第十三條推焦系統(tǒng)：（推焦桿→限位開關(guān)→拉起裝置→推焦桿支座托輥→主動(dòng)齒輪→凸輪控制裝置→聯(lián)軸器→抱閘→減速器→電機(jī)→蝸輪制動(dòng)器→柴油機(jī)）（一）檢查推焦桿支座托輥位置、轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、潤(rùn)滑情況；（二）經(jīng)常(每天)檢查推焦桿上的活牙、推焦桿振動(dòng)、（每周）靴子磨損情況、（每隔三月）平直度；（三）推焦桿拉起裝置尼龍軸套；（四）齒輪嚙合情況；（五）螺栓緊固；（六）潤(rùn)滑情況；（七）電機(jī)溫度是否超過60℃；各軸承溫度是否超過70℃；（八）限位開關(guān)、凸輪控制裝置；（九）聯(lián)軸器、制動(dòng)器；（十）定期檢查（每月）柴油機(jī)運(yùn)行是否正常；第十四條開門系統(tǒng)：（移門油缸→提門油缸→擰螺絲機(jī)構(gòu)）（一）油缸運(yùn)行平穩(wěn)、無泄漏；（二）擰螺絲機(jī)構(gòu)運(yùn)行正常；擰螺絲頭不倒斜。第十五條走行系統(tǒng)：（電機(jī)→減速器→抱閘→柱銷聯(lián)軸器→車輪→防撞限位）（一）車輪聲音正常，檢查車輪軸承（每月）；（二）軌道；（三）螺栓緊固；（四）潤(rùn)滑情況；（五）電機(jī)溫度是否超過60℃；各軸承溫度是否超過70℃；（六）限位開關(guān)；（七）聯(lián)軸器、制動(dòng)器。第十六條刮板機(jī)（電機(jī)減速器→傳動(dòng)軸→鏈條→鏈板→振動(dòng)器→開閉油缸）運(yùn)行正?？煽俊５谑邨l液壓系統(tǒng)（電機(jī)→油泵→液壓油→液壓閥→儀表→液壓管路→油缸）第十八條電器系統(tǒng)（電器室各配電柜→操作開關(guān)）電器元件螺栓緊固，無積灰。第十九條儀表系統(tǒng)各儀表顯示運(yùn)行正常。第三章裝煤車巡檢第二十條檢查路線：鋼結(jié)構(gòu)→裝煤系統(tǒng)→走行系統(tǒng)→余煤系統(tǒng)→液壓系統(tǒng)→配電室第二十一條裝煤系統(tǒng)：（托煤板→限位開關(guān)→大小傳動(dòng)鏈條→大鏈條傳動(dòng)軸銅套→凸輪控制裝置→前擋板→后擋板→卷揚(yáng)機(jī)→聯(lián)軸器→抱閘→減速器→電機(jī)→蝸輪制動(dòng)器→手搖裝置）（一）檢查托煤板是否嚴(yán)重彎曲、磨損、鉚釘是否突出；（二）檢查鋼絲繩磨損是否超限(鋼絲繩如有整股斷裂或在一扣距長(zhǎng)中拉斷鋼絲達(dá)11根即應(yīng)更換)；（三）檢查重型彎板鏈?zhǔn)欠窳己?，運(yùn)行聲音正常、潤(rùn)滑良好；（四）大鏈條傳動(dòng)軸銅套每月加注潤(rùn)滑油一次；（五）煤槽內(nèi)壁和外壁的保溫板應(yīng)定期檢修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)用電安全隱患，保證使用安全；（六）裝煤推焦行程顯示裝置,每次交接班都必須檢查,當(dāng)煤槽底板和推焦桿在原始位置時(shí),顯示器上的指針應(yīng)在零位；（七）螺栓緊固；（八）潤(rùn)滑情況；（九）電機(jī)溫度是否超過60℃；各軸承溫度是否超過70℃；（十）限位開關(guān)、凸輪控制裝置；（十一）聯(lián)軸器、制動(dòng)器。第二十二條走行系統(tǒng)：（電機(jī)→減速器→抱閘→柱銷聯(lián)軸器→車輪→防撞限位）（一）車輪聲音正常，檢查車輪軸承（每月）；（二）軌道；（三）螺栓緊固；（四）潤(rùn)滑情況；（五）電機(jī)溫度是否超過60℃；各軸承溫度是否超過70℃；（六）限位開關(guān)；（七）聯(lián)軸器、制動(dòng)器。第二十三條刮板機(jī)（電機(jī)減速器→傳動(dòng)軸→鏈條→鏈板→振動(dòng)器→開閉油缸）運(yùn)行正?？煽俊５诙臈l液壓系統(tǒng)（電機(jī)→油泵→液壓油→液壓閥→儀表→液壓管路→油缸）第二十五條電器系統(tǒng)（電器室各配電柜→操作開關(guān)）電器元件螺栓緊固，無積灰。第二十六條儀表系統(tǒng)：各儀表顯示運(yùn)行正常。第四章除塵車巡檢第二十七條檢查路線：鋼結(jié)構(gòu)→走行裝置→導(dǎo)套裝置→燃燒室→除塵裝置→水動(dòng)系統(tǒng)→空調(diào)系統(tǒng)→助燃系統(tǒng)→電氣系統(tǒng)→儀表第二十八條除塵裝置：（文丘里噴淋系統(tǒng)→水氣分離器→通端板裝置→升縮聯(lián)接器→焦側(cè)除塵器）（一）檢查文丘里噴淋情況（每班一次），焦側(cè)除塵器噴淋情況（每天一次）；（二）水氣分離器排水（每天一次）；（三）徹底清洗噴淋管道、噴頭；水氣分離器排水管道（每月二次）；（四）風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、無雜音、不漏油；（五）升縮聯(lián)接器升縮到位，無阻礙；（六）各管道是否漏氣；（七）螺栓緊固；（八）電機(jī)溫度是否超過60℃；（九）限位開關(guān)；（十）通端板開關(guān)靈活、電液推桿不漏油。第二十九條走行系統(tǒng)：（電機(jī)→減速器→抱閘→聯(lián)軸器→車輪→防撞限位）（一）車輪聲音正常；（二）軌道；（三）螺栓緊固；（四）潤(rùn)滑情況；（五）電機(jī)溫度是否超過60℃；各軸承溫度是否超過70℃；（六）聯(lián)軸器、制動(dòng)器。第三十條水動(dòng)系統(tǒng)（一）水泵運(yùn)行聲音正常，不漏水；（二）截止閥動(dòng)作；（三）各管道是否漏水。第三十一條空調(diào)系統(tǒng)：運(yùn)行正常第三十二條助燃系統(tǒng)：管道不堵賽，風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常第三十三條導(dǎo)套裝置（電液推桿→鋼絲繩→滾輪→銷軸→軸承→導(dǎo)套套筒）（一）運(yùn)行正常可靠；（二）限位開關(guān)；（三）鋼絲繩。第三十四條燃燒室：管內(nèi)耐熱砼是否脫落、螺栓。第三十五條電器系統(tǒng)（電器室各配電柜→操作開關(guān)）電器元件螺栓緊固，無積灰。第三十六條儀表系統(tǒng)各儀表顯示運(yùn)行正常。第五章攔焦車巡檢第三十七條檢查路線：伸縮取門系統(tǒng)（包括提門、進(jìn)退、擰螺絲）→旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)→走行系統(tǒng)→導(dǎo)焦系統(tǒng)→液壓系統(tǒng)→配電系統(tǒng)第三十八條鋼結(jié)構(gòu)：（一）外觀檢查有無銹蝕；（二）螺栓有無松動(dòng)；（三）梯子、欄桿連接是否牢固；（四）緩沖器是否損壞。第三十九條走行裝置：（軌道→傳動(dòng)裝置→減速器→制動(dòng)器）（一）軌道止擋器\螺栓\軌道及接頭磨損（二）傳動(dòng)裝置車輪磨損\螺栓\齒輪磨損\軸及軸承磨損\清軌器（三）減速器油量\齒輪嚙合\螺栓（四）制動(dòng)器閘瓦磨損\螺栓第四十條導(dǎo)焦裝置（一）輥的磨損狀態(tài)；（二）螺栓有無松動(dòng)；（三）底架磨損狀態(tài)；（四）襯板磨損狀態(tài)。第四十一條取門機(jī)構(gòu)（一）螺栓有無松動(dòng)；（二）兩擰絲機(jī)構(gòu)間距3090±5；（三）行程能否滿足要求。第四十二條液壓系統(tǒng)（電機(jī)→油泵→液壓油→液壓閥→儀表→液壓管路→油缸）第四十三條空調(diào)系統(tǒng)：運(yùn)行正常第四十四條電器系統(tǒng)（電器室各配電柜→操作開關(guān)）（一）電器元件螺栓緊固，無積灰；（二）限位開關(guān)靈活可靠。第四十五條儀表系統(tǒng)各儀表顯示運(yùn)行正常。第六章熄焦車巡檢第四十六條檢查路線：鋼結(jié)構(gòu)→走行系統(tǒng)→氣路系統(tǒng)→配電室第四十七條鋼結(jié)構(gòu)：（一）外觀檢查有無銹蝕；（二）螺栓有無松動(dòng)；（三）梯子、欄桿連接是否牢固；（四）緩沖器是否損壞。第四十八條走行系統(tǒng)：（電機(jī)→聯(lián)軸器→減速器→車輪→車鉤）（一）車輪聲音正常，檢查車輪軸承（每隔二月），減速器彈簧；（二）軌道：止擋器、螺栓、軌道及接頭磨損、平直度、軌矩0.；（三）螺栓緊固；（四）潤(rùn)滑情況；（五）電機(jī)溫度是否超過60℃；各軸承溫度是否超過70℃；（六）聯(lián)軸器；（七）車鉤聯(lián)接可靠。第四十九條氣路系統(tǒng)（空氣壓縮機(jī)→氣路管道→氣動(dòng)閥門→氣缸→制動(dòng)裝置→開門裝置）（一）空氣壓縮機(jī)運(yùn)行無異常聲音；（二）氣動(dòng)原件、氣缸及管路無泄漏；（三）閘瓦厚度、與車輪間隙適當(dāng)；（四）制動(dòng)裝置、開門裝置動(dòng)作靈活。第五十條熄焦車車廂（一）耐熱板不破損；（二）熄焦車門不變形。第五十一條電器系統(tǒng)（電器室各配電柜→操作開關(guān)）電器元件螺栓緊固，無積灰。第五十二條儀表系統(tǒng)各儀表顯示運(yùn)行正常。第七章?lián)v固機(jī)巡檢第五十三條檢查路線：鋼結(jié)構(gòu)→走行系統(tǒng)→搗固系統(tǒng)→安全鉤→扇形輪→液壓系統(tǒng)→電動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)→電氣系統(tǒng)第五十四條鋼結(jié)構(gòu)：（一）外觀檢查有無銹蝕；（二）螺栓有無松動(dòng)。第五十五條走行系統(tǒng)：（一）車輪聲音正常，檢查車輪軸、軸承（每隔兩月）；（二）軌道；（三）車體聯(lián)接可靠。第五十六條搗固系統(tǒng)（電機(jī)→減速器→傳動(dòng)齒輪→彈性輪→導(dǎo)向輪→搗固錘）（一）運(yùn)行無異常聲音；（二）傳動(dòng)齒輪拆開檢查、加油（每月）；（三）導(dǎo)向輪磨損情況；（四）搗固錘是否彎曲、磨損；（五）減速器潤(rùn)滑情況；（六）電機(jī)溫度是否超過60℃；各軸承溫度是否超過70℃。第五十七條液壓系統(tǒng)（電機(jī)→油泵→液壓油→液壓閥→儀表→液壓管路→油缸）（一）各部件運(yùn)行正常，無泄漏；（二）閥門、油缸動(dòng)作靈活、可靠、到位；（三）電機(jī)溫度是否超過60℃。第五十八條安全鉤到位能夠起到安全作用。第五十九條扇形輪潤(rùn)滑良好，工作正常。第六十條電器系統(tǒng)（電器室各配電柜→操作開關(guān)）電器元件螺栓緊固，無積灰。第六十一條儀表系統(tǒng)各儀表顯示運(yùn)行正常。第八章給料機(jī)巡檢第六十二條鋼結(jié)構(gòu)→電機(jī)→減速器→連桿總成→閘板開啟裝置→聯(lián)軸器（一）聯(lián)軸器無損壞；（二）各部螺栓緊固；（三）減速器潤(rùn)滑情況；（四）電機(jī)溫度是否超過60℃；各軸承溫度是否超過70℃；（五）軸承座加油、軸承檢查（每隔兩月）；（六）輥輪運(yùn)行無阻礙。第九章液壓交換機(jī)巡檢第六十三條液壓系統(tǒng)（電機(jī)→油泵→液壓油→液壓閥→儀表→液壓管路→油缸）（一）液壓系統(tǒng)運(yùn)行正常，無雜音；（二）各液壓元件（油缸、管路、液壓閥）運(yùn)行正常，無泄漏；（三）閥門、油缸動(dòng)作靈活、可靠、到位；（四）電機(jī)溫度是否超過60℃，液壓油溫度正常不變雜；（五）各電器元件靈活可靠；（六）各儀表顯示運(yùn)行正常；（七）各部螺栓緊固。第十章離心鼓風(fēng)機(jī)巡檢第六十四條檢查路線：煤氣鼓風(fēng)機(jī)→增速機(jī)→油泵→油站→主電機(jī)→液力偶合器→電氣系統(tǒng)→儀表系統(tǒng)第六十五條檢查各處地腳螺栓、聯(lián)接螺栓是否緊固,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)予緊固。第六十六條檢查風(fēng)管路及閥門是否有泄漏現(xiàn)象。第六十七條主電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、增速機(jī)、液力偶合器：（一）是否有異常聲響、振動(dòng)；（二）檢查鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的軸位移量應(yīng)≤0.5㎜；（三）觀察鼓風(fēng)機(jī)的定子外殼在受熱時(shí)膨脹是否正常；（四）檢查液力偶合器的油位、壓力是否正常；（五）各軸承的溫度不得≥65℃；（六）密封可靠，無泄漏。第六十八條潤(rùn)滑系統(tǒng)（一）每隔30天檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量；（二）啟動(dòng)電動(dòng)油泵，應(yīng)運(yùn)行正常無雜音；（三）檢查油箱中的油位，不得低于允許的最低油位線；（四）檢查軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)的油壓，是否保持在0.8～1.2Kg／㎝2范圍內(nèi)；（五）冷卻水路系統(tǒng)，要求暢通無阻無泄漏現(xiàn)象；（六）檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)（包括高位油箱的進(jìn)出油管）是否暢通無阻；（七）調(diào)整高低壓油路的油壓，高壓應(yīng)保持6Kg／㎝2（調(diào)節(jié)和軸向位移用）低壓應(yīng)保持1Kg／㎝2（潤(rùn)滑系統(tǒng)用）；（八）檢查進(jìn)入各軸承的潤(rùn)滑油溫應(yīng)保持在25～35℃；否則應(yīng)對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻或加熱；（九）冷卻器內(nèi)的水壓應(yīng)低于油壓；（十）密封可靠，無泄漏。第六十九條電氣系統(tǒng)（一）電器元件螺栓緊固，無積灰；（二）操作開關(guān)靈活可靠，按鈕正常顯示。第七十條儀表系統(tǒng)各儀表顯示正常，能夠及時(shí)報(bào)警、實(shí)現(xiàn)保護(hù)停機(jī)。第十一章循環(huán)氨水泵巡檢第七十一條檢查路線：循環(huán)氨水泵→聯(lián)軸器→電機(jī)第七十二條檢查各處地腳螺栓、聯(lián)接螺栓是否緊固,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)予緊固。第七十三條循環(huán)氨水泵軸承溫度小于80度（軸承箱體外側(cè)），每隔兩月拆開檢查軸承及潤(rùn)滑油一次；第七十四條電機(jī)軸承溫度不大于95度，每20天加注潤(rùn)滑脂一次。第七十五條循環(huán)氨水泵及電機(jī)運(yùn)行聲音正常，無異常振動(dòng)。第七十六條聯(lián)軸器無損壞。第七十七條潤(rùn)滑油不變雜，溫度正常，油位不得低于最低油位線，無泄漏。第七十八條循環(huán)氨水泵密封完好，泵及管路無泄漏。第七十九條儀表系統(tǒng)：各儀表顯示正常。第十二章皮帶機(jī)巡檢第八十條檢查路線：電動(dòng)機(jī)→聯(lián)軸器→減速器→皮帶滾筒→皮帶→清掃器→拉緊裝置→電氣儀表第八十一條定期(每周)檢查機(jī)架各部連接處的螺栓和焊縫有無松動(dòng)和裂紋。第八十二條檢查各處地腳螺栓、聯(lián)接螺栓是否緊固,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)予緊固。第八十三條運(yùn)行聲音正常，無異常振動(dòng)。第八十四條聯(lián)軸器無損壞。第八十五條減速器潤(rùn)滑油不變雜，溫度正常，無泄漏，油位不低于最低油位線。第八十六條滾筒軸承座加注潤(rùn)滑脂（每月）。第八十七條檢查皮帶及接口，應(yīng)無撕裂、不跑偏。第八十八條各托輥運(yùn)行正常，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，皮帶不跑偏。第八十九條各儀表顯示正常，電氣開關(guān)動(dòng)作到位。第十三章破碎機(jī)巡檢第九十條檢查路線：電動(dòng)機(jī)→液力耦合器→破碎機(jī)→液壓開啟裝置→電氣儀表第九十一條定期(每周)檢查機(jī)架各部連接處的螺栓和焊縫有無松動(dòng)和裂紋。第九十二條檢查各處地腳螺栓、聯(lián)接螺栓是否緊固,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)予緊固。第九十三條運(yùn)行聲音正常，無異常振動(dòng)。第九十四條各部液壓油不變雜，溫度正常，無泄漏，油位不低于最低油位線。第九十五條破碎機(jī)軸承不得大于70度，每星期加注潤(rùn)滑脂一次。第九十六條電機(jī)軸承溫度不大于95度，每20天加注潤(rùn)滑脂一次。第九十七條液壓開啟裝置油泵、閥門及油缸運(yùn)行正常。第九十八條襯板、錘頭磨損正常。第九十九條各儀表顯示正常，電氣開關(guān)、指示燈運(yùn)行正常。第十四章堆取料機(jī)巡檢第一百條檢查路線：鋼結(jié)構(gòu)→懸臂皮帶機(jī)→斗輪傳動(dòng)系統(tǒng)→走行系統(tǒng)→液壓升降系統(tǒng)→旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)→配電室第一百零一條鋼結(jié)構(gòu)：定期(每周)檢查鋼結(jié)構(gòu)各部連接處的螺栓和焊縫有無松動(dòng)和裂紋,特別是鋼結(jié)構(gòu)主體和走臺(tái)欄桿,以便隨時(shí)修復(fù),確保安全生產(chǎn)。第一百零二條走行系統(tǒng)：（電機(jī)→減速器→抱閘→聯(lián)軸器→車輪→防撞裝置）（一）車輪聲音正常，檢查車輪軸承（每月）；（二）軌道；（三）螺栓緊固；（四）潤(rùn)滑情況；（五）電機(jī)溫度是否超過60℃；各軸承溫度是否超過70℃；（六）限位開關(guān)；（七）聯(lián)軸器、制動(dòng)器。第一百零三條主皮帶機(jī)（皮帶滾筒→皮帶）（一）各托輥無損壞，運(yùn)行正常，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，皮帶不跑偏；（二）滾筒軸承座加注潤(rùn)滑脂（每月）；（三）電液推桿運(yùn)行正常。第一百零四條懸臂皮帶機(jī)（電動(dòng)機(jī)→聯(lián)軸器→減速器→皮帶滾筒→皮帶→清掃器→拉緊裝置）（一）定期(每周)檢查機(jī)架各部連接處的螺栓和焊縫有無松動(dòng)和裂紋；（二）檢查各處地腳螺栓、聯(lián)接螺栓是否緊固,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)予緊固；（三）運(yùn)行聲音正常，無異常振動(dòng)；（四）聯(lián)軸器無損壞；（五）減速器潤(rùn)滑油不變雜，溫度正常，無泄漏，油位不低于最低油位線；（六）滾筒軸承座加注潤(rùn)滑脂（每月）；（七）檢查皮帶及接口，應(yīng)無撕裂、不跑偏；（八）各托輥運(yùn)行正常，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，皮帶不跑偏。第一百零五條斗輪傳動(dòng)系統(tǒng)（一）檢查聯(lián)接螺栓是否緊固；（二）運(yùn)行聲音正常，無異常振動(dòng)；（三）聯(lián)軸器無損壞；（四）減速器潤(rùn)滑油不變雜，溫度正常，油位不得低于最低油位線，無泄漏；（五）各部軸承溫度不超過80度（軸承箱體外側(cè)）。第一百零六條旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（一）檢查聯(lián)接螺栓是否緊固；（二）運(yùn)行聲音正常，無異常振動(dòng)；（三）聯(lián)軸器無損壞；（四）減速器潤(rùn)滑油不變雜，溫度正常，油位不得低于最低油位線，無泄漏；（五）檢查齒輪嚙合情況，潤(rùn)滑情況。第一百零七條液壓升降系統(tǒng)（電機(jī)→油泵→液壓油→液壓閥→儀表→液壓管路→油缸）（一）液壓系統(tǒng)運(yùn)行正常，無雜音；（二）各液壓元件（油缸、管路、液壓閥）運(yùn)行正常，無泄漏；（三）閥門、油缸動(dòng)作靈活、可靠、到位；（四）電機(jī)溫度是否超過60℃，液壓油溫度正常、不變雜；（五）各儀表顯示運(yùn)行正常；（六）各部螺栓緊固；（七）堆取料機(jī)懸臂皮帶升降時(shí)運(yùn)行平穩(wěn)、無異常聲音；（八）鋼絲繩磨損正常，潤(rùn)滑良好，無斷絲現(xiàn)象。第一百零八條電器系統(tǒng)（電器室各配電柜→操作開關(guān)）（一）電器元件螺栓緊固，無積灰；（二）各部限位運(yùn)行正常。第一百零九條儀表系統(tǒng)各儀表顯示是否運(yùn)行正常。第十五章附則第一百一十條本制度適用于公司五大車巡檢工作。第一百一十一條本制度由公司機(jī)械動(dòng)力部負(fù)責(zé)解釋。第一百一十二條本制度自印發(fā)之日起執(zhí)行。中煤九鑫焦化XX高壓電氣停送電管理管控管控制度（試行）ZMJX-JX-A-08-Z011第一章總則第一條為提高安全管理管控管控和安全技術(shù)水平，預(yù)防事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)，特制定本管理管控管控制度。第二章管理管控管控合適的合適的內(nèi)容第二條公司機(jī)械動(dòng)力部在高壓電氣停送電方面負(fù)責(zé)：（一）全公司高壓電氣系統(tǒng)、高壓開關(guān)、變壓器、高壓電纜、高壓軟啟動(dòng)裝置、各個(gè)變電所的變壓器及低壓母線等電器設(shè)備上的檢修、維護(hù)、啟動(dòng)停車等停送電聯(lián)系。（二）機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修，需停電時(shí)的停送電聯(lián)系。第三條正常倒電時(shí)的管理管控管控職責(zé)為：（一）各分變低壓母線倒電，公司調(diào)度與機(jī)動(dòng)車間聯(lián)系后，由機(jī)電車間負(fù)責(zé)各分變的低壓倒電操作工作，操作完畢匯報(bào)公司調(diào)度和機(jī)械動(dòng)力部。（二）高壓電機(jī)的開車停車，公司調(diào)度與中央變電所聯(lián)系，各有關(guān)單位執(zhí)行公司調(diào)度的命令。（三）各分變高壓變壓器，由公司調(diào)度與中央變電話聯(lián)系，中央變電所按公司調(diào)度命令執(zhí)行。（四）各單位的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修，需停電時(shí)應(yīng)報(bào)公司調(diào)度，調(diào)度安排中央變電所或機(jī)電車間辦理停電手續(xù)。（五）上級(jí)供電部門下達(dá)的倒電命令，電力調(diào)度應(yīng)報(bào)告公司調(diào)度和機(jī)械動(dòng)力部，并執(zhí)行命令，如有問題應(yīng)及時(shí)解決。第四條故障倒電的管理管控管控要求為：（一）白天電氣系統(tǒng)因故障需倒電，由中央變電所負(fù)責(zé)與公司調(diào)度和機(jī)電車間聯(lián)系并報(bào)告機(jī)械動(dòng)力部。（二）夜間高壓電氣系統(tǒng)故障及異常，機(jī)電車間電氣值班人員應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確的反映情況，公司調(diào)度負(fù)責(zé)與中央變電所聯(lián)系倒電事宜，電氣值班人員執(zhí)行公司調(diào)度的命令并做好電氣設(shè)備的倒電操作工作。第五條如果有特殊情況，機(jī)電車間主任和生產(chǎn)部部長(zhǎng)、機(jī)械動(dòng)力部部長(zhǎng)協(xié)調(diào)一致后有權(quán)處理有關(guān)事宜。第六條需辦理第一種、第二種工作票的工作，需與機(jī)電車間工作票簽發(fā)人聯(lián)系，由中央變電所（高壓）和機(jī)電車間（低壓）負(fù)責(zé)操作執(zhí)行。第三章附則第七條本制度適用于公司機(jī)械動(dòng)力部、發(fā)電站、中央變電所、生產(chǎn)部、機(jī)電車間、煉焦車間、化產(chǎn)車間、備煤車間、生產(chǎn)輔助車間等的高壓電氣停送電管理管控管控。第八條本制度由公司機(jī)械動(dòng)力部負(fù)責(zé)解釋。第九條本制度自印發(fā)之日起執(zhí)行。中煤九鑫焦化XX壓力容器管理管控管控制度（試行）ZMJX-JX-A-08-Z012第一章總則第一條為貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定，確保壓力容器的安全運(yùn)行，保護(hù)人身安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，特制定本制度。第二章管理管控管控合適的合適的內(nèi)容第二條壓力容器可分為：（一）換熱器(加熱器、冷卻器、煤氣預(yù)熱器)（二）分離器(空氣分離器)（三）空氣儲(chǔ)罐、緩沖罐、分汽罐等第三條壓力容器必須由機(jī)械動(dòng)力部進(jìn)行編號(hào)、登記、建賬，將有關(guān)資料記錄等整理建檔。第四條壓力容器應(yīng)根據(jù)工藝要求和容器的技術(shù)性能規(guī)范，生產(chǎn)部、環(huán)保技術(shù)部制定安全操作規(guī)程，環(huán)保技術(shù)部配合各使用車間制訂工藝操作規(guī)程。規(guī)程必須明確最高工作壓力或最低工作溫度、開停車的操作程序和注意事項(xiàng)及運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的相關(guān)相關(guān)項(xiàng)目和部位，還有運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施。第五條壓力容器的操作人員要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，定時(shí)、定點(diǎn)、定線路進(jìn)行巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，安全附件經(jīng)常保持清晰、靈敏、可靠。第六條壓力容器發(fā)現(xiàn)下列異常現(xiàn)象之一時(shí)，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告車間和機(jī)械動(dòng)力部。（一）工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過允許值，采取各種措施仍不能使之下降。（二）主要受壓部件發(fā)生裂紋、鼓皰、變形、泄露電等缺陷危及安全。（三）安全附件失效、接管斷裂、緊固件壞，難以保證安全運(yùn)行。（四）發(fā)生火情及自然災(zāi)害直接威脅到設(shè)備安全運(yùn)行。第七條壓力容器的使用單位，必須有專職人員負(fù)責(zé)管理管控管控，嚴(yán)格按操作、維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行，操作人員有權(quán)拒絕違章指揮。第八條壓力容器的修理要求為：（一）壓力容器的檢修必須按有關(guān)程序?qū)徟蟀醇夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（二）壓力容器的檢修人員尤其是焊接人員，必須有勞動(dòng)部門的培訓(xùn)合格證，否則不予上崗。（三）檢修完工的記錄及竣工資料交付機(jī)械動(dòng)力部收存入檔。第九條壓力容器的更新、制作管理管控管控要求為：（一）壓力容器的制作由環(huán)保技術(shù)部提供工藝要求機(jī)械動(dòng)力部組織設(shè)計(jì)有關(guān)單位出圖和制作。（二）在機(jī)械動(dòng)力部交貨的同時(shí)要將資料一并移交由公司檔案室保存。第十條壓力容器的安裝要由機(jī)械動(dòng)力部組織施工、驗(yàn)收領(lǐng)證、資料收集建檔。第十一條每周壓力容器使用單位要組織有關(guān)人員進(jìn)行壓力容器的系統(tǒng)檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，如有重大問題應(yīng)立即報(bào)告機(jī)械動(dòng)力部。第三章附則第十二條本制度適用于公司壓力容器的使用、維護(hù)及安裝。第十三條本制度由公司機(jī)械動(dòng)力部負(fù)責(zé)解釋。第十四條本制度自印發(fā)之日起執(zhí)行。中煤九鑫焦化XX電氣安全管理管控管控制度（試行）ZMJX-JX-A-08-Z013第一章總則第一條為了電氣設(shè)備的完好運(yùn)行，更好的為生產(chǎn)服務(wù)，根據(jù)國家《電力生產(chǎn)安全工作規(guī)定》制定電氣運(yùn)行安全管理管控管控、電氣檢修安全管理管控管控制度。第二章電氣運(yùn)行安全管理管控管控第二條

電氣作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生檢查身體，并證實(shí)確無妨礙電氣工作的疾病，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格，持有上級(jí)部門頒發(fā)的電工作業(yè)操作證，才能擔(dān)任電氣作業(yè)和電氣作業(yè)監(jiān)護(hù)人工作。第三條

電氣作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《電力生產(chǎn)安全工作規(guī)定》。第四條

一切電氣作業(yè)人員都必須熟悉觸電急救方法。第五條

在易爆場(chǎng)所的電氣設(shè)備和線路的運(yùn)行，必須按《爆炸性環(huán)境防爆電氣設(shè)備選用標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。第六條

電氣作業(yè)人員作業(yè)時(shí)，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。第七條

當(dāng)電氣工作人員正在工作，尤其是在危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行工作時(shí)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)隨時(shí)提醒，注意安全，禁止大聲怪叫，以免引起錯(cuò)覺而引發(fā)事故。第八條

做好經(jīng)常性的電氣安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)消除。第九條

現(xiàn)場(chǎng)要備有安全用具，防護(hù)器具和消防器材等，并定期檢查。第十條電氣設(shè)備必須有可靠的接地(接零)裝置，防雷和防靜電設(shè)施必須完好，每年應(yīng)定期檢測(cè)。第十一條

接地裝置的規(guī)定（一）接地電流大的接地裝置(500A以上)為5歐姆；接地電流小的接地裝置(500A以下)為10歐姆。（二）變電室露天部分的單位獨(dú)立避雷針為10歐姆。（三）裝有避雷線線路上的金屬及水泥電桿為10歐姆。（四）裝在架空線路引至變電所進(jìn)線上管型避雷器為10歐姆。（五）保護(hù)配電線路變壓器用的避雷器為4歐姆。（六）易爆場(chǎng)所、庫房及車間避雷針為4歐姆。（七）保護(hù)接地裝置的接地電阻不得大于4歐姆。第十二條

靜電接地

（一）靜電接地的接地電阻，每處不宜超過10歐姆。（二）露天放設(shè)的管道(液體、氣體等)每隔20--25米應(yīng)設(shè)感應(yīng)雷接地，每處電阻不宜超過10歐姆。（三）貯罐的四周應(yīng)設(shè)閉合環(huán)型接地，接地電阻不超過10歐姆，罐體的接地點(diǎn)不應(yīng)少于2處，接地點(diǎn)間距不大于30米。第十三條

防雷接地（一）為保護(hù)建筑物不受雷擊，應(yīng)針對(duì)雷電的危害，分別對(duì)直擊雷、感應(yīng)雷和架空線引進(jìn)高電壓等采取防雷措施。（二）避雷裝置一般可采用避雷針、避雷器或架空避雷線。（三）為防止感應(yīng)雷，應(yīng)把屋內(nèi)一切導(dǎo)體、金屬管道等可靠接地，減小電阻使感應(yīng)電荷迅速流入地中。（四）避雷針應(yīng)由三部分組成：接閃器、引下線、接地裝置。（五）避雷針接地極的多少，應(yīng)視接地電阻是否滿足要求，每極接地極之間的距離應(yīng)保持3米，接地極應(yīng)為帶狀接地。（六）為避免跨步電壓對(duì)人體的危害，接地極應(yīng)埋在人員很少通過的地方，且距被保護(hù)物應(yīng)大于3米。（七）電氣設(shè)備的接地裝置禁止與防雷接地合用。（八）避雷針的保護(hù)范圍，應(yīng)根據(jù)建筑物的大小和高度來決定安裝避雷針的高度和數(shù)目。（九）獨(dú)立避雷針，避雷線的接地電阻不宜超過10歐姆。第十四條

當(dāng)氣候條件惡劣時(shí)，應(yīng)停止戶外電氣作業(yè)，不得已而緊急搶修的應(yīng)采取可靠的安全措施。在雷雨天氣需巡視室外高壓設(shè)備時(shí)，巡視人員應(yīng)穿絕緣靴，并不得靠近避雷裝置。第十五條

變電所必須制訂現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程，值班人員的職責(zé)應(yīng)在其中明確規(guī)定。第十六條

高壓設(shè)備無論帶電與否，值班人員不得單人移開或超過遮欄進(jìn)行工作，若必須移開遮欄時(shí)，必須有監(jiān)護(hù)人員在場(chǎng)，并符合設(shè)備不停電的距離。

第十七條

運(yùn)行人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度、工作許可證制度，工作監(jiān)護(hù)制度、工作間斷轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。第十八條

在高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上倒閘操作及帶電設(shè)備附近工作時(shí)，必須由兩人執(zhí)行，并由技術(shù)熟練的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù)。第十九條

凡電氣設(shè)備和線路無電應(yīng)作有電看，嚴(yán)禁以手隨便觸摸。第二十條

未經(jīng)試驗(yàn)合格的一切電氣安全用具禁止使用。第二十一條

在墜落高度2米以上工作時(shí)，須辦好登高作業(yè)證并有相應(yīng)的安全措施。第二十二條

在帶電設(shè)備附近動(dòng)火，火焰距帶電部位10KV及以下為5米、10KV以上為3米。第二十三條

架設(shè)臨時(shí)電氣線路規(guī)定（一）各部門需要架設(shè)臨時(shí)電氣線路，必須先填寫“臨時(shí)線申請(qǐng)單”。（二）“臨時(shí)線申請(qǐng)單”由部門安全員負(fù)責(zé)填寫，安裝人和使用保管人一定要本人親自簽字。（三）“臨時(shí)線申請(qǐng)單”由安全部門批準(zhǔn)，使用期限為一星期，超過一星期的，要辦理延期手續(xù)。（四）使用期限超過兩個(gè)月的固定臨時(shí)線，要經(jīng)過安全部門批準(zhǔn)。（五）使用臨時(shí)線路一定要在“臨時(shí)線申請(qǐng)單”規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用，不得超時(shí)。（六）經(jīng)審批同意架設(shè)的臨時(shí)電氣線路，應(yīng)執(zhí)行本廠“電氣安全管理管控管控規(guī)定”中的有關(guān)規(guī)定。（七）臨時(shí)電氣線路應(yīng)由持證電工架設(shè)安裝，電工憑“臨時(shí)線申請(qǐng)單”施工，否則有權(quán)拒絕架設(shè)。（八）臨時(shí)電氣線路安裝完后，要經(jīng)使用保管人驗(yàn)收合格才能使用，在使用期限內(nèi)，由使用保管人負(fù)責(zé)保管，使用保管人應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題請(qǐng)電工解決，他人不得亂動(dòng)。安裝電工在使用期內(nèi)每星期至少檢查一次。（九）電焊機(jī)、砂輪機(jī)等產(chǎn)生明火的電具接線，應(yīng)具有相應(yīng)等級(jí)的動(dòng)火證后，電工方可接線。（十）經(jīng)審批同意架設(shè)的臨時(shí)線路不應(yīng)架設(shè)在可燃、易燃物的上方，與水管、蒸汽管、門窗等應(yīng)有0.3米以上水平垂直距離，與道路交叉處離地高不低于6米。架設(shè)在戶內(nèi)離地高度不低于2.5米，戶外不低于3.5米。（十一）臨時(shí)電氣線路到期后，由原安裝人拆除，嚴(yán)禁使用保管人私自拆除。

第二十四條移動(dòng)電具安全管理管控管控規(guī)定（一）移動(dòng)電具包括：電風(fēng)扇、排風(fēng)扇、手電鉆、手提砂輪機(jī)、移動(dòng)水泵、震搗器、電焊機(jī)等，以及其它類似的單相、三相流動(dòng)使用的電器用具。（二）移動(dòng)電具要求專人負(fù)責(zé)保管、維修及檢查，檢查合適的合適的內(nèi)容有：電具本身有無損傷，絕緣電阻是否符合要求，電源引線有無破損、老化、絕緣不良現(xiàn)象，導(dǎo)線規(guī)格是否合適，插頭、插座是否齊全，有無破損，相線和保護(hù)接地的接法是否統(tǒng)一，金屬外殼或金屬支架接地是否可靠。（三）移動(dòng)電具的引線及插頭都必須完整無損。220V和380V電壓的移動(dòng)電具引線分別使用三芯或四芯絕緣良好的橡套或塑套銅芯軟導(dǎo)線，中間不得有接頭，要保證電具金屬外殼接地。（四）使用220V或380V電壓的手電鉆等手提式電動(dòng)工具，必須配用1∶1隔離變壓器或漏電保護(hù)開關(guān)。（五）工作行燈的電壓不允許超過36V，在特別潮濕的地方和金屬容器內(nèi)部等危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的行燈，應(yīng)用12V電壓，其電源由雙圈變壓器供給，并將變壓器金屬外殼、鐵芯及二次線圈一端可靠接地。220V電源線長(zhǎng)度不超過5米，禁止使用自耦變壓器代替行燈變壓器。（六）在易燃易爆場(chǎng)所使用的移動(dòng)電具必須采用防爆型。（七）移動(dòng)電具電源線必須架設(shè)在牢固的物件上，其線穿過道路時(shí)高度不低于6米。（八）搬運(yùn)移動(dòng)電具時(shí)，一定要先切斷電源。第三章電氣檢修安全第二十五條電氣檢修必須按照電氣檢修工作票制度，工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā)，經(jīng)工作許可人許可，并辦理許可手續(xù)后方可作業(yè)。第二十六條

一般情況不準(zhǔn)帶電作業(yè)(無論高壓與低壓)，停電后應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖后，拆下熔斷器，并掛標(biāo)示牌。工作未結(jié)束或未得到許可，不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。第二十七條

必須帶電檢修時(shí)，(限500V以下設(shè)備)，必須遵守下列規(guī)定（一）必須經(jīng)電力科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。（二）利用絕緣物可靠地將鄰近各相分離開，并穿戴好絕緣鞋、手套、帽子，不準(zhǔn)穿汗背心及卷起袖子工作。（三）在主管領(lǐng)導(dǎo)或電氣技術(shù)人員直接監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。（四）工作點(diǎn)附近各相與地相連的金屬物必須隔開，以免觸到。（五）應(yīng)由一定經(jīng)驗(yàn)的電工擔(dān)任，并遵守有關(guān)安全規(guī)程，監(jiān)護(hù)人認(rèn)真監(jiān)護(hù)，但監(jiān)護(hù)與操作人要有一定的距離，最近不得小于2-3米。第二十八條

在停電設(shè)備和線路上裝設(shè)地線前，必須放電、驗(yàn)電、確認(rèn)無電后，在工作地段兩端掛接地線，凡有可能送電到停電設(shè)備和線路工作地段的分支線，也要掛接地線。第二十九條

停電、測(cè)電、驗(yàn)電的檢修作業(yè)，必須由負(fù)責(zé)人指派有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù)，否則不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。第三十條

對(duì)有兩個(gè)以上供電電源的線路檢修時(shí)，應(yīng)采取切實(shí)可靠的措施，防止誤送電。第三十一條

對(duì)地下直埋電纜檢修時(shí)，應(yīng)切實(shí)避免傷及臨近電纜。五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁在桿、塔等多回路線中進(jìn)行部分線路停電檢修作業(yè)。第三十二條

變電室運(yùn)行及檢修現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定（一）凡參加變電檢修的一切人員，均應(yīng)遵守本規(guī)定。（二）當(dāng)接受檢修任務(wù)時(shí)，檢修人員應(yīng)對(duì)工作合適的合適的內(nèi)容、安全措施、施工要求了解清楚。（三）在檢修工作進(jìn)行前，應(yīng)作好充分準(zhǔn)備，查看現(xiàn)場(chǎng)，了解設(shè)備情況。（四）檢修中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程，適當(dāng)安排好檢修人員，掌握進(jìn)度，保質(zhì)保量完成任務(wù)。（五）檢修后應(yīng)認(rèn)真做好記錄，負(fù)責(zé)向運(yùn)行人員辦理交付驗(yàn)收工作。（六）工作結(jié)束后，參加檢修人員應(yīng)清查工具及清理施工現(xiàn)場(chǎng)。（七）檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)設(shè)備的檢修質(zhì)量和施工安全負(fù)全面的責(zé)任。（八）檢修人員應(yīng)對(duì)所做工作直接負(fù)責(zé)。（九）凡檢修后的設(shè)備，不允許帶缺陷情況投入運(yùn)行。（十）變電設(shè)備的檢修為三種類別：1、大修。2、小修。3、事故檢修。第三十三條動(dòng)力及照明檢修作業(yè)規(guī)程（一）

在檢修500V以下線路的各種電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)采取下列措施：拉開開關(guān)與斷路器將電動(dòng)機(jī)從線路電網(wǎng)中斷開。待電動(dòng)機(jī)完全停止后，在配電盤對(duì)應(yīng)的開關(guān)操作柄上掛“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)示牌。經(jīng)測(cè)驗(yàn)確證無電后，摘除輔助線路上的保險(xiǎn)絲。（二）在靠近6KV及以上設(shè)備作業(yè)時(shí)，須注意下列各項(xiàng)規(guī)定：帶電體只允許在工作人員的任何一面，如兩面都有帶電體，禁止作業(yè)。帶電體與工作人員的距離，無論伸手或揮動(dòng)工具都不可小于0.7米。（三）在轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備旁工作時(shí)，應(yīng)注意下列規(guī)定：轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備與工作人員距離無論伸手及揮動(dòng)工具都有不可小于0.7米。禁止任何人觸摸正在轉(zhuǎn)動(dòng)的各類設(shè)備。但若必須靠近時(shí)需采取防護(hù)措施。第三十四條電氣安全用具有關(guān)規(guī)定：（一）絕緣手套每6個(gè)月試驗(yàn)一次。（二）高壓絕緣手套的試驗(yàn)電壓為8KV，持續(xù)時(shí)間為1分鐘；低壓絕緣手套的試驗(yàn)電壓為2.5KV，持續(xù)時(shí)間為1分鐘。（三）絕緣靴每6個(gè)月試驗(yàn)一次。（四）絕緣靴定期試驗(yàn)電壓為15KV，持續(xù)時(shí)間為10分鐘。（五）高壓驗(yàn)電筆每6個(gè)月試驗(yàn)一次。6-10KV試驗(yàn)電壓為40KV；20-35KV試驗(yàn)電壓為105KV，時(shí)間為5分鐘。第三十五條行車檢修規(guī)定：（一）檢修行車時(shí)，一定要由指定的梯口上車。嚴(yán)禁走軌道、鋼梁等，如必須走鋼梁時(shí)，須有人作警戒，由被修理行車的司機(jī)作監(jiān)護(hù)，并應(yīng)同時(shí)辦理許可證手續(xù)，采取必要的安全措施。（二）攜帶的檢修工具，必須放在工具袋內(nèi)，大型工具須用繩子作上下傳遞。（三）傳遞工具物體時(shí)，防止碰撞在行車磨電道上。（四）在行車上工作時(shí)，必須遵守下列各項(xiàng)規(guī)定：要用絕緣物把地面鋪好。不準(zhǔn)由一臺(tái)行車向另一臺(tái)行車跨躍(指有兩臺(tái)行車的地方)。在行車上打磨整流子、集電環(huán)時(shí)，要站在絕緣墊上，戴好手套進(jìn)行。打磨整流子及滑環(huán)時(shí)，非電工不準(zhǔn)帶電作業(yè)。試運(yùn)行時(shí)，人站在走臺(tái)板上(行車行走時(shí)碰觸不到的地方)，手必須扶住欄桿，并離開轉(zhuǎn)動(dòng)部分。工具使用完畢后，須檢點(diǎn)清楚，放入工具袋內(nèi)隨人帶走。第四章附則第三十六條本制度適用于公司各車間。第三十七條本制度由公司機(jī)械動(dòng)力部負(fù)責(zé)解釋。第三十八條本制度自印發(fā)之日起執(zhí)行。中煤九鑫焦化XX汽車衡日常維護(hù)規(guī)定（試行）ZMJX-JX-A-08-Z014第一章總則第一條為了確保汽車衡的正常使用準(zhǔn)確計(jì)量，特制訂本規(guī)定。第二章日常管理管控管控第二條室內(nèi)衛(wèi)生每班前15分鐘清理一次，清理時(shí)衡器系統(tǒng)要停電。電腦、鍵盤、穩(wěn)壓電源、接線合、插頭、插座等用毛刷清灰干毛巾搽干凈。第三條汽車衡秤臺(tái)四周的間隙和秤臺(tái)下不得有異物卡死，如有垃圾、煤塊、石子和淤泥卡入縫隙內(nèi)或托住秤體則必須清除干凈方可稱量。第四條傳感器及秤體的限位間隙不合適，應(yīng)立即調(diào)整（間隙控制在于2~3mm），如果間隙不符合要求則嚴(yán)重影響稱量。注：季節(jié)變更后由于秤體熱脹冷縮以及長(zhǎng)期使用，限位裝置反復(fù)撞擊等原因，因此半年左右應(yīng)及時(shí)調(diào)整縱向限位。第五條坑內(nèi)不應(yīng)積水，因暴雨等原因造成基坑積水，應(yīng)立即用抽水機(jī)抽掉，或疏通排水道。第六條上衡磅車輛最高時(shí)速不得大于5Km/h。第七條下班停機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源。嚴(yán)禁車輛在秤臺(tái)上長(zhǎng)時(shí)間停留或過夜。第八條汽車衡必須由法定計(jì)量檢定管理管控管控部門定期檢定。。第九條嚴(yán)禁在秤臺(tái)上進(jìn)行電焊作業(yè)或?qū)⒊优_(tái)作為地線使用。第十條秤臺(tái)周圍應(yīng)增設(shè)護(hù)欄或路障，防止秤體被撞擊造成傳感器損壞。第十一條磅房設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護(hù)管理管控管控，保持設(shè)備清潔，做好交接班記錄。第十二條雷雨天氣在打雷的時(shí)候要切斷汽車衡系統(tǒng)所有電源，防止發(fā)生意外。第十三條進(jìn)入冬季，雪天應(yīng)將秤體下及周圍淤泥清理干凈防止夜晚氣溫降低結(jié)冰將秤體托住影響稱量。第十四條接線盒應(yīng)保持干燥，如有雨天儀表數(shù)字不穩(wěn)應(yīng)將接線盒烘干處理。第十五條半年間應(yīng)檢查線路是否有松動(dòng)現(xiàn)象，及時(shí)處理。第十六條儀表所有接口（傳感器接口、串口、并口）不能帶電插拔，在插拔時(shí)應(yīng)關(guān)掉儀表電源。以防儀表接口損壞。第十七條用戶如配有稱重管理管控管控軟件，計(jì)算機(jī)上不許安裝運(yùn)行、拷貝其它程序及光盤。聯(lián)網(wǎng)用戶安裝有數(shù)據(jù)庫的計(jì)算機(jī)不許關(guān)機(jī)。開機(jī)時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)裝有數(shù)據(jù)庫的機(jī)器（服務(wù)器）。第十八條UPS電源不需關(guān)機(jī)。第三章其他第十九條電源電壓應(yīng)為220V±10%，電源插座應(yīng)按左N右L的方式接線(供電電源應(yīng)單獨(dú)供給)。第二十條在同一低壓電網(wǎng)中必須遵守接地方式的一致性，即不允許部分設(shè)備采用保護(hù)接地，而另一部分設(shè)備采用保護(hù)接零。第二十一條磅房供電電源在保護(hù)接零和保護(hù)接地線上不允許安裝熔斷器。第二十二條接地電阻不大于4Ω。第四章附則第二十三條本規(guī)定適用于公司煤、焦磅房。第二十四條本規(guī)定由公司機(jī)械動(dòng)力部負(fù)責(zé)解釋。第二十五條本規(guī)定自印發(fā)之日起執(zhí)行。中煤九鑫焦化XX設(shè)備統(tǒng)計(jì)管理管控管控制度（試行）ZMJX-JX-A-08-Z015第一章總則第一條為真實(shí)反映設(shè)備的狀態(tài)，使設(shè)備處于有效管理管控管控狀態(tài)，保持設(shè)備原有技術(shù)性能，保證設(shè)備正常運(yùn)行，特制訂本制度。第二章管理管控管控合適的合適的內(nèi)容第二條在公司主管副總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，機(jī)械動(dòng)力部負(fù)責(zé)全公司設(shè)備的統(tǒng)計(jì)管理管控管控工作，各有關(guān)職能部室、車間協(xié)調(diào)配合。第三條公司由機(jī)械動(dòng)力部建立健全設(shè)備總臺(tái)賬和分類臺(tái)賬。臺(tái)賬應(yīng)詳細(xì)填寫設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、原值、凈值、投產(chǎn)日期、制造廠家等合適的合適的內(nèi)容。第四條設(shè)備臺(tái)賬的分類，按用途分為：機(jī)械設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、其他機(jī)械設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備、自動(dòng)控制設(shè)備、非生產(chǎn)設(shè)備等。第五條凡使用期限在一年以上，不屬于固定資產(chǎn)的設(shè)備，機(jī)械動(dòng)力部要建立簡(jiǎn)易設(shè)備臺(tái)賬，以便于掌握這類設(shè)備的數(shù)量和使用動(dòng)態(tài)。第六條機(jī)械動(dòng)力部要做好設(shè)備原始憑證的管理管控管控工作，如設(shè)備入庫單、出庫單、報(bào)廢單等，要求匯集、整理、裝訂并妥善保管。第七條機(jī)械動(dòng)力部要對(duì)下列事項(xiàng)做好統(tǒng)計(jì)工作，并定期向公司主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)：（一）設(shè)備的大修相關(guān)相關(guān)項(xiàng)目完成后，及時(shí)統(tǒng)計(jì)大修資金完成情況，上報(bào)有關(guān)部門。（二）按月統(tǒng)計(jì)全公司主要生產(chǎn)設(shè)備的維修、檢修相關(guān)相關(guān)計(jì)劃的完成情況、設(shè)備利用率、完好率、待修率以及全公司設(shè)備總臺(tái)數(shù)、主要生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。（三）按月對(duì)設(shè)備事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，主要生產(chǎn)設(shè)備的事故報(bào)告及時(shí)上報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。（四）