第一章極限與配合

§1-1基本術(shù)語(yǔ)及其定義

一、填空

1零件裝配后，其結(jié)合處形成包容與被包容的關(guān)系，凡【包容面】統(tǒng)稱為孔，

【被包容面】稱為軸。（易）

2、以加工形成的結(jié)果區(qū)分孔和軸：在切削過(guò)程中尺寸由大變小的為【軸工尺

寸由小變大的為【孔，（易）

3、尺寸由【數(shù)值】和【特定單位】組成。（中）

4、零件上實(shí)際存在的，通過(guò)【測(cè)量】獲得的某一孔、軸的尺寸稱為【實(shí)際（組

成）要素】。（中）

5、允許尺寸變化的兩個(gè)界限分別是【上極限尺寸】和【下極限尺寸】。它們是

以【公稱尺寸】為基數(shù)來(lái)確定的。（中）

6、零件的尺寸合格時(shí)，其實(shí)際尺寸應(yīng)在【上極限尺寸】和【下極限尺寸】之

間。（中）

7、尺寸偏差可分為【極限偏差】和【實(shí)際偏差】?jī)煞N，而【極限偏差】又有

【上極限】偏差和【下極限】偏差之分。（難）

8、孔的上極限偏差用［ES］表示，孔的下極限偏差用［EI］表示；軸的上極

限偏差用［es］表示，軸的下極限偏差用［ei］表示。（中）

9、當(dāng)上極限尺寸等于公稱尺寸時(shí)，其【上極限】偏差等于零；當(dāng)零件的實(shí)際

（組成）要素等于其公稱尺寸時(shí)，其【實(shí)際】偏差等于零。（難）

10、零件的【實(shí)際（組成）要素】減其公稱尺寸所得的代數(shù)差為實(shí)際偏差，當(dāng)實(shí)

際偏差在【上極限偏差】和【下極限偏差】之間時(shí)，尺寸為合格。（難）

11、尺寸公差是允許尺寸的【變動(dòng)量】，因此公差值前不能有【“+”或

“一”lo（中）有緣學(xué)習(xí)更多關(guān)注桃報(bào)：奉獻(xiàn)教育（店鋪）

12、在公差帶圖中，表示公稱尺寸的一條直線稱為【零線】。在此線以上的偏差

為【正工在此線以下的偏差為【負(fù)，（中）

13、尺寸公差帶的兩個(gè)要素分別是【公差帶大小】和【公差帶位置】。（難）

14、【公稱尺寸】相同的，相互結(jié)合的孔和軸【公差帶】之間的關(guān)系稱為配合。

（中）

15、孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸之差為【正】時(shí)是間隙，為【負(fù)】時(shí)是過(guò)

盈。（易）

16、根據(jù)形成間隙或過(guò)盈的情況，配合分【間隙配合】、【過(guò)渡配合】和【過(guò)盈

配合】三類。（易）

17、最大間隙和最小間隙統(tǒng)稱為【極限】間隙，它們表示間隙配合中允許間隙

變動(dòng)的兩個(gè)【界限值】。最大間隙是間隙配合中處于最【松】狀態(tài)時(shí)的間隙，

最小間隙是間隙配合中處于最【緊】狀態(tài)時(shí)的間隙。（難）

18、最大過(guò)盈和最小過(guò)盈統(tǒng)稱為【極限】過(guò)盈，它們表示過(guò)盈配合中允許過(guò)盈

變動(dòng)的兩個(gè)【界限值］。最大過(guò)盈是過(guò)盈配合中處于最【緊】狀態(tài)時(shí)的過(guò)盈，

最小過(guò)盈是過(guò)盈配合中處于最【松】狀態(tài)時(shí)的過(guò)盈。（難）

19、代表過(guò)渡配合松緊程度的特征值是【最大間隙】和【最大過(guò)盈】。（難）

20、配合的性質(zhì)可根據(jù)相配合的孔、軸公差帶的相對(duì)位置來(lái)判別，孔的公差帶

在軸的公差帶之【上】時(shí)為間隙配合，孔的公差帶與軸的公差帶相互［交疊］時(shí)

為過(guò)渡配合，孔的公差帶在軸的公差帶之【下】時(shí)為過(guò)盈配合。（中）

21、配合公差是允許【間隙】或【過(guò)盈】的變動(dòng)量，它等于配合的【孔的公

差】和【軸的公差】之和。（中）

22、配合精度的高低是由相配合的【孔】和【軸】的精度決定。（中）

二、判斷

1、某一零件的實(shí)際（組成）要素正好等于其公稱尺寸，則該尺寸必然合格。

（）（X）（難）

2、零件的實(shí)際（組成）要素位于所給定的兩個(gè)極限尺寸之間，則零件的尺寸為

合格。（）（V）（中）

3、公稱尺寸必須小于或等于上極限尺寸，而大于或等于下極限尺寸。（）

（X）（難）

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4、尺寸偏差是某一尺寸減其公稱尺寸所得的代數(shù)差，因而尺寸偏差可為正、負(fù)

或零。（）（V）（易）

5、某尺寸的上極限尺寸一定大于下極限尺寸。（）（J）（易）

6、由于上極限尺寸一定大于下極限尺寸，且偏差可正可負(fù)，因而一般情況下，

上極限尺寸為正值，下極限尺寸為負(fù)值。（）（X）（難）

7、合格尺寸的實(shí)際偏差一定在兩極限偏差之間。（）（J）（難）

8、尺寸公差通常為正值，在個(gè)別情況下也可為負(fù)或零。（）（*）（中）

9、尺寸公差是允許尺寸的變動(dòng)量，它沒(méi)有正、負(fù)的含義，且不能為零。（）

（J）（易）

10、在尺寸公差帶圖中，零線以上為上極限尺寸，零線以下為下極限尺寸。

（）（X）（難）

11、只要孔和軸裝配在一起，就必須形成配合。（）（X）（中）

12、相互配合孔和軸，其公稱尺寸必然相同。（）（J）（易）

13、間隙等于孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸之差。（）（*）（中）

14、間隙配合中，孔公差帶在軸公差帶之上，因此孔公差帶一定在零線以上，

軸公差帶一定在零線以下。（）（X）（中）

15、過(guò)渡配合中可能有間隙，也可能有過(guò)盈。因此過(guò)渡配合可以算是間隙配

合，也可以算是過(guò)盈配合。（）（X）（中）

16、在尺寸公差帶圖中，根據(jù)孔公差帶和軸公差帶的相對(duì)位置關(guān)系可以確定

孔、軸的配合種類。（）（J）（難）

17、孔和軸加工精度越高，則其配合精度就越高。（）（J）（難）

三、單項(xiàng)選擇

1、公稱尺寸是（）（D）（易）

A、測(cè)量時(shí)得到的B、加工時(shí)得到的C、裝配后得到的D、設(shè)計(jì)時(shí)給定的

2、上極限尺寸與公稱尺寸的關(guān)系是（）（D）（中）

A、前者大于后者B、前者小于后者C、前者等于后者D、兩者之間的大小

關(guān)系無(wú)法確定

3、極限偏差是（）（A）（中）

A、設(shè)計(jì)時(shí)確定的B、加工后測(cè)量到的C、實(shí)際組成要素減公稱尺寸的代數(shù)差

D、上極限尺寸與下極限尺寸之差

4、下極限尺寸減去其公稱尺寸所得的代數(shù)差為（）（B）（易）

A、上極限偏差B、下極限偏差C、基本偏差D、實(shí)際偏差

5、當(dāng)上或下極限偏差為零值時(shí)，在圖樣上（）（A）（易）

A、必須標(biāo)出零值B、不用標(biāo)出零值C、標(biāo)與不標(biāo)零值皆可D、視具體情況

而定

6、尺寸公差帶圖的零線表示（）（C）（易）

A、上極限尺寸B、下極限尺寸C、公稱尺寸D、實(shí)際組成要素

7、關(guān)于尺寸公差，下列說(shuō)法中正確的是（）（B）（難）

A、尺寸公差只能大于零，故公差值前應(yīng)標(biāo)“+”號(hào)B、尺寸公差是用絕對(duì)值定

義的，沒(méi)有正、負(fù)的含義，故公差值前不應(yīng)標(biāo)“+”號(hào)C、尺寸公差不能為負(fù)

值，但可為零

D、尺寸公差為允許尺寸變動(dòng)范圍的界限值

8、當(dāng)孔的上極限尺寸與軸的下極限尺寸之代數(shù)差為正值時(shí)，此代數(shù)差稱為

（）（A）（中）

A、最大間隙B、最小間隙C、最大過(guò)盈D、最小過(guò)盈

9、當(dāng)孔的下極限尺寸與軸的上極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值時(shí)，此代數(shù)差稱為

（）（0（難）

A、最大間隙B、最小間隙C、最大過(guò)盈D、最小過(guò)盈

10、下列關(guān)系式中，表達(dá)正確的是（）（D）（中）

A、Tf=+0.023mmB、Xmax=0.045mmC、ES=0.024mmD、es=-0.020mm

四、名詞解釋

1、實(shí)際（組成）要素（易）

通過(guò)測(cè)量得到的尺寸

2、上極限尺寸（易）

允許的最大尺寸

3、尺寸公差（易）

允許尺寸的變動(dòng)量

4、配合（中）

公稱尺寸相同的相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系

5、過(guò)渡配合（難）

可能具有間隙和過(guò)盈的配合

6、配合公差（中）

允許間隙或過(guò)盈的變動(dòng)量

五、簡(jiǎn)答

1、公稱尺寸如何確定的？（難）

公稱尺寸設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)零件的使用要求，通過(guò)計(jì)算、試驗(yàn)或類比的方法，

并經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化后確定。

2、配合分哪幾類？各配合中孔、軸的公差帶的相互位置是怎樣的？（中）

配合分間隙配合、過(guò)盈配合和過(guò)渡配合三種。間隙配合中孔公差帶在軸公差帶

之上；過(guò)渡配合中孔、軸公差帶交疊；過(guò)盈配合中孔公差帶在軸公差帶之下

六、計(jì)算題（每小題解題空間15cm）

1、計(jì)算下列孔和軸的尺寸公差，并分別繪出尺寸公差帶圖（中）

（1）,孔650；°09mm

+0,039

0

Th=ES-EI=+0.039-0=0.039

⑵軸“65f鬻mm

Ts=es-ei=-0.060-(-0.134)=0.074

⑶孑L6120m0?

Th=ES-EI=+0.034一(-0.022)=0.056

(4)軸680±0.023mm

Ts=es—ei=+0.023—(—0.023)=0.046

2、畫出下列各組配合的孔軸公差帶圖，判斷配合性質(zhì)，并計(jì)算極限盈隙(中)

(1)孔660廿°丄mm,軸660秘麗mm

間隙配合

Xmax=+0.030-(-0.049)=+0.079

Xmin=0—(—0.030)=+0.030

(2)孑70『3。mm,軸山70田。39mm

+0.020

過(guò)渡配合

Xmax=+0.030-(+0.020)=+0.010

Ymax=0-(+0.039)=一0.039

(3)孔690廿°54mm,軸巾90《腎mm

過(guò)盈配合

Ymax=0-(+0.145)=-0.145

Ymin=(+0.054)-(+0.091)=-0.037

§1-2極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定

一、填空

1、標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值與兩個(gè)因素有關(guān)，它們是【公差等級(jí)】和【公稱尺寸分段】。

(中)

2、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置了［20］個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)，其中［IT01］級(jí)精度最高，【IT18］級(jí)

精度最低。(易)

3、同一公差等級(jí)對(duì)所有公稱尺寸的一組公差，都認(rèn)為具有【相同】精確程

度，但卻有【不同】的公差數(shù)值。（中）

4、在公稱尺寸相同的情況下，公差等級(jí)越高，公差值【越小】。（難）

5、在公差等級(jí)相同的情況下，不同的尺寸段，公稱尺寸越大，公差值【越大】。

（難）

6、在同一尺寸段內(nèi)，盡管公稱尺寸不同，但只要公差等級(jí)相同，其標(biāo)準(zhǔn)公差值

就【相同】。（中）

7、孔和軸各有［28］個(gè)基本偏差代號(hào)，孔和軸同字母的基本偏差相對(duì)零線基本

呈【對(duì)稱】分布。（易）

8、【基本偏差】確定公差帶的位置【標(biāo)準(zhǔn)公差】確定公差帶的大小（中）

9、國(guó)標(biāo)對(duì)公稱尺寸至500mm的孔、軸規(guī)定了【優(yōu)先】、【常用】和【一般】三類

公差帶。（易）

10、國(guó)標(biāo)對(duì)孔軸公差帶之間的相互位置關(guān)系，規(guī)定了兩種基準(zhǔn)制是，即【基孔

制】和【基軸制，（易）

11>基孔制配合的孔稱為【基準(zhǔn)孔】，其基本偏差為【下】偏差，代號(hào)為［H］,

數(shù)值為［0］,公差帶在零線以【上】。（中）

12、國(guó)標(biāo)規(guī)定尺寸的基準(zhǔn)溫度為［20°C］o（易）

13、用以確定公差帶相對(duì)零線位置的上極限偏差或下極限偏差叫【基本偏差工

此偏差一般為靠近【零線】的那個(gè)偏差。（中）

14、孔軸公差帶代號(hào)由【基本偏差】代號(hào)與【公差等級(jí)】數(shù)字組成。（中）

二、判斷

1、兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公差中，數(shù)值大的所表示的尺寸精度必定比數(shù)值小的尺寸精度低。

（）（X）（難）

2、無(wú)論公差數(shù)值是否相等，只要公差等級(jí)相同，則尺寸的精度就相同。（）

（V）（中）

3、基本偏差可以是上偏差，也可以是下偏差，因而一個(gè)公差帶的基本偏差可能

出現(xiàn)兩個(gè)。（）（X）（中）

4、代號(hào)H和h的基本偏差數(shù)值都等于零。（）（J）（易）

5、代號(hào)JS和js形成的公差帶為完全對(duì)稱公差帶，故其上、下偏差相等。

（）（X）（中）

6、公差帶代號(hào)由基本偏差代號(hào)和公差等級(jí)數(shù)字組成。（）（J）（中）

7、選用公差帶時(shí)，應(yīng)按常用、優(yōu)先、一般公差帶的順序選取。（）（義）

（易）

8、線性尺寸的一般公差是指加工精度要求不高不低，而處于中間狀態(tài)的尺寸公

差。（）（X）（難）

9、因?yàn)楣畹燃?jí)不同，所以4>50H7與650H8的基本偏差數(shù)值不相等。（）

（X）（中）

10、由于基準(zhǔn)孔是基孔制配合中的基準(zhǔn)件，基準(zhǔn)軸是基軸制配合中的基準(zhǔn)件，

因而基準(zhǔn)孔和基準(zhǔn)軸不能組成配合。（）（X）（中）

三、選擇

1、確定不在同一尺寸段的兩尺寸的精確程度，是根據(jù)（）（C）（中）

A、兩個(gè)尺寸的公差數(shù)值B、兩個(gè)尺寸的基本偏差C、兩個(gè)尺寸的公差等級(jí)

D、兩個(gè)尺寸的實(shí)際偏差

2、下列孔與基準(zhǔn)軸配合，組成間隙配合的孔是（）（A）（難）

A、孔的上下偏差均為正值B、孔的上偏差為正，下偏差為負(fù)C、孔的上下偏差

均為負(fù)值D、孔的上偏差為零，下偏差為負(fù)

3、665H9/f9組成了（）配合（A）（中）

A、基孔制間隙配合B、基軸制間隙C、基孔制過(guò)盈D、基軸制過(guò)盈

4、下列配合中，公差等級(jí)選擇不當(dāng)?shù)氖牵ǎ?（難）

A、H7/g6B、H9/g9C、H7/f8D、M8/h8

5、對(duì)于“一般公差一一線性尺寸的未注公差”，下列說(shuō)法中錯(cuò)誤的是（）

（D）（中）

A、一般公差主要用于較低精度的非配合尺寸B、零件上的某些部位在使用功能

上無(wú)特殊要求時(shí)，可給出一般公差C、線性尺寸的一般公差是在車間普通工藝

條件下，機(jī)床設(shè)備一般加工能力可保證的公差D、圖樣上未標(biāo)注公差的尺寸，

表示加工時(shí)沒(méi)有公差要求及相關(guān)的加工技術(shù)要求。

四、名詞

1、標(biāo)準(zhǔn)公差（易）

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的任一公差

2、基本偏差（中）

用以確定公差帶相對(duì)零線位置的上極限偏差或下極限偏差，一般為靠近零線的

那個(gè)偏差。

3、基孔制（難）

基本偏差一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種

制度。

五、簡(jiǎn)答

1、孔和軸的公差帶代號(hào)是怎樣組成的？舉例說(shuō)明。（易）

答：公差帶代號(hào)由基本偏差代號(hào)和公差等級(jí)數(shù)字組成如孔公差帶代號(hào)H6（或F8

或D9等等），軸的公差帶代號(hào)h7（f8或d9等）

2、解釋下列代號(hào)的含義（中）

（1）680cd5:

公稱尺寸為680mm,基本偏差代號(hào)為cd,公差等級(jí)為5級(jí)的

軸。

（2）665M8：

公稱尺寸為965mm,基本偏差代號(hào)為M,公差等級(jí)為8級(jí)的孔。

（3）巾40K7/h6：

公稱尺寸為640mm,孔的公差帶代號(hào)為K7,軸的公差帶代號(hào)為

h6基軸制配合。

§1-3公差帶與配合的選用

一、填空

1、選擇公差等級(jí)時(shí)要綜合考慮【使用性能】和【經(jīng)濟(jì)性能】?jī)煞矫娴囊蛩兀?/p>

總的選擇原則是：在滿足【使用要求】的條件下，盡量選取【低】的公差等

級(jí)。（中）

2、配合制的選用原則是：在一般情況下優(yōu)先采用【基孔制】，有些情況下可采

用【基軸制】；若與標(biāo)準(zhǔn)件配合時(shí)，配合制則依【標(biāo)準(zhǔn)件】而定；（中）

二、判斷

1、采用基孔制配合一定比基軸制配合的加工經(jīng)濟(jì)性好。（）（X）（中）

2、優(yōu)先采用基孔制的原因是孔比軸難加工（）（X）（難）

3、公差等級(jí)越高，零件精度越高，因此零件尺寸的公差等級(jí)選得越高越好。

（）（X）（中）有緣學(xué)習(xí)更多關(guān)注桃報(bào)：奉獻(xiàn)教育（店鋪）

三、選擇

1、關(guān)于公差等級(jí)的選用，下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是（）（0（中）

A、公差等級(jí)高，零件的使用性能好，但加工困難，生產(chǎn)成本高B、公差等級(jí)

低，零件加工容易，生產(chǎn)成本低，但零件使用性能較差C、公差等級(jí)的選用，

一般情況下采用試驗(yàn)法

2、下列情況中，不能采用基軸制配合的是（）（B）（難）

A、采用冷拔圓型材作軸B、滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸軸頸的配合C、滾動(dòng)軸承外圈

與殼體孔的配合

四、簡(jiǎn)答

為什么一般情況下要優(yōu)先選用基孔制？（難）

這是因?yàn)榫庸ぶ小⑿〕叽缍蔚目滓话悴捎枚ǔ叽绲毒?，檢驗(yàn)這類孔也多采用

定尺寸量具，而軸的精加工不存在類似問(wèn)題。因此采用基孔制可大大減少定尺

寸刀具和量具的品種和規(guī)格，有利于刀具和量具的生產(chǎn)和儲(chǔ)備，從而降低成本

第三章幾何公差

§3—1概述

一、填空

1、圖樣上給出形狀或位置公差要求的要素稱為【被測(cè)】要素，用來(lái)確定被測(cè)要

素方向或位置的要素稱為【基準(zhǔn)要素，（中）

2、構(gòu)成零件外形的點(diǎn)、線、面是【組成】要素，表示組成要素的對(duì)稱中心的

點(diǎn)、線、面的是【導(dǎo)出】要素。（易）

3、幾何公差可分為形狀公差、方向公差、位置公差和跳動(dòng)公差，其中形狀公差

[6]項(xiàng)，方向公差【5】項(xiàng)，位置公差【5】項(xiàng)，跳動(dòng)公差【2】項(xiàng)。（易）

4、確定幾何公差帶的四要素分別是【形狀】、【大小】、【方向】和【位置】。

（中）

5、【限制】實(shí)際要素變動(dòng)的【區(qū)域】稱為幾何公差帶。（中）

6、幾何公差帶的形狀是由【公差項(xiàng)目】及被測(cè)要素與基準(zhǔn)要素的【幾何特征】

來(lái)確定的，主要有【9】種。（難）

二、判斷

1、在機(jī)械制造中，零件的形狀和位置誤差是不可以避免的（）（J）（易）

2、零件的幾何誤差是由加工中機(jī)床精度、加工方法等多種因素形成的，因此在

加工中采用高精度的機(jī)床，采用先進(jìn)的加工方法等，可使幾何誤差為零。（）

（X）（易）

3、由加工形成的在零件上實(shí)際存在的要素即為被測(cè)量要素。（）（*）（中）

4、組成要素是構(gòu)成外形的能直接為人們感覺(jué)到的點(diǎn)、線、面，實(shí)際要素是零件

上實(shí)際存在的要素。因此，零件上的組成要素一般為實(shí)際要素，零件上的導(dǎo)出

要素一般為理想要素。（）（X）（中）

5、幾何公差帶的形狀與被測(cè)要素的幾何特征有關(guān)，只要被測(cè)要素的幾何特征相

同，則幾何公差帶的形狀必然相同。（）（X）（難）

6、幾何公差帶的大小，是指公差帶的寬度、直徑或半徑差的大小。（）（J）

（難）

三、選擇

1、零件上的被測(cè)要素可以是（）（C）（難）

A、理想要素和實(shí)際要素B、理想要素和組成要素C、組成要素和導(dǎo)出要素D、

中心要素和理想要素

2、關(guān)于基準(zhǔn)要素，下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是（）（B）（中）

A、確定被測(cè)要素的方向或（和）位置的要素為基準(zhǔn)要素B、基準(zhǔn)要素只能是

導(dǎo)出要素C、圖樣上標(biāo)注出的基準(zhǔn)要素是理想要素D、基準(zhǔn)要素可以是單個(gè)要素

也可以是由多個(gè)要素組成

3、以下幾何公差項(xiàng)目中屬于形狀公差的是（）（A）（易）

A、圓柱度B、平行度C、同軸度D、圓跳動(dòng)

4、下列幾何公差項(xiàng)目中屬于位置公差的是（）（B）（易）

A、圓柱度B、同軸度C、全面全跳動(dòng)D、垂直度

5、幾何公差帶是指限制實(shí)際要素變動(dòng)的（）（D）（易）

A、范圍B大小C、位置D、區(qū)域

四、名詞

1、實(shí)際要素（易）

零件上實(shí)際存在的要素有緣學(xué)習(xí)更多關(guān)注桃報(bào)：奉獻(xiàn)教育（店鋪）

2、幾何公差（中）

對(duì)幾何要素的形狀、方向、位置和跳動(dòng)所提出的精度要求

§3—2形位公差的標(biāo)注

一、填空

1、幾何公差框格分成兩格或多格，公差框格中按從左到右順序填寫下列內(nèi)容：

幾何公差的【項(xiàng)目符號(hào)】、幾何公差【數(shù)值】和有關(guān)符號(hào)、【基本符號(hào)】的字母

和有關(guān)符號(hào)。（中）

2、當(dāng)被測(cè)要素是組成要素時(shí)，指引線的箭頭應(yīng)指在該要素的【輪廓線】或其

【延長(zhǎng)】上，并應(yīng)與尺寸線【錯(cuò)開工被測(cè)要素是導(dǎo)出要素時(shí)，指引線的箭頭應(yīng)

與確定該要素的輪廓尺寸線【對(duì)齊】。（中）

3、標(biāo)注幾何公差的附加要求時(shí)，屬于被測(cè)要素?cái)?shù)量的說(shuō)明，應(yīng)寫在公差框格

的【上方】，屬于解釋性的說(shuō)明，應(yīng)寫在