一、名詞解釋：前角Y0:在正交平面內測量的前刀面和基面間的夾角。前刀面在基面之下時前角為正值,前刀面在基面之上時前角為負值。外聯(lián)系傳動鏈:機床動力源和運動執(zhí)行機構之間的傳動聯(lián)系。內聯(lián)系傳動鏈:執(zhí)行件與執(zhí)行件之間的傳動聯(lián)系。定位:使工件在空間相對于機床占有某一正確的位置，這個正確位置是根據(jù)工件的加工要求確定的.基準:用來確定生產對象幾何要素間幾何關系所依據(jù)的那些點、線、面，稱為基準。粗基準:用毛坯上未經加工的表面作定位基準.機械加工工藝系統(tǒng):機械加工系統(tǒng)（簡稱工藝系統(tǒng)）由機床、夾具、刀具和工件組成。常值系統(tǒng)誤差:在順序加工一批工件時,加工誤差的大小和方向皆不變。強迫振動:機械加工過程中的強迫振動是指在外界周期性于擾力的持續(xù)作用下，振動系統(tǒng)受迫產生的振動。夾緊:工件定位后,不一定能承受外力的作用，為使工件在加工過程中總能保持正確位置,還必須把它壓緊，此過程稱為夾緊。精基準:用加工過的表面作定位基準。變值系統(tǒng)誤差:在順序加工一批工件時，按一定規(guī)律變化的加工誤差.工序:一個工人或一組工人，在一個工作地對同一工件或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程,稱為工序。刃傾角:在切削平面內測量的主切削刃與基面之間的夾角。在主切削刃上，刀尖為最高點時刃傾角為正值，刀尖為最低點時刃傾角為負值。主切削刃與基面平行時,刃傾角為零。主運動:是使刀具和工件產生主要相對運動以進行切削的運動（其速度稱為切削速度）。進給運動:是使切削能持續(xù)進行以形成所需工件表面的運動（其速度稱為進給速度）.切削用量三要素：是指切削速度、進給量f（或進給速度）和背吃刀量。砂輪硬度：磨粒在磨削力的作用下,從砂輪表面上脫落的的難易程度。二、填空1、 機械加工系統(tǒng)（簡稱工藝系統(tǒng)）由機床、夾具、刀具和工件組成。2、 切削三要素是指金屬切削過程中的切削速度、進給量和_背吃刀量三個重要參數(shù)，總稱切削用量,其中對刀具壽命影響最大的是切削速度。3、 車外圓時，導軌水平面內的直線度誤差對零件加工精度的影響較垂直面內的直線度誤差影響大得多，故稱水平方向為車削加工的誤差 敏感方向。4、磨削加工時，提高砂輪速度可使加工表面粗糙度數(shù)值減小，提高工件速度可使加工表面粗糙度數(shù)值增大，增大砂輪粒度號，可使加工表面粗糙度數(shù)值增大。5、 夾具的基本組成有定位元件、夾緊裝置、對刀元件、導向元件、聯(lián)接元件、夾具體和其它元件。6、根據(jù)產品零件的大小和生產綱領，機械制造生產一般可以分為單件 、成批 和大量 三種不同的生產類型。7、 機床精度中對加工精度影響較大的包括機床主軸誤差和機床導軌誤差。其中機床主軸回轉誤差包括徑向圓跳動、軸向圓跳動和角度擺動三種基本形式。8、 車床上鏜內孔時，刀尖安裝高于工件回轉中心，則刀具工作角度與標注角度相比，前角增大，而后角減少。9、 鉸孔加工可降低粗糙度，提高尺寸和形狀精度，但不能提高—孔軸線的位置精度.10、常用的特種加工方法有: 電火花、 電解加工、激光、超聲波快速原型與制造技術等。（寫出三種）11、機械加工中工件上用于定位的點、線、面稱為 定位基準 。12、 在機械加工中，由于加工余量不均勻、材料硬度不均勻、夾緊力時大時小等原因引起的加工誤差屬隨機性誤差。13、 鉸孔可降低加工表面的粗糙度和提高加工精度，但不能提高加工精度中的位置精度.14、 車削加工中形成帶狀切屑條件是大前角小切厚、中高速切削聖「金屬.15、 切削用量與切削力有密切關系，切削用量中對切削力影響最大的亙切削速度 。16、機床主軸回轉誤差的基本形式包括主軸徑向圓跳動軸向圓跳動和度擺動08、平面銃削有端銃和周銃兩種方式。09、齒輪齒面的切削加工方法可分為成形法 和展成法（范成法）兩種方式。17、下圖為車削工件端面的示意圖，圖上標注的進給運動是 10 ,主偏角是 8 ，刀具后角是5 ，已加工表面是2 。三、完全定位-—六個自由度全部限制不完全定位一限制的自由度V6欠定位——該限的自由度沒有限——絕不允許過定位——重復限制一自由度——一般不允許1.切削層公稱厚度(簡稱切削厚度)hD:是垂直于工件過渡表面測量的切削層尺寸。(判斷)A、MB、X5.在同樣切削條件下，硬質合金刀具的前角應比高速鋼的大些。(判斷)A、MB、X6.當以很大的刀具前角、很大的進給量和很低的切削速度切削鋼等塑性金屬時形成的是節(jié)狀切屑.(判斷)A、MB、X(B)7。 背向削力Fp也稱為切向力。(判斷)A、MB、X(B)8.積屑瘤使刀具的實際前角增大,并使切削輕快省力，所以對精加工有利.(判斷)A、MB、X9。切削用量中，切削速度對刀具壽命影響最大，進給量次之，背吃刀量影響最小.(判斷)A、MB、X10.刀具壽命是指刀具從開始切削到完全報廢實際切削時間的總和.(判斷)A、MB、X(A)11。 進給運動為刀具的直線移動的切削加工方法是()。(單選)A、車外圓B、磨外圓C、刨平面D、銃平面（B）12。下列加工方法中，主運動為刀具旋轉運動的是（）.（單選）A、車外圓B、鉆孔C、刨平面D、拉孔（A） 4.有色金屬零件的精加工宜采用車削。（判斷）A、JB、X（B） 5.車削錐面時，刀尖移動的軌跡與工件旋轉軸線之間的夾角應等于工件錐面錐角的2倍。（判斷）A、JB、X（A） 6.車削長徑比L\D〉10的細長軸類零件，在沒有使用中心架或跟刀架時,由于徑向力的作用,會使車削后的工件成為中凸狀。（判斷）A、MB、X（B）9.鉸孔既能提高孔的精度和表面粗糙度，也能糾正原有孔的位置誤差.（判斷）A、MB、X（B）10。鏜孔只能加工通孔,而不能加工盲孔.（判斷）A、MB、X（B） 15.無心外圓磨削時,導輪的軸線與砂輪的軸線應平行。（判斷）A、MB、X（B） 17.珩磨是對預先磨過的外圓表面進行的精密加工。（判斷）A、MB、X（A）零件的表面層金屬發(fā)生冷硬現(xiàn)象后，其強度和硬度都有所增加。A、MB、X（C） 19.機床型號CQ6140中的“40”表示（）.（單選）A、中心高為400mm B、中心高為40mmC、床身上最大的回轉直徑為400mmD、床身上最大回轉直徑為40mm（C） 23。 在CA6140車床上用來安裝鉆頭、鉸刀等的部件為（單選）A、主軸B、刀架C、尾座 D、床身D）26.車細長軸時，為防止工件產生彎曲和振動，應盡量減少（）。（單選）A、軸向力B、前角C、主偏角D、徑向力（D）32。下列加工方法中,能加工孔內環(huán)形槽的是（）.（單選）A、鉆孔B、擴孔 C、鉸孔D、鏜孔（A）33.在實心材料加工孔，應選擇（）。（單選）A、鉆孔 B、擴孔C、鉸孔 D、鏜孔（A）34。鉆孔時的切削熱大部分傳到（）。（單選）A、工件 B、刀具 C、切屑 D、機床（B）38。逆銑與順銑相比，其優(yōu)點是（）.（單選）A、散熱條件好 B、切削時工作臺不會竄動 C、加工質量好D、生產率高（C）17。與工件已加工表面相對的表面是（）。（單選）A、主后刀面 B、前刀面C、副后刀面D、底平面（A）18.通過切削刃上選定點，并垂直于該點切削速度的平面是（）。（單選）D、假定工作面A、基面 B、切削平面 CD、假定工作面（A）20.刃傾角為正值時，切削流向（單選）A、待加工表面 B、已加工表面 C、過渡表面D、垂直于主刀刃方向（C）21.當?shù)都馐侵髑邢魅猩献畹忘c時,刃傾角為（單選）A、正 B、零 C、負 D、無法確定（A）22。切削塑性材料時應選（單選）A、大前角與后角B、大的前角、小的后角C、小的前角和后角D、小的前角、大的后角（C）24。用較大的前角、較高的切削速度切削鑄鐵和黃銅等脆性材料時所產生的切削是（）。（單選）A、帶狀切屑 B、節(jié)狀切屑C、崩碎切削D、無法確定（A）25.積屑瘤對粗加工有利的原因是（）。（單選）A、保護刀具，增大實際前角B、提高工件精度 C、提高加工表面質量D、增大背吃刀量（A）26?？v向走刀車外圓時消耗功率最大的力是（）。（單選）A、切向力B、徑向力C、軸向力D、無法確定（A） 27。切削加工時所產生的切削熱，對加工不利的是（）。（單選）A、傳入工件熱量 B、傳入切屑的熱量C、傳給介質的熱量D、切削液帶走的熱量（B） 28。粗車時選擇的切削用量的順序是（）。（單選）A、ap——Vc——f B、ap-f——VcC、f-ap——VcD、Vc——ap-f（D）29。降低切削溫度最有效地措施是（）。（單選）A、降低切削速度B、減小背吃刀量C、減小進給量D、加切削液01．機械加工工藝過程組成的基本單元是（）.11.工序；17.工步；71。走刀;77.工位。四、簡答題:1、 試分析金屬切削過程中切削力的來源？答：1）克服切削層材料和工件表面層材料對彈性變形、塑性變形的抗力。2）克服刀具與切屑、刀具與工件表面間摩擦阻力所需的力.2、 試分析滾動軸承的外環(huán)內滾道及內環(huán)外滾道的形狀誤差（如圖）所引起回轉軸線的運動誤差,它對被加工零件精度有什么影響（以車床和鏜床為例）？圖軸承滾道誤差的影響答：在車床上內環(huán)外滾道的形狀誤差對主軸徑向圓跳動有較大影響；在鏜床上外環(huán)內滾道的形狀誤差對主軸徑向圓跳動有較大影響；3、 試說明下列加工方法的主運動和進給運動：車端面，車床鉆孔，車內孔，牛頭刨床刨平面，銑床銑平面（指出是工件或刀具,是轉動或移動）。主運動進給運動車端面工件轉動刀具移動車床鉆孔工件轉動刀具移動車內孔工件轉動刀具移動牛頭刨床刨平面刀具移動工件移動銃床銃平面刀具轉動工件移動4、粗加工時為什么允許產生積屑瘤？精加工時為什么要避免積屑瘤形成？答：粗加工時:保護刀具，增大實際前角精加工時：使加工表面粗糙度增加，使加工表面質量下降。5、回答下圖中定位元件限制的自由度答：長心軸:限制了除繞X軸轉動之外的五個自由度。保證尺寸（A），0解：①畫尺寸鏈②封閉環(huán)A=，0增環(huán)A=，保證尺寸（A），0解：①畫尺寸鏈②封閉環(huán)A=，0增環(huán)A=，1③計算封閉環(huán)基本尺寸：10封閉環(huán)上偏差:封閉環(huán)下偏差：0。36減環(huán)A250-A20—EI2=—0.17—ESA=402EI=02ES=0.1926、如圖所示的毛坯，在鑄造時內孔2與外圓1有偏心.如果要求獲得：①在（a）圖中，與外圓有較高同軸度的內孔，應如何選擇粗基準?②在（b）圖中，內孔2的加工余量均勻，應如何選擇粗基準？（5）答題要點：1。在（a）圖中，選擇外圓1為粗基準，加工內孔2。（2分）2?在（b）圖中，選擇內孔2為粗基準,光外圓1,再以外圓1定位加工內孔2。（3分）（7分）如圖所示板狀框架鑄件，壁3薄，壁1、2厚，用直徑為D的立銑刀銑斷壁3后，毛胚中的內應力要重新分布,問斷口尺寸D將會發(fā)生什么樣的變化？為什么？答：斷口尺寸D將會減小。（3分）原因：壁3銑斷之前,1、2內為拉應力，3內為壓應力（2分）.銑斷之后，壁3無應力，在1、2處拉應力的作用下（應力重新分布），D會減小.（2分）（7分）如果臥式車床床身鑄件頂部和底部殘留有壓應力，床身中間殘留有拉應力，試用簡圖畫出粗刨床身底面后，床身的縱向截面形狀，并分析其原因？答：簡圖如下（3分）原因:底部刨去一層后，應力平衡被破壞，應力要重新分布：中部通過收縮減小拉應力，頂部通過伸長減小壓應力，即變成如圖所示形狀。（應力平衡被破壞后，工件應朝著使中部和頂部應力減小的方向變形）。（4分）（8分）下圖為表面粗糙度值與初期磨損量的關系圖,在粗糙度值過小和過大時，磨損量都比較大，分析原因.答：原因：粗糙度太小，表面太光滑，因存不住潤滑油使接觸面間易發(fā)生粘接，導致磨損加劇;（4分）粗糙度太大，接觸表面的實際壓強增大，粗糙不平的凸峰間相互咬合、擠裂,使磨損加劇。（4分）五、 計算題1、尺寸不便測量，改測量孔深A，通過（A）間接21求工序尺寸A及偏差。2④驗算封閉環(huán)公差T=0.360T+T=0。17+0。19=0。④驗算封閉環(huán)公差T=0.36012算正確2、內孔，鍵槽。加工順序：①精鏜內孔;②插鍵槽至A尺寸；③熱處理；④磨內孔1②封閉環(huán)A②封閉環(huán)A=0增環(huán)、 減環(huán)計算封閉環(huán)基本尺寸：封閉環(huán)上偏差:封閉環(huán)下偏差：驗算封閉環(huán)公差T=0。2043.3=20+A-19.8, A=43。1110。2=0.0195+ES—0, ??? ES=0。1805110=0+EI—0.031， ? EI=0.03111T+T+T=0.1495+0.031+0。0195=0。20計算123正確3、在無心磨床上磨削一批光軸的外圓，要求保證尺寸為，加工后測量，尺寸按正態(tài)規(guī)律分布,。=0.025mm,=19.98mm。試求出合格品率。z0。700.80.93.03.23。409⑵0.25800.28810.31590。498650。499310。49966解：所以，合格品率為3-2、在無心磨床上磨削一批光軸的外圓，要求保證尺寸為，加工后測量，尺寸按正態(tài)規(guī)律分布，均方根偏差o=0.025mm，分布曲線中心比公差帶中心大O.O3mm.試求出合格品率及不合格品率。z0.700。80.93.03.23.409⑵0.2