煉鋼工藝與操作轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝與操作-裝入制度與裝入操作4.轉(zhuǎn)爐冶煉一爐鋼

1、裝料操作

上爐出鋼完畢，濺渣護爐后，煉鋼工檢查爐襯情況，若各部位完好，便可以組織裝料，繼續(xù)煉鋼。裝料次序

裝料的程序一般是先加廢鋼，后兌鐵水。濺渣護爐操作。爐渣預(yù)熱廢鋼，則先加廢鋼，再倒渣，后兌鐵水。留渣操作，先加石灰，再裝廢鋼，后兌鐵水。但先兌鐵水，后加廢鋼，可減輕對爐底的沖擊。開新爐裝料

前三爐不加廢鋼。兌鐵水是應(yīng)緩慢，防止脫氧反應(yīng)激烈，引起噴濺。4.1裝入制度與裝入操作4.轉(zhuǎn)爐冶煉一爐鋼

裝廢鋼裝鐵水4.轉(zhuǎn)爐冶煉一爐鋼

2、裝入量裝入量指煉一爐鋼時鐵水和廢鋼的裝入數(shù)量，它是決定轉(zhuǎn)爐產(chǎn)量、爐齡及其他技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的重要因素之一。在轉(zhuǎn)爐爐役期的不同時期，有不同的合理裝入量。對于公稱容量一定的轉(zhuǎn)爐，金屬裝入量在一定范圍內(nèi)變化。

轉(zhuǎn)爐公稱容量有三種表示方法：平均爐金屬料(鐵水和廢鋼)裝入量，平均爐產(chǎn)良錠（坯)量，平均爐產(chǎn)鋼水量。這三種表示方法因出發(fā)點不同而各有特點，均被采用，其中以爐產(chǎn)鋼水量使用較多。用鐵水和廢鋼的平均爐裝入量表示公稱容量，便于做物料平衡與熱平衡計算。裝入量中鐵水和廢鋼配比是根據(jù)熱平衡計算確定的。通常，鐵水配比為70％～90％，其值取決于鐵水溫度和成分、爐容量、冶煉鋼種、原材料質(zhì)量和操作水平等。4.轉(zhuǎn)爐冶煉一爐鋼

在確定裝入量時，必須考慮以下因素：1）要保證合適的爐容比。爐容比是指轉(zhuǎn)爐內(nèi)自由空間的容積(V)與金屬裝入量(t)之比(V／t，m3／t)。它通常波動在0.7～1.0。我國轉(zhuǎn)爐爐容比一般不小于0.5。2）要有合適的熔池深度。合適的熔池深度應(yīng)大于頂槍氧氣射流對熔池的最大穿透深度的一定尺寸，以保證生產(chǎn)安全、爐底壽命和冶煉效果。（3）裝入制度

裝入制度是指一個爐役期中裝入量的安排。裝入制度有三種：定量裝入、定深裝入和分階段定量裝入法。4.轉(zhuǎn)爐冶煉一爐鋼1）定量裝入

定量裝入是指在整個爐役期間，保持每爐的金屬裝入量不變。優(yōu)點是生產(chǎn)組織簡便，操作穩(wěn)定，有利于實現(xiàn)過程自動控制，多為大型鋼廠采用。缺點是容易造成爐役前期裝入量偏大而熔池偏深，爐役后期裝入量偏小而熔池偏淺。2）定深裝入

定深裝入是：指在整個爐役期間，保持每爐的金屬熔池深度不變。優(yōu)點是氧槍操作穩(wěn)定，利于提高供氧強度和減少噴濺，不必當(dāng)心氧氣射流沖擊爐底，可以充分發(fā)揮轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)能力。但它使裝人量和出鋼量變化較頻繁，給組織生產(chǎn)帶來困難。3）分階段定量裝入

分階段定量裝入是指在一個爐役