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文檔簡介

ICSXX.XXX

XXX

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CECSXXX—XXXX

工程樁承載力驗收自平衡法靜載試驗用

荷載箱

Loadcellofstaticloadingtestofbearingcapacityacceptanceofengineeringpile

withself-balancedmethod

XXX-XX-XX發(fā)布XXX-XX-XX實施

中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會發(fā)布

目次

前言................................................................................Ⅱ

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術(shù)語、定義和符號....................................................................2

4分類、結(jié)構(gòu)型式、型號、銘牌和規(guī)格....................................................4

5技術(shù)要求............................................................................9

6試驗方法...........................................................................11

7檢驗規(guī)則...........................................................................14

8標(biāo)志、包裝、運輸和儲存.............................................................15

附錄A(資料性附錄)荷載箱應(yīng)用.........................................................16

I

II

工程樁承載力驗收自平衡法靜載試驗用荷載箱

1范圍

本文件規(guī)定了工程樁承載力驗收自平衡法靜載試驗用荷載箱的術(shù)語、定義和符號、分類、結(jié)構(gòu)型

式、型號、銘牌、規(guī)格、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和儲存等。

本文件適用于工程樁承載力驗收自平衡法靜載試驗用荷載箱的生產(chǎn)、制造和檢驗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文

件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適

用于本文件。

GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志

GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB825吊環(huán)螺釘

GB1499鋼筋混凝土用鋼

GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼

GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱

GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分

GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶

GB/T3452.1液壓氣動用O形橡膠密封圈第1部分:尺寸系列及公差

GB/T3452.2液壓氣動用O形橡膠密封圈第2部分:外觀質(zhì)量檢驗規(guī)范

GB/T3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件

GB/T9065液壓軟管接頭

GB/T17395無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差

JB/T5943工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件

JB/T6996重型機(jī)械液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件

JB/T8727液壓軟管總成

JB/ZQ4264孔用Yx型密封圈

JB/ZQ4265軸用Yx型密封圈

1

JJG621液壓千斤頂檢定規(guī)程

JG/T398鋼筋連接用灌漿套筒

JT/T875基樁自平衡法靜載試樁用荷載箱

3術(shù)語、定義和符號

3.1術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1.1工程樁testingpileforinspection

在工程中使用的,最終在建、構(gòu)筑物中受力起作用的樁。

3.1.2工程樁用荷載箱loadcellfortestingpileforinspection

由單個或多個液壓缸、輸入輸出高壓液管、上下連接件及與之連接的剛性連接件組合而成。

3.1.3額定壓力ratedpressure

荷載箱缸體正常工作條件下允許輸入的最大壓力。

3.1.4檢驗壓力testpressure

荷載箱缸體質(zhì)量檢驗時輸入的壓力。

3.1.5打開壓力openpressure

荷載箱缸體在空載僅受自身約束情況下打開時所輸入的最大壓力。

3.1.6額定輸出推力ratedthrust

荷載箱缸體額定壓力下的輸出推力。

3.1.7檢定推力值thrustcalibrationvalue

荷載箱缸體在檢定校驗設(shè)備上進(jìn)行分級標(biāo)定加載試驗時工作壓力所對應(yīng)的輸出推力油壓傳

感器油壓表讀數(shù)值。

3.2符號

下列符號適用于本文件。

D——荷載箱直徑,單位為毫米(mm);

d

y——荷載箱缸體內(nèi)徑,單位為毫米(mm);

額定輸出推力,單位為千牛();

Fr——kN

理論輸出推力,單位為千牛();

Fl——kN

實際輸出推力,單位為千牛();

Fi——kN

2

h——荷載箱行程,單位為毫米(mm);

額定壓力,單位為兆帕();

Pn——MPa

檢驗壓力,單位為兆帕();

Pe——MPa

打開壓力,單位為兆帕();

Po——MPa

——荷載箱缸體負(fù)載效率。

3

4分類、結(jié)構(gòu)型式、型號、銘牌和規(guī)格

4.1分類

4.1.1荷載箱按使用行業(yè)分類,其分類代號如下:

a)建筑行業(yè)代號JZ;

b)交通行業(yè)代號JT;

c)電力行業(yè)代號DL;

d)水利行業(yè)代號SL。

4.1.2荷載箱按結(jié)構(gòu)形式分為:

a)普通荷載箱P;

b)疊加式荷載箱D;

c)環(huán)形荷載箱H。

4.2結(jié)構(gòu)型式

4.2.1普通荷載箱

普通荷載箱由缸體、活塞、上下連接件(如板式或開放式格構(gòu)件)、上下位移桿(絲)、位移桿

(絲)護(hù)管、分液管、輸入輸出液管、連接螺栓等組成,見圖1-1,圖1-2為開放式格構(gòu)件示意圖,

圖1-3為普通荷載箱結(jié)構(gòu)示意圖。

4.2.2疊加式荷載箱

疊加式荷載箱由缸體、活塞、上下連接件(如板式或開放式格構(gòu)件)、上下位移桿(絲)、位移

桿(絲)護(hù)管、分液管、輸入輸出液管、連接螺栓等組成,見圖2。

4.2.3環(huán)形荷載箱

環(huán)形荷載箱由缸體、活塞、連接件、上下位移桿(絲)、位移桿(絲)護(hù)管、輸入輸出液管、連

接螺栓等組成,見圖3。

4

標(biāo)引序號說明:

1-缸體;6-輸入輸出液管(雙管);11-下連接件;

2-活塞;7-上位移桿(絲);12-剛性連接件;

3-連接螺栓;8-上位移桿(絲)護(hù)管;13-翻漿孔。

4-上連接件;9-下位移桿(絲);

5-分液管;10-下位移桿(絲)護(hù)管(外注漿管);

圖1-1普通荷載箱結(jié)構(gòu)示意圖

標(biāo)引序號說明:4、11-開放式格構(gòu)件。標(biāo)引序號說明:1-缸體;2-活塞。

圖1-2開放式格構(gòu)件示意圖圖1-3普通荷載箱結(jié)構(gòu)示意圖

5

標(biāo)引序號說明:

1-缸體;6-輸入輸出液管(雙管);11-下連接件;

2-活塞;7-上位移桿(絲);12-剛性連接件;

3-連接螺栓;8-上位移桿(絲)護(hù)管;13-翻漿孔。

4-上連接件;9-下位移桿(絲);

5-分液管;10-下位移桿(絲)護(hù)管(外注漿管);

圖2疊加式荷載箱結(jié)構(gòu)示意圖

6

標(biāo)引序號說明:

1-下位移桿(絲)護(hù)管(外注漿管);5-上位移桿(絲);9-活塞;

2-下位移桿(絲);6-上位移桿(絲)護(hù)管;10-剛性連接件。

3-連接螺栓;7-缸體;

4-連接件;8-輸入輸出液管(雙管);

圖3環(huán)形荷載箱結(jié)構(gòu)示意圖

7

4.3型號

荷載箱規(guī)格型號由荷載箱使用行業(yè)代號、荷載箱結(jié)構(gòu)形式代號、荷載箱工程要求代號、額定輸出推

力、行程和荷載箱直徑組成,表述方法如下:

荷載箱直徑,單位為mm;

行程,單位為mm;

額定輸出推力,單位為千牛(kN);

荷載箱結(jié)構(gòu)形式代號,按4.1.2;

工程樁承載力驗收用荷載箱代號G;

荷載箱使用行業(yè)代號,按.4.1.1;

示例:

應(yīng)用在建筑行業(yè),輸出推力為15000kN,行程100mm,荷載箱直徑為1000mm的工程樁普通荷載箱,其型號表示為:

JZ-GP-15000-100-1000-T/CECSXXXXX。

4.4銘牌

荷載箱銘牌包含規(guī)格型號、額定輸出推力(kN)、額定壓力值(MPa)、本項目工作壓力值(MPa)、

本項目工作輸出推力(kN)、荷載箱直徑(mm)、抗拔力(kN)、缸內(nèi)加載液體回收率(%)、生產(chǎn)廠

家、出廠編號、地址、電話、生產(chǎn)廠家LOGO、產(chǎn)品二維碼。荷載箱銘牌示意圖見圖4:

圖4荷載箱銘牌示意圖

8

4.5規(guī)格

荷載箱規(guī)格見表1

表1荷載箱規(guī)格

單位為毫米

序號樁徑荷載箱直徑(D)有效行程(h)

1≥500≤420≥80

2≥600≤500≥80

3≥800≤700≥80

4≥1000≤900≥80

5≥1200≤1100≥80

6≥1500≤1400≥80

7≥1800≤1700≥80

8≥2000≤1900≥80

9≥2500≤2350≥80

10≥2800≤2650≥80

11≥3000≤2850≥80

12≥5000-≥80

5技術(shù)要求

5.1外觀質(zhì)量

5.1.1上、下連接件(如板式或開放式格構(gòu)件)表面應(yīng)平滑、無銳角。

5.1.2荷載箱缸體表面(包括焊接處)不應(yīng)有裂紋。

5.1.3荷載箱附件焊接處焊縫應(yīng)均勻飽滿、連續(xù)、無氣孔夾渣、無漏焊和缺焊,焊接質(zhì)量應(yīng)符合JB/T

5943的規(guī)定。

5.1.4液壓軟管連接應(yīng)有護(hù)套封閉保護(hù),保護(hù)套采用點焊焊接牢固,無松動后內(nèi)部填滿泡沫劑。

5.1.5產(chǎn)品表面應(yīng)整潔,無鐵屑、浮銹并去除油污。

5.2材料

5.2.1荷載箱總成連接螺栓均采用強(qiáng)度等級不低于8.8級的高強(qiáng)度螺栓。緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘

9

和螺柱應(yīng)符合GB/T3098.1的規(guī)定。

5.2.2液壓軟管應(yīng)采用高壓鋼絲編織膠管(二層或三層鋼絲纏繞),由供應(yīng)商提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證書;

軟管接頭采用扣壓式,工作壓力為60MPa,應(yīng)符合JB/T8727和GB/T9065的規(guī)定。

5.2.3荷載箱缸體的橡膠密封圈,尺寸系列及公差應(yīng)符合GB/T3452.1、JB/ZQ4264和JB/ZQ4265

的規(guī)定,外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB/T3452.2的規(guī)定。

5.2.4荷載箱上、下連接件采用Q235C熱軋鋼板,由供應(yīng)商提供產(chǎn)品質(zhì)保書,應(yīng)符合GB/T700的規(guī)定。

5.2.5荷載箱的缸體和活塞采用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,由供應(yīng)商提供產(chǎn)品質(zhì)保書,應(yīng)符合GB/T699、

GB/T17395的規(guī)定。

5.2.6銘牌材料為鋁,牌號1060,應(yīng)符合GB/T3190的規(guī)定。

5.3力學(xué)性能

5.3.1檢定

應(yīng)對荷載箱加載用推力值顯示儀表定期匹配檢定,檢定率為100%,每級檢定推力值不應(yīng)小于10kN,

加載分級數(shù)不少于六級。

5.3.2荷載箱缸體負(fù)載效率

荷載箱缸體的實際輸出推力與理論輸出推力值之比為荷載箱缸體負(fù)載效率按式(1)計算:

F

i…………………(1)

Fl

其中——不應(yīng)小于0.9。

實際輸出推力以檢定推力值為準(zhǔn),理論輸出推力按式(2)計算:

Fl

d2P

Fyn103…………………(2)

l4

5.3.3顯示儀表示值重復(fù)性

與荷載箱匹配顯示儀表檢定示值重復(fù)性不應(yīng)大于3%。

5.3.4荷載箱缸體啟動壓力

荷載箱缸體空載啟動壓力應(yīng)小于額定壓力的4﹪。

5.3.5荷載性能

荷載箱的極限輸出推力不應(yīng)小于額定輸出推力的1.2倍,加載達(dá)到1.2倍額定輸出推力后,持荷

30min,不應(yīng)出現(xiàn)泄漏、壓力減小值大于5%等異?,F(xiàn)象。

5.3.6耐壓性能

荷載箱在檢驗壓力下持荷2h,不應(yīng)出現(xiàn)泄漏、壓力減小值大于5%等異?,F(xiàn)象。

10

5.3.7檢驗壓力

荷載箱缸體檢驗壓力通常情況下不應(yīng)小于額定壓力。

5.3.8打開壓力

荷載箱缸體打開壓力應(yīng)小于額定壓力的10%。

5.4剛性連接件抗拉性能

荷載箱缸體在進(jìn)行力學(xué)試驗后應(yīng)對剛性連接件進(jìn)行抗拉試驗,力學(xué)性能宜符合《鋼筋連接用灌

漿套筒》JG/T398的規(guī)定。

5.5缸內(nèi)加載液體回收率

荷載箱缸體檢測結(jié)束后缸內(nèi)液體應(yīng)進(jìn)行回收,回收率應(yīng)大于90%。

5.6工藝性能

5.6.1行程

荷載箱標(biāo)準(zhǔn)有效行程不應(yīng)小于80mm。

5.6.2拉桿

荷載箱上、下連接件間焊接保護(hù)拉桿,應(yīng)均勻?qū)ΨQ布置,拉桿允許總拉力應(yīng)為荷載箱額定輸出推力

的3%~8%,且不小于荷載箱和樁身鋼筋骨架重的二倍。

5.6.3吊環(huán)螺釘

荷載箱設(shè)有吊環(huán)螺釘,應(yīng)均勻?qū)ΨQ布置、吊環(huán)螺釘承載力應(yīng)大于荷載箱重的二倍,應(yīng)符合GB825

的規(guī)定。

5.6.4荷載箱附屬件

荷載箱附屬件包括聲測管、注漿管、導(dǎo)線管和導(dǎo)流體等,數(shù)量、布置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖的要求。

6試驗方法

6.1儀器設(shè)備

荷載箱缸體試驗所用儀器及配套設(shè)備應(yīng)符合以下要求:

a)壓力試驗機(jī)或標(biāo)準(zhǔn)測力儀:準(zhǔn)確度等級不低于0.5級;

b)油壓傳感器油壓表:精度等級不低于0.1%FS;

c)鋼直尺:測量范圍0~500mm,分度值1.0mm;

d)鋼卷尺:測量范圍0~5000mm,分度值1.0mm;

e)游標(biāo)卡尺:測量范圍0~200mm,精度0.02mm;

f)秒表:分辨力不低于0.1s;

11

g)立式反力架:在最大負(fù)載下無變形;

h)液壓泵:其輸入試驗壓力應(yīng)滿足5.3.9的要求;

i)手動試壓泵:工作壓力應(yīng)不小于3MPa;

j)氣泵:氣壓0.8MPa,流量大于280L/min。

6.2外觀

6.2.1產(chǎn)品外觀質(zhì)量,用目測方法檢測,應(yīng)符合5.1的要求,尺寸應(yīng)符合表1規(guī)定。

6.2.2焊接質(zhì)量檢驗按JB/T5943規(guī)定的試驗方法進(jìn)行。

6.3材料

6.3.1連接螺栓抗拉強(qiáng)度試驗,按GB/T3098.1的方法進(jìn)行。

6.3.2液壓軟管總成100%進(jìn)行加壓檢驗,承受壓力應(yīng)符合5.2.2的要求。

6.3.3荷載箱缸體的橡膠密封圈,應(yīng)符合5.2.3的要求。

6.4荷載箱性能

6.4.1檢定

荷載箱缸體的檢定,應(yīng)匹配與之共同工作的能直接或間接顯示推力值的傳感器或儀表,按JJG621

標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,應(yīng)符合5.3.1~5.3.3的要求。

6.4.2啟動壓力

荷載箱缸體空載往復(fù)運行二次后,無爬行、跳動時,記錄活塞開始移動時的瞬間壓力為荷載箱缸體

啟動壓力,應(yīng)符合5.3.4的要求。

6.4.3荷載性能

荷載箱缸體和上、下連接件組裝完成后,連接好液壓管,將整體放置在立式反力架中通過液壓泵進(jìn)

行加載試驗,按荷載箱額定壓力的20%、40%、60%、80%、100%、120%分六級等速加載,加載速度約5MPa/min,

應(yīng)符合5.3.5的要求。

6.4.4耐壓性能

耐壓性能試驗與荷載性能試驗方式相同,將荷載箱總成逐步加載至檢驗壓力,保壓不少于2h,應(yīng)

符合5.3.6~5.3.7的要求。

6.4.5打開壓力

荷載箱總成焊接完成后(位移桿(絲)護(hù)管及液壓管護(hù)管除外),按同一型號隨機(jī)抽取其中一臺進(jìn)

行打開試驗,荷載箱放置在立式反力架中保留10mm~20mm間隙,然后通過液壓泵進(jìn)行慢速加載試驗,加

載速度約1MPa/min,記錄打開時的瞬間最大壓力,應(yīng)符合5.3.8及5.6.2的要求。

12

6.4.6抗拔性能

荷載箱力學(xué)試驗后對剛性連接件進(jìn)行抗拉試驗,力學(xué)性能應(yīng)符合5.4的要求。

標(biāo)引序號說明:

1-上鋼筋籠;4-套筒;7-下鋼筋籠;

2-上連接件;5-下鋼筋;8-缸體;

3-上鋼筋;6-下連接件;9-活塞。

圖5剛性連接件示意圖

6.4.7缸內(nèi)加載液體回收率

荷載箱采用雙高壓液路,力學(xué)性能檢定完成后,采用氣泵排出缸內(nèi)用于加載的液體介質(zhì),計算

排出的液體占加載的液體介質(zhì)的比率,回收率應(yīng)符合5.5的要求。缸內(nèi)液體回收示意圖,見圖6。

標(biāo)引序號說明:

1-活塞;2-缸體;3-排液氣體;4-加載液;5-氣泵。

圖6缸內(nèi)液體回收示意圖

13

6.4.8行程

荷載箱缸體空載運行時用鋼直尺測量其行程,應(yīng)符合5.6.1的要求。

6.4.9吊環(huán)螺釘

目測吊環(huán)螺釘型號及其布置,應(yīng)符合5.6.3的要求。

6.4.10荷載箱附件

荷載箱附件數(shù)量用目測,尺寸用鋼直尺測量。

7檢驗規(guī)則

7.1檢驗分類

7.1.1荷載箱檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩類。

7.1.2出廠檢驗為生產(chǎn)廠家在每批產(chǎn)品交貨前應(yīng)進(jìn)行的檢驗,并做出檢驗記錄。

7.1.3出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:

a)新產(chǎn)品定型鑒定時;

b)投入批量生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;

c)正常生產(chǎn)時,每一年至兩年進(jìn)行一次檢驗;

d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年后,恢復(fù)生產(chǎn)時;

e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;

f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時。

7.2檢驗項目

出廠檢驗和型式檢驗的檢驗項目按表2規(guī)定進(jìn)行。

表2產(chǎn)品檢驗項目

檢驗項目技術(shù)要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗

外觀5.16.2++

荷載箱缸體負(fù)載效率5.3.26.4.1-+

示值重復(fù)性5.3.36.4.1-+

荷載箱缸體啟動壓力5.3.46.4.2-+

荷載性能5.3.56.4.3-+

耐壓性能5.3.66.4.4++

打開壓力5.3.86.4.5△+

14

檢驗項目技術(shù)要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗

剛性連接件抗拉性能5.46.4.6-+

缸內(nèi)液體回收率5.56.4.7-+

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