目錄

1.工程概況.........................................2

2.施工目的........................................2

3.編制根據(jù)........................................3

4.重要施工措施及技術(shù)措施..........................3

5.技術(shù)質(zhì)量保證措施................................9

6.施工機(jī)具和設(shè)備需用量計劃........................13

7.施工進(jìn)度計劃保障措施............................13

8.安全文明施工保證措施............................14

9.熱功計算........................................17

10.附圖

1、工程概況：

邯鋼新區(qū)2#(3200m3)高爐基礎(chǔ)共分為三部分，第一部分為鋼筋

混凝土擠擴(kuò)支盤灌注樁，第二部分為鋼筋硅承臺基礎(chǔ)，第三部分為耐熱

碎圓形基墩。其中鋼筋硅承臺與耐熱碎塊體之間有10mm厚溫度膨脹隔

離層。高爐基礎(chǔ)外輪廓為矩形，長為53m,寬為28m?；A(chǔ)頂部標(biāo)高為

V+3.850,其中±0.000至+3.850為半徑7.275m日勺圓柱體；由±0.000至

+3.850為C30耐熱混凝土，耐火度為1000℃,混凝土量約為600m3,由

±0.000至-5.800為鋼筋硅承臺基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度原則值fck（60天）

=26.8Mpa,混凝土量約為7000m3左右，其中▽—1.385以上部分碎石須

采用火成巖，下部碎石可采用石灰石。在基礎(chǔ)±0.000表面處有四個框架

基墩，（合計48條M80預(yù)埋螺栓）及管道支架基礎(chǔ)（128條M24預(yù)埋

螺栓）。本基礎(chǔ)混凝土量大，為經(jīng)典大體積混凝土基礎(chǔ)，必須采用措施

減少水泥水化熱（采用礦渣水泥）、減少水泥用量，盡量減少碎入模溫

度，延長碎初凝時間，推遲碎升溫峰值日勺到來，同步要加強(qiáng)溫控監(jiān)測，

加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)，防止碎開裂。

2、施工目的：

2.1、質(zhì)量目日勺：

施工質(zhì)量必須到達(dá)冶金行業(yè)優(yōu)質(zhì)等級。

2.2、安全生產(chǎn)目日勺：

、月均千人負(fù)傷率控制在0.54%。如下。

、杜絕死亡事故，重大火災(zāi)、交通、機(jī)械設(shè)備事故為零。

、施工現(xiàn)場安全達(dá)標(biāo)。

3、編制根據(jù)：

本方案根據(jù)邯鋼新區(qū)2#（3200m3）高爐工程高爐基礎(chǔ)施工圖：

58.10805Y-0?10、國家現(xiàn)行建筑施工規(guī)范原則及行業(yè)原則。采用日勺規(guī)

范清單如下:

GB50026-93工程測量規(guī)范

GB50202-2023建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50204-2023混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

JGJ18-96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程

GB50300-2023建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則

GBJ107-87混凝土強(qiáng)度檢查評估原則

YB9008-98工程測量成果檢查驗(yàn)收和質(zhì)量檢查評估原則

YB9J224-91塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程

4、重要施工措施及技術(shù)措施：

4.1施工次序：

土方開挖一測量定位一破樁一墊層一放線一綁扎底板鋼筋一安設(shè)

固定架、埋設(shè)通水管道一安裝±0.000如下模板一綁扎±0.000如下其他

鋼筋一綁扎±0.000頂面鋼筋一安裝螺栓一澆筑±0.000如下混凝土一養(yǎng)

護(hù)、拆模一回填土一待爐2-3帶殼安裝一砌筑耐熱磚一安裝±0.000以

上固定架一綁扎±0.000以上鋼筋一耐熱基墩硅澆筑一養(yǎng)護(hù)。

4.2施工測量控制：

嚴(yán)格按照建筑單位給定日勺書面控制網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)。在各工序施工

前，測量人員必須按施工需要及時提供控制線及標(biāo)高點(diǎn)。沉降觀測點(diǎn)

按設(shè)計圖紙日勺規(guī)定布設(shè)和觀測。

4.3鋼筋工程:

4.3.1鋼筋制作:

鋼筋進(jìn)場后進(jìn)行檢試驗(yàn)，合格后方可使用，檢查按每一爐號不超

過60t為一批進(jìn)行檢試驗(yàn)。現(xiàn)場建一種鋼筋加工場，采用拖拉機(jī)或人工

二次倒運(yùn)至綁扎地點(diǎn)。鋼筋連接采用閃光對焊（①28如下）及直螺紋連

接（①28以上），鋼筋過長焊接困難時在設(shè)計容許日勺條件下采用綁扎搭

接。施工人員必須持有焊工證，持證上崗，剛焊好日勺接頭嚴(yán)禁接觸雨水。

4.3.2鋼筋綁扎及安裝：

鋼筋在安裝前，必須熟悉測量給出日勺控制線及標(biāo)高。在上部筋綁扎

前，需將鋼筋固定架按標(biāo)高安裝牢固。鋼筋固定架為獨(dú)立系統(tǒng)，固定架

采用N75x5角鋼@1500x1500,固定架底部設(shè)埋件150x150x8（埋入碎

墊層），固定架與底部埋件焊牢。基礎(chǔ)上部鋼筋架起時嚴(yán)格控制其頂面標(biāo)

高。承臺基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)格結(jié)點(diǎn)采用焊接：在邊緣一米范圍內(nèi)日勺結(jié)點(diǎn)所有焊

接，其他結(jié)點(diǎn)焊接距離0500,交錯排列，凡未焊之結(jié)點(diǎn)采用綁扎。鋼筋

接頭要互相錯開，同一搭接截面范圍內(nèi)接頭數(shù)40%,搭接長度N38d。

4.4模板安裝固定：

基礎(chǔ)模板采用膠合木模板，鋼管橫楞與豎楞均采用048鋼管（雙

管），間距500,對拉螺栓采用012間距500x500,一端焊于鋼筋托架日勺

角鋼上，另一端固定于橫楞或豎楞上。

4.5混凝土施工：

高爐鋼筋混凝土承臺及耐熱混凝土基墩根據(jù)設(shè)計規(guī)定及當(dāng)?shù)貐^(qū)實(shí)

際狀況，選定原材料及配合比。

水泥：采用水化熱較低日勺礦渣硅酸鹽水泥。

粗骨料：-1.385?±0.000碎石采用火成巖（不得使用石灰石和白云石）

-1.385-5.800碎石采用一般碎石，規(guī)定含泥量不得超過1%。

細(xì)骨料：采用中粗砂，嚴(yán)格控制含泥量，含泥量不得超過2%。

外加劑：復(fù)合型泵送緩凝減水劑

耐熱碎基墩采用不低于1700℃之耐火磚破碎料做粗細(xì)骨料。

鋼筋碎底板與耐熱基墩之間10mm厚溫度膨脹隔離層采用如下材料，

粒度在2mm以內(nèi)日勺純石英砂80?85%及純耐火粘土（高嶺土）20?15%

（按體積比）。

為了有效地控制混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃,須在澆筑前進(jìn)行混凝

土最大絕熱溫升值計算。以便采用合理日勺內(nèi)部降溫外部保溫措施，防止

碎開裂。

基礎(chǔ)混凝±±0.000如下為一次持續(xù)澆筑，基礎(chǔ)±0.00（）以上耐熱混凝

士為一次持續(xù)澆筑；采用商品碎，3臺汽車泵澆筑，碎攪拌運(yùn)送車（6?

8m3）15臺，振搗棒24根；基礎(chǔ)采用分層持續(xù)澆筑日勺施工措施，由中間

向兩端推進(jìn)，每層厚度控制在300mm以內(nèi)。

4.5.1施工前日勺準(zhǔn)備工作：

4.5.1.1及時理解目前氣象資料，同步協(xié)同業(yè)主、監(jiān)理等獲得聯(lián)絡(luò)，以保

證混凝土澆筑日勺持續(xù)性。

計劃使用邯鄲辰翔混凝土有限企業(yè)日勺商品混凝土，該企業(yè)擁有HZS-150

型混凝土生產(chǎn)線，高爐基礎(chǔ)硅供應(yīng)采用“一用一備”。

4.5.1.3澆筑前必須完畢多種技術(shù)交底、請甲方、監(jiān)理對需要隱蔽日勺部位

進(jìn)行驗(yàn)收，簽好隱蔽驗(yàn)收記錄。

4.5.2混凝土日勺運(yùn)送：

4.521使用日勺商品碎攪拌站（邯鄲辰翔混凝土有限企業(yè)）位于邯鄲縣北

張莊鄉(xiāng)小隱豹村，距工地約10km。故用15臺硅攪拌運(yùn)送車（6?8m3）

運(yùn)送，盡量縮短運(yùn)送時間，減少碎塌落度損失，防止碎離析。

4.5.2.2現(xiàn)場澆筑時要觀測混凝土日勺質(zhì)量，若混凝土發(fā)生離析，要在順轉(zhuǎn)

攪拌2-3min方可出料。如仍未好轉(zhuǎn)發(fā)生粘罐，則不得使用。

4.5.3混凝土澆筑前日勺準(zhǔn)備工作：

4.5.3.1對模板及其支撐、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管件等進(jìn)行交接檢查及

驗(yàn)收。

4.5.3.2檢查混凝土澆筑機(jī)械設(shè)備日勺完好性，保證硅澆筑持續(xù)進(jìn)行。

4.5.3.3對施工操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。

4.5.3.4填寫混凝土澆灌令，告知攪拌站需澆筑混凝土日勺強(qiáng)度、配合比、

攪拌方量、時間規(guī)定等。

4.5.3.5清理模板內(nèi)日勺雜物及鋼筋上日勺油污，對模板日勺縫隙和孔洞應(yīng)預(yù)堵

嚴(yán)，木模板應(yīng)澆水濕潤，但不能有積水。

4.5.4澆筑方式：

高爐基礎(chǔ)一次澆筑完畢，原則上每臺泵車負(fù)責(zé)一種施工區(qū)，由中間

向兩端推進(jìn)分層澆筑，V-5.800-V-2.750為300mm厚一層，▽-2.750?

▽±0.000為200mm厚一層；耐熱基墩（▽±0.000?▽3.850）。澆筑前在

固定架立柱上給出每層澆筑日勺標(biāo)高，來控制每層日勺澆筑厚度。規(guī)定混凝

土坍落度為120?160mm。澆筑時要檢查模板及預(yù)埋鐵件螺栓位置，若

發(fā)生偏移，要在混凝土初凝前糾正，然后繼續(xù)澆筑。

4.5.5溫度控制：

首先要控制混凝土日勺入模溫度,混凝土保溫養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施

工質(zhì)量控制日勺重要環(huán)節(jié)，養(yǎng)生質(zhì)量日勺好壞是影響基礎(chǔ)與否產(chǎn)生裂縫日勺重

要原因。

為了保證基礎(chǔ)碎養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，對基礎(chǔ)實(shí)行外保溫內(nèi)降溫日勺雙控措施,

在基礎(chǔ)中埋設(shè)048鋼管水冷管，橫向布置間距為1.5m,合計三層，每層

相隔1.6米，第一層距底板1.1米，上下層管呈梅花狀布置。到達(dá)使整個

基礎(chǔ)溫度均勻下降日勺目日勺。每層冷水管均有一種進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水

口和出水口分別用一根0100mm管與水箱相連，在基礎(chǔ)一側(cè)設(shè)置四個

2mx2mxl.5m水箱供循環(huán)使用，兩個排水箱放在基礎(chǔ)坑內(nèi)，兩個進(jìn)水箱

放在±0.000標(biāo)高，再用兩個水泵把排水箱內(nèi)日勺循環(huán)水泵到兩進(jìn)水箱，從

而形成循環(huán)，在附近打一水井做為供水點(diǎn)，水溫過熱時，配置兩個水泵向

指定地點(diǎn)排水，排水有專人看護(hù)，在澆筑混凝土日勺同步，進(jìn)行通水降溫,

并延長至12天，必須保證混凝土表面和內(nèi)部溫差不不小于25℃。冷水

管日勺詳細(xì)布置見附圖。

測溫工作：做好養(yǎng)生期日勺測溫工作，并做好記錄。即在測試混凝土

表面溫度日勺同步進(jìn)行混凝土內(nèi)部溫度日勺測試。測定混凝土內(nèi)部溫度日勺方

法為埋設(shè)熱電偶。熱電偶沿基礎(chǔ)中心軸日勺二分之一（耐熱基墩沿半徑）布

置，各點(diǎn)布置自混凝土面下50mm開始，直到基底上50mm各點(diǎn)均分，合

計74個熱電偶測溫點(diǎn)，在鋼筋施工時按照測溫點(diǎn)布置圖日勺規(guī)定進(jìn)行熱電

偶日勺固定，詳細(xì)布置詳見附圖。

每一工作班至少測溫四次，2h一次，并作好測溫記錄，為控制溫

度提供根據(jù)。

4.5.6混凝土日勺養(yǎng)護(hù)：

4.5.6.1采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)混凝土，即采用先覆蓋一層塑料布，再加二層草

簾，在側(cè)面用彩條布圍護(hù)日勺措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，薄膜接縫處必須用塑料膠帶

粘牢，保證密閉性，保證混凝土表面濕度和溫度。

混凝土日勺試塊制作和坍落度日勺測定，必須在監(jiān)理和業(yè)主代表監(jiān)督下在混

凝土澆筑點(diǎn)進(jìn)行，不得在混凝土輸送泵前進(jìn)行制作試塊和坍落度日勺測試。

4.5.7泵送混凝土施工要點(diǎn)：

4.5.7.1泵送混凝土日勺配合比進(jìn)行專門日勺設(shè)計，

混凝土泵送前按規(guī)定日勺程序先行試泵，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行使用。

4.5.7.3在泵送作業(yè)過程中，要常常注意檢查料斗日勺充盈狀況，不容許

出現(xiàn)完全泵空日勺狀況，混凝土應(yīng)保證持續(xù)供應(yīng),以保證泵送日勺持續(xù)進(jìn)行，

盡量日勺防止停歇、如出現(xiàn)泵送困難，泵日勺壓力急速升高或輸送管線產(chǎn)生

較大日勺推出力等異常狀況時，不適宜勉強(qiáng)提高壓力進(jìn)行泵送，宜用木錘

敲擊管線中日勺錐形管、彎管等部位。

4.6預(yù)埋螺栓及埋件固定安裝：

施工次序：固定架日勺焊接一定位放線一鋼筋日勺安裝一螺栓及埋件固定安

裝一測量自檢一螺栓日勺調(diào)整一驗(yàn)收。

施工要點(diǎn)：螺栓固定架安裝時與底部混凝土埋件焊接，不得與周圍模板

和鋼筋連接。嚴(yán)格按照放線員給出日勺軸線進(jìn)行調(diào)整加固。在安裝前仔細(xì)

核查并刻出其中心線。埋件安裝時嚴(yán)格按照方案規(guī)定固定，并在模板封

閉前通過定位驗(yàn)收。

4.6.3螺栓固定。首先，按本方案進(jìn)行固定架焊接，在焊好螺栓托架后,

將螺栓固定在托架上，并保證螺栓位置精確（中心位移不不小于2mm,

標(biāo)高誤差為0?+10mm）。立柱、主次梁采用［14槽鋼?？v橫向拉桿采用

N75x5角鋼。四面剪刀撐采用N50x5角鋼持續(xù)布置。固定架立柱每邊寬

出螺栓300mm,拉桿及橫梁寬出立柱370mm,詳細(xì)布置見附圖。

5、技術(shù)質(zhì)量保證措施：

5.1成立質(zhì)量管理委員會

主任：藤云龍

副主任：裴衣非

成員：陸艷惠續(xù)慶軍陳佳兵

各分項工程施工前，施工人員要熟悉圖紙。對施工人員進(jìn)行專題技

術(shù)交底。定位測量要對日勺，并設(shè)置永久性日勺控制點(diǎn)。

5.2基礎(chǔ)預(yù)埋件精度規(guī)定：

一般狀況埋件位置容許偏差20mm＞標(biāo)高±10mm。

5.3鋼筋混凝土施工：

5.3.1認(rèn)真做好工地試塊日勺管理工作，從試模選擇，試塊取樣、成型、

編號以至養(yǎng)護(hù)均由專人負(fù)責(zé)，以提高試塊日勺代表性，對日勺日勺反應(yīng)混凝土

構(gòu)造日勺強(qiáng)度。

加強(qiáng)商品混凝土攪拌站日勺檢查、評審，保證控制好原材料日勺質(zhì)量，保持

混凝土攪拌、計量、運(yùn)送、泵送設(shè)備日勺完好，掌握混凝土日勺攪拌時間，

控制好混凝土出罐日勺坍落度、和易性及混凝土供應(yīng)日勺持續(xù)性，并設(shè)置現(xiàn)

場協(xié)調(diào)人員，加強(qiáng)現(xiàn)場和攪拌站之間日勺聯(lián)絡(luò)。

5.3.3鋼筋制作綁扎，一律按施工圖紙規(guī)定。鋼筋在綁扎完畢后，不得

隨意蹬蹋鋼筋網(wǎng)，以防鋼筋移位、變形；

5.3.4模板要支護(hù)牢固，拼縫嚴(yán)密，以防漏漿，隔離劑涂刷均勻，不得

有漏涂現(xiàn)象。拆模時不得強(qiáng)砸、硬橇，以防損壞混凝土構(gòu)造；大型基礎(chǔ)

外露日勺混凝土面采用大型板做模板，以保證其表面日勺質(zhì)量。

碎分層澆灌時每層澆灌厚度控制在插入式振動器作用部分長度日勺1.25

倍內(nèi)。嚴(yán)格控制兩層澆灌日勺時間間隔，使其不超過所用混凝土日勺初凝時

間。

碎振搗應(yīng)做到快插、慢拔，插點(diǎn)均勻排列。加強(qiáng)基礎(chǔ)基礎(chǔ)施工縫日勺處理

和死角日勺振搗，保證硅振搗密實(shí)。

5.3.7澆筑完日勺混凝土要及時進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，以防開裂。

5.4大體積混凝土澆筑：

5.4.1大體積混凝土施工前，根據(jù)工程實(shí)際狀況，編制大體積混凝土作業(yè)

設(shè)計，合理分派勞動力，并做好道路、供水、供電日勺布置，以滿足施工

需要。

5.4.2控制好混凝土出機(jī)溫度，如室外溫度較高，在輸送、泵送時采用

降溫措施，滿足混凝土入模溫度控制規(guī)定。

5.4.3振搗時，要做到“快插慢拔”防止混凝土出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。對大體

積混凝土分層澆注時采用二次振搗法，即混凝土澆筑后，初凝前進(jìn)行二

次振搗，以利于混凝土散熱和密實(shí)。

5.4.4當(dāng)混凝土澆筑到距尾部10m左右時，從尾部開始向中間澆筑，這

樣可以保證基礎(chǔ)混凝土日勺強(qiáng)度及密實(shí)性一致，不因從一頭澆筑究竟，導(dǎo)

致尾部日勺水泥漿過多，混凝土密實(shí)度不夠，而影響基礎(chǔ)日勺整體質(zhì)量。在

每個側(cè)面，留置豎向通長、寬度200-300mm日勺活模板，在碎澆筑過程中，

把碎表面日勺泌水、浮漿及時排出模外。

碎澆筑范圍分工及負(fù)責(zé)人

現(xiàn)場硅澆筑由藤云龍總負(fù)責(zé)；1#泵所澆筑區(qū)域碎振搗由趙海富負(fù)責(zé),

2#泵所澆筑區(qū)域碎振搗由葛瑞海負(fù)責(zé)，3#泵所澆筑區(qū)域碎振搗由孫澤戰(zhàn)

負(fù)責(zé)；各區(qū)域協(xié)調(diào)由裴衣非負(fù)責(zé)。

5.4.6養(yǎng)護(hù)措施

對大體積日勺混凝土，采用塑料布覆蓋和蓋兩草簾子日勺措施，側(cè)面用

彩條布封閉。盡量延長養(yǎng)護(hù)時間。拆模后應(yīng)立即回填土或覆蓋保護(hù)。

混凝土工程質(zhì)量保證措施

部門質(zhì)量保證措施

施工前根據(jù)施工方案，制定本工程施工工藝，編寫好施工作業(yè)指導(dǎo)書，

技術(shù)部門作好技術(shù)交底，在施工過程中監(jiān)督、執(zhí)行，技術(shù)人員常常深入施工現(xiàn)

場，處理發(fā)生的多種問題。

材料部門按規(guī)定檢查混凝土構(gòu)成材料日勺質(zhì)量和重量。

施工員保證施工順利進(jìn)行，合理安排人工，協(xié)調(diào)各工種之間日勺配合。

對進(jìn)入施工現(xiàn)場日勺材料進(jìn)行檢查和檢查，在拌制混凝土地點(diǎn)及澆筑混

試驗(yàn)室

凝土地點(diǎn)，檢查混凝土日勺坍落度，做好試塊日勺制作養(yǎng)護(hù)工作。

嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝原則，執(zhí)行施工員的交底和技術(shù)部門的施工作業(yè)指

施工班組

導(dǎo)書。

嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)定，施工中要有全局觀念，積極配合，配合要有持續(xù)

配合工種

性、一致性。

5.5混凝土配比及試塊管理制度

混凝土配合比規(guī)定必須有資質(zhì)日勺檢試驗(yàn)部門出據(jù)。

配合比設(shè)計匯報出來之后提請監(jiān)理或業(yè)主代表承認(rèn)，并在其監(jiān)督下進(jìn)行

試拌。

工程技術(shù)員負(fù)責(zé)簽發(fā)配合比告知單，負(fù)責(zé)向攪拌站操作人員進(jìn)行配比交

底，中途抽查，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場試塊制作、養(yǎng)護(hù)及送試工作，現(xiàn)場設(shè)置原則

養(yǎng)護(hù)室。

項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)混凝土、砂漿強(qiáng)度評估記錄工作。

5.6實(shí)行“混凝土澆灌令”制度

混凝土澆筑必須嚴(yán)格執(zhí)行簽訂“混凝土澆灌令”制度；

施工員負(fù)責(zé)填寫“混凝土澆灌令”日勺申請欄，專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)“混

凝土澆灌令”簽發(fā)前日勺質(zhì)量確認(rèn)，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)“混凝土澆灌令”

日勺簽發(fā)；

5.7容許偏差項目質(zhì)檢規(guī)定：

模板容許偏差項目表

容許偏差（mm）

檢查措施

項目單層[Wj層多層IWJ層

多層框架大模大模

用2米靠尺

表面平整度5522

和塞尺檢查

預(yù)埋鋼板中心線位移3333拉線或尺量檢查

預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3333

預(yù)中心線位移2222

埋

螺外露長度+100+100+100+100

栓

預(yù)中心線位移10101010

留

洞截面內(nèi)部尺寸+100+100+100+100

鋼筋安裝及預(yù)埋件位置日勺容許偏差值表

項次項目容許偏差（nun）檢查措施

焊接±10尺量持續(xù)三檔，

1網(wǎng)眼尺寸

綁扎±20取其最大值

2骨架寬、高度±5

尺量檢查

3骨架長度±10

尺量兩端、中間各一

間距±10

4受力鋼筋點(diǎn)，取其最大值

排距±5各一點(diǎn)取其最大值

中心線位移5

5焊接預(yù)埋件+3尺量檢查

水平高差-0

6受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10尺量檢查

6、施工機(jī)具和設(shè)備需用量計劃:

序號名稱型號數(shù)量

1混凝土運(yùn)送車8m15輛

2混凝土輸送泵44m3臺

3鋼筋切斷機(jī)切斷直徑40mm2臺

4鋼筋成型機(jī)彎曲直徑40mm2臺

5對焊機(jī)PV-1002臺

6鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直能力1T1臺

7電焊機(jī)6臺

8電鉆4把

9電鋸2臺

10水平尺6把

11磨光機(jī)3把

12振搗棒24根

13商品混凝土攪拌站60m3/h1座

14潛水泵4臺

7、施工進(jìn)度計劃保障措施:

7.1做好施工前日勺各項準(zhǔn)備工作，人員、材料、機(jī)具設(shè)備、資金等提前

到位。

7.2根據(jù)現(xiàn)場需要做好各工序之間日勺銜接，分段分部位穿插施工，盡量減

少工序間間歇時間。

7.3做好人員配置，滿足施工需要。

施工管理人員和技術(shù)工人配置一覽表:

施工組織機(jī)構(gòu)人員勞動力

施工負(fù)責(zé)人1人木工20人

技術(shù)負(fù)責(zé)人1人鋼筋工35人

質(zhì)量員1人水泥工20人

木工班長1人電焊工15人

鋼筋班長1人架子工20人

8、安全文明施工保證措施

8.1成立安全管理委員會

主任：藤云龍

副主任：裴衣非

成員：梁平陳佳兵張坤

8.2安全生產(chǎn)措施及技術(shù)規(guī)定

安全措施內(nèi)容：

8.2.1.1進(jìn)入現(xiàn)場必須配戴安全帽，并系好帽帶。高空作業(yè)必須佩帶安全

帶，作業(yè)時掛好安全帶，安全帶要高掛低用。

腳手架日勺搭設(shè)嚴(yán)格按照規(guī)范、設(shè)計規(guī)定，嚴(yán)禁使用不合格日勺桿件和材料。

并在腳手架搭設(shè)完畢后及時進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可容許使用。

8.2.1.3模板及鋼筋安裝時設(shè)置操作臺，特種作業(yè)人員要有操作證。

8.2.1.4夜間作業(yè)時，要有足夠日勺照明設(shè)備。使用電器作業(yè)人員，要配戴

絕緣手套，穿絕緣鞋。電源要設(shè)置漏電保護(hù)器。

8.2.1.5基坑周圍在2m日勺范圍設(shè)警戒線、防護(hù)欄桿或防護(hù)網(wǎng)。

8.2.1.6進(jìn)入建筑物須搭設(shè)安全通道。

8.2.2安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)定：

8.2.2.1鋼筋工程：

展開盤圓鋼筋時，兩端卡牢，防止回彈傷人。

拉直鋼筋時，地錨要牢固，卡頭卡緊，2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

鋼筋機(jī)械啟動前，必須檢查切刀、芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤、防護(hù)

罩等與否結(jié)實(shí)可靠。鋼筋機(jī)械啟動后先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部位及軸承

運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時用電設(shè)施，防止

鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

現(xiàn)場綁扎高空骨架時，不得站在模板上操作。綁扎鋼筋時所有人員要站

在操作平臺上施工。操作平臺要滿鋪腳手板。并設(shè)L2m高日勺雙道欄

桿。邊緣施工時施工人員必須掛好安全帶。

混凝土工程：

混凝土采用攪拌車運(yùn)送，汽車泵澆筑，攪拌和運(yùn)送機(jī)械應(yīng)有

專人操作，其他人員不得私自操作。

混凝土運(yùn)送過程中，注意車輛及其他人員日勺安全。

模板工程：

模板上架設(shè)日勺電線和使用日勺電動工具，要采用有效日勺絕緣防

護(hù)安全措施。

登高作業(yè)時，多種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手

架上，不得掉落。

裝拆模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)。并應(yīng)把活動構(gòu)件固定牢固，

嚴(yán)禁堆放在腳手架上和拋擲。

模板拆除日勺措施和次序，應(yīng)按照配板設(shè)計日勺規(guī)定進(jìn)行，，遵照先支后拆,

先非承重部位后承重部位，及自上而下日勺原則。拆模時，嚴(yán)禁用大錘和

撬杠硬砸硬撬。

拆模時操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待模板（該段）拆

除完畢后，方可將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。

嚴(yán)禁操作人員站在正拆除日勺模板上。雨天作業(yè)要采用防滑措施。

拆模間隙時應(yīng)將已活動日勺模板，拉桿，支撐等固定牢固，嚴(yán)防忽然掉落

侄U塌。

腳手架工程：

腳手架要嚴(yán)格按照施工方案及技術(shù)交底規(guī)定搭設(shè)。

腳手架有效期間，必須設(shè)專人常常檢查，施工過程中，嚴(yán)禁隨意抽拆腳

手架上日勺桿件，腳手架上工作人員須系好安全帶，并設(shè)安全網(wǎng)。

腳手架拆除要制定專門日勺日勺拆除方案，，設(shè)專人看護(hù)，設(shè)置警戒區(qū)并做出

明顯標(biāo)識。

嚴(yán)禁酒后上崗，疲勞作業(yè)。

特殊工種作業(yè)及現(xiàn)場用電及施工機(jī)械：

特殊工種必須持證上崗，無證人員不得進(jìn)行特殊工種作業(yè)。

電工在作業(yè)前必須檢查工具有無漏電隱患，做好自保工作，現(xiàn)場電器作

業(yè)人員必須帶好絕緣手套，穿絕緣鞋，作好一切防止觸電事故日勺措施。

木工機(jī)械、鋼筋機(jī)械保持清潔，安全裝置齊全可靠，各部連接牢固，工

作臺上不得堆放雜物。刀具不得有裂紋破損，作業(yè)后切斷電源，做好清

理工作，并做好防火工作。

夜間施工要有足夠日勺照明，并防止眩光。

雨天將電源、電器設(shè)備檢查覆蓋好，防止漏電傷人。

下雨及6級以上大風(fēng)天氣，不得進(jìn)行腳手架上日勺高處作業(yè)。

安全員必須跟班檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時進(jìn)行處理，作到防患于未然，施工

用電，高空作業(yè)、施工機(jī)械操作要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程執(zhí)行。

嚴(yán)格遵照有關(guān)日勺安全法律、法規(guī)及安全操作規(guī)程執(zhí)行。把安全工作放在

一切工作日勺首位，安全員必須跟班檢查，隨時發(fā)現(xiàn)隱患隨時進(jìn)行處理,

作到防患于未然，安全負(fù)責(zé)人要時刻檢查，查出違章作業(yè)和安全隱患，

處理人為不安全原因，對查出日勺問題限期整改。

9.熱功計算：

高爐大體積混凝土裂縫控制計算：

高爐大體積混凝土約7000m3,底面標(biāo)高-5.800,基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度原則

值fck(60天)=26.8Mpa。硅澆筑估計在5月下旬，大氣溫度Ta=30℃,

水溫為20℃,水泥溫度28℃,砂子溫度為25℃,石子溫度為26℃。計

算根據(jù)《建筑施工手冊》2023年9月第四版。

混凝土試配配合比(kg)

水泥砂碎石水礦渣粉粉煤灰減水劑

2907651100185605010

⑴、混凝土入模溫度：

混凝土拌和溫度To：

To=[O.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-Wsamsa-Wgmg)+Cl(WsamsaTsa+WgmgT

g)-C2(Wsamsa+Wgmg)]/[4.2mw+0.9(nice+msa+mg)]

=[0.9x(290x28+765x25+1100x26)+4.2x20x(185-2%x765-2%xll00)+4.2x(

2%x765x25+2%xll00x26)]/[4.2xl85+0.9x(290+765+1100)]

=24.5(℃)

混凝土拌和物日勺出機(jī)溫度：

Ti=To-O.16(To-Ti)

=24.5-0.16x(24.5-30)

=25.4(℃)

混凝土拌和物經(jīng)運(yùn)送到澆筑時溫度：

Tj=Ti-(att+0.032n)(Ti-Ta)

=25.4-(0.25x1+0.032x1)(25.4-30)

=26.8(℃)

⑵、混凝土最大絕熱溫升值：

Th=(mc+KF)Q/CP

=(290+0.28x110)x334/(0.97x2400)

=46.025℃

礦渣水泥28d日勺比熱(KJ/Kg)

⑶、混凝土中心計算溫度：(按礦渣水泥計算)

Ti⑴=Tj+Th&t)

Ti⑶=26.8+46.025x0.74=60,86℃

Ti<6)=26.8+46.025x0.73=60.40℃

Ti(9)=26.8+46.025x0.72=59.94℃

Ti(⑵=26.8+46.025x0.65=56.72℃

Ti(15)=26.8+46.025x0.55=52.11℃

Ti(i8：)=26.8+46.025x0.46=47.97℃

Ti(2i)=26.8+46.025x0.37=43.83℃

Ti<24)=26.8+46.025x0.30=40.61℃

Ti(27)=26.8+46.025x0.25=38.31℃

Ti(3o)=26.8+46.025x0.24=37.85℃

⑷、混凝土表層（表面下50-100mm處）溫度:

保溫材料選用草袋，厚度3取0.08m。

混凝土表面模板及保溫層日勺傳熱系數(shù)：

P=l/[SSAi+l/Pq]

=1/[0.08/0.14+1/23]

=1.626[w/（m2-k）]

混凝土虛厚度：

h'=kX/p=2/3x2.33/1.626=0.955（m）

混凝土計算厚度：

H=h+2h'=5.8+2x0.955=7.7l（m）

混凝土表層溫度：

2

T2⑴=Tq+4xh'（H-h'）[T1（t）-Tq]/H

2

=30+4x0.955x（）x[Ti（t）-30]/7.71

T2⑶=43.40℃

（）℃

T26=43.20

（）℃

T29=43.00

（；

T212=41.60℃

（）

T215=39.60℃

（I

T28）=37.80℃

（）

T22i=36.00℃

（）

T224=34.61℃

T2（27）=33.61℃

）

T2（3o=33.41℃

混凝土內(nèi)平均溫度：

Tm（t）=[Ti（t）+T2（t）]/2

Tm⑶=[60.86+43.40]/2=52.13℃

“6）=[60.40+43.20]/2=51.80℃

Tm（9）=[59.94+43.00]/2=51.47℃

TmQ2）=[56.72+41.60]/2=49.16℃

Tm（i5）=[52.11+39.60]/2=45.86℃

Tm（i8）=[47.97+37.80]/2=42.86℃

Tm（2i）=[43.83+36.00]/2=39.92℃

Tm（24）=[40.61+34.61]/2=37.61℃

Tm（27）=[38.31+33.61]/2=35.96℃

Tm（3o）=[37.85+33.41]/2=35.63℃

⑸、應(yīng)力計算：

①、大體積混凝土彈性模量：

009t42

E（t）=E0.（l-e）Eo=2.8xlOmm

09t42

E（3）=2.8x104（1_e-0）=0.663x10N/mm

E（6）=2.8x104（i-e。。9t）=1.168x1（）4N/mm2

E（9）=2.8x104（i-e°09t）=L554xl（）4N/mni2

E（12）=1.849xl04N/mm2

E(15)=2.074xl04N/mm2

E(18)=2.246xl04N/mm2

E(21)=2.377xl04N/mm2

E(24)=2.478xl04N/mm2

E(27)=2.553xl04N/mm2

E(30)=2.612xlO4N/mm2

Ei=1.957xlO4N/mm2

②、樁日勺阻力系數(shù)

3/44102410

Q=4E-l[Kn-D/&E-/)]=4X3.15X10X3.22xlOx[lxlOx900/4x3.15xl0x3.22xIO

=41470N/mm

63

CX2=e/F=41470/9.14xl0=0.005N/mm

③、地基約束系數(shù)：

P⑴=(Cxi+Cx2)/h-E(t)

4

P(3)=(0.08+0.005)/5800x0.663xl0=0.097(l/mm)

4

P(6)=(0.08+0.005)/5800x1.168x10=0.171(1/mm)

P,9)=(0.08+0.005)/5800x1.554x1()4=0228(1/mm)

0,⑵=(0.08+0.005)/5800x1.849x104=0271(i/mm)

4

P(i5)=(0.08+0.005)/5800x2.074xl0=0.304(l/mm)

P(18)=(0.08+0.005)/5800x2.246x1()4=0329(1/mm)

P(2i)=(0.08+0.005)/5800x2.377xl04=0.348(l/mm)

P,24)=(0.08+0.005)/5800x2.478xl04=0.363(l/mm)

P(27)=(0.08+0.005)/5800x2.553xl04=0.374(l/mm)

P(30)=(0.08+0.005)/5800x2.612xl04=0.383(l/mm)

3=0.287(1/mm)

④、各齡期混凝土日勺干縮率和收縮當(dāng)量溫差：

a.混凝土干縮率計算：

￡Y(t)M2…Mio

401t

￡Y(i)=3.24xl0-x(l-e-0)x1.25xO.93x1.Ox1.62x1.0xM6

x1.0x0.76x1.0x0.86

401t

=3.24xl0x(l-e-0)1.23xM6

=3.24x10-4x(1-2.718ool)1.23xl.ll=O.O44xlO-4

40034

￡Y(3)=3.24xl0-x(1-2,718)x1.23x1.09=0.128xl0

￡丫⑸=3.24xl()-4x(1-2.718-005)xl.23xl.04=0.202xl0-4

40074

￡Y(7)=3.24xl0-x(1-2.718-)x1.23x1.00=0.269xl0-

40094

SY(9)=3.24xl0-x(1-2.718-)xl.23x0.973=0.334xl0-

4

8Y(12)3.24xl0x(1-2.718°」2)x1.23x0.945=0.426x1()-4

40154

￡Y(15)=3.24xl0x(1-2.718-)xl.23x0.93=0.517xl0-

40184

￡Y(18)=3.24xl0x(1-2.718-)xl.23x0.93=0.610xl0-

4021

￡Y(21)=3.24xl0-x(1-2.7IS-)x1.23x0.93=0.702x1()-4

4

SY(24)=3.24X10%(1-2.718-624)xl.23x0.93=0.79IxlO

4

￡Y(27)=3.24xl0-x(1-2.71837)X1.23x0.93=0.877x10-4

4030

￡Y(30)=3.24xl0x(1-2.718--)x1.23x0.93=0.96lx10”

b.各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差計算：

TY?）=￡Y⑴/aa=lxlO-5

TY（3）=￡Y（3）/a=0.128xl0-4/ix1。-5=128℃

45

TY（5）=0.202xl0-/lx10=2.02℃

TY（7）=0.269x10-4/1x10-5=269C

TY（9）=0.334x10-4/1x10-5=334。。

TY（i2）=0.426X10-4/1X10-5=426℃

TY（I5）=0.517x10-4/1x10-5=5J7。。

TY（i8）=0.610x10-4/1x10-5=6.I℃

TY（2i）=0.702X10-4/1X10-5=702℃

TY（24）=0.791x10-4/1x10-5=7%?c

TY（27）=0.