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1/1電動汽車動力系統(tǒng)熱管理技術(shù)研究第一部分電動汽車熱管理技術(shù)概述 2第二部分動力系統(tǒng)熱管理需求分析 4第三部分動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)設(shè)計 8第四部分動力系統(tǒng)熱管理控制策略 11第五部分動力系統(tǒng)熱管理仿真分析 14第六部分動力系統(tǒng)熱管理試驗驗證 17第七部分動力系統(tǒng)熱管理優(yōu)化設(shè)計 21第八部分動力系統(tǒng)熱管理技術(shù)展望 23
第一部分電動汽車熱管理技術(shù)概述關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)動力電池?zé)峁芾砑夹g(shù)
1.動力電池?zé)峁芾淼闹饕夹g(shù)路線包括氣冷、液冷、相變材料和直冷技術(shù),其中氣冷、液冷和相變材料技術(shù)在乘用車上應(yīng)用最為廣泛。
2.氣冷技術(shù)簡單、成本低,但冷卻效果較差;液冷技術(shù)冷卻效果好,但系統(tǒng)復(fù)雜、成本較高;相變材料技術(shù)具有良好的儲能特性,可顯著降低電池溫度波動,但存在體積大、重量大、成本高的缺點(diǎn)。
3.直冷技術(shù)通過直接與動力電池接觸的方式進(jìn)行冷卻,具有冷卻效果好、反應(yīng)快、安裝空間小的優(yōu)點(diǎn),但存在系統(tǒng)復(fù)雜、成本高的問題。
電機(jī)和電控系統(tǒng)熱管理技術(shù)
1.電機(jī)和電控系統(tǒng)熱管理技術(shù)主要包括風(fēng)冷、液冷和相變材料技術(shù),其中風(fēng)冷技術(shù)應(yīng)用最為廣泛。
2.風(fēng)冷技術(shù)簡單、成本低,但冷卻效果較差;液冷技術(shù)冷卻效果好,但系統(tǒng)復(fù)雜、成本較高;相變材料技術(shù)具有良好的儲能特性,可顯著降低電機(jī)和電控系統(tǒng)溫度波動,但存在體積大、重量大、成本高的缺點(diǎn)。
3.近年來,隨著電機(jī)和電控系統(tǒng)功率密度的不斷提高,電機(jī)和電控系統(tǒng)熱管理技術(shù)也面臨著新的挑戰(zhàn),如如何提高冷卻效率、降低噪音和振動等。
車載充電機(jī)熱管理技術(shù)
1.車載充電機(jī)熱管理技術(shù)主要包括風(fēng)冷、液冷和半導(dǎo)體熱管理技術(shù),其中風(fēng)冷技術(shù)應(yīng)用最為廣泛。
2.風(fēng)冷技術(shù)簡單、成本低,但冷卻效果較差;液冷技術(shù)冷卻效果好,但系統(tǒng)復(fù)雜、成本較高;半導(dǎo)體熱管理技術(shù)具有良好的控制精度和響應(yīng)速度,但成本較高。
3.隨著車載充電機(jī)功率密度的不斷提高,車載充電機(jī)熱管理技術(shù)也面臨著新的挑戰(zhàn),如如何提高冷卻效率、降低噪音和振動等。電動汽車熱管理技術(shù)概述
#1.電動汽車熱管理技術(shù)概述
隨著電動汽車的快速發(fā)展,如何有效地管理電動汽車的熱能已成為一個重要的研究課題。電動汽車熱管理技術(shù)旨在通過各種手段控制和調(diào)節(jié)電動汽車動力系統(tǒng)及其周邊組件的溫度,以確保電動汽車安全可靠運(yùn)行。
#2.電動汽車熱管理技術(shù)分類
電動汽車熱管理技術(shù)可分為主動熱管理技術(shù)和被動熱管理技術(shù)兩大類。主動熱管理技術(shù)通過主動控制電動汽車動力系統(tǒng)及其周邊組件的溫度來實現(xiàn)熱管理目標(biāo),而被動熱管理技術(shù)則通過優(yōu)化電動汽車動力系統(tǒng)及其周邊組件的設(shè)計來實現(xiàn)熱管理目標(biāo)。
#3.主動熱管理技術(shù)
主動熱管理技術(shù)主要包括以下幾種:
*冷卻系統(tǒng):冷卻系統(tǒng)是電動汽車熱管理系統(tǒng)中的核心部件,其主要功能是將電動汽車動力系統(tǒng)及其周邊組件產(chǎn)生的熱量散發(fā)到環(huán)境中。冷卻系統(tǒng)主要由冷卻液、水泵、散熱器和風(fēng)扇組成。
*加熱系統(tǒng):加熱系統(tǒng)的主要功能是將電動汽車動力系統(tǒng)及其周邊組件的溫度加熱到合適的水平。加熱系統(tǒng)主要由加熱器和風(fēng)扇組成。
*熱泵系統(tǒng):熱泵系統(tǒng)是一種可逆的熱交換系統(tǒng),其主要功能是在夏季將電動汽車動力系統(tǒng)及其周邊組件產(chǎn)生的熱量散發(fā)到環(huán)境中,在冬季將環(huán)境中的熱量傳遞給電動汽車動力系統(tǒng)及其周邊組件。熱泵系統(tǒng)主要由壓縮機(jī)、膨脹閥、冷凝器和蒸發(fā)器組成。
#4.被動熱管理技術(shù)
被動熱管理技術(shù)主要包括以下幾種:
*材料選擇:通過選擇具有良好導(dǎo)熱性能的材料來降低電動汽車動力系統(tǒng)及其周邊組件的熱阻。
*結(jié)構(gòu)設(shè)計:通過優(yōu)化電動汽車動力系統(tǒng)及其周邊組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計來增加電動汽車動力系統(tǒng)及其周邊組件與環(huán)境的接觸面積,從而提高電動汽車動力系統(tǒng)及其周邊組件的散熱能力。
*絕緣設(shè)計:通過對電動汽車動力系統(tǒng)及其周邊組件進(jìn)行絕緣處理,以減少電動汽車動力系統(tǒng)及其周邊組件與環(huán)境之間的熱交換。
#5.電動汽車熱管理技術(shù)發(fā)展趨勢
電動汽車熱管理技術(shù)的發(fā)展趨勢主要包括以下幾個方面:
*系統(tǒng)集成化:將電動汽車的冷卻系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和熱泵系統(tǒng)集成在一起,形成一個集成化的熱管理系統(tǒng),可以提高電動汽車熱管理系統(tǒng)的效率和可靠性。
*智能化:利用人工智能技術(shù)對電動汽車熱管理系統(tǒng)進(jìn)行智能控制,可以提高電動汽車熱管理系統(tǒng)的控制精度和效率。
*高性能化:開發(fā)高性能的電動汽車熱管理系統(tǒng),可以提高電動汽車的續(xù)航里程和安全性。第二部分動力系統(tǒng)熱管理需求分析關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)電動汽車動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)的工作原理
1.電動汽車動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)的作用是通過控制和調(diào)節(jié)電池、電機(jī)和電子控制器的溫度,確保動力系統(tǒng)在最佳溫度范圍內(nèi)工作,提高動力系統(tǒng)效率和壽命。
2.電動汽車動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)一般包括冷卻系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)。冷卻系統(tǒng)負(fù)責(zé)將動力系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去,加熱系統(tǒng)負(fù)責(zé)在低溫環(huán)境下將動力系統(tǒng)加熱到最佳工作溫度,通風(fēng)系統(tǒng)負(fù)責(zé)將動力系統(tǒng)產(chǎn)生的有害氣體排出車外。
3.電動汽車動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)與傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)汽車的熱管理系統(tǒng)相比,具有以下特點(diǎn):
*電動汽車動力系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量更少,因此對冷卻系統(tǒng)的要求較低。
*電動汽車動力系統(tǒng)在低溫環(huán)境下更容易出現(xiàn)低溫啟動困難和電池容量下降的問題,因此對加熱系統(tǒng)的要求較高。
*電動汽車動力系統(tǒng)產(chǎn)生的有害氣體較少,因此對通風(fēng)系統(tǒng)的要求較低。
電動汽車動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)常用的技術(shù)
1.電動汽車動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)常用的技術(shù)主要包括:
*液體冷卻技術(shù):利用液體(如水、乙二醇等)作為冷卻劑,通過冷卻液的循環(huán)將動力系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量帶走。
*空氣冷卻技術(shù):利用空氣作為冷卻劑,通過風(fēng)扇的吹風(fēng)將動力系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量帶走。
*熱管技術(shù):利用熱管中液體蒸發(fā)和冷凝的原理,將動力系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量從熱源傳導(dǎo)到冷源。
*相變材料技術(shù):利用相變材料在熔化和凝固過程中吸收和釋放熱量的特性,將動力系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量儲存起來。
2.這些技術(shù)各有優(yōu)缺點(diǎn),需要根據(jù)具體的應(yīng)用場景選擇合適的技術(shù)。
3.液體冷卻技術(shù)是目前電動汽車動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)中最常用的技術(shù),具有冷卻效率高、控制精度高、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。
4.空氣冷卻技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的優(yōu)點(diǎn),但冷卻效率較低。
5.熱管技術(shù)具有傳熱效率高、體積小、重量輕的優(yōu)點(diǎn),但成本較高。
6.相變材料技術(shù)具有能量存儲密度高、循環(huán)壽命長的優(yōu)點(diǎn),但體積較大、重量較重。1.電動汽車動力系統(tǒng)熱管理需求分析
1.1電動汽車動力系統(tǒng)熱管理需求概述
電動汽車動力系統(tǒng)熱管理需求是指電動汽車動力系統(tǒng)在運(yùn)行過程中,需要保持在合理的溫度范圍內(nèi),以保證動力系統(tǒng)穩(wěn)定高效地工作。動力系統(tǒng)熱管理需求包括以下幾個方面:
*電池?zé)峁芾硇枨螅弘姵厥请妱悠嚨暮诵牟考?,其溫度對電池的性能和壽命有很大的影響。電池的最佳工作溫度范圍一般?0~35℃之間,如果電池溫度過高或過低,都會導(dǎo)致電池性能下降,甚至損壞電池。
*電機(jī)熱管理需求:電機(jī)是電動汽車的動力源,其溫度對電機(jī)的效率和壽命也有很大的影響。電機(jī)的最佳工作溫度范圍一般在60~100℃之間,如果電機(jī)溫度過高或過低,都會導(dǎo)致電機(jī)效率下降,甚至損壞電機(jī)。
*電控?zé)峁芾硇枨螅弘娍厥请妱悠嚨目刂浦行模錅囟葘﹄娍氐姆€(wěn)定性和可靠性有很大的影響。電控的最佳工作溫度范圍一般在0~50℃之間,如果電控溫度過高或過低,都會導(dǎo)致電控穩(wěn)定性下降,甚至損壞電控。
1.2電動汽車動力系統(tǒng)熱管理需求分析
電動汽車動力系統(tǒng)熱管理需求分析包括以下幾個方面:
*電池?zé)峁芾硇枨蠓治觯弘姵責(zé)峁芾硇枨蠓治霭姵氐臏囟确植?、電池的熱容量、電池的熱損耗、電池的散熱能力等。
*電機(jī)熱管理需求分析:電機(jī)熱管理需求分析包括電機(jī)的溫度分布、電機(jī)的熱容量、電機(jī)的熱損耗、電機(jī)的散熱能力等。
*電控?zé)峁芾硇枨蠓治觯弘娍責(zé)峁芾硇枨蠓治霭娍氐臏囟确植肌㈦娍氐臒崛萘?、電控的熱損耗、電控的散熱能力等。
通過電動汽車動力系統(tǒng)熱管理需求分析,可以確定動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)的目標(biāo)溫度范圍、熱負(fù)荷、散熱能力等參數(shù),為動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)的設(shè)計和優(yōu)化提供依據(jù)。
1.3電動汽車動力系統(tǒng)熱管理需求的影響因素
電動汽車動力系統(tǒng)熱管理需求的影響因素包括:
*環(huán)境因素:環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)速等。
*行駛工況:行駛速度、加減速頻率、載荷等。
*車輛類型:轎車、SUV、皮卡等。
*動力系統(tǒng)類型:純電動、插電式混合動力、增程式電動等。
這些因素都會影響電動汽車動力系統(tǒng)的熱負(fù)荷和散熱能力,從而影響動力系統(tǒng)熱管理需求。
2.電動汽車動力系統(tǒng)熱管理需求分析方法
電動汽車動力系統(tǒng)熱管理需求分析方法包括:
*理論分析法:利用熱力學(xué)、傳熱學(xué)、流體力學(xué)等理論,建立數(shù)學(xué)模型,對動力系統(tǒng)熱管理需求進(jìn)行分析。
*實驗測量法:通過實驗測量動力系統(tǒng)各部件的溫度、熱流、熱容等參數(shù),來確定動力系統(tǒng)熱管理需求。
*數(shù)值模擬法:利用計算機(jī)軟件,建立動力系統(tǒng)熱管理模型,對動力系統(tǒng)熱管理需求進(jìn)行模擬分析。
這三種方法各有優(yōu)缺點(diǎn),可以根據(jù)具體情況選擇合適的方法進(jìn)行分析。
3.電動汽車動力系統(tǒng)熱管理需求分析結(jié)果
電動汽車動力系統(tǒng)熱管理需求分析結(jié)果表明:
*電池的熱管理需求最大,其次是電機(jī),然后是電控。
*電動汽車在高溫環(huán)境下行駛時,動力系統(tǒng)熱管理需求會顯著增加。
*電動汽車在行駛工況惡劣時,動力系統(tǒng)熱管理需求也會顯著增加。
*純電動汽車的動力系統(tǒng)熱管理需求高于插電式混合動力汽車和增程式電動汽車。
這些分析結(jié)果為電動汽車動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)的設(shè)計和優(yōu)化提供了依據(jù)。第三部分動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)設(shè)計關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)【系統(tǒng)熱管理策略優(yōu)化】:
1.提出采用多目標(biāo)優(yōu)化的方法優(yōu)化熱管理系統(tǒng),以提高系統(tǒng)效率和減少能耗。
2.開發(fā)基于模型預(yù)測控制的熱管理策略,以實現(xiàn)對電池溫度的精確控制和提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。
3.研究基于機(jī)器學(xué)習(xí)的熱管理策略,以實現(xiàn)對系統(tǒng)熱狀態(tài)的智能學(xué)習(xí)和優(yōu)化控制。
【電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)設(shè)計】:
一、系統(tǒng)設(shè)計目標(biāo)
1.保證電池系統(tǒng)的安全性:電池系統(tǒng)是電動汽車的核心部件,其安全至關(guān)重要。熱管理系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)確保電池系統(tǒng)在正常工作條件下不會發(fā)生過熱或著火。
2.提高電池系統(tǒng)的壽命:電池系統(tǒng)的壽命與其工作溫度密切相關(guān)。溫度越低,電池系統(tǒng)的壽命越長。熱管理系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)使電池系統(tǒng)的溫度保持在適宜范圍內(nèi),以延長電池系統(tǒng)的壽命。
3.提高電動汽車的續(xù)航里程:電動汽車的續(xù)航里程受電池系統(tǒng)容量和能量密度的影響。熱管理系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)有助于提高電池系統(tǒng)的容量和能量密度,從而提高電動汽車的續(xù)航里程。
4.降低電動汽車的能耗:熱管理系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)有助于降低電動汽車的能耗,從而提高電動汽車的續(xù)航里程。
二、系統(tǒng)設(shè)計方案
1.電池系統(tǒng)冷卻系統(tǒng):電池系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)包括電池冷卻介質(zhì)、冷卻回路和冷卻控制策略。電池冷卻介質(zhì)可采用水、油、空氣或其他具有高導(dǎo)熱性和低粘度的流體。冷卻回路包括電池冷卻裝置、冷卻管道和冷卻泵。冷卻控制策略包括電池冷卻溫度控制策略和電池冷卻流量控制策略。
2.電機(jī)系統(tǒng)冷卻系統(tǒng):電機(jī)系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)包括電機(jī)冷卻介質(zhì)、冷卻回路和冷卻控制策略。電機(jī)冷卻介質(zhì)可采用水、油或空氣。冷卻回路包括電機(jī)冷卻裝置、冷卻管道和冷卻泵。冷卻控制策略包括電機(jī)冷卻溫度控制策略和電機(jī)冷卻流量控制策略。
3.功率電子系統(tǒng)冷卻系統(tǒng):功率電子系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)包括功率電子元件冷卻介質(zhì)、冷卻回路和冷卻控制策略。功率電子元件冷卻介質(zhì)可采用水、油或空氣。冷卻回路包括功率電子元件冷卻裝置、冷卻管道和冷卻泵。冷卻控制策略包括功率電子元件冷卻溫度控制策略和功率電子元件冷卻流量控制策略。
4.整車熱管理系統(tǒng):整車熱管理系統(tǒng)是將電池系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)、電機(jī)系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)和功率電子系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)集成在一起,并通過熱管理控制策略進(jìn)行協(xié)調(diào)控制的系統(tǒng)。熱管理控制策略包括整車熱管理溫度控制策略和整車熱管理流量控制策略。
三、系統(tǒng)設(shè)計要點(diǎn)
1.冷卻介質(zhì)的選擇:冷卻介質(zhì)的選擇應(yīng)考慮其導(dǎo)熱性、粘度、腐蝕性、安全性等因素。
2.冷卻回路的設(shè)計:冷卻回路的設(shè)計應(yīng)考慮冷卻介質(zhì)的流動阻力、冷卻裝置的換熱面積、冷卻泵的流量和揚(yáng)程等因素。
3.冷卻控制策略的設(shè)計:冷卻控制策略的設(shè)計應(yīng)考慮電池系統(tǒng)的溫度、電機(jī)系統(tǒng)的溫度、功率電子元件的溫度以及整車的熱平衡等因素。
四、系統(tǒng)設(shè)計難點(diǎn)
1.電池系統(tǒng)的熱管理:電池系統(tǒng)的熱管理是電動汽車動力系統(tǒng)熱管理技術(shù)的難點(diǎn)之一。由于電池系統(tǒng)的能量密度高,其產(chǎn)生的熱量也較多。此外,電池系統(tǒng)的溫度對電池的性能和壽命有很大影響。因此,設(shè)計有效的電池系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)非常重要。
2.電機(jī)系統(tǒng)的熱管理:電機(jī)系統(tǒng)的熱管理也是電動汽車動力系統(tǒng)熱管理技術(shù)的難點(diǎn)之一。由于電機(jī)在工作時會產(chǎn)生大量的熱量,因此需要設(shè)計有效的電機(jī)系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)來保證電機(jī)的正常工作。
3.功率電子系統(tǒng)熱管理:功率電子系統(tǒng)熱管理也是電動汽車動力系統(tǒng)熱管理技術(shù)的難點(diǎn)之一。由于功率電子元件在工作時會產(chǎn)生大量的熱量,因此需要設(shè)計有效的功率電子系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)來保證功率電子元件的正常工作。
4.整車熱管理系統(tǒng)的集成:整車熱管理系統(tǒng)的集成是電動汽車動力系統(tǒng)熱管理技術(shù)的難點(diǎn)之一。整車熱管理系統(tǒng)需要將電池系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)、電機(jī)系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)和功率電子系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)集成在一起,并通過熱管理控制策略進(jìn)行協(xié)調(diào)控制。設(shè)計有效的整車熱管理系統(tǒng)非常重要。第四部分動力系統(tǒng)熱管理控制策略關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)電池?zé)峁芾砜刂撇呗?/p>
1.電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)通過對電池組進(jìn)行加熱或冷卻,使電池組保持在合適的溫度范圍內(nèi),以提高電池組的性能和壽命。
2.電池?zé)峁芾砜刂撇呗灾饕ㄖ鲃涌刂撇呗院捅粍涌刂撇呗浴V鲃涌刂撇呗酝ㄟ^調(diào)節(jié)電池組的加熱或冷卻裝置來控制電池組的溫度,而被動控制策略通過優(yōu)化電池組的結(jié)構(gòu)和材料來提高電池組的散熱性能。
3.常見的電池?zé)峁芾砜刂撇呗园ǎ猴L(fēng)冷控制策略、液冷控制策略、相變材料控制策略、熱管控制策略、固態(tài)冷卻控制策略等。
電動機(jī)熱管理控制策略
1.電動機(jī)熱管理系統(tǒng)通過對電動機(jī)進(jìn)行加熱或冷卻,使電動機(jī)保持在合適的溫度范圍內(nèi),以提高電動機(jī)的性能和壽命。
2.電動機(jī)熱管理控制策略主要包括主動控制策略和被動控制策略。主動控制策略通過調(diào)節(jié)電動機(jī)的冷卻裝置來控制電動機(jī)的溫度,而被動控制策略通過優(yōu)化電動機(jī)的結(jié)構(gòu)和材料來提高電動機(jī)的散熱性能。
3.常見的電動機(jī)熱管理控制策略包括:風(fēng)冷控制策略、液冷控制策略、油冷控制策略、相變材料控制策略、熱管控制策略等。
變速箱熱管理控制策略
1.變速箱熱管理系統(tǒng)通過對變速箱進(jìn)行加熱或冷卻,使變速箱保持在合適的溫度范圍內(nèi),以提高變速箱的性能和壽命。
2.變速箱熱管理控制策略主要包括主動控制策略和被動控制策略。主動控制策略通過調(diào)節(jié)變速箱的冷卻裝置來控制變速箱的溫度,而被動控制策略通過優(yōu)化變速箱的結(jié)構(gòu)和材料來提高變速箱的散熱性能。
3.常見的變速箱熱管理控制策略包括:風(fēng)冷控制策略、液冷控制策略、油冷控制策略、相變材料控制策略、熱管控制策略等。#電動汽車動力系統(tǒng)熱管理控制策略
1.介紹
電動汽車的動力系統(tǒng)由電動機(jī)、電池、電控系統(tǒng)等部件組成,這些部件在工作過程中會產(chǎn)生大量的熱量。如果熱量不能被有效地管理,將會導(dǎo)致動力系統(tǒng)效率降低、可靠性下降,甚至發(fā)生安全事故。因此,動力系統(tǒng)熱管理控制策略是電動汽車設(shè)計中的一個重要問題。
2.動力系統(tǒng)熱管理控制策略分類
動力系統(tǒng)熱管理控制策略一般可分為以下幾類:
#2.1電池?zé)峁芾聿呗?/p>
電池是電動汽車的關(guān)鍵部件,其性能對整車的續(xù)航里程、安全性和使用壽命都有著重要的影響。電池?zé)峁芾淼哪康氖潜3蛛姵卦谶m宜的溫度范圍內(nèi),防止電池過熱或過冷。常用的電池?zé)峁芾聿呗园ǎ?/p>
1)風(fēng)冷策略:通過風(fēng)扇將冷空氣吹向電池,以降低電池溫度。
2)水冷策略:通過水冷板將冷卻液輸送到電池中,以吸收電池產(chǎn)生的熱量。
3)相變材料熱管理策略:利用相變材料的熔化和凝固過程來吸收或釋放熱量,從而保持電池溫度穩(wěn)定。
#2.2電機(jī)熱管理策略
電機(jī)是電動汽車的動力源,其性能對整車的加速性能、最高車速和爬坡能力都有著重要的影響。電機(jī)熱管理的目的是保持電機(jī)在適宜的溫度范圍內(nèi),防止電機(jī)過熱或過冷。常用的電機(jī)熱管理策略包括:
1)風(fēng)冷策略:通過風(fēng)扇將冷空氣吹向電機(jī),以降低電機(jī)溫度。
2)水冷策略:通過水冷板將冷卻液輸送到電機(jī)中,以吸收電機(jī)產(chǎn)生的熱量。
3)油冷策略:通過向電機(jī)注入冷卻油來降低電機(jī)溫度。
#2.3電控系統(tǒng)熱管理策略
電控系統(tǒng)是電動汽車的控制中心,其性能對整車的運(yùn)行安全性和可靠性都有著重要的影響。電控系統(tǒng)熱管理的目的是保持電控系統(tǒng)在適宜的溫度范圍內(nèi),防止電控系統(tǒng)過熱或過冷。常用的電控系統(tǒng)熱管理策略包括:
1)風(fēng)冷策略:通過風(fēng)扇將冷空氣吹向電控系統(tǒng),以降低電控系統(tǒng)溫度。
2)水冷策略:通過水冷板將冷卻液輸送到電控系統(tǒng)中,以吸收電控系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量。
3.動力系統(tǒng)熱管理控制策略的評價指標(biāo)
動力系統(tǒng)熱管理控制策略的評價指標(biāo)包括:
#3.1電池溫度均勻性
電池溫度均勻性是指電池組中各個電池的溫度差異。電池溫度均勻性越好,電池組的壽命和性能就越好。
#3.2電池溫度波動范圍
電池溫度波動范圍是指電池組中各個電池的溫度在一段時間內(nèi)的變化范圍。電池溫度波動范圍越小,電池組的壽命和性能就越好。
#3.3電機(jī)溫度均勻性
電機(jī)溫度均勻性是指電機(jī)繞組中各個線圈的溫度差異。電機(jī)溫度均勻性越好,電機(jī)的效率和壽命就越好。
#3.4電機(jī)溫度波動范圍
電機(jī)溫度波動范圍是指電機(jī)繞組中各個線圈的溫度在一段時間內(nèi)的變化范圍。電機(jī)溫度波動范圍越小,電機(jī)的效率和壽命就越好。
#3.5電控系統(tǒng)溫度均勻性
電控系統(tǒng)溫度均勻性是指電控系統(tǒng)中各個器件的溫度差異。電控系統(tǒng)溫度均勻性越好,電控系統(tǒng)的可靠性和壽命就越好。
#3.6電控系統(tǒng)溫度波動范圍
電控系統(tǒng)溫度波動范圍是指電控系統(tǒng)中各個器件的溫度在一段時間內(nèi)的變化范圍。電控系統(tǒng)溫度波動范圍越小,電控系統(tǒng)的可靠性和壽命就越好。
4.結(jié)語
動力系統(tǒng)熱管理控制策略是電動汽車設(shè)計中的一個重要問題。合理地選擇動力系統(tǒng)熱管理控制策略,可以有效地提高電動汽車的效率、可靠性和安全性。隨著電動汽車技術(shù)的發(fā)展,動力系統(tǒng)熱管理控制策略也將不斷地完善和發(fā)展。第五部分動力系統(tǒng)熱管理仿真分析關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)動力系統(tǒng)熱管理仿真分析系統(tǒng)建模
1.系統(tǒng)建模方法:
-系統(tǒng)建模方法介紹:動力系統(tǒng)熱管理仿真分析系統(tǒng)建模方法包括白盒模型和黑盒模型兩種,其中白盒模型是基于系統(tǒng)物理原理建立的模型,黑盒模型是基于系統(tǒng)輸入輸出關(guān)系建立的模型。
-各自優(yōu)缺點(diǎn):白盒模型可以準(zhǔn)確地描述系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)和運(yùn)行機(jī)制,但模型復(fù)雜,計算量大;黑盒模型簡單易建,計算量小,但模型精度不高。
2.動力系統(tǒng)熱管理仿真分析系統(tǒng)主要模塊:
-熱源模塊:主要包括發(fā)動機(jī)、電動機(jī)、電池等熱源,負(fù)責(zé)模擬熱量的產(chǎn)生和傳遞。
-冷卻模塊:主要包括水冷系統(tǒng)、風(fēng)冷系統(tǒng)等冷卻裝置,負(fù)責(zé)模擬熱量的散失。
-控制模塊:主要包括溫度傳感器、控制器等控制元件,負(fù)責(zé)模擬系統(tǒng)的控制策略和調(diào)節(jié)動作。
3.仿真分析過程:
-仿真分析步驟:動力系統(tǒng)熱管理仿真分析過程主要包括模型建立、參數(shù)標(biāo)定、仿真計算、結(jié)果分析四個步驟。
-仿真分析工具:動力系統(tǒng)熱管理仿真分析常用的工具包括AMESim、MATLAB/Simulink、GT-Power等仿真軟件。
動力系統(tǒng)熱管理仿真分析多物理場耦合
1.多物理場耦合的必要性:
-多物理場耦合概念:動力系統(tǒng)熱管理仿真分析中涉及到多個物理場,如熱場、流場、電磁場等,這些物理場相互作用、相互影響,因此需要進(jìn)行多物理場耦合分析。
-耦合分析的必要性:不考慮多物理場耦合會影響仿真分析的準(zhǔn)確性,導(dǎo)致系統(tǒng)性能預(yù)測不準(zhǔn)確。
2.多物理場耦合方法:
-多物理場耦合方法介紹:動力系統(tǒng)熱管理仿真分析中常用的多物理場耦合方法包括松耦合方法和緊耦合方法。
-各自優(yōu)缺點(diǎn):松耦合方法簡單易行,但計算精度不高;緊耦合方法計算精度高,但計算量大。
3.多物理場耦合分析例子:
-電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)多物理場耦合分析:電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)中涉及到熱場、流場和電化學(xué)場三個物理場,需要進(jìn)行多物理場耦合分析才能準(zhǔn)確地預(yù)測系統(tǒng)性能。
-電動機(jī)熱管理系統(tǒng)多物理場耦合分析:電動機(jī)熱管理系統(tǒng)中涉及到熱場、流場和電磁場三個物理場,需要進(jìn)行多物理場耦合分析才能準(zhǔn)確地預(yù)測系統(tǒng)性能。電動汽車動力系統(tǒng)熱管理仿真分析
隨著電動汽車技術(shù)的發(fā)展,電動汽車動力系統(tǒng)的熱管理也變得越來越重要。動力系統(tǒng)熱管理仿真分析可以幫助工程師更好地了解電動汽車動力系統(tǒng)的熱傳遞過程,并優(yōu)化設(shè)計以提高動力系統(tǒng)的效率和可靠性。
1.動力系統(tǒng)熱管理仿真分析的主要內(nèi)容
動力系統(tǒng)熱管理仿真分析主要包括以下幾個方面:
(1)電動汽車動力系統(tǒng)熱傳遞過程的建模:包括電動機(jī)、電池、電控系統(tǒng)等部件的熱量產(chǎn)生和傳遞過程的建模;
(2)電動汽車動力系統(tǒng)熱環(huán)境的建模:包括環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)速等因素的建模;
(3)電動汽車動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)的建模:包括冷卻系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等部件的建模;
(4)電動汽車動力系統(tǒng)熱管理仿真分析方法:包括穩(wěn)態(tài)仿真分析、瞬態(tài)仿真分析等方法。
2.動力系統(tǒng)熱管理仿真分析的意義
動力系統(tǒng)熱管理仿真分析具有以下幾個方面的意義:
(1)幫助工程師更好地了解電動汽車動力系統(tǒng)的熱傳遞過程,并優(yōu)化設(shè)計以提高動力系統(tǒng)的效率和可靠性;
(2)幫助工程師評估動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)的性能,并優(yōu)化設(shè)計以提高熱管理系統(tǒng)的效率;
(3)幫助工程師預(yù)測動力系統(tǒng)在不同環(huán)境條件下的熱性能,并優(yōu)化設(shè)計以提高動力系統(tǒng)的適應(yīng)性;
(4)幫助工程師進(jìn)行故障診斷和維護(hù),并優(yōu)化設(shè)計以提高動力系統(tǒng)的可靠性和安全性。
3.動力系統(tǒng)熱管理仿真分析的應(yīng)用
動力系統(tǒng)熱管理仿真分析已廣泛應(yīng)用于電動汽車動力系統(tǒng)的研發(fā)和設(shè)計中。一些典型的應(yīng)用案例包括:
(1)某電動汽車動力系統(tǒng)熱管理仿真分析:該仿真分析幫助工程師優(yōu)化了電動機(jī)和電池的冷卻系統(tǒng)設(shè)計,提高了電動汽車的續(xù)航里程;
(2)某電動汽車動力系統(tǒng)熱管理仿真分析:該仿真分析幫助工程師評估了動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)的性能,并優(yōu)化設(shè)計以提高熱管理系統(tǒng)的效率;
(3)某電動汽車動力系統(tǒng)熱管理仿真分析:該仿真分析幫助工程師預(yù)測了動力系統(tǒng)在不同環(huán)境條件下的熱性能,并優(yōu)化設(shè)計以提高動力系統(tǒng)的適應(yīng)性。
4.動力系統(tǒng)熱管理仿真分析的發(fā)展趨勢
動力系統(tǒng)熱管理仿真分析技術(shù)正在不斷發(fā)展,未來的發(fā)展趨勢主要包括以下幾個方面:
(1)仿真模型的精度和復(fù)雜性不斷提高:隨著計算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步,仿真模型的精度和復(fù)雜性將不斷提高,這將使仿真分析的結(jié)果更加準(zhǔn)確可靠;
(2)仿真分析方法更加多樣化:除了傳統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)仿真分析和瞬態(tài)仿真分析方法外,還將出現(xiàn)更多新的仿真分析方法,這將使仿真分析更加靈活和高效;
(3)仿真分析工具更加用戶友好:仿真分析工具將變得更加用戶友好,這將使更多的工程師能夠使用仿真分析工具進(jìn)行動力系統(tǒng)熱管理研究。第六部分動力系統(tǒng)熱管理試驗驗證關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)智能化熱管理控制策略研究
1.基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的熱管理控制策略,通過實時采集和處理動力系統(tǒng)關(guān)鍵部件的溫度、壓力、流量等數(shù)據(jù),建立熱流網(wǎng)絡(luò)模型,實現(xiàn)對熱量流動的準(zhǔn)確預(yù)測和控制。
2.基于人工智能的熱管理控制策略,利用深度學(xué)習(xí)、強(qiáng)化學(xué)習(xí)等算法,對熱管理系統(tǒng)進(jìn)行建模和控制,實現(xiàn)對熱量流動的自適應(yīng)優(yōu)化,提高熱管理系統(tǒng)的整體效率和可靠性。
3.基于多目標(biāo)優(yōu)化的熱管理控制策略,綜合考慮動力系統(tǒng)效率、續(xù)駛里程、安全性等多方面因素,建立多目標(biāo)優(yōu)化數(shù)學(xué)模型,通過優(yōu)化算法求解,實現(xiàn)對熱管理系統(tǒng)的最優(yōu)控制。
新型熱管理材料與器件研究
1.高導(dǎo)熱材料的研究,包括金屬基復(fù)合材料、陶瓷基復(fù)合材料、聚合物基復(fù)合材料等,提高熱管理系統(tǒng)的導(dǎo)熱性能,減少熱量在系統(tǒng)中的損失。
2.相變儲能材料的研究,包括有機(jī)相變材料、無機(jī)相變材料、復(fù)合相變材料等,實現(xiàn)熱量的存儲和釋放,滿足動力系統(tǒng)在不同工況下的熱需求。
3.熱電器件的研究,包括熱電材料、熱電器件、熱電系統(tǒng)等,實現(xiàn)熱能與電能之間的相互轉(zhuǎn)換,提高熱管理系統(tǒng)的能量利用效率。動力系統(tǒng)熱管理試驗驗證
#1.電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)試驗驗證
1.1電池恒溫試驗
電池恒溫試驗旨在驗證電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)在不同環(huán)境溫度下對電池溫度的控制能力。試驗條件包括:
*環(huán)境溫度:-40℃、25℃、40℃、60℃
*電池初始溫度:25℃
*電池充放電狀態(tài):100%SOC
*電池充放電倍率:0.5C
試驗結(jié)果表明,電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)能夠有效地控制電池溫度,使電池溫度始終保持在25±5℃范圍內(nèi)。電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)在高溫環(huán)境下具有良好的散熱性能,在低溫環(huán)境下具有良好的保溫性能。
1.2電池循環(huán)試驗
電池循環(huán)試驗旨在驗證電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)在電池循環(huán)過程中對電池溫度的控制能力。試驗條件包括:
*環(huán)境溫度:25℃
*電池初始溫度:25℃
*電池充放電狀態(tài):100%SOC
*電池充放電倍率:1C
*電池循環(huán)次數(shù):1000次
試驗結(jié)果表明,電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)能夠有效地控制電池溫度,使電池溫度始終保持在25±5℃范圍內(nèi)。電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)在電池循環(huán)過程中具有良好的穩(wěn)定性,能夠保證電池的循環(huán)壽命。
#2.電機(jī)熱管理系統(tǒng)試驗驗證
2.1電機(jī)恒速試驗
電機(jī)恒速試驗旨在驗證電機(jī)熱管理系統(tǒng)在不同轉(zhuǎn)速下對電機(jī)溫度的控制能力。試驗條件包括:
*電機(jī)轉(zhuǎn)速:1000rpm、2000rpm、3000rpm、4000rpm
*電機(jī)負(fù)載:100%額定功率
*環(huán)境溫度:25℃
試驗結(jié)果表明,電機(jī)熱管理系統(tǒng)能夠有效地控制電機(jī)溫度,使電機(jī)溫度始終保持在80℃以下。電機(jī)熱管理系統(tǒng)在高轉(zhuǎn)速下具有良好的散熱性能,在低轉(zhuǎn)速下具有良好的保溫性能。
2.2電機(jī)變速試驗
電機(jī)變速試驗旨在驗證電機(jī)熱管理系統(tǒng)在電機(jī)變速過程中對電機(jī)溫度的控制能力。試驗條件包括:
*電機(jī)轉(zhuǎn)速:1000rpm、2000rpm、3000rpm、4000rpm
*電機(jī)負(fù)載:50%額定功率
*環(huán)境溫度:25℃
試驗結(jié)果表明,電機(jī)熱管理系統(tǒng)能夠有效地控制電機(jī)溫度,使電機(jī)溫度始終保持在80℃以下。電機(jī)熱管理系統(tǒng)在電機(jī)變速過程中具有良好的穩(wěn)定性,能夠保證電機(jī)的安全運(yùn)行。
#3.電控系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)試驗驗證
3.1電控系統(tǒng)恒溫試驗
電控系統(tǒng)恒溫試驗旨在驗證電控系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)在不同環(huán)境溫度下對電控系統(tǒng)溫度的控制能力。試驗條件包括:
*環(huán)境溫度:-40℃、25℃、40℃、60℃
*電控系統(tǒng)初始溫度:25℃
*電控系統(tǒng)工作狀態(tài):滿負(fù)荷運(yùn)行
*環(huán)境溫度:-40℃、25℃、40℃、60℃
試驗結(jié)果表明,電控系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)能夠有效地控制電控系統(tǒng)溫度,使電控系統(tǒng)溫度始終保持在25±5℃范圍內(nèi)。電控系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)在高溫環(huán)境下具有良好的散熱性能,在低溫環(huán)境下具有良好的保溫性能。
3.2電控系統(tǒng)循環(huán)試驗
電控系統(tǒng)循環(huán)試驗旨在驗證電控系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)在電控系統(tǒng)循環(huán)過程中對電控系統(tǒng)溫度的控制能力。試驗條件包括:
*環(huán)境溫度:25℃
*電控系統(tǒng)初始溫度:25℃
*電控系統(tǒng)工作狀態(tài):滿負(fù)荷運(yùn)行
*電控系統(tǒng)循環(huán)次數(shù):1000次
試驗結(jié)果表明,電控系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)能夠有效地控制電控系統(tǒng)溫度,使電控系統(tǒng)溫度始終保持在25±5℃范圍內(nèi)。電控系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)在電控系統(tǒng)循環(huán)過程中具有良好的穩(wěn)定性,能夠保證電控系統(tǒng)的安全運(yùn)行。第七部分動力系統(tǒng)熱管理優(yōu)化設(shè)計關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)【電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)優(yōu)化設(shè)計】:
1.散熱性能提升:通過優(yōu)化電池冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和材料,提高電池的散熱性能,防止電池過熱,保證電池壽命。
2.溫度均勻性控制:通過合理設(shè)計電池冷卻通道和控制冷卻液的流速,實現(xiàn)電池組內(nèi)溫度的均勻分布,減少電池之間的溫差,避免局部過熱。
3.能耗優(yōu)化:通過優(yōu)化電池冷卻系統(tǒng)的控制策略,降低冷卻系統(tǒng)的能耗,提高電池系統(tǒng)的整體效率。
【電機(jī)熱管理系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計】:
一、動力系統(tǒng)熱管理優(yōu)化設(shè)計概述
動力系統(tǒng)熱管理優(yōu)化設(shè)計是指在保證動力系統(tǒng)正常工作的前提下,通過優(yōu)化設(shè)計動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng),以提高動力系統(tǒng)效率、降低能耗、延長動力系統(tǒng)壽命。
二、動力系統(tǒng)熱管理優(yōu)化設(shè)計方法
動力系統(tǒng)熱管理優(yōu)化設(shè)計方法主要有以下幾種:
(1)基于熱力學(xué)原理的優(yōu)化設(shè)計方法:利用熱力學(xué)原理,建立動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)模型,并對模型進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。
(2)基于傳熱學(xué)原理的優(yōu)化設(shè)計方法:利用傳熱學(xué)原理,建立動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)傳熱模型,并對模型進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。
(3)基于流體力學(xué)原理的優(yōu)化設(shè)計方法:利用流體力學(xué)原理,建立動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)流體力學(xué)模型,并對模型進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。
(4)基于控制理論的優(yōu)化設(shè)計方法:利用控制理論,建立動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)控制模型,并對模型進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。
三、動力系統(tǒng)熱管理優(yōu)化設(shè)計實例
以下列舉一些動力系統(tǒng)熱管理優(yōu)化設(shè)計實例:
(1)某混合動力汽車動力系統(tǒng)熱管理優(yōu)化設(shè)計:通過優(yōu)化設(shè)計動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng),使混合動力汽車的燃油經(jīng)濟(jì)性提高了10%。
(2)某電動汽車動力系統(tǒng)熱管理優(yōu)化設(shè)計:通過優(yōu)化設(shè)計動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng),使電動汽車的續(xù)航里程提高了20%。
(3)某燃料電池汽車動力系統(tǒng)熱管理優(yōu)化設(shè)計:通過優(yōu)化設(shè)計動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng),使燃料電池汽車的氫氣利用率提高了15%。
四、動力系統(tǒng)熱管理優(yōu)化設(shè)計展望
隨著動力系統(tǒng)技術(shù)的發(fā)展,動力系統(tǒng)熱管理優(yōu)化設(shè)計的重要性日益凸顯。未來,動力系統(tǒng)熱管理優(yōu)化設(shè)計將朝著以下方向發(fā)展:
(1)開發(fā)新的動力系統(tǒng)熱管理技術(shù):例如,開發(fā)高效的熱泵技術(shù)、高效的熱交換技術(shù)、高效的冷卻技術(shù)等。
(2)開發(fā)新的動力系統(tǒng)熱管理控制策略:例如,開發(fā)自適應(yīng)控制策略、魯棒控制策略、最優(yōu)控制策略等。
(3)開發(fā)新的動力系統(tǒng)熱管理優(yōu)化設(shè)計方法:例如,開發(fā)基于人工智能的優(yōu)化設(shè)計方法、基于大數(shù)據(jù)的優(yōu)化設(shè)計方法等。
這些新的動力系統(tǒng)熱管理優(yōu)化設(shè)計技術(shù)、控制策略和優(yōu)化設(shè)計方法將有助于進(jìn)一步提高動力系統(tǒng)效率、降低能耗、延長動力系統(tǒng)壽命。第八部分動力系統(tǒng)熱管理技術(shù)展望關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)電動汽車動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)集成化
1.電動汽車動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)集成化是將動力系統(tǒng)各個子系統(tǒng)(如電池系統(tǒng)、電機(jī)系統(tǒng)、電子控制系統(tǒng)等)的熱管理功能集成在一個系統(tǒng)中,實現(xiàn)動力系統(tǒng)整體的熱管理。
2.電動汽車動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)集成化可以提高動力系統(tǒng)整體的熱管理效率,降低動力系統(tǒng)熱管理的成本,提高動力系統(tǒng)的可靠性。
3.電動汽車動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)集成化是電動汽車動力系統(tǒng)熱管理技術(shù)發(fā)展的趨勢。
電動汽車動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)智能化
1.電動汽車動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)智能化是指利用計算機(jī)技術(shù)、傳感器技術(shù)、控制技術(shù)等實現(xiàn)動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)自動運(yùn)行和故障診斷。
2.電動汽車動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)智能化可以提高動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)的可靠性,減少動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)的故障率。
3.電動汽車動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)智能化是電動汽車動力系統(tǒng)熱管理技術(shù)發(fā)展的趨勢。
電動汽車動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)輕量化
1.電動汽車動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)輕量化是指通過優(yōu)化設(shè)計、采用輕質(zhì)材料等方式減輕動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)質(zhì)量。
2.電動汽車動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)輕量化可以減輕整車的質(zhì)量,提高整車的續(xù)航里程。
3.電動汽車動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)輕量化是電動汽車動力系統(tǒng)熱管理技術(shù)發(fā)展的趨勢。
電動汽車動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)低噪聲化
1.電動汽車動力系統(tǒng)熱管理系統(tǒng)低噪聲化是指通過優(yōu)化設(shè)
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