6.1測量放線施工方法及工藝要求 26.1.1測量放線技術(shù)參數(shù) 26.1.2測量放線工藝流程 46.1.3測量放線要點 76.1.4驗收標準 96.1.5驗收程序 96.1.6驗收內(nèi)容 106.1.7驗收人員 106.2預(yù)埋件施工方法及工藝要求 116.2.1預(yù)埋件技術(shù)參數(shù) 116.2.2預(yù)埋件施工工藝流程 116.2.3預(yù)埋件施工要點 116.2.4驗收標準 136.2.5驗收程序 146.2.6驗收內(nèi)容 146.2.7驗收人員 146.3明框玻璃幕墻施工方法及工藝要求 156.3.2明框玻璃幕墻施工工藝流程 176.3.3明框玻璃幕墻施工要點 176.3.4驗收標準 216.3.5驗收程序 226.3.6驗收內(nèi)容 236.3.7驗收人員 286.4鋼龍骨明框玻璃幕墻施工方法及工藝要求 296.4.1鋼龍骨明框玻璃幕墻技術(shù)參數(shù) 296.4.2鋼龍骨明框玻璃幕墻施工工藝流程 316.4.3鋼龍骨明框玻璃幕墻施工要點 326.4.4驗收標準 376.4.5驗收程序 386.4.6驗收內(nèi)容 396.4.7驗收人員 446.5點玻幕墻施工方法及工藝要求 456.5.1點玻幕墻技術(shù)參數(shù) 456.5.2點玻幕墻施工工藝流程 476.5.3點玻幕墻施工要點 476.5.4驗收標準 506.5.5驗收程序 516.5.6驗收內(nèi)容 536.5.7驗收人員 566.6豎明橫隱玻璃幕墻施工方法及工藝要求 576.6.2豎明橫隱玻璃幕墻施工工藝流程 596.6.4驗收標準 616.6.5驗收程序 626.6.6驗收內(nèi)容 646.6.7驗收人員 676.7鋁合金格柵施工方法及工藝要求 686.7.1鋁合金格柵技術(shù)參數(shù) 686.7.2鋁合金格柵施工工藝流程 706.7.3鋁合金格柵施工要點 706.7.4驗收標準 716.7.5驗收程序 726.7.6驗收內(nèi)容 736.7.7驗收人員 736.8鋁單板幕墻施工方法及工藝要求 746.8.1鋁單板幕墻技術(shù)參數(shù) 746.8.2鋁單板幕墻施工工藝流程 776.8.3鋁單板幕墻施工要點 786.8.4驗收標準 816.8.5驗收程序 826.8.6驗收內(nèi)容 836.8.7驗收人員 846.9金屬屋面施工方法及工藝要求 856.9.1金屬屋面技術(shù)參數(shù) 856.9.2金屬屋面施工工藝流程 876.9.3金屬屋面施工要點 876.9.4驗收標準 946.9.5驗收程序 956.9.6驗收內(nèi)容 976.9.7驗收人員 986.1測量放線施工方法及工藝要求6.1.1測量放線技術(shù)參數(shù)（一）施工方案1.本項目1棟單體，主體結(jié)構(gòu)為鋼混結(jié)構(gòu)，建筑高度為18.2米，幕墻高度為29.8米。幕墻主要包含的分項形式有：明框幕墻系統(tǒng)、全明幕墻系統(tǒng)、點玻幕墻系統(tǒng)、豎明橫隱幕墻系統(tǒng)（天井）、格柵系統(tǒng)、鋁板系統(tǒng)、開放式穿孔鋁板系統(tǒng)、金屬屋面以及橫明豎隱玻璃幕墻系統(tǒng)。2.為了保證建筑總體結(jié)構(gòu)符合設(shè)計文件的要求，施工中避免差錯，項目部在施工前必須把總包單位提交的基準點（水平軸線、標高點）進行復(fù)測。凡是與原來的成果或點位的差異在允許的范圍內(nèi)時，一律以原有的成果為準，不作改動，對經(jīng)過多次復(fù)測，復(fù)核原有成果有誤或點位有較大變動時，應(yīng)報有關(guān)總包、監(jiān)理單位，經(jīng)各方復(fù)核及協(xié)商確定方案后，才能改動。3.對出現(xiàn)的誤差進行適當?shù)姆峙?，?jīng)檢查確認后，填寫軸線、控制線實測角度、尺寸、記錄表，報送總包、監(jiān)理等單位備案。（二）技術(shù)參數(shù)1.采用三維坐標定位法進行幕墻施工測量放線。2.測量儀器選用：編號設(shè)備名稱精度指標數(shù)量用途1三鼎牌全站儀2mm+2ppm1臺工程控制點定位校核2DT-02L經(jīng)緯儀2″2臺平面軸向控制3AL322-1水準儀2mm2臺標高控制4DEJ3-L1激光垂準儀2mm1臺豎向傳遞5激光測距儀1mm1臺距離控制6計算器3部計算750m鋼尺1mm2把施工放樣8對講機5公里6部通訊聯(lián)絡(luò)95－10米盒尺1mm12把測量3.測量放線準備（1）測量小組：測量工程師一名測量驗線員一名測量員三名放線員三名（2）機具準備：1）焊機及用具三套。2）電錘2把、電鉆2把。3）墨斗三個、鉛筆兩盒。4）拉力器兩個。（3）材料準備：1）50角鋼若干。2）M12*100脹栓若干。3）Ф1.2鋼絲線若干。4）Ф0.8魚線若干。6.1.2測量放線工藝流程1.工藝流程如下圖6.1.2-1：圖6.1.2-12.放線前的準備。（1）熟悉施工圖紙，及有關(guān)技術(shù)資料。（2）獲取準確的建筑基準標高控制線和基準軸交叉軸線。（3）編制測量放線實施方案，擬定測量方法和步驟，規(guī)定安全作業(yè)措施。（4）對測量人員進行書面技術(shù)較低和安全較低。（5）檢查測量儀器，檢驗是否有年檢合格證，并建立設(shè)備臺帳（型號、規(guī)格、使用年限、精度、生產(chǎn)廠家）。3.測量放線方法和工藝（1）平面軸網(wǎng)的測設(shè)。對總包提供的控制點和有關(guān)起算數(shù)據(jù)用全站儀分別進行兩測回測角測距，檢測無誤后即將其作為該工程平面控制網(wǎng)的基準點和起算數(shù)據(jù)。使用經(jīng)緯儀和激光垂線儀依次將平面控制網(wǎng)引至各樓層，使用墨斗將線清晰彈印在結(jié)構(gòu)上，用藍色自噴漆和字體模板在一旁標明“幕墻水平基準控制網(wǎng)”（2）高層控制網(wǎng)的測設(shè)對施工現(xiàn)場控制點與城市水準進行聯(lián)測，并復(fù)核。無誤后，根據(jù)總包移交的水準點和樓層標高，用水準儀引點至一層邊緣，用50米鋼卷尺把高程點引測至每個平面的控制點。并以此作為高程控制網(wǎng)，為便于引控制點和減少誤差，將控制網(wǎng)設(shè)在各樓中間層。保證每層樓的四個樓角、中間位置的標高在誤差范圍內(nèi)。在每層1米線位置做好紅色三角標記，并用紅色自噴漆和字體模板標明“幕墻標高基準控制點”，標高控制點應(yīng)選在主體結(jié)構(gòu)柱或混凝土剪力墻上。等級每千米高差全中誤差mm路線長度km水準儀的型號水準尺觀測次數(shù)往返較差、附合或環(huán)線閉合差與已知點聯(lián)測附和或環(huán)線平地mm山地mm四等10≤16AL322-1雙面往返各一次往一次20L1/26NL/2（3）建立幕墻控制網(wǎng)。以各基準點為基礎(chǔ)，建立平面控制網(wǎng)和高層控制網(wǎng)后，再以此控制網(wǎng)為基準，依據(jù)設(shè)計圖紙標定與基準點的位置關(guān)系以幕墻的位置關(guān)系，采用激光電子經(jīng)緯儀，水準儀及鉛垂線等測量工具，測放幕墻的控制線，并在線上標明至幕墻的距離，。幕墻控制線也必須是閉合導(dǎo)線，以便確定，測量精度，只有在不能通視的位置才能使用支導(dǎo)線測量，測量點必須妥善保護，除把線放到地面上外，還要把線引至梁的外表面，以免地面處理后無法恢復(fù)。目前控制線放完后，將軸線放出延伸至控制線，與幕墻控制線交叉。至此測量第一階段完成，報監(jiān)理驗收。合格后進入下道放線工序。（4）拉鋼絲線以各基準點為基礎(chǔ)，建立平面控制網(wǎng)和高層控制網(wǎng)后，再以此控制網(wǎng)為基準，依據(jù)設(shè)計圖紙標定與基準點的位置關(guān)系。采用幕墻水平及豎向分格拉鋼線的辦法來形象簡便的顯示測量放線結(jié)果。圖6.1.2-1現(xiàn)場水準測量示意圖圖6.1.2-2現(xiàn)場控制線示意圖1）首先設(shè)置豎線鋼絲線。a.依據(jù)框架放線定位圖，每10米設(shè)置一道鋼絲線，鋼絲線應(yīng)在龍骨完成面位置。在測量放線基準層內(nèi)，利用經(jīng)緯儀對被選定基準框架的位置進行初步確定。b.在相應(yīng)的位置用4個M10的膨脹螺栓對鋼絲線托架進行固定。c.利用經(jīng)緯儀將基準轉(zhuǎn)接件的測量輔助線引到鋼托架上。d.用米尺在鋼架上準確定位出穿線孔位置。e.用手電鉆在托架上鉆(2.5mm穿線孔。f.拉線、緊線。e.垂直分格控制標高平面確定后，依據(jù)幕墻立面分格圖，選用2秒級垂直儀及光電經(jīng)緯儀，向上依次定出各幕墻系統(tǒng)垂直分格。2)豎線鋼絲線設(shè)置好后，設(shè)置水平鋼絲在進行幕墻立面豎向分格時，依據(jù)以建筑標高±0.000確定的幕墻分格，在每層建筑標高±0.000以上軸線位置處混凝土上，設(shè)置簡易臨時支撐點，用鋼絲相互連接，即確定了每層幕墻水平分格尺寸的起始點，在施工時便可通過鋼尺向上向下確定其他橫向分格。(5)鋼絲線的校核鋼絲固定完畢后，應(yīng)采用檢查水平鋼絲與豎向鋼絲交點位置的精度，水平及豎向鋼絲水平度及垂直度，及軸線間任何相鄰交點間對角線的誤差是否滿足幕墻施工精度要求，任何一個方向存在誤差范都要找出原因，排除后方可進行下一道的施工工序。采用激光經(jīng)緯儀及水準儀確定水平鋼絲與豎向鋼絲交點位置的精確性，若存在誤差應(yīng)及時找出導(dǎo)致誤差產(chǎn)生的原因。各交點位置檢測無誤后，應(yīng)復(fù)查水平鋼絲的水平度及豎向鋼絲的垂直度。嚴格按照其誤差在±1mm誤差范圍內(nèi)。6.1.3測量放線要點1.測量放線（1）認真學(xué)習(xí)與執(zhí)行國家法令、政策與規(guī)范，明確為工程服務(wù)，對按圖施工與工程進度負責(zé)的工作目的。（2）遵守先整體后局部的工作等程序。即先測設(shè)精度較高的場地整體控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進行各局部建筑物的定位、放線。（3）必須嚴格審核測量起始依據(jù)（設(shè)計圖紙、文件，測量起始點位、數(shù)據(jù)等）的正確性，堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核的工作方法。（4）測法要科學(xué)，簡捷，精度要合理，相稱的工作原則。儀器選擇要適當，使用要精心。在滿足工程需要的前提下，力爭做到省工、省時、省費用。（5）定位、放線工作必須執(zhí)行自檢、互檢合格后，由有關(guān)主管部門驗線的工作制度。此外，還應(yīng)執(zhí)行安全、保密等有關(guān)規(guī)定，用好、管好設(shè)計圖紙與有關(guān)資料。實測時要當場做好原始記錄，測后要及時保護好樁位。（6）緊密配合施工，發(fā)揚團結(jié)協(xié)作，不畏艱難，實事求是，認真負責(zé)的工作作風(fēng)。2.施工測量驗線的工作的基本準則（1）驗線工作應(yīng)主動，驗線工作要從審核施工測量方案開始，在施工的各主要階段前，均應(yīng)對施工測量工作提出預(yù)防性的要求，以做到防患于未然。（2）驗線的依據(jù)應(yīng)原始、正確、有效，主要是設(shè)計圖紙、變更洽商與起始點位及其已知數(shù)據(jù)（如坐標、高程等）要原始資料、最后定案有效并正確的，因為這些是施工測量的基本依據(jù)。若其中有錯，在測量放線中多是難以發(fā)現(xiàn)的，后果是不堪設(shè)想的。（3）儀器與鋼尺須按計量法有關(guān)規(guī)定進行檢定和檢校。（4）驗線的精度應(yīng)符合規(guī)范要求，主要包括：儀器的精度應(yīng)適應(yīng)驗線要求，并校正完好；必須按規(guī)程作業(yè)，觀測誤差必須小于限差，觀測中的系統(tǒng)誤差應(yīng)采取措施進行改正；驗線本身應(yīng)先行附合（或閉合）校核。（5）必須獨立驗線，驗線工作應(yīng)盡量與放線工作不相關(guān)，主要包括：觀測人員；儀器；測法及觀測路線等。（6）驗線部位關(guān)鍵環(huán)節(jié)與最弱部位，主要包括：場區(qū)平面控制網(wǎng)、主軸線及其控制線；場區(qū)高程控制網(wǎng)及±0.000高程線；控制網(wǎng)及定位放線中的最弱部位；鉛直儀從首層投測到施工作業(yè)面的控制網(wǎng)及標高控制點。（7）驗線方法及誤差處理場區(qū)平面控制網(wǎng)與建筑物定位，應(yīng)在平差計算中評定其最弱部位的精度，并實地驗測，精度不符合要求時應(yīng)重測。細部測量，可用不低于原測量放線的精度進行驗測，驗線成果與原放線成果之間的誤差處理如下；兩者之差若小于1/限差時，對放線工作評為優(yōu)良；兩者之差略小于或等于限差時，對放線工作評為合格（可不必改正放線成果，或取兩者的平均值）；兩者之差超過限差時，原則上不予驗收，尤其是要害部位。若次要部位可令其局部返工。3.測量記錄的基本要求測量記錄的基本要求：原始真實、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整。4.測量計算的基本要求測量計算工作的基本要求：依據(jù)正確、方法科學(xué)、計算有序、步步校核、結(jié)果可靠。5.測量精度要求質(zhì)量保證措施本方案測量放線精度以玻璃幕墻安裝精度為主要控制指標，同時兼顧各專業(yè)的精度要求。6.測量放線精度要求以玻璃幕墻安裝精度為主要控制指標（1）首級控制的精度要求：市測繪院所做導(dǎo)線點達到二級導(dǎo)線的精度要求，高程達到四等水準測量精度要求。（2）工程定位精度：表：工程定位精度平面位置：2cm高程：2cm（3）軸線控制網(wǎng)的精度要求：軸線控制網(wǎng)選用一級建筑方格網(wǎng)，精度要求見下表：表：一級建筑方格網(wǎng)的精度指標測距相對中誤差1/24000測角中誤差：±9”直線度：±5”（4）高程達到四等水準精度要求，高程控制點間高差誤差不超過±3mm。（5）作業(yè)面的放線要求：（6）對于建筑物的垂直度誤差和總高度誤差：3H/10000表：建筑垂直誤差和總高度誤差度建筑物高度垂直度誤差總高度誤差30<H≤60m時：10mm10mm60<H≤90m時：15mm15mm90<H≤120m時：20mm20mm120<H≤150m時：25mm25mm150<H時：30mm30mm7.誤差預(yù)防和發(fā)生錯誤的改正措施（1）誤差預(yù)防：為防止測量誤差（系統(tǒng)誤差、偶然誤差和粗差），必須從人員、儀器、操作環(huán)境和管理四個方面解決。必須配備專業(yè)人員，熟悉操作規(guī)程，熟悉施工圖紙、方案和交底。使用的儀器應(yīng)在檢定周期內(nèi)，使用前后應(yīng)認真檢查儀器狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。盡量選擇最佳觀測時間施測，在不利環(huán)境下施測的結(jié)果，應(yīng)有嚴格的校核措施，合格后方可交付使用。管理上，人員和儀器配備合理，測法經(jīng)濟、高效。嚴格按操作規(guī)程操作，施測數(shù)據(jù)資料齊全、清晰。（2）發(fā)生錯誤的改正：發(fā)現(xiàn)錯誤，應(yīng)立即查明原因，向上級報告。對由此所施測的一切結(jié)果進行檢核。對發(fā)現(xiàn)的錯誤立即糾正，有關(guān)人員應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。填寫錯誤追蹤記錄，并制定預(yù)防措施。6.1.4驗收標準1工程測量標準GB50026-20206.1.5驗收程序（1）各分包單位測量組首先自檢合格后，將各種資料準備齊全，經(jīng)項目技術(shù)部門授權(quán)的測量工程師簽認后，方可申請驗線。（2）總承包測量隊復(fù)檢合格后，向監(jiān)理公司申請驗線。（3）經(jīng)監(jiān)理公司復(fù)檢通過后，方可進行下道工序施工（4）驗線不合格，需立即改正，復(fù)檢合格后，重新整理資料，申請驗線。6.1.6驗收內(nèi)容（1）監(jiān)理驗線范圍：現(xiàn)場和作業(yè)面各級平面、高程控制點，各種分部、分向工程的定位樁點，幾何尺寸和標高，樓層軸線、標高和各種關(guān)鍵部位的線。（2）測量班組驗線范圍：投點后形成的方格網(wǎng)，幕墻控制線，分格線，樓層標高控制點，抽檢幕墻安裝質(zhì)量的各項指標。6.1.7驗收人員1、檢驗批工程在施工班組進行自檢、項目部專業(yè)工長組織進行交接檢和互檢、項目部質(zhì)檢員組織進行專檢合格的基礎(chǔ)上，項目部工程技術(shù)室負責(zé)向監(jiān)理工程師報驗，由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負責(zé)人）組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負責(zé)人等進行驗收。姓名單位職位聯(lián)系方式李工監(jiān)理單位監(jiān)理工程師童輝總包單位項目技術(shù)負責(zé)人葉啟賀總包單位測量工程師邢玉榮施工單位技術(shù)負責(zé)人殷曉施工單位專業(yè)工程師2、在分項工程所屬檢驗批經(jīng)驗收符合要求后，按照分項工程驗收要求，項目部工程技術(shù)室負責(zé)向監(jiān)理工程師報驗，由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負責(zé)人）組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負責(zé)人等進行驗收。姓名單位職位聯(lián)系方式李工監(jiān)理單位監(jiān)理工程師童輝總包單位項目技術(shù)負責(zé)人葉啟賀總包單位測量工程師邢玉榮施工單位技術(shù)負責(zé)人殷曉施工單位專業(yè)工程師6.2預(yù)埋件施工方法及工藝要求6.2.1預(yù)埋件技術(shù)參數(shù)1.施工方案本工程總包已按照設(shè)計圖紙要求已安裝預(yù)埋件，后期如因變更或其他原因?qū)е虑爸寐窦霈F(xiàn)位置偏差，采取后置埋件矯正補充。后置埋件(板)品種規(guī)格采用300*200*20mm（四孔）熱鍍鋅鋼板，化學(xué)錨栓采用M12*160mm。施工前安裝圖紙定位，把相應(yīng)材料提前運至施工位置。本工程施工主要采用電動吊籃作業(yè)施工，施工前應(yīng)熟練掌握電動吊籃操作方法，做好班前教育。上吊籃后要正確佩戴好安裝帶，安全帽，并按照要求懸掛好安全帶。2.技術(shù)參數(shù)1）埋板選用Q235B熱鍍鋅鋼板，規(guī)格300*200*12mm四孔；化學(xué)錨栓選用M12*160mm化學(xué)錨栓打孔深度115mm，抗拉設(shè)計值單支不低于9.09KN。2）錨固抗拔承載力現(xiàn)場非破壞性檢驗可采用隨機抽樣辦法取樣。3）埋板安裝標高偏差不大于10mm，與幕墻垂直方向前后距離偏差不大于10mm，水平方向的左右偏差不大于20mm。6.2.2預(yù)埋件施工工藝流程拉拔試驗測量放線錨栓植入定位打孔拉拔試驗測量放線錨栓植入定位打孔驗收埋板安裝緊固驗收埋板安裝緊固根據(jù)設(shè)計圖紙要求，后置埋件安裝數(shù)量分格、材料型號規(guī)格，嚴格按照圖紙要求進行。6.2.3預(yù)埋件施工要點（1）測量放線：根據(jù)樓內(nèi)的主控線及幕墻的分格線將后置埋件的定位線畫上，用后置埋件按照定位線將孔位畫上，再去掉埋板將四個孔打好。（2）打孔之前要將電錘的深度尺根據(jù)化學(xué)錨栓的長度定好位，要注意化學(xué)錨栓外露長度不小于35mm，不大于40mm。（如圖）深度標尺深度標尺（3）打孔用手電鉆安裝14鉆頭，打孔深度115mm；（4）安全剪力和安全拉力是根據(jù)不同混凝土強度等級而測定的，不能作為實測數(shù)據(jù)，實際承受能力應(yīng)以現(xiàn)場的拉拔實驗為準。在混凝土上打孔后，用硬質(zhì)毛刷將孔內(nèi)殘渣清楚，再用鼓風(fēng)機進行吹去孔內(nèi)的灰塵，保持孔內(nèi)清潔，項目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢查。打完孔后，將藥劑放入孔中，再將錨栓進行安裝。放入螺桿后高速進行攪拌（手槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)陳昌金秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。（如圖所示）（5）打孔后各項數(shù)據(jù)要求，化學(xué)錨栓深度一定要達到標準，嚴禁將錨栓長度割短，化學(xué)錨栓與混凝土面應(yīng)盡量成90度角，即垂直于混凝土面。如圖所示：（6）當化學(xué)螺栓施工完畢后，不能立即進行下一步施工，而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應(yīng)、凝固完成后方可開始下步施工。具體時間見表所示：溫度（℃）凝膠時間（分）硬化時間（分）-5～0603000～10306010～20203020～40820（7）鋼板安裝，待錨栓固化牢固后，進行螺母擰緊工作，洞孔直徑不得大于錨栓直徑1—1.5倍，埋件后補時偏差≤20mm，表面要平整，方正。（8）施工過程中，完全掌握結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱、施工圖紙、工程驗收記錄以及相關(guān)的施工技術(shù)資料；嚴格按照測量放線要求進行施工；（9）施工中要以預(yù)防為主，安全第一的方針，用電不得亂接亂插，按正規(guī)用電規(guī)范進行操作，吊籃操作一定要系好安全帶，掛好安全繩，用量要合理，樓層上不得有余料，每天下班前要將材料清理干凈做到活完場地清。6.2.4驗收標準1工程測量標準GB50026-20202建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準GB50210-20183玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-20034混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2013（1)送到施工現(xiàn)場的預(yù)埋件、后置埋件首先需要具有材料合格證、材料力學(xué)性能檢驗報告、材料各金屬含量檢驗報告；(2)材料表面必須進行熱浸鍍鋅處理，鍍鋅層的表面膜厚平均厚度應(yīng)不小于85um，局部鍍鋅層膜厚應(yīng)不小于70um；(3)后置埋件材料鋼板厚度不應(yīng)小于8mm，埋件鋼板的表面面積一般不宜小于90000mm2，但最小表面面積不應(yīng)小于60000mm2：（4）后置埋件打孔位置、規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計要求；（5)現(xiàn)場應(yīng)采用分辨率為0.5mm的游標卡尺以及0.5um的金屬膜厚儀對送達現(xiàn)場的預(yù)埋件及后置埋件進行規(guī)格與熱鍍鋅質(zhì)量的檢驗，每件單獨材料的測點不應(yīng)少于3個并取最小值；（6）鋼材的表而不得有裂紋，氣泡，結(jié)疤，眨銹、類雜和折疊，故面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象6.2.5驗收程序（1）各分包單位首先自檢合格后，將各種資料準備齊全，經(jīng)項目技術(shù)部門授權(quán)的質(zhì)量工程師簽認后，方可申請驗收。（2）總承包復(fù)檢合格后，向監(jiān)理公司申請驗收。（3）經(jīng)監(jiān)理公司復(fù)檢通過后，方可進行下道工序施工（4）驗收不合格，需立即改正，復(fù)檢合格后，重新整理資料，申請驗收。6.2.6驗收內(nèi)容《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》GB50210-2018規(guī)定如下：1.幕墻工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄:（1）幕墻工程所用材料、構(gòu)件、組件、緊固件及其他附件的產(chǎn)品合格證書、性能檢驗報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告;（2）后置埋件的現(xiàn)場拉拔力檢驗報告;6.2.7驗收人員1、檢驗批工程在施工班組進行自檢、項目部專業(yè)工長組織進行交接檢和互檢、項目部質(zhì)檢員組織進行專檢合格的基礎(chǔ)上，項目部工程技術(shù)室負責(zé)向監(jiān)理工程師報驗，由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負責(zé)人）組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負責(zé)人等進行驗收。姓名單位職位聯(lián)系方式李工監(jiān)理單位監(jiān)理工程師童輝總包單位項目技術(shù)負責(zé)人邢玉榮施工單位技術(shù)負責(zé)人殷曉施工單位專業(yè)工程師2、在分項工程所屬檢驗批經(jīng)驗收符合要求后，按照分項工程驗收要求，項目部工程技術(shù)室負責(zé)向監(jiān)理工程師報驗，由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負責(zé)人）組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負責(zé)人等進行驗收。姓名單位職位聯(lián)系方式李工監(jiān)理單位監(jiān)理工程師童輝總包單位項目技術(shù)負責(zé)人邢玉榮施工單位技術(shù)負責(zé)人殷曉施工單位專業(yè)工程師3、在分部工程所屬分項工程經(jīng)驗收符合要求后，按照分部工程驗收要求，分部工程由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目負責(zé)人）組織施工單位項目負責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量負責(zé)人等進行驗收。姓名單位職位聯(lián)系方式戎朝輝監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師李工監(jiān)理單位監(jiān)理工程師趙德志總包單位項目負責(zé)人童輝總包單位項目技術(shù)負責(zé)人賈廣雨專業(yè)分包單位項目負責(zé)人邢玉榮專業(yè)分包單位項目技術(shù)負責(zé)人殷曉施工單位專業(yè)工程師6.3明框玻璃幕墻施工方法及工藝要求6.3.1@400)螺栓連接，10mm鋼板與裝飾鋼結(jié)構(gòu)焊接固定，焊縫高度為8mm；明框玻璃幕墻玻璃面板采用10(LOW-E)+12Ar+10透明鋼化中空玻璃。開啟扇：玻璃面板為10(LOW-E)+12Ar+10透明鋼化中空玻璃，五金配件+四點鎖系統(tǒng)+摩擦鉸鏈一對+風(fēng)撐一對+執(zhí)手一對，配件材質(zhì)符合設(shè)計要求。幕墻節(jié)點圖明框玻璃幕墻橫剖節(jié)點圖明框玻璃幕墻縱剖節(jié)點圖2.本明框玻璃幕墻施工采用曲臂車、剪刀車、吊車配合施工，幕墻龍骨、面板安裝前做好班前教育，操作人員佩戴好安全帶、安全帽，并按照要求懸掛好安全帶。6.3.2明框玻璃幕墻施工工藝流程6.3.3明框玻璃幕墻施工要點1、檢查主體結(jié)構(gòu)立面基體玻璃幕墻安裝前應(yīng)按規(guī)范要求對建筑物主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量進行檢查驗收。凡立面垂直度和平整度偏差過大或混凝土柱、梁、板、墻等構(gòu)體有蜂窩、麻面和孔洞等缺陷，應(yīng)及時進行研究和補強處理，不得留有隱患。2、預(yù)埋件的補救通過測量放線找出預(yù)埋件的偏差，偏差過大的必須調(diào)整，重新安裝后置埋件。后置埋件的規(guī)格采用200*300*12mm熱鍍鋅鋼板，采用M12*160mm化學(xué)錨栓，錨固深度為100mm，設(shè)計拉力值為：8KN。施工工藝流程：測量放線打孔清理安裝螺桿安裝鋼板、初擰24小時候緊固。3、安裝連接件連接件是為了將幕墻與裝飾鋼結(jié)構(gòu)連接起來，故連接件的安裝質(zhì)量將直接影響幕墻的結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，連接件采用10mm厚鋼板（粉末噴涂）連接。為保證其質(zhì)量，在施工是要嚴格遵循其操作流程：拉線定位→連接件臨時固定→測量誤差、校準→滿焊固定→刷防銹漆→驗收在安裝連接件時，拉一條水平線控制連接件的水平高度及進出深度，根據(jù)在第3步測量放線中已定位并固定好的立柱中心線（立柱中心線即為連接件的中心線）控制連接件的橫向位置。在連接件三維空間定位確定后，要進行連接件的臨時固定，即點焊。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置，另一個點焊，這樣協(xié)調(diào)施工的同時兩人都要做好各種防護。對驗收合格的連接件進行固定，即正式焊接。燒焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，連接件的兩邊都必須滿焊。對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求。經(jīng)檢驗合格后，清理焊渣，然后對焊接部位刷防銹漆，最后刷保護面漆。4、安裝豎向龍骨立柱的安裝是在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工精度要求高而占有極其重要的地位。立柱采用80*90mm鋁合金立柱，立柱的安裝快慢決定著整個工程的進度，作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。豎龍骨切割、打孔→豎龍骨臨時固定→拉水平控制線→復(fù)合誤差、校準→固定→驗收將豎龍骨按照規(guī)格運送至指定安裝位置，豎龍骨按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端；在豎龍骨放至指定位置后，將鉆孔的豎框嵌入聯(lián)結(jié)鋼件件的角碼內(nèi)，穿入不銹鋼螺栓，初步扭緊，再拉控制垂直平整水平線進行復(fù)核，通過聯(lián)結(jié)角碼上的長形橢圓孔，調(diào)整至豎框面垂直、平整度合格后，用測力板手擰緊螺栓錨固。5、安裝橫梁龍骨橫向龍骨的安裝在幕墻施工中舉足輕重。橫龍骨采用80*90mm鋁合金橫梁，橫龍骨安裝的精確性影響到后續(xù)玻璃安裝、防火系統(tǒng)的安裝、內(nèi)裝吊頂施工等多個方面。橫龍骨的施工進度對后續(xù)工作具有深刻影響，不可掉以輕心。橫龍骨安裝操作流程如下：水準儀抄平、放線→橫龍骨切割、固定角碼→橫龍骨固定→檢查驗收按照幕墻設(shè)計圖紙及各樓層標高線，依幕墻水平控制點測設(shè)橫梁水平標高，在豎龍骨上定出橫梁水平定位線。按定位線定位安裝橫梁。將鋁合金橫梁對齊定位線，用鋁合金角碼固定（兩端應(yīng)留拼裝細縫作伸縮縫）。橫梁固定過程中要防止變形，固定好后要復(fù)核測量。橫龍骨施工完成后，選擇合適塑料膜包裹。方法同豎龍骨。6、玻璃面板安裝1）、工藝操作流程：施工準備→檢查驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝并調(diào)整→固定→驗收2）、基本操作說明：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作、準備工作包括人員準備、材料準備、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員，由于玻璃板塊較大，一般情況下每組安排6-8人，安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到現(xiàn)場，是否沒有到場或損壞的玻璃，另外要檢查螺栓壓塊、鉆咀等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。3）、檢查驗收玻璃板塊：①檢查的內(nèi)容有：規(guī)格數(shù)量是否正確；各層間是否有錯位玻璃；玻璃堆放是否安全，可靠；是否有誤差超過標準的玻璃；是否有已經(jīng)損壞的玻璃；②驗收的內(nèi)容有：三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；運至工地的玻璃是否有損傷、變形。4）、初安裝：安裝時每組6-8人，安裝有以下幾個步驟：檢查尋找玻璃②)運玻璃③調(diào)整方向④將玻璃抬至安裝位⑤落橫梁槽⑥鉆孔⑦上機絲5）、調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調(diào)整，調(diào)整的標準即橫平、豎直，面平。橫平即橫梁水平，豎直即立柱垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設(shè)計要求。6）、驗收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有：①板塊自身是否有問題；②拼接縫大小是否符合設(shè)計要求；③拼接縫是否橫平豎直；④玻璃板塊是否有錯面現(xiàn)象；⑤室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計要求；⑥驗收記錄，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。7、鋁合金裝飾壓板和裝飾蓋板安裝外裝飾條安裝之前應(yīng)利用線錘或水平尺將內(nèi)壓板調(diào)整為橫平豎直，然后再進行裝飾條的安裝，安裝時應(yīng)用橡膠錘輕輕擊打。豎向裝飾條應(yīng)通裝，橫向裝飾條跟分格走留1毫米空隙。裝飾條應(yīng)通長順直，裝飾條間留1毫米縫隙漲縮。8、開啟扇安裝本工程開啟扇規(guī)格尺寸較多，安裝前需熟悉圖紙，清楚各種開啟扇種類及安裝位置。具體操作流程如下：熟悉圖紙→初裝→調(diào)整→固定→檢查驗收開始施工前，操作人員要熟讀圖紙，注意分清各種開啟扇種類、安裝位置；檢查個材料的規(guī)格數(shù)量是否齊全、符合要求；檢查玻璃是否有超差、損壞，結(jié)構(gòu)膠粘接是否有異常。施工準備完成后，進行玻璃的初裝，臨時固定在骨架上。玻璃初裝完成后，調(diào)整安裝位置，保證橫平、豎平、面平。玻璃調(diào)整完成后，固定牢固。電動排煙窗安裝詳見2.9“電動排煙窗施工方案”。9、伸縮縫處理當房屋有沉降縫、溫度縫或防震縫時，玻璃幕墻的板塊不應(yīng)跨越主體建筑的變形縫，其與主體建筑變形縫相對應(yīng)的構(gòu)造縫設(shè)計應(yīng)能夠適應(yīng)主體建筑變形的要求。做法：在縫的兩側(cè)各設(shè)一根立柱，用鋁板將其連接起來，連接處應(yīng)雙層密封處理。10、收口處理收口處理是指玻璃幕墻本身一些部位的處理，使之能對幕墻的構(gòu)造進行遮擋，有時幕墻在建筑物洞口內(nèi)，兩種材料交接處的銜接處理。①幕墻框料應(yīng)橫平豎直，幕墻的接縫或隱框幕墻分格玻璃接縫應(yīng)橫平豎直，縫隙應(yīng)均勻，并符合設(shè)計要求。②玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計相符，玻璃幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻；并不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象。③裝飾壓板表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、波紋或局部壓砸等缺陷。④幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合設(shè)計要求。⑤幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)整齊美觀；⑥淋水試驗時，幕墻不應(yīng)漏水。11、表面清洗清潔收尾是工程竣工驗收前的最后一道工序，雖然安裝已完工，但為求完美的飾面質(zhì)量，保證觀感效果，此工序亦不能馬虎。橫梁立柱和玻璃面板在最后工序時揭開保護膜膠紙，若已產(chǎn)生污染，應(yīng)用中性溶劑清潔后，用清水沖洗干凈，若洗不凈則應(yīng)通知供應(yīng)商尋求其它辦法解決。玻璃表面（非鍍膜面）的膠縫亦或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。室內(nèi)鍍膜面處的污物要特別小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶劑，清水等清洗。在清潔全過程中注意成品保護。6.3.4驗收標準1、玻璃幕墻施工質(zhì)量要求(1)幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直，標高正確，表面不允許有機械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕)，也不允許有需處理的缺陷(如斑點、污跡、條紋等)。(2)幕墻全部外露金屬件(壓板)，從任何角度看均應(yīng)外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出。(3)連接件與裝飾鋼結(jié)構(gòu)固定后應(yīng)焊接牢固，與接觸面的間隙不得大于lmm，并用鍍鋅鋼板塞實。連接件與幕墻主龍骨的連接，必須墊好防震膠墊。施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫，應(yīng)在現(xiàn)場涂二道防銹漆。(4)在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆，厚度大于100um。

(5)玻璃安裝時，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時，要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側(cè)應(yīng)尤加注意，以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應(yīng)乎整，不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。(6)橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴實。使用封縫膠密封時，應(yīng)擠封飽滿、均勻一致，外觀應(yīng)平整光滑。(7)層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴實，不得遺漏。1）每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表5.3.4-1的規(guī)定。表6.1.4-1每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度＜100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查2）一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表5.3.4-2的規(guī)定。表6.1.4-2一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度＜100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm的輕微劃傷≤2條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查2、玻璃幕墻施工驗收(1)幕墻工程驗收應(yīng)在建筑物完工(不包括二次裝修)后進行，驗收前應(yīng)將其表面擦洗干凈。(2)幕墻工程驗收時應(yīng)提交下列資料：①設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件。②材料、構(gòu)件出廠質(zhì)量證書，型材試驗報告、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性和粘結(jié)力試驗報告。③隱蔽工程驗收文件。④施工安裝自檢記錄。(3)幕墻工程質(zhì)量應(yīng)按觀感檢驗和抽樣檢驗進行檢驗。以一幅幕墻為檢驗單元，每幅幕墻均應(yīng)檢驗。(4)幕墻工程觀感檢驗，應(yīng)按下列八點要求進行：①幕墻框料應(yīng)豎直橫平;幕墻分格玻璃拼縫應(yīng)堅直橫平，縫寬應(yīng)均勻，并符合設(shè)計要求。②玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象。③玻璃的安裝方向應(yīng)正確。④金屬材料的色彩應(yīng)與設(shè)計相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象。⑤鋁合金裝飾壓板，表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、疲紋或局部壓碾等缺陷。⑥幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合規(guī)范。⑦幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。⑧幕墻不得滲漏。6.3.5驗收程序一、工程竣工驗收應(yīng)當按以下程序進行1、工程完工后，施工單位向建設(shè)單位提交工程竣工報告，申請工程竣工驗收。實行監(jiān)理的工程，工程竣工報告必須經(jīng)總監(jiān)理工程師簽署意見。（施工單位在工程竣工前，通知質(zhì)量監(jiān)督部門對工程實體進行到位質(zhì)量監(jiān)督檢查）2、建設(shè)單位收到工程竣工報告后，對符合竣工驗收要求的工程，組織勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位和其他有關(guān)方面的專家組成驗收組，制定驗收方案3、建設(shè)單位應(yīng)當在工程竣工驗收7個工作日前將驗收的時間、地點及驗收組名單通知負責(zé)監(jiān)督該工程的工程監(jiān)督機構(gòu)。4、建設(shè)單位組織工程竣工驗收。①、建設(shè)、勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理單位分別匯報工程合同履行情況和在工程建設(shè)各個環(huán)節(jié)執(zhí)行法律、法規(guī)和工程建設(shè)強制性標準的情況；②、審閱建設(shè)、勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理單位提供的工程檔案資料；③、查驗工程實體質(zhì)量；④、對工程施工、設(shè)備安裝質(zhì)量和各管理環(huán)節(jié)等方面作出總體評價，形成工程竣工驗收意見，驗收人員簽字。參與工程竣工驗收的建設(shè)、勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理等各方不能形成一致意見時，應(yīng)報當?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門或監(jiān)督機構(gòu)進行協(xié)調(diào)，待意見一致后，重新組織工程竣工驗收。二、工程竣工驗收必備條件1、已完成設(shè)計和合同規(guī)定的各項內(nèi)容；?2、單位工程所含分部（子分部）工程均驗收合格，符合法律、法規(guī)、工程建設(shè)強制標準、設(shè)計文件規(guī)定及合同要求3、工程資料符合要求；4、單位工程所含分部工程有關(guān)安全和功能的檢測資料完整；主要功能項目的抽查結(jié)果符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。5、單位工程觀感質(zhì)量符合要求。6、各專項驗收及有關(guān)專業(yè)系統(tǒng)驗收全部通過。（建設(shè)單位）由建設(shè)單位負責(zé)向有關(guān)政府行政主管部門或授權(quán)檢測機構(gòu)申請各項專業(yè)、系統(tǒng)驗收：1）消防驗收合格文件；2）規(guī)劃驗收認可文件；3）環(huán)保驗收認可文件；4）電梯驗收合格文件；4）智能建筑的有關(guān)驗收合格文件；5）建設(shè)工程竣工檔案預(yù)驗收意見；6）建筑工程室內(nèi)環(huán)境檢測報告三、工程竣工驗收備案建設(shè)單位應(yīng)當自工程竣工驗收且經(jīng)工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)監(jiān)督檢查符合規(guī)定后15個工作日內(nèi)到備案機關(guān)辦理工程竣工驗收備案，建設(shè)單位辦理竣工工程備案手續(xù)應(yīng)提供下列文件：1、竣工驗收備案表；2、工程竣工驗收報告；3、施工許可證；4、施工圖設(shè)計文件審查意見；5、施工單位提交的工程竣工報告；6、監(jiān)理單位提交的工程質(zhì)量評估報告；7、勘察、設(shè)計單位提交的質(zhì)量檢查報告；8、由規(guī)劃、公安消防、環(huán)保等部門出具的認可文件或準許使用文件；9、驗收組人員簽署的工程竣工驗收意見；10、施工單位簽署的工程質(zhì)量保修書；11、單位工程質(zhì)量驗收匯總表。12、商品住宅還應(yīng)當提交《住宅質(zhì)量保證書》和《住宅使用說明書》。13、法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定必須提供的其他文件。6.3.6驗收內(nèi)容幕墻工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進行驗收：?（1）?預(yù)埋件（或后置埋件）。?（2）?構(gòu)件的連接節(jié)點。?（3）?變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點。?（4）?幕墻防雷裝置。?（5）?幕墻的防火構(gòu)造玻璃幕墻的主控項目如下：?（1）?玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。?（2）?玻璃幕墻的造型和立面分格等應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）??①?幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求。②?幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于6.0mm。全玻璃幕墻肋玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm。?③?幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠；鍍膜面應(yīng)在中空玻璃。④?幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛（pvb）膠片干法加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（pvb）厚度不應(yīng)小于0.76mm。⑤?鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進行引爆處理。⑥?所有幕墻玻璃均應(yīng)進行邊緣處理。?（4）?玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù)埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求（5）?各種連接件、緊固件的羅雙應(yīng)有防松動措施；焊接連接應(yīng)符合設(shè)計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。1）每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表5.3.4-1的規(guī)定。表6.3.6-1每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度＜100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查2）一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表5.3.4-2的規(guī)定。表6.3.6-2一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度＜100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm的輕微劃傷≤2條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查質(zhì)量驗收標準各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：1、相同設(shè)計、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每500~1000㎡應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足5002也應(yīng)劃為一個檢驗批。2、同一單位工程的不連續(xù)的幕墻工程應(yīng)單獨劃分檢驗批。3、對于異形或有特殊要求的幕墻，檢驗批的劃分應(yīng)根據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)、工藝特點和幕墻工程規(guī)模，由監(jiān)理單位（或建設(shè)單位）和施工單位協(xié)商確定。檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：每個檢驗批每100米2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10米2。對于異形或有特殊要求的幕墻，檢驗批的劃分應(yīng)根據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)、工藝特點和幕墻工程規(guī)模，由監(jiān)理單位（或建設(shè)單位）和施工單位協(xié)商確定。玻璃幕墻工程：主控項目1、玻璃幕墻工程所有使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：檢查材料、構(gòu)件、組件的產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告好材料復(fù)檢報告。2、玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量。3、玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定：4、幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求。5、幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于6mm，全玻璃幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm。6、幕墻中的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。7、幕墻的夾層玻璃英應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃，點支玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不應(yīng)小于0.76mm。8、鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進行引爆處理。9、所有幕墻玻璃均應(yīng)進行邊緣處理。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄；10、玻璃幕墻金屬框架與主體結(jié)構(gòu)連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝的各種預(yù)埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄；11、各種連接件，緊固件的螺栓應(yīng)有防松動措施；焊接連接應(yīng)符合設(shè)計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄；12、隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應(yīng)小于100mm，厚度不應(yīng)小于2mm，托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2mm。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄13、明框玻璃幕墻安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：14、玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準規(guī)定。15、玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙，每塊玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬與槽口寬度相同，長度不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求。16、玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長1.5%—2.0%。橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄；17、高度超過4m的全玻幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計要求，玻璃與玻璃，玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)膠填嵌嚴密。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄；18、點支承玻璃幕墻應(yīng)采用帶萬向頭的的活動不銹鋼爪，不銹鋼爪的中心間距應(yīng)大于250mm。檢驗方法：觀察；尺量檢查；19、玻璃幕墻四周，玻璃幕墻內(nèi)表面與主體之間的連接點，各種變形縫，墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄20、玻璃幕墻應(yīng)無滲漏。檢驗方法：在易滲漏部位進行淋水檢查。21、玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄；22、玻璃幕墻開啟窗的配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固，安裝位置和開啟方向、角度應(yīng)正確；開啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴密。檢驗方法：觀察；手扳檢查；開啟和關(guān)閉檢查；23、玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄；一般項目1、玻璃幕墻表面應(yīng)平整潔凈；整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。檢驗方法：觀察；2、每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表5-1的規(guī)定。每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法?項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查3、一個分格鋁合型材的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合檢驗方法應(yīng)符合表5-2的規(guī)定。一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm的輕4微劃傷≤2條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查4、明框玻璃幕墻的外露框長壓條應(yīng)橫平豎直，顏色、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，壓條安裝應(yīng)牢固。單元玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直，均勻一致。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查進場驗收記錄；5、?玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直，深淺一致，寬窄均勻，光滑順直。檢驗方法：觀察；手扳檢查；6、防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿均勻，表面應(yīng)密實、平整。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。7、玻璃幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀。檢驗方法：觀察；手扳檢查；8、明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5-3規(guī)定。?明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法?項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度?≤30m10用經(jīng)緯儀檢查30m<幕墻高度≤60m1560m<幕墻高度≤90m20幕墻高度>90m252幕墻水平度幕墻幅寬≤35m5用水平儀檢查幕墻幅寬>35m73構(gòu)件直線度2用2m靠尺和塞尺檢查4構(gòu)件水平度構(gòu)件長度≤2m2用水平儀檢查構(gòu)件長度>2m35相鄰構(gòu)件錯位1用鋼直尺檢查6分格框?qū)蔷€?長度差對角線長度≤2m3用鋼直尺檢查6.3.7驗收人員1、檢驗批工程在施工班組進行自檢、項目部專業(yè)工長組織進行交接檢和互檢、項目部質(zhì)檢員組織進行專檢合格的基礎(chǔ)上，項目部工程技術(shù)室負責(zé)向監(jiān)理工程師報驗，由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負責(zé)人）組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負責(zé)人等進行驗收。姓名單位職位聯(lián)系方式李工監(jiān)理單位監(jiān)理工程師童輝總包單位項目技術(shù)負責(zé)人邢玉榮施工單位技術(shù)負責(zé)人殷曉施工單位專業(yè)工程師2、在分項工程所屬檢驗批經(jīng)驗收符合要求后，按照分項工程驗收要求，項目部工程技術(shù)室負責(zé)向監(jiān)理工程師報驗，由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負責(zé)人）組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負責(zé)人等進行驗收。姓名單位職位聯(lián)系方式李工監(jiān)理單位監(jiān)理工程師童輝總包單位項目技術(shù)負責(zé)人邢玉榮施工單位技術(shù)負責(zé)人殷曉施工單位專業(yè)工程師3、在分部工程所屬分項工程經(jīng)驗收符合要求后，按照分部工程驗收要求，分部工程由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目負責(zé)人）組織施工單位項目負責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量負責(zé)人等進行驗收。姓名單位職位聯(lián)系方式戎朝輝監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師李工監(jiān)理單位監(jiān)理工程師趙德志總包單位項目負責(zé)人童輝總包單位項目技術(shù)負責(zé)人賈廣雨專業(yè)分包單位項目負責(zé)人邢玉榮專業(yè)分包單位項目技術(shù)負責(zé)人殷曉施工單位專業(yè)工程師6.4鋼龍骨明框玻璃幕墻施工方法及工藝要求6.4.1鋼龍骨明框玻璃幕墻技術(shù)參數(shù)1.鋼龍骨明框玻璃幕墻分布在東、南、西、北立面位置，玻璃幕墻總高度為16.52米，首層玻璃幕墻高度為6米，二層玻璃幕墻高度為4.5米，三層玻璃幕墻高度為5.98米。鋼龍骨明框玻璃幕墻系統(tǒng)采用鋼龍骨。鋼龍骨明框玻璃幕墻最大高度尺寸為2050mm，最大寬度尺寸為1706mm，板塊重量為174.87kg。鋼龍骨明框玻璃幕墻采用140*80*5mm鋼方管（表面氟碳噴涂）作為主龍骨，主龍骨與裝飾鋼結(jié)構(gòu)通過120*50*5熱浸鍍鋅鋼方管（L=150mm）連接，主龍骨與120*50*5熱浸鍍鋅鋼方管通過M12X110mm不銹鋼螺栓組件螺栓連接，120*50*5熱浸鍍鋅鋼方管與與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接固定，焊縫高度為8mm；橫向龍骨采用80*80*4mm鋼方管（表面氟碳噴涂），橫龍骨與豎向龍骨一端采用焊接固定一端通過70*70*4鋼方管（熱浸鍍鋅）連接，焊縫高度為8mm；明框玻璃幕墻玻璃面板采用10(LOW-E)+12Ar+10透明鋼化中空玻璃。幕墻節(jié)點圖鋼龍骨明框玻璃幕墻橫剖節(jié)點圖鋼龍骨明框玻璃幕墻縱剖節(jié)點圖2.本鋼龍骨明框玻璃幕墻施工采用曲臂車、剪刀車、吊車配合施工，幕墻龍骨、面板安裝前做好班前教育，操作人員佩戴好安全帶、安全帽，并按照要求懸掛好安全帶。6.4.2鋼龍骨明框玻璃幕墻施工工藝流程6.4.3鋼龍骨明框玻璃幕墻施工要點1、檢查主體結(jié)構(gòu)立面基體玻璃幕墻安裝前應(yīng)按規(guī)范要求對建筑物主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量進行檢查驗收。凡立面垂直度和平整度偏差過大或混凝土柱、梁、板、墻等構(gòu)體有蜂窩、麻面和孔洞等缺陷，應(yīng)及時進行研究和補強處理，不得留有隱患。2、預(yù)埋件的補救通過測量放線找出預(yù)埋件的偏差，偏差過大的必須調(diào)整，重新安裝后置埋件。后置埋件的規(guī)格采用200*300*12mm熱鍍鋅鋼板，采用M12*160mm化學(xué)錨栓，錨固深度為115mm，設(shè)計拉力值為：8KN。施工工藝流程：測量放線打孔清理安裝螺桿安裝鋼板、初擰24小時候緊固。3、安裝連接件連接件是為了將幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接起來，連接件采用（60+120）*80mm，6mm厚鋼板折彎件，連接件與預(yù)埋件焊接固定，焊縫高度為6mm，與龍骨采用M12*125mm螺栓組固定，故連接件的安裝質(zhì)量將直接影響幕墻的結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。為保證其質(zhì)量，在施工是要嚴格遵循其操作流程：拉線定位→連接件臨時固定→測量誤差、校準→滿焊固定→刷防銹漆→驗收在安裝連接件時，拉一條水平線控制連接件的水平高度及進出深度，根據(jù)在第3步測量放線中已定位并固定好的立柱中心線（立柱中心線即為連接件的中心線）控制連接件的橫向位置。在連接件三維空間定位確定后，要進行連接件的臨時固定，即點焊。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置，另一個點焊，這樣協(xié)調(diào)施工的同時兩人都要做好各種防護。對驗收合格的連接件進行固定，即正式焊接。燒焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，連接件的兩邊都必須滿焊。對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求。經(jīng)檢驗合格后，清理焊渣，然后對焊接部位刷防銹漆，最后刷保護面漆。4、安裝豎向龍骨立柱采用口140*80*5鋼方管（氟碳噴涂），與連接件采用M12*125mm螺栓組固定。立柱的安裝是在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工精度要求高而占有極其重要的地位。立柱的安裝快慢決定著整個工程的進度，作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。豎龍骨切割、打孔→豎龍骨臨時固定→拉水平控制線→復(fù)合誤差、校準→固定→驗收將豎龍骨按照規(guī)格運送至指定安裝位置，豎龍骨按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端；在豎龍骨放至指定位置后，將鉆孔的豎框嵌入聯(lián)結(jié)鋼件件的角碼內(nèi)，穿入不銹鋼螺栓，初步扭緊，再拉控制垂直平整水平線進行復(fù)核，通過聯(lián)結(jié)角碼上的長形橢圓孔，調(diào)整至豎框面垂直、平整度合格后，用測力板手擰緊螺栓錨固。5、安裝橫梁龍骨橫梁采用口80*80*4鋼方管（氟碳噴涂），橫梁與立柱采用焊接固定焊縫高度為4mm。橫向龍骨的安裝在幕墻施工中舉足輕重。橫龍骨安裝的精確性影響到后續(xù)玻璃安裝、防火系統(tǒng)的安裝、內(nèi)裝吊頂施工等多個方面。橫龍骨的施工進度對后續(xù)工作具有深刻影響，不可掉以輕心。橫龍骨安裝操作流程如下：水準儀抄平、放線→橫龍骨切割、固定角碼→橫龍骨固定→檢查驗收按照幕墻設(shè)計圖紙及各樓層標高線，依幕墻水平控制點測設(shè)橫梁水平標高，在豎龍骨上定出橫梁水平定位線。按定位線定位安裝橫梁。將鋁合金橫梁對齊定位線，用鋁合金角碼固定（兩端應(yīng)留拼裝細縫作伸縮縫）。橫梁固定過程中要防止變形，固定好后要復(fù)核測量。橫龍骨施工完成后，選擇合適塑料膜包裹。方法同豎龍骨。6、防火鋼板安裝1）、工藝操作說明：準備工作→整理防火板并對位→試裝→檢查工器具→打孔→拉釘→就位打射釘→檢查安裝質(zhì)量2）、具體操作說明:（1）準備工作：準備工作包括兩個方面，一是加工單準備即測量尺寸，填寫下料單，測量時按左右分開測量并記錄原始數(shù)據(jù)，然后計算出下料尺寸并附上加工簡圖，經(jīng)復(fù)核審查后交車間加工；二是車間加工的半成品送到工地后要清理好，并檢查是否按要求加工，同時有特殊要求的還要涂防火漆。（2）整理防火板并對位：將車間加工好的防火板對照下料單，一一分開并在各層上將防火板按順序就位放好，以便安裝，如發(fā)現(xiàn)有錯馬上通知車間及有關(guān)部門處理。（3）試裝：即是將就位的防火板安裝在最終定位處檢查其尺寸是否合適。（4）檢查工器具：在正式安裝前要先檢查一下工器具是否正常。工器具主要有：電鉆、拉釘鉗、射釘槍，要檢查這些工具是否完好，能否正常使用。（5）打孔：就位后的防火板一側(cè)固定在防火隔斷橫梁（或可當作防火隔斷橫梁）上，用拉釘固定，一側(cè)與主體連接，用射釘固定，在安裝中先在橫梁鉆孔，用拉釘連接鉆孔時要注意對照防火板上的孔位鉆孔。（6）拉釘：選擇適當?shù)睦斣阢@好的孔處將防火板與橫梁拉錨固定。注意如果拉釘不穩(wěn)要重新鉆孔再拉錨。（7）就位打射釘：將拉好拉釘?shù)姆阑鸢鍙南孪蛏暇o靠結(jié)構(gòu)定位，然后用射釘槍將防火板的另一側(cè)釘在主體結(jié)構(gòu)上.（8）檢查安裝質(zhì)量：防火板固定好后,要檢查是否牢固,是否有孔洞需要補等現(xiàn)象,檢查時要做好詳細的檢查記錄,并按規(guī)定簽字,整理成冊。7、防火巖棉安裝1）、工藝操作流程：防火棉(保溫棉)尺寸測量→按尺寸下料→安放→固定→檢查修補→隱蔽驗收。2）、基本操作說明：(1)防火棉需根據(jù)設(shè)計圖紙要求的厚度及現(xiàn)場實測的寬度尺寸進行截切后安裝于防火鋼板內(nèi)，安裝需在晴天進行，并可即時封閉，以免被雨水淋濕，可在板塊安裝完后安裝以保護防火巖棉。安裝完后應(yīng)在表面用鋼絲網(wǎng)封閉。(2)保溫棉有兩種安裝方法：一種是安裝在主體墻外側(cè)；另一種是安裝在幕墻框架內(nèi)或直接附在玻璃背面，當保溫棉獨立安裝時，應(yīng)加設(shè)鋁條加強筋，并用膠釘將玻璃棉與加強筋固定好,保溫棉應(yīng)在板塊安裝時同時安裝,以避免被水淋濕，保溫棉與框架周邊的縫隙用膠帶封閉。8、玻璃面板安裝1）、工藝操作流程：施工準備→檢查驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝并調(diào)整→固定→驗收2）、基本操作說明：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作、準備工作包括人員準備、材料準備、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員，由于玻璃板塊較大，一般情況下每組安排6-8人，安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到現(xiàn)場，是否沒有到場或損壞的玻璃，另外要檢查螺栓壓塊、鉆咀等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。3）、檢查驗收玻璃板塊：①檢查的內(nèi)容有：規(guī)格數(shù)量是否正確；各層間是否有錯位玻璃；玻璃堆放是否安全，可靠；是否有誤差超過標準的玻璃；是否有已經(jīng)損壞的玻璃；②驗收的內(nèi)容有：三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；運至工地的玻璃是否有損傷、變形。4）、初安裝：安裝時每組6-8人，安裝有以下幾個步驟：檢查尋找玻璃②)運玻璃③調(diào)整方向④將玻璃抬至安裝位⑤落橫梁槽⑥鉆孔⑦上機絲5）、調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調(diào)整，調(diào)整的標準即橫平、豎直，面平。橫平即橫梁水平，豎直即立柱垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設(shè)計要求。6）、驗收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有：①板塊自身是否有問題；②拼接縫大小是否符合設(shè)計要求；③拼接縫是否橫平豎直；④玻璃板塊是否有錯面現(xiàn)象；⑤室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計要求；⑥驗收記錄，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。9、鋁合金裝飾壓板和裝飾蓋板安裝外裝飾條安裝之前應(yīng)利用線錘或水平尺將內(nèi)壓板調(diào)整為橫平豎直，然后再進行裝飾條的安裝，安裝時應(yīng)用橡膠錘輕輕擊打。豎向裝飾條應(yīng)通裝，橫向裝飾條跟分格走留1毫米空隙。裝飾條應(yīng)通長順直，裝飾條間留1毫米縫隙漲縮。10、伸縮縫處理當房屋有沉降縫、溫度縫或防震縫時，玻璃幕墻的板塊不應(yīng)跨越主體建筑的變形縫，其與主體建筑變形縫相對應(yīng)的構(gòu)造縫設(shè)計應(yīng)能夠適應(yīng)主體建筑變形的要求。做法：在縫的兩側(cè)各設(shè)一根立柱，用鋁板將其連接起來，連接處應(yīng)雙層密封處理。11、收口處理收口處理是指玻璃幕墻本身一些部位的處理，使之能對幕墻的構(gòu)造進行遮擋，有時幕墻在建筑物洞口內(nèi)，兩種材料交接處的銜接處理。①幕墻框料應(yīng)橫平豎直，幕墻的接縫或隱框幕墻分格玻璃接縫應(yīng)橫平豎直，縫隙應(yīng)均勻，并符合設(shè)計要求。②玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計相符，玻璃幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻；并不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象。③裝飾壓板表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、波紋或局部壓砸等缺陷。④幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合設(shè)計要求。⑤幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)整齊美觀；⑥淋水試驗時，幕墻不應(yīng)漏水。12、表面清洗清潔收尾是工程竣工驗收前的最后一道工序，雖然安裝已完工，但為求完美的飾面質(zhì)量，保證觀感效果，此工序亦不能馬虎。橫梁立柱和玻璃面板在最后工序時揭開保護膜膠紙，若已產(chǎn)生污染，應(yīng)用中性溶劑清潔后，用清水沖洗干凈，若洗不凈則應(yīng)通知供應(yīng)商尋求其它辦法解決。玻璃表面（非鍍膜面）的膠縫亦或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。室內(nèi)鍍膜面處的污物要特別小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶劑，清水等清洗。在清潔全過程中注意成品保護。6.4.4驗收標準1、玻璃幕墻施工質(zhì)量要求(1)幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直，標高正確，表面不允許有機械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕)，也不允許有需處理的缺陷(如斑點、污跡、條紋等)。(2)幕墻全部外露金屬件(壓板)，從任何角度看均應(yīng)外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出。(3)連接件與埋板固定后應(yīng)焊接牢固，與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸面的間隙不得大于lmm，并用鍍鋅鋼板塞實。連接件與幕墻主龍骨的連接，必須墊好防震膠墊。施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫，應(yīng)在現(xiàn)場涂二道防銹漆。(4)在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆，厚度大于100um。

(5)玻璃安裝時，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時，要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側(cè)應(yīng)尤加注意，以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應(yīng)乎整，不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。(6)橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴實。使用封縫膠密封時，應(yīng)擠封飽滿、均勻一致，外觀應(yīng)平整光滑。(7)層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴實，不得遺漏。1）每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表6.4.4-1的規(guī)定。表6.4.4-1每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度＜100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查2）一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表6.4.4-2的規(guī)定。表6.4.4-2一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度＜100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm的輕微劃傷≤2條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查2、玻璃幕墻施工驗收(1)幕墻工程驗收應(yīng)在建筑物完工(不包括二次裝修)后進行，驗收前應(yīng)將其表面擦洗干凈。(2)幕墻工程驗收時應(yīng)提交下列資料：①設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件。②材料、構(gòu)件出廠質(zhì)量證書，型材試驗報告、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性和粘結(jié)力試驗報告。③隱蔽工程驗收文件。④施工安裝自檢記錄。(3)幕墻工程質(zhì)量應(yīng)按觀感檢驗和抽樣檢驗進行檢驗。以一幅幕墻為檢驗單元，每幅幕墻均應(yīng)檢驗。(4)幕墻工程觀感檢驗，應(yīng)按下列八點要求進行：①幕墻框料應(yīng)豎直橫平;幕墻分格玻璃拼縫應(yīng)堅直橫平，縫寬應(yīng)均勻，并符合設(shè)計要求。②玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象。③玻璃的安裝方向應(yīng)正確。④金屬材料的色彩應(yīng)與設(shè)計相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象。⑤鋁合金裝飾壓板，表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、疲紋或局部壓碾等缺陷。⑥幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合規(guī)范。⑦幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。⑧幕墻不得滲漏。6.4.5驗收程序一、工程竣工驗收應(yīng)當按以下程序進行1、工程完工后，施工單位向建設(shè)單位提交工程竣工報告，申請工程竣工驗收。實行監(jiān)理的工程，工程竣工報告必須經(jīng)總監(jiān)理工程師簽署意見。（施工單位在工程竣工前，通知質(zhì)量監(jiān)督部門對工程實體進行到位質(zhì)量監(jiān)督檢查）2、建設(shè)單位收到工程竣工報告后，對符合竣工驗收要求的工程，組織勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位和其他有關(guān)方面的專家組成驗收組，制定驗收方案3、建設(shè)單位應(yīng)當在工程竣工驗收7個工作日前將驗收的時間、地點及驗收組名單通知負責(zé)監(jiān)督該工程的工程監(jiān)督機構(gòu)。4、建設(shè)單位組織工程竣工驗收。①、建設(shè)、勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理單位分別匯報工程合同履行情況和在工程建設(shè)各個環(huán)節(jié)執(zhí)行法律、法規(guī)和工程建設(shè)強制性標準的情況；②、審閱建設(shè)、勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理單位提供的工程檔案資料；③、查驗工程實體質(zhì)量；④、對工程施工、設(shè)備安裝質(zhì)量和各管理環(huán)節(jié)等方面作出總體評價，形成工程竣工驗收意見，驗收人員簽字。參與工程竣工驗收的建設(shè)、勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理等各方不能形成一致意見時，應(yīng)報當?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門或監(jiān)督機構(gòu)進行協(xié)調(diào)，待意見一致后，重新組織工程竣工驗收。二、工程竣工驗收必備條件1、已完成設(shè)計和合同規(guī)定的各項內(nèi)容；?2、單位工程所含分部（子分部）工程均驗收合格，符合法律、法規(guī)、工程建設(shè)強制標準、設(shè)計文件規(guī)定及合同要求3、工程資料符合要求；4、單位工程所含分部工程有關(guān)安全和功能的檢測資料完整；主要功能項目的抽查結(jié)果符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。5、單位工程觀感質(zhì)量符合要求。6、各專項驗收及有關(guān)專業(yè)系統(tǒng)驗收全部通過。（建設(shè)單位）由建設(shè)單位負責(zé)向有關(guān)政府行政主管部門或授權(quán)檢測機構(gòu)申請各項專業(yè)、系統(tǒng)驗收：1）消防驗收合格文件；2）規(guī)劃驗收認可文件；3）環(huán)保驗收認可文件；4）電梯驗收合格文件；4）智能建筑的有關(guān)驗收合格文件；5）建設(shè)工程竣工檔案預(yù)驗收意見；6）建筑工程室內(nèi)環(huán)境檢測報告三、工程竣工驗收備案建設(shè)單位應(yīng)當自工程竣工驗收且經(jīng)工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)監(jiān)督檢查符合規(guī)定后15個工作日內(nèi)到備案機關(guān)辦理工程竣工驗收備案，建設(shè)單位辦理竣工工程備案手續(xù)應(yīng)提供下列文件：1、竣工驗收備案表；2、工程竣工驗收報告；3、施工許可證；4、施工圖設(shè)計文件審查意見；5、施工單位提交的工程竣工報告；6、監(jiān)理單位提交的工程質(zhì)量評估報告；7、勘察、設(shè)計單位提交的質(zhì)量檢查報告；8、由規(guī)劃、公安消防、環(huán)保等部門出具的認可文件或準許使用文件；9、驗收組人員簽署的工程竣工驗收意見；10、施工單位簽署的工程質(zhì)量保修書；11、單位工程質(zhì)量驗收匯總表。12、商品住宅還應(yīng)當提交《住宅質(zhì)量保證書》和《住宅使用說明書》。13、法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定必須提供的其他文件。6.4.6驗收內(nèi)容6.4.6.1幕墻驗收內(nèi)容幕墻工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進行驗收：?（1）?預(yù)埋件（或后置埋件）。?（2）?構(gòu)件的連接節(jié)點。?（3）?變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點。?（4）?幕墻防雷裝置。?（5）?幕墻的防火構(gòu)造玻璃幕墻的主控項目如下：?（1）?玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。?（2）?玻璃幕墻的造型和立面分格等應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）??①?幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求。②?幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于6.0mm。全玻璃幕墻肋玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm。?③?幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠；鍍膜面應(yīng)在中空玻璃。④?幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛（pvb）膠片干法加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（pvb）厚度不應(yīng)小于0.76mm。⑤?鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進行引爆處理。⑥?所有幕墻玻璃均應(yīng)進行邊緣處理。?（4）?玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù)埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求（5）?各種連接件、緊固件的羅雙應(yīng)有防松動措施；焊接連接應(yīng)符合設(shè)計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。1）每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表6.4.6-1的規(guī)定。表6.4.6-1每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度＜100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查2）一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表6.4.6-2的規(guī)定。表6.4.6-2一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度＜100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm的輕微劃傷≤2條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查6.4.6.2質(zhì)量驗收標準6.4.6.2.1各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：1、相同設(shè)計、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每500~1000㎡應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足5002也應(yīng)劃為一個檢驗批。2、同一單位工程的不連續(xù)的幕墻工程應(yīng)單獨劃分檢驗批。3、對于異形或有特殊要求的幕墻，檢驗批的劃分應(yīng)根據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)、工藝特點和幕墻工程規(guī)模，由監(jiān)理單位（或建設(shè)單位）和施工單位協(xié)商確定。6.4.6.2.2檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：每個檢驗批每100米2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10米2。對于異形或有特殊要求的幕墻，檢驗批的劃分應(yīng)根據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)、工藝特點和幕墻工程規(guī)模，由監(jiān)理單位（或建設(shè)單位）和施工單位協(xié)商確定。6.4.6.2.3玻璃幕墻工程：主控項目1、玻璃幕墻工程所有使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：檢查材料、構(gòu)件、組件的產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告好材料復(fù)檢報告。2、玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量。3、玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定：4、幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求。5、幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于6mm，全玻璃幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm。6、幕墻中的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。7、幕墻的夾層玻璃英應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃，點支玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不應(yīng)小于0.76mm。8、鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進行引爆處理。9、所有幕墻玻璃均應(yīng)進行邊緣處理。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄；10、玻璃幕墻金屬框架與主體結(jié)構(gòu)連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝的各種預(yù)埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄；11、各種連接件，緊固件的螺栓應(yīng)有防松動措施；焊接連接應(yīng)符合設(shè)計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄；12、隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應(yīng)小于100mm，厚度不應(yīng)小于2mm，托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2mm。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄13、明框玻璃幕墻安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：14、玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準規(guī)定。15、玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙，每塊玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬與槽口寬度相同，長度不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求。16、玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長1.5%—2.0%。橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄；17、高度超