監(jiān)理實施細則（質(zhì)量通病防治）項目名稱：萬祥小區(qū)三期動遷安置房項目H0202地塊編制：

（專業(yè)監(jiān)理工程師）審批：（總監(jiān)理工程師）上海華金工程咨詢監(jiān)理2月監(jiān)理文件（計劃、細則）報審表編號：工程名稱萬祥小區(qū)三期動遷安置房項目（H0202-B地塊）編寫人監(jiān)理細則內(nèi)容介紹：萬祥小區(qū)三期動遷安置房項目（H0202-B地塊）工程監(jiān)理細則依據(jù)監(jiān)理計劃、建筑工程質(zhì)量管理例、施工圖設(shè)計文件、委托監(jiān)理協(xié)議及相關(guān)要求編制完成。附：萬祥小區(qū)三期動遷安置房項目（H0202-B地塊）工程監(jiān)理細則專業(yè)監(jiān)理工程師（署名）：日期：年月日審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（蓋章）上海華金工程咨詢監(jiān)理總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）：日期：年月日審批意見（僅對超出一定規(guī)模危險性較大分部分項監(jiān)理實施細則）：建設(shè)單位（蓋章）上海臨港萬祥經(jīng)濟發(fā)展建設(shè)單位代表（簽字）：日期：年月日監(jiān)理計劃（細則）交底統(tǒng)計工程名稱：萬祥小區(qū)三期動遷安置房項目（H0202-B地塊）編號：交底人交底日期年月日施工單位上海建工七建集團工程部位交底內(nèi)容混凝土在澆筑地點坍落度，每工作臺班最少檢驗兩次，并做好統(tǒng)計?；炷猎谶\輸后如出現(xiàn)離析，必需進行二次攪拌，坍落度損失不能滿足施工要求，可加原水灰比水泥漿或二次加減水劑，但混凝土二次攪拌時嚴禁加水。防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。底板、頂板不宜留施工縫，墻體不宜留垂直施工縫。墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力最大處或底板和側(cè)墻交接處，應(yīng)留在高出底板表面大于300mm墻體上。3、防水卷材施工前，應(yīng)先涂刷基層處理劑；若基面潮濕，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。4、地下室側(cè)墻采取外防外貼法卷材及頂板部位卷材，應(yīng)采取滿粘法施工；防水涂料應(yīng)薄涂多遍成活。5、地下室四面回填土施工過程不得損壞柔性防水層及保護層；施工單位責任人專業(yè)監(jiān)理工程師交底時間

一、建筑工程簡況：1、工程位置本工程在浦東新區(qū)萬祥小區(qū)，東臨祥躍路、南臨嚴木橋路、西臨祥隆路、北臨計劃X3路。擬建場地周圍以市政道路、計劃道路為主。參建單位建設(shè)單位：上海臨港萬祥經(jīng)濟發(fā)展設(shè)計單位：上海同設(shè)建筑設(shè)計院勘查單位：上海量通巖土工程監(jiān)理單位：上海華金工程咨詢監(jiān)理監(jiān)測單位：上海華翃工程技術(shù)施工單位：上海建工七建集團3、項目概況本項目擬建包含5幢13層高層住宅、1幢11層高層住宅、1幢電業(yè)站、一個地下1層地下車庫等。項目用地面積為39172平方米，總建筑面積41567.48平方米，其中地上建筑面34665.24平方米，地下建筑面積6902.24平方米。單位工程建筑類型結(jié)構(gòu)類型層數(shù)高度（M）地上面積地下面積1#樓住宅剪力墻地上13層、地下1層38.806359.2138.042#樓住宅剪力墻地上13層、地下1層38.806359.2/3#樓住宅剪力墻地上13層、地下1層38.806352.91138.0413#樓住宅剪力墻地上13層、地下1層38.806359.2/14#樓住宅剪力墻地上11層、地下1層33.102703.3469.0215#樓住宅剪力墻地上13層、地下1層38.806359.2138.04H02電業(yè)站其它框架地上1層6.70137.2/02地下車庫其它框架地下1層//6419.102地庫出入口1其它框架地上1層3.7119.2/02地庫出入口2其它框架地上1層3.7115.79/圍墻其它砌體/2.20//二、監(jiān)理工作依據(jù)1、設(shè)計圖紙和設(shè)計文件。2、施工協(xié)議、監(jiān)理協(xié)議和相關(guān)協(xié)議文件。3、圖集及地方現(xiàn)行建設(shè)法規(guī)、規(guī)范標準等文件：1）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-3）《砌體工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-4）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-6）《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-7）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-8）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-9）《建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-10）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-11）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-12）《智能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50339-13）《通風和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-14）《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50310-15）《住宅工程質(zhì)量通病控制標準》DGJ32/J16-16）《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB/T50319-三、施工質(zhì)量監(jiān)理控制程序：審核施工單位住宅工程質(zhì)量通病控制方案和施工方法審核施工單位住宅工程質(zhì)量通病控制方案和施工方法監(jiān)理單位編制含住宅工程質(zhì)量通病控制標準《監(jiān)理計劃》和《監(jiān)理細則》監(jiān)理單位編制含住宅工程質(zhì)量通病控制標準《監(jiān)理計劃》和《監(jiān)理細則》設(shè)計交底及圖紙會審設(shè)計交底及圖紙會審建筑工程開工建筑工程開工按已審核住宅工程質(zhì)量通病控制方案和施工方法按已審核住宅工程質(zhì)量通病控制方案和施工方法施工各階段質(zhì)量通病施工各階段質(zhì)量通病檢驗和驗收住宅工程質(zhì)量通病專題驗收住宅工程質(zhì)量通病專題驗收四、工程質(zhì)量通病控制關(guān)鍵點和方法（一）地下防水工程通病控制方法防水混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、滲漏控制：1、澆筑混凝土前，應(yīng)考慮混凝土內(nèi)外溫差影響，采取合適方法。2、混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置多種鋼筋或綁扎鐵絲不得接觸模板。用于固定模板螺栓必需穿過混凝土結(jié)構(gòu)時，可采取工具式螺栓或螺栓加堵頭，螺栓上應(yīng)加焊方形止水環(huán)。拆模后，將留下凹槽用密封材料封堵密實，用聚合物水泥砂漿抹平，并在迎水面涂刷防水涂料。3、混凝土在澆筑地點坍落度，每工作臺班最少檢驗兩次，并做好統(tǒng)計?；炷猎谶\輸后如出現(xiàn)離析，必需進行二次攪拌，坍落度損失不能滿足施工要求，可加原水灰比水泥漿或二次加減水劑，但混凝土二次攪拌時嚴禁加水。4、混凝土采取分層連續(xù)澆筑，混凝土分層厚度不得大于500mm。板面應(yīng)用平板振動器振搗，排除泌水，進行二次收漿壓實。5、防水混凝土終凝后應(yīng)立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d。水平構(gòu)件表面宜采取覆蓋養(yǎng)護方法；豎向構(gòu)件混凝土帶模養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d，帶模養(yǎng)護結(jié)束后繼續(xù)養(yǎng)護方法宜采取噴涂養(yǎng)護液方法。變形縫滲漏控制：1、中埋式止水帶應(yīng)固定牢靠，埋設(shè)位置應(yīng)正確，其中間空心圓環(huán)應(yīng)和變形縫中心線重合。2、嚴禁在止水帶中心圓環(huán)處穿孔，避免金屬類硬物劃破或損傷止水帶。3、橡膠止水帶接長時宜采取熱壓焊接方法。金屬止水帶接頭應(yīng)采取搭接焊，焊縫嚴密，拐角處應(yīng)離開拐角1m以外搭接。施工縫滲漏控制：1、防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。底板、頂板不宜留施工縫，墻體不宜留垂直施工縫。墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力最大處或底板和側(cè)墻交接處，應(yīng)留在高出底板表面大于300mm墻體上。2、模板支設(shè)前，應(yīng)將施工縫表面松散混凝土、浮漿鑿除，并清除雜物，涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。3、防水混凝土澆筑前，應(yīng)再次檢驗施工縫是否清理潔凈。水平施工縫處混凝土澆筑時應(yīng)先鋪設(shè)30-50mm厚1:1水泥砂漿。4、金屬止水帶宜折邊，連接接頭應(yīng)采取搭接焊、焊縫嚴密，拐角處應(yīng)離開拐角1m以外搭接。后澆帶滲漏控制：1、后澆帶兩側(cè)接縫應(yīng)符合施工縫處理相關(guān)要求。2、后澆帶混凝土施工前，后澆帶部位應(yīng)采取有效保護方法，預(yù)防落入雜物和損傷外貼止水帶。3、后澆帶混凝土養(yǎng)護時間不得少于28d。柔性防水層空鼓、滲漏控制：1、基層表面應(yīng)平整、密實、潔凈、干燥，若有污物、油漬等，應(yīng)洗刷潔凈、晾干后方可施工。2、柔性防水層施工期間，地下水位應(yīng)降至墊層300mm以下。3、防水卷材施工前，應(yīng)先涂刷基層處理劑；若基面潮濕，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。4、地下室側(cè)墻采取外防外貼法卷材及頂板部位卷材，應(yīng)采取滿粘法施工；防水涂料應(yīng)薄涂多遍成活。地下室四面回填土施工過程不得損壞柔性防水層及保護層；（二）砌體結(jié)構(gòu)工程控制方法砌體裂縫控制：1）材料應(yīng)符合下列要求：1砌筑砂漿應(yīng)采取中、粗砂，嚴禁使用山砂、石（屑）粉和海砂。2砌筑砂漿宜使用預(yù)拌砂漿，預(yù)拌砂漿性能應(yīng)滿足設(shè)計和現(xiàn)行標準相關(guān)要求。加氣混凝土、混凝土小型空心砌塊等砌筑砂漿宜使用專用砂漿。3蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊出釜停放期不應(yīng)小于28d，不宜小于45d；混凝土小型空心砌塊齡期不應(yīng)小于28d。2）施工應(yīng)符合下列要求：1填充墻砌至靠近梁底、底板時，留有一定空隙，填充墻砌筑完并間隔14d以后，優(yōu)先采取水平塞方方法將其塞緊嵌實。2框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入磚縫。3填充墻和框架柱或剪力墻邊交接處豎向灰縫兩側(cè)，砌筑時應(yīng)用抽縫條勒出15~20mm深槽口，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1:2.5水泥砂漿嵌實。4通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。5砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d再抹灰，并不應(yīng)少于30d。6天天砌筑高度宜控制在1.5m或一步腳手架高度內(nèi)，并應(yīng)采取嚴格防風、防雨方法。7嚴禁在墻體上交叉埋設(shè)管線和開鑿水平槽；豎向槽必需在砂漿強度達成設(shè)計要求后用機械開鑿，且在粉刷前加貼抗裂網(wǎng)片等抗裂材料。8寬度大于300mm預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁，而且伸入每邊墻體長度不應(yīng)小于250mm。9應(yīng)嚴格控制砌筑時塊體材料含水率。10施工洞、腳手眼等洞口補砌時，應(yīng)將接搓處表面清理潔凈，澆水濕潤，并填實砂漿。外墻等防水墻面洞口應(yīng)采取防水微膨砂漿分次堵砌，迎水面表面采取1:3防水砂漿粉刷?？锥刺钊麘?yīng)由專員負責，立即進行隱蔽驗收，并做好隱蔽工程驗收統(tǒng)計。砌體標高、軸線等尺寸偏差控制：1、門窗框安裝前，應(yīng)彈出門窗洞中心線，認真復(fù)核洞口尺寸，若有偏差，應(yīng)立即處理。施工預(yù)留門窗洞時，應(yīng)增加裝飾面層厚度尺寸。當門洞兩側(cè)地面有高低時，應(yīng)以高地面為計算高度。2、裝飾施工前，應(yīng)彈出軸線、標高控制線，并對軸線、標高進行復(fù)核，發(fā)覺超標應(yīng)立即進行處理。3、室內(nèi)尺寸許可偏差應(yīng)符合下列要求：（1）凈高度為±20mm。（2）室內(nèi)方正和垂直線偏差小于0.3%，且小于15mm。（3）樓板水平度為5mm./2m。（三）混凝土結(jié)構(gòu)工程通病控制方法混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制：1）、材料應(yīng)符合下列要求：（1）混凝土應(yīng)采取減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小外加劑，其減水率不應(yīng)低于12%。摻用礦物摻合料質(zhì)量符合相關(guān)標準要求，摻量依據(jù)試驗確定。（2）現(xiàn)澆板混凝土應(yīng)采取中粗砂。（3）預(yù)拌混凝土含砂率、粗骨料用量應(yīng)依據(jù)試驗確定。（4）預(yù)拌混凝土交貨時應(yīng)檢驗坍落度，坍落度應(yīng)符合要求。2）、施工應(yīng)符合下列要求：（1）模板和支撐應(yīng)編制專題施工方案。依據(jù)工期要求，工程應(yīng)配置足夠數(shù)量模板，確保模板拆除時混凝土強度滿足設(shè)計和規(guī)范要求。后澆帶模板及支架應(yīng)獨立設(shè)置。后澆帶支撐拆除時間應(yīng)符合設(shè)計文件要求；設(shè)計文件無明確要求時，應(yīng)待后澆帶施工完成且混凝土強度達成設(shè)計強度時方可拆除。（2）應(yīng)嚴格控制現(xiàn)澆板厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層厚度?，F(xiàn)澆陽臺、雨蓬等懸挑板負彎矩鋼筋部位應(yīng)設(shè)置間距小于500mm鋼筋間隔件，在澆筑混凝土時鋼筋不應(yīng)位移。（3）現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋管線必需部署在上、下層鋼筋網(wǎng)片之間，交叉布線處應(yīng)采取線盒，線管直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，若預(yù)埋管線上部沒有上層鋼筋網(wǎng)片，則應(yīng)沿預(yù)埋管線長度方向增設(shè)φ6@100、寬度大于450mm鋼筋網(wǎng)片。水管嚴禁水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。（4）鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓（屋）面板澆筑前，必需搭設(shè)可靠施工平臺、走道?；炷翝仓^程中鋼筋不應(yīng)移位、變形。（5）現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前宜采取平板振動器進行二次振搗；在混凝土終凝前進行兩次壓抹，且宜采取機械磨光機抹平（6）施工縫位置和處理應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案實施。鋼筋混凝土剪力墻水平施工縫下口宜設(shè)置預(yù)埋工具式螺母等方法，接茬處應(yīng)平整光滑，不開裂；樓梯梯段施工縫宜設(shè)置一塊約200mm寬可抽拉式活動模板。（7）后澆帶位置和處理應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案實施。后澆帶混凝土宜采取提升一個強度等級賠償收縮混凝土澆筑，澆筑時，其兩側(cè)混凝土齡期不應(yīng)少于60d。（8）混凝土養(yǎng)護應(yīng)符合下列要求：①應(yīng)在混凝土澆筑完成后12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護：a依據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于濕潤狀態(tài)；養(yǎng)護用水應(yīng)和拌制用水相同；每次淋水應(yīng)有書面統(tǒng)計；b用塑料布覆蓋養(yǎng)護，應(yīng)將混凝土蓋嚴，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；c日平均氣溫低于5℃時不應(yīng)淋水；d對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護，宜涂刷保護層(如薄膜養(yǎng)生液等)養(yǎng)護，降低混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。②對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求混凝土，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d。③現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不應(yīng)進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于10MPa時，不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應(yīng)采取方法，減輕對現(xiàn)澆板沖擊影響。鋼筋保護層偏差控制：1鋼筋間隔件安放后應(yīng)進行保護，不應(yīng)使之受損或錯位。作業(yè)時應(yīng)避免物件對鋼筋間隔件撞擊。鋼筋保護層厚度應(yīng)符合要求。2當板面受力鋼筋和分布鋼筋直徑均小于10mm時，應(yīng)采取混凝土、塑料或鋼筋支架間隔件支撐鋼筋，支架間距為：當采取φ6mm分布筋時，小于500mm；當采取φ8mm分布筋時，小于800mm。當板面受力鋼筋和分布鋼筋直徑均大于10mm時，可采取混凝土或金屬間隔件作支架。間隔件在縱橫兩個方向間距均小于800mm。當板厚h小于200mm時，間隔件可用φ10mm鋼筋制作；當板厚h介于200～300mm時，間隔件應(yīng)用φ12mm鋼筋制做；當h大于300mm時，制作間隔件鋼筋應(yīng)合適加大?；炷翗?gòu)件軸線、標高等尺寸偏差控制：1施工過程中多種測量儀器應(yīng)定時校驗。2主體混凝土施工階段，應(yīng)立即彈出標高和軸線控制線(如墻面1m線、地面方正控制線等)?？刂凭€標識應(yīng)清楚，監(jiān)理單位應(yīng)對其進行復(fù)核。3模板支撐完成后、混凝土澆筑前，應(yīng)對柱模板垂直度進行吊線校正，校正模板標高和平整度，其尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。4混凝土樓板澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度控制標識，每6延長米內(nèi)設(shè)置不少于一處。5樓(地)面水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工完成后，在柱、墻上抄出水平控制線，建筑標高應(yīng)符合設(shè)計要求。6應(yīng)依據(jù)混凝土側(cè)壓力，墻、柱自樓面向上按施工方案采取“下密上疏”標準部署對拉螺栓（四）樓地面工程通病控制方法水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫控制：1）、材料應(yīng)符合下列要求：（1）宜采取早強型硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽水泥。（2）應(yīng)選擇中、粗砂，含泥量小于3%。（3）面層為細石混凝土時，細石粒徑不應(yīng)大于15mm，且小于面層厚度2/3；石子含泥量不應(yīng)大于1%。2）、施工應(yīng)符合下列要求：（1）澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前，光滑基層表面宜鑿毛或鋪設(shè)時批、刷界面劑?；鶎颖砻鎽?yīng)粗糙、潔凈，并提前澆水濕潤，待內(nèi)潮面干時鋪設(shè)面層材料。（2）嚴格控制水灰比，用于面層水泥砂漿稠度不應(yīng)大于35mm，用于鋪設(shè)地面混凝土坍落度不應(yīng)大于30mm。（3）水泥砂漿面層應(yīng)邊鋪砂漿邊抹壓均勻，并用短杠刮平；混凝土面層澆筑時，應(yīng)采取平板振搗器或輥子滾壓，面層應(yīng)密實，強度應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）應(yīng)掌握和控制壓光時間，終凝前最少抹平壓光兩次。（5）地面面層施工24h后應(yīng)進行養(yǎng)護，并對成品進行保護，連續(xù)濕潤養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d；抗壓強度達成5MPa后方可上人行走，抗壓強度應(yīng)達成設(shè)計要求后方可正常使用。當環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采取冬季施工方法。樓梯踏步陽角開裂或缺損控制：1踏步抹面（或抹底糙）前，應(yīng)將基層清理潔凈，并充足灑水濕潤。2抹砂漿前，應(yīng)先刷一度素水泥漿或界面劑，并隨刷隨抹。3砂漿稠度應(yīng)控制在35mm左右。抹面工作應(yīng)分層進行，每次抹砂漿厚度應(yīng)控制在10mm之內(nèi)。4踏步平、立面施工次序應(yīng)先抹立面，后抹平面，使平立面接縫在水平方向，接縫應(yīng)搓壓緊密，踏步陽角宜抹成小圓角。5抹面完成后應(yīng)加強養(yǎng)護，濕潤養(yǎng)護天數(shù)不少于7d，養(yǎng)護期間應(yīng)嚴禁行人上下踩踏。工程完工驗收前，宜用木板或角鋼置于踏級陽角處保護，陽角不應(yīng)被碰撞損壞。樓梯踏步尺寸偏差控制：1樓梯、踏步結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)留有面層裝飾量?？刂坪脴翘萜脚_、踏步處結(jié)構(gòu)標高和建筑標高間差值。2面層裝修時，應(yīng)控制好樓面面層標高和休息平臺面層標高，帶雙斜線等分樓梯踏步高寬尺寸，使相鄰踏步高差小于10mm。廚、衛(wèi)間等有防水要求樓地面滲漏水控制：1上、下水管等預(yù)留洞口座標位置應(yīng)正確。2PVC管道穿過樓面時，宜采取預(yù)埋接口配件等方法。3現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗潔凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分兩次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度2／3處，待混凝土凝固后進行24h蓄水試驗；無滲漏后，用聚合物水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在管周進行24h蓄水試驗，不滲不漏后再做防水層。4防水層施工前，應(yīng)先將樓板四面清理潔凈，陰角處粉成小圓弧。防水層泛水高度不得小于300mm。5地面找平層朝地漏方向排水坡度為1％～1.5％，地漏口應(yīng)比相鄰地面低5mm。6有防水要求地面施工完成后，應(yīng)進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20～30mm，不滲不漏為合格。7煙道根部向上300mm范圍內(nèi)宜采取聚合物防水砂漿粉刷，或采取柔性防水層。8衛(wèi)生間墻面應(yīng)用防水砂漿分兩次刮糙。有基土地面沉陷、裂縫控制：1地面墊層應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實地基上。地面墊層下填土應(yīng)選擇砂土、粉土、粘性土及其它有效填料，不得使用過濕土、淤泥、腐植土、凍土、膨脹土及有機物含量大于8％土，填土土塊粒徑不應(yīng)大于50mm。2地面基土回填時含水量應(yīng)為最優(yōu)含水量，應(yīng)分層扎實，分層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。3回填土應(yīng)按規(guī)范要求分層取樣做密實度試驗，壓實系數(shù)必需符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，壓實系數(shù)不應(yīng)小于0.9。（五）裝飾裝修工程通病控制方法外墻抹灰空鼓、裂縫、滲漏控制：1基層處理應(yīng)符合以下要求。1）混凝土表面凹凸顯著部位應(yīng)先剔平或用1∶3聚合物水泥砂漿補平。2）粉刷或化學(xué)毛化前，均應(yīng)清除基層污物，并提前澆水濕潤。3）混凝土基層應(yīng)采取人工鑿毛或進行化學(xué)毛化處理；輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)采取化學(xué)毛化或滿鋪網(wǎng)片等方法來增強基層粘結(jié)力。4）外墻腳手洞及孔眼應(yīng)分層塞實，并在洞口外側(cè)粉刷一道防水增強層。5）不一樣材料基體交接處，應(yīng)鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)或耐堿纖維網(wǎng)，和各基體間粘結(jié)寬度不應(yīng)小于150mm。2外墻抹灰厚度超出10mm時，應(yīng)分層進行，每層厚度宜為7~8mm。3每一層抹灰前，應(yīng)對前一層抹灰質(zhì)量（空鼓、裂縫）檢驗處理（空鼓應(yīng)鏟除重粉，只裂不空應(yīng)用水泥素漿封閉）后才進行；兩層間間隔時間不應(yīng)少于2d；各抹灰層接縫位置應(yīng)錯開，并應(yīng)設(shè)置在混凝土梁、柱中部；達成冬季施工條件時，不應(yīng)進行外墻抹灰施工。4抹灰層總厚度在35mm～50mm（含基層修補厚度）時，應(yīng)采取鋪貼鋼絲網(wǎng)片方法，且固定網(wǎng)片固定件錨入混凝土基體深度不應(yīng)小于25mm，其它基體深度大于50mm；抹灰層總厚度超出50mm時，應(yīng)由設(shè)計單位提出加強方法。5外窗臺向外排水坡度不應(yīng)小于10%；腰線排水坡度不應(yīng)小于5%，外挑板排水坡度大于2%，且靠墻體根部處應(yīng)抹成圓角；滴水槽寬度、深度不應(yīng)小于10mm；當粉成滴水線時，滴水線寬度大于20mm，下掛高度大于12mm，并抹成鷹嘴式。內(nèi)墻抹灰空鼓、開裂控制：1基層處理應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)施工技術(shù)規(guī)程要求。2管線暗敷和線盒等已安裝結(jié)束且開鑿槽口已按要求鋪貼抗裂網(wǎng)后，才能進行內(nèi)墻抹灰。3應(yīng)分層貼灰餅，并按分戶驗收要求控制好室內(nèi)空間尺寸。4內(nèi)墻抹灰厚度超出10mm時，應(yīng)分層進行，面層應(yīng)待底層抹完2天后進行。5輕質(zhì)內(nèi)墻面層抹灰后應(yīng)立即鋪貼抗裂耐堿纖維網(wǎng)，并將耐堿纖維網(wǎng)均勻壓入砂漿內(nèi)，不得露出網(wǎng)筋，兩網(wǎng)之間搭接寬度不得小于100mm。頂棚抹灰裂縫、脫落控制：1基層處理應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)施工技術(shù)規(guī)程要求。2批膩子前，應(yīng)將局部外露鋼筋頭、釘頭和鉛絲頭等易泛銹點鑿除，并凹入混凝土表面內(nèi)大于5mm，點刷防銹漆后再修補平整。當每間頂棚易泛銹點超出5個點時，應(yīng)滿貼一層耐堿纖維網(wǎng),。3混凝土基層為抹灰天棚時，應(yīng)待底層抹完2~3天后，用聚合物水泥漿鋪貼抗裂耐堿纖維網(wǎng)，再抹面層。4抗裂纖維混合砂漿應(yīng)攪拌均勻，纖維應(yīng)充足分散開外窗氣密性不良、滲漏控制：1斜窗臺板（梁）應(yīng)一次澆筑成形，振搗密實，向外排水坡度符合相關(guān)技術(shù)規(guī)程；2無附框窗框安裝，應(yīng)采取先粉內(nèi)框、后裝窗框、再粉外框施工工藝，且窗臺處應(yīng)粉成直徑大于15mm圓角。3組合窗拼裝時，應(yīng)帶膠承插拼接，溢出型材表面膠液應(yīng)即時清理潔凈。4拼樘料應(yīng)左右或上下貫通，并錨入窗洞口預(yù)留孔內(nèi)，錨入深度大于30mm；也可采取連接角碼來固定拼樘料兩端。5窗框安裝應(yīng)采取專用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度大于1.5mm，固定點從距轉(zhuǎn)角150mm處開始設(shè)置，中間間距小于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定窗框。6施打發(fā)泡劑時，洞口預(yù)留縫隙（窗臺除外）應(yīng)潔凈、干燥后，連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿。溢出框外發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，預(yù)防發(fā)泡劑外膜破損，影響防水效果。8外墻裝飾面層和窗框之間應(yīng)留5mm寬打膠槽口；裝飾面為抹灰層時，應(yīng)貼T型塑料條做打膠槽口。9打膠面應(yīng)清理潔凈、干燥后方可施打，嚴禁將硅酮耐候密封膠施打在涂料面層上。欄桿高度、間距、連接固定、耐久性控制：1后置埋件應(yīng)直接安裝在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上，已裝飾部位應(yīng)清除裝飾裝修材料（含混凝土和砂漿找平層）后安裝后置埋件。固定鋼板膨脹螺栓應(yīng)前后部署，兩顆螺栓連線應(yīng)垂直相鄰兩立柱間連線2金屬欄桿制作安裝焊縫應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢驗，其焊縫應(yīng)飽滿可靠，不得點焊、虛焊連接。3臨空欄桿玻璃安裝前，應(yīng)先安裝兩片做沖擊性能試驗，符合要求后才能正式安裝。單位工程完工前，每幢住宅工程應(yīng)隨機抽取3片欄桿玻璃做抗沖擊性能檢驗。4欄桿玻璃鑲嵌深度：兩對邊固定大于15mm，四邊固定大于10mm，并用硅酮耐候膠封嚴。5點支承欄桿玻璃螺栓直徑大于8mm，材質(zhì)為不銹鋼或銅質(zhì)螺栓。安裝時，玻璃孔內(nèi)和兩側(cè)均應(yīng)墊尼龍墊圈或墊片，金屬不得直接接觸玻璃。6預(yù)防兒童攀爬金屬密網(wǎng)和板材安裝必需牢靠，不得松動脫落。金屬密網(wǎng)應(yīng)進行包邊等處理，預(yù)防刮傷兒童。7碳素鋼和鑄鐵等金屬欄桿應(yīng)進行防腐處理，除銹后應(yīng)涂刷（噴涂）兩度防銹漆和兩度及以上面漆，也可采取鍍鋅、鍍塑等有效防腐處理方法。涂飾和裱糊工程開裂、掉粉、起皮、泛銹控制：基層處理應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)清除基層浮灰和污物，批刮膩子前基層應(yīng)潔凈、干燥。抹灰基層表面易銹蝕鉛絲頭、釘頭、鋼筋頭等應(yīng)鑿除，且埋入抹灰層厚度不少于7mm。2抹灰基層空鼓裂縫必需鑿除重抹，并應(yīng)鋪貼抗裂網(wǎng)，抗裂網(wǎng)和周圍搭接寬度大于80mm。只裂不空時，宜用切割機直接切縫，清除潔凈并噴水濕潤后，用干硬砂漿（水泥：細沙為1:1）嵌填密實，縫口應(yīng)粘貼寬度大于100mm絲網(wǎng)（無紡布等）。3溶劑型涂料和裱糊工程混凝土或抹灰基層應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。4基層膩子應(yīng)批抹平整、堅實、牢靠，線角順直、方正，無粉化、起皮和裂縫、砂眼；廚房、衛(wèi)生間墻面必需使用耐水膩子。涂飾工程施工應(yīng)符合下列要求：1涂飾工程應(yīng)選擇乳膠型或溶劑型涂料，嚴禁使用易粉化涂料。2涂刷前，應(yīng)對基層膩子質(zhì)量進行驗收，對其它裝飾材料、電氣設(shè)備、衛(wèi)生器具等進行成品保護，符合要求后方可施涂。3涂飾工程應(yīng)多遍成活，后一遍應(yīng)待第一遍涂膜干燥后才能涂刷；每一遍全部應(yīng)涂刷均勻，不得漏涂、流墜。4涂層表面應(yīng)色澤均勻，無起皮、泛銹、污染和顯著可見裂縫、劃痕等。室內(nèi)飾面磚和地磚（含石材）空鼓、色差控制：1墻地磚鋪貼前，應(yīng)嚴格按驗收確定樣板套作為標準進行排版，并精心挑選墻地磚，將尺寸誤差相近、顏色一致磚貼在同一間地面、同一墻面上。2內(nèi)墻面磚應(yīng)提前用清水浸泡20分鐘后取出瀝干表面水珠，粘貼時應(yīng)面干內(nèi)濕，預(yù)防面磚吸收過量水泥漿液而影響表面色澤。3墻地磚鋪貼宜選擇專用粘結(jié)砂漿。鋪貼時，縫隙內(nèi)粘結(jié)砂漿應(yīng)清除潔凈，并做到隨貼隨清；采取干拌砂漿鋪貼地磚時，應(yīng)灑水養(yǎng)護不少于7天。4墻地磚鋪貼完成后，應(yīng)立即做好養(yǎng)護和成品保護5墻磚飾面層應(yīng)無空鼓、裂縫，同墻面顏色、花紋一致，縫隙整齊，無缺棱掉角。6地磚飾面層應(yīng)無裂縫，每塊磚空鼓面積不超出1/5，且不超出100cm2，每個房間不超出2處；同房間顏色、花紋一致（石材無顯著色差，并和樣板套基礎(chǔ)一致），縫隙整齊，無缺棱掉角。（六）屋面工程通病控制方法排汽屋面滲漏控制：1現(xiàn)澆混凝土屋面結(jié)構(gòu)宜先做12~二十四小時蓄水試驗，滲漏部位處理完并干燥后，再施工隔汽層，隔汽層泛水高度應(yīng)比保溫層表面高150mm。隔汽層施工完成后再做二十四小時蓄水試驗，不滲不漏后，方可進行下道工序施工。2發(fā)泡混凝土或陶?；炷琳移聦邮┕ね瓿珊?，用切割機切出大于50mm寬和40mm深槽口，槽口內(nèi)清理潔凈后用5mm厚水泥壓力板或保溫板直接蓋在槽口上方，形成縱橫貫通排汽道空腔。3應(yīng)在高出屋面墻柱上預(yù)埋φ30塑料管作為排氣口，或在已施工墻體上切出100mm寬、60mm深槽口，槽口內(nèi)用防水砂漿打底，涂刷兩度防水涂膜后安裝φ30塑料管排氣口，塑料管下端應(yīng)埋設(shè)在排汽道內(nèi)，埋設(shè)長度為400mm，前端300mm管周應(yīng)打滿φ4小孔；頂端宜高出防水層收口處300mm及以上，并彎成小于90°彎頭，作為找坡層和保溫層內(nèi)水汽排出口。4待排汽口周圍墻面裝飾完成后，用膨脹釘安裝固定防護罩，防護罩頂部和兩側(cè)用耐候膠封嚴。細石混凝土剛性保護層開裂、滲漏控制：1細石混凝土澆搗時，應(yīng)先鋪三分之二厚度混凝土并攤平后放置焊接鋼筋網(wǎng)片，再鋪剩下三分之一混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分兩次整平壓光。2保水養(yǎng)護不得少于14天。3分格縫潔凈、干燥后，應(yīng)嵌填防水油膏，縫口熱鋪防水卷材，寬度大于150mm。4屋面地磚排縫時，必需預(yù)留蓋縫卷材鋪貼位置，地磚和蓋縫卷材間縫隙應(yīng)用密封膠封嚴5保護層等屋面工程全部施工完成后，應(yīng)做二十四小時蓄水試驗，不滲漏、不積水為合格。變形縫滲漏控制：1擠塑泡沫板和泡沫條鋪設(shè)和粘貼應(yīng)完整，不影響變形縫伸縮。變形縫寬度超出200mm時，中部應(yīng)設(shè)通長支撐。2鋼筋應(yīng)設(shè)置在中部以上位置，表面保護層厚度不應(yīng)大于30mm。3槽形板頂面中間應(yīng)粉出一條脊線，向兩側(cè)排水，排水坡度大于3%。4高低跨沉降縫應(yīng)先澆搗水平段，留出下掛鋼筋，待水平段底模板拆除后再澆下掛邊。5高跨墻根處應(yīng)粉成直徑大于100mm圓弧，朝向低跨排水坡度大于3%。卷材收口處滲漏控制：1屋面泛水部位應(yīng)用防水砂漿打底并抹壓密實、平整。2基層干燥后，彈出卷材收口水平線，齊線鋪貼卷材。3金屬壓條釘壓牢靠后，用密封材料將卷材收口封嚴。4金屬披水板安裝固定后，披水板上口應(yīng)用耐候膠封嚴。5不設(shè)披水板卷材收口，應(yīng)在金屬壓條部位貼耐堿纖維網(wǎng)，粉一道8～10厚防水砂漿作保護層。雨水口滲漏控制：1雨水口配件應(yīng)先刷兩度防銹漆后方可安裝。2水平雨水口埋設(shè)件應(yīng)在屋面結(jié)構(gòu)混凝土澆搗前埋設(shè)。因位置調(diào)整以后塞時，應(yīng)分層填塞密實。3側(cè)墻雨水口在現(xiàn)澆混凝土墻體部位時，應(yīng)在澆搗前埋設(shè)。砌體部位應(yīng)在墻體砌筑時埋設(shè)，周圍用防水砂漿粉平填實。4雨水口安裝完成后，防水層施工前，雨水口周圍應(yīng)打壩做二十四小時蓄水試驗，蓄水深度應(yīng)超出雨水口最高部位50mm。蓄水試驗無滲漏后，方可進行下道工序施工。5屋面各結(jié)構(gòu)層施工時，必需做好雨水口部位防水處理，附加層和防水層應(yīng)粘貼到雨水口內(nèi)，并封閉嚴密。6屋面工程結(jié)束前，雨水口各配件應(yīng)涂刷兩度調(diào)和漆。坡屋面滑移控制：1坡屋面結(jié)構(gòu)混凝土澆搗前，應(yīng)在擋肩部位和結(jié)構(gòu)表面處埋設(shè)Φ20mm塑料管，間距1000mm，塑料管應(yīng)順坡安裝并固定牢靠。2擋肩截口部位應(yīng)附加柔性防水層。3各結(jié)構(gòu)層施工時，均應(yīng)確保排水孔通暢。（七）給排水及采暖工程通病控制方法給水管道連接處滲漏控制：管道熱熔連接時不應(yīng)有偏心，熔接應(yīng)牢靠；鍍鋅類管道不應(yīng)采取焊接連接。管道系統(tǒng)管材、管件必需配套使用，不一樣系統(tǒng)管材、管件不得混用。承壓管道應(yīng)按材質(zhì)、設(shè)計壓力等不一樣分別進行水壓試驗。毛坯房交付時，暗裝管道應(yīng)彈線標識，并提供對應(yīng)管線敷設(shè)簡圖。排水管道系統(tǒng)滲漏控制：設(shè)計應(yīng)明確采取套管類型、規(guī)格。排水管道穿屋面施工時應(yīng)預(yù)埋套管，套管安裝應(yīng)垂直，固定應(yīng)牢靠。管道和套管間應(yīng)采取柔性防火材料密封。排水管道穿樓板處施工應(yīng)符合下列要求：eq\o\ac(○,1)管道預(yù)埋套管（預(yù)埋件、洞口）定位尺寸應(yīng)以結(jié)構(gòu)表面為基準。eq\o\ac(○,2)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預(yù)埋套管。eq\o\ac(○,3)不得損壞已預(yù)埋塑料止水短接。衛(wèi)生間異味控制：坐便器施工應(yīng)符合下列要求：（1）坐便器出水口應(yīng)正對排污管道受水口。（2）坐便器和排污管道受水口之間應(yīng)安裝專使用方法蘭密封。（3）坐便器底部和地面接觸處必需涂抹專用密封材料。2、透氣管施工應(yīng)符合下列要求：（1）排污管和透氣管之間H形連通管不得接反。（2）透氣管必需接至室外，透氣管頂端應(yīng)設(shè)透氣帽，透氣管出屋面高度應(yīng)滿足《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242第5.2.10條要求。3、地漏水封方法應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，優(yōu)先采取管道水封。當采取地漏水封時，地漏水封深度不應(yīng)小于50mm。（八）建筑電氣工程通病控制方法電導(dǎo)管（管件）連接不牢靠控制：1現(xiàn)澆混凝土內(nèi)成排敷設(shè)絕緣導(dǎo)管管距不得小于20mm。2屋面明敷布線系統(tǒng)保護管應(yīng)使用熱鍍鋅鋼導(dǎo)管。橋架零配件不匹配、接地不可靠控制：1橋架型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，其彎頭、三通、四通等應(yīng)采取砼品牌、同型號成品配件。2金屬橋架應(yīng)和金屬支架固定連接，首末兩端和接地干線連接且標識清楚。金屬電纜橋架和配出（入）金屬導(dǎo)管必需接地可靠，接頭零配件齊全。3金屬橋架在連接處進行接地跨接時，應(yīng)采取銅編織帶或多股銅芯線，不得采取鋁制材料。橋架跨接線最小許可截面積大于4mm2。跨接線應(yīng)直接連接至橋架本體上，不得跨接在連接板上，或一側(cè)跨接在連接板上、另一側(cè)跨接在橋架本體上。配電箱尺寸偏差、零配件不齊、接線混色凌亂、無匯流排控制：1配電箱（柜）應(yīng)選擇經(jīng)認證，符合產(chǎn)品標準成套產(chǎn)品，箱體尺寸、壁厚和器件技