代替FZ/T32006—2003Ramie2016-10-22發(fā)布greyyarn中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替FZ/T32006—2003《苧麻本色線》,與FZ/T32006—2003相比主要技術(shù)變化——苧麻雙股線和三股線其品種規(guī)格系列由原來的6檔細(xì)分為7檔，將重量變異系數(shù)和重量偏差改為線密度變異系數(shù)和線密度偏差；——苧麻雙股線和三股線技術(shù)要求增加考核指標(biāo)捻度變異系數(shù)；——增加苧麻常規(guī)多股線的技術(shù)要求(見4.3);——增加了外觀疵點有關(guān)項目要求；——分等規(guī)定增加線密度偏差、單線斷裂強度兩項考核指標(biāo)(見.4.3),刪除原4.4.4;——刪除原4.5(重量偏差月度控制要求)生產(chǎn)型條款；——增加苧麻多股線外觀疵點檢驗方法(見5.3.4)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：湖南省紡織科學(xué)研究院、國家苧麻彥品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、四川玉竹麻業(yè)有限公本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：——FJ523—1982;——FZ/T32006—1999、FZ/T32006—2003,1FZ/T32006—20161范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了苧麻本色線(以下簡稱“苧麻線”)的產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鑒定環(huán)錠細(xì)紗機生產(chǎn)的苧麻長纖紗經(jīng)并捻而成的股線的品質(zhì)，包括苧麻雙股線、三股線及常規(guī)多股線。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于鑒定特種用途苧麻線的品質(zhì)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB5296.4消費品使用說明第4部分：紡織品和服裝GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和刑定FZ/T32002—2014苧麻本色紗3分類(tex)乘以合股根數(shù)表示其規(guī)格。色線的公定回潮率為12%。式中：mg——100m線在公定回潮率時的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量，單位為克每百米(g/100m)T——苧麻線總線密度，單位為特克斯(tex)。3.4100m苧麻線的標(biāo)準(zhǔn)干燥質(zhì)量(g)計算公式見式(2),計算結(jié)果保留三位小數(shù)。 (2)式中：ma——100m線在公定回潮率時的干燥質(zhì)量，單位為克每百米(g/100m);mg——100m線在公定回潮率時的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量，單位為克每百米(g/100m);W?——苧麻線的公定回潮率，%。23.5苧麻線設(shè)計線密度應(yīng)與其最后成品線密度相符。4.1苧麻雙股線技術(shù)要求苧麻雙股線技術(shù)要求見表1。表1苧麻雙股線技術(shù)要求線密度等別質(zhì)量指標(biāo)單線強力變異系數(shù)CV%≤線密度%≤粗節(jié)個/800m≤單線斷裂強度cN/tex線密度偏差%針織用機織用(17×2)以下優(yōu)一合20.04.528土2.54.08.017×2～20×2優(yōu)一合4.528士2.54.08.0(20×2)以上~24×2優(yōu)一合4.58土2.54.08.0(24×2)以上~32×22820.520.5土2.84.08.0(32×2)以上~48×2優(yōu)一合4.52822.022.0士2.84.08.0(48×2)以上~90×2優(yōu)一合9.04.52823.523.520.0土2.8—8.090×2以上優(yōu)一合4.52826.026.022.0土2.8—8.04.2苧麻三股線技術(shù)要求苧麻三股線技術(shù)要見表2。3表2苧麻三股線技術(shù)要求線密度等別質(zhì)量指標(biāo)變異系數(shù)CV粗節(jié)個/800m≤單線斷裂強度cN/tex≥線密度偏差%(17×3)以下優(yōu)一合4.5289.017×3～20×3優(yōu)一合4.52820.020.89.0(20×3)以上~24×3優(yōu)一合4.52821.021.09.0(24×3)以上~32×3優(yōu)一合4.5222.022.020.0士2.89.0(32×3)以上~48×3優(yōu)一合4.52823.523.521.0士2.89.0(48×3)以上~90×3優(yōu)一合8.02825.525.523.09.0(90×3)以上優(yōu)一合8.54.52828.028.025.0士2.89.04.3苧麻常規(guī)多股線技術(shù)要求苧麻常規(guī)多股線技術(shù)要求見表3。4表3苧麻常規(guī)多股線的技術(shù)要求線密度等別質(zhì)量指標(biāo)單線斷裂強力N≤線密度偏差%外觀疵點要求粗節(jié)個/1000m≤其他疵點優(yōu)一合2逐筒或絞按4.4.2進(jìn)行評定優(yōu)一合2優(yōu)一合2優(yōu)一合2優(yōu)一合2優(yōu)一合2優(yōu)一合2優(yōu)一合2優(yōu)一合2優(yōu)一合2優(yōu)一合4052優(yōu)一合4202注：其他規(guī)格的多股線強力值可按總號數(shù)值相近規(guī)格用插入法求得相應(yīng)的指標(biāo)值。54.4苧麻股線粗節(jié)規(guī)定及外觀疵點要求4.4.1苧麻股線粗節(jié)規(guī)定如下：a)長1.0cm以上，粗為原線直徑的3倍及以上者；b)長1.5cm以上，粗為原線直徑的2.5倍及以上者；c)長2.0cm以上，粗為原線直徑的2倍及以上者。4.4.2外觀疵點有關(guān)項目的要求：a)結(jié)頭規(guī)定：二股至六股允許直接打結(jié)；七股及以上允許將紗分成兩份錯開打結(jié)。結(jié)頭采用織布結(jié)(俗稱蚊子結(jié)),留頭長度0.4cm～0.8cm,結(jié)頭與結(jié)頭之間距離應(yīng)在5cm以上。不符上述規(guī)定即為結(jié)頭集中。b)藤捻：單根或單根以上的紗成圈狀者，不允許；單根或單根以上的紗雖未成圈，但明顯松散者，長度超過3cm者，不允許。d)多捻、少捻：目測明顯的不允許，或?qū)嶋H捻度對設(shè)計捻度的偏差率超過±20%者不允許。e)油污線：凡影響客戶使用要求者，不允許。f)成形不良：凡影響客戶使用要求者，不允許。4.5分等規(guī)定4.5.1苧麻線規(guī)定以同一品種、同一規(guī)格、同一批次或一個發(fā)傷批(合同號)為一個檢驗批，按規(guī)定的試驗方法進(jìn)行試驗，按其結(jié)果評定紗線的品等，并以一次試驗的結(jié)果為準(zhǔn)。4.5.3苧麻雙股線、三股線的品等以單線強力變異系數(shù)、線密度變異系數(shù)、粗節(jié)、單線斷裂強度、線密度偏差及捻度變異系數(shù)六項評定，當(dāng)六項的品等不同時，按六項中最低的一項品等評定。4.5.4苧麻常規(guī)多股線的品等以單線斷裂強力、單線強力變異系數(shù)、線密度偏差及外觀疵點要求四項評定，當(dāng)四項的品等不同時，按四項中最低的一項品等評定。4.5.5必要時，苧麻線的捻度大小及偏差要求以合同形式約定，不作為分等考核指標(biāo)。5.1試驗條件各項試驗應(yīng)在各方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行。5.2試樣苧麻線的品等試驗，以成品線質(zhì)量檢驗為準(zhǔn)。抽樣以同一品種、同一規(guī)格、同一批次或交貨批(合同號)中均勻、隨機抽取為原則。苧麻雙股線、三股線的線密度變異系數(shù)及線密度偏差采樣，取筒子線(或絞線)15個，每個搖2縷，共30縷。其他質(zhì)量指標(biāo)在上述15個筒子線(或絞線)中任取10筒(或絞)。苧麻常規(guī)多股線取筒子線(或線團(tuán))15個，其中線密度變異系數(shù)及線密度偏差采樣10個，每個搖2縷，合計20縷；單線斷裂強力取5個，每個測10段，合計試驗50次；外觀疵點采樣5個，每個搖取40m,合計試驗200m。6FZ/T32006—20165.3試驗方法5.3.1線密度變異系數(shù)和線密度偏差線密度變異系數(shù)CV(%)、線密度偏差的試驗方法按GB/T4743執(zhí)行，其中線密度變異系數(shù)CV(%)采用程序1,線密度采用程序3。線密度偏差的計算公式見式(3):式中：D——線密度偏差，%;m——試樣實際干燥質(zhì)量，單位為克(g);ma——試樣設(shè)計干燥質(zhì)量，單位為克(g)。……………5.3.2單線強力變異系數(shù)和斷裂強度執(zhí)行?；摶驍嗔腰c離夾頭未超過0.5cm,則該次試驗無效。5.3.3苧麻雙股線、三股線的粗節(jié)及外觀疵點檢驗苧麻雙股線、三股線粗節(jié)的確定按4.4.1,外觀輥點的確定按4.4.2。檢驗方法按FZ/T320022014附錄C執(zhí)行。5.3.4苧麻多股線外觀疵點檢驗5.3.4.1檢驗儀器及要求5.3.4.2檢驗步驟將取好的5只試樣分別搖取縷線40m,檢驗總長度為200m。按4.4要求目測疵點數(shù)；粗節(jié)視其大小程度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，即計算之。粗節(jié)結(jié)果折算到1000m內(nèi)粗節(jié)數(shù)。1000m內(nèi)粗節(jié)數(shù)計算公式見式(4):N——1000m內(nèi)粗節(jié)數(shù)，個；n——5只試樣粗節(jié)總數(shù)，個。5.3.5回潮率檢驗按FZ/T32002—2014中的5.3.5執(zhí)行。5.4試驗結(jié)果的表示一批股線的各種試驗結(jié)果是由該項試驗的全部試驗值的平均值表示，數(shù)值修約按GB/T8170執(zhí)行。測定值或其計算值與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的極限值作比較的方法采用修約值比較法。6檢驗規(guī)則按FZ/T32002—2014中第6章執(zhí)行。7.1標(biāo)志按GB5296.4執(zhí)行。標(biāo)志應(yīng)明確、清7.2包裝7.2.1成包的公稱質(zhì)量，按公定回潮率折合計算，成包公稱質(zhì)留的計算按FZ/T32002—2014中5.3.5.6的規(guī)定。7.2.2線的單個卷裝形式可以是有邊筒或無邊筒的紙疊，木管，也可以是絞線或線團(tuán)，單個用塑料袋封裝好。按照用戶要求，可用編織袋或紙箱包裝，成包質(zhì)量每包不超過50kg,每包質(zhì)量允許偏差±0.3%。7.2.3不同規(guī)格、不同品等的線不得混合成包。7.2.4線的包裝應(yīng)保證產(chǎn)品不受損壞，并適于運輸、貯存。7.3運輸應(yīng)保證產(chǎn)品不受損失，安全穩(wěn)妥。貯存場所應(yīng)具有良好的通風(fēng)、排風(fēng)條件，使空氣經(jīng)常保持流暢，以確保產(chǎn)品品質(zhì)不變質(zhì)、不霉?fàn)€。加強防火措施，杜絕火種。8其他用戶對本標(biāo)準(zhǔn)有特殊要求的，供貨方與用戶可另訂協(xié)議。(規(guī)范性附錄)苧麻線在不同回潮率下的強力修正系數(shù)苧麻股線標(biāo)準(zhǔn)回潮率時的修正強力為快速試驗測得的股線強力乘以實驗樣品實測回潮率下的強力修正系數(shù)。A.2苧麻線在不同回潮率下的強力修正系數(shù)苧麻線在不同回潮率下的強力修正系數(shù)見表A.1。表A.1苧麻線在不同回潮率下的強力修正系數(shù)實測回潮率%00.99680.9