壓力容器企業(yè)管理制度編r：00

版次：4修訂號：0

總目錄及修訂情況

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總目錄及修訂狀況

章節(jié)名稱版次修訂號日期

1產(chǎn)品訂貨管理制度402004.1.1

2設(shè)計管理制度402004.1.1

3產(chǎn)品圖紙修改管理制度402004.1.1

4工藝管理制度402004.1.1

5受壓元件制造工序過程卡編制與傳遞規(guī)定402004.1.1

6圖紙及工藝文件發(fā)放制度402004.1.1

7工裝模具管理制度402004.1.1

8工藝修改管理規(guī)定402004.1.1

9材料管理制度402004.1.1

10焊接材料管理制度402004.1.1

11材料標(biāo)記及移植制度402004.1.1

12壓力容器材料代用規(guī)定402004.1.1

13焊工鋼印管理規(guī)定402004.1.1

14壓力容器質(zhì)量控制點和停止點管理辦法402004.1.1

15焊接工藝評定管理制度402004.1.1

16產(chǎn)品焊接試板管理制度402004.1.1

17焊縫返修管理制度402004.1.1

18熱處理工作管理制度402004.1.1

19在制品檢驗管理制度402004.1.1

20機加工件檢驗管理制度402004.1.1

21理化試驗管理制度402004.1.1

22成品檢驗管理制度402004.1.1

23無損檢測工作管理制度402004.1.1

24計量管理制度402004.1.1

25設(shè)備管理制度402004.1.1

26質(zhì)量信息管理制度402004.1.1

27用戶服務(wù)管理制度402004.1.1

28職工教育培訓(xùn)管理制度402004.1.1

29不銹鋼壓力容器制造管理制度402004.1.1

30外協(xié)、外購件檢驗制度402004.1.1

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產(chǎn)品訂貨管理制度

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1、總則

本制度規(guī)定了產(chǎn)品訂貨和合同評審的職責(zé)、基本要求和工作程序。本制度

適用于本廠的產(chǎn)品訂貨和銷售合同評審工作。

2、職責(zé)。

產(chǎn)品訂貨和銷售合同評審工作由經(jīng)營科歸口管理，有關(guān)部門應(yīng)予配合。

3、產(chǎn)品訂貨。

3.1經(jīng)營科應(yīng)根據(jù)本廠的設(shè)計資格和制造資格、生產(chǎn)能力、技術(shù)能力等情況接受

訂貨業(yè)務(wù)。一般有用戶委托設(shè)計訂貨和用戶來圖訂貨兩種情況。

3.2接受訂貨一般采用詢、報價的方式進行。用戶詢價后，在必要時經(jīng)營科應(yīng)組

織有關(guān)部門進行報價分析，發(fā)出報價書，并應(yīng)積極主動與用戶保持聯(lián)系，爭取

能與之簽訂銷售合同。

4、合同評審。

4.1從訂貨投標(biāo)階段起到正式簽訂銷售合同為止的整個過程中，經(jīng)營科應(yīng)組織做

好對每一份銷售合同的評審工作，以確切地了解用戶所提出的每一個要求，并

盡可能滿足。

4.2根據(jù)擁護對產(chǎn)品的不同要求，合同評審可采取以下方式進行：

4.2.1自行評審。對一般性的常規(guī)合同，經(jīng)營科根據(jù)用戶提出的詢價要求和企業(yè)

的能力自行評審。

4.2.2會簽評審。對某些要求比較特殊的合同，由經(jīng)營科組織設(shè)計科、工藝技術(shù)

科、供應(yīng)科、檢驗科、財務(wù)科等有關(guān)部門以會簽的方式進行評審。

4.2.3會議評審。對非常規(guī)合同、用戶要求（包括技術(shù)要求、質(zhì)量要求、交貨期

要求等）苛刻的合同，由經(jīng)營科牽頭，必要時經(jīng)營副廠長參加，召集設(shè)計室、

技術(shù)科、供應(yīng)科、質(zhì)管辦、檢驗科、設(shè)備科、財務(wù)科等部門的有關(guān)人員，以合

同評審會議的方式進行評審。

424本廠不接受口頭訂單。

4.3合同評審的內(nèi)容。

4.3.1本廠的設(shè)計資格和制造資格，技術(shù)能力，生產(chǎn)條件和設(shè)備條件，起吊和運

輸能力等基本條件。

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產(chǎn)品訂貨管理制度

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4.3.2圖紙審查，用戶對產(chǎn)品的技術(shù)、質(zhì)量要求、交貨期要求、產(chǎn)品價格分析及

其它特殊要求。

4.3.3為滿足用戶要求，本廠應(yīng)采取的組織措施和技術(shù)措施。

5.銷售合同簽訂

5.1合同評審后，經(jīng)營科負責(zé)與用戶簽訂產(chǎn)品銷售合同（用戶委托設(shè)計的產(chǎn)品還

應(yīng)簽訂委托設(shè)計合同）。合同內(nèi)容應(yīng)嚴密，符合我國《合同法》的要求，經(jīng)雙方

協(xié)商認可的保證條款，應(yīng)納入合同條款或另附書面文件。

5.2用戶供圖的銷售合同簽訂時，用戶應(yīng)提供由批準(zhǔn)的壓力容器設(shè)計單位設(shè)計的

圖紙藍圖5套，供生產(chǎn)使用。

5.3銷售合同一式4份。用戶2份，本廠2份（財務(wù)科、經(jīng)營科留底各1份）。

6.銷售合同的更改。

6.1用戶提出更改銷售合同的要求（包括圖紙修改、技術(shù)要求更改、交貨期更改、

要求終止合同等），經(jīng)營科應(yīng)在取得用戶正式的書面文件后，及時向廠長報告，

并迅速提出對策，修訂銷售合同。

6.2經(jīng)營科應(yīng)及時將合同更改情況書面?zhèn)鬟f到設(shè)計室、技術(shù)科、供應(yīng)科、質(zhì)管辦、

檢驗科、生產(chǎn)科、財務(wù)科和生產(chǎn)車間等有關(guān)部門。

7.文件和記錄管理。

經(jīng)營科應(yīng)有兼管人員負責(zé)建立銷售合同臺帳，妥善保管好銷售合同和合同

評審記錄等文件。

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設(shè)計管理制度

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本制度規(guī)定了壓力容器產(chǎn)品設(shè)計管理工作的內(nèi)容、程序和職責(zé)。適用于批

準(zhǔn)范圍內(nèi)壓力容器產(chǎn)品的設(shè)計。設(shè)計工作由本廠設(shè)計室歸口管理。

（一）壓力容器設(shè)計工作程序

1.編制設(shè)計條件圖

1.1壓力容器設(shè)計條件是壓力容器設(shè)計的基礎(chǔ)文件，編好設(shè)計條件圖是保證壓力

容器設(shè)計質(zhì)量，安全可靠，運行的基礎(chǔ)。設(shè)計條件圖一般通過兩種渠道編制。

1.1.1設(shè)計質(zhì)控負責(zé)人接到技術(shù)負責(zé)人下達的自行設(shè)計指令（即設(shè)計任務(wù)書），安

排設(shè)計人員協(xié)助委托單位編制設(shè)計條件圖。設(shè)計任務(wù)書應(yīng)按規(guī)定的表格填寫。

1.1.2外單位委托設(shè)計，原則上應(yīng)由委托單位在簽訂委托設(shè)計協(xié)議的同時，編制

設(shè)計條件圖。確有困難時，設(shè)計質(zhì)控責(zé)任人接到銷售部門轉(zhuǎn)來的委托設(shè)計協(xié)議

后，安排設(shè)計人員協(xié)助委托單位編制設(shè)計條件圖，確認后由委托單位代表簽字。

1.2設(shè)計條件圖編制后需經(jīng)審核人員進行審查。

2.方案設(shè)計

設(shè)計條件圖經(jīng)審查后，由設(shè)計人員進行方案設(shè)計。對于結(jié)構(gòu)比較簡單，技術(shù)

比較成熟的產(chǎn)品，可以不經(jīng)方案設(shè)計，直接進行施工圖設(shè)計。

2.1方案設(shè)計應(yīng)符合設(shè)計條件圖規(guī)定的技術(shù)要求。

2.2方案設(shè)計的內(nèi)容應(yīng)包括

221總體結(jié)構(gòu)圖

2.2.2總體與重要部件的初步性能計算

2.2.3總體與重要部分的強度計算

224必要的設(shè)計論證與說明

2.3方案設(shè)計完成后，由設(shè)計質(zhì)控負責(zé)人組織設(shè)計及審核人員進行技術(shù)審查，并

做好記錄。

2.4設(shè)計人按審查時提出的意見進行修改直到通過。

3.施工圖設(shè)計

方案設(shè)計經(jīng)審查批準(zhǔn)后，由設(shè)計人員進行施工圖設(shè)計。

3.1施工圖設(shè)計應(yīng)按審查通過的設(shè)計方案進行設(shè)計。

3.2設(shè)計人員應(yīng)認真進行調(diào)查研究和經(jīng)濟分析，采用先進技術(shù)貫徹規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),

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設(shè)計管理制度

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精心設(shè)計，使產(chǎn)品具有良好的性能。

3.3施工圖設(shè)計的內(nèi)容包括

3.3.1產(chǎn)品性能計算書和強度計算

3.3.2施工圖紙

333設(shè)計說明書

3.3.4產(chǎn)品使用說明書

3.3.5簡單設(shè)計可只包括施工圖紙和強度計算書。

3.4施工總圖上應(yīng)注明下列內(nèi)容：

3.4.1容器的名稱、類別、容積、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、介質(zhì)、主要受壓件材質(zhì)、

焊縫系數(shù)、腐蝕裕度和充裝量

3.4.2制定技術(shù)條件

3.4.3管口表

344耐壓試驗、氣密性試驗及其它檢驗、試驗要求

3.4.5除技術(shù)條件以外的特殊要求，如鋼材探傷，防止應(yīng)力腐蝕的焊后處理，安

裝和使用說明等。

3.4.6油漆及必要的產(chǎn)品包裝說明等。

3.5施工圖的簽署應(yīng)按《壓力容器設(shè)計文件審批和簽署執(zhí)行》?？倛D還需經(jīng)批準(zhǔn)

人簽字批準(zhǔn)；并在描曬后的蘭圖上加蓋《壓力容器設(shè)計單位批準(zhǔn)專用章》。

3.6校審人員要做好校審記錄并按《壓力容器設(shè)計質(zhì)量評定》對設(shè)計文件進行質(zhì)

量評定，并將設(shè)計文件交批準(zhǔn)人批準(zhǔn)。

4.描圖、描校、補簽

4.1施工圖描完后，要由設(shè)計人進行描校。

4.2描校后，由描圖員交各級人員補齊簽署手續(xù)。

5.復(fù)制、分發(fā)存檔

5.1設(shè)計文件各級簽字齊全方可復(fù)制，復(fù)制份數(shù)和分發(fā)由設(shè)計責(zé)任人負責(zé)。

5.2產(chǎn)品設(shè)計完成后，應(yīng)進行設(shè)計文件完整性審查，審查工作由審核人擔(dān)任，設(shè)

計文件應(yīng)包括如下內(nèi)容：

521設(shè)計任務(wù)書和技術(shù)協(xié)議書，設(shè)計條件圖。

522方案設(shè)計的總體結(jié)構(gòu)與必要的設(shè)計論證說明。

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523施工圖設(shè)計的全部計算書、說明書和圖紙。

5.3壓力容器設(shè)計完成后應(yīng)將設(shè)計文件送交技術(shù)檔案室。

6.產(chǎn)品施工制造期間，設(shè)計人員應(yīng)深入現(xiàn)場，認真處理制造過程中的技術(shù)問題，

在產(chǎn)品投入使用后應(yīng)進行用戶訪問，對產(chǎn)品在制造、使用、安裝、維修中發(fā)現(xiàn)

的問題應(yīng)做好質(zhì)量信息反饋，不斷提高設(shè)計水平。

(-)設(shè)計條件圖編制與審查

1.壓力容器設(shè)計條件圖是壓力容器設(shè)計的基礎(chǔ)文件和依據(jù)，必須嚴肅認真地進行

編制和審查。

1.1在編制中必須采用國家規(guī)定的法定計量單位。

1.2按規(guī)定的格式，依照《設(shè)計條件圖編制細則》進行編制。

2.設(shè)計條件圖的編制與簽署

2.1自行設(shè)計：設(shè)計責(zé)任人依據(jù)技術(shù)負責(zé)人下達的設(shè)計任務(wù)書，指派設(shè)計人員編

制設(shè)計條件圖，并由該設(shè)計人員簽署。

2.2委托設(shè)計：設(shè)計責(zé)任人依據(jù)委托設(shè)計協(xié)議指派設(shè)計人員協(xié)助委托單位編制設(shè)

計條件圖；由委托單位代表確認同意后簽署。

2.3設(shè)計條件圖一式兩份，一份由委托單位或編制人員保存?zhèn)洳?，一份按設(shè)計程

序流轉(zhuǎn)后存檔。

3.設(shè)計條件的審查

3.1審查內(nèi)容

3.1.1是否按《設(shè)計條件圖編制細則》中規(guī)定的內(nèi)容和要求填寫；

3.1.2圖形與結(jié)構(gòu)尺寸、設(shè)計參數(shù)是否清楚、準(zhǔn)確、齊全、能否滿足壓力容器設(shè)

計要求

3.1.3設(shè)計條件圖的簽署，是否符合2.1或2.2條的規(guī)定。

3.2設(shè)計條件圖由設(shè)計責(zé)任人進行初審，并編寫設(shè)備設(shè)計圖號，在初審中，對于

不能滿足壓力容器設(shè)計要求的設(shè)計條件圖，應(yīng)返回編制設(shè)計條件圖的設(shè)計人或

委托設(shè)計單位的委托代表，重新編制設(shè)計條件圖或補充內(nèi)容。

3.3經(jīng)初審后的設(shè)計條件圖，由方案設(shè)計人或施工圖設(shè)計人按3.1條的內(nèi)容進行

認真審查。

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3.4在審查或設(shè)計過程中，如設(shè)計人發(fā)現(xiàn)設(shè)計條件圖有問題時，可通過設(shè)計責(zé)任

人與設(shè)計條件圖編制人或委托單位協(xié)商解決。

4.設(shè)計條件圖的修改與簽署

4.1設(shè)計人員及設(shè)計責(zé)任人均不能擅自修改設(shè)計條件圖。

4.2經(jīng)審查簽署的設(shè)計條件圖，不能隨意修改。如在設(shè)計過程中發(fā)現(xiàn)問題，需要

更改設(shè)計條件圖，可由原編制人提出，并按設(shè)計條件圖規(guī)定的修改方法與要求,

在設(shè)計條件圖內(nèi)進行修改，并在修改欄內(nèi)填寫內(nèi)容，經(jīng)校核后簽署。

（三）設(shè)計條件圖編制細則

1.設(shè)計條件圖是設(shè)計條件的一種圖表，主要包括：簡圖與說明、設(shè)計參數(shù)及要求、

接管表、條件內(nèi)容修改、參考圖與標(biāo)題欄等。

2.設(shè)計條件圖的格式

為使設(shè)計條件圖內(nèi)容簡明、清晰、便于提條件人填寫方便，分為容器條件

圖和換熱器條件圖，其它容器根據(jù)具體情況，一般可按容器條件圖編制設(shè)計條

件。

3.設(shè)計條件圖編制要求

3.1簡圖及說明欄的填寫要求

3.L1簡圖以單線圖表示，要求試圖正確、線條清晰。

3.1.2簡圖應(yīng)包括壓力容器本體，主要內(nèi)件的形狀、結(jié)構(gòu)尺寸、接管位置、安裝

支承型式及其它必要的圖形。工藝要求結(jié)構(gòu)復(fù)雜的內(nèi)件可另行繪制圖形。

3.1.3壓力容器上的接管方位以簡圖表示，也可另出管口方位圖，但注意所表示

的接管位置不應(yīng)與其他結(jié)構(gòu)件相碰撞。

3.1.4簡圖上難以表示清楚的，允許用文字簡要說明。

3.2接管表的填寫要求：

3.2.1以漢語拼音字母小寫體a、b、c、d、e、f順序填寫，當(dāng)管口規(guī)格、連接標(biāo)

準(zhǔn)、用途等完全相同時一，可合并成一項填寫，如f-fn。

溫度、壓力、液位等自控檢測器接管的結(jié)構(gòu)形式、尺寸、如有特殊要求可

另加說明。

322公稱尺寸：一般管口按公稱直徑填寫，無公稱直徑時，按實際內(nèi)徑填寫（矩

形孔“長X寬”，橢圓孔“長軸X短軸”），帶襯管的接管，按襯管的實際內(nèi)徑填

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設(shè)計管理制度

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寫；帶薄襯里或涂層的鋼接管，按鋼管的公稱直徑填寫；帶套管的接管用XX/

XX表示，分了為小直徑，分母為大直徑。

3.2.3連接尺寸標(biāo)準(zhǔn)：填寫接管法蘭標(biāo)準(zhǔn)，公稱壓力與公稱直徑，如法蘭連接則

填寫PL25-0.6RFHG20592-97；如螺紋規(guī)格，如M24、G3/4等。

公稱壓力按提條件專業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范確定的管路系統(tǒng)的公稱設(shè)計壓力。

3.2.4連接面形式：填寫平面、凹（凸）面、梯（槽）面、螺紋等連接形式；不

對外連接的管口，如人孔、手孔、液面計窺視口等也應(yīng)填寫連接面形式。

325用途：填寫該接管的用途，如物料入口、液面計等。

3.3設(shè)計參數(shù)及要求欄的填寫：

3.3.1各類壓力容器分別按容器、換熱器等條件圖中設(shè)計參數(shù)及要求欄所列的項

目進行填寫。

332如有特殊要求時，可在其它要求欄中填寫或另附說明。

3.4設(shè)計參數(shù)及要求欄中的填寫規(guī)定與說明

3.4.1工作介質(zhì)特性應(yīng)按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，注明工作介質(zhì)

名稱，是否易燃、毒性等級及充裝量。

342壓力欄中應(yīng)分別填寫工作壓力與設(shè)計壓力。

工作壓力：指容器頂部在正常操作狀態(tài)下的壓力（表壓）。

設(shè)計壓力：容器的設(shè)計壓力，應(yīng)略高于或等于最高工作壓力。

對于常壓操作的容器，不能填寫“常壓”，要填寫具體數(shù)值。

3.4.3溫度欄中應(yīng)分別填寫工作溫度與設(shè)計溫度。

工作溫度：指在操作過程中，容器的內(nèi)部介質(zhì)的溫度。

設(shè)計溫度：指在工作過程中，容器在相應(yīng)的設(shè)計壓力下殼壁和金屬元件可

能達到的最高（低）溫度。

3.4.4環(huán)境溫度

對于安裝在室外且器壁無保溫的容器，以環(huán)境溫度考慮設(shè)計溫度時，環(huán)境

溫度欄內(nèi)應(yīng)填寫安裝地區(qū)月平均最低溫度，對于室內(nèi)或室外有保溫的容器此欄

不填寫。

3.4.5壁溫

為進行壓力容器的強度計算及材料選擇之用，容器如有電加熱等，應(yīng)在壁

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設(shè)計管理制度

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溫欄內(nèi)提出壁溫；厚壁容器應(yīng)表出內(nèi)外壁的最大溫差；對于管殼式換熱器應(yīng)分

別提出管程、殼程的壁溫。

3.4.6安全裝置

安全裝置欄填寫安全泄放裝置是設(shè)置在容器上還是工藝管路系統(tǒng)中，其型

式是采用安全閥還是防爆膜。若是安全閥，則填寫安全閥的型式、尺寸、數(shù)量

以及開啟壓力（表壓）。若是防爆膜則應(yīng)填寫防爆膜的尺寸、數(shù)量及爆破壓（表

壓）。

347全容積：包括容器頂、底封頭在內(nèi)的容積。

348操作容積：填寫容積在正常操作情況下，物料所占的的最大容積。

3.4.9傳熱面積：均以換熱管外直徑為基準(zhǔn)計算的換熱面積，（扣除伸入管板內(nèi)的

管子外表面積）。

3.4.10換熱器：

列管規(guī)格應(yīng)注明管外徑義壁厚、管長與根數(shù)、并在簡圖欄內(nèi)畫出排列形式

與間距。盤管規(guī)格應(yīng)注明管外徑X壁厚、管盤間距、直徑與圈數(shù)。

3411折流板或支承板：填寫折流板的數(shù)量、缺邊位置（上、下或左、右）與缺

邊高度。

3.4.12結(jié)構(gòu)材料：

本欄填寫主要元件材料的牌號或名稱，如殼體、襯里或防腐蝕涂（鍍）層、

換熱管等，有特殊要求也應(yīng)注明。

3413場地類別：填寫幾類場地土，場地類別分類按GB150中規(guī)定。

3414密閉要求：為防止容器介質(zhì)泄漏而對設(shè)備提出的要求，根據(jù)物質(zhì)物性與昂

貴程度，可分為“密閉”、“較密閉”、“一般”三種情況。

對于劇毒介質(zhì)、昂貴的物料以及高真空的嚴格場合，應(yīng)填寫“密閉”。對于

易燃、有毒介質(zhì)可填寫“較密閉”。

對于一般介質(zhì)如水、空氣等填寫“一般”。

3.4.15防爆要求填寫爆炸場所的等級。

3.4.16靜電接地要求：防雷電和清除靜電的要求。

3.4.17操作方式與要求：

a：填寫連續(xù)操作還是間歇操作以及每年開車、停車次數(shù)。

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b：操作過程中壓力、溫度是否有突變或波動及其變化范圍。

3418安裝檢修要求：填寫安裝地點，在室內(nèi)或室外，樓面或地面，檢修周期等

內(nèi)容。

3419其他要求：除上述情況外，其他要求的內(nèi)容列入此欄。

3.5條件圖的修改

3.5.1修改標(biāo)記：用小圓圈內(nèi)填寫漢語拼音小寫字母表示。小圓圈內(nèi)的小寫字母

表示修改的次數(shù)，如第一次為a、第二次為b,依次類推；同一次修改的若干部

位均采用同一的修改標(biāo)記。

3.5.2修改方法

a.將需修改的尺寸、文字或圖形用細實線劃掉，被劃掉部分仍能看出修改前

的情況，然后換注新的尺寸、文字或圖形。

b.在靠近修改的部位注出修改標(biāo)記，并從修改標(biāo)記的小圓圈引細線到被劃尺

寸、文字或圖形附近。

353修改內(nèi)容欄：填寫每次修改的主要原因及內(nèi)容提要。

354簽字欄：由修改人簽署。

3.5.5當(dāng)設(shè)計條件被判定作廢，重新提出條件時，應(yīng)將原設(shè)計條件圖與新提的設(shè)

計條件圖一起保存。此時須在原設(shè)計條件圖中注明作廢字樣。

3.5.6參考圖一欄填寫所選用的標(biāo)準(zhǔn)圖圖號，名稱或所推薦的參考圖號與名稱。

（四）壓力容器設(shè)計文件審批和簽署。

1.凡符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》所劃定的

壓力容器，必須由已上報主管部門和技術(shù)監(jiān)督部門備案的壓力容器設(shè)計人員進

行設(shè)計。

2.對于無職稱的大、中專畢業(yè)生在見習(xí)期承擔(dān)設(shè)計時，必須由有資格的設(shè)計人員

進行指導(dǎo)、把關(guān)，并共同簽署。

3.壓力容器設(shè)計文件編制的內(nèi)容與要求，按《壓力容器設(shè)計文件管理制度》中的

有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.壓力容器設(shè)計文件按設(shè)計文件簽署表（見下表）逐級進行審查和簽署。

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設(shè)計文件簽署表

序號設(shè)計文件名稱設(shè)計校核審核扣：準(zhǔn)

1.1方案設(shè)計設(shè)計人校核人審核人

2.1一、二類壓力容器總圖設(shè)計人校核人審核人單位技術(shù)負責(zé)人

2.2各類容器零部件圖設(shè)計人校核人審核人

2.3計算書設(shè)計人校核人審核人

2.4安全附件設(shè)計人校核人審核人

2.5設(shè)備說明書設(shè)計人校核人審核人

5.同一臺設(shè)備的設(shè)計文件在審查簽署中，各級設(shè)計人員只能簽署一級，不得兼簽

兩級或三級。

（五）壓力容器設(shè)計文件的管理

1.設(shè)計文件種類：

1.1圖紙：

1.1.1應(yīng)有壓力容器的裝配圖和零件圖；

LL2設(shè)計圖紙應(yīng)符合原化工部《化工設(shè)備設(shè)計文件編制規(guī)定》的要求；

1.1.3設(shè)計裝配圖上應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定注明下列內(nèi)容：

a.容器的名稱、類別、容積、設(shè)計溫度、設(shè)計壓力、介質(zhì)、主要受壓元件的

材質(zhì)、焊接系數(shù)和腐蝕裕度等；

b.耐壓試驗、氣密性試驗和檢驗要求；

c.除制造技術(shù)條件以外的特殊要求，如鋼板探傷、防止容器產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的

焊后熱處理要求等。

1.2技術(shù)文件

121圖紙目錄：當(dāng)圖紙目錄序號少于10項時，可不單獨編寫圖紙目錄，而將其

寫在所在裝配圖的主標(biāo)題欄的左方。

122技術(shù)條件：一般不需要，特殊需要時，可編寫成單獨文件。

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1.2.3計算書：

a.凡壓力容器均必須有主要受壓元件的強度計算書，如有安全附件必須有安

全附件的計算書。計算書的內(nèi)容包括：計算初始數(shù)據(jù)、計算公式來源、簡要的

計算過程、計算結(jié)果和采用值，必要時還應(yīng)附計算簡圖。

b.選用標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備法蘭、接管法蘭、人孔、手孔、液面計、受壓零部件可不

作強度計算。

124說明書

a.無特殊要求的一般壓力容器不另編寫設(shè)計說明書，其設(shè)計說明書即為裝配

圖上的技術(shù)特性表和技術(shù)要求。

b.對容器的制造、檢驗、運輸、安裝、運行、檢修有特殊要求說明時，由設(shè)

計者決定是否編寫設(shè)計說明書。

2.設(shè)計文件的編號：

XXXXXXX

2.1圖紙編寫型式：

①②③④

①為設(shè)備型號。

②為設(shè)備直徑.

③為設(shè)備代號，可按01、02、03.......................依次排列。

④為圖紙順序號，可按裝配圖與零件圖依次排列。

2.2技術(shù)文件編號應(yīng)與相應(yīng)的設(shè)備裝配圖號一致并加尾號；計算書加“J”，技術(shù)

條件加“Y”,說明書加條”,如XXXXX——Jo

3.設(shè)計文件簽署：

3.1必須按本制度“壓力容器設(shè)計文件簽署”的規(guī)定進行簽署。

3.2設(shè)計裝配圖必須加蓋有設(shè)計單位名稱、壓力容器設(shè)計單位批準(zhǔn)書編號，批準(zhǔn)

日期和單位技術(shù)負責(zé)人姓名的專用圖章，無此章的設(shè)計文件不得用以施工制造

和使用。

4.設(shè)計文件歸檔：

4.1壓力容器設(shè)計完成后，其設(shè)計文件必須按規(guī)定編號歸檔，不得自行保管。壓

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力容器設(shè)計文件，包括設(shè)計條件圖、圖紙、計算書、說明書、技術(shù)條件。

4.2壓力容器設(shè)計文件歸檔時，檔案室應(yīng)認真履行檢查手續(xù)，如文件不齊或?qū)彶?/p>

簽署不全，應(yīng)拒絕接受入庫。

4.3壓力容器設(shè)計文件以外的其它有關(guān)的壓力容器工程技術(shù)資料歸檔辦法如下：

4.3.1設(shè)計過程中的校審卡片，來往函件、備忘錄、文件資料等，設(shè)計人員整理

后，設(shè)計責(zé)任人統(tǒng)一保存。

4.3.2壓力容器設(shè)計白圖紙和計算書原稿，由設(shè)計人員自行保存至該容器投產(chǎn)運

行后一年，以作備查。

4.3.3設(shè)計文件的最短保存時間，應(yīng)按技術(shù)檔案規(guī)定執(zhí)行。

5.設(shè)計文件發(fā)送：

5.1壓力容器設(shè)計文件復(fù)制后，由設(shè)計室向生產(chǎn)車間和有關(guān)單位統(tǒng)一發(fā)送。發(fā)送

數(shù)量由設(shè)計室確定。

5.2沒有加蓋“壓力容器設(shè)計單位批準(zhǔn)書”專用章的設(shè)計文件，不得向外發(fā)送。

5.3發(fā)送設(shè)計文件，一般不發(fā)計算書。中壓的反應(yīng)容器和貯存容器，當(dāng)用戶需要

計算書時，可以按規(guī)定發(fā)給。

5.4對外交流的壓力容器設(shè)計文件，需經(jīng)技術(shù)廠長同意批準(zhǔn)。設(shè)計室和資料部門

不能直接對外。

6.設(shè)計文件修改：

6.1設(shè)計文件歸檔后，未辦理規(guī)定的手續(xù)，任何人無權(quán)修改。

6.2如發(fā)現(xiàn)錯誤而確需修改時，應(yīng)填寫修改申請單，經(jīng)設(shè)計責(zé)任人批準(zhǔn)，原則性

的修改由廠技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)。

6.3設(shè)計文件的修改方法，按原化工部《化工設(shè)備設(shè)計文件編制規(guī)定》的第五章

執(zhí)行。

6.4設(shè)計文件修改完畢后，應(yīng)向使用該設(shè)計文件的部門和車間發(fā)出修改通知，并

附上修改復(fù)印圖。

7.設(shè)計文件的復(fù)用：對有“壓力容器設(shè)計單位批準(zhǔn)書”印章的圖紙，設(shè)計文件可

以復(fù)用，由復(fù)用人員和復(fù)用的校審人員負責(zé)。

（六）設(shè)計文件標(biāo)準(zhǔn)化工作管理制度

1.標(biāo)準(zhǔn)化工作是企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作和重要組成部分，是保證壓力容器設(shè)計質(zhì)量

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的重要手段，必須加強設(shè)計文件的標(biāo)準(zhǔn)化工作。

2.由于壓力容器設(shè)計專業(yè)化要求和特殊性，壓力容器設(shè)計室設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化員，由設(shè)計

室責(zé)任人兼任。

3.標(biāo)準(zhǔn)化員職權(quán)：

3.1認真組織本設(shè)計室貫徹國家，行業(yè)以及本廠現(xiàn)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

3.2對壓力容器設(shè)計圖樣和技術(shù)文件進行標(biāo)準(zhǔn)化審查，未經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化審查的圖樣和

技術(shù)文件不得描曬。

3.3對已宣布廢止的舊標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時通報各設(shè)計人員和有關(guān)單位。

（七）壓力容器各級設(shè)計人員條件及考核規(guī)定。

1.壓力容器各級設(shè)計人員組成：各級設(shè)計人員包括設(shè)計、校核、審核、批準(zhǔn)人員。

2.壓力容器各級設(shè)計人員的條件：

2.1各級設(shè)計人員必須具備的共同條件：

2.1.1認真貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)方針、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)；

2.1.2刻苦鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)，掌握專業(yè)知識，充分發(fā)揮設(shè)計技能，提高設(shè)計質(zhì)量；

2.1.3深入調(diào)查研究，掌握確切的數(shù)據(jù)，實事求是地制定設(shè)計方案；

2.1.4嚴格執(zhí)行各級設(shè)計人員技術(shù)崗位責(zé)任制和設(shè)計校審制度，分工協(xié)作，共同

完成設(shè)計任務(wù)。

2.2設(shè)計人必須符合下列條件：

2.2.1具有壓力容器設(shè)計方面專業(yè)知識的工程師、助理工程師或技術(shù)員；

2.2.2熟悉有關(guān)規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件，并能結(jié)合制造安裝使用情況正確

執(zhí)行；

223認真負責(zé)、精心設(shè)計，設(shè)計質(zhì)量符合要求；

224尊重校核人、審核人的意見

2.3校核人必須符合下列條件：

2.3.1從事壓力容器設(shè)計工作三年以上，具有獨立設(shè)計的工作能力，所設(shè)計的壓

力容器在制造和生產(chǎn)中經(jīng)過考驗，確有一定成果；

2.3.2具有壓力容器設(shè)計方面專業(yè)知識的高級工程師、工程師或助理工程師；

2.3.3熟悉有關(guān)規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件，并能獨立處理制造、安裝和生產(chǎn)

中的一般技術(shù)問題；

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234工作細致，責(zé)任心強；

2.3.5能與審核人相互配合，共同解決設(shè)計人在設(shè)計中的技術(shù)問題。

2.4審核人必須符合下列條件：

2.4.1從事壓力容器設(shè)計校核工作三年以上，有一定的設(shè)計、校核經(jīng)驗，所設(shè)計

和校核的壓力容器在制造和生產(chǎn)中經(jīng)過考驗，確有成果；

242具有較全面的壓力容器設(shè)計專業(yè)知識的高級工程師或工程師。

243熟悉有關(guān)規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件，并能指導(dǎo)設(shè)計、校核人正確執(zhí)行,

能解決設(shè)計、制造、安裝和生產(chǎn)中的技術(shù)問題；

244具有貫徹國家技術(shù)方針和政策的能力，有鉆研精神，責(zé)任心強，技術(shù)水平

較全面，能保證壓力容器設(shè)計質(zhì)量。

2.5批準(zhǔn)人必須符合下列條件：

251壓力容器設(shè)計的批準(zhǔn)人，由工廠技術(shù)負責(zé)人擔(dān)任；

252批準(zhǔn)人應(yīng)能貫徹黨和國家的方針、政策、推動各級設(shè)計人員全面貫徹有關(guān)

規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件，能夠?qū)χ卮蠓桨戈P(guān)鍵的技術(shù)問題做出決定。

2.6各級設(shè)計人員的資格必須向主管部門和技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門備案，如有補充和

調(diào)整也應(yīng)考核和評定及時上報。

3.各級設(shè)計人員的業(yè)務(wù)考核；

3.1考核內(nèi)容：

3.1.1設(shè)計工作的成果：

a.從事壓力容器設(shè)計或業(yè)務(wù)工作所完成的數(shù)量；

b.壓力容器設(shè)計項目或業(yè)務(wù)工作項目的復(fù)雜程度；

c.履行職責(zé)的表現(xiàn)；

d.完成任務(wù)的質(zhì)量；

e.設(shè)計產(chǎn)品的實際水平，圖畫質(zhì)量或設(shè)計答辯的成績;

f.技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門對壓力容器設(shè)計文件的審查意見;

g.在制造、安裝、投產(chǎn)中反映的意見。

3.L2實際工作能力；

a.熟悉規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件的程度;

b.吸收消化國內(nèi)外先進技術(shù)和實際應(yīng)用情況;

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c.技術(shù)崗位責(zé)任制執(zhí)行情況；

d.現(xiàn)場工作情況和處理問題的能力；

e.壓力容器設(shè)計工作的組織能力或指導(dǎo)能力。

3.1.3技術(shù)水平：

a.壓力容器設(shè)計基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識的實際水平，通過平時考核與測驗成

績評定；

b.壓力容器設(shè)計技術(shù)論文、專題總結(jié)的數(shù)量和水平。

c.技術(shù)調(diào)查報告的內(nèi)容、結(jié)論及解決實際設(shè)計問題的效果；

d.基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識或培訓(xùn)的考試成績。

3.1.4工作作風(fēng)：

a.接受工作的態(tài)度；

b.工作中的表現(xiàn)；

c.協(xié)作關(guān)系；

d.遵守紀律和規(guī)章制度的表現(xiàn)。

3.2考核方法：

321壓力容器各級設(shè)計人員的業(yè)務(wù)考核與工程技術(shù)干部業(yè)務(wù)考核結(jié)合進行。

3.2.2考核分為經(jīng)常性考核和定期考核兩種；

323經(jīng)常性考核在日常技術(shù)業(yè)務(wù)中隨時進行，考核工作由設(shè)計室負責(zé)；

3.2.4經(jīng)常性考核主要通過日常完成技術(shù)業(yè)務(wù)工作的情況，工作質(zhì)量及技術(shù)水平

予以考核；

3.2.5定期考核每兩年一次，考核工作由人事組織部門和設(shè)計室負責(zé)；

3.2.6定期考核需填寫業(yè)務(wù)考核表，主要通過本人總結(jié)，設(shè)計工作或業(yè)務(wù)工作成

果，論文、專題總結(jié)、設(shè)計答辯成績、學(xué)習(xí)的考試成績進行全面考核。

(A)壓力容器設(shè)計質(zhì)量平定

1.壓力容器設(shè)計應(yīng)當(dāng)資料齊全，圖紙完整、計算正確、說明清楚、保證生產(chǎn)、方

便施工；為保證工作質(zhì)量，必須進行設(shè)計質(zhì)量評定。

2.設(shè)計質(zhì)量在日常一般情況下，依據(jù)圖紙資料錯誤的危害程度和錯誤的多少進行

判定；圖紙錯誤分為技術(shù)性錯誤、一般性錯誤、圖紙錯誤。

2.1技術(shù)性錯誤:是指較大的原則錯誤。由于這些錯誤將會造成備料、制造、安

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設(shè)計管理制度

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裝、生產(chǎn)、檢修等方面嚴重困難；將會造成較大的返工；造成經(jīng)濟損失或安全

事故。

2.1.1不符合國家、頒布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定等；

2.1.2采用設(shè)計基礎(chǔ)資料、計算公式、技術(shù)參考數(shù)據(jù)錯誤或計算結(jié)果錯誤；

2.1.3設(shè)備或主要零部件的強度、剛度、穩(wěn)定性不夠；

2.1.4結(jié)構(gòu)上嚴重不合理，不便于制造、安裝、運輸、檢修、操作、不利于生產(chǎn)、

技術(shù)安全及勞動保護，將會造成較大浪費。

2.1.5設(shè)備或零部件的材質(zhì)選錯；

2.1.6缺少必要的技術(shù)要求，說明或要求不明確，將會造成損失；

2.1.7不符合工藝要求，造成較大返工；

2.1.8缺少必要的設(shè)計文件，以致影響發(fā)圖或施工。

2.2一般性錯誤：是指工作中粗心大意，在設(shè)計的局部細節(jié)上的錯誤，但對備料、

制造、安裝、生產(chǎn)、檢修等無較大影響，不會引起較大返工或造成較大損失；

221圖紙目錄、圖號寫錯，將會造成圖紙漏發(fā)或錯發(fā)；

222圖紙不符合機械制圖標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)統(tǒng)一規(guī)定而直接影響施工；

2.2.3圖紙前后矛盾不一致，將會造成施工困難或不便；

2.2.4圖紙與計算不符；

2.2.5數(shù)字單位寫錯或漏寫、件號漏編、總尺寸與分尺寸有矛盾、標(biāo)注尺寸的基

準(zhǔn)面不當(dāng)；

226一般零部件的表面粗糙度、公差配合、熱處理等標(biāo)準(zhǔn)不全或選用不得當(dāng)；

227結(jié)構(gòu)不盡合理、浪費工料、加工困難；

228零部件的標(biāo)準(zhǔn)號、規(guī)格、材料選錯或標(biāo)注不清；

229技術(shù)要求不完備或標(biāo)注錯誤，缺少必要說明；

2210設(shè)備重量計算錯誤較大（誤差＞10%）。

2.3圖面錯誤：是指制圖技術(shù)上、文件編制上質(zhì)量較差，但不影響制造、安全生

產(chǎn)的錯誤。

231漏尺寸線、剖面線、引出線箭頭及明顯的尺寸錯誤，但不致誤解；

232零部件編號有錯，數(shù)量統(tǒng)計不對；

233錯別字、文字說明不清；

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234圖幅規(guī)格、圖樣比例不符規(guī)定，不必要的擴大圖形比例或圖形不易看清；

2.3.5投影或虛線繪錯，圖面布置不勻稱；

236明細欄中零部件的名稱、規(guī)格、材料等與相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、樣本或零部件圖不符;

2.3.7其它圖面錯誤。

（九）壓力容器各級設(shè)計人員崗位責(zé)任

1.設(shè)計人員：

1.1承擔(dān)分配的設(shè)計任務(wù)，對全部設(shè)計文件的設(shè)計質(zhì)量和設(shè)計進度負責(zé)。

1.2根據(jù)設(shè)計條件，認真負責(zé)地調(diào)查研究，收集資料進行技術(shù)經(jīng)濟分析，積極采

用先進技術(shù)，提出壓力容器的主要結(jié)構(gòu)，材質(zhì)選擇、技術(shù)條件等設(shè)計方案；與

校審人員討論研究后，開展設(shè)計文件的編制工作。

1.3認真貫徹有關(guān)壓力容器設(shè)計的安全監(jiān)察條例和規(guī)程，執(zhí)行國家和部頒標(biāo)準(zhǔn)、

規(guī)范和規(guī)定。

1.4正確應(yīng)用壓力容器設(shè)計基礎(chǔ)資料和數(shù)據(jù)、計算方法、計算公式，做好受壓元

件的應(yīng)力計算和分析。

1.5按規(guī)定進行設(shè)計文件的編制工作，做到制圖比例適中，視圖投影正確，圖面

清晰、尺寸、數(shù)據(jù)、符號、圖例正確無誤，文字敘述通順、簡練、正確、字跡

端正。

1.6負責(zé)校審后的圖紙修改、描圖和打印文件復(fù)校。

1.7按規(guī)定簽署設(shè)計文件。

1.8通過設(shè)計室負責(zé)人向有關(guān)部門返回或提出設(shè)計條件。

1.9做好設(shè)計圖紙、計算書和說明書的整理。

1.10認真處理制造、安裝、生產(chǎn)中的有關(guān)設(shè)計問題。

2.校核人員：

2.1會同設(shè)計人商討壓力容器設(shè)計原則、設(shè)計方案，確定選型、選材和結(jié)構(gòu)，并

幫助設(shè)計人解決設(shè)計中的一般技術(shù)問題。

2.2全面校核壓力容器設(shè)計文件（包括圖紙、計算書和說明書），校核設(shè)計是否

符合設(shè)計條件，是否符合制造、安裝、生產(chǎn)的工藝要求，是否符合技術(shù)先進、

安全、可靠和經(jīng)濟合理的原則，對所校核的設(shè)計文件質(zhì)量和完整無誤負責(zé)。

2.3校核壓力容器設(shè)計是否正確地貫徹執(zhí)行有關(guān)條例、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定;

壓力容器企業(yè)管理制度編勺:02

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設(shè)計管理制度

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是否遵守壓力容器設(shè)計的各種規(guī)章制度。

2.4認真校核受壓元件的強度計算書，包括遵循的規(guī)范和計算中采用的設(shè)計條件、

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、計算公式、計算結(jié)果。

2.5校核設(shè)計成品是否完整齊全；標(biāo)準(zhǔn)圖選用是否恰當(dāng)。

2.6校核圖樣的比例、視圖選擇是否合適；圖面布置是否均稱；投影、剖面是否

準(zhǔn)確；尺寸、符號、零件數(shù)量等是否齊全正確。

2.7校核技術(shù)條件是否完整、恰當(dāng)、文字敘述是否通順簡練、切題。

2.8校核向有關(guān)部門返回或提出的設(shè)計條件。

2.9認真填寫“設(shè)計文件校審記錄”并按規(guī)定簽署設(shè)計文件。

3.審核人員：

3.1參加壓力容器設(shè)計原則和主要技術(shù)問題的討論研究，并做出決定，幫助設(shè)計

人、校核人解決疑難技術(shù)問題。

3.2負責(zé)審核壓力容器設(shè)計原則，設(shè)計方案是否符合設(shè)計條件；是否符合技術(shù)先

進、安全可靠的要求，設(shè)計是否切合實際，對主要技術(shù)問題和設(shè)計問題及設(shè)計

方案的正確合理負責(zé)。

3.3在設(shè)計過程中應(yīng)與設(shè)計人、校核人密切聯(lián)系，及時協(xié)調(diào)和處理好設(shè)計、校核

之間在設(shè)計技術(shù)上的分歧意見。

3.4審核壓力容器設(shè)計是否貫徹有關(guān)安全監(jiān)察條例和規(guī)程，是否執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范

和規(guī)定。

3.5審核壓力容器的主要結(jié)構(gòu)、材料選用和主要構(gòu)件的加工要求是否正確。

3.6審核強度計算公式、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和主要計算結(jié)果是否正確。

3.7審核主要的裝配尺寸和關(guān)鍵零部件尺寸是否正確，選用的標(biāo)準(zhǔn)圖是否恰當(dāng)。

3.8審核技術(shù)條件是否正確，敘述是否完整、明確。

3.9認真填寫“設(shè)計文件校審記錄”，做好設(shè)計質(zhì)量評定工作，評寫設(shè)計質(zhì)量等

級，按規(guī)定簽署設(shè)計文件。

4.設(shè)計質(zhì)控責(zé)任人：

4.1負責(zé)設(shè)計室的技術(shù)工作和行政工作，對設(shè)計室的設(shè)計質(zhì)量負責(zé)。

4.2主持設(shè)計原則、設(shè)計方案和重要技術(shù)措施的確定，及時研究解決設(shè)計中存在

的重大技術(shù)問題。

壓力容器企業(yè)管理制度編號：02

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設(shè)計管理制度

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4.3負責(zé)組織貫徹國務(wù)院和國家質(zhì)量監(jiān)督局等部門制定的監(jiān)察條例和規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、

規(guī)范和規(guī)定。

4.4組織安排好壓力容器各級設(shè)計人員的技術(shù)培訓(xùn)、業(yè)務(wù)技術(shù)交流工作。

5.單位技術(shù)負責(zé)人（批準(zhǔn)人）：

5.1在廠長的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)單位的技術(shù)工作，對設(shè)計質(zhì)量和重大技術(shù)問題負主要

責(zé)任。

5.2主持設(shè)計原則、設(shè)計方案和重要技術(shù)措施的制定，及時研究解決設(shè)計中存在

的重大技術(shù)問題。

5.3負責(zé)學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行國家的建設(shè)方針、政策和規(guī)定。

壓力容器企業(yè)管理制度編勺:03

版次：4修訂號：0

產(chǎn)品圖紙修改管理制度

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1.本制度規(guī)定了產(chǎn)品施工圖紙進行修改的原則和程序，本制度適用于壓力容器生

產(chǎn)過程中施工圖紙的修改工作。

2.職責(zé)。

圖紙修改工作由設(shè)計室歸口管理，技術(shù)科等有關(guān)部門配合。

3.任何人不得隨意修改圖紙和技術(shù)文件。

4.本廠定型產(chǎn)品的設(shè)計圖紙一經(jīng)移交檔案，即不得隨意修改，如需修改則應(yīng)由

設(shè)計室設(shè)計人員填寫圖紙技術(shù)文件更改通知進行修改。

5.審查完畢移交生產(chǎn)的非標(biāo)壓力容器產(chǎn)品圖紙，如需方提出修改的工作聯(lián)系單

交技術(shù)科，由工藝質(zhì)控負責(zé)人簽發(fā)圖紙更改通知單進行修改（修改公函隨同

產(chǎn)品歸檔）。

6.因圖紙修改所引起的工藝和材料變更按《工藝修改管理制度》執(zhí)行。

7.修改原則。

7.1不允許由于制造加工達不到要求而修改，確受工藝、設(shè)備限制無法達到圖樣

要求，可經(jīng)原設(shè)計部門同意后修改。

7.2修改必須全面考慮是否涉及到工夾模具的改動、材料和外購協(xié)件以及工藝的

改動，應(yīng)當(dāng)考慮到可行性。

8.更改手續(xù)

8.1外來施工圖紙的修改由工藝質(zhì)控責(zé)任人按本制度第5條進行修改。本廠設(shè)計

的施工圖紙的修改由設(shè)計質(zhì)控責(zé)任按本制度第4條進行修改。

8.2所有修改處都須有修改人員簽名，日期、字跡必須清晰。

8.3若施工圖紙更改過多，造成圖面混亂，則應(yīng)重新描制。

8.4本廠定型產(chǎn)品設(shè)計底圖(包括存檔藍圖正副本)應(yīng)在檔案室內(nèi)進行。

壓力容器企業(yè)管理制度編號：04

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工藝管理制度

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1.總則

本制度規(guī)定了壓力容器產(chǎn)品工藝管理工作的內(nèi)容、程序和職責(zé)。本制度適

用于本廠壓力容器產(chǎn)品工藝文件的編制、審核、流轉(zhuǎn)、實施和更改。

2.職責(zé)。

工藝工作由技術(shù)科歸口管理，各有關(guān)部門應(yīng)予以配合。

3.工藝文件的編制

3.1工藝文件的內(nèi)容。

(1)壓力容器產(chǎn)品零件明細表；

(2)制造工序過程卡；

(3)工序工藝卡，包括焊接工藝卡、熱處理工藝卡、機加工工藝卡等；

(4)生產(chǎn)工藝流轉(zhuǎn)圖；

（5）產(chǎn)品焊縫拼接排版圖；

（6）通用工藝守則等。

3.2工藝文件編制的依據(jù)。

3.2.1工藝文件應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計圖紙、用戶技術(shù)要求和合同，本廠的加工能力和

現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求進行編制。

322焊接工藝文件應(yīng)以經(jīng)評定合格的焊接工藝指導(dǎo)書（WPS）和本廠通用焊接

工藝為依據(jù)進行編制。熱處理工藝文件應(yīng)以熱處理工藝評定報告（需要時）作

為編制依據(jù)。

3.3工藝文件編制的原則和要求。

3.3.1本廠制造的壓力容器產(chǎn)品均要求以一表一卡的形式編制工藝文件。一表即

壓力容器產(chǎn)品零件明細表，受壓元件和主要受壓元件必須編制制造工序過程卡。

332某些工藝復(fù)雜，技術(shù)要求高的特殊工序要編制工序工藝卡（一序一卡），其

中焊接、熱處理、復(fù)雜關(guān)鍵機加工件必須編制工序工藝卡。

3.3.3在容器筒體較長需多節(jié)筒節(jié)時，工藝員應(yīng)根據(jù)鋼板實際情況主動與下料人

員商討筒節(jié)的長度和節(jié)數(shù)，繪制《產(chǎn)品焊縫排版圖》作為輔助性工藝文件。

3.3.4所有工藝文件應(yīng)有編制者、審核者簽名并注明日期。一般工藝文件應(yīng)由工

壓力容器企業(yè)管理制度編號：04

版次：4修訂號：0

工藝管理制度

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藝質(zhì)控責(zé)任人審核，重要文件由質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。

4.工藝文件的發(fā)放。

4.1技術(shù)科應(yīng)根據(jù)發(fā)放范圍，發(fā)放工藝技術(shù)文件，并進行發(fā)放記錄。

4.1.1各有關(guān)車間、科室在接收工藝文件的同時，應(yīng)在發(fā)放記錄上簽字并注明日

期。

4.2一般情況工藝文件皆由技術(shù)科匯總后，連同施工圖紙送交生產(chǎn)科，由生產(chǎn)科

分發(fā)施工單位和檢驗科，以供流轉(zhuǎn)和檢驗。

5.制造工序過程卡的流轉(zhuǎn)見制度《受壓元件制造工序過程卡編制與傳遞規(guī)定》。

6.工藝文件的更改見制度《工藝修改管理規(guī)定》。

7.工藝紀律監(jiān)督和檢查。

6.1工藝人員應(yīng)參加由質(zhì)管辦組織的定期或不定期的工藝紀律檢查考核工藝。

檢查、考核內(nèi)容包括：制造工序過程卡（流卡）的流轉(zhuǎn)情況和操作者，檢驗

員簽字情況；制造工藝、焊接工藝執(zhí)行情況；停止點、控制點見證情況；材

料標(biāo)記移植情況；焊材二級庫管理情況；焊工持證上崗情況；焊工鋼卬使用

情況等。檢查情況應(yīng)記錄在案，作為經(jīng)濟責(zé)任制考核的依據(jù)之一。

7.文件、記錄的管理。

技術(shù)科應(yīng)建立工藝文件臺帳，保管好工藝文件、工藝文件發(fā)放，以及回收

的作廢工藝文件。

壓力容器企業(yè)管理制度編勺:05

版次：4修訂號：0

受壓元件制造工序過程卡編制與傳遞規(guī)定

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1.本制度規(guī)定了壓力容器產(chǎn)品受壓元件流轉(zhuǎn)工序過程卡的編制和流轉(zhuǎn)程序的控

制內(nèi)容。本制度適用于工序過程卡的編制、審核和傳遞。

2.職責(zé)。

工序過程卡編制與傳遞由技術(shù)科歸口管理、檢驗科及生產(chǎn)車間、班組予以

配合。

3.本廠”流轉(zhuǎn)工序過程卡”是執(zhí)行工藝、控制產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量的依據(jù)和見證。

在下達任務(wù)時，此卡同時下達。

4.“流轉(zhuǎn)工序過程卡”對主要受壓元件實行一件一卡制?！翱偨M裝過程卡“對容

器實行一臺一卡制。

5.“流轉(zhuǎn)工序過程卡“由技術(shù)科工藝員填寫該卡的有關(guān)內(nèi)容，經(jīng)工藝質(zhì)控責(zé)任人

審核，與其他工藝文件一起轉(zhuǎn)給生產(chǎn)科，在下達工作指令時，由生產(chǎn)質(zhì)控責(zé)任

人在該卡上填寫工作令號等有關(guān)內(nèi)容，一起下達給下料工序，然后隨工件逐道

流轉(zhuǎn)。零件組裝前，各零件流轉(zhuǎn)工序過程卡必須填寫正確、見證齊全。否則，

不得組裝，組裝卡不得流轉(zhuǎn)。

6.容器加工結(jié)束后，將全部“流轉(zhuǎn)工藝過程卡“交檢驗科。

7.“流轉(zhuǎn)工序過程卡“在操作中流轉(zhuǎn)，實測數(shù)據(jù)應(yīng)由操作者自檢記錄，并及時通

知檢驗員，由檢驗員認同簽字。

8.“流轉(zhuǎn)工序過程卡“未經(jīng)檢驗員簽字認可不得流入下道工序。下道工序應(yīng)將”

流轉(zhuǎn)工序過程卡“和實物復(fù)查核對，無檢驗員簽字認可的”流轉(zhuǎn)工序過程卡“下

道工序不得加工。

9.凡生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不一致品，并經(jīng)處置確定某元件報廢、返修和讓步定用時，

均需在“流轉(zhuǎn)工序過程卡“上由檢驗人員注明。

10.“流轉(zhuǎn)工序過程卡“由成品檢驗員整理后存入產(chǎn)品檔案。

壓力容器企業(yè)管理制度編號：06

版次：4修訂號：

圖紙及工藝文件發(fā)放制度0

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1.本制度規(guī)定了施工圖紙和工藝技術(shù)文件的復(fù)制、發(fā)放具體要求，本制度適用于

生產(chǎn)過程中的圖紙和工藝文件的發(fā)放。

2.職責(zé)。

圖紙和工藝文件的發(fā)放分別歸口由設(shè)計室和技術(shù)科管理，生產(chǎn)科及有關(guān)部

門、生產(chǎn)車間配合。

3.產(chǎn)品施工圖紙的發(fā)放。

3.1本廠設(shè)計室設(shè)計的產(chǎn)品施工圖紙在完成設(shè)計程序，描制底圖，校審會簽后，

曬制四份，交生產(chǎn)科，由生產(chǎn)科在編制產(chǎn)品令號后，轉(zhuǎn)有關(guān)科室進行審查，編

制工藝文件，做投產(chǎn)前準(zhǔn)備工作。

3.2外來產(chǎn)品施工圖紙。在簽訂合同后，由經(jīng)營科負責(zé)索要施工圖紙五份，轉(zhuǎn)交

生產(chǎn)科，按3.1條所述執(zhí)行。

3.3發(fā)放圖紙應(yīng)進行登記，收到人和轉(zhuǎn)交接受人應(yīng)簽字并注明日期。

4.工藝文件的發(fā)放。

4.1生產(chǎn)過程中的全部工藝技術(shù)文件由技術(shù)科負責(zé)編制，工藝、焊接、熱處理質(zhì)

控責(zé)任人負責(zé)審核，并對其可行性、準(zhǔn)確性負責(zé)。

4.2產(chǎn)品工藝技術(shù)文件應(yīng)齊全完整，包括：

a.產(chǎn)品零件明細表，并應(yīng)含材料匯總定額和外購件明細表。

b.制造工序過程卡和總裝工序過程卡。

c.焊接工藝卡。

d.焊接材料領(lǐng)用卡。

必要時還需產(chǎn)品焊縫排版圖，熱處理工藝卡以及書面的工藝要點交底說明。

（外協(xié)件明細表由生產(chǎn)科編制下達）

4.3以上全部產(chǎn)品工藝技術(shù)文件。在要求的時限內(nèi)，交生產(chǎn)科投產(chǎn)，接受人簽字,

由生產(chǎn)科下發(fā)有關(guān)科室和部門。

5.產(chǎn)品圖紙和工藝技術(shù)文件是施工制造的依據(jù)，必須妥善保管，不得丟失、外借。

壓力容器企業(yè)管理制度編號：07

版次：4修訂號：0

工裝模具管理制度

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1.本制度規(guī)定了壓力容器所需用的專用工裝和模具的設(shè)計、制造和驗證的管理規(guī)

定和程序。本制度適用于工裝模具的使用管理。

2.職責(zé)。

工裝模具管理工作由技術(shù)科歸口管理，生產(chǎn)科、檢驗科配合。

3.為提高產(chǎn)品質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率、降低成本、減輕勞動強度，必須加強對工裝的

設(shè)計、制造、驗證和使用管理。工裝的含義包括沖壓胎具、工位器具、裝配卡

夾具、專用或通用的為保證質(zhì)量所必須的其他工藝裝備。

4.工裝設(shè)計：

4.1工裝設(shè)計由工藝質(zhì)控責(zé)任人下達任務(wù)，工藝員或其他機械設(shè)計員進行設(shè)計。

4.2工裝設(shè)計人員應(yīng)熟悉掌握有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，深入生產(chǎn)現(xiàn)場，聯(lián)系實際調(diào)查研究，聽

取工人的合理化建議，力求設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、安全可靠、經(jīng)濟實用、便于制造。

4.3對重大關(guān)鍵工裝的設(shè)計，應(yīng)由廠技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)技術(shù)人員和工人參加，

共同研究確定方案后方可進行設(shè)計。

5.工裝制造和驗證

5.1工裝設(shè)計經(jīng)工藝質(zhì)控責(zé)任人批準(zhǔn)后（重大關(guān)鍵設(shè)計由廠技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)），

統(tǒng)一由生產(chǎn)科下達車間制造，其程序和要求與正式下達的生產(chǎn)任務(wù)等同。

5.2非定型產(chǎn)品中的一般簡單小型工裝，由生產(chǎn)車間自行制造。技術(shù)科在編制工

藝時納入材料定額中，并單獨列項。

5.3專用工裝在完工后，必須進行驗證（非定型產(chǎn)品中的簡單工裝除外），驗證

工作由工藝、檢驗質(zhì)控責(zé)任人負責(zé)，大型關(guān)鍵工裝的驗證，廠技術(shù)負責(zé)人應(yīng)參

加，所做結(jié)論要記錄存檔。

6.工裝的使用和保管：

6.1工裝應(yīng)由所用車間統(tǒng)一使用管理。價值千元以上均應(yīng)建立帳目，并有人兼管。

6.2對定型產(chǎn)品的工裝，應(yīng)每半年定期進行檢定，如有嚴重磨損毀壞或需要更改,

由車間提出，經(jīng)生產(chǎn)科、技術(shù)科和檢驗科共同鑒定提出報廢或修理意見。

6.3對于一般非標(biāo)準(zhǔn)簡單工裝、焊接定位、夾具等，車間認為無保存價值，可定

期列出清單，經(jīng)生產(chǎn)科、技術(shù)科同意后處理。

6.4工裝應(yīng)統(tǒng)一安排場地整齊放置，及時進行必要的維護保養(yǎng)。

7.凡因壓力容器生產(chǎn)需要的專用設(shè)備應(yīng)納入設(shè)備管理的范疇。

壓力容器企業(yè)管理制度編勺：08

版次：4修訂號：0

工藝修改管理制度