GENERATIONCO.,LTD.貴州六盤(pán)水發(fā)電文件編號(hào) Q/YHD-102.82-2023 版次 第1版#1 高壓加熱器檢修文件包編寫(xiě) 審核 批準(zhǔn)姓名 日期 姓名 日期 姓名 日期1

檢修文件包清單

頁(yè)碼：序號(hào) 名 稱 類 另y 頁(yè)碼檢修打算—一 檢修工作任務(wù)單一

主要檢修工程工作許可修后目標(biāo)質(zhì)檢點(diǎn)分布驗(yàn)收人員設(shè)備根本參數(shù)設(shè)備修前狀況人員預(yù)備二二 修前預(yù)備卡 工具預(yù)備二材料預(yù)備備件預(yù)備-三 檢修危急源掌握四 檢修環(huán)境因素掌握五 檢修工序卡六 質(zhì)量監(jiān)視點(diǎn)簽證單七 檢修技術(shù)記錄卡八 設(shè)備試運(yùn)記錄單

施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備危急源、掌握措施環(huán)境因素、影響、掌握措施檢修工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收級(jí)別及簽字A、B試運(yùn)行程序及措施、參數(shù)記錄、試運(yùn)狀況記錄主要工作內(nèi)容總結(jié)目標(biāo)指標(biāo)完成狀況九 完工報(bào)告單 主要材料備件消耗統(tǒng)計(jì)修后總體評(píng)價(jià)各方簽字十文件包修改記錄〔可選〕十-不符合項(xiàng)處理單〔可選〕十二工程調(diào)整申請(qǐng)單〔可選〕版次：第1版 一、檢修工作任務(wù)單 頁(yè)碼：設(shè)備名稱檢 設(shè)備檢修類別修計(jì)劃 打算工作時(shí)間

設(shè)備代碼A級(jí)檢修 □B級(jí)檢修 □C級(jí)檢修 □消缺年月曰至年月曰打算工日1?水室隔板檢查鋼管檢杳人孔蓋密封墊圈檢查□需單獨(dú)辦理工作票□熱機(jī)工作票工 其次種工作票

4?汽、水側(cè)安全門(mén)校驗(yàn)壓力5?水位計(jì)檢杳□熱工工作票□電氣第一種工作票□電氣□繼保工作票□該設(shè)備所屬系統(tǒng)辦理工作票，作許 不需單獨(dú)辦理工作票可 □其它工作許可條件□動(dòng)火工作票圍欄設(shè)置

□安全網(wǎng)

□撤除保溫 □封堵翻開(kāi)許可□易燃?xì)怏w濃度檢測(cè) □其它100%。3?修后設(shè)備無(wú)滲漏現(xiàn)象。

各種檢修技術(shù)記錄，驗(yàn)收單據(jù)元整、準(zhǔn)確，書(shū)寫(xiě)整齊。檢修后工完場(chǎng)地清，衛(wèi)生良好，銘牌齊全。W點(diǎn) 工序及質(zhì)檢點(diǎn)內(nèi)容 H點(diǎn) 工序及質(zhì)檢點(diǎn)內(nèi)容W-1W-1W-2

三方確認(rèn)安全措施水室隔板檢查鋼管檢查

H-1H-2H-3

對(duì)水室及筒體內(nèi)壁檢查裝復(fù)分流隔板蓋板高壓加熱器汽、水側(cè)安全門(mén)整定?W-4一級(jí)驗(yàn)收檢修班組進(jìn)展，二級(jí)驗(yàn)收熱工分部進(jìn)展，三級(jí)驗(yàn)收生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部進(jìn)展。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部汽機(jī)專工： 設(shè)備部機(jī)械分部汽機(jī)專業(yè)負(fù)責(zé)人：

檢修班組負(fù)責(zé)人：1

—、修前預(yù)備卡 頁(yè)碼：1、設(shè)備根本參數(shù)：#1安裝位置：設(shè)備型號(hào)：制造廠家：上海動(dòng)力設(shè)備根本參數(shù)：2、設(shè)備檢修所需圖紙與資料序號(hào) 圖紙名稱 圖紙編號(hào)a)3、設(shè)備修前狀況檢修前交底〔設(shè)備運(yùn)行狀況、歷次主要檢修閱歷和教訓(xùn)、檢修前主要缺陷〕版次：第1版 二、修前預(yù)備卡(續(xù))

頁(yè)碼：序號(hào) 工作組人員姓名1)2)3)4)

4、人員預(yù)備工種

檢查結(jié)果 備注1)2)3)4)5)6)7)8)9)10)11)12)13)14)15)16)17)18)19)20)

5、工具預(yù)備工器具名稱 工具編號(hào) 檢查結(jié)果 數(shù)量人孔蓋拆裝工具堵管專用工具重型套筒扳手內(nèi)六角扳手梅花扳手活絡(luò)扳手膠鉗風(fēng)板機(jī)螺絲刀角向砂輪手錘鋼絲刷手拉葫蘆撬棒220V12V銅棒敲擊板手游標(biāo)卡尺版次：第1版 二、修前預(yù)備卡(續(xù))4、人員預(yù)備

頁(yè)碼：21) 外徑千分尺22)23)6、工作票預(yù)備熱機(jī)工作票 備注動(dòng)火工作票電氣工作票熱工工作票版次：第1版 二、修前預(yù)備卡(續(xù))7、材料預(yù)備

頁(yè)碼：序號(hào)

材料名稱

數(shù) 量 3m 9)

材料名稱 數(shù) 量各種閥門(mén)壓蓋填料假設(shè)干碎布松銹劑合物5) 砂布(#0.1)

5kg3kg

10)11)12)

鋸條 假設(shè)干各種規(guī)格鋼管堵頭假設(shè)干管板管孔堵頭 假設(shè)干潤(rùn)滑脂塑料布各種法蘭結(jié)合8)面墊片

2kg3m8、備件預(yù)備序號(hào) 備件名稱 規(guī)格 單位高壓加熱器水室人1)孔密封圈2) 螺母 M363)

數(shù)量 檢查結(jié)果24)9、施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備序號(hào) 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備工程按檢修設(shè)備扌去放圖將檢修場(chǎng)子地面鋪隔離塑料布并用護(hù)攔封閉,并懸掛警告牌.在檢修場(chǎng)地上鋪一層橡膠板.3)檢修使用照明及電開(kāi)工具電源必需安裝合格的觸電保安裝置4) 按定置圖設(shè)置檢修工器具、備品備件、材料擺放

檢查結(jié)果版次：第1版 二、檢修危急源掌握

頁(yè)碼：序號(hào) 作業(yè)步驟

危急源 可能造成的損害

現(xiàn)有的掌握措施辦理工作票 安全措施遺漏 人員燙傷、設(shè)備損壞、 1工作許可人和負(fù)責(zé)全措施已正確執(zhí)行.許開(kāi)工預(yù)備現(xiàn)場(chǎng) 預(yù)備工作不健全

損壞地面、碰傷設(shè)備、 1確定檢修區(qū)域設(shè)臨人員墜落

時(shí)圍欄膠皮工器具、備件預(yù)備工器具 工具不合格拆卸人孔操作不標(biāo)準(zhǔn)拆卸人孔操作不標(biāo)準(zhǔn)打傷、擠傷1脫落傷人2要標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入檢查，消缺容器內(nèi)余汽水人員燙傷1時(shí)，用壓縮空氣吹掃

人員墜落、摔傷、觸電 1工作前進(jìn)展認(rèn)真檢準(zhǔn)使用2動(dòng)作是否正常,否則嚴(yán)禁使用5版次： 第1版

四、檢修環(huán)境因素掌握

頁(yè)碼：71/323序號(hào)活動(dòng)/產(chǎn)品/效勞車間內(nèi)檢

環(huán)境因素門(mén)

狀態(tài)時(shí)態(tài)

環(huán)境影響

現(xiàn)有控制措施修 噪聲

汽機(jī)特別現(xiàn)在 噪聲

帶耳塞

有毒有害氣體揮發(fā)

汽機(jī) 特別現(xiàn)在 汽機(jī) 特別現(xiàn)在

加強(qiáng)治理，標(biāo)準(zhǔn)操品。集中處理

汽機(jī) 特別現(xiàn)在

水體、 倒入廢油箱由物資公的廢油 土壤 司統(tǒng)一處理油污清理 汽機(jī) 特別現(xiàn)在

水體、 分類處置，交相關(guān)部土壤 門(mén)處理

產(chǎn)生廢氣產(chǎn)生的廢棄碎布、砂紙

汽機(jī) 特別現(xiàn)在 汽機(jī) 特別現(xiàn)在

低環(huán)境污染箱使用

機(jī)械打磨修理過(guò)程中產(chǎn)生的大量煙塵機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的噪^音

汽機(jī) 特別現(xiàn)在 大氣 必要時(shí)帶口罩，必須防護(hù)眼鏡汽機(jī) 特別現(xiàn)在 噪聲 佩帶防噪音耳塞1版序號(hào)

檢修工序步驟及內(nèi)容

頁(yè)碼：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)檢點(diǎn)預(yù)備工作：送交熱力工作票二方確認(rèn)安全措施高壓加熱器本體封頭內(nèi)部焊縫宏觀檢查，必要時(shí)由金屬試驗(yàn)人員進(jìn)展探傷。水室清理，擋板檢查水室人孔拆卸撤除固定人孔蓋的雙頭螺栓和壓板用規(guī)定的螺栓將拆裝架固定在人孔座上〔圖1〕，將人孔蓋的拆裝裝置配在托架上，并和可拆卸式人孔的中心連接，用適宜的手動(dòng)葫蘆支吊拆裝裝置和人孔蓋。松開(kāi)人孔蓋，將其堆入水室；不要旋轉(zhuǎn)拆裝裝置的螺桿松開(kāi)人孔蓋，在裝上拆裝裝置后，要加力使人孔蓋松開(kāi)，然后必需實(shí)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，以免損壞人孔蓋，沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)拆裝裝置螺桿，將其退出，始終旋轉(zhuǎn)下去，直到人孔蓋與拆裝裝置緊貼。手伸到水室內(nèi)，將人孔蓋沿著任何方向旋轉(zhuǎn)90度，留出空隙以便從橢圓孔中取出人孔蓋。留神地用手動(dòng)葫蘆將人孔蓋從人孔中拉出，并從拆裝裝置上拆下人孔蓋。水室隔板檢查給水加熱器水室隔板焊縫消滅裂縫或裂開(kāi)，可按下述方式修復(fù)：用打磨、碳弧氣刨或批鏟法除去受影響區(qū)域的材料，切割或打磨出一個(gè)V從該區(qū)域去除全部異物。350620?24100?130安培的溝通電或反極直流電，使用枯燥的焊條保持短弧，以免焊接中消滅氣孔。當(dāng)承受多層焊道時(shí)，在焊下層焊縫前，必需去除前道焊縫的焊渣和焊劑，

W-1W-21版I

五、檢修工序卡檢修工序步驟及內(nèi)容 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

頁(yè)碼：質(zhì)檢點(diǎn)焊第一道即根部焊縫時(shí)不要中斷，視力檢查根部的裂縫或缺陷，按需要進(jìn)展多層堆焊，直至該區(qū)域原來(lái)的焊縫外形。324去全部的原來(lái)焊疤，調(diào)換的水室隔板。水室隔板與蓋板結(jié)合面檢查鋼管檢杳檢修停運(yùn)前運(yùn)行人員應(yīng)對(duì)高加鋼管查漏，假設(shè)鋼管有漏應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知檢修方。單個(gè)管孔堵管方法在離管板外表63毫米至75毫米的深處測(cè)定管子的內(nèi)徑，選取適宜鑣脹管束管子尺寸和管子厚度的脹管器，放入脹管器，對(duì)離管板外表5075毫米的管子進(jìn)展冷滾軋，將管子內(nèi)徑擴(kuò)大 0.127毫米。這保證被堵部位管子與管板完全貼合?！矆D2，剖面A〕絞刮管孔，直至外表光滑，用直槽擴(kuò)孔絞刀可滿足此要求，測(cè)定經(jīng)絞刮管子的準(zhǔn)確內(nèi)徑。按要求加工管子堵頭，全部的堵頭材料，必需500.0500.0250.050

H-1大應(yīng)力，在堵頭大端打一沉孔，深度為 193的應(yīng)力，堵頭應(yīng)磨平，為此應(yīng)制造一個(gè)壓入工具。由于管子是焊在管板上，可用打磨等方法把原來(lái)的焊接金屬在管板上全部磨去。清潔并拋光管孔和堵頭，除去全部的氧化物、潮氣、油指和油污，最終用丙酮清洗。清潔管孔和堵頭，不要使用氧化物溶劑，這些溶劑會(huì)污染焊縫，形成裂縫。將堵頭密封焊到管子和管板的管孔帶上，建55r，以除去潮氣。起弧和停1版I

檢修工序步驟及內(nèi)容

頁(yè)碼：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)檢點(diǎn)弧使用起弧板，保持短弧，并使用完全枯燥的焊條，以免消滅氣孔。如需多層焊時(shí)，在焊下道焊縫前必須去除上道焊縫，并使其他起點(diǎn)和終點(diǎn)錯(cuò)開(kāi)，管板的平65C342.7度很高，則四周管子都要吹干，并且實(shí)行措施，制止水或蒸汽泄漏，降低濕度，使其不影響焊縫。342.8在焊接時(shí)必需留意以下：不要燒到四周焊縫和管孔帶；不要使管板過(guò)分受熱；不要使四周的管子和管板密封焊過(guò)分受熱；不要使電弧遇到四周的管端，管子與管板的密封焊；不要使機(jī)械工具損害密封焊縫。焊接后，著色檢查堵管焊縫，不允許有線狀顯示。342.9U多孔管孔堵管方法。由于管子與管板焊縫泄漏并沖蝕管板外表，造成凹坑，影響區(qū)域較大。用于密封焊管接頭的焊接堵頭用直徑與受損害的管子公徑外徑相等的多槽鉆64用直槽擴(kuò)大孔鉸刀，除去全部剩余管壁〔留存0.127〕到達(dá)要求的深度。38頭，其余要求一樣。清潔并拋光堵頭和管孔，除去全部氧化物、潮氣、油脂和油污，并用丙酮清洗。10使用堵頭壓入工具。磨去受影響管孔間的管孔帶，使其與堵頭頂部平齊。將堵頭和管孔帶的頂部密封焊，使用起弧和?；“?，除去焊渣和清潔焊縫。使用直徑為 2.5毫506要1版I

檢修工序步驟及內(nèi)容

頁(yè)碼：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)檢點(diǎn)12TC,必需格外留神，避開(kāi)局部過(guò)熱，局部溫差5483C的范圍，在管板上進(jìn)展焊接時(shí)，必需格外留神避開(kāi)電弧碰著管端或管子與管板的密封焊。按焊大切割面積的要求打磨成焊角的凹坑，使2.5506火焊道工藝。進(jìn)展這種補(bǔ)焊時(shí)，必需格外留神，不要因過(guò)熱過(guò)重錘擊和敲錯(cuò)部位，而損壞四周的焊縫和孔帶。打磨焊縫起弧點(diǎn)和?；↑c(diǎn)。錯(cuò)開(kāi)起弧點(diǎn)和?；↑c(diǎn)。對(duì)最初三層焊縫，第隔一層焊縫錘擊一次，但不能錘擊外表焊縫。按上述要求逐步堆焊管板外表，直到堆焊三層為止，每當(dāng)焊下道焊縫前必需清理焊縫。當(dāng)大范圍修補(bǔ)需使用起弧和?；r(shí)，則每次起弧和?；『螅突顒?dòng)一下弧板，以免粘牢。在整個(gè)打磨區(qū)堆好三層后讓其冷卻，并從焊道上除去全部的焊渣。進(jìn)展著色檢查，打磨和修補(bǔ)所顯示的缺陷。焊接后著色檢查堵官焊縫，不允許有線狀顯示。U修補(bǔ)完畢后，管束用壓縮空氣先進(jìn)展試驗(yàn)，。修補(bǔ)堆焊處，管孔嚴(yán)密不漏。、組裝在人孔蓋裝復(fù)前，檢查和清潔人孔蓋，用金屬刷和砂皮清理人孔蓋與水室接觸面，并清潔全部螺紋外表，雙頭螺栓涂上適宜的潤(rùn)滑劑，然后進(jìn)行裝復(fù)。裝復(fù)前對(duì)水室及筒體內(nèi)壁檢查裝復(fù)分流隔板蓋板在裝上操作工具前，換上一個(gè)的人孔蓋密封墊圈〔因舊的墊圈使用受壓后，彈性喪失，從而導(dǎo)致密封失效?！硨⒖刹鹦妒饺丝咨w裝在拆裝裝置托架上，用適宜的手動(dòng)葫蘆將人孔蓋推入水室。旋轉(zhuǎn)人孔蓋，使其穿過(guò)橢圓形的人孔蓋，再

H-2W-3W-41版I

檢修工序步驟及內(nèi)容

頁(yè)碼：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)檢點(diǎn)朝水室密封座方向旋轉(zhuǎn)拆裝裝置的螺桿。367手旋緊螺母，然后拆去拆裝裝置。裝上另一只雙頭螺栓作壓板用手旋緊螺母，檢查人孔蓋是否放置妥當(dāng)。然后穿插旋緊螺母，每次旋緊都要保持平服，以便獲得良好效果檢查結(jié)合面密封，如有泄漏，再旋緊螺栓，如仍無(wú)法消退泄漏，則應(yīng)泄壓，查找緣由，直至嚴(yán)密不漏水。咼壓加熱器水位計(jì)檢查，水位計(jì)指示清楚、準(zhǔn)確高壓加熱器汽、水側(cè)安全門(mén)校驗(yàn)壓力：水側(cè)：27.5Mpa。汽側(cè)：7.47Mpa4清理現(xiàn)場(chǎng)

W-5總結(jié)工作票 H-311六、檢修質(zhì)量監(jiān)視點(diǎn)簽證單頁(yè)碼：設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)工作負(fù)責(zé)人檢修質(zhì)檢員監(jiān)理2、水室隔板檢查工作負(fù)責(zé)人檢修質(zhì)檢員監(jiān)理3、鋼管檢查工作負(fù)責(zé)人檢修質(zhì)檢員監(jiān)理CB

W-1簽名 日期W-2簽名 日期H-1簽名 日期4、裝復(fù)前對(duì)水室及筒體內(nèi)壁檢查H-2簽名 日期工作負(fù)責(zé)人檢修質(zhì)檢員CB檢修質(zhì)檢員CB

六、檢修質(zhì)量監(jiān)視點(diǎn)簽證單設(shè)備編號(hào)

頁(yè)碼:5、裝復(fù)分流隔板蓋板W-3簽名 日期工作負(fù)責(zé)人檢修質(zhì)檢員監(jiān)理6、水室人孔裝復(fù)前檢查：墊片接合面檢查，水室內(nèi)確認(rèn)無(wú)雜物。W-4簽名 日期工作負(fù)責(zé)人檢修質(zhì)檢員監(jiān)理7、水位計(jì)及平衡容器檢查：水位計(jì)動(dòng)作敏捷，浮球完整W-5簽名 日期工作負(fù)責(zé)人檢修質(zhì)檢員監(jiān)理C六、檢修質(zhì)量監(jiān)視點(diǎn)簽證單頁(yè)碼：設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)B&安全門(mén)壓力整定:工作負(fù)責(zé)人檢修質(zhì)檢員監(jiān)理

H-3簽名 日期水側(cè)：27.5Mpa。汽側(cè)：7.47Mpa設(shè)備名稱

七、檢修技術(shù)記錄卡〔A〕設(shè)備編號(hào)

頁(yè)碼：?jiǎn)J加檢查技術(shù)記錄：應(yīng)記錄的其它內(nèi)容：1

七、檢修技術(shù)記錄卡〔B〕

頁(yè)碼：序號(hào)設(shè)備/部件名稱

規(guī)格型號(hào)

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 原始修

修后值

測(cè)量人123456工作負(fù)責(zé)人：年 月 日版次： 第1版 八、設(shè)備試運(yùn)記錄 頁(yè)碼：設(shè)備名稱1設(shè)備2試運(yùn)項(xiàng)

設(shè)備代碼試運(yùn) 年 月 至?xí)r間試運(yùn)參數(shù)記錄

年 月 日參數(shù) 標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)際試運(yùn)中覺(jué)察的缺陷缺陷名稱 處理狀況 備 注試運(yùn)狀況記錄：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部汽機(jī)專工 設(shè)備部汽機(jī)負(fù)責(zé)人 運(yùn)行人員監(jiān)理 工作負(fù)責(zé)人、1

九、完工報(bào)告單

頁(yè)碼：工期 年月序號(hào)主要處理狀況總體評(píng)價(jià)

日至 年月曰名稱 規(guī)格與型號(hào)

實(shí)際完成工日生產(chǎn)廠家

工日消耗數(shù)量監(jiān)理各方 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部汽機(jī)專工 設(shè)備部汽機(jī)專業(yè)負(fù)責(zé)人簽字

工作負(fù)責(zé)人附件一〔可選〕文件包修改記錄版次：第1版 十、文件包修改記錄 頁(yè)碼：本文件包修前預(yù)備修改本文件包中檢修工序卡修改本文件包中檢修技術(shù)記錄卡修改本文件包檢修工序中質(zhì)檢點(diǎn)修改本文件包其他頁(yè)面格式修改原來(lái)內(nèi)容 修改后內(nèi)容 修改理由按總圖或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中要求進(jìn)水壓試驗(yàn)局部刪除行水壓試驗(yàn)質(zhì)檢點(diǎn)設(shè)置W點(diǎn)3個(gè)，H點(diǎn)4質(zhì)檢點(diǎn)設(shè)置W點(diǎn)5個(gè)，H點(diǎn)3個(gè) 個(gè)

不進(jìn)展水壓試驗(yàn)審 提出人 審核人 批準(zhǔn)人 文件包修編負(fù)責(zé)人 日期批程序附件二〔可選〕 不符合項(xiàng)處理單1設(shè)備名稱不符合項(xiàng)事實(shí)陳述：

十-一、不符合項(xiàng)處理單部件名稱

頁(yè)碼：質(zhì)監(jiān)員〔簽字〕： 部門(mén)