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文檔簡介
1建筑用鋼筋產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實施細則(冷軋帶肋鋼筋產(chǎn)品部分)第一條依據(jù)《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》《中華人民共和國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理條例》《中華人民共和國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理條例實施辦法》《工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》,制定本工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實施細則(以下簡稱細則)。第二條本細則適用于冷軋帶肋鋼筋產(chǎn)品生產(chǎn)許可證核發(fā)等工作,應(yīng)與通則一并使用。第三條冷軋帶肋鋼筋產(chǎn)品由省級工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證主管部門審批發(fā)證。第四條本細則發(fā)證產(chǎn)品定義、范圍及單元劃分。(一)定義依據(jù)GB/T13788-2017《冷軋帶肋鋼筋》的規(guī)定,冷軋帶肋鋼筋:指熱軋圓盤條經(jīng)冷軋后,在其表面帶有沿長度方向均勻分布的兩面、三面或四面橫肋的鋼筋;牌號CRB550、CRB600H為普通鋼筋混凝土用,CRB650、CRB800、CRB800H為預(yù)應(yīng)力混凝土用,CRB680H既可作為普通鋼筋混凝土用,也可作為預(yù)應(yīng)力混凝土用。按團體標準、企業(yè)標準等生產(chǎn),或按照國際標準、國外標準生產(chǎn)并在國內(nèi)銷售的冷軋帶肋鋼筋產(chǎn)品,屬于本細則列出的相關(guān)國家標準的范疇或適用范圍的,企業(yè)應(yīng)按相應(yīng)的國家標準申請取證,企業(yè)獲證后生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)當滿足相應(yīng)國家標準要求。(三)單元劃分本細則規(guī)定的冷軋帶肋鋼筋產(chǎn)品劃分為2個產(chǎn)品單元,單元劃分見表1。表1冷軋帶肋鋼筋產(chǎn)品單元、產(chǎn)品規(guī)格及說明序號產(chǎn)品單元產(chǎn)品規(guī)格說明1冷軋帶肋鋼筋(普通鋼筋混凝土用)牌號為CRB550、CRB600H、CRB680H;規(guī)格范圍為4mm~遵循覆蓋原則,高強度代替低強度;帶H牌號和不帶H牌號不可互相覆蓋22冷軋帶肋鋼筋(預(yù)應(yīng)力混凝土用)牌號為CRB680H,規(guī)格范圍為4mm~12mm牌號為CRB650、CRB800、CRB800H;規(guī)格范圍為4mm~6mm遵循覆蓋原則,高強度代替低強度;帶H牌號和不帶H牌號不可互相覆蓋注:產(chǎn)品標準一經(jīng)修訂,應(yīng)當自標準實施之日起,根據(jù)現(xiàn)行最新版標準確定產(chǎn)品牌號及規(guī)格范第五條本細則的發(fā)證產(chǎn)品應(yīng)執(zhí)行的產(chǎn)品標準和相關(guān)標準見表2,當同一試驗項目存在多個相關(guān)標準時,企業(yè)能滿足試驗項目要求即可。表2冷軋帶肋鋼筋產(chǎn)品執(zhí)行標準和相關(guān)標準產(chǎn)品單元產(chǎn)品標準相關(guān)標準冷軋帶肋鋼筋(普通鋼筋混凝土用)GB/T13788-2017冷軋帶肋鋼筋GB/T2101-2017的一般規(guī)定GB/T2103-2008的一般規(guī)定GB/T17505-2016GB/T21839-2019GB/T28899-2012GB/T28900-2022型鋼驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書鋼絲驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼材試驗方法冷軋帶肋鋼筋用熱軋盤條鋼筋混凝土用鋼材試驗方法冷軋帶肋鋼筋(預(yù)應(yīng)力混凝土用)YB/T081-2013冶金技術(shù)標準的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定注:標準一經(jīng)修訂,企業(yè)應(yīng)當自標準實施之日起按新標準組織生產(chǎn),生產(chǎn)許可證企業(yè)實地核查應(yīng)當按照新標準要求進行。第三章企業(yè)申請生產(chǎn)許可證的基本條件和資料第六條基本條件企業(yè)生產(chǎn)冷軋帶肋鋼筋產(chǎn)品應(yīng)具備與所生產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)的基本條件,具體如下:(一)有營業(yè)執(zhí)照,經(jīng)營范圍覆蓋申請取證的產(chǎn)品。(二)有與所生產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)的的生產(chǎn)設(shè)備、檢驗檢測設(shè)備,見表3、表4。(三)有與所生產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)的關(guān)鍵崗位管理和專業(yè)技術(shù)人員。(四)有與所生產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)的技術(shù)文件和工藝文件。(五)有與所生產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)的落實企業(yè)主體責任相關(guān)制度,包括:質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員崗位設(shè)定和配備、崗位職責及培訓考核制度;《冷軋帶肋鋼筋產(chǎn)品質(zhì)量安全風險管控清單》管理制度;日管控、周排查、月調(diào)度工作制度;質(zhì)量安全追溯制度等。(六)有與所生產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)的質(zhì)量安全追溯能力,包括追溯產(chǎn)品生產(chǎn)信息和銷售信息的能力。3企業(yè)出廠的每一批次產(chǎn)品應(yīng)具備可追溯的生產(chǎn)信息,包括但不限于:企業(yè)名稱、統(tǒng)一社會信用代碼、企業(yè)地址、聯(lián)系方式、營業(yè)執(zhí)照、委托方、生產(chǎn)地址、生產(chǎn)許可證編號(證書延續(xù)時、新申請取證企業(yè)獲證后)、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品單元、產(chǎn)品牌號、產(chǎn)品規(guī)格、執(zhí)行標準、出廠編號(批號)、質(zhì)量證明書或產(chǎn)品檢驗檢測報告等。企業(yè)銷售信息包括但不限于:銷售時間、購方名稱、購方地址、購方聯(lián)系方式、經(jīng)銷商或其他客戶等。(七)產(chǎn)品符合有關(guān)國家標準、行業(yè)標準以及保障人體健康和人身、財產(chǎn)安全的要求。(八)產(chǎn)品符合國家產(chǎn)業(yè)政策要求。根據(jù)國家發(fā)展和改革委員會《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄(2024年本)》(國家發(fā)展和改革委員會令第7號令,2024年2月1日起施行)規(guī)定,屬于淘汰類中的落后工藝生產(chǎn)裝備和產(chǎn)品的有:單機產(chǎn)能3萬噸及以下的冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)裝備(高延性冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)裝備除外)。本細則在實施過程中,該產(chǎn)品涉及的國家產(chǎn)業(yè)政策發(fā)生變更時,企業(yè)應(yīng)當及時執(zhí)行。表3應(yīng)具備的生產(chǎn)設(shè)備類別產(chǎn)品單元設(shè)備名稱生產(chǎn)設(shè)備冷軋帶肋鋼筋(普通鋼筋混凝土用)2、表面處理設(shè)備(除鱗、潤滑)3、冷軋設(shè)備*4、回火設(shè)備*(必要時)5、矯直及剪切設(shè)備(直條適用)6、收線打捆設(shè)備(盤卷適用)冷軋帶肋鋼筋(預(yù)應(yīng)力混凝土用)注:1.本表為企業(yè)應(yīng)具備的基本生產(chǎn)設(shè)備,可與上述設(shè)備名稱不同,但應(yīng)滿足上述設(shè)備的功能要求,其性能應(yīng)能滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品的要求;2.企業(yè)采用回火工藝生產(chǎn)時須具備回火設(shè)備;3.關(guān)鍵設(shè)備用“*”標出,企業(yè)獲證后帶“*”的設(shè)備發(fā)生變化,應(yīng)一個月內(nèi)向企業(yè)所在地生產(chǎn)許可證管理部門提交許可范圍變更申請。表4應(yīng)具備的檢驗檢測設(shè)備產(chǎn)品單元檢驗檢測項目依據(jù)標準及條款檢驗檢測設(shè)備設(shè)備精度或測量范圍備注冷軋帶肋鋼筋(普通鋼筋混冷軋帶肋鋼筋(預(yù)應(yīng)力混凝土用)拉伸試驗GB/T13788-20176.3拉力試驗機準確度應(yīng)為1級或優(yōu)于1級噸位應(yīng)滿足申請產(chǎn)品需要引伸計準確度應(yīng)為1級/卡尺精確至0.02mm/彎曲試驗GB/T13788-20176.3彎曲試驗機2/彎芯直徑應(yīng)滿足申請產(chǎn)品需要,可用具有彎曲功能的拉力試驗機替代反復(fù)彎曲試驗GB/T13788-20176.3反復(fù)彎曲試驗機2/彎曲半徑應(yīng)滿足申請產(chǎn)品需4產(chǎn)品單元檢驗檢測項目依據(jù)標準及條款檢驗檢測設(shè)備設(shè)備精度或測量范圍備注要應(yīng)力松弛試驗GB/T13788-20176.3應(yīng)力松弛試驗機3試驗機的測力傳感器精度應(yīng)為±1%噸位應(yīng)滿足申請產(chǎn)品需要,也可委托具有CMA資質(zhì)的第三方檢驗檢測機構(gòu)檢驗尺寸GB/T13788-20175.3卡尺精確至0.02mm/重量偏差GB/T13788-20175.3天平臺秤精確至1g/直尺或卷尺精確至1mm有效測量長度應(yīng)滿足鋼筋長度測量要求表面質(zhì)量及牌號標志GB/T13788-2017//注:1.本表為企業(yè)應(yīng)具備的檢驗檢測設(shè)備,可與上述設(shè)備名稱不同,但應(yīng)滿足上述設(shè)備的功能性能和精度要求;2.彎曲試驗機僅對生產(chǎn)普通鋼筋混凝土用鋼筋時適用,反復(fù)彎曲試驗機和應(yīng)力松弛試驗機僅對生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼筋時適用;3.應(yīng)力松弛項目企業(yè)也可委托具有CMA資質(zhì)的第三方檢驗檢測機構(gòu)檢驗。第七條出廠檢驗要求企業(yè)應(yīng)制定產(chǎn)品出廠檢驗檢測相關(guān)制度,出廠檢驗檢測項目應(yīng)覆蓋產(chǎn)品標準中規(guī)定的出廠檢驗項目。第八條企業(yè)申請取證、證書延續(xù)、許可范圍變更(生產(chǎn)地址遷移、新建生產(chǎn)線、增加產(chǎn)品單元、增加生產(chǎn)場點、關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備、重要工藝和技術(shù)發(fā)生變化)等事項,應(yīng)按照通則規(guī)定接受實地核查,符合通則和本實施細則條件的,頒(換)發(fā)生產(chǎn)許可證證書。企業(yè)申請證書延續(xù)(符合免實地核查要求)、名稱變更、補領(lǐng)、許可范圍變更(減少產(chǎn)品單元、減少生產(chǎn)場點、減少生產(chǎn)線、在獲證產(chǎn)品單元內(nèi)增加規(guī)格)等事項,按通則規(guī)定無需進行實地核查,符合通則和本細則條件的,頒(換)發(fā)生產(chǎn)許可證書。需要進行實地核查的,企業(yè)應(yīng)根據(jù)本細則要求和實際情況,準備好《企業(yè)核查時準備書面材料清單》(附件2)中要求的材料:(一)生產(chǎn)場所示意圖(見附件2-1)。(二)主要工藝流程圖(見附件2-2)。(三)主要生產(chǎn)設(shè)施和檢驗檢測設(shè)施表(見附件2-3)。(四)主要生產(chǎn)設(shè)備表(見附件2-4)。5(五)主要檢驗檢測設(shè)備表(見附件2-5)。(六)主要原材料明細表(見附件2-6)。(七)關(guān)鍵崗位管理和專業(yè)技術(shù)人員表(見附件2-7)。(八)技術(shù)文件和工藝文件清單(見附件2-8)。(九)落實企業(yè)主體責任的相關(guān)制度文件清單(見附件2-9)。(十)企業(yè)執(zhí)行的產(chǎn)品標準和相關(guān)標準清單(見附件2-10)。第四章產(chǎn)品檢驗檢測報告第九條企業(yè)提交的產(chǎn)品檢驗檢測報告包括委托產(chǎn)品檢驗檢測報告或省級及以上政府監(jiān)督檢驗檢測報告中的任一類報告。(一)企業(yè)應(yīng)按照申報的產(chǎn)品規(guī)格提供相應(yīng)的產(chǎn)品檢驗檢測合格報告。(二)提交委托產(chǎn)品檢驗檢測報告的,一個產(chǎn)品規(guī)格應(yīng)提交一份覆蓋本細則附件1規(guī)定的產(chǎn)品檢驗檢測項目的報告,不得為多份檢驗檢測報告的組合。(三)提交省級及以上政府監(jiān)督檢驗檢測合格報告的,且檢測項目未覆蓋本細則附件1規(guī)定的檢測項目時,僅適用于企業(yè)申請延續(xù)的情況。(四)產(chǎn)品檢驗檢測報告應(yīng)為1年內(nèi)(自檢驗檢測報告簽發(fā)日期起)符合細則表2規(guī)定標準的合格檢驗檢測報告,產(chǎn)品檢驗檢測報告不得有分包項,出具報告的檢驗檢測機構(gòu)應(yīng)具備相應(yīng)檢驗檢測項目資質(zhì)認定證書,機構(gòu)的檢測能力表及檢驗檢測范圍應(yīng)包含相應(yīng)的檢驗檢測項目。(五)企業(yè)申請涉及多個生產(chǎn)場點時,應(yīng)按每個所涉生產(chǎn)場點分別提交相應(yīng)的產(chǎn)品檢驗檢測報告。(六)產(chǎn)品檢驗檢測報告覆蓋原則按照企業(yè)申報的產(chǎn)品,不同的產(chǎn)品單元分別提供產(chǎn)品檢驗檢測報告,每個產(chǎn)品單元檢驗檢測報告覆蓋原則如下:(1)同一單元申請同一牌號不同規(guī)格時,應(yīng)分別提供最大和最小規(guī)格檢驗檢測報告;(2)同一單元申請不同牌號相同規(guī)格時,企業(yè)可按覆蓋原則,提供技術(shù)要求較高、較復(fù)雜牌號CRB680H,規(guī)格均為4mm~12mm的產(chǎn)品時,應(yīng)提供CRB550、CRB680H牌號4mm和12mm產(chǎn)品檢驗檢測報告,其中CRB680H檢測報告可替代CRB600H;(3)同一單元申請不同牌號不同規(guī)格時,不可按覆蓋原則,每個牌號應(yīng)分別提供最大和最小規(guī)格檢驗檢測報告。當申請增加單個規(guī)格時,應(yīng)提供該規(guī)格2份不同批號產(chǎn)品的檢驗檢測報告。6第五章企業(yè)實地核查第十條企業(yè)所在地省級市場監(jiān)管部門應(yīng)當在審批發(fā)證前組織審查組對申請取證冷軋帶肋鋼筋企業(yè)開展實地核查工作。第十一條現(xiàn)場實地核查時,企業(yè)應(yīng)處于正常生產(chǎn)經(jīng)營狀態(tài),申請取證產(chǎn)品應(yīng)具備的生產(chǎn)設(shè)備處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài),應(yīng)具備的檢驗檢測設(shè)備能夠正常使用,相關(guān)人員應(yīng)在崗到位。第十二條審查組現(xiàn)場按照《冷軋帶肋鋼筋產(chǎn)品生產(chǎn)許可證企業(yè)實地核查辦法》(見附件3)進行實地核查,做好記錄,并根據(jù)企業(yè)的申請,按照產(chǎn)品單元分別形成《冷軋帶肋鋼筋產(chǎn)品生產(chǎn)許可證企業(yè)實地核查辦法》(見附件3)、《企業(yè)實地核查不符合和建議改進條款匯總表》(見附件4)和《生產(chǎn)許可證企業(yè)實地核查報告》(見附件5)。如有多個生產(chǎn)場點,應(yīng)當按每個生產(chǎn)場點分別形成上述相應(yīng)材料。第十三條實地核查判定原則(一)審查組應(yīng)按產(chǎn)品單元對實地核查辦法的每一個條款進行核查,并根據(jù)其滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力的程度分別作出符合、不符合和建議改進的判定。(二)對判為建議改進項和不符合項的,審查組應(yīng)填寫不符合事實和改進建議。(三)核查結(jié)論的確定原則:1.實地核查按產(chǎn)品單元進行,同一單元每一個申請的牌號及可覆蓋的產(chǎn)品范圍所涉所有生產(chǎn)線核查均未發(fā)現(xiàn)不符合,則該牌號及可覆蓋的產(chǎn)品范圍結(jié)論為合格,否則為不合格。核查結(jié)論不合格則該牌號及可覆蓋范圍均不合格;2.按照覆蓋原則申請的,所涉產(chǎn)品任一生產(chǎn)線不合格的,覆蓋的所有產(chǎn)品均判定為不合格。第六章證書許可范圍第十四條企業(yè)申請取證產(chǎn)品實地核查完成后,根據(jù)企業(yè)申請和實地核查結(jié)果,對符合通則和本細則規(guī)定要求的,予以發(fā)證。證書至少應(yīng)包括產(chǎn)品單元、牌號規(guī)格及關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備等。證書許可范圍示例見表5。表5證書許可范圍示例序號產(chǎn)品單元企業(yè)申請內(nèi)容實地核查報告結(jié)果確認證書產(chǎn)品許可范圍71冷軋帶肋鋼筋(普通鋼筋混凝土用)冷軋帶肋鋼筋(普通鋼筋混凝土用):CRB550、CRB600H、CRB680H規(guī)格:4mm~12mm冷軋生產(chǎn)線:牌坊式軋機生產(chǎn)線1條(含回火設(shè)備)短應(yīng)力軋機生產(chǎn)線1條核查合格冷軋帶肋鋼筋(普通鋼筋混凝土用):CRB550、CRB600H、CRB680H規(guī)格:4mm~12mm冷軋生產(chǎn)線:牌坊式軋機生產(chǎn)線1條(含回火設(shè)備)短應(yīng)力軋機生產(chǎn)線1條2冷軋帶肋鋼筋(預(yù)應(yīng)力混凝土用)冷軋帶肋鋼筋(預(yù)應(yīng)力混凝土用):CRB650、CRB800、CRB800H;規(guī)格:4mm~6mm冷軋生產(chǎn)線:略核查合格冷軋帶肋鋼筋(預(yù)應(yīng)力混凝土用CRB650、CRB800、CRB800H規(guī)格:4mm~6mm冷軋生產(chǎn)線:略8第十五條全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證審查中心及聯(lián)系方式全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證審查中心設(shè)在中國標準化研究院地址:北京市海淀區(qū)知春路4號郵政編碼:100191電話子信箱:maysh@聯(lián)系人:高曉紅、黃軍華、孟凱、靳宇、王悅、馬元生第十六條建筑用鋼筋產(chǎn)品生產(chǎn)許可證技術(shù)機構(gòu)及聯(lián)系方式國家建筑鋼材質(zhì)量檢驗檢測中心地址:北京市海淀區(qū)西土城路33號郵政編碼:100088聯(lián)系方式010-82227352傳真子信箱:dlgjscb@聯(lián)系人:劉冬、郭繼飛第十七條本實施細則由國家市場監(jiān)督管理總局負責解釋。第十八條本實施細則自2024年月日起實施。9檢驗檢測項目、數(shù)量及依據(jù)標準產(chǎn)品單元序號檢驗檢測項目檢驗數(shù)量依據(jù)標準及條款檢驗檢測方法依據(jù)標準或條款肋鋼筋(普通鋼筋混冷軋帶肋鋼筋(預(yù)應(yīng)力混凝土用)1力學性能(規(guī)定塑性延伸強度Rp0.2、抗拉強度、斷后伸長率、最大力總延伸率、R0m/R0p0.2)1GB/T13788-20176.3GB/T28900-2022、GB/T21839-20192工藝性能*(彎曲、反復(fù)彎曲)2GB/T13788-20176.3GB/T28900-2022、GB/T21839-20193應(yīng)力松弛試驗*1GB/T13788-20176.3GB/T21839-2019、GB/T13788-20177.34重量偏差1GB/T13788-20175.3GB/T13788-20177.55表面質(zhì)量5GB/T13788-20176.4GB/T13788-20176.46標志5GB/T13788-20179.2GB/T13788-20179.27尺寸(橫肋中點高、橫肋間距)5GB/T13788-20175.3GB/T13788-20177.4.1注:1.標準一經(jīng)修訂,檢驗檢測機構(gòu)自標準實施之日起按新標準進行檢測;2.彎曲試驗僅對普通鋼筋混凝土用鋼筋適用,反復(fù)彎曲和應(yīng)力松弛試驗僅對預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼筋適用。企業(yè)核查時準備書面材料清單附件2-1生產(chǎn)場所示意圖附件2-2主要工藝流程圖附件2-3主要生產(chǎn)設(shè)施和檢驗檢測設(shè)施表附件2-4主要生產(chǎn)設(shè)備表附件2-5主要檢驗檢測設(shè)備表附件2-6主要原材料明細表附件2-7關(guān)鍵崗位管理和專業(yè)技術(shù)人員表附件2-8技術(shù)文件和工藝文件清單附件2-9落實企業(yè)主體責任的相關(guān)制度文件清單附件2-10企業(yè)執(zhí)行的產(chǎn)品標準和相關(guān)標準清單企業(yè)名稱蓋章)企業(yè)代表簽字:年月日審查組確認簽字:注:本清單內(nèi)所有書面材料經(jīng)實地核查確認后企業(yè)加蓋騎縫章。第頁共頁企業(yè)名稱生產(chǎn)地址(生產(chǎn)場所示意圖,應(yīng)標明其相鄰特征道路、建筑物或單位方位、距離等,以及企業(yè)生產(chǎn)線在場所里的具體位置示意。)注:企業(yè)多場點的應(yīng)按照場點分別繪制。產(chǎn)品單元產(chǎn)品規(guī)格工藝流程圖(企業(yè)填寫)(以框圖+箭頭方式表述企業(yè)生產(chǎn)該產(chǎn)品的實際工藝流程、并以“★”在相應(yīng)的框圖上表示關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點):注:如產(chǎn)品單元生產(chǎn)工藝不同均應(yīng)分別繪制。序號產(chǎn)品單元產(chǎn)品規(guī)格生產(chǎn)和檢驗檢測設(shè)施名稱設(shè)施特征及用途描述場所名稱備注注:企業(yè)多場點的應(yīng)按照場點分別填寫。不同的產(chǎn)品牌號設(shè)施相同時可以合并為一行。序號產(chǎn)品單元產(chǎn)品規(guī)格生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備名稱規(guī)格型號出廠編號使用場所(放置位置)所在生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家注:企業(yè)多場點的應(yīng)按照場點分別填寫,并在備注中注明生產(chǎn)場點。序號產(chǎn)品單元產(chǎn)品規(guī)格檢驗檢測設(shè)備名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家出廠編號精度或測量范圍注:企業(yè)多場點的應(yīng)按照場點分別填寫,并在備注中注明生產(chǎn)場點;不同的產(chǎn)品牌號檢驗檢測設(shè)備相同時可以合并為一行。產(chǎn)品單元產(chǎn)品規(guī)格原材料名稱供貨企業(yè)名稱進貨檢驗依據(jù)標準技術(shù)要求生產(chǎn)方式注:企業(yè)多場點的應(yīng)按照場點分別填寫,并在備注中注明生產(chǎn)場點。關(guān)鍵崗位管理和專業(yè)技術(shù)人員表序號姓名性別職務(wù)/職稱學歷所學專業(yè)身份證號備注注:最高管理者、質(zhì)量安全總監(jiān)、質(zhì)量安全員、技術(shù)人員、檢驗檢測人員、關(guān)鍵工序(質(zhì)量控制點)操作工等,均應(yīng)列入此表。技術(shù)文件和工藝文件清單序號產(chǎn)品單元技術(shù)文件和工藝文件名稱文件編號注:企業(yè)根據(jù)本企業(yè)制定的文件管理規(guī)定按實際情況填寫。附件2-9落實企業(yè)主體責任的相關(guān)制度文件清單序號產(chǎn)品單元制度文件名稱文件編號注:企業(yè)根據(jù)本企業(yè)制定的文件管理規(guī)定按實際情況填寫。企業(yè)執(zhí)行的產(chǎn)品標準和相關(guān)標準清單序號產(chǎn)品單元標準編號標準名稱注:企業(yè)根據(jù)本企業(yè)執(zhí)行的產(chǎn)品標準和相關(guān)標準按實際情況填寫。冷軋帶肋鋼筋產(chǎn)品生產(chǎn)許可證企業(yè)實地核查辦法 產(chǎn)品規(guī)格:國家市場監(jiān)督管理總局23應(yīng)用說明1.本辦法核查內(nèi)容分為6大部分21條28款,應(yīng)逐條款進行核查,并根據(jù)其滿足程度和相關(guān)條款“備注”欄中給出的認定原則分別作出符合、不符合、建議改進。2.凡涉及到企業(yè)申請材料真實性、符合性問題的,均應(yīng)判為不符合。3.凡涉及到企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備、檢驗檢測設(shè)備、關(guān)鍵崗位技術(shù)操作專門人員等缺失問題的,或存在系統(tǒng)性、區(qū)域性、嚴重性問題的,均應(yīng)判相關(guān)條不符合。4.每款核查內(nèi)容逐個判斷,并在對應(yīng)的“是”或“否”的選項框中打“√”,凡在“否”的選項框中打“√”的,均須填寫詳細的不符合事實。5.核查結(jié)論的確定原則:經(jīng)核查21條均未發(fā)現(xiàn)不符合,核查結(jié)論為合格。否則核查結(jié)論為不合格。6.審查組按照本辦法對企業(yè)進行實地核查后,形成《冷軋帶肋鋼筋產(chǎn)品生產(chǎn)許可證企業(yè)實地核查辦法》(附件3)《企業(yè)實地核查不符合和建議改進條款匯總表》(附件4)及《生產(chǎn)許可證企業(yè)實地核查報告》(附件5如有多個生產(chǎn)場點,應(yīng)當按每個生產(chǎn)場點分別形成上述相應(yīng)材料。24序號核查項目核查內(nèi)容和要點核查情況結(jié)論備注1申請材料營業(yè)執(zhí)照1)營業(yè)執(zhí)照是否在有效期限內(nèi),經(jīng)營范圍是否覆蓋申請取證產(chǎn)品。o符合o不符合1.14)款,若為填寫、打印錯誤允許勘誤,此類情況不判為不符合。2.14)款,任意款為否時,均判為不符合。2)申請單的相關(guān)信息與營業(yè)執(zhí)照是否一致。3)申請單填寫的地址與實際生產(chǎn)地址是否一致。4)實際生產(chǎn)地址與營業(yè)執(zhí)照登記是否一致(實際生產(chǎn)地址應(yīng)與營業(yè)執(zhí)照住所同地址,若不同或有多個生產(chǎn)地址,該生產(chǎn)地址應(yīng)經(jīng)市場監(jiān)管部門登記或備案)。產(chǎn)業(yè)政策5)是否存在國家明令淘汰的生產(chǎn)設(shè)備:單機產(chǎn)能3萬噸及以下的冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)裝備(高延性冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)裝備除外)。o符合o不符合存在明令淘汰的生產(chǎn)設(shè)備的判為不符合。檢驗檢測報告6)企業(yè)申請時提交的檢驗檢測報告是否滿足以下要求:檢驗檢測報告應(yīng)為所申請產(chǎn)品規(guī)格的相關(guān)產(chǎn)品的委托產(chǎn)品檢驗檢測報告或省級及以上政府監(jiān)督檢驗檢測報告中的任一類報告。提交委托產(chǎn)品檢驗檢測報告的,一個產(chǎn)品規(guī)格應(yīng)提交一份覆蓋本細則附件1規(guī)定的產(chǎn)品檢驗檢測項目的報告,不應(yīng)為多份檢驗檢測報告的組合。提交省級及以上政府監(jiān)督檢驗合格報告的,檢驗檢測項目未覆蓋本細則附件1規(guī)定的產(chǎn)品檢驗檢測項目的,僅適用于企業(yè)申請延續(xù)的情況。o符合o不符合1.委托產(chǎn)品檢驗檢測報告檢驗檢測項目未覆蓋本細則規(guī)定的檢驗檢測項目,判為不符合。2.委托產(chǎn)品檢驗檢測報告存在多份檢驗檢測報告組合的情況,判為不符合。3.檢驗檢測報告產(chǎn)品規(guī)格與企業(yè)所申請產(chǎn)品規(guī)格不一致,判為不符合。4.檢驗檢測報告中企業(yè)名稱、生產(chǎn)地址等信息與申請信息不一致的,判為不符合。5.提交省級及以上政府監(jiān)督檢驗合格報告的,檢驗檢測項目未覆蓋本細則附件1規(guī)定的產(chǎn)品檢驗檢測項目,且非申請延續(xù)的,判為不符合。6.產(chǎn)品檢驗檢測報告不是1年內(nèi)符合本細則表2規(guī)定標準的合格檢驗檢測報告的,判為不符合。25序號核查項目核查內(nèi)容和要點核查情況結(jié)論備注產(chǎn)品檢驗檢測報告應(yīng)為1年內(nèi)符合本細則表2規(guī)定標準的合格檢驗檢測報告。產(chǎn)品檢驗檢測報告不應(yīng)有分包項。出具報告的檢驗檢測機構(gòu)應(yīng)具備相應(yīng)檢驗項目資質(zhì),企業(yè)應(yīng)提供檢驗檢測機構(gòu)有效的CMA資質(zhì)認定證書及其附件。7.產(chǎn)品檢驗檢測報告含有分包項的,判為不符合。8.檢驗檢測機構(gòu)CMA資質(zhì)認定證書失效(檢驗檢測報告簽發(fā)時或者檢測能力未覆蓋本細則規(guī)定的產(chǎn)品標準和檢驗檢測標準,判為不符合。2人員能力2.1質(zhì)量安全總監(jiān)7)是否按規(guī)定配備了與企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品類別、風險等級相適應(yīng)的質(zhì)量安全總監(jiān),是否經(jīng)培訓考核合格并保存培訓、考核記錄。o符合o不符合企業(yè)未按規(guī)定配備質(zhì)量安全總監(jiān),或未經(jīng)培訓考核合格,或無培訓、考核記錄,判為不符合。2.2質(zhì)量安全員8)是否按規(guī)定配備了與企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品類別、風險等級相適應(yīng)的質(zhì)量安全員,是否經(jīng)培訓考核合格并保存培訓、考核記錄。o符合o不符合企業(yè)未按規(guī)定配備質(zhì)量安全員,或未經(jīng)培訓考核合格,或無培訓、考核記錄,判為不符合。2.3技術(shù)人員9)技術(shù)人員是否熟悉冷軋帶肋鋼筋技術(shù)要求和產(chǎn)品相關(guān)標準。o符合o不符合o建議改進1.技術(shù)人員對產(chǎn)品技術(shù)要求和相關(guān)標準部分內(nèi)容不熟悉,判為建議改進。2.技術(shù)人員不具有相關(guān)產(chǎn)品專業(yè)技術(shù)知識,或不熟悉相關(guān)標準,判為不符合。2.4檢測人員10)檢驗檢測人員是否經(jīng)過培訓和考核,并經(jīng)授權(quán);是否保存培訓、考核記錄和授權(quán)文件;觀察檢驗檢測人員進行進貨檢驗、出廠檢驗,是否能夠規(guī)范操作,其操作是否符合檢驗檢測規(guī)程,并正確作出判斷。o符合o不符合o建議改進1.檢驗檢測人員培訓、考核記錄不全,判為建議改進。2.檢驗檢測人員操作不規(guī)范,或操作不符合檢驗檢測規(guī)程,判為建議改進。3.檢驗檢測人員無培訓、考核記錄,無授權(quán),判為不符合。4.檢驗檢測人員操作不規(guī)范,操作不符合檢驗檢測規(guī)程且無法正確作出判斷的,判為不符合。2.5操作11)現(xiàn)場觀察每一關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點等實o符合1.操作人員操作符合技術(shù)工藝文件的規(guī)定但不熟26序號核查項目核查內(nèi)容和要點核查情況結(jié)論備注人員際生產(chǎn)操作情況,操作人員是否能按照技術(shù)工藝文件的規(guī)定熟練操作。o不符合o建議改進練,判為建議改進。2.操作人員操作不符合技術(shù)工藝文件的規(guī)定,判為不符合。3生產(chǎn)和檢驗檢測設(shè)施設(shè)備場所設(shè)施12)企業(yè)是否具備滿足其生產(chǎn)、檢驗檢測所需的工作場所和設(shè)施,并運行正常。o符合o不符合企業(yè)場所與設(shè)施不能滿足生產(chǎn)、檢驗檢測要求,判為不符合3.2生產(chǎn)設(shè)備13)企業(yè)是否具有本細則表3規(guī)定的,與其生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝相適應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備,其性能是否滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品的要求,且是否運行正常。o符合o不符合企業(yè)實際生產(chǎn)設(shè)備若缺少本細則表3中的任一應(yīng)具備的生產(chǎn)設(shè)備,或其性能不能滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品要求的,或不能正常運行,判為不符合。3.3檢驗檢測設(shè)備14)企業(yè)是否具有本細則表4規(guī)定的檢驗檢測設(shè)備,并在計量校準有效期內(nèi),能正常使用。o符合o不符合1.實際檢驗檢測設(shè)備若缺少或不滿足本細則表4中的任一要求,或超出計量校準有效期,或不能正常使用的,判為不符合。2.若松弛試驗外委檢測,應(yīng)在6.3條款中重點核查第三方出具的委托檢驗檢測報告。4落實質(zhì)量安全主體責任4.1質(zhì)量安全管理制度15)企業(yè)是否建立了落實產(chǎn)品質(zhì)量安全主體責任的管理制度并保存運行記錄,包括但不限于:質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員崗位設(shè)定和配備、崗位職責及培訓考核制度,《冷軋帶肋鋼筋產(chǎn)品質(zhì)量安全風險管控能力清單》管理制度,日管控、周排查、月調(diào)度工作制度,質(zhì)量安全追溯制度等。o符合o不符合o建議改進1.落實產(chǎn)品質(zhì)量安全主體責任的管理制度與申請產(chǎn)品不相適應(yīng)或管理制度不健全,或者運行記錄不全,判為建議改進。2.企業(yè)未制定落實產(chǎn)品質(zhì)量安全主體責任的管理制度判為不符合。4.2質(zhì)量安全追溯16)企業(yè)是否具備質(zhì)量安全追溯能力,包括追溯產(chǎn)品生產(chǎn)信息和銷售信息的能力。企業(yè)出廠的每一批次產(chǎn)品應(yīng)具備可追溯的生產(chǎn)信息,包o符合o不符合o建議改進1.任意批次產(chǎn)品質(zhì)量安全追溯信息不完整,判為建議改進。2.任意批次產(chǎn)品無質(zhì)量安全追溯信息或無法進行質(zhì)27序號核查項目核查內(nèi)容和要點核查情況結(jié)論備注能力括但不限于:企業(yè)名稱、統(tǒng)一社會信用代碼、企業(yè)地址、聯(lián)系方式、營業(yè)執(zhí)照、委托方、生產(chǎn)地址、生產(chǎn)許可證編號(證書延續(xù)時、新申請取證企業(yè)獲證后)、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品單元、號)、出廠檢驗報告/型式檢驗報告、質(zhì)量證明書或產(chǎn)品檢驗檢測報告等。企業(yè)銷售信息包括但不限于:銷售時間、購方名稱、購方地址、購方聯(lián)系方式、經(jīng)銷商或其他客戶等。量安全追溯,判為不符合。5技術(shù)文件工藝流程17)工藝流程圖是否與其生產(chǎn)實際相吻合。o符合o不符合o建議改進1.核查內(nèi)容17)或18)款為“否”,判為建議改進。2.核查內(nèi)容17)和18)款均為“否”,判為不符合。18)是否標明關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點。5.2技術(shù)工藝文件19)現(xiàn)場核查每一關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點,是否均編制有相關(guān)技術(shù)工藝文件。o符合o不符合o建議改進1.技術(shù)工藝文件不全或內(nèi)容不完整的,判為建議改進。2.所有關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點均無技術(shù)工藝文件,判為不符合。3.技術(shù)工藝文件內(nèi)容不符合相關(guān)產(chǎn)品標準要求或者未審批、受控,判為不符合。20)技術(shù)工藝文件是否齊全,是否有工藝要求、不合格品的處置規(guī)定等。21)技術(shù)工藝文件是否符合標準要求,是否明確了具體的控制參數(shù),是否經(jīng)過審批、受控。5.3檢驗檢測文件產(chǎn)品出廠檢驗檢測作出規(guī)定。o符合o不符合o建議改進1.核查內(nèi)容22)和23)款任一為“否”,判為建議改進。2.核查內(nèi)容22)和23)款均為“否”,判為不符合。23)是否編制了檢驗檢測規(guī)程并經(jīng)過審批、受控,其內(nèi)容是否完整正確(應(yīng)包括主要原材料、成品的檢測頻次、檢測樣品數(shù)、抽樣方式、檢測項目、檢測方法、檢測步驟、檢測結(jié)果判定及處理)。28序號核查項目核查內(nèi)容和要點核查情況結(jié)論備注6生產(chǎn)過程控制進貨驗證24)主要原材料是否按要求進行檢驗檢測或驗收,并保存檢驗檢測或驗收記錄。o符合o不符合o建議改進1.主要原材料部分未檢測或記錄不全的,判為建議改進;2.未對主要原材料按要求進行檢驗或驗收并保存檢驗或驗收記錄,判為不符合。6.2過程控制25)是否按工藝文件要求對每一關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點的主要工藝參數(shù)進行了控制并記錄。o符合o不符合o建議改進1.記錄不全的,判為建議改進;2.未進行控制或無記錄的,判為不符合。6.3檢驗26)成品是否按產(chǎn)品標準及相關(guān)規(guī)定進行出廠檢驗,并保存記錄。對于委托的應(yīng)力松弛項目,應(yīng)提供合格檢驗檢測報告,報告頻次應(yīng)符合企業(yè)出廠檢驗規(guī)定的相關(guān)要求。企業(yè)選擇的相關(guān)檢驗檢測機構(gòu)應(yīng)具備在有效期內(nèi)的CMA資質(zhì)認定證書(檢驗檢測報告簽發(fā)時),范圍應(yīng)覆蓋所檢測項目及相關(guān)檢驗檢測標準。o符合o不符合未按照標準規(guī)定或企業(yè)出廠檢驗相關(guān)要求進行出廠檢驗,或委托的應(yīng)力松弛項目不符合標準或出廠檢驗相關(guān)規(guī)定要求的,或未保存出廠檢驗記錄,或出廠檢驗記錄不完整,判為不符合。6.4成品控制27)是否按照產(chǎn)品標準規(guī)定進行包裝和標識,是否按規(guī)定出具產(chǎn)品質(zhì)量證明書。o符合o不符合o建議改進1.包裝、標識或產(chǎn)品質(zhì)量證明書不符合要求的,判為建議改進;2.未按標準要求軋制表面標志的判為不符合。6.5不合格品控制28)對不合格品是否按規(guī)定進行處置并保存相關(guān)記錄。o符合o不符合o建議改進1.記錄不完整的,判為建議改進。2.未按規(guī)定進行處置的,或未保存相關(guān)記錄的,判為不符合。29企業(yè)實地核查不符合和建議改進條款匯總表企業(yè)名稱:產(chǎn)品單元:生產(chǎn)地址:序號條款號不符合程度事實描述在選框中打“√”o不符合o建議改進o不符合o建議改進o不符合o建議改進o不符合o建議改進o不符合o建議改進o不符合o建議改進o不符合o建議改進o不符合o建議改進審查組組長(簽字):年月日企業(yè)代表簽字:企業(yè)公章年月日審查組成員(簽字):年月日生產(chǎn)許可證企業(yè)實地核查報告企業(yè)名稱:生產(chǎn)地址:產(chǎn)品名稱:聯(lián)系人:傳真:產(chǎn)品單元及產(chǎn)品規(guī)格:核查結(jié)論審查組根據(jù)《建筑用鋼筋產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實施細則(冷軋帶肋鋼筋產(chǎn)品部分)》,于年月月日對該企業(yè)進行了核查,共計核查出:符合條、不符合條、建議改進條。其他情況說明:經(jīng)綜合評價,本審查組對該企業(yè)的核查結(jié)論是:。(注:核查結(jié)論填寫:合格或不合格)審查組成員姓名(簽字)單位職務(wù)(組長、組員)核查分工(條款)審查員證書編號企業(yè)負責人簽字企業(yè)(蓋章)年月日觀察員(簽字,如有):年月日審查組織單位(章):年月日注:1.“其他情況說明”欄中填寫的內(nèi)容為:企業(yè)存在不符合法律法規(guī)等有關(guān)規(guī)定,且不能體現(xiàn)在實地核查記錄中的情況,如企業(yè)存在因非不可抗力原因拖延或拒絕核查的情況等。2.符合、
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