1.施工方案3

1.1.工程概況：.................................................................3

1.2.工程特點(diǎn)分析...............................................................11

1.3.施工總體設(shè)想及部署：.......................................................14

1.4.主要分部分項(xiàng)工程的施工方法................................................22

1.5.季節(jié)性措施.................................................................33

1.6.雨季施工措施...............................................................33

1.7.冬季施工措施...............................................................34

1.8.夜間施工措施...............................................................34

2.施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施.........................................................34

2.1.工期計(jì)劃...................................................................34

2.2.工期保證措施：............................................................37

2.3.在組織上：................................................................37

2.4.在技術(shù)措施上：............................................................38

2.5.在后勤保障措施上：........................................................39

2.6.其他：項(xiàng)目部將加強(qiáng)與各專業(yè)管線單位的配合與協(xié)調(diào)，避免打亂仗和相互扯皮，確保工

程進(jìn)度的順利進(jìn)行。..............................................................40

3.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置.................................................................42

3.1.平面布置的原則............................................................43

3.2.平面布置的要求............................................................43

4.主要施工技術(shù)措施................................................................44

4.1.主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施.............................................53

5.水電計(jì)劃用量....................................................................58

6.現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施................................................................58

7,勞動(dòng)力安排計(jì)劃及保證措施.........................................................60

7.1.勞動(dòng)力安排計(jì)劃：（附表）...................................................60

7.2.勞動(dòng)安排措施..............................................................60

8.主要材料、構(gòu)件用量計(jì)劃.........................................................61

9.施工機(jī)械設(shè)備型號(hào)及數(shù)量，主要機(jī)具使用計(jì)劃......................................61

9.1.施工機(jī)械設(shè)備型號(hào)及數(shù)量.....................................................61

9.2.機(jī)具設(shè)備的使用管理........................................................62

9.3.主要機(jī)具計(jì)劃表............................................................64

10.施工平面布置圖.................................................................65

11.主要設(shè)備材料質(zhì)量可靠性........................................................65

11.1.材料質(zhì)量證明材料..........................................................65

11.2.性能說(shuō)明...................................................................80

11.3.品牌一覽表...............................................................80

12.市場(chǎng)占有率情況說(shuō)明............................................................81

13.工程質(zhì)量、工期、安全措施保證方案..............................................82

13.1.工程質(zhì)量...................................................................82

13.2.工期.......................................................................90

13.3.工期施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖........................................................90

13.4.安全措施保證方案..........................................................93

13.5.安全保證措施..............................................................93

13.6.針對(duì)本工程特點(diǎn)，制定針對(duì)性強(qiáng)的分部分項(xiàng)工程安全保證措施..................101

1.1.生命線布置.................................................................101

1.2.生命線安安裝...............................................................102

1.3.組織保障...................................................................104

1.4.風(fēng)險(xiǎn)分析...................................................................104

1.5.安全技術(shù)措施...............................................................106

1.6.應(yīng)急預(yù)案...................................................................107

1.7..應(yīng)急救援裝備...............................................................108

14.為保證本工程施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全所投入的人員報(bào)告............................111

14.1.項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表............................................................112

14.2.項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷表.....................................................113

14.3.擬投入項(xiàng)目管理人員.......................................................114

14.4.同類(lèi)項(xiàng)目業(yè)績(jī)一覽表.......................................................115

15.保修期及服務(wù)支持..............................................................116

15.1.售后服務(wù)制度..............................................................116

工程售后服務(wù)........................................................................116

第一節(jié)服務(wù)宗旨................................................................116

第二節(jié)竣工后投入使用的服務(wù)....................................................116

第三節(jié)竣工回訪和工程保修......................................................116

15.2.服務(wù)承諾書(shū)................................................................122

1.施工方案

1.1.工程概況：

1.1.1.工程建設(shè)概況：

工程名稱：臨沂大學(xué)藝術(shù)中心玻璃鋼結(jié)構(gòu)采光頂改造項(xiàng)目。

建設(shè)單位：臨沂大學(xué)

建設(shè)地點(diǎn)：臨沂大學(xué)藝術(shù)中心

保修要求：按國(guó)務(wù)院2000年279號(hào)令相關(guān)規(guī)定保修

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格

施工范圍：美術(shù)學(xué)院屋頂、音樂(lè)學(xué)院屋頂。

1.1.2.技術(shù)指標(biāo)：

本工程主要施工內(nèi)容為拆除原玻璃采光屋面和新建PC耐力板工

程兩項(xiàng)。技術(shù)指標(biāo)方面分拆除工程和新建工程兩項(xiàng)進(jìn)行分析，按照

招標(biāo)文件技術(shù)要求進(jìn)行指標(biāo)列述分析。

利用BIM系統(tǒng)模擬施工模型

利用BIM系統(tǒng)出具的交底圖紙

1.1.2.1.拆除工程

拆除工程主要考慮對(duì)原結(jié)構(gòu)的保護(hù)、原建筑屋面保護(hù)、樓內(nèi)功

能區(qū)域的原裝飾內(nèi)容的保護(hù)、施工區(qū)域安全防護(hù)及吊裝作業(yè)安全。

質(zhì)量指標(biāo)：結(jié)構(gòu)不破壞，鋼構(gòu)與屋面連接構(gòu)造不破壞；

安全指標(biāo)：安全生產(chǎn)零事故；吊裝車(chē)輛施工區(qū)域安全；吊裝范

圍安全。

文明施工指標(biāo)：無(wú)塵；控制噪音；施工用水、氣體無(wú)污染；施

工區(qū)域達(dá)到綠色文明施工要求。

1.1.2.2.新建PC耐力板屋面工程

新建PC耐力板工程主要為鋼架焊接及PC耐力板安裝兩項(xiàng)，技

術(shù)指標(biāo)分別分析確定。

1、鋼架焊接

材料要求：250型H型鋼做主龍骨架，80X80X3鍍鋅方鋼管、

60X60X3鍍鋅方鋼管做輔骨架。材料應(yīng)為國(guó)標(biāo)鋼材，具備相應(yīng)產(chǎn)品

生產(chǎn)及檢驗(yàn)合格證。

工藝技術(shù)要求：應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

-GB50205》相應(yīng)要求，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

安全指標(biāo)：無(wú)安全生產(chǎn)事故，措施技術(shù)符合安全生產(chǎn)規(guī)定。

文明施工指標(biāo)：無(wú)塵；控制噪音；施工用水、氣體無(wú)污染；施

工區(qū)域達(dá)到綠色文明施工要求。

2、PC耐力板施工

材料要求：PC耐力板8nlm厚實(shí)心，鋁合金專用固定件，三元乙

丙墊墊片、密封條，專用固定件自攻螺絲及墊片和帽，鋁合金封

邊件符合耐力板施工要求。

工藝技術(shù)要求：應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范-GB50205》

相應(yīng)要求，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。耐力板按其材料特性，嚴(yán)格控制板材

拼接及固定工藝，不損傷板材，不超應(yīng)力范圍固定。

安全指標(biāo)：無(wú)安全生產(chǎn)事故，措施技術(shù)符合安全生產(chǎn)規(guī)定。

文明施工指標(biāo)：無(wú)塵；控制噪音；施工用水、氣體無(wú)污染；施

工區(qū)域達(dá)到綠色文明施工要求。

1.2.工程特點(diǎn)分析

依據(jù)招標(biāo)文件提供方案，我公司采用BIM及takle軟件建模方式對(duì)

方案進(jìn)行了施工模擬，分析本工程具有拆除防護(hù)項(xiàng)目多，鋼架坡度

系數(shù)變化較多、焊接定位要求高、曲面板材、防水節(jié)點(diǎn)控制要求高、

高空作業(yè)安全防護(hù)要求高的主要特點(diǎn)。

本工程拆除分項(xiàng)，玻璃拆除是重點(diǎn)，要保證玻璃不破碎，平穩(wěn)吊裝

至預(yù)定地點(diǎn)，吊裝機(jī)械不能破壞原有室外鋪裝地面，運(yùn)輸車(chē)輛不能

破壞室外原有鋪裝及綠化和相關(guān)設(shè)施。

1.2.1.1.鋼架坡度系數(shù)多方面，該工程鋼構(gòu)由于兩側(cè)邊框?yàn)閷掃呄?/p>

窄邊收口且在一個(gè)平面，造成如下圖的翼展型鋼架結(jié)構(gòu)，因而

定位難度增加。

1.2.1.2.焊接定位難度主要為副龍骨與兩側(cè)邊框的斜插焊接的定位

及副龍骨的切割預(yù)拼

接，主要部位為斜插，

如圖：

1.2.1.3.由于受龍骨限制,PC耐力板需定位時(shí)需根據(jù)龍骨坡度定位,

單塊PC耐力板組合后，形成一個(gè)連續(xù)曲面，該曲面在安裝PC

耐力板扣件時(shí)，對(duì)扣件貼合龍骨的要求比較嚴(yán)格。

1.2.1.4.防水節(jié)點(diǎn)方面，我公司采用鋁合金專用扣件，嚴(yán)格把控安

裝寬度，留足變形距離。

1.2.1.5.安全防護(hù)要求高。由于屋面距地面高度較高，一方面要保

證施工支撐安全，另一方面要保證防墜落(人員、物料)，還

要保證建筑物內(nèi)原有裝飾及其他的不被損壞，因而采用滿堂腳

手架搭設(shè)至工作面，沿樓層每層設(shè)置防護(hù)平網(wǎng)，隔層設(shè)置密目

網(wǎng)，沿各層走廊設(shè)置竹芭防護(hù)，將施工區(qū)域與教學(xué)區(qū)域完全分

割,確保安全。

1.3.施工總體設(shè)想及部署：

為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織安裝作業(yè)，由項(xiàng)目經(jīng)理孫海東及

工程技術(shù)管理人員負(fù)責(zé)按項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行IS09001質(zhì)量

保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管

理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)：

(1)質(zhì)量等級(jí)：合格。

(2)工期目標(biāo)：鋼結(jié)構(gòu)安裝工期30日歷天。

(3)安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、及一切火災(zāi)事

故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。

1.3.1.管理目標(biāo)：

1.3.2.質(zhì)量目標(biāo)：滿足設(shè)計(jì)與工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和IS09001質(zhì)量

管理體系標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格工程，確保省優(yōu)質(zhì)工程。

1.3.3.安全目標(biāo)：嚴(yán)格按建設(shè)部頒發(fā)的《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》

(JBJ59-99)進(jìn)行管理，組織施工，杜絕一切大小安全事故。

1.3.4.工期目標(biāo)：采用分段平行流水交叉作業(yè)，網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化組合，

確保在保證本工程質(zhì)量?jī)?yōu)良的條件下，30工作日內(nèi)完成全部工

程任務(wù)。

1.3.5.文明施工及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：按省建設(shè)廳頒發(fā)的《施工現(xiàn)場(chǎng)

綜合考評(píng)試行辦法》管理，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)。

1.3.6.施工組織機(jī)構(gòu)：

1.3.6.1.組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置:根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，將選派具有豐富工

程施工管理經(jīng)驗(yàn)的建造師擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，并實(shí)行項(xiàng)

目法施工管理。項(xiàng)目經(jīng)理作為本工程的直接聯(lián)系、決策和指揮

者，將由其直接確定現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部的組成和在公司內(nèi)部擇優(yōu)

選擇項(xiàng)目部所需的技術(shù)管理人員。

1.3.6.2.項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)部門(mén)職責(zé)的分解：

1.3.6.2.1.工程技術(shù)部：施工準(zhǔn)備、圖紙審核、施工方案編制、技

術(shù)交底、生產(chǎn)調(diào)度、工程技術(shù)資料管理、施工現(xiàn)場(chǎng)管理、測(cè)

量放線、技術(shù)復(fù)核、檢測(cè)試驗(yàn)。

1.3.6.2.2.質(zhì)量安全部：質(zhì)量檢查監(jiān)督、評(píng)定、驗(yàn)收，安全監(jiān)督與

文明施工管理。

1.3.6.2.3.合約計(jì)量部：合同管理、工程月結(jié)算、工程最終決算、

計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)。

1.3.6.2.4.材料設(shè)備部：材料采購(gòu)、管理、發(fā)放、設(shè)備調(diào)度、保養(yǎng)、

維修。

1.3.6.2.5.財(cái)務(wù)部：財(cái)務(wù)管理、成本核算、收支來(lái)往結(jié)算。

1.3.6.2.6.綜合管理部：文件、信函的收發(fā)、對(duì)外關(guān)系協(xié)調(diào)、接待、

生活辦公用品及用具的管理。

1.3.6.2.7.后勤保衛(wèi)部：醫(yī)療、食堂管理、生活設(shè)施管理、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)

具、材料的保管、施工人員的管理及施工沿線的交通組織。

1.3.7.施工總體具體安排

根據(jù)本工程的工程內(nèi)容、工程數(shù)量、工程特點(diǎn)以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,

鋼構(gòu)定位焊接及PC板安裝固定是施工控制和安排的關(guān)鍵，結(jié)合交通

組織的要求，整個(gè)工程施工按“同時(shí)實(shí)施，先小后大，相互配合”

的原則，按“先拆除，后新建”的思路進(jìn)行施工組織。

3.3.2、整體控制：是指本工程必須作為一個(gè)整體按合同進(jìn)行質(zhì)量、

進(jìn)度等全面計(jì)劃安排和控制。

3.3.3、同時(shí)實(shí)施、平行作業(yè)：根據(jù)本工程的工程概況及工程特點(diǎn),

結(jié)合工期要求，根據(jù)施工部署指導(dǎo)思想在工程總體安排上分四個(gè)階

段組織施工：施工準(zhǔn)備階段、排水施工階段、道路施工階段及附屬

物施工階段。同時(shí)根據(jù)工程量及工期要求，將整個(gè)工程分為五個(gè)工

作面：

1號(hào)?5號(hào)工作面同時(shí)拆除設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，拆除后先后外運(yùn)，依據(jù)各分

項(xiàng)工程量，先小后大，工作量小的完成后，人員轉(zhuǎn)移至工作量大的

工作面，加快施工速度。

工作面按同時(shí)實(shí)施交叉作業(yè)的施工方法組織施工。

單個(gè)工作面，防線定位完成后，從兩側(cè)向內(nèi)組織焊接，先80*80*3

主龍骨，后60*60*3副龍骨，同時(shí)向內(nèi)側(cè)施工，才能確保整個(gè)工程

的順利完成。

新建及原有鋼結(jié)構(gòu)同時(shí)噴漆。

料場(chǎng)使用安排：材料堆放于藝術(shù)中心北側(cè)廣場(chǎng)專用區(qū)域內(nèi)，堆放

符合材料特性要求，料場(chǎng)排專人看守。

1.3.8.施工總體順序

1.3.9.施工準(zhǔn)備

我公司在機(jī)械設(shè)備上對(duì)本工程的承建作好了充分準(zhǔn)備，我們不僅

準(zhǔn)備了如封膠機(jī)、噴漆機(jī)等一般施工機(jī)械，更為本工程配備了輪式

起重機(jī)、焊接機(jī)、專用鋁型材切割機(jī)等專業(yè)機(jī)械，這些機(jī)械將根據(jù)

工程進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。

現(xiàn)場(chǎng)組織準(zhǔn)備：抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的水通、電通、電話通，搭好生產(chǎn)、

生活設(shè)施，結(jié)合雨天施工做應(yīng)急預(yù)案準(zhǔn)備，落實(shí)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作。

技術(shù)準(zhǔn)備：在接到施工圖紙后，各級(jí)技術(shù)人員、施工員，認(rèn)真熟

悉圖紙，技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)組織好圖紙會(huì)審，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出，爭(zhēng)取

在開(kāi)工前辦好一次性洽商，同時(shí)確定好各工序的做法、材料、規(guī)格,

為加工定貨創(chuàng)造條件。根據(jù)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位給定的高程控制點(diǎn)，在

施工范圍內(nèi)建立一套完整的導(dǎo)線和高程施工控制體系，并在得到監(jiān)

理和業(yè)主復(fù)核認(rèn)可后，作為施工時(shí)的依據(jù)。

對(duì)材料的采購(gòu)，經(jīng)業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理認(rèn)可，再進(jìn)行訂貨加

工。

1.3.10.本工程的重點(diǎn)施工技術(shù)問(wèn)題

本工程重點(diǎn)施工技術(shù)存在以下幾點(diǎn)：

1.3.10.1.拆除原玻璃采光屋面時(shí)，保證玻璃不破碎。因而我公司

采用專用炮車(chē)，先從拆除處將玻璃吊裝至屋面邊緣，由輪式吊

車(chē)吊至地面指定地點(diǎn)。

1.3.10.2.原有鋼構(gòu)除銹噴漆及相關(guān)安全措施，噴漆時(shí)應(yīng)保證氟碳

漆的涂布率達(dá)到設(shè)計(jì)要求，由于是高空作業(yè)，安全繩及生命線

需要固定牢固，施工時(shí)提前焊接相關(guān)固定點(diǎn)。

1.3.10.3.新建鋼結(jié)構(gòu)的定位及預(yù)拼裝。本工程鋼結(jié)構(gòu)每道縱向

60*60*3方鋼副龍骨坡度均不相同，需提前對(duì)施工圖紙進(jìn)行優(yōu)

化分析，對(duì)每根龍骨的高度、長(zhǎng)度，下料截面進(jìn)行明確后，施

工前進(jìn)行技術(shù)交底，下料后進(jìn)行預(yù)拼裝，合格后方可吊裝至工

作面。施工時(shí)應(yīng)及時(shí)把控焊接及坡度質(zhì)量。保證焊接牢固、坡

度符合設(shè)計(jì)要求。

1.3.10.4.PC耐力板冷彎及施工工藝

耐力板彎曲半徑二板材厚度義175此為極限半徑,非保證值.建議半徑

控制在板材厚度的200倍以上,可更好地防止板材的破損。

1.3.10.5.專用扣板安裝及防水測(cè)試

專用扣板安裝要完全緊貼龍骨，三元乙丙膠條在安裝PC耐力板前,

應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)測(cè)試。PC耐力板安裝在扣板內(nèi)的安裝寬度不小于10mm且

距離扣板主肋距離不大于15mm,留足冷熱變形空間。

1.4.主要分部分項(xiàng)工程的施工方法

1.4.1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)范適用

建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003/

建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002/

鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001/

建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012/

建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91

建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011/

本工程依據(jù)上述規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

1.4.2.施工測(cè)量

進(jìn)場(chǎng)后馬上組織專業(yè)測(cè)量人員組成工地測(cè)量組，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及

資料進(jìn)行沿線調(diào)查，核實(shí)施工范圍內(nèi)對(duì)施工有影響和需拆除的障礙

物的準(zhǔn)確位置，按設(shè)計(jì)要求或指定范圍在施工前與有關(guān)單位聯(lián)系，

弄清具體種類(lèi)、尺寸、位置、高程等，重要管線設(shè)置插牌標(biāo)記，作

好原始記錄。

1.4.3.鋼構(gòu)分部分項(xiàng)施工方法

（一）、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序：

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）

（二）、施工安裝流程圖：

1、安裝工藝流程：場(chǎng)地三通一平一構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)一吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)一屋面梁安

裝一楝條支撐系桿安裝一涂料工程一屋面系統(tǒng)安裝一零星構(gòu)件安裝一裝

飾工程施工一收尾拆除施工設(shè)備一交工。

2、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作一屋面大梁安裝校正一屋面檀

條壓桿支撐安裝固定一天溝安裝一雨排水管道安裝固定。

3、屋面梁連接程序：對(duì)接調(diào)整一安裝螺栓固定一安裝高強(qiáng)螺栓一高

強(qiáng)螺栓初擰一高強(qiáng)螺栓終擰一密封，

二、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝

1、吊裝前準(zhǔn)備工作：

①、安裝前應(yīng)對(duì)框架柱軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼

性進(jìn)行檢查，檢測(cè)和辦理交接手續(xù)，其框架柱應(yīng)符合如下要求：

A框架柱性強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

B框架柱的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。

C框架柱頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏

差應(yīng)符合規(guī)范要求。

允許偏差

1支座表面（1）標(biāo)高（2）水平度±2.5mm

2預(yù)埋板位置（注意截面處）（1）在支座范圍內(nèi)（2）在支座范

圍外±5.0mm±10.0mm

②、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)

符合規(guī)范要求。

③、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整

構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。

3、起重機(jī)械選擇：

本工程計(jì)劃選用兩臺(tái)QY25-C汽車(chē)式起重機(jī)分別承擔(dān)主鋼梁、鋼屋面

以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。

4、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝

A、鋼屋架的吊裝

①鋼屋架現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采用立拼。

②吊裝采用單板吊裝，吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊至其

中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對(duì)

準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋

架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱

頂時(shí)即剎車(chē)對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進(jìn)固定，同時(shí)

進(jìn)行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一桶屋架應(yīng)于

抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各板屋架可用四根校

正器作臨時(shí)固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類(lèi)支撐及楝條等，并

終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差：

序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

梁兩端頂面高差L/100且WIOmm

主梁與梁面高差+2.Omm

跨中垂直度H/500

4撓曲（側(cè)向）L/1000且WIO.Omm

B、高強(qiáng)度螺栓的連接和固定

①鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保

持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。

②高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號(hào)，安裝時(shí)其規(guī)格和螺栓

號(hào)要與設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不

得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。

③從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度螺栓

連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓

不得兼作安裝螺栓。

④為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中

剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的

表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與

后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行,

對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等

于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。

⑤高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班

前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的±5%和土

3%o

對(duì)于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個(gè)進(jìn)行檢查，此

外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，如果

發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。

對(duì)于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平

桿的相對(duì)應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約30°?50°,再擰到與

細(xì)直線重合時(shí)測(cè)定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的±10%范

圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)后進(jìn)行，并在終擰后24小時(shí)之內(nèi)

完成檢查。

⑥高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊平。

高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無(wú)飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大

于2mm。

C、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)的要求組織

施工。

5、鋼結(jié)構(gòu)防腐措施：

鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。

A、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝

(1)、施工環(huán)境：

本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10℃?30℃,相對(duì)濕度不大于80%,同時(shí)

在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。

(2)、施工準(zhǔn)備：

在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級(jí)的要求，是否仍有

返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求在12小時(shí)以

內(nèi)即噴底漆。對(duì)于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來(lái)以

免涂上漆。涂料開(kāi)桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過(guò)貯存期，否

則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開(kāi)桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無(wú)結(jié)塊，否則不可

使用；攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定

的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。

(3)、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：

本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平

整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工

序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和

外觀至合格為止。

B、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存

(1)鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對(duì)底漆有磨損的

地方應(yīng)予以修補(bǔ)。本涂料可按一般危險(xiǎn)品規(guī)定運(yùn)輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。

(2)施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，如太稠可略加稀釋劑后施?

施工最佳條件氣溫在0-32℃,濕度不高于85%,施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境

條件下進(jìn)行，并注意避免明火。

(3)施工方法可采用高壓無(wú)氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾種方

法結(jié)合施工。根據(jù)涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。

(4)防銹漆應(yīng)分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹

底漆，現(xiàn)場(chǎng)安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。

(5)施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。

三、圍護(hù)材料施工安裝

1、材料進(jìn)場(chǎng)

(1)材料進(jìn)場(chǎng)，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。

(2)檢驗(yàn)成型浪板及楝條的規(guī)格、尺寸、厚度。

(3)檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。

(4)檢驗(yàn)零配件(自攻螺絲、墊片、止水膠等)。

(5)彩色屋面鋼板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭

曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。

(6)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時(shí)乙方自行負(fù)責(zé)該

部分材料的安全措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。

2、吊運(yùn)

(1)材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批、分類(lèi)另放，不能立即使用

時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。

(2)地面堆放材料時(shí)，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木(枕木高6公分以

上)，材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。

(3)材料吊運(yùn)至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。

3、材料吊上屋架施工要點(diǎn)：

(1)放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。

(2)材料吊運(yùn)至屋架時(shí)，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得

大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。(每捆重不得大于2噸)。

(3)保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車(chē)作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。

(4)吊升過(guò)程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后

再吊升。

（5）彩色鋼板緩緩下降，待吊車(chē)人員控制定位（檐口擋板）后，依

序放下。

（6）材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于

安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中

央）。

4、楝條安裝:

整平:安裝前對(duì)楝條支承進(jìn)行檢測(cè)和整平，對(duì)橡條逐根復(fù)查其平整度,

安裝的楝條間高差控制在土5mm范圍內(nèi)。

彈線：楝條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，為此支承點(diǎn)應(yīng)用

線劃出，經(jīng)楝條安裝定位，按楝條布置圖驗(yàn)收。

固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差

<±5mm。

驗(yàn)收：楝條安裝后由項(xiàng)目質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入

下道工序。

1.4.4.PC耐力板分部分項(xiàng)施工方法

本工程采用嵌入式安裝法

a、根據(jù)板材厚度、熱脹冷縮情況與支撐框架不同，及風(fēng)壓、雪壓載

荷等，預(yù)留充分的嵌入量。一般板材邊緣伸入固定框架25mm以上,

并要求至少有二條筋肋安裝進(jìn)固定區(qū)域，熱膨脹率0.065mm/m.0C

b、根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件和安裝當(dāng)時(shí)的溫度，確定板與板之間的熱膨脹

預(yù)留距離。通常夏天安裝時(shí)，預(yù)留的距離可以少一些；冬天安裝時(shí),

預(yù)留的空間要大一些。嵌入式安裝，板材長(zhǎng)度建議不要太長(zhǎng)，因?yàn)?/p>

長(zhǎng)度越長(zhǎng)，累積熱膨脹長(zhǎng)度越大。

C、安裝的要求是：安裝結(jié)束時(shí)，板材還是可以在支架上輕微位移，

而不影響填充材料與板材或支架的結(jié)合。因此填充材料要求一定的

粘著力和柔韌性。

配件:

1）壓條（鋁合金壓條和PC壓條）：用于陽(yáng)光板安裝過(guò)程中連接及封

邊用

——H型：4mm,6mm,8/10mm

——U型:4mm,6mm,8/10mm

2）陽(yáng)光板專用收邊條

3）防水膠條

4）中心硅膠

5）自攻螺絲與套筒

邊緣固定一

1.預(yù)留縫

mm

2.鉆孔

潔光PC板可采用普

通鉆打孔，

孔徑應(yīng)至少是螺釘直

徑的1.5倍。距板材

邊緣50mm范圍內(nèi)不

易打孔。（見(jiàn)

一密封材料一

密封前應(yīng)清除需密封處的保護(hù)膜,并保持板

材清潔。

PC板材可以使用氯丁橡膠(CR)、潔光乙丙

橡膠(EPDM)作為密封墊條。

可以使用中性硅膠(須中性固化)作為填充

材料補(bǔ)充密封材料。

用戶如選用非廠商指定的其它密封材料,均

應(yīng)考慮該材料是否與

PC板材相容。

禁忌將含瀝青、PVC的物資作為PC的密封

材料。

一其它事項(xiàng)一

其它事項(xiàng)

潔光PC板的正反面都有保護(hù)膜,為保持板材表面光潔,

在安裝完成前不要損壞該膜。

在安裝前應(yīng)將陽(yáng)光板(中空板)所有敞開(kāi)的孔用封口帶封

■

嚴(yán)，防止灰塵、小蟲(chóng)進(jìn)入板內(nèi)。

在安裝時(shí)可根據(jù)需要將邊緣部分的保護(hù)膜揭開(kāi)50mm

■

左右，以免保護(hù)膜被壓在壓條下，

待安裝完畢再撕掉保護(hù)膜。

"必須將PC板有防紫外線標(biāo)志的一面朝外安

裝。（見(jiàn)右圖）

■

在安裝過(guò)程中，施工人員不可直接站立在PC

■板上施工，最好立于跳板上。

施工完畢，應(yīng)將板材上的雜物清理干凈。

1.5.季節(jié)性措施

1.6.雨季施工措施

雨季期間安排施工計(jì)劃，應(yīng)集中人力分段突擊，本著保護(hù)施工的

原則，在工作面搭設(shè)防護(hù)雨棚，保證室內(nèi)不進(jìn)水。

材料應(yīng)搭設(shè)材料棚，防止雨淋造成材料變質(zhì)。

辦公室外、生活區(qū)以及施工范圍內(nèi)應(yīng)在施工前做好臨時(shí)排水工作,

以免在雨季時(shí)造成積水。

1.7.冬季施工措施

冬季主要為本工程后續(xù)維保范圍，我公司將在冬季雨雪后，及時(shí)進(jìn)

行檢查維保。

1.8.夜間施工措施

5.3.1、保證施工現(xiàn)場(chǎng)有足夠的照明，防止因光線暗淡引起視覺(jué)上

的誤差。

5.3.2、因本工程工期緊，夜間須進(jìn)行施工，我公司將妥善處理好

周邊環(huán)境，服從環(huán)衛(wèi)部門(mén)及業(yè)主的統(tǒng)一規(guī)定，接受業(yè)主的監(jiān)督，發(fā)

出安民告示，力保把對(duì)教學(xué)干擾降至最低限度。

2.施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施

2.1.工期計(jì)劃

我們?cè)谡J(rèn)真研究了施工圖紙和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)的踏勘后，結(jié)合自

己的實(shí)際情況將施工組織進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)后，確定投標(biāo)工期為30日歷

天。本著先進(jìn)、合理、可行的原則編制施工進(jìn)度計(jì)劃，詳細(xì)計(jì)劃安

排見(jiàn)“施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖”。

本工程工期計(jì)劃如下：

臨沂大學(xué)基建設(shè)施維修改造項(xiàng)目（二）C包進(jìn)度計(jì)劃表

編號(hào)項(xiàng)目名稱工期最早開(kāi)始最早結(jié)束

13#施工準(zhǔn)備22017-05-042017-05-05

24#施工準(zhǔn)備22017-05-042017-05-05

g2#施工準(zhǔn)備12017-05-042017-05-04

45#施工準(zhǔn)備22017-05-042017-05-05

51#施工準(zhǔn)備12017-05-042017-05-04

62#拆除22017-05-052017-05-06

71#拆除22017-05-052017-05-06

83#拆除22017-05-062017-05-07

94#拆除42017-05-062017-05-09

105#拆除22017-05-062017-05-07

2#原鋼架除銹及新建鋼

11架焊接122017-05-072017-05-18

1#原鋼架除銹及新建鋼

12架焊接102017-05-072017-05-16

3#原鋼架除銹及新建鋼

13架焊接102017-05-082017-05-17

5#原鋼架除銹及新建鋼

14架焊接122017-05-082017-05-19

4#原鋼架除銹及新建鋼

15架焊接172017-05-102017-05-26

161#氟碳漆噴涂32017-05-172017-05-19

17工作3132017-05-172017-05-19

183#氟碳漆42017-05-182017-05-21

192#噴氟碳漆22017-05-192017-05-20

20工作3282017-05-192017-05-26

211#PC耐力板安裝32017-05-202017-05-22

225#氟碳漆32017-05-202017-05-22

232#耐力板安裝32017-05-212017-05-23

243#耐力板安裝32017-05-222017-05-24

25自檢及驗(yàn)收12017-05-232017-05-23

265#耐力板安裝52017-05-232017-05-27

272#自檢及驗(yàn)收32017-05-242017-05-26

28配合施工32017-05-242017-05-26

293#自檢及驗(yàn)收32017-05-252017-05-27

304#氟碳漆32017-05-272017-05-29

31配合施工12017-05-272017-05-27

325#自檢及驗(yàn)收32017-05-282017-05-30

334#耐力板安裝32017-05-302017-06-01

34配合施工22017-05-312017-06-01

354#自檢及驗(yàn)收12017-06-022017-06-02

2.2.工期保證措施:

2.3.在組織上：

2.3.1.將本工程列為我公司2015年度的重點(diǎn)工程項(xiàng)目進(jìn)行管理，

公司將對(duì)項(xiàng)目部予以積極的配合與支持，在人、財(cái)、物方面優(yōu)

先保證項(xiàng)目部的需求。

2.3.2.項(xiàng)目部將積極迅速地組織人員和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，做好施工

的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作等。

2.3.3.項(xiàng)目經(jīng)理及所有的工程施工技術(shù)人員將長(zhǎng)駐工地，與生產(chǎn)

工人同吃同住。成立以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的生產(chǎn)進(jìn)度

管理小組，全盤(pán)負(fù)責(zé)本工程的施工進(jìn)度，及時(shí)解決施工中遇到

的問(wèn)題，保證施工中各環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調(diào)與平

衡。對(duì)工程質(zhì)量、安全進(jìn)行監(jiān)督以及人、財(cái)、物方面的統(tǒng)一調(diào)

度，確保施工順利進(jìn)行。

2.3.4.建立每周的例會(huì)制度，每周舉行一次同臨沂大學(xué)、監(jiān)理工

程師共同參與的現(xiàn)場(chǎng)辦公的辦公會(huì)議，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的

問(wèn)題以及商討將要發(fā)生的問(wèn)題，及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃,從組織

上保證總進(jìn)度的實(shí)施。

2.3.5.加強(qiáng)科技力度，利用微機(jī)對(duì)工期計(jì)劃和資源予以優(yōu)化,進(jìn)行

動(dòng)態(tài)控制管理，編制相應(yīng)的人力、資源需用量計(jì)劃，確保人力、

資源滿足計(jì)劃需要，為計(jì)劃的執(zhí)行提供可靠的物質(zhì)保證。

2.3.6.選用技術(shù)嫻熟的工人生產(chǎn)，合理增加勞動(dòng)力。按時(shí)按量地

支付職工的工資，采取經(jīng)濟(jì)手段調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性，加強(qiáng)

勞動(dòng)紀(jì)律，提高工作效率。農(nóng)忙及節(jié)假日不放假，采取補(bǔ)貼工

資手段穩(wěn)定隊(duì)伍，確保季節(jié)施工隊(duì)伍不減員，保證施工正常進(jìn)

行。

2.3.7.同時(shí)施工，人員交叉配合。

2.3.8.根據(jù)實(shí)際情況，設(shè)各個(gè)專業(yè)施工班組，各班組既各負(fù)其責(zé),

又接受統(tǒng)一指揮，密切合作。

2.3.9.在交通組織上：我公司將服從建設(shè)方，避免在施工中出現(xiàn)

打亂戰(zhàn)的情況。

2.4.在技術(shù)措施上：

2.4.1.精心做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，施工前充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，

熟悉施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工中積極與臨沂大學(xué)、監(jiān)理、

質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)等部門(mén)聯(lián)系，接受監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

2.4.2.按預(yù)先制訂的施工進(jìn)度計(jì)劃組織施工，采用三班制進(jìn)行施

工，強(qiáng)化施工管理，抓住主導(dǎo)工序，確保工程關(guān)鍵線路上的工

序能按時(shí)完成。非關(guān)鍵線路上的工序，也根據(jù)它允許的最早開(kāi)

始時(shí)間和最遲結(jié)束時(shí)間合理安排好工序的銜接和穿插，力爭(zhēng)不

影響后續(xù)工序施工和總工期。

2.4.3.分段組織驗(yàn)收，及時(shí)填寫(xiě)各項(xiàng)技術(shù)資料，做到一次合格，

縮短分部分項(xiàng)的間歇時(shí)間，盡快提供下道工序施工的工作場(chǎng)面。

2.4.4.要求參與施工的施工人員必須徹底熟悉施工圖紙，按照設(shè)

計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)組織施工，每項(xiàng)工序保證一次性

合格率100%,不因工程質(zhì)量返工而延誤工期。

2.5.在后勤保障措施上：

2.5.1.機(jī)具、材料保障：

2.5.2.根據(jù)施工進(jìn)度安排，列出機(jī)具、材料使用計(jì)劃（詳見(jiàn)機(jī)械

設(shè)備使用計(jì)劃表），舉全公司之力，對(duì)公司機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面

檢修保養(yǎng)，確保最佳狀態(tài)，所有設(shè)備、材料按使用計(jì)劃提前一

周落實(shí)到位，隨時(shí)準(zhǔn)備組織進(jìn)場(chǎng)投入生產(chǎn)。

2.5.3.采取以下措施提高機(jī)械設(shè)備的利用率和完好率，充分發(fā)揮

機(jī)械設(shè)備的功效。

2.5.3.1.在全公司范圍內(nèi)挑選經(jīng)驗(yàn)豐富，操作技術(shù)水平高、具有高

度責(zé)任心的機(jī)械操作工進(jìn)場(chǎng)施工。實(shí)行定員定崗，機(jī)操工的工

資獎(jiǎng)金與其操作的機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率緊密掛勾。

2.5.3.2.按照公司《設(shè)備控制工作程序》的要求，對(duì)施工設(shè)備認(rèn)真

進(jìn)行例行保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。交接班時(shí)，前班的機(jī)操

工如實(shí)填寫(xiě)交接班記錄，真實(shí)地反映機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行情況。

2.5.3.3.施工設(shè)備的主要維修人員做到24小時(shí)輪流值班。

2.5.3.4.應(yīng)用全面的質(zhì)量管理與質(zhì)量統(tǒng)計(jì)技術(shù)，發(fā)揮驗(yàn)證過(guò)程能力

和產(chǎn)品質(zhì)量保證能力，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的不合格因素并分析原

因，制定和采取預(yù)防措施，避免不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)。

2.5.4.水電保障：利用施工區(qū)域附近豐富的水源和附近的電源，

沿所建路段建立水、電走廊，同時(shí)自備運(yùn)水車(chē)和發(fā)電機(jī)組，以

防停水、停電，確保生產(chǎn)。

2.5.5.社情保障：在工程施工過(guò)程中，將對(duì)沿線附近居民和單位

的出入及生產(chǎn)和生活帶來(lái)一定影響，因此需做好宣傳工作，使

居民們清楚地認(rèn)識(shí)到本道路工程的重大意義，及時(shí)較好地解決

施工沿線的民情問(wèn)題，有利施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。

2.5.6.加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)與安全生產(chǎn)：加強(qiáng)安全管理，杜絕安全隱患,

讓工人能安心工作；加強(qiáng)行政后勤管理，讓工人吃好、休息好,

工作時(shí)精力充沛。

2.6.其他：項(xiàng)目部將加強(qiáng)與各專業(yè)管線單位的配合與協(xié)調(diào)，避免打

亂仗和相互扯皮，確保工程進(jìn)度的順利進(jìn)行。

針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工的專項(xiàng)工期保證措施：

1、采用施工進(jìn)度計(jì)劃與周、日計(jì)劃相結(jié)合的方法進(jìn)行施工進(jìn)度

和管理，并配套制訂措施、計(jì)劃，設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)

的動(dòng)態(tài)管理。

2、合理安排施工進(jìn)度和交叉流水工作，通過(guò)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)

的實(shí)現(xiàn)來(lái)確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。

3、成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。

4、準(zhǔn)備好預(yù)備零部件，帶足備件、施工機(jī)械和工具，以保證現(xiàn)

場(chǎng)的問(wèn)題在現(xiàn)場(chǎng)解決，不因材料或組織的脫節(jié)而影響工期。

5、運(yùn)輸計(jì)劃應(yīng)至少提前三天到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，以避免雨天路阻影響材

料脫節(jié)。

6、所有構(gòu)件編號(hào)由檢驗(yàn)員專門(mén)核對(duì)，確保安裝一次成功。

7、嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計(jì)劃工作量，不完成不收工，必要時(shí)可適

當(dāng)加班加點(diǎn)或加夜班完成，管理人員應(yīng)及時(shí)分析工作中存在的問(wèn)題

并采取對(duì)策。

8、準(zhǔn)備好照明燈具和線纜，以確保在加夜班時(shí)有充分的照明，

為夜班工作創(chuàng)造條件。

3.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置

3.1.平面布置的原則

3.1.1.滿足施工需要；

3.1.2.不破壞現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境；

3.1.3.滿足安全施工需要。

3.2.平面布置的要求

總平面管理是針對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)而進(jìn)行的管理,其最終要求是嚴(yán)

格按照各施工階段的施工平面布置圖的規(guī)劃和管理，具體表現(xiàn)

在：

①施工平面圖規(guī)劃合理，應(yīng)具有科學(xué)性、方便性，有利于

施工平面布置。

②嚴(yán)格按平面圖所示標(biāo)識(shí)的電、進(jìn)水、排水系統(tǒng)的布置而

設(shè)置。

③所有的材料堆場(chǎng)、小型機(jī)械的布置均按平面圖要求布置,

如有調(diào)整應(yīng)有書(shū)面的平面修改通知。

④在做好總平面管理工作的同時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，

堅(jiān)持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。

4.主要施工技術(shù)措施

1、安裝工藝流程：場(chǎng)地三通一平一構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)一吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)一屋面梁

安裝f楝條支撐系桿安裝f涂料工程一屋面系統(tǒng)安裝f零星構(gòu)件安

裝一裝飾工程施工一收尾拆除施工設(shè)備一交工。

2、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作一屋面大梁安裝校正一屋

面檀條壓桿支撐安裝固定f天溝安裝f雨排水管道安裝固定。

3、屋面梁連接程序：對(duì)接調(diào)整一安裝螺栓固定一安裝高強(qiáng)螺栓

f高強(qiáng)螺栓初擰f高強(qiáng)螺栓終擰f密封。

二、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝

1、吊裝前準(zhǔn)備工作：

①、安裝前應(yīng)對(duì)框架柱軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝

土緊貼性進(jìn)行檢查，檢測(cè)和辦理交接手續(xù)，其框架柱應(yīng)符合如下要

求：

A框架柱碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

B框架柱的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。

C框架柱頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允

許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

允許偏差

1支座表面（1）標(biāo)高（2）水平度±2.5mm

2預(yù)埋板位置（注意截面處）（1）在支座范圍內(nèi)（2）在支

座范圍外±5.0mm±10.0mm

②、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許

偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

③、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，

為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。

3、起重機(jī)械選擇：

本工程計(jì)劃選用兩臺(tái)QY25-C汽車(chē)式起重機(jī)分別承擔(dān)主鋼梁、鋼

屋面以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。

4、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝

A、鋼屋架的吊裝

①鋼屋架現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采用立拼。

②吊裝采用單根吊裝，吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料

墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將屋架吊離地面50cm左右，使

屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上,

再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)

行，并在屋架剛接觸柱頂時(shí)即剎車(chē)對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入

孔內(nèi)，初擰作臨進(jìn)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，屋架垂

直度用掛線錘檢查，第一板屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從

兩邊把屋架拉牢，以后各板屋架可用四根校正器作臨時(shí)固定和校正,

屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類(lèi)支撐及楝條等，并終擰螺栓作最后固

定。鋼梁安裝允許誤差：

序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

1梁兩端頂面高差L/100且WIOmm

2主梁與梁面高差±2.0mm

3跨中垂直度H/500

4撓曲（側(cè)向）L/1000且W10.0mm

B、高強(qiáng)度螺栓的連接和固定

①鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦

面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。

②高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號(hào)，安裝時(shí)其規(guī)格

和螺栓號(hào)要與設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)

行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。

③從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)

度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化,

高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。

④為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從

節(jié)點(diǎn)中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度

螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完

畢，為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須

分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要

增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)

到初擰值。

⑤高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手

在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的

土5%和土3%。

對(duì)于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個(gè)進(jìn)行檢

查，此外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到規(guī)

定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。

對(duì)于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先

在累平桿的相對(duì)應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約30°?50°，

再擰到與細(xì)直線重合時(shí)測(cè)定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查

扭矩的±10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)后進(jìn)行，并在

終擰后24小時(shí)之內(nèi)完成檢查。

⑥高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈

墊平。高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無(wú)飛邊、毛刺，中心線

傾斜度不得大于2mm。

C、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)的要

求組織施工。

5、鋼結(jié)構(gòu)防腐措施：

鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。

A、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝

(1)、施工環(huán)境：

本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10℃-30℃,相對(duì)濕度不大于80%,

同時(shí)在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。

(2)、施工準(zhǔn)備：

在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級(jí)的要求，是

否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求

在12小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。對(duì)于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用

膠紙帶遮蓋起來(lái)以免涂上漆。涂料開(kāi)桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色

等，是否超過(guò)貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開(kāi)桶前應(yīng)進(jìn)行

攪拌，觀察有無(wú)結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度，并用

配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的

下限，冬天則取上限。

(3)、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：

本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，

表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，

且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最

后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。

B、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存

(1)鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對(duì)底漆有磨

損的地方應(yīng)予以修補(bǔ)。本涂料可按一般危險(xiǎn)品規(guī)定運(yùn)輸，應(yīng)貯存在

通風(fēng)的室內(nèi)。

(2)施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，如太稠可略加稀釋劑?/p>

施工，施工最佳條件氣溫在0-32℃,濕度不高于85%,施工應(yīng)在通

風(fēng)良好的環(huán)境條件下進(jìn)行，并注意避免明火。

(3)施工方法可采用高壓無(wú)氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾

種方法結(jié)合施工。根據(jù)涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。

(4)防銹漆應(yīng)分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道醇酸紅丹

防銹底漆，現(xiàn)場(chǎng)安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。

(5)施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。

三、圍護(hù)材料施工安裝

1、材料進(jìn)場(chǎng)

(1)材料進(jìn)場(chǎng)，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。

(2)檢驗(yàn)成型浪板及楝條的規(guī)格、尺寸、厚度。

(3)檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。

(4)檢驗(yàn)零配件(自攻螺絲、墊片、止水膠等)。

(5)彩色屋面鋼板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、

扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。

(6)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時(shí)乙方自行負(fù)

責(zé)該部分材料的安全措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。

2、吊運(yùn)

(1)材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批、分類(lèi)另放，不能立即

使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。

(2)地面堆放材料時(shí)，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木(枕木高6公

分以上)，材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。

(3)材料吊運(yùn)至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。

3、材料吊上屋架施工要點(diǎn)：

(1)放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑

落。

(2)材料吊運(yùn)至屋架時(shí)，吊桿上系住PC耐力板之垂直系帶間

距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不

得大于2噸）。

（3）保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車(chē)作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠

近。

（4）吊升過(guò)程中，PC耐力板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)

整后再吊升。

（5）PC耐力板緩緩下降，待吊車(chē)人員控制定位（檐口擋板）后,

依序放下。

（6）材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便

于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置

于衍條中央）。

4、楝條安裝：

整平：安裝前對(duì)橡條支承進(jìn)行檢測(cè)和整平，對(duì)楝條逐根復(fù)查其

平整度，安裝的橡條間高差控制在±5mm范圍內(nèi)。

彈線：橡條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，為此支承

點(diǎn)應(yīng)用線劃出，經(jīng)楝條安裝定位，按楝條布置圖驗(yàn)收。

固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置,

偏差W±5mm。

驗(yàn)收：楝條安裝后由項(xiàng)目質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格

且轉(zhuǎn)入下道工序。

5、PC耐力板鋪設(shè)及固定

PC耐力板鋪設(shè)順序，原則上是由上而下，由常年風(fēng)尾方向起鋪。

(1)屋面

a、以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右(或同右而左)依順序鋪設(shè)。

b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，

隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。

c、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。