TechnicalSpecificationsforBonding港口工程混凝土粘接修補施行日期：2000年5月1日交水發(fā)[1999]726號2000年5月1日起施行。一九九九年十二月二十九日1 3.1調查內容 3.2調查方法 3.3方案設計 4.1一般規(guī)定 4.3混凝土或砂漿原材料 5修補方法及施工要求 5.1混凝土缺陷修補 5.2灘漿修補 5.3外粘鋼加固 5.4浪濺區(qū)、水位變動區(qū)混凝土 5.5水下區(qū)混凝土修補 6質量檢驗 6.1材料檢驗 6.2外觀檢驗 6.3內部檢驗 6.4壓水檢驗 附錄A修補材料物理力學性能試驗 附錄B修補材料的粘接力學性能試驗 2附錄C本規(guī)程用詞用語說明 附加說明本規(guī)程主編單位、參加單位及主要起草人 1.0.2本規(guī)程適用于港口工程混凝土構件、結構或建筑物的缺22.0.2修補的混凝土構件、結構或建筑物整體應是相對穩(wěn)定鋼筋混凝土最大裂縫限值(mm)表2.0.32.0.5混凝土在建筑物上的部位，應按表2.0.5-1和表2.0.5-23水位變動區(qū)設計高水位加1.43.1.2.2構件或結構現(xiàn)有狀態(tài)和使用情況調查應包括下列內(5)混凝土質量，包括混凝土均勻性、強度、鋼筋保護層厚度、吸水率、氯離子含量、碳化深度、鋼筋銹蝕和堿骨料反應53.2.2調查前應根據混凝土缺陷及破壞類型進行人員配備和觀測量法。3.2.7混凝土中鋼筋銹蝕，可采用目視和維卡尺測量直徑方3.3.1結構產生缺陷的原因和性質，應根據混凝土建筑物的設674.1.4修補工程應選用無毒或低毒的材料。必須使用有毒的材4.2.1混凝土結構加固所用的鋼材宜選用Q235-A號鋼或16Mn8施工規(guī)范》(JTJ268)的規(guī)定。結構加固用混凝土等級應比原結構4.3.4修補工程中聚合物砂漿和聚合物混凝土所用水泥宜優(yōu)先準第4.3.4條的規(guī)定。4.3.9配制樹脂混凝土所用粗骨料應選質地堅硬的深成的火成4.4.1混凝土修補工程中選用的膠粘劑及配合使用的各種組分9它膠粘劑亦可使用。膠粘劑的性能檢測按附錄A及B有關標準5.1.1.1混凝土淺層缺陷的修補應包括混凝土表層破損深度5.1.1.2修補材料宜選用聚合物水泥砂漿、環(huán)氧樹脂水泥砂5.1.3.1混凝土施工縫的處理應包括對新老混凝土施工縫的5.1.4.1混凝土防滲堵漏應包括混凝土結構表面缺陷導致的5.1.4.2防滲堵漏的材料和方法應根據混凝土結構表面缺陷5.2.2應根據灌漿的作業(yè)條件和混凝土結構或構件修補要求按表5.2.2選擇灌漿材料。干燥甲基丙烯酸酯類甲基丙烯酸酯類甲基丙烯酸酯類潮濕甲基丙烯酸酯類帶水端逐一進行。灌漿壓力應由地下水的壓力或縫隙的阻力大小確5.3.2加固用膠粘劑應選用結構型膠粘劑，其性能必須滿足設5.3.5.2應按設計要求在混凝土預定位置埋設固定鋼材用螺措施.5.3.7.1應將配制好的膠粘劑均勻涂抹在鋼材或混凝土被粘缺陷程度，分別采用壓抹、槍噴或支模板澆筑混凝土砂漿材5.4.8采用水泥砂漿或混凝土修補，修補完成后應立即進行養(yǎng)5.5.4.4頂面應鋪放一塊塑料薄膜，用抹子壓實抹平環(huán)氧砂5.5.5缺陷嚴重、面積較大的混凝土結構的修補應符合下列規(guī)5.5.5.2應用薄鋼板或陸上預制的混凝土板作為永久或半永5.5.5.4修補材料宜采用摻減水劑的自流平水下不分散混凝土，其水灰比不得大于0.45,用量不得小于400kg/m3,宜采用5256.2.1修補完工后，可目測或用放大鏡對接頭進行外觀檢6.3.2采用超聲波檢驗時必須由專門的檢驗人員根據所用的修6.3.3對鋼板與混凝土的粘接，可用圓頭金屬棒敲擊粘接鋼表6.4.1采用灌漿法進行裂縫修補的工程，可按《水運工程混凝6.4.2用壓水試驗方法檢驗灌漿效果時，吸水率小于0.01附錄A修補材料物理力學性能A.1.1測定修補材料的抗壓強度及抗折強度，應為修補設計和A.1.2.1試模應為可裝拆的40mm×40mm×160mm三聯(lián)試模，A.1.2.2抗折試驗機應符合《水泥物理檢驗儀器電動抗折試A.1.2.3抗壓試驗機應為300kN;抗壓夾具應符合《40mm×(1)用修補材料成型3條40mm×40mm×160mm的試件，24h(2)采用水泥抗折試驗機先對3條試件分別進行抗折試驗。(3)用每條試件經抗折試驗后的2個斷塊進行抗壓試驗。試件受壓面積為40mm×40mm,壓力機加荷速度應控制在(5±0.5)kN/s的范圍內。值與中間值之差均超過中間值的±20%時，則該試驗結果無A.2.2試驗設備應滿足下列A.2.2.1試驗機應為2t的ABCD規(guī)格(mm)(65±5)%恒溫恒濕室，養(yǎng)護13d。試驗結果以3個試件的算術平均應為30°或45°,沖擊速度為3-5m圖A.2.2-2拉頭A.3.3試件長應為120±1mm,寬15±0.2mm,圖A.2.2-2拉頭應平整、無氣泡、裂紋和機械加工損傷等缺陷。(20±2)℃、相對濕度為(65±5)%的恒溫恒濕室中養(yǎng)護10d,每組試件為5個。d——試件厚度(mm)。A.4.1測定環(huán)氧樹脂膠粘劑溫度變化時的有效收縮性，應為選A.4.2.1恒溫箱的溫度應為(51.6±2)℃;(23±1)℃;相對濕度為(40±10)%。A.4.2.2試模應由聚乙烯板(板厚3mm)制作，內型尺寸應A.4.2.3玻璃板的規(guī)格應為100mm×250mm×1.8～2.0mm。(1)試驗所用的材料和設備應提前一天放置在溫度為23±(4)應在每塊玻璃板上放置約225g重物加壓固化24h;(6)應在溫度為(51.6±2)℃、相對濕度為(40±10)%的條件下放置30min后立即放入溫度為(23±1)℃、相對濕度為(40±10)%的條件下再放置30min為1個循環(huán)，連續(xù)進行10次循環(huán)后，A.5.1測定混凝土和環(huán)氧砂漿粘接面在冷熱交替作用下的熱相A.5.2.1冷凍箱溫度應保持在(-20±2)℃。A.5.3.1應按《水運工程混凝土試驗規(guī)程》中的有關規(guī)定制作尺寸為100mm×100mm×100mm的混凝土試件，以兩塊為一±1)℃、相對濕度為45%～50%,風干14d。A.5.3.3混凝土頂面應采用噴砂法或用鋼絲刷處理成粗糙A.5.3.4應將處理完畢的試件頂面四周用木條夾緊，木條上A.5.3.5應先將試件頂面薄薄涂刷一層環(huán)氧基液，隨后涂抹A.5.3.6應在1天后拆去木條，在溫度為(23±1)℃的室內A.5.3.7應將試件放到(-20±2)℃的冷凍箱中24h后取出，再放置(23±1)℃的室內24h,這樣作為1個試驗循環(huán)，連續(xù)進行5附錄B修補材料的粘接力學性能B.1.1測定水泥砂漿粘接抗拉強度，應為修補設計和施工選擇2)℃,相對濕度為(65±5)%的室內養(yǎng)護14d后取出，在抗折試驗B.2.1測定混凝土粘接劈裂抗拉強度，應為修補設計和施工選B.2.2.2墊層應用于墊板或硬質纖維板，寬15~20mm,厚3～4mm,長度不小于試件邊長。墊層不得重6.1節(jié)規(guī)定。B.3.2.1壓力試驗機應采用1B.3.3.1制作空心的外尺寸應為200mm×200mm×200mm的混凝土試件，空心尺寸為100mm×100mm×200mm。第2天拆模后，將4個內側面用鋼絲刷刷成粗糙面，放在養(yǎng)護室內標養(yǎng)28d,B.3.3.2制作100mm×100mm×200mm試件，第2天應拆模，B.3.3.3應將塑料墊板預先涂一層機油放入按B.3.3.1款制B.3.3.4應將經過修補材料涂抹的按第B.3.3.2款制作的混(65±5)%的室內固化14d,取出塑料墊板。按第B.3.3.2款制作的混凝土試件頂端至以下20mm不涂抹。把濕度為(65±5)%的室內固化至28d。行剪切試驗，以3個試件為1組。S——粘接面積(mm2)。粘接抗剪強度計算精確至0.1MPaoB.3.5應取3個試件測值的平均值作為該組的粘接抗剪強度。當3個試件測值中的最大值或最小值與中間值之差超過中間值的15%時，應取中間值；當3個試件測值中的最大值和最小值與中間附錄C本規(guī)程用詞用語說明C.0.1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度本規(guī)程主編單位、參加單位和主要起草人名單第1章吳宜春李俊毅第2章吳宜春李俊毅第3章趙傳禹第4章吳紫燕第5章趙傳禹吳紫燕吳宜春第6章張舉連本規(guī)范于1999年6月18日通過部審，于1999年12月29日發(fā)布，2000年5月1日起實施。 3.3方案設計 5修補方法及施工要求 5.2瀨漿修補 5.3外粘鋼加固 5.5水下區(qū)混凝土修補 附錄A修補材料物理力學性能試驗 附錄B修補材料粘接力學性能試驗 港口工程中各種混凝土結構、構件處于不利的海洋(包括內2.0.3混凝土裂縫為混凝土病害的主要表現(xiàn)之一?；炷两ㄖ?.0.4結構的修補不同于一般的修補。修補材料的各種物理力2.0.5條文中表2.0.5-1和2.0.5-2的混凝土結構部位劃分引自3.3方案設計4.1.2修補工程所選用的材料配比的變化會直接影響復配材料4.2.1選用Q235-A鋼和16Mn鋼主要考慮的是易于加工和焊5修補方法及施工要求5.1.1~5.1.2本規(guī)程對混凝土構件與結構缺陷的5.2.2一般當裂縫寬度小于0.3mm,且裂縫細而深時，宜