1)基坑排水的集水坑、排水溝和排水設(shè)施應(yīng)符合的規(guī)定(2)集水坑和排水溝應(yīng)隨基坑開挖而下降。集水坑底應(yīng)始終位于基底1.0m以下，排水溝的坡度宜為1m2~2m2。(3)基坑挖深較大時，應(yīng)分級設(shè)置平臺和排水設(shè)施。(7)基坑邊坡出現(xiàn)滲透水時，應(yīng)采取相應(yīng)措施將水2)井點降水土的滲透系數(shù)(cm/s)降低水位深度(m)123)輕型井點施工應(yīng)符合的規(guī)定(1)輕型井點系統(tǒng)施工宜按敷設(shè)集水總管、沉放井點管、灌填倒濾材料、連接管路、安裝抽水機組的順序進行。(2)井點管直徑宜為30~110mm,井點管水平間距宜為1.0~2.5m。(3)成孔孔徑不宜大于300mm,成孔深度應(yīng)大于濾管低端埋深0.5m。(5)填礫過濾器周圍的濾料應(yīng)采用粒徑均勻、含泥量小于3%的砂料。(7)一臺機組攜帶的總管長度，真空泵不宜大于100m,射流泵不宜大于80m,隔膜泵不宜大于60m。4)深井井管的施工應(yīng)符合的規(guī)定(1)井管應(yīng)沿降水區(qū)域外圍呈環(huán)形均勻布置。(2)井管內(nèi)徑不宜小于200mm,且應(yīng)大于泵體最大外徑50mm以上，成孔直徑應(yīng)大于井管外徑300mm以上。(3)管井成孔可用鉆孔法成孔。鉆孔的垂直度偏差應(yīng)不大于1%,終孔后應(yīng)清孔，返回的泥漿中不應(yīng)含有泥塊。(5)井底濾料應(yīng)按級配分層連續(xù)均勻鋪填。(6)抽水泵應(yīng)安裝穩(wěn)固。連續(xù)抽水時，水泵吸口應(yīng)低于井內(nèi)動水位2.0m。(7)試抽時，應(yīng)調(diào)整水泵抽水量，達到預(yù)定降水高程。干船塢基坑應(yīng)進行施工驗槽，如基坑開挖后發(fā)現(xiàn)地基條件與原勘察報告不符時，應(yīng)進行補充鉆探。基坑邊坡的坡面應(yīng)根據(jù)坡面土質(zhì)、當?shù)亟涤旰捅┞稌r間等情況采取水泥砂漿、掛網(wǎng)砂漿、混凝土等護坡措施。塢口、泵房等局部深基坑開挖宜在基坑大面積墊層完成后進行。板樁結(jié)構(gòu)塢墻的塢室基坑開挖除應(yīng)符合上述規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：(3)采用內(nèi)支撐支護的深基坑開挖應(yīng)按支護設(shè)計工況要求，采取先撐后挖、限時支撐、避免基坑無支撐時間過長和空間過大的施工方法和順序進行施工。(4)塢室基坑開挖過程應(yīng)避免塢墻發(fā)生過大變位和變形，并宜按照先開挖中部、再開挖兩側(cè)的順序進行施工。(5)塢室基坑分段開挖后應(yīng)及時進行減壓排水系統(tǒng)施工、澆筑墊層和塢室底板，盡快形成底板對板樁墻的支撐。2.7.3地基與基礎(chǔ)施工(2)穩(wěn)定土類換填料應(yīng)采用機械拌合，并選擇合適的攤鋪與壓實機械。素土類換填，宜采用平碾或羊足碾壓實；級配砂石和(4)分段施工時，應(yīng)采用斜坡搭接，每層錯開1000mm以上，搭接處應(yīng)碾壓密實。(5)基底面不在同一高程時，宜將基底面挖成階梯形，并按先深、后淺的順序分層換填，搭接處應(yīng)夯壓密實。1)振沖置換施工應(yīng)符合的規(guī)定(1)填料宜選用含泥量不大于5%的角礫、碎石、礫砂或粗砂。(2)振沖施工順序宜從中間向外圍或間隔跳打進行。當處理區(qū)存在既有建筑物時，應(yīng)從臨近建筑物一邊開始，逐步向外施間隔跳打(3)振沖施工水壓可用200~600kPa,水量可用200~600L/min,造孔速度宜為0.5~2.0m/min。(4)填料宜分層填入、分層振實。穩(wěn)定電流達到密實電流值后宜留振30s。振沖器每段提升高度宜為300~500mm,每次填料厚度不宜大于500mm。(5)施工完成后，頂部的松散樁體應(yīng)按設(shè)計要求進行處理。2)振沖擠密施工應(yīng)符合的規(guī)定(1)振沖施工順序宜從外圍向中間進行。(2)振沖擠密宜采用大功率振沖器，下沉宜快速，造孔速度宜為8~10mmn,每段提升高度宜為500mm,每1m振密時間宜為(3)對于粉細沙地基，當采用雙點共振法振沖擠密施工時，留振時間宜為10~20s,下沉和上提速度宜為1.0~2.0m/min,水壓宜為100~200kPa,每段提升高度宜為500mm。振沖施工后，應(yīng)按設(shè)計要求選擇有代表性的地段做地基強度檢驗或地基承載力試驗。高壓噴射注漿可采用單管法、雙管法或三管法。圖2二重管(2)射漿管置于鉆孔底設(shè)計高程后，應(yīng)立即開始高壓噴射注漿，并按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)進行噴射和提升。(3)高壓噴射注漿應(yīng)自下而上進行。射漿管不能一次連續(xù)提升時，分段提升的搭接長度(4)噴漿過程中出現(xiàn)流量不變而壓力突然下降時，應(yīng)檢查各部位泄漏情況；不冒漿或斷續(xù)冒漿時，應(yīng)查明原因，若系空穴、(5)水泥漿液應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用。余漿存放時間不宜大于3h。高壓噴射注漿施工時，臨近影響施工區(qū)域不應(yīng)進行抽水作業(yè)。噴射灌漿完畢，固結(jié)體頂部出現(xiàn)稀漿層、凹槽、凹穴時，應(yīng)進行二次灌漿。1)水泥攪拌樁施工應(yīng)符合的規(guī)定(3)漿液的儲存量不應(yīng)小于1根樁的用量。(4)攪拌樁的施工順序應(yīng)符合施工方案的要求，并宜按照先周邊、后中間、逐漸向中央推進的原則。干船塢、船臺與滑道工程的混凝土方樁、混凝土管樁和鋼管樁的施工，除應(yīng)符合《碼頭結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》JTS215--2018的有關(guān)(1)陸上群樁沉樁時，應(yīng)考慮沉樁的擠土效應(yīng)、對周邊建筑物和已沉樁的影響。正常情況下宜按先塢室、后塢口，先長樁、后短樁，先中間、后四周、最后塢墻的順序進行。(2)現(xiàn)場接樁時樁節(jié)不宜多于2節(jié)。采用焊接接樁時，焊縫冷卻后方可繼續(xù)沉樁。巖石地基處理前應(yīng)對巖基開挖、巖石完整性和地下溶洞等情況進行調(diào)查，并按設(shè)計要求進行超聲波、雷達或鉆孔檢測。(1)對于存在溝槽或裂隙的建基面應(yīng)將溝槽和裂隙內(nèi)的充填物清除。清理的深度宜為溝槽寬2)巖石固結(jié)灌漿施工應(yīng)符合的規(guī)定(1)灌漿施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工程地質(zhì)條件和施工條件等編制施工方案，擬定灌漿分序方法、灌漿孔的排數(shù)、排距、孔深、灌漿壓力、灌漿漿液、單位注入量等施工參數(shù)，并通過現(xiàn)場試驗確定或調(diào)整。(4)灌漿應(yīng)按分序和加密的原則進行。各灌段的長度可采用5~6m,特殊情況可適當縮短或加長，但不應(yīng)大于10m。(5)漿液的水灰比應(yīng)分為多個級別，灌注時應(yīng)按由稀至濃逐級轉(zhuǎn)換。(6)灌漿的結(jié)束條件應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和工程要求確定。灌漿段在最大壓力下，注入量不大于1Lmin后，宜繼續(xù)灌注30min。(7)灌漿的質(zhì)量可采用巖體波速法或巖體靜彈性模量法進行檢測。塢室和塢口結(jié)構(gòu)型式根據(jù)塢墻、塢口門墩與底板的連接方式可分為分離式和整體式。塢墻可采用重力式、樁基承臺式、板樁式、半重力式、混合式和襯砌式。塢口門墩可采用實體式、箱式、沉井式和板樁式等結(jié)構(gòu)型式。實體式、箱式結(jié)構(gòu)宜用于地基承載力較高或經(jīng)地基加固的情況，沉井式和板樁式結(jié)構(gòu)宜用于地基承載力較低的土基。圖12-7格形簡塢墻和水下混凝土底板的干船塢塢室斷面大中型船塢整體式塢室和塢口底板宜設(shè)置施工閉合塊，閉合塊宜對塢軸線呈對稱布置，塢室施工閉合塊寬度宜取1.5m,塢口施水泵房結(jié)構(gòu)的防水等級宜為二級。水泵房底板、水泵層底板及側(cè)墻混凝土的抗?jié)B等級不得低于P8。(1)齒墻混凝土應(yīng)與塢口底板混凝土連續(xù)澆筑，并先于底板混凝土。澆筑時應(yīng)避免損傷防滲墻體，并保證底板混凝土與齒墻(3)塢口底板與塢門檻施工應(yīng)符合下列規(guī)定：①澆筑閉合塊的間隔時間從底板混凝土澆筑完成日期起不宜少于45d,且兩側(cè)的塢門墩已完成，并宜選擇在氣溫較低時進行施(4)塢門墩分層澆筑時，分層高度宜與塢墻分層高度一致。塢門墩前沿應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留塢口止水鑲面的二期混凝土施工凹槽。(5)現(xiàn)澆泵房施工應(yīng)符合下列規(guī)定：①泵房可按結(jié)構(gòu)特點并兼顧進出水流道的整體性，由下至上分層施工。②泵房混凝土澆筑，在平面上不宜分塊。根據(jù)大體積混凝土溫度控制要求需分塊施工時，應(yīng)按設(shè)計要求在適當位置設(shè)置閉合③泵房樓層結(jié)構(gòu)分層施工時，墩、墻、柱底端的施工縫宜設(shè)在底板或基礎(chǔ)老混凝土頂面，上端