1-電梯井、天井安全施工檢查和驗收目錄TOC\h\z\u7.1構配件進場驗收 -1-7.2腳手架檢查與驗收 -5-7.3驗收內容 -6-7.4驗收程序及參加人員 -8-7.4.1驗收程序 -8-7.4.2驗收人員 -8-7.5驗收標準 -9-10-7.1構配件進場驗收進入現場的鋼管和扣件必須按要求進行現場抽驗檢測，只有進行抽驗檢測合格之后，才能應用到工程中。應對進場的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、生產許可證、檢測報告進行復核，并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。構配件進場檢查與驗收按下表要求進行表7.1-1構配件進場驗收項目項目要求抽檢數量檢查方法技術資料營業(yè)執(zhí)照、資質證明、生產許可證、產品合格證、質量檢測報告、相關合同要件。全數檢查檢查資料鋼管鋼管表面應平直光滑，不得有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴重銹蝕等缺陷，嚴禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內壁宜涂刷防銹漆。全數目測鋼管外徑及壁厚外徑48.3mm；壁厚大于等于3.6mm。3%游標卡尺測量扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮；活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件兩旋轉面間隙應小于1mm；扣件表面應進行防銹處理。全數目測立桿連接套管立桿連接套管，內徑不應大于50mm，套管長度不應小于160mm，外伸長度不應小于110mm。3%游標卡尺測量底座及可調托絲桿可調U型托撐抗壓承載力設計值不應小于40kN，可調底座底板的鋼板厚度不得小于6mm，可調托撐鋼板厚度不應小于5mm，可調托撐螺桿外徑不得小于36mm?？烧{U型托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于6扣，伸出長度不得超過300m。3%鋼板尺測量腳手板鋼笆片不得有通透癤疤、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷。全數目測型鋼（工字鋼，槽鋼）型鋼材質斷面尺寸、外形允許偏差符合現行國家標準GBT706-1988的規(guī)定。型鋼翼緣板上不得有裂痕、缺口、孔洞等有害缺陷。全數目測鋼絲繩有合格證。鋼絲繩的材質符合現行國家標準GB/T20118-2006的規(guī)定涂有潤滑油，無生銹、磨損、斷絲情況。全數目測拉環(huán)與吊環(huán)用于固定型鋼懸挑梁的U形鋼筋拉環(huán)、卡環(huán)或錨固螺栓材質應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1491.1中HPB235級鋼筋的規(guī)定。鋼筋有合格證和法定檢測單位的測試報告，鋼筋表面無裂痕等。全數檢查資料1）扣件式鋼管（1）鋼管應采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管；鋼管的鋼材質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。（2）鋼管宜采用Φ48×3.0鋼管（計算時采用Φ48×2.8）。每根鋼管的最大質量不應大于25.8kg。鋼管端部切口平整。（3）新鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、硬彎、壓痕。（4）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應符合現行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130規(guī)范表8.1.8的規(guī)定要求。表7.1-2允許偏差表序號項目允許偏差Δ（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑48壁厚3.0外徑0游標卡尺壁厚02鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0.18游標卡尺4鋼管彎曲各種桿件鋼管端部彎曲l≤1.5m≤5鋼板尺立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m≤124m＜l≤6.5m≤20水平桿，斜桿的鋼管彎曲l≤6.5m≤305沖壓腳手板板撓曲l≤4m≤12l＞4m≤16板面扭曲（任一角翹起）≤56可調托撐支托板變形1.0鋼板尺、塞尺（5）舊鋼管應無銹蝕，銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；若有銹蝕則其外表面銹蝕深度不得大于0.18mm。（6）鋼管上嚴禁打孔。（7）鋼管應涂有防銹漆。立桿、水平桿刷黃顏色防銹漆，剪刀撐刷紅白顏色防銹漆。2）扣件（1）扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質量和性能應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定?？奂荒苡辛鸭y、氣孔、疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷，扣件與鋼管的貼合面要嚴格整形，保證與鋼管扣緊時接觸良好，扣件在螺栓擰緊扭力距達到65N·m，不得發(fā)生破壞。（2）扣件在螺栓擰緊扭力矩達到65N·m時，不得發(fā)生破壞。（3）新、舊扣件均應進行防銹處理。（4）扣件進入施工現場應檢查產品合格證，并應進行抽樣復試，技術性能應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。表7.1-3鋼管腳手架扣件抽樣檢測表構配件名稱檢測項目總樣數量抽檢數量檢測標準扣件直角：抗滑性能、抗破壞性能、扭轉剛度旋轉扣件：抗滑性能、抗破壞性能、抗拉性能、抗壓性能281~500件8件按照現行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定（5）舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。3）腳手板本工程采用800*1000mm鋼笆片作為腳手板。鋼笆網片的規(guī)格按國標要求采用4.0mm厚，40x80mm的菱形孔徑網片。4）安全網采用經國家指定監(jiān)督檢驗部門鑒定許可生產的廠家產品，同時應具備監(jiān)督部門批量驗證和工廠檢驗合格證。安全網力學性能應符合《安全網》（GB5725）的規(guī)定，阻燃安全網必須具有阻燃性，其續(xù)燃、陰燃時間均不得大于4s。平網采用P－3×6m的錦綸編織安全網，網眼孔徑不大于10cm。（1）在100cm2面積上，不少于2000目（即2000個洞眼）。（2）網體各邊緣部位的開眼環(huán)扣必須牢固可靠，孔徑不低于1mm；網體縫線不得有跳針、露縫，縫邊應均勻；一張網體上不得有一個以上的接縫，且接縫部位應端正牢固；不得有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編制缺陷；（3）阻燃安全網的續(xù)燃、阻燃時間均不得大于4S。使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由相關建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準用證。（4）做耐貫穿試驗（即用5Kg重的鋼管從距網中心3m高處垂直自由落下，砸到與地面成30度角的網眼上不穿透）。（5）腳手架上吊掛的安全設施（安全網）的自重標準值應按實際情況采用，密目式安全立網自重標準值不應低于0.01kN/㎡。7.2腳手架檢查與驗收（1）腳手架及其地基基礎在下列階段進行檢查與驗收。=1\*GB3①腳手架搭設前；=2\*GB3②作業(yè)層上施加荷載前；=3\*GB3③每搭設完10-13m高度后；=4\*GB3④達到設計高度后；=5\*GB3⑤遇有六級大風與大雨后；=6\*GB3⑥停用超過一個月；（2）腳手架搭設完畢或分段搭設完畢，按規(guī)定對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格后方可交付使用。=1\*GB3①構架尺寸，包括桿件接頭位置和節(jié)點處桿件的相對距離。=2\*GB3②扣件的上緊程度和桿配件是否合格。=3\*GB3③立桿的垂直度及其底部支墊情況；縱向和橫向水平桿的水平度及同層水平桿之間的高度誤差。=4\*GB3④連墻件的設置位置、數量和構造情況。=5\*GB3⑤鋪板層數和腳手架的鋪設情況（有無少鋪、間隙過大、不平、不穩(wěn)、探頭以及未進行必要的固定等）。=6\*GB3⑥安全防護（擋腳板、欄桿、安全網及其它圍護）設置情況。⑦通道、進出料口，轉運平臺及其它有局部加強要求部位的構架情況。⑧安全警示標志的設置。⑨驗收檢查還包括地基的情況，例如回填土的劣實程度，坑、洼、坡地的處理以及需要另行設置的腳手架基礎等。但這些情況的檢查在搭設工作開始之前進行，以免在架子搭成之后發(fā)現有問題時，造成過大返工。（3）上崗檢查工人在上崗后，必須先對所使用的腳手架進行檢查，確保安全可靠后，方能開始作業(yè)。（4）風、雨、雪之后的檢查在風、雨、雪之后檢查腳手架有無整體或局部變形、節(jié)點和連墻點有無松動、鋪板層和安全防護設施是否完好以及地基有無沉降變形等影響腳手架繼續(xù)安全使用的情況出現。（5）腳手架使用中，定期檢查下列項目=1\*GB3①桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架和懸挑架（梁）等的構造是否符合要求；=2\*GB3②地基是否積水、底座是否松動、立桿是否懸空；=3\*GB3③扣件螺栓是否松動；=4\*GB3④立桿沉降與垂直度偏差是否符合規(guī)范要求；=5\*GB3⑤安全防護措施是否符合要求；=6\*GB3⑥是否超載。重點檢查在使用過程中有無拆除的桿部件、連墻點被拆除而沒有采取彌補措施，有無對局部構架尺寸的改動以及臨時搭設的不安全的架子等。7.3驗收內容（1）驗收時具備下列文件①根據編制依據相關文件法規(guī)要求所形成的施工組織設計文件。②腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志。③腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄。④腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄。⑤腳手架工程的施工驗收報告。表7.3-1落地扣件式鋼管腳手架驗收表序號驗收項目搭設要求驗收結果1施工方案1)架體搭設應編制專項施工方案，結構設計應進行計算，并按規(guī)定進行審核、審批;2)當架體搭設超過規(guī)范允許高度時，應組織專家對專項施工方案進行論證。2立桿基礎1)立桿基礎應按方案要求平整、窮實，并應采取排水措施，立桿底部設置的墊板、底座應符合規(guī)范要求;2)架體應在距立桿底端高度不大于200mm處設置縱、橫向掃地桿，并應用直角扣件固定在立桿上，橫向掃地桿應設置在縱向掃地桿的下方。3架體與建筑結構拉結1)架體與建筑結構拉結應符合規(guī)范要求:2)連墻件應從架體底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時應采取其他可靠措施固定;3)對搭設高度超過24m的雙排腳于架，應采用剛性連墻件與建筑結構可靠拉結。4桿件間距與剪刀撐1)架體立桿、縱向水平桿、橫向水平桿問距應符合設計和規(guī)范要求;2)縱向剪刀撐及橫向斜撐的設置應符合規(guī)范要求;3)剪刀撐桿件的接長、剪刀撐斜桿與架體桿件的固定應符合規(guī)范要求。5腳手板與防護欄桿1)腳手板材質、規(guī)格應符合規(guī)范要求，鋪板應嚴密、牢靠;2)架體外側應采用密目式安全網封閉，網間連接應嚴密;3)作業(yè)層應按規(guī)范要求設置防護欄桿;4)作業(yè)層外側應設置高度不小于180mm的擋腳板。6橫向水平桿設置1)橫向水平桿應設置在縱向水平桿與立桿相交的主節(jié)點處，兩端應與縱向水平桿固定;2)作業(yè)層應按鋪設腳手板的需要增加設置橫向水平桿;3)單排腳手架橫向水平桿插入墻內不應小于180mm。7桿件連接1)縱向水平桿桿件宜采用對接，若采用搭接，其搭接長度不應小于1m，且固定應符合規(guī)范要求;2)立桿除頂層頂步外，不得采用搭接;3)桿件對接扣件應交錯布置，并符合規(guī)范要求;4)扣件緊固力矩不應小于40N.m，且不應大于65N.m。8層間防護1)作業(yè)層腳于板下應采用安全平網兜底，以下每隔10m應采用安全平網封閉;2)作業(yè)層里排架體與建筑物之間應采用腳手板或安全平網封閉。9構配件材質1)鋼管直徑、壁厚、材質應符合規(guī)范要求;2)鋼管彎曲、變形、銹蝕應在規(guī)范允許范圍內；如扣件應進行復試且技術性能符合規(guī)范要求。10通道1)架體應設置供人員上下的專用通道;2)專用通道的設置應符合規(guī)范要求。7.4驗收程序及參加人員7.4.1驗收程序應由項目部生產經理和技術負責人負責組工程、安全、技術、質量等有關人員對已經完成的工序進行驗收，并由項目技術負責人、生產經理及項目總監(jiān)理工程師簽字確認合格后，方可進行下一道工序。7.4.2驗收人員1）驗收人員應包括：（1）總承包單位和分包單位技術負責人或授權委派的專業(yè)技術人員、項目負責人、項目技術負責人、專項施工方案編制人員、項目專職安全生產管理人員及相關人員；

（2）監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師；

（3）有關勘察、設計和監(jiān)測單位項目技術負責人；（4）由總包單位進行牽頭組織驗收。2）按要求成立驗收機構，驗收機構組成如下：表7.4-1主要驗收相關人員表序號單位崗位姓名1監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師肖輝2專業(yè)監(jiān)理工程師晏齊3施工單位項目負責人劉平波4技術負責人李偉5現場負責人舒威6安全負責人黃亮亮7分包單位分包項目負責人/8分包現場負責人/9分包班組長/10分包班組長/7.5驗收標準1）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應符合現行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130規(guī)范表8.1.8的規(guī)定要求，具體詳見下表。表7.5-1構配件允許偏差序號項目允許偏差Δ（mm）示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑48.3壁厚3.6±0.5±0.36游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7Δ2°Δ2°塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0.18ΔΔ游標卡尺4鋼管彎曲①各種桿件鋼管的端部彎曲l≤1.5m≤5ΔΔl鋼板尺②立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20llΔ③水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6.5m≤30（1）腳手架搭設的技術要求，允許偏差與檢驗方法，應符合下表規(guī)定：表7.5-2腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法序號項目技術要求允許偏差檢驗方法備注1安全專項施工方案按權限進行審批-檢查資料-2基礎及樓面承載力滿足設計要求-應有設計計算書要有驗收記錄排水不積水-觀察-底座或墊塊不晃動、滑動-觀察-不沉降-10觀察-3立桿垂直度-≤5%且不大于100mm用經緯儀或吊線和卷尺-4桿件間距步距-±20鋼板尺-縱距-±50鋼板尺-橫距-±