安全技術(shù)交底及操作規(guī)程

管工安全技術(shù)交底及操作規(guī)程

1、用車輛運輸管材、管件、要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、

坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越；用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直

接調(diào)整滾杠；管子滾動前方，不得有人。

2、用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。

3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)割管子，要墊平卡牢，用力不得過

猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片完好，操作時，應(yīng)站側(cè)面。

4、管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿；用機(jī)器敲打

時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開；管子加熱時，管口前不的有人。

5、用卷揚(yáng)機(jī)煨彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

6、火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水氣表、減壓閥應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保

持安全水位。已煥壓力控制在0.5—L5公斤平方厘米，氧氣壓力控制在4—6公

斤平方厘米之間，工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。

7、套絲工件要支平夾牢，工作要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止

柄把打人。

8、管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。

9、翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。

10、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣

手套或站在絕緣板上。

11、溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應(yīng)及時加上設(shè)固壁支撐；

禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

12、人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽不得有人。

13、化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固，露天化鉛要有防雨措施；操作時應(yīng)戴手套，將鉛

慢慢放入鍋內(nèi)，禁止熔化潮濕的鉛塊。

14、灌鉛時，管口不準(zhǔn)有水,要緩慢澆注，并戴好防護(hù)眼鏡和鞋蓋。

15、鋼管鉛浴法退火時，應(yīng)將管頭烘干，再插入鉛鍋內(nèi)，并牢固牢靠。

16、用風(fēng)槍、電錘或饕子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

17、管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后,

方可松倒鏈。

18、用酸、堿液清洗管子。應(yīng)穿戴防護(hù)用品，酸堿溶液槽必須加蓋，并設(shè)

明顯標(biāo)志。

19、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂，場地應(yīng)通

風(fēng)良好，配戴防護(hù)用品，并清除易燃物，設(shè)置嚴(yán)禁煙火有毒物品標(biāo)志牌。

20、要鍋爐上汽包內(nèi)脹管時，花板孔、管孔須蓋好，夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)

備。

21、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油

22、氨系統(tǒng)管道必須試驗合格后方可充氨的壓力表。操作人員不得在盲板、

法蘭、焊口、絲口處停留。

23、高壓、超高壓管道試壓、應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。

24、管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號；吹掃口、試壓排放

口嚴(yán)禁對電線、基坑和有人操作的場地。

25、天然氣管道用空氣試壓后，必須用天然氣吹掃，方可投入運行；吹掃

口處的天然氣，必須及時燒掉。

26、管道吹掃、沖洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，生產(chǎn)水錘、

汽錘。

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鋼筋工安全技術(shù)交底及操作規(guī)程

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作

臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋、斗頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域禁止行人。

人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接推杠，并緩慢松解，不得一次松開。

3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

4、人工斷料，工具必須牢固。掌可子和打捶要站成歇角，注意扔捶區(qū)域內(nèi)

的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在

外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

5、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一

垂直直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。

6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。

7、綁扎立柱、墻體鋼筋、不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱架在4

米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭

設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

8、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,

不得任意減少支架或馬凳。

9、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋、應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全，

綁扎時掛好安全帶。

10、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須等骨架降落到離地1米以內(nèi)才準(zhǔn)靠

近，就位支撐好方可摘鉤。

11、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向

成90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)

站人和通行。

12、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時,

要先停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)入操作。

13、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨變更。不

論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、干斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)立即停

止張拉。

14、張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重

物或上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

15、千斤頂支架必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊

螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

16、同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第

一次拉至控制應(yīng)力的70—80%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。

17、電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導(dǎo)線連接拉點應(yīng)包裹，不得外

露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。

18、電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時，應(yīng)先斷電,然后錨固，帶電操作應(yīng)穿絕

緣鞋和戴絕緣手套。

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氣焊工安全技術(shù)交底及操作規(guī)程

1.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

2.必須在易燃易爆氣體或液體全擴(kuò)散區(qū)施焊時，經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，

方可進(jìn)行。

3.乙煥發(fā)器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈；球式浮筒必須有防爆

球；膠皮薄浮桶必須裝設(shè)厚棄為1?L5毫米，直徑不少于浮桶斷面積的60—70%。

4.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

5.乙煥發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

6.高、中壓乙煥發(fā)生器，應(yīng)可靠接地；壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。

7.碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用；夜間添加電石，嚴(yán)禁用明火照明。

8.乙煥發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴(yán)禁在浮桶上放置物料，不準(zhǔn)用手在浮桶上加

壓或搖動。

9.乙煥發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、

易爆物品和明火的距離，不得少于10米；檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用

明火。

10.氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝

曬；凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。

11.乙煥氣管用后需清除管內(nèi)積水；膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時，

應(yīng)用熱水或蒸汽水加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。

12.點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上；

帶有乙煥和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

13.不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

14.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、害!],帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

15.在貯存過易燃，易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除

干凈，并將所有的孔、口打開。

16.電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方，移動或搬運應(yīng)將桶上的

小蓋打開，輕搬輕放；開桶時，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。

17.鉛焊接時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂；工作完畢

應(yīng)洗漱。

18.工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙煥浮桶提出時，頭

部應(yīng)避免開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上；檢查操作場地，確

認(rèn)無著火危險，方準(zhǔn)離開。

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防水工安全技術(shù)交底及操作規(guī)程

1.患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青有嚴(yán)重敏感的工人，不得從事瀝青工作。

瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時間。

2.裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護(hù)用品，皮膚不得外

露。裝卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚(yáng)。

3.溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方準(zhǔn)烘烤，

并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。

4.熬制瀝青地點不得設(shè)在電線的垂直下方，一般應(yīng)距建筑物25米；鍋與

煙囪的距離應(yīng)大于80厘米，鍋與鍋之間的距離應(yīng)大于2米；火口與鍋邊，應(yīng)有高

70厘米的隔離設(shè)施。臨時堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于5米。

5.熬油前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。熬油必須由有經(jīng)驗的工作看守，要隨

時測量控制油溫，熬油不得超過油鍋容量的四分之三，不料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大

塊投放。下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。

6.鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火,

并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂，濕麻袋滅火。

7.配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量

的二分之一，溫度不得超過80攝氏度，并嚴(yán)禁煙火。

8.裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊；盛油量不得超過容器的三

分之二；肩挑過用手推車，道路要平坦，繩具要牢固；吊運時垂直下方不得有人。

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鉆工安全技術(shù)交底及操作規(guī)程

1.嚴(yán)禁戴手套操作。遵守機(jī)床工一般規(guī)程。

2.工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。

3.使用自動走刀時，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時，一

般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。

4.鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵

鉤清除。

5.精較深孔時，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。

6.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

7.使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。

8.橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放物件。

9.工作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。

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爆破安全技術(shù)交底及操作規(guī)程

1、爆炸物品在使用過程中，要輕拿輕放，不準(zhǔn)敲擊、擲滾、摔落和擠壓。

2、在有沼氣和煤塵爆炸危險的工作面，必須使用取得產(chǎn)品合格證的煤礦

安全炸藥和雷管。

3、不同廠家生產(chǎn)的不同品種的電雷管不得摻混使用。

4、把好質(zhì)量檢驗關(guān)：

(1)火雷管規(guī)格同導(dǎo)火索型號要一致，導(dǎo)火索燃速試驗不合格，禁止使用。

(2)電雷管有生銹、裂隙、變型不準(zhǔn)使用，導(dǎo)通試驗時，電阻值相差太大,

不能串聯(lián)使用。

(3)硝錢炸藥受潮嚴(yán)重結(jié)塊禁止使用。

5、導(dǎo)火索插入火雷管要輕輕推止加強(qiáng)帽，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動插入。電雷管只許由藥

卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。裝制炮頭時，必須將電雷管腳

線末端扭結(jié)短路。

6、裝藥連線時，嚴(yán)禁雷管腳線、放炮母線與導(dǎo)電體相接觸。

7、工作面裝藥時，人員要撤到安全地點，劃出警戒線，嚴(yán)禁一切人員通過,

放炮時，必須先發(fā)出警號。

8、放炮完畢待炮煙吹散后安全員、爆破員必須檢查放炮地點的瓦斯、頂板、

支架、瞎炮、殘炮、通風(fēng)等情況，確實無危險時，才能解除警戒。

9、雷雨天氣禁止爆破。

10、炸藥、雷管隨領(lǐng)隨用，由爆破員和安全員專人申領(lǐng)，在爆破前半小時

直接領(lǐng)到現(xiàn)場；當(dāng)天未完的炸藥、雷管必須立即退還回炸藥庫房，嚴(yán)禁私藏炸藥、

雷管。

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模板安裝工安全技術(shù)交底及操作規(guī)程

1.安裝模型板和平臺頂柱時，必須釘牢橫拉桿，并要經(jīng)常檢查。

2.安裝模型板超過2米以上時需搭工作臺，2米以下的可用堅實的馬凳或

梯子，并要做好安全措施。禁止利用拉桿，支撐攀登上下。

3.模型板不得與門窗架及暫設(shè)物連接，以防拉塌。

4.未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)檢查同意，不得拆除模型板。

5.拆除工程，應(yīng)該自上而下按順序進(jìn)行，禁止上下同時拆除，當(dāng)拆除某一

部分時，應(yīng)該防止其它部分發(fā)生坍塌。

6.拆除的模型板和廢料應(yīng)及時清理，板上的釘子要及時拔掉或打彎。

7.裝、拆模板采用起重機(jī)時，應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

8.模板安裝應(yīng)先內(nèi)后外，拆卸應(yīng)相反次序。模板就位后應(yīng)立即緊固。未裝

好緊固的模板不準(zhǔn)自行摘鉤和離人。

9.施工現(xiàn)場的周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警示標(biāo)志，非工作人員不許進(jìn)入。

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中小機(jī)械操作工安全技術(shù)規(guī)程

混凝土、砂漿攪拌機(jī)

1.攪拌機(jī)必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替

支撐。

2.開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查，離合器、制作器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得

有異物。

3.進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗

固定好。

4.現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒

內(nèi)。進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

卷揚(yáng)機(jī)

5.卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點，機(jī)身和地錨必須牢固。卷

揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正；卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于15米。

6.作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制作器、保險棘輪、傳動滑輪等，確

認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。

7.鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留3圈。

8.作業(yè)時，不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。吊運重物需要空中停留時，除

使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險卡牢。

9.工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操

作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

10.操作時，嚴(yán)禁擅自離開崗位。作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并

將運送物件放下。

外用電梯

11.現(xiàn)場外用電梯基座5米范圍內(nèi)，不得挖掘溝槽。電梯底籠2.5米范圍內(nèi)，

要搭設(shè)堅固的防護(hù)罩棚。

12.暴風(fēng)雷雨后，外用電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設(shè)支撐等，要

進(jìn)行安全檢查。

13.使用電梯，嚴(yán)禁超載；運輸物料不得超出護(hù)網(wǎng)。

砂輪機(jī)

14.砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。

15.工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面。

不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪。

16.砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準(zhǔn)使用。

17.手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先

啟動，后接觸工作。

手電鉆

18.手電鉆的電源線不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套。

19.操作時，應(yīng)先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止

滑鉆。操作時應(yīng)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。

千斤頂

20.操作時，千斤頂應(yīng)放在平整堅實的地方，并用墊木墊平。

21.使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準(zhǔn)超載。絲桿、螺母如

有裂紋，禁止使用。

22.千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。

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塔吊工安全技術(shù)交底及操作規(guī)程

1.塔吊應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)限制器、載荷控制器、

聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。

2.作業(yè)時，應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)

有防火、防觸電措施。

3.鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

4.兩機(jī)或多機(jī)抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理,

不得超過單機(jī)允許起重量的80%。

5.多機(jī)作業(yè)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不

得小于3米。

6.操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操

作。

7.起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必須與架空電線保持

安全距離。

8.起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高

出障礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。

9.物件起吊時，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工；必須加工時，應(yīng)放下墊好

并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。

10.起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。

11.起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。

12.嚴(yán)格斜吊和吊撥埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。

13.塔吊停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔,

開關(guān)門上鎖。

交底人：接受交底人：

年月日年月日

油漆玻璃工安全技術(shù)交底及操作規(guī)程

1.各類油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材

料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。

2.庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。

庫房與其它建筑應(yīng)保持一定的安全距離。

3.用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機(jī)消除壓力

后，方可進(jìn)行修理或更換。

4.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。

5.沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，

及時處理。

6.在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。

7.采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應(yīng)有接地保護(hù)裝置。

8.刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方，刷封檐板、水落管等應(yīng)搭

設(shè)腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護(hù)欄桿

和安全網(wǎng)。

9.使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用時間不宜過長，點火時

火嘴不準(zhǔn)對人。

10.使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴堵塞,

疏通時不準(zhǔn)對人。

11.截割玻璃，應(yīng)在指定場所進(jìn)行。截下的邊角余料集中堆放，及時處理。

搬運玻璃應(yīng)戴手套。

12.在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝屋頂

采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其它安全措施。

13.使用的工具放入袋內(nèi)，不準(zhǔn)口含鐵釘。玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。

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木工安全技術(shù)交底及操作規(guī)程

1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并

加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2.采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

3.支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉

桿、支撐攀登上下。

4.支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺；不足4

米的，可使用馬凳操作。

5.支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

6.拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、

硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動和懸殊掛的模板。拆下的模板

應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。

7.拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨抓隨加頂撐支牢，防

止構(gòu)件傾倒。

8.安裝二層樓以上外墻窗扇，應(yīng)掛好安全帶，安裝窗扇中的固定扇，必須

釘牢固。

9.木構(gòu)件安裝時，大型構(gòu)件應(yīng)兩人配合作業(yè)，鐵釘，螺絲釘禁止用口，工

具要放在隨身的工具袋內(nèi)。

10.使用壓刨機(jī)只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)，多面刨要按

順序開動。

11.送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并就站在機(jī)床的一側(cè)，刨削量每次不得超過

5mm。

12.進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料專場走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低工作臺面撥正。

遇硬節(jié)減速送料，送料時手指必須離開滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺面。

13.刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1cm的木料，必須墊托板。

14.圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊，操作時要戴

防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。

15.進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片

15cm,不得用手硬拉。短窄料用推棍，接料使用刨鉤，超過鋸片半徑的木料，

禁止上鋸。

16.手持電動工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟泡纜，并不

得有接頭，手持電動工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損，

使用前必須作空載檢查，運行正常方可使用。

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機(jī)械維修工安全技術(shù)交底及操作規(guī)程

1.工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)

網(wǎng)，對面方向操作應(yīng)錯位。

2.清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨

地亂丟。

3.扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理，剔鏟工件時應(yīng)

防止鐵屑飛濺傷人；活動板手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)

方向上不準(zhǔn)有人。

4.用臺鉗夾工件;應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

5機(jī)械解體，要用支架，夾穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。修理機(jī)械，應(yīng)選

擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。

6.不準(zhǔn)在運行著的機(jī)械各方位操作。架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或測試,

不準(zhǔn)在車輛前方站立。

7檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)堅持合格,

并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

8才僉修中的機(jī)械，應(yīng)有"正在修理，禁止開動”的標(biāo)志示警，非檢修人員，

一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找真對孔。

9.試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。

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動力機(jī)械操作工安全技術(shù)交底及操作規(guī)程

發(fā)電機(jī)

1、發(fā)電機(jī)室內(nèi)應(yīng)設(shè)置砂箱和四氯化碳滅火機(jī)等防火設(shè)備。

2、發(fā)電機(jī)到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭牢固，

并架設(shè)在絕緣支柱上，不準(zhǔn)拖在地面上。

3、發(fā)電機(jī)運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁人體接觸帶電部分；必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有絕緣防

護(hù)措施。

空氣壓縮機(jī)

4.輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。

5.空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光暴

曬和高溫烘烤。

6.壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗，保持靈敏有效。

7.發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電度表的指示值突然超過規(guī)定或指示

不正常；發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷；發(fā)生安全閥不停放氣

或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修。

8.嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。

9.停車時應(yīng)先降低氣壓。

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普通工安全技術(shù)交底及操作規(guī)程

1.挖掘土方，兩人操作間距2_3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的

操作方法。

2.開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐。

挖出的泥土應(yīng)推放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。

3.吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、管筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方不得

有人。

4.拆除固壁支撐應(yīng)自上而下進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。

5.使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無損。操作時，應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁

夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用應(yīng)拉閘斷電,

始準(zhǔn)搬運。

6.用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后

車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。

7.從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整

磚和半磚應(yīng)分開傳送。

8.腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。

9.車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站

在側(cè)面。

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混凝土工安全技術(shù)交底及操作規(guī)程

1、車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撤把。

2、用井架運輸時，不車把不得伸出籠外，車輪前合要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落.

3、澆灌混凝土使用的溜槽及串簡節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,

不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作.

4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸

送前必須試送，檢修必須卸壓。

5、澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。

6、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進(jìn)行;澆圈梁、雨篷、陽臺，就設(shè)防護(hù)措

施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。

7、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防

護(hù)失足墜落。

8、使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。

9、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密

牢固。

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磚工安全技術(shù)交底及操作規(guī)程

1、上下腳手架應(yīng)走斜道。不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫\檢查大角垂

直度和清掃墻面等工作。

2、砌磚使用的工具應(yīng)放大穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板

和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。

3、山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁木或加臨時支撐。防止倒塌。

4、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，放得松開夾具。

5、在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須要牢固的掛鉤。

沒有外架子時檐口應(yīng)搭防護(hù)桿和防護(hù)立網(wǎng)。

6、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，

應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁木、瓦條上行走。

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石工安全技術(shù)交底及操作規(guī)程

1、搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運，應(yīng)互相配合，動作

一致。

2、用車子或筐運送石料，不得裝得太滿，防止?jié)L落傷人。

3、往坑槽運石料，應(yīng)用溜槽或吊運，下方不準(zhǔn)有人。

4、在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護(hù)鏡，不準(zhǔn)兩人對

面操作。

5、工作完畢，應(yīng)將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。

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抹灰工安全技術(shù)交底及操作規(guī)程

1、室內(nèi)抹灰使用木凳，金屬支架應(yīng)搭高平穩(wěn)牢固，腳手架跨度不得大于2

米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。

2、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架。陽臺部位粉刷，外

側(cè)必須掛安全網(wǎng)，嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺欄板上進(jìn)行操作。

3、機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部

接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。

4、輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。

5、貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝

要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后方可拆除臨時支撐。

6、使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安

裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，放可操作。

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電焊工安全技術(shù)交底及操作規(guī)程

1、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，且電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

2、電焊機(jī)要高單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)

向操作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套；在潮濕地點

工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將

所有孔口打開。

6、在封閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，關(guān)應(yīng)有人監(jiān)

護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

7、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布可熱源板等隔熱措施。

8、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)設(shè)備代替零線；

所有地線接頭，必須連接牢固。

9、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛

濺傷人。

11、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊伯必須接地，并應(yīng)有隔光

板。

12、社鋁極要旋轉(zhuǎn)在密封鉛盒內(nèi)，磨削針鋁極時，必須手套、口罩，并將

塵及時排除。

13、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。

14、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

15、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

16、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)以有關(guān)部門檢試許可后，

方可施焊。

17、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后，應(yīng)

可離開。

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塔式起重機(jī)安全技術(shù)交底操作規(guī)程

1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)

行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯

誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，魚尾板連接螺栓及道釘無

松動，并應(yīng)清楚軌道上的障礙物，松開夾規(guī)器并向上固定好。

3、起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常；

2)個安全裝置和各指3)示儀表齊全完好；

3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；

4)主要部位連接螺栓無松動；

5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；

6)供電電纜無破損。

4、送點前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時，應(yīng)采用試電筆檢查金

屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無漏電后，方可上機(jī)。

5、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載轉(zhuǎn)運，試驗各工作機(jī)構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及

異響，各機(jī)構(gòu)的制動器及安全防護(hù)裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

6、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起

重量。

7、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應(yīng)

從停止點(零點)開始，依次逐級增加速度，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,

應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動機(jī)停轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、

突然變速或制動。

8、在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到

停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于

2mX嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。

9、動臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進(jìn)行，變幅應(yīng)單獨進(jìn)行。每次

變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的，當(dāng)載荷達(dá)到額定起重的90%

及以上時，嚴(yán)禁變幅。

10、提升重物，嚴(yán)禁自由下降。重物下降時，可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制

動器使之緩慢下降。

11、提升重物做水平移動時，應(yīng)高出其跨越物0.5m以上。

12、對于無中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī)，在作業(yè)時,

不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

13、裝有上、下兩套操作系統(tǒng)的起重機(jī)，不得上、下同時使用。

14、作業(yè)時，當(dāng)停電或電壓下降時，應(yīng)立即將控制器搬到零位，并切斷電

源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物緩慢地下降到安全

地帶。

15、采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機(jī)，不得長時間使用低速檔或慢就位速

度作業(yè)。

16、作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾規(guī)器，

將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)擺動。對輕型俯仰變幅起重機(jī)，

應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。

17、作業(yè)中，操作人員臨時離開操作室時，必須切斷電源，鎖緊夾規(guī)器。

18、起重機(jī)載人電梯研究超員，其斷繩保護(hù)裝置必須可靠。當(dāng)起重機(jī)作業(yè)

時，嚴(yán)禁開動電梯。電梯停電時，應(yīng)將至塔身底部位置，不得長時間懸在空中。

19、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限位器以及各種行程限位

開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用

限制其和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。

20、起重機(jī)作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作和經(jīng)過。重物

調(diào)運時，嚴(yán)禁從人上方通行。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運人員。

21、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及

其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

22、嚴(yán)禁起吊重物長時間吊在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重

物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時，應(yīng)立

即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。

23、操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī)，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高

空）的指揮人員均應(yīng)采用對講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。

24、作業(yè)完畢后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道的中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方

向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂

頂端2-3m處。

25、停機(jī)時，應(yīng)將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門

窗，下機(jī)后，應(yīng)鎖緊夾規(guī)器，使起重機(jī)與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空

指示燈。

26、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系

好安全帶。

27、在寒冷季節(jié)，對停用起重機(jī)的電動機(jī)、電器柜、變阻器箱、制動器等,

應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。

28、動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機(jī)，塔身上不得懸掛標(biāo)語牌。

交底人：接受交底人：

年月日年月日

混凝土澆搗作業(yè)安全技術(shù)交底

1、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，口號戴帶，并正確使用個人勞

動保護(hù)用品。

2、操作人員必須身體健康，持有效操作證，方可獨立作業(yè)。

3、腳手架、工作平臺和斜道應(yīng)綁扎牢固。若有探頭板應(yīng)實時綁扎搭好，腳

手架上的釘子等障礙物應(yīng)清理干凈。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè)，必須設(shè)有操作

人員上下的走道。

4、澆搗地下工程的混凝土前，應(yīng)檢查土邊坡有無裂縫、坍塌等現(xiàn)象。

5、夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時用電線必須架在2.5m高以上。在深坑和

潮濕地點施工必須使用低壓安全照明。

6、所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)有電工進(jìn)行，嚴(yán)禁操作工自行拆動。

7、泵送設(shè)備應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物，

無高壓線。

8、水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎曲，管道和管道支撐必須緊

固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠。"Y"型管道應(yīng)裝接錐形管。

9、嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架的前端裝接長

度不小于10cm的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時，

下端應(yīng)裝接一段水平管，其長度至少為傾斜管高低差的5倍，否則應(yīng)采用彎管等

辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時，應(yīng)在坡度上端裝置排氣活閥，以利排

氣。

10、支腿應(yīng)全部伸出并支固，未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架

后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時應(yīng)按順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拉物件。

11、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴(yán)禁移動車身。作業(yè)中需要移動時，應(yīng)將

上段布料桿拆送固定，移動速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑

的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。

12、應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)

輸送管道堵塞時，應(yīng)進(jìn)行逆向運轉(zhuǎn)使碎返回料斗，必要時應(yīng)拆除堵塞。

13、泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應(yīng)每隔5-10min（冬季3-5min）泵

送一次。若停止較長時間后泵送時，應(yīng)逆向運輸1-2個行程，然后順向泵送。泵

送時料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的碎,不得吸空。

14、應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時應(yīng)及時檢查處

理。

15、泵送系統(tǒng)受力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安

全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮氣。

16、澆筑離地2m以上框架、過梁、雨棚、和小平臺時,應(yīng)設(shè)操作平臺，不得

直接站在范本或支撐件上操作。

17、澆筑拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱地相同進(jìn)行。澆筑儲倉,下口應(yīng)先行封

閉，并搭設(shè)腳手架以防人員墜落。

18、特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險鉤,或架設(shè)

安全網(wǎng)。

19、地下工程深度超過3M時，應(yīng)設(shè)碎溜槽.滑放碎時,應(yīng)上下配合。

20、澆筑無板框架的梁、柱碎時，應(yīng)搭腳手架，并應(yīng)附設(shè)防護(hù)欄桿，不得站在范

本上操作。

21、澆搗圈梁、挑檐、陽臺、柱碎時，外腳手架上應(yīng)加設(shè)護(hù)身欄桿。

22、使用振動機(jī)前應(yīng)檢查:電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān);保護(hù)電源線路是

否良好，電源線不得有接頭;機(jī)械轉(zhuǎn)動是否正常.振動機(jī)移動時,不能硬拉電線，更不

能在鋼筋和其它銳利物上拖拉防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

23、用草簾或草袋覆蓋硅時，構(gòu)件表面的孔洞部位應(yīng)有封堵措施并設(shè)明顯標(biāo)

志，以防操作人員跌落或受傷.草簾或草袋等用完后隨時清理，