建筑結構工程美的空調重慶基地項目廠房鋼結構工程技術標二○一一年七月二日第一章施工總體部署 4 一、施工機械設備(各個標段均同) 31 1、原材料采購、檢驗及適用標準(材料進貨檢驗和試驗工作流程) 41 2.1加工部署 44 2.3加工工藝流程及技術措施 45 2.5.焊接工藝方案及焊接工藝評定、焊接質量檢驗標準 542.6鋼結構防腐工藝及材料 60 8、墻面圍護系統(tǒng)安裝(見后附圖) 85 7 第十四章附表(圖) 142第一章施工總體部署為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質的項目經理及工程技術 (2)工期目標：鋼結構工期(120日歷天)包括設計、加工、安裝。 (3)安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標化工地。 (4)科技進步目標：為實現(xiàn)上述質量、工期、安全文明施工等目標，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術。 施工。 推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點圖集。 定貨。 (1)根據(jù)經建設單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供應 (2)原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認可的情況下遵循等強度代換原則方可使用。 機具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。 GB 檢驗裝箱后運輸。 設備，為工程開工作好充分的機具準備。 司將派人作好人力配備計劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進行施工前安裝技術及安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實工程質量與安全目標。 續(xù)，并作好施工安裝過程策劃。 中，各工序相互交接時應有驗收記錄，并且對存在的不合格品 、地點、方式。 及整理工作并出具《竣工報告》、《工程綜合評定表》及其它資料。 并送至相關部門存檔。 協(xié)調①我們將在施工過程中積極與設計公司配合，解決施工中的疑難問題。計。③主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會同建筑師、供應商(制造商)提出建議，完善設計內容和設備物資選型。驗收、竣工驗收等。⑤根據(jù)發(fā)包方的指令，組織設計單位、業(yè)主參加設備及材料的選型，選材和訂貨。 ①按照與建設單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項技術指標達到建設單位的要求。②會同建設單位的工程技術人員做好施工過程中技術變更工作。，應立即向有關負責人匯報并請求解決。 工單位的協(xié)調并作好記錄。構件上吊點位置標注的指導工作，監(jiān)督各吊點焊接情況。 (4)與監(jiān)理公司的配合理工程師，處理辦法經現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同意后實施。證后方可進入下一道工序施工。試過程由專人作好調試記錄，調試通過雙方在調試記錄上簽字后方可進行竣工驗收。單位及監(jiān)理公 5)協(xié)調方式①按進度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正、調整下一個節(jié)點的實施要求。②由項目經理部負責施工協(xié)調會，以周為單位進行協(xié)調。工程進度。堆場布置：工期緊，施工內容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場臨設(起重機行走路線)是關鍵。公區(qū)、職工宿舍、食堂、材料倉庫等臨時設施。②解決臨時用水、用電：干作業(yè)，故施工過程中除生活用水(由業(yè)主免費提供)外基本無須用水。 本色鍍鋁鋅壓型鋼板加保溫棉(無內襯板，單板加保溫)圍護，設點式采光板。 材質同外墻板。與廠房交接的墻壁靠廠房內用彩鋼板封閉。材質同外墻板。 (6)本工程投標范圍包括樓層板與墻面板之間間隙的處理，樓層板周邊砌收邊，具體做法詳見招標圖紙。其中，砌磚由土建施工，彩鋼板蓋縫由鋼構施工，包括收口、收邊。 所有拉桿均要求鍍鋅。自動提升門(含進出貨雨篷所有門)、成品鋼板門包括在本次投標范圍內， (9)進出貨平臺區(qū)域輕鋼雨篷和各門口雨篷包含在本次鋼結構廠房工程投標 面爬梯、墻面系統(tǒng)以及女兒墻、氣樓、采光板(含不銹鋼絲網)等；所有雨篷鋼結構、屋面及墻面系統(tǒng)，連廊的主次鋼結構、屋面及墻面系統(tǒng)。 后無框鋼化玻璃門電動感應門。 (3)1#廠房夾層辦公區(qū)域外立面部分為鋁合金隱框玻璃幕墻(具體位置詳見圖紙)，玻璃為6厚深藍色鍍膜隔熱玻璃，鋁型材截面開口部位的厚度不應小于紋受力連接時，其局部厚度尚不應小于螺釘?shù)墓Q直徑。鋁合金型材膜厚應符合“金屬涂層系統(tǒng)”中的規(guī)定 接、樓層邊模的制安。 除外)系統(tǒng)。 作，確保屋面不漏水(漏水由本單位負責)。 作、運輸和安裝。 零部件的制作和安裝。 建筑附件的設計、制作、運輸和安裝，所有排水管要就近接入廠區(qū)內市政排水管網。具體要求見圖紙。 厚砼實心砌塊，外貼仿石磚圍護，此部分內容不包含在鋼結構范圍內，但墻面鋁合金窗、樓面與墻面收口含在本次投標范圍內，詳見設計圖紙。 2)國家和行業(yè)的現(xiàn)行技術標準和技術規(guī)范；3)現(xiàn)行有關建筑結構設計規(guī)范及規(guī)程；4)我司的《施工組織設計編寫導則》；5)我司的《質量手冊》、《程序文件》、《作業(yè)指導書》等質保體系文件；6)我司的相關專業(yè)施工工藝。工及驗收必須符合《中華人民共和國工程建設標準強制性條文(房屋建筑部分)》，嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)范規(guī)程標準，并執(zhí)行國家、省、市頒布的針對建筑施工的相關公司作業(yè)指導書執(zhí)行。4)《建筑設計防火規(guī)范》(GBJ16-87)(2001年版)8)《建筑鋼結構焊接規(guī)范》(JGJ81-2002)計施工及驗收規(guī)程》(JGJ82-91)規(guī)范》(JGJ80-91)說明：以上所列規(guī)范根據(jù)國家、省有關文件進行更新。1)在安裝鋼柱前，應檢查螺栓間的距離尺寸，其螺紋是否有損傷(施工時注意保護)。2)結構吊裝時應采取適當?shù)拇胧苑乐惯^大的彎扭變形。3)結構吊裝就位后，應及時系牢支撐及其聯(lián)系構件，保證結構的穩(wěn)定性。4)所有上部構件的吊裝，必須在下部結構就位，校正牢固支撐及其它連系構件，保證結構的穩(wěn)定性。1)選材：本工程采用大六角型高強度螺栓(有出廠合格證及檢測后才使用)高強度螺栓連接副組裝時，螺栓頭下墊圈有倒角的一側應朝向螺栓頭。發(fā)生采用氣割擴孔的情況，需要特別督察。4)安裝高強度螺栓時，構件的摩擦面應保持干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。5)高強度螺栓擰緊時，只準在螺母上施加扭矩。只有在空間受限制時，才允許擰螺栓。涂上標記。群中央順序向外擰緊?，F(xiàn)情況。這是違反規(guī)范的作為，項目部必須引以為戒。9)高強度螺栓連接的涂漆防銹:對連接處的主體結構縫隙和連接板縫即使使用硅酮膠蜜蜂(采用適合于粘接金屬的硅酮膠)，防止水氣進入連接副結合面和鋼結構內部產生腐蝕。母體、連接板、高強度螺栓藥劑師涂防銹漆以免出現(xiàn)腐蝕。10)提交施工報告的內容:驗與竣工依據(jù)，在施工過程中需要詳細做好各參數(shù)的記錄，以便最終技術文件的歸檔和責任的落實。施工報告包括以下內容：注:詳見后施工平面圖第一標段(1#廠房及其附屬的室內外電梯間、室內外衛(wèi)生間吸煙室、室內外樓梯井、破碎房)：1#廠房共分為8個施工區(qū)域：第一區(qū)(A~L/1~8軸);第二區(qū)(A~L/8~14軸);第三區(qū)(L~M/1~8軸);第四區(qū)(L~M/8~14軸);第五區(qū)(W~g/1~8軸);第六區(qū)(W~g/8~14軸);第七區(qū)(g~s/1~8軸);第八區(qū)(g~s/8~14軸);第二標段(二號廠房及其附屬的室內外電梯間、室內外衛(wèi)生間吸煙室、室內外樓梯井、兩個廠房間連廊)：2#廠房共分為8個施工區(qū)域：第一區(qū)(A~L/1~8軸);第二區(qū)(A~L/8~15軸);第三區(qū)(L~M/1~8軸);第四區(qū)(L~M/8~15軸);第五區(qū)(W~g/1~8軸);第六區(qū)(W~g/8~15軸);第七區(qū)(g~r/1~8軸);第八區(qū)(g~r/8~15軸);題，以便施工順利進行。做好圖紙會審記錄并簽證。程施工。對圖紙進行二次深化設計。應計劃。按計劃組織材料、人力、施工機械進場。④根據(jù)有關部門給定的紅線、永久性坐標點及高程點建立施工現(xiàn)場高程及軸線控制網點。設臨時設施，進行臨時水電線路安裝，施工機具進場。⑤編制工程項目質量計劃，以對工程質量作全面監(jiān)督。確保工程的質量合格。圍內全部工程內容止共(120日歷天)。確保安全生產，消滅重大安全事故，減少輕傷事故，整個施工過程中，死亡事故為零，1、項目經理(項目總負責人)2、施工員(施工總負責)3、安全員(負責質量安全檢查和監(jiān)督)員(負責質量安全檢查和監(jiān)督)2、主要吊(安)裝人員及職責1、組長(負責吊裝管理的全面工作)2、副組長(吊裝工作總指揮) 裝工種均按特殊工種要求實施，不合條件要求者，不得上崗操作。 (2)分工明確，責任到人，聽從指揮，服從分配，上下一致，高度負責。 制度。 (4)吊(安)裝人員上崗前必須體檢達到合格，才許參加該項工作，若有高血壓、心臟病、精神病或體弱病殘者均不得上崗。 崗位上，均起到應有作用，積極完成吊(安)裝任務。 安)裝質量和操作安全負直接責任。 禁指揮起重設備。 使用，用電設施必須按期巡視檢查，并由專職電工記錄備案。項目管理班子配備匯總表位數(shù)稱理光//責人鵬//珍師//金師///男工程項目情況工工程長治雷澤淀粉房鋼結構廠房約1.86萬平方06.1~東臺中玻特種08.9~鹽城金鷹國際程鋼結構廠房為多層安裝,建徐州審旺食品程09.3~男限項目情況鋼結構約1萬平方米,工程治雷澤淀粉房鋼結構廠房約1.86萬平方06.1~程08.9~金鷹國際鋼結構廠房為多層安裝,建徐州審旺食品程09.3~第二章工程施工進度計劃及保證措施 (一)工期控制目標圍內全部工程內容止共(120日歷天)。和管理，項目經理部下設工程部、技術部、質量安全部、物資供應部和綜合管理部。B和經濟效益，全面負責。但是在整個施工過程中，統(tǒng)一對外和統(tǒng)一協(xié)調，發(fā)揮團結協(xié)作。，全部到位。利明確。程師(每個專業(yè)不少于2人)進場負責前期的技術工作。部的統(tǒng)一領導下負責各自份內的前期準備工作。配合土建施工進行各項預埋工作。況擬定管理人員和施工工人的進場人數(shù)(開工前第一批不少于30人)和時間，應通知公司做好人員動身的準備。一天起就形成一種團結、緊張、嚴肅、活潑的氛圍。動紀律，強調全局觀點，提倡團結協(xié)作，要求搞好精神文明建設和重視安全生產。證安裝質量和提高工效。發(fā)現(xiàn)質量問題，應及時返修或更換。、防震、恒溫等。投入使用。場。場清單和進場計劃，經項目技術主管審核無誤，報項目經理(或副經理)審批。情況下達供料計劃和安裝計劃，并將該計劃呈報給鋼結構制作部門。盾和錯誤，在尺寸、坐標和說明方面是否協(xié)調一致。確定修改意見。項目施工方案及安全質量控制措施。E。容易發(fā)生安全和質量事故的項目，交底并建立記錄。工，提出開工報告。設備倉庫、儀表倉庫、材料倉庫、工具倉庫、職工宿舍、工地食堂、浴室、廁所等?？拷┕がF(xiàn)場，以減少人員上下班路程和二次搬運距離。 (一)管理保證措施和行政手段，確保施工進度。強化項目部管理人員工期責任制和激勵機制。調整計劃制定相應的施工進度計劃并保證實施。進行科學合理控制，保證進度的實施。段流水施工方法，減少技術間歇，對主要項目集中力量、突出重點，加快施工進度。工積極性，提高工作效率和勞動生產力。能，確保施工正常進行。提前做好準備工作，確保綜合進度的實現(xiàn)。快熟悉圖紙，并編寫分部分項工程技術交底資料，及時進行技術交底。，盡早完成圖紙會審工作。械設備進藏計劃提交有關部門及時落實，確保計劃的實施。 (二)施工協(xié)調措施管理工作的支持。會同監(jiān)理工程師協(xié)調解決。及早解決，以免延誤工期。 (三)人力資源保證措施發(fā)揮企業(yè)潛力和職工積極性，提高工作效率和勞動生產力。。作業(yè)隊伍進行該工程的施工。要量計劃。按施工進度計劃組織勞動力進場。術、必須經培訓并持證上崗。8、對工人進行技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質量第一，安全第一”明施工教育，杜絕違法犯罪行為發(fā)生，建立我公司的良好形象。入證，并制定有效措施，無出入證者未經允許不得進出工地。衣、食、住、行、醫(yī)等應予全面考慮，應認真落實，以便充分調動職工的生產的積極性。方可上崗。 (三)材料投入保證措施進場計劃，組織采購。場檢驗，保證材料質量，杜絕不合格材料用于工程。需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。。算所提場，按施工平面布置圖做好存放和保管工作。計劃及工材料進場前做好檢驗。 (四)材料進場保證措施工材料進場前做好檢驗。所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。編制相應的需要量計劃。組織構配件按計劃進場，按施工平面布置圖做好存放和保管工作。 (五)機械投入保證措施能，確保施工正常進行。 (六)資金管理保障項目的工程款項實施?？顚Ｓ?，同時，可運用公司的工程周轉基金為工期計劃的實現(xiàn)提供資金保障。 (七)鋼結構安裝的工期保證措施原因，可能會出現(xiàn)設備構件供貨、技術文件交付延期，鋼結構構件缺陷、成不利因素，從而影響整個工程的總體施工進從事大型鋼結構安裝工程施工，在工期控制上系列被證明成效顯著的工期保證措施，克服各種因素對施工工期的影響，確保整個工程按時竣工。期的客觀問題：a)出現(xiàn)重大設計變更；b)較大的自然災害，如：狂風、暴雨等(在室內一般影響較小)；c)氣候條件：如高溫、雨季對施工造成的影響；：催交，必要時我司將根據(jù)情況盡最大努力幫助有關方面承擔部分工作。要求，由各級技術人員組，將有可能出現(xiàn)的問題提出變更要求和變更建議，使問題消除在萌芽狀態(tài)。業(yè)主的安排，協(xié)助業(yè)主調整二級進度計劃，并根據(jù)二級進度計劃的要求，調整我司的三級進度計劃，在業(yè)主的總體計劃安排下，按時完成。水的材料，比如連接用螺栓、保溫棉等；如遇到小雨行非高空作業(yè)，比如整理后續(xù)施工的材料，拼裝主鋼構，材料歸類等；如遇到電閃雷鳴的大雨天氣將無條件的停止施工。率，保證工期圓滿完成。流程科學合理，銜接緊密，對現(xiàn)場施工起到真正的指導作用。保設備圖紙按期交付，保證工程順利進行。結，每天在現(xiàn)場進行施工碰頭會，及時解決施工中遇到的問題。進行。F規(guī)定進行處理。(機)具供應保證：免誤工、怠工。終保持完好狀態(tài)，不因施工機械故障而影響施工。環(huán)境，保證工程順利、有序進行。系，建立和完善短小精悍、簡潔干練的運作體系，調動項目部各部門、人員的積極性，做到責任、壓力、利益到位。進行月度考核與周考核，直接與項目施工隊經濟利益掛鉤。練工人參加本工程的管理和施工。制。A、暑季施工的人員和材料設備的安排(指暑季)a)人員準備及安排暑季施工的人員要做到防暑降溫工作，防止人員發(fā)生中暑事故。由于安排好足夠的保衛(wèi)人員進行夜間巡邏，防止工地上材料及設備失竊。b料設備的安排保存工作。a)當構件的制作在工廠常溫下進行，而工程安裝在高溫下進行時必須注意：工廠進行安裝，才能較好地滿足安裝尺寸。b)屋面板在溫差下將產生變形，所以屋面板的固定節(jié)點采用可滑動節(jié)點方式解決屋面板的伸縮問題。c)現(xiàn)場構件矯正1)在構件吊裝前，應對每一個構件的外形尺寸變形情況進行認真測，合格后才能吊裝。2)凡是在制作過程中漏檢或運輸、堆放過程中造成的構件變形、偏差大于規(guī)定的范圍內，影響安裝質量時，必須在地面上進行矯正，符合設計和規(guī)范要求后才能起吊安裝。櫻紅色)之間；加熱矯正后，應使其緩慢冷卻，不允許采用澆水、急冷的方法進行矯正。4)安裝構件時，應根據(jù)當時的氣溫條件編制鋼構件的吊裝順序(詳逐漸向上安裝。5)在安裝鋼柱、主梁、支撐等大構件時，應立即對其安裝位置進久固定。當天安裝的構件應形成空間穩(wěn)定系統(tǒng)。的摩檫面應干凈，不得有水分、泥土和油污等贓物。a)柱/梁安裝操作平臺及爬梯1)柱身設計無爬梯，因此柱起吊前必須安裝爬梯，以便于摘鉤及安裝鋼梁時人員上下。2)安全繩(鋼絲繩)的設置是隨著結構的安裝過程同時設置在柱頂及梁間。安人員在高空活動時安全帶鉤在安全繩上，始終處于安全繩的保護狀態(tài)下。技術性能狀態(tài)；現(xiàn)違章作業(yè)和不安全因素，及時整改。帶來了嚴重的安全隱患，需在各施工面固定位置設置滅火器。運輸?shù)缆繁匾獣r加鋪防滑材料。備一定數(shù)量的防雨器材。外施工?？蛇M行室內作業(yè)?；胧┐_保安全。行。因雨而需要加快摩擦面的干燥可以用高壓空氣吹干或火焰烘干。H施。J有銹蝕，并做好防腐措施。施工必須的機具和設施；發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施勞動力和材料投入計劃及其保證措施; (八)施工項目勞動力投入職能名稱人數(shù)明11現(xiàn)場總指揮、總負責(注冊一級建筑師,持證)22(注冊二級建造師,持證)31/41協(xié)助項目付經理(多年施工經驗)51測量、放線(持證)61工地安全，急救(持證)2職能名稱人數(shù)明11現(xiàn)場總指揮、總負責(注冊一級建筑師,持證)21(注冊二級建造師,持證)31/41協(xié)助項目付經理(多年施工經驗)51測量、放線(持證)61工地安全，急救(持證)2力強，能夠積極配合招標人的要求開展工作。序；制訂對不合格品的糾、防措施；負責采購產品的檢驗和試驗。工程施工技術管理；編制施工方案、施工技術措施，解決施工中的技術問題。要，與顧客溝通，使顧客滿意。材料機具采供；開箱檢驗維護。嚴格按工藝規(guī)定和操作規(guī)程的要求進行作業(yè)。要求：投入的勞動力數(shù)量、工種搭配合理，素質高，完全滿足本項目工程進度、質量求。投入安裝的勞動力計劃表(僅指現(xiàn)場)第一標段:職能名稱人數(shù)明1522多年電器操作(持證)3多年焊接操作(持證)4術5情況調整第二標段:職能名稱人數(shù)明1522多年電器操作(持證)3多年焊接操作(持證)4術5情況調整定的工期進行安裝,做到不窩工,不怠工,如因我方造成的第三章施工主要機械設備的配置一、施工機械設備(各個標段均同)序號數(shù)量地118/21/31/317/42/51/63/72/81/91/1/H型鋼結構自動生產線1/1/2/6/6肯/肯//8/數(shù)控、水下等離子、1薩/2/24/2/2/1/21/8機/2/2/8/1/2廣西5.5/2機/1/1冶/1邦/3//2//1//J2-JD2//6//2//1//1//2//2//數(shù)字鋼鐵材質無損分2//LS32//2//2//2//2//1//1//錳磷硅型微機數(shù)顯自1//電腦數(shù)顯碳硫自動分1//1//屏顯式萬能材料試驗1//機6//2//1////JY-20t2//1//計劃表名稱1臺3主要用于卸貨和安裝,設臺3主要用于配合安裝,設備2φφM3φφM4φφ副5φφ副6φφ副7t臺8臺89臺臺1機臺臺1個2套2套2臺1臺1臺1把6把5把4φφ5臺8臺臺6臺8φφ臺3把把φφ臺3臺6臺現(xiàn)場使用,完全滿足本項目工程進度、質量的要求。 要求，編制施工機械設備需用量計劃。 進行。 (3)進場機械設備需保持較高的完好率，定期檢修和保養(yǎng)。 的機械進行性能檢查，合格方可使用。 四章施工平面布置和臨時設施布置 (一)本項目工程平面圖布置，考慮到安裝鋼結構構件的體積大、質量重、運輸、搬運、將施工總平面布置在廠房的外側。 (二)根據(jù)鋼結構構件的進場順序和安裝施工的方便，將鋼柱堆放在其安裝位置的附近，安裝交通道供運輸車輛和吊裝車輛的通行和吊裝作業(yè)。 (三)生活設施設置在車間的外側，生活設施設置有：衛(wèi)生間、辦公場地、職工宿舍和職工食堂。在辦公室和職工宿舍之間留出一條車輛通道，便于施工工機具和物資的運輸(就現(xiàn)場條件而定)。 (一)所建設的臨時設施與安裝的車間之間，用安全網和圍墻隔開。 (二)所有臨舍均按建筑施工臨時設施規(guī)范執(zhí)行。沒有規(guī)范的按我司ISO9002標準執(zhí)行。 (三)若業(yè)主、政府規(guī)劃部門不允許在鋼結構廠房外側建臨舍，我司將在廠房附近租賃房屋作為臨舍。 (四)本項目施工用臨時設施的使用面積和使用時間一覽表：㎡123宿舍4567合計123宿舍4567合計 (五)消防設施置，均設在四邊顯眼處，滅火器設指示燈，便于夜間使用。 (六)施工用水用電概況司機電部編制詳細的工程臨時用水用電方案。 (七)場地排水排污設施渠、沙井。有污染物而未清洗的車輛不得駛出工地。 (八)現(xiàn)場用水的保證措施 項目部機電組派專人對施工用水設備進行維護及管理。 要性，使每位員工對節(jié)約能源創(chuàng)造效益有正確的理解和認識。 時處理，確保生產、生活用水暢通。 (九)臨時用電保證措施 (1)確定線路走向，分配電箱位置：圖及系統(tǒng)圖。 (2)導線截面和電器的類型，規(guī)格電系統(tǒng)圖。 (3)接地裝置設計地極。 (十)安全用電技術措施和電氣防火措施 (1)安全用電技術措施線引大于用絕電氣設備的正常情況下，不帶電的金屬外殼、管道、操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、接地。工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的要求。③開關箱實行一機一閘一漏電開關，開關箱內漏電保護器的額定漏電動作電流④開關電器及電氣裝置必須完好無損，裝設端正、牢固，不得拖地放置。導線之間的接頭(含地線的接頭)必須絕緣包扎。導線上嚴禁搭、掛、壓其他物體。配電箱與開草等。⑤電氣裝置應定期檢修，禁止帶負荷接電或斷電，禁止帶電操作，懸“不得合修人員應穿戴絕緣鞋，使用電工絕緣工具。⑥燈具金屬外殼要作接地、接零，室內燈具及線路高度不低于2.4米或潮濕作⑦對各類用電人員進行安全用電基本知識培訓。 (2)安全用電組織措施①本用電施工組織設計和技術交底資料需經審批及履行交底人和被交底人(電工)簽字方為有效，并建立相應的技術檔案。②建立安全監(jiān)測制度：從臨電工程竣工開始，定期對臨電工程進行檢測。其主要內容是：接地電阻值、電氣設備絕緣電阻值、漏電保護器動作參數(shù)等，并做好檢測記錄。③建立電氣維修制度：加強日常和定期維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，建立維修記錄，內容見電氣維修工作記錄表。④建立工程拆除制度：建筑工程竣工后，臨時工程的拆除應有同意的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。檢查標準》，定期對現(xiàn)場用電安全情況進行檢查。分機落實到人。⑦建立安全教育和培訓制度，定期對專業(yè)電工和各類用電人員進行用電安全教育和培訓，嚴禁無證上崗或隨意串崗，強化安全用電領導體系，改善電氣技術隊伍素質。 (3)電氣防火技術設施護。②電氣裝置和線路周圍不準堆放易燃易爆和強腐蝕介質，不使用火源。③在總配電箱配置絕緣滅火器材。4歐姆。①建立易燃、易爆和強腐蝕介質管理制度。④建立電氣防火檢測制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑤建立電氣防火領導體制，建立電氣防火隊伍。 進上計劃的具體實施方案，嚴格遵照執(zhí)行。施工平面管理的關鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃。在工程網絡進度計劃的基礎上形成主材、機械、勞動力的進退場，垂直運輸布設計劃，以確保工程進度。根據(jù)工程進度計劃的實施調整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含時間的實施。施工平面管理由項目經理總負責，施工員、質安員、材料員、機電員及公司后勤部門實施，按平面分片包干管理措施進行管理。五章控制質量的施工措施合格證明書威測中心檢驗合格證明書威測中心檢驗1、原材料采購、檢驗及適用標準(材料進貨檢驗和試驗工作流程)、驗證、驗證 重要物資驗型號、材質證明合格入庫、儲存歸檔本工程原材料采購和進廠質量控制將嚴格按業(yè)主及設計圖紙的要求，公司質量手冊、程序文件作業(yè)指導書的規(guī)定控制，確保各種原輔材料滿足工程設計要求及加工制作的進度要求。對本工程的材料，各部門履行以下職責，以充分保證材料的及時供應和質量控制。1.1公司設計院及技術部根據(jù)標準及設計圖及時算出所需的各種原輔材料和外購零配件、品種、型號數(shù)量、質量要求以及設計及甲方指定的產品的清單送交綜合計劃部。1.2綜合計劃部根據(jù)公司庫存情況以及技術部提供的原輔材料清單，及時排定原材料及到貨日期，送交供應部采購。1.3供應部將嚴格按技術部列出的材料的品種、規(guī)格、型號、性能的要求進行采購，嚴采購作業(yè)任務書，責任落實到人，保質、保量、準時供貨到廠。1.4質管部負責進廠材料的檢驗、驗收，根據(jù)設計要求及作業(yè)指導書的驗收規(guī)范和作業(yè)方法進行嚴格進貨檢驗。確保原材料質量符合規(guī)定要求。核對采購文件外，具體見下頁表。1.5倉庫根據(jù)程序文件及作業(yè)指導書要求，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產漆進行保質期控制。材料名稱對照采購文件采用標準、數(shù)量、規(guī)格、型號及質量指標外觀損傷結疤、發(fā)紋、鐵皮、麻點、光機、晶向錳磷硅微機數(shù)顯自動分析儀，機械性能率驗高強螺栓同“鋼材”外觀機同“鋼材”械性能焊條焊絲采購文件，相應標準傷儀、晶向分涂料威采購文件，相應標準氣體2.1加工部署2.1.1加工制作管理體系行加工制作，具體由各專業(yè)車間完成加工任務，主要單位職責如下：院工程的深化設計和加工圖設計驗負責金屬屋面及墻面板的加工2.1.2加工圖控制從設計施工圖到生產制作加工圖和安裝圖的轉換過程由公司設計院完成，設計和翻樣工作質量直接關系到生產制作、質量控制、安裝施工的進度和質量，須嚴格控制。工程師為主負責，具體再由技術部主任主持，并負責同業(yè)主等的協(xié)調工作。翻樣、校對、審核、加工工藝性分析，努力保證翻樣的進度、質量。、焊程序文件“設計控制”和“文件和資料控制”程序執(zhí)行。2.1.3組裝及焊接工藝文件制訂要內容包括：(1)根據(jù)《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》、《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》的規(guī)定，提出焊接工藝評定方案。胎架都必須經過工藝評定和試驗，確認滿足設計要求才能使用。2.1.4人力資源準備詳見“勞動力計劃”部分敘述。2.1.5主要加工設備配置詳見“主要機具設備使用計劃”部分敘述。.2材料供應計劃及質量控制本工程原材料采購和進廠質量控制將嚴格按業(yè)主(招標文件)要求及公司質量手冊、程序業(yè)指導書的規(guī)定控制，確保各種原輔材料滿足工程設計要求及加工制作進度要求。料供應質量的控制詳述見“原材料采購、檢驗及適用標準”部分。2.3加工工藝流程及技術措施2.3.1鋼結構加工工藝流程及技術措施 制。(2)下料切割(含部口)，檢驗合格后進行合格堆放，做上合格標識和零件編號。下料切割的主要精度要求見表：(3)邊緣加工及鉆孔工及鉆孔必須經檢驗合格才準轉序。(4)組立定位點焊固定。組立的基本要求見表。(5)埋弧焊質量要求滿足設計和標準規(guī)定。經檢驗、探傷合格后轉序。(6)矯正(7)組裝電焊(手工焊)保焊機焊接，公司焊接人員均按規(guī)定考核持證上崗，所有電焊(包括埋弧焊、氣保焊、電弧焊)的焊縫均須打上焊工的鋼印號碼，焊接后由檢驗人員進行外觀檢驗和超聲波探傷檢驗，合格后標上合格標識。構件的焊接加工質量要求見表。高度(長度)柱梁/主體主體移(8)鎖口、三維鉆和端頭加工(9)制孔上一個安裝孔的距離距離矯正、檢驗連接板、勁板檢驗檢驗檢驗焊接、檢驗下料外，其上下面板在下料時均應按曲線切割下料。③基準的選擇：方向中心線和在翼板上定出腹板裝配線。裝，拼裝時應注意不得在焊縫區(qū)域外引弧。裝。⑤加勁板、連接板加工加勁板連接板按圖示尺寸切割下料，部分加勁板和連接板劃線鉆孔。⑥加勁板等的組裝側為上表面，焊接矯正，半自動切割定長度。鉆端孔，開現(xiàn)場焊坡口(注意方向)，按放襯墊板。(11)預拼裝(12)拋丸除銹及涂裝3.3.2屋面系統(tǒng)加工工藝流程及技術措施 (一)檁條檁條加工有檁條成型機一次加工完成，成型后的檁條必須進行端部磨平整理，在廠內 (二)壓型鋼板的生產查，檢查的主要內容有： (1)表面是否有污垢：損傷、變形、劃痕、翅角、破損等缺陷。 (2)檢查所需彩板的標簽與要求是否符合 (4)將開卷開始部分不符標準的彩板手工去除。 成型至切割機處。(6)切除“頭子板”，輸入所需板的長度及數(shù)量。(7)檢查生產的第一塊板的成型質量及長度尺寸。GBT標準，允許偏差2.4選用的加工機具2.4.1廠內加工主要機械設備序號數(shù)量地118/21/31/317/42/51/63/72/81/91/1/H型鋼結構自動生產線1/1/2/6/6肯/肯//8/數(shù)控、水下等離子、1薩/2/24/2/2/1/21/8機/2/2/8/1/2廣西5.5/2機/1/1/冶1邦/3//2//1//J2-JD2//6//2//1//1//2//2//數(shù)字鋼鐵材質無損分2//LS32//2//2//2//2//1//1//錳磷硅型微機數(shù)顯自1//電腦數(shù)顯碳硫自動分1//1//屏顯式萬能材料試驗機1//6//2//1////JY-20t2//1//2.4.2本工程主要選用的機械加工設備：下料切割：主要采用上海伊薩(德國)的EXA-5000數(shù)控多頭等離子、火焰切割機，無主鉆(模板定位)為主進行鉆孔。打磨。拋丸除銹(含摩擦面處理)：采用美國潘邦拋頭8×1300RK自動拋丸除銹機除銹。涂裝：主要采用美國固端克高壓無氣噴涂機。2.5.焊接工藝方案及焊接工藝評定、焊接質量檢驗標準2.5.1焊接工藝流程 (1)焊工①參加該工程焊接的焊工應持有行業(yè)指定部門頒發(fā)的焊工合格證書。嚴格持證上崗從事與其證書等級相應的等級工作。②重要結構裝配定位焊時，應由持定位焊工資格證的焊工進行操作。持證焊工無論其原因如何，如中斷焊接工作連續(xù)時間超過半年者，該焊工再上崗前應重新進行資格考試。④行工考核管理由質管部歸口。 (2)焊接工藝方法及焊接設備O焊接質量，本工程施工使用的主要焊接設備有：埋弧 按公司制定的程序文件規(guī)定，并嚴格做到：①焊材的選用必須滿足本鋼結構工程的設計要求。②本鋼結構工程的焊接材料必須具有材料合格證書，每批焊接材料入廠后，應由公驗，合格后方可使用。③焊接材料(焊剖、焊條、焊絲)的存、運輸、焊前處理(烘干、焊絲油銹處理等)。烘培和領用過程中都要有標識，標明焊接材料的牌號、規(guī)格、廠檢號或生產批號等(若焊材本身的標識可滿足正常的話，則可免做此工作)。焊接材料的使用應符合制造廠的說明書和焊接工藝評定試驗結果的要求。④焊接材料使用過程中應可以追蹤控制，產品施工選用的焊接材料型號與工藝評定所用的型號一致?；睾嫦渲匦潞媾?。重復烘培次數(shù)不允許超過兩次。接管理方法和發(fā)放條執(zhí)行。2.5.2焊接施工要求(1)定位焊①裝配精度、質量符合圖紙和技術規(guī)范的要求才允許定位焊。②若焊縫施焊要求預熱時，則一定要預熱到相應的溫度以后才能允許定位焊；③定位焊完畢后若產生裂紋，分析產生原因并采取適當措施后才能在其附近重新定位焊，并將產生裂紋的定位焊縫剔除。(2)焊接環(huán)境／s(氣體保護焊)；⑶對焊接的要求①施焊時應嚴格控制線能量和最高層間溫度；②焊工應按照焊接工藝指導書中所指定的焊接參數(shù)，焊接施焊方向，焊接順序等進行施焊；應嚴格按照施工圖紙上所規(guī)定的焊角高度進行焊接。③焊接前應將焊縫表面的鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮、割渣等清理干凈；④不允許任意在工作表面引弧損傷母材，必須在其它鋼材或在焊縫中進行。⑤施焊應注意焊道的起點、終點及焊道的接頭不產生焊接缺陷，手工多層多道焊時焊接接頭應錯開。⑥焊后要進行自檢、互檢，并做好焊接施工記錄。(4)焊縫表面質量②焊縫要求與母材表面勻順過渡，同一焊縫的焊腳高度要均勻一致。③焊縫表面不準電弧光傷、裂紋、氣孔及凹坑；⑤鋼板的對接焊縫應與母材表面打磨齊平。2.5.3焊接檢驗和返修本鋼結構工程焊接檢驗由質管部門的專職人員擔任，且必須經崗位培訓，考核取得相應的資格證書后方能按持證范疇上崗檢驗、檢測。 (1)焊接檢驗主要包括如下幾個方面：①母材的焊接材料；②焊接設備、儀表、工裝設備；③焊接接口、接頭裝配及清理；④焊工資格；⑤焊接環(huán)境條件；⑥焊接參數(shù)，次序以及施焊情況；⑦焊縫外觀和尺寸測量。 陷。無損探傷須在焊縫外觀檢查合格，24小時之后進行。無損探傷的部位，探傷方法，探 數(shù)原則上不能超過兩次，超次返修需要經公司焊接工程師和監(jiān)理工程師批準。 (4)返修前需將缺陷清除干凈，經打磨出白后按返修工藝要求進行返修。 (6)縫返修之后，應按與原縫相同的探傷標準進行復。2.5.4縫質量檢驗要求聲波無損探傷。2.5.5焊接工藝細則 (1)焊接方法及焊接材料要求蓋面焊用Φ4.0的焊條或Φ1.2焊絲進行；施焊時嚴格按《焊接工藝指導書》規(guī)定的參數(shù)范圍進行。 (2)焊接順序要求①總體原則：任一平面或桿件(空間)盡可能按排雙數(shù)焊工進行對稱施焊，為最大后施焊節(jié)點的蓋面焊，使各層應力有一個自由釋放的過程。焊接方法進行施焊，以減少焊接能量不同引起的附加焊接應力。2.5.6焊接工藝評定 (1)焊接工藝評定根據(jù)GB50205-2001《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》規(guī)定，按工技術要求進行。 來知道焊接工藝評定試驗(已做過的類似焊接工藝平定試驗，經工程監(jiān)理確認后可免做或替代)。焊接工藝評定試驗經檢驗或試驗評定合格后，由公司檢測中心根據(jù)試驗結果出具焊接工藝評定報告。B制焊接工藝評定試驗方案。 (4)試驗方案由主管焊接工程師提出，經業(yè)主監(jiān)理會簽后實施。 (5)施工單位根據(jù)焊接工藝評定報告，編制焊接工藝指導書用于知道產品的焊接。 業(yè)主代表及工程監(jiān)理認可。設備應處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應標準，的合格焊接人員焊接試件。②評定對接焊縫焊接工藝時，采用對接焊縫試件，評定角接焊縫焊接工藝時，采角焊縫試件，對接焊縫試件，對接焊縫試件評定合格的焊接工藝適用角焊縫。③板材對接焊縫試件評定合格的焊接工藝適用于管材的對接焊縫。反之亦然。④板材角焊縫試件評定合格的焊接工藝適用管與板(或管)的叫縫。評定合格的對接焊縫試件的焊接工藝適用于焊件的母材厚度和焊縫金屬厚度有效范圍⑤對接焊縫試件或角焊縫試件評定合格的焊接工藝用于焊接角焊縫時，焊件厚度的有效范圍不限。⑵焊接工藝評定用試樣①試件制備要求。②試件及試樣 (3)試件檢驗試件檢驗——檢驗項目：外觀檢查、金相檢驗(宏觀)相試樣切面如圖：。C焊縫根部應焊透，焊縫金屬和熱影響區(qū)不得有裂紋未熔合?？p試件和試件的檢驗外觀檢查表面不得有裂紋、未焊透未熔合、氣孔等缺陷。無損探傷：試件用超聲波探傷儀(按JB1125規(guī)定)焊縫質量應為Ⅰ級。力學性能試驗：包括拉力試驗，彎曲試驗和沖擊試驗。試樣的切取方法見試件試樣GB個試樣的抗拉強度不低于母材鋼號標準值的下限。GB致向)裂紋或缺陷；或長度大于3mm的任一縱向(沿試樣長度方向)裂紋或缺陷為不合格；試，但有夾渣或缺陷引起的棱角開裂長度視為不合格2.6鋼結構防腐工藝及材料2.6.1工藝及技術要求 機噴涂裝，在工地現(xiàn)場的補涂，面料涂裝采用專用噴槍涂裝。 ②表面除銹處理后4小時內進行第一道底漆的涂裝，焊接部位在24內涂裝，否則勻應作相應的除銹措施。③噴涂前要對油漆進行充分的攪拌，使油漆混合均勻。過久，涂后道油漆時應用水砂紙打毛，清除掉表面灰塵污物再涂裝，以保證層間附著力。平燥，涂漆不得混入水份及其它雜質，油漆現(xiàn)⑥漆膜未干化之前，應采取保護措施。應先手工刷涂一道。定的混合配比，稀釋劑、噴涂壓力、涂裝間隔時間參數(shù)要求施工。2.6.2拋丸除銹拋丸除銹在工廠進行，均在全自動拋丸除銹機上進行，除銹前應3.1材料儲存抽樣檢驗現(xiàn)場堆放抽樣檢驗現(xiàn)場堆放2.6.3工廠涂裝工藝圖防腐材料配套/批準/采購點交/封樣/送倉驗收運輸鋼構件基底處理防腐材料調配底漆(中間漆)噴涂保護清除場地質量驗收油漆在使用之前，要按排量進行復檢，復檢合格后方可使用。油漆的存放應采取嚴格的封保管。(或按油漆說明住保存)油漆及其輔助材料屬于易燃品，庫房附近應杜絕火源，并要有明顯的“嚴禁煙火”標志牌和滅火工具。對各種油漆進行安全措施掛牌。3.2材料試驗質量保證書，并按油漆產品質量標準進行復檢，符合質量標準的方能使用。3.3施工工藝 ①涂裝油漆時必須注意的主要因素是鋼材表面狀況。鋼材溫度和涂裝時的大氣環(huán)境。受大風、雨、霧或冰雪等惡劣氣候的影響時，則不能進行涂裝施工。低CC層表干速度，可采用提高工件溫度，降低空氣濕度及加強空氣流通的辦法解決。 ①表面涂裝前，必須清除一切污垢，以及擱置期間產生的銹蝕和老化物，運輸、裝配過程中部位及損傷部位和缺陷處，均須進行重新除銹。驗收單，交監(jiān)理或業(yè)主驗收合格后方可施工。 (3)涂裝施工①油漆出廠時應提供符合國家標準的檢驗報告，并附有品種名稱、型號、技術性能、制造批號、貯存日期、使用說明書及產品合格證。分別配制，充分攪拌。③雙組份的油漆應嚴格按比例配制，攪拌后進行熟化后方可施工。④施工可采用噴涂的方法進行。⑤施工人員應經過專業(yè)培訓和實際施工培訓，并持證上崗。⑥噴涂油漆應按順序進行，先噴底漆，使底層完全干操后方可進行封閉漆的噴涂施工，做到每道工序嚴格受控。⑦施工完的涂層應表面光滑、輪廓清晰、色澤均勻一致、無脫層、不空鼓、無流掛、無針孔，膜層厚度應達到技術指標規(guī)定要求。⑧漆膜厚度是使防腐涂料能夠發(fā)揮最佳性能，足夠漆膜厚度是極其重要常使用濕膜測厚儀測定濕膜厚度，以控制干膜厚度并保證厚度均勻。種涂料的各自間隔時間不能超過說明書中最長時間，否則將會影響漆膜層間的附著力，造成漆膜剝落。6.4現(xiàn)場修補工藝⑴現(xiàn)場修補應在加工單位組裝中或組裝后進行。焊接后的24小時修補。⑷修補的構件部位應清理干凈，表面無油污、粉塵等。涂層干操后方可進行下一道工序的涂裝。⑹嚴格掌握涂層厚度，不可太薄或過厚。⑺注意掌握和涂層的銜接，做到接槎平整，無色差。6.5現(xiàn)場涂裝工藝圖涂料前的準備工作：活動腳手架的搭設、安裝、驗收，以及滿足流水段涂刷用的面漆、輔助材料、水、電、照明器具、涂料機具的安裝調試，防污膜的鋪設。擦洗，吹干操后然后涂刷面漆。6.6涂裝檢驗⑴涂裝外觀檢查：目測漆膜表面狀況，應無針眼、氣泡、脫落、流掛、漏涂、色差等缺陷。⑵涂層厚度的測量：每涂一道料應測定漆膜的厚度，測量采用超聲波涂2.7包裝、運輸和儲存2.7.1包裝1.1產品的包裝1.一般要求件齊全，漆膜完全干操。⑵產品包裝應具有足夠的強度，保證產品能經受多次裝卸、運輸無損傷、變形、降低精度、銹蝕、殘失，能安全可靠地運抵目的地。⑶裝運時構件與車輛之間應妥善捆扎，以防車輛顛簸而發(fā)生構件散落。⑷運輸過程中應注意保護構件，使用軟性材料對構件之間及構件與包裝運輸車輛之間進行隔離和襯墊，特別是一些較薄的連接板，應盡量避免與其他構件直接接觸。⑸連接板應用臨時螺栓擰緊在構件本體上與構件一同發(fā)運。⑹裝車和堆放時應考慮構件的堆放位置，以免構件受壓變形。⑺一般大型構件和包裝物都應設置捆扎點和吊點，確保構件吊運時不受損傷。2.捆包方式端部切角，以便運輸中叉車的使用。表面應做防護，一防涂層破壞，防護材料一般采用隔離膜、聚苯乙烯板、木板等。1.2產品的標注 (1)產品標注主要包括包裝物(捆、件)編號，構(桿)件編號，裝卸、運輸、吊裝、標識(如吊點、捆扎點、安全標識等)，產品使用說明書、產品檢驗合格證書、安裝標識及安裝示意圖(如基準點、中心線、安裝部位、安裝順序等)，以及材料包裝清單(含數(shù)量、編號、圖號等)。 (2)主標記(圖號、構件號)：其中鋼印位置為：桿件在側面進行標識。 (3)外包裝箱外壁標注設備名稱、用途及運輸、儲存安全等注意事項。 (4)構件油漆后，各類標記用醒目區(qū)別底漆的油漆在構件上寫出。 2.7.2產品運輸方案汽車運輸。發(fā)運和到達的裝卸工作，以便保質、保量及時送到施工現(xiàn)場。任等做出詳細的規(guī)定。確保貨物安全、準時到達。鐵路運輸?shù)牟考溥\輸尺寸和質量不應超過國家標準允許的界限規(guī)定。2.7.3產品運入現(xiàn)場的運輸方案定以保質、安全、施工方便為主要依據(jù)。產品在現(xiàn)場的運輸主要分為水平運輸和垂直運輸。于因受場地限制不得不進行二次搬運的，小的構件將采用人工搬運或用小推車搬運，較大的構件使用叉車或汽車，重大的構件將直接使用吊機吊裝到位。垂直運輸：對于重量較輕和較小的構件采用巻揚機、塔吊或人工運輸。重大的構件使汽吊或履帶吊吊裝。2.7.4產品倉儲管理構件現(xiàn)場易于存放或已具備存放設施的構件，可以提前運輸，而對于一些大構件，又不易在露現(xiàn)場安裝過程的需要，以及考慮運輸過程中可能出現(xiàn)的特殊情況組織運輸。做到帳物卡三統(tǒng)一。施工現(xiàn)場具備條件的將搭設臨時工棚堆放，構件堆放整齊、合理，以存取方便、安全、保質為前提，無法搭設工棚的，可采用油布等防水防污。2.7.5產品的現(xiàn)場保管、保護產品在現(xiàn)場的堆放應布置合理電易于安裝時的搬運，具體應滿足下列要求;①按安裝使用的先后次序進行適當堆放。②按構件的形狀和大小進行合理堆放，用墊木等墊實確保堆放安全，構件不變形。得到確實保護。④現(xiàn)場堆放必須整齊、有序、標識明確、記錄完整。要用塑料膠袋保護好螺紋，防止損傷、生銹。運輸時要輕裝輕放，妥善裝運，防止變形。要性，扎扎實實，一絲不茍做好預埋工作。3、預埋時應與土建相配合，按時預埋(按施工進度計劃和現(xiàn)場進度實施，施工計劃附后)位，不偏斜。超差，應及時修正，確保預埋質量。。證措施責任具體且完全滿足招標文件的要求。要求：產品運輸方案及產品保護措施考慮周詳、切實可行。工廠預拼裝記錄等資料，同構件一起送至安裝現(xiàn)場。保護層、保護套，保證涂層及構件不受損傷，構件、零件不變形、不散失、不混淆。件為一包裝單位進行包裝，并標明規(guī)格型號。置應保證構件不變形、不損傷、安全可靠、堆放整齊。墜，厚度達到設計要求，運輸堆放時防止雨淋。油漆完畢經檢驗合格后方可出廠安裝。在具體操作中，工人需遵照起重工作規(guī)范進行工作，并特別注意如下事項：找準吊點；捆綁合理；起吊平穩(wěn)；起吊信號統(tǒng)一、聯(lián)絡清晰、可靠；證不能上崗。 (一)、鋼結構安裝工藝及質量控制程序：桿安裝涂料工程屋面系統(tǒng)安裝零星構件安裝裝飾工程施工收尾拆除施工設備交工。正屋面檀條壓桿支撐安裝固定天溝安裝雨排水管道安裝固定。栓高強螺栓初擰高強螺栓終擰密封。各安裝隊進場準備就緒前道工序施工質量復核材料、吊機、焊機、人員到位，各組職責明確預埋件的測量復合校正鋼柱的吊裝①、安裝前應對基礎軸線和標高，預埋板位置、預埋與混凝土緊貼性進行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其基礎應符合如下要求：B。C差應符合規(guī)范要求。1支座表面(1)標高 (2)水平度2預埋板位置(注意截面處) (2)在支座范圍外②、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應設法消除，構件制作允許偏差應符合規(guī)范要求。③、準備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調整構件的標高準備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。所有鋼構件的裝卸及安裝。4、鋼結構的吊裝(詳見吊裝平面圖) (二)分部分項工程安裝同卡住鋼柱的頂部，然后進行吊裝，從而提高安裝效率。徑的圓弧上，在構件進場時就注意擺放位置的準確。于地腳基礎上，用墊用經緯儀或線墜檢測立柱的垂直度。采用地腳螺帽調節(jié)校正立柱的垂直度，使之達到規(guī)項目底面到牛腿支承面距離(H)牛腿面的翹曲(t)2.03.08.05.03.05.0柱軸線垂直度單層柱影響鋼柱偏移的因素：鋼結構施工中，影響垂直度的因素主要有以下幾點。1)安裝誤差量人員操作的誤差。此類人為因素，可以通過加強施工管理監(jiān)測工作進行保證。2)日照溫差：產生較大的變形，尤其是夏季。在太陽光照射下，向陽面的膨脹量較大，故鋼柱便向背向著陽光的一面傾斜。大，晚間較小。校正工作宜在早晨6~8點，下午4~6點和晚間進行。3)纜風繩松緊不當安裝相同要墊置，以避免吊索損傷屋面梁。人使用自制的夾具所支托起的鋼絲繩,從而減小短距離受力大的困難,為避免屋面梁在吊起后搖擺及與其它構件碰撞，在起吊前應在兩端綁扎溜繩，地面上安排司索工進行定向控制。螺栓將其最后固定。撐和水平支撐進行安裝。注意在安裝這些支撐時應適時調整立柱及屋面梁的垂直度。一般采用掛線檢查及采用葫蘆拉鋼絲繩纜索輔助進行檢查校正，待大梁完兩端中心線互相重合，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。鋼梁 1－吊升前的位置；2－吊升過程中的位置；3－對位(就位)后位置 〈7〉仔細區(qū)分各種構件連接的位置所用螺栓的規(guī)格、型號、強度等級(4.8S、8.8S和10.9S)等。前，應盡可能在地面拼裝，減少高空對接，屋面梁預拼裝體起吊后與柱連行粗糙度處理，并依據(jù)標準扭值進行初擰、終擰。翼緣支撐也應與檁條固定。桿、支撐。說明：本工程焊接工程量較大(包括夾層結構、支撐等)。1.對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應進行焊接工藝評定，并應根據(jù)評定報告確定焊接工藝。2.焊接工藝評定應按國家現(xiàn)行的《建筑鋼結構焊接規(guī)程》。3.焊工應經過考試并取得合格證后方可從事焊接工作。合格證應注明施焊條件、有效4.焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。5.焊絲、焊釘在使用前應清除油污、鐵銹。6.施焊前，焊工應復查焊件接頭質量和焊區(qū)的處理情況。當不符合要求時，應經修整合格后方可施焊。8.多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應及時清理檢查，清除缺陷后再焊。9.焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應平過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。10.焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應查清原因，訂出修補工藝后方可處理。11.焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。當超過兩次時，應按返修工藝進行。12.焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物，檢查焊縫外觀質量。檢查合格后應在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。進行焊縫探傷檢驗。14.焊縫外形尺寸應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構焊縫外形尺寸》的規(guī)定。5.焊接接頭內部缺陷分級應符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》的規(guī)定，焊縫質量等級及缺陷分級應符合表的規(guī)定。帶動滑輪提升，一般能滿足受力要求。，檢查屋頂梁的垂直度。在檁條上綁一條標志，使每一排檁條上的對應孔條最后固定，檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝(附圖如下)對于核查檁條搭接孔位等按下述要求實施：1)仔細核查次結構布置圖上邊線尺寸、各種檁條的型號及檁條之間搭接孔位尺寸。擴孔鉆加工。1)按照圖紙要求將所需的支撐先在地面分別裝好螺帽和墊片后，等待拉上屋面安裝。2)在屋面安裝好可滑動的施工平臺(如滑板)，再用人工將支撐拉至屋面，然后按順序逐步進行安裝，經分項驗收合格后，即轉入下一工序安裝拉桿。完成后，必須目測是否整體成直線，條件達到后，該項才算合格。在接頭部位可根據(jù)實際情況進行現(xiàn)場鉆孔。裝時，施工人員必須系好安全帶，用自制的井字架爬梯固定在跨邊的鋼柱上進行墻檁的安裝。前，先檢查鋼柱的垂直度。在檐口兩端位置固定好提升滑輪，按照圖紙將相應的墻檁拉到指定的位置，確定無誤后最后用螺栓固定。影方正(矩形)后才可施工。檁條完畢即可把屋面板用吊機吊至屋面邊跨，再用人工在屋面進行分板、排板、接板(包括和采光板接在一起)，轉入屋面圍護系統(tǒng)安裝工作。2)屋面板安裝分以下幾個步驟，流程如下：1)保溫棉中的不流動空氣的減少，降低保溫效果。2)超出保溫棉挺拔的抗拉強度，引起貼面崩裂。應緊靠，其貼面應連接。b)施工過程中必須落實防雨措施，防止保溫棉進水，一旦進水，保溫效果將大受影響。故一旦發(fā)生此類情況,必須立即停工，對受影響部分予以更換。c)屋面隔熱材料應預先切割好，使它比從一個檐口到另一個檐口的長度多50㎝，以便側，拉緊隔熱材料使其內表面平整。多余的玻璃纖維棉，在距離板端部約10㎝處將玻璃纖維棉從防潮層上除去，將防潮層折上去，封閉端部。e上去。f的。身體重量應由其他可靠物體支撐，施工期號，不許隨便踩踏，避免高處墜落，事故的發(fā)生。有錯誤，而所有連接螺栓全部緊固的情況下。置溜繩，在吊升中隨時牽引，以免觸碰損壞。切實做好屋面板的保護，防止吊裝損壞屋面板。圖紙編號，先固定邊部連接夾再鋪設保溫棉，然后再把連接好的屋面板移置在保溫棉上面，再安裝連接夾。5.安裝第一塊板時一定用經緯儀檢查此板是否垂直，合格后，方能進行卡扣的安裝，特別說明：為了避免防水性能降低及安全施工，所以下雨不能進行鋪設保溫棉及屋面板施工。6.屋面板與天溝搭接處放置泡沫堵頭，堵頭與彩鋼板間填墊防水膠。檐口螺釘是為橡皮完好，不超緊或欠緊。鎖接縫，所有板搭接的密封膠已在接板時充填完畢。在使用過程中應注意清潔(嚴禁異物從須在屋面邊緣安裝防墜標志。具，經常保持警惕，減小墜落的危險。使用僅部分連接或尚未連接，禁止在上面行走；e不致生銹的，有任何其他水分都會使板面打滑，在安裝開始前，一定要將面擦干。安全工作平臺。工作服的袖口、褲腳、上衣下擺應收緊，避免勾掛造成的事故。后活動不穩(wěn)。j、屋面板置于屋面未安裝固定時，應采取措施，防止大風吹落，發(fā)生事故。功能的電動工具應做好紡潮濕措施。向一致。注意事項(特別注意：屋面板邊安裝要邊進行360°直立式卷邊鎖縫，已防止突降大雨，損壞隔熱層)注意：若屋面板上有油或其他易滑物質，應立即擦去。工人應經常意識到距屋面板邊緣有多遠。隔熱材料特別的單面鋁箔的隔熱材料施工中要考慮下雨時是否會打濕。在覆蓋屋面整個圍護系統(tǒng)的安裝過程中，由于高度適中，面積較少，滑動比率較小，要求，有以下幾點：。沿，作業(yè)人員行走和扣好安全帶。里。懂得保護自己和關愛生命，嚴懲違章作業(yè)人員，及早發(fā)現(xiàn)問題，消除安全隱患。處用緊固件固定好。光板專用密封卷。d集的規(guī)定正確使用合格密封材料。，鉚釘頭處用防水密封膠封涂。美。件樣品，由工程部負責任人確認后，再成批加工，以確保整批材料的質量穩(wěn)定。再進行安裝。8、墻面圍護系統(tǒng)安裝(見后附圖)于行人眼光所及處，其觀感效果是質量環(huán)節(jié)的重點，除嚴格按墻面板安裝施工規(guī)范執(zhí)行外，更要切實按以下步驟工作，流程如下：的。若超出結構線，會導致板向外微弓。緯儀或線錘檢查第一塊板的垂直度，合格后才能組織第二塊板的安裝。左到右，先邊墻后山墻，后一塊板與前一塊板搭接一個波長。固定墻面的釘在波谷內。〈7〉具體安裝步驟(方法)：個。雙面膠固定。后用自攻螺釘固定。螺釘將其固定。第五步:隨時檢查壓型鋼板的平行度和垂直度，發(fā)現(xiàn)不垂直時，應即使調整。第六步：根據(jù)具體情況在搭接處安裝自攻螺釘。梯供施工人員站立和掛安全帶。或三節(jié)，到現(xiàn)場再組裝。鋼板或廢檁條作滑道來移動鋼梯。掛在安全生命線上。4)墻面板安裝施工人員由于上下作業(yè)，施工中必須戴安全帽和安全帶等勞保用品。5)嚴禁向上或向下拋物，嚴懲違規(guī)作業(yè)人員，嚴肅法規(guī)，嚴厲追究違章責任。痹行事。水平度及垂直度,保證兩個牛腿在同一水平線上。1.卷簾門的安裝1.1.材料及主要機具:1.1.1.卷簾門:規(guī)格、型號應符合設計要求，且應有出廠合格證。1.1.2.主要機具：切割機、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、電焊機、焊把線、面罩、焊條等。1.2.安裝步驟:品保護，并交業(yè)主使用。5.18.2.鋁合金窗安裝2.1材料及主要機具：2.1.1鋁合金窗：規(guī)格、型號應符合設計要求，且應有出廠合格證。2.1.2鋁合金窗所用的五金配件應與窗型號相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質，必須進行防腐處理。2.1.3防腐材料及保溫材料均應符合圖紙要求，且應有產品的出廠合格證。2.1.7嵌縫材料、密封膏的品種、型號應符合設計要求。2.1.8防銹漆、鐵紗(或鋁紗)、壓紗條等均應符合設計要求，且有產品的出廠合格證。2.1.9密封條的規(guī)格、型號應符合設計要求，膠粘劑應與密封條的材質相匹配，且具有產品的出廠合格證。2.1.10主要機具：鋁合金切割機、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子等。2.2作業(yè)條件：2.2.1結構質量經驗收后達到合格標準，工種之間辦理了交接手續(xù)。m符合設計圖紙要求，如有問題應提前處理。2.2.3檢查鋁合金窗兩側連接鐵腳位置與鋼結構墻體預留孔洞位置是否吻合，若有問題應提前處理。2.2.4鋁合金窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查差大等缺陷時，應找有關人員協(xié)商解決，經修整鑒定合格后才可安裝。2.2.5認真檢查鋁合金窗的保護膜的完整，如有破損的，應補粘后再安裝。2.3操作工藝2.3.1工藝流程2.3.2彈線找規(guī)矩：在最高處找出窗口邊線，用大線墜將窗口邊線下引，并在每層窗。高層建筑可用經緯儀找垂直線。2.3.3墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，2.3.4安裝鋁合金窗披水：按設計要求將披水條固定在鋁合金窗上，應保證安裝位置正確、牢固。2.4就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。2.5處理窗框與墻體縫隙：鋁合金窗固定好后，應及時處理窗框與墻體縫隙。如設計過大，防止窗框受力后變形。質量標準3.1保證項目：3.1.1鋁合金窗及其附件質量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。3.1.2鋁合金窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。3.1.3鋁合金窗安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法，必須符合設計要求。3.2基本項目：3.2.1鋁合金窗扇安裝應符合以下規(guī)定3.2.1.1平開窗扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。3.2.1.2推拉窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應符合設計要求。3.2.2鋁合金窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。3.2.4鋁合金窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，氣孔。3.3允許偏差項目：窗框兩對角線長度差、窗框正、側面的垂直度、水平度、橫框標4成品保護4.1窗保護膜應檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應及時將框兩側用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。4.2鋁合金窗的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。4.3鋁合金窗表面如有膠狀物時，應使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行涂梁。4.4建立嚴格的成品保護制度。應注意的質量問題5.1鋁合金窗采用多組組合時，應注意拼裝質量，接縫應平整，拼樘框扇不劈楞，不5.2地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準：應在安裝前檢查預留孔眼尺寸是否正確。5.3面層污染咬色：施工時不注意成品保護，未及時進行清理。5.4表面劃痕：應嚴防用硬物清理鋁合金表面的污物。5.5漏裝披水：外窗沒按設計要求裝披水，影響使用。定要嚴實，以保證雨水不從開口縫隙處滲出來。使其能夠固定牢靠。檐口天溝、雨水管排水的布置節(jié)點見下圖。章關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點分析和解決⑴焊縫質量等級分類所有對接焊縫為I類焊縫，構造角焊縫為III級焊縫。⑵超聲波探傷范圍比例(UT)III級焊縫20%III級焊縫外觀檢查⑶探傷標準⑸局部探傷的焊縫，如發(fā)現(xiàn)有存在不允許的缺陷時，應在缺陷的兩端延伸探傷長度，2.焊接缺陷的修復⑵焊縫尺寸不足、凹陷、咬邊超標，應補焊。⑶夾渣、氣孔、未焊透，用碳刨刨除后，補焊。⑷焊縫過溢或焊瘤，用砂輪打磨或碳刨刨除。加熱法進行矯正，低合金鋼加熱序確定檢查引弧板、熄弧板溫度測試預熱修整磨傷檢測修序確定檢查引弧板、熄弧板溫度測試預熱修整磨傷檢測修平臺、防護架安裝1.氣候條件檢查。2.接頭組裝質量檢查。純邊和坡口面清理情況檢查，襯板條打底焊焊道質量檢查。3、二氧化碳氣體流量、純度、壓力檢查；送絲穩(wěn)定性、焊絲伸出長度檢查；導電嘴、保護氣罩檢查。查記錄檢測報告3.安裝時焊接制作要領及順序3.2.焊接作業(yè)區(qū)域設置防雨、防風措施。焊前預熱工藝，定位焊完畢后應使用石棉布等保溫材料覆蓋焊接區(qū)域。4.焊接工藝評定行正式焊接工作?！芳跋嚓P標準的規(guī)定進行。材，因此對于鋼材的可焊性試驗計劃可以免做。定，本公司以前已做的而且與本工程相關的工藝評定，并注明覆蓋量，開箱后的螺栓不得混放、串用，做到按計劃領用，施工未完的螺栓及時回收。6.螺栓的安裝工藝GB3-83)的規(guī)定。螺栓安裝的典型流程如下所示：6.1.高強螺栓安裝工藝闡述安裝高強螺栓，應注意以下幾個方面：⑴使用前都要放在包裝里面，并保持干凈。在搬運和安裝時生銹，玷污和絲口受損的螺栓都不得使用。⑵終擰前，所有的接頭都要臨時緊固，讓連接面接合緊密。⑶裝配和緊固接頭時，應從安裝好的一端或剛性端向自由端進行。高強螺栓的初擰和終擰，都要按照緊固順序進行：從螺栓群中央開始，依次向外側進行緊固。⑷為了保證螺栓安裝正常進行，應注意維修螺栓安裝的設備和機具。⑸同一高強螺栓初擰和終擰的時間間隙，要求不得超過一天。，應用沖桿或鉸刀修正擴孔后再插入，修擴后的螺栓孔最大直徑應小于1.5倍螺栓公稱直徑，高強螺栓穿入方向按照工程施工圖紙的規(guī)定。不得有水及其它污物，并要注意氣候變化對高強螺栓的影響。6.2.高強螺栓的緊固⑴首先檢查螺栓：在螺栓頭下放一個墊片，轉動螺栓頭來固定，以此驗證螺栓質量。⑵初擰：當構件吊裝到位后，將螺栓穿入孔中(注意不要使雜物進入連接面間)，然由力矩控制設備來控制，以確保力矩設置好后只能用于指定的地方。6.3.對不合格構件,焊縫返工的質量保證制度和解決方案對不合格品進行有效的控制。防止不合格品非預期使用。比例，或造成嚴重經濟損失的不合格。品的處置：驗。經有關授權人批準，適用時經顧客批準，同時要向顧客提供產品實際情況。報廢：對報廢的不合格品經以明顯的標識或隔離，防止誤用。量問題的分項，以下是幾種常見焊接質量問題的糾正預防措施。的進行補焊式將缺陷清除后進行補焊單個螺栓之間的相對位置。2)在進行地腳螺栓預埋時，派專人進行指導。6.4.屋面圍護系統(tǒng)安裝的技術措施及解決方案6.4.1.屋面鋼板固定及防風措施:屋面鋼板固定方法：域時,將屋面板按施工手冊放到預先留好的空地了上多少屋面板就安裝多少屋面板;快,在屋面板進入施工現(xiàn)場就按圖紙吊至屋面的施工區(qū)域,并用防風措施:首先要留意每天的天氣預報，切實做好相關工作，每天檢查構件是否捆綁牢6.4.2.屋面鋼板安裝搭接的防水措施：處用密封膠密封。2)由質檢員對可能發(fā)生的滲水點作專項檢查，不遺落任何可能的隱患。6.4.3.屋面鋼板抗熱脹冷縮措施6.4.4.屋面采光瓦安裝搭接的防水措施屋面板施工中已細化。6.4.5.屋面通風器安裝搭接的防水措施屋面通風器的防水將按公司相關手冊來進行防水處理。6.4.6.其它工程質量保證措施在前文中已有詳細敘述。七章施工合同管理及竣工資料的編制一)合同管理執(zhí)行公司合同管理的相關規(guī)定。要求。遞信息。行。發(fā)放范圍由經營部門負責確認。時加蓋公司合同專用章，否則視為無效合同。對具體項目進行委托，并明確委托范圍及委托時限。二)竣工資料的編寫和管理序管理。資料文件進行控制。正確的、符合規(guī)范、標準、設計要求的。等。性和工程施工質量的可靠性。八章指定分包公司的協(xié)調管理健全各項規(guī)章制度、明確可分包工程范圍分包工作因其復雜性,若只設立了機構而無健全規(guī)章制度,還談不上是管理。企業(yè)在制定規(guī)章制度時可根據(jù)本企業(yè)的實際情況在不違反國家律法規(guī)的情況下制定。一般應包括以下內容：在實施分包時,才會有條不紊,不至于誤包而違法。b確實無法滿足完成主合同的需要。通過這