污水管道工程泥水系統(tǒng)水壓控制注漿量的計(jì)算_第1頁(yè)
污水管道工程泥水系統(tǒng)水壓控制注漿量的計(jì)算_第2頁(yè)
污水管道工程泥水系統(tǒng)水壓控制注漿量的計(jì)算_第3頁(yè)
污水管道工程泥水系統(tǒng)水壓控制注漿量的計(jì)算_第4頁(yè)
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污水管道工程泥水系統(tǒng)水壓控制注漿量的計(jì)算一、泥水系統(tǒng)泥漿系統(tǒng)有二個(gè)作用:送走被挖掘機(jī)的渣土和平衡地下水。泥漿系統(tǒng)是由密封的管道組成,通過(guò)機(jī)頭循環(huán),形成泥漿混合物,由排泥管送走,最后沉淀在地面上的泥漿池內(nèi),泥漿通過(guò)眾多的排泥泵被排出。再由進(jìn)水泵進(jìn)水送入機(jī)頭,排泥由變速的排泥泵進(jìn)行控制。機(jī)坑旁通裝置可控制進(jìn)排泥漿的速度、方向,以防止泥渣堵塞管道,淤積現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)挖粘土?xí)r,可能使普通粘土,有一定的粘合度,可以直接將泥漿排入泥漿池內(nèi),但是當(dāng)挖沙土?xí)r,泥漿中必須添加一定的粘合劑(諸如膨潤(rùn)土等)以增加泥漿粘度,以達(dá)到排渣的最終目的。夾帶泥砂的泥漿,可通過(guò)振動(dòng)篩、循環(huán)沉淀器、干燥器等,處理分離渣質(zhì),泥漿被再用,渣質(zhì)被積累后處理。處理渣土用翻斗車,泥漿用罐車運(yùn)出場(chǎng)區(qū),堆置于郊外,處理時(shí)注意不得污染路面等環(huán)境。進(jìn)排泥水系統(tǒng)起著第二個(gè)作用:在有地下水存在的地方,掘進(jìn)機(jī)表面的壓力可以降低到小于水中的壓力。這樣避免了抽地下水的需要。進(jìn)排泥水系統(tǒng)中的壓力感應(yīng)器可測(cè)出地下水的壓力。機(jī)內(nèi)泥水循環(huán)系統(tǒng),電磁閥,旁通裝置及載水閥可以起到調(diào)節(jié)水壓的作用。機(jī)內(nèi)電磁閥和旁通系統(tǒng),可以阻止水壓的變化,保持水壓,在加管道時(shí),不至于減小機(jī)頭的水壓,保證內(nèi)部壓力平衡。二、注漿量的計(jì)算2.1注漿量計(jì)算本工程每1米注漿量計(jì)算如下:V=πDwtL=3.14×2.8×0.015×1=0.13m3(1)按照地質(zhì)條件。一般壓漿量為計(jì)算的150%~200%,本工程在粉質(zhì)粘土頂進(jìn),按照160%進(jìn)行注漿量控制。(2)為防止路面沉陷和地上、地下構(gòu)筑物不受擾動(dòng),頂管結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)對(duì)管體四周的縫隙充填水泥漿,使其密實(shí)堅(jiān)固,填充水泥所用設(shè)備與觸變泥漿設(shè)備相同。逐孔注漿,水泥漿液需攪拌均勻,無(wú)結(jié)塊,無(wú)雜物,注漿結(jié)束后,要及時(shí)清理注漿設(shè)備,以防堵塞。(3)注漿壓力根據(jù)管道深度H和土的天然重度γ而定,經(jīng)驗(yàn)為2~3γH,本工程注漿壓力為0.2~0.3MPa。(4)壓漿填充材料:在管頂間隙較小管段,采用管內(nèi)注漿,壓漿材料為水泥粉煤灰漿,配比為,水泥:粉煤灰=1:3;在管頂間隙較大管段,采用管內(nèi)注漿和地面注漿相結(jié)合,壓漿材料為水泥粉煤灰砂漿,配比為,水泥:粉煤灰:細(xì)砂=1:1:4。(5)管內(nèi)注漿布孔方式:沿管線縱向每3m設(shè)一處壓漿孔。布孔方式宜采用左上方、右上方、左上方的順序。地面注漿布孔方式:沿管道上方每4~6m打孔至管頂空腔。(6)注漿順序:每段注漿從第一孔開(kāi)始,直注至下一孔出漿,依次注完。每段注漿后,靜止6~8小時(shí)后進(jìn)行第二次注漿。第二次注漿壓力不變,直至壓不進(jìn)為止。地面管內(nèi)注漿均采用兩次注漿方式。采用地面管內(nèi)注漿管段,宜先從地面壓漿,再進(jìn)行管內(nèi)注漿。(7)注漿操作要求:地面注漿孔采用沖擊式鉆機(jī),機(jī)械沖鉆孔,孔深5~6米,孔徑φ100mm,安裝注漿花管后的外側(cè)埋灌細(xì)砂。注漿采用機(jī)械攪拌水泥漿,電動(dòng)注漿泵壓力灌注,逐孔灌注,直至全部孔位注滿。經(jīng)測(cè)試后必要時(shí)進(jìn)行第二次補(bǔ)漿,以保證加固的可靠性。對(duì)松散砂礫層及回填土層,頂進(jìn)中需用水泥漿液進(jìn)行土壤加固。根據(jù)本工程特點(diǎn),初步設(shè)計(jì)每4節(jié)管(每節(jié)2米長(zhǎng))布設(shè)1節(jié)注漿管,依次調(diào)整注漿孔的位置,確保每個(gè)方向都能注漿潤(rùn)滑??傋{量應(yīng)不小于管外環(huán)形空間體積的2倍,考慮到泥漿的漏失,必須經(jīng)常性地連續(xù)補(bǔ)漿,確保泥漿套的完整。注漿減磨要點(diǎn):(1)選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料,對(duì)膨潤(rùn)土取樣測(cè)試。主要指標(biāo)為造漿率、失水量和動(dòng)塑比。(2)在管子上預(yù)埋壓漿孔,壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成。(3)膨潤(rùn)土的貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時(shí)間,聽(tīng)取供應(yīng)商的建議但都必須按照規(guī)范進(jìn)行,使用前必須先進(jìn)行試驗(yàn)。(4)壓漿方式要以同步注漿為主,補(bǔ)漿為輔。在頂進(jìn)過(guò)程中,要經(jīng)常檢查各推進(jìn)段的槳液形成情況。(5)注漿設(shè)備和管路要可靠,具有足夠的耐壓和良好的密封性能。在注漿孔中設(shè)置一個(gè)單向閥,使?jié){液管外的土不能倒灌而堵塞注漿孔,從而影響這漿效果。(6)注漿工藝由專人負(fù)責(zé),質(zhì)量

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