PAGE1總承包工程投標(biāo)混凝土預(yù)制管樁施工方案該內(nèi)容為最新國(guó)企高分中標(biāo)的施工投標(biāo)方案的內(nèi)容，有完整各級(jí)標(biāo)題和正文格式，高度契合本年度最新施工及評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)！1、預(yù)制管樁施工工藝工序主要內(nèi)容測(cè)量放線根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)整平后測(cè)量結(jié)果，按設(shè)計(jì)要求繪制布樁圖。根據(jù)布樁圖進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，用全站儀、鋼尺定出每排樁位軸線和邊樁然后逐樁放樣樁中心，用消石灰作出樁位的圓形標(biāo)記，圓心位置用小木樁作醒目標(biāo)記，并注意保護(hù)，測(cè)量人員填寫(xiě)放樣記錄，經(jīng)驗(yàn)收合格后施工。為防止擠土效應(yīng)及移動(dòng)樁機(jī)時(shí)的碾壓破壞，針對(duì)單樁、獨(dú)立承臺(tái)以及群樁制定不同的放線方案。本工程采用網(wǎng)格進(jìn)行控制，并在端頭樁位延長(zhǎng)線上埋設(shè)控制樁，以便復(fù)核。樁機(jī)就位在對(duì)施工場(chǎng)地內(nèi)的表層土質(zhì)試壓后，確保承載力滿足靜壓機(jī)械施工及移動(dòng)過(guò)程中不至于出現(xiàn)沉陷，對(duì)局部軟土層可采用事先換填磚渣處理或采用整塊鋼板鋪墊作業(yè)。樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全、正常后，按照打樁順序，移動(dòng)調(diào)整樁機(jī)對(duì)位、調(diào)平、調(diào)直。管樁的驗(yàn)收、堆放、吊運(yùn)1、管樁的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收管樁進(jìn)場(chǎng)后，按照《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》(GB13476-2009)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管樁的外觀、樁徑、長(zhǎng)度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強(qiáng)度以及樁身上的材料標(biāo)識(shí)等按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，填寫(xiě)驗(yàn)收記錄，并審查產(chǎn)品合格證明文件，把好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)。根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求將不符合要求的管樁清退出場(chǎng)。2、管樁的堆放管樁應(yīng)按規(guī)格、類(lèi)型、型號(hào)、壁厚、長(zhǎng)度分別堆放，堆放過(guò)程中應(yīng)采用可靠的防滑、防滾等安。堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，排水條件良好，采用軟墊(木墊)按二點(diǎn)法做相應(yīng)支墊，且支撐點(diǎn)大致在同一水平面上。當(dāng)場(chǎng)地及供樁條件許可時(shí)，宜單層放置；若需疊層堆放時(shí)不宜超過(guò)3層。當(dāng)在樁位附近準(zhǔn)備施工時(shí)單層放置，且必須設(shè)支墊。管樁堆放要按照不同型號(hào)、規(guī)格分類(lèi)堆放，以免調(diào)運(yùn)施工過(guò)程中發(fā)生差錯(cuò)。兩支點(diǎn)法位置示意圖注：若堆場(chǎng)地基經(jīng)過(guò)加固處理，也可采用著地平放。兩支點(diǎn)間不得有突出地面的石塊等硬物，底層最外緣的管樁應(yīng)在墊木處用木楔塞緊。管樁疊層堆放時(shí)，層與層之間可不設(shè)置小型墊木。方樁疊層堆放時(shí)，層與層之間應(yīng)設(shè)置小型墊木。上下層墊木應(yīng)在同一垂線上。3、吊運(yùn)陸路運(yùn)樁宜用平板車(chē)。裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)把樁扎牢塞緊，防止產(chǎn)生滑動(dòng)或滾動(dòng)。樁在吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕吊輕放，保持平穩(wěn)，避免碰撞。單節(jié)管樁可用專(zhuān)用吊鉤鉤住管樁兩端內(nèi)壁直接進(jìn)行水平起吊。管樁在現(xiàn)場(chǎng)堆放后，需要二次倒運(yùn)時(shí)，采用吊機(jī)及平板車(chē)配合操作。抱壓式壓樁機(jī)施工用的樁，可利用壓樁機(jī)上的吊機(jī)進(jìn)行吊?。豁攭菏綁簶稒C(jī)施工用的樁，需另配備吊機(jī)進(jìn)行吊取。樁尖焊接本工程采用封底十字刀刃樁尖，樁尖焊接在喂樁起吊前完成，鋼樁尖的焊接按接樁的焊接要求進(jìn)行。在工地焊接時(shí)，應(yīng)在樁身橫臥的狀態(tài)下先焊好樁尖的上半部分，再將樁身沿軸向轉(zhuǎn)動(dòng)180°后，施焊剩下的部分，焊縫應(yīng)連續(xù)封閉。吊樁插樁及樁身對(duì)中調(diào)直啟動(dòng)門(mén)架支撐油缸，使門(mén)架作微傾15°，以便吊插預(yù)制樁。起吊預(yù)制樁時(shí)先拴好吊裝用的鋼絲繩及索具，然后應(yīng)用索具捆綁樁上部約50cm處，起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心緩緩插入土中，回復(fù)門(mén)架在樁頂扣好樁帽，卸去索具，樁帽與樁頂之間應(yīng)有相適應(yīng)的襯墊。當(dāng)樁尖插入樁位后，微微啟動(dòng)壓樁油缸，待樁入土至1m時(shí)，再次校正樁的垂直度和平臺(tái)的水平度。然后再啟動(dòng)壓樁油缸把樁徐徐壓下，控制施壓速度符合設(shè)計(jì)和設(shè)備相關(guān)要求。靜壓沉樁1、壓樁過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)樁身的垂直度，垂直度偏差不宜大于0.5%，當(dāng)樁身垂直度偏差大于0.8%時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正。2、壓樁順序嚴(yán)格按壓樁線路進(jìn)行，在壓后一排樁之前必須檢查前一排樁的偏位情況。壓樁結(jié)束后記錄每根樁的實(shí)測(cè)深度。3、整個(gè)壓樁過(guò)程中，嚴(yán)禁浮機(jī)。4、壓樁時(shí)應(yīng)由專(zhuān)職記錄員及時(shí)準(zhǔn)確地填寫(xiě)壓樁施工記錄表，并經(jīng)當(dāng)班監(jiān)理人員和建設(shè)單位代表驗(yàn)證簽名后才可作為有效施工記錄。5、在壓樁過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意樁位標(biāo)記的保護(hù)，防止樁位標(biāo)記發(fā)生錯(cuò)亂和移位。接樁靜壓管樁樁頭按下列方法進(jìn)行施工：1、樁尖宜采用封底十字刀刃樁尖，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿不滲水；2、在第一節(jié)管樁（底樁）壓入土層后進(jìn)行終壓或接駁第二節(jié)管樁之前，宜在管樁內(nèi)腔底部灌注高1.5m石子粒徑為1～3cm的C30混凝土進(jìn)行封底；3、當(dāng)樁需要接長(zhǎng)時(shí)，入土樁段的樁頭宜高出地表（平臺(tái)）0.5～1.0m；接樁時(shí)上下節(jié)樁應(yīng)保持順直，接駁處上下節(jié)樁的端面應(yīng)緊密接觸，錯(cuò)位偏差不得大2mm。4、上下樁之間如有空隙，用厚薄適當(dāng)?shù)男ㄐ翁妓劁撈刻顚?shí)焊接牢固；管樁焊接之前，上下端表面用鐵刷清理干凈，直至其坡口處刷出金屬光澤。5、焊接時(shí)分層焊接，在坡口四周先對(duì)稱(chēng)電焊4或6點(diǎn)，焊接由2個(gè)焊工對(duì)稱(chēng)進(jìn)行施焊，每層焊接厚度應(yīng)均勻。6、焊好的焊縫應(yīng)自然冷卻一定時(shí)間后方可繼續(xù)施壓：焊縫自然冷卻時(shí)間不應(yīng)少于8min。嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即施壓。送樁當(dāng)樁頂被壓至接近地面需要送樁時(shí)，應(yīng)測(cè)出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量，合格后應(yīng)立即送樁。送樁器應(yīng)符合下列規(guī)定：1）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備專(zhuān)用送樁器，不得采用工程用樁做送樁器；2）送樁器橫截面外廓形狀應(yīng)與靜壓樁橫截面外廓形狀相一致；3）送樁器應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度；送樁器上下兩個(gè)端面應(yīng)平整，并與送樁器中心軸線相垂直；送樁器長(zhǎng)度應(yīng)滿足送樁深度的要求，器身彎曲度不得大于千分之一的送樁器長(zhǎng)度；4）復(fù)壓時(shí)所用的送樁器應(yīng)采用端部設(shè)有套筒的送樁器。終壓終壓時(shí)每次穩(wěn)壓時(shí)間