別墅三期一工程

施工組織設(shè)計

目錄

第一章編制說明-

第二章工程概況

2.1工程性質(zhì)

2.2工程地理位置及周圍環(huán)境情況

2.3工程簡況

2.4工程標(biāo)高

2.5工程目標(biāo)

第三章施工布署

3.1施工總體布置?

3.2施工總平面布置圖

第四章總工期及施工總進度計劃表

4.1總工期編制說明

4.2總工期控制網(wǎng)絡(luò)?

4.3施工工期保證計劃措施?

4.4工期計劃管理技術(shù)措施?

4.5進度控制的內(nèi)容

4.6施工總進度計劃表

第五章施工機械配備表

5.1土建機械表

5.2安裝機械表

5.3計量檢測器具表?

第六章分部分項工程施工方案

6.1總體設(shè)想、各階段施工部署

6.2工程測量技術(shù)方案?

6.3管樁工程

6.4土方開挖??

6.5基礎(chǔ)施工技術(shù)措施?

6.6主體結(jié)構(gòu)施工方案??

6.7裝飾工程施工技術(shù)措施

6.8門窗工程施工技術(shù)措施?

6.9屋面工程施工技術(shù)措施?

6.10水電安裝施工技術(shù)方案??

6.11室外總體工程?

第七章質(zhì)量等級及質(zhì)量保證措施?

7.1自報工程質(zhì)量?

7.2確保本工程達到合格工程的質(zhì)量保證體系及實施措施?

7.3質(zhì)量保證計劃綱要?

第八章安全及文明施工措施

8.1安全管理一般原則

8.2項目安全保證體系要素及職能分配表?

8.3確保安全施工的技術(shù)組織措施?

8.4安全施工保證措施

8.5文明施工保證體系及措施?

第九章環(huán)境保護措施?

第十章項目管理體系、管理職能及措施

10.1項目管理組織體系?

10.2安全文明保證管理體系

10.3質(zhì)量保證管理體系?

10.4現(xiàn)場項目管理人員職能分配??

10.5項目管理人員崗位責(zé)任制?

10.6項目管理措施?

第一章編制說明

本施工組織設(shè)計的編制依據(jù)如下：

1、碧桂園十里金灘花園里別墅三期一區(qū)工程投標(biāo)文件；

2、碧桂園十里金灘花園里別墅三期一區(qū)工程建筑、結(jié)構(gòu)及各專業(yè)施工圖；

3、碧桂園十里金灘花園里別墅三期一區(qū)工程的地質(zhì)勘探報告；

4、現(xiàn)行國家有關(guān)施工及地方性驗收規(guī)范、結(jié)構(gòu)規(guī)范；

5、政府有關(guān)法規(guī)、法令。

第二章工程概況

2.1工程性質(zhì)

別墅一期三區(qū)工程由47個單體組成，其中包括G238戶型別墅10棟；G116戶型

別墅9棟；G115戶型別墅14棟，G403戶型別墅14棟

2.2工程地理位置及周圍環(huán)境情況

2.3工程簡況

2.3.1建筑簡況

別墅一期三區(qū)工程總建筑面積為1,3566.14m\

2.3.2結(jié)構(gòu)簡況

別墅工程工程設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度，安全等級為二級，

耐火等級為一級。

2.4工程目標(biāo)

2.4.1質(zhì)量目標(biāo)：

確保本工程一次性驗收合格。

2.4.2進度目標(biāo)：

確保本工程在2015年8月30日移交精裝修工作面，正式開工日期以建設(shè)單位

書面通知為準(zhǔn)。

2.4.3文明施工管理目標(biāo)：

確保本工程安全重大事故為零，爭創(chuàng)區(qū)文明標(biāo)化工地。

2.5.4竣工資料：

技術(shù)資料管理做到分階段同步完成,全部技術(shù)檔案資料在竣工結(jié)算后一個月內(nèi)移

交建設(shè)單位歸檔。

第三章施工布署

3.1施工總體布置

根據(jù)本工程的特點，整個工程現(xiàn)場，即辦公區(qū)、現(xiàn)場施工區(qū)。施工現(xiàn)場的臨時

道路布置盡量利用永久道路的位置，以避免材料上的浪費?，F(xiàn)場總體布置如下：

3.1.1材料倉庫布置

1、材料區(qū)

考慮到現(xiàn)場具體位置，準(zhǔn)備在施工現(xiàn)場南面布置臨時倉庫。搭設(shè)臨時房作為別

墅區(qū)材料倉庫及值班室。具體布置詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖。

2、現(xiàn)場辦公室

現(xiàn)場辦公室的搭建要嚴(yán)格按照本集團下發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)化有關(guān)規(guī)定進行搭設(shè)。

3.1.2生產(chǎn)區(qū)布置

本工程根據(jù)需要進行場地規(guī)劃和布置。具體詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖。

1、水泥庫

在施工現(xiàn)場每處材料堆場處搭設(shè)2間36nf水泥庫，并用土填高300mm，水泥庫

外設(shè)有排水溝。

2、材料堆場

施工現(xiàn)場的材料堆場主要布置在別墅間空曠處以及臨時道路邊緣，以便于材料

的加工與運轉(zhuǎn)。

3.1.3文明設(shè)施布置

1、場地圍護

按文明施工及標(biāo)準(zhǔn)化的要求進行圍護施工，確保安全的施工，沿建筑規(guī)劃紅線

用圍墻把整個施工場地封閉起來，進行搭設(shè)。

2、道路

現(xiàn)場的施工便道進行硬化，按臨設(shè)方案修改版實施。

3,場地出入口

考慮車輛進出場地的方便，以及最大限度地利用好有限的場地，在場地西側(cè)的

南北道路主出入口及臨時道路加寬。

4、排水溝

現(xiàn)場生活用廢水、雨水、污水利用現(xiàn)場基坑周圍修筑的排水溝。

3.1.4工程用水、用電布置

1、現(xiàn)場用水

根據(jù)業(yè)主提供水源位置，進水管采用“50管，在各用水機械及主要車輛出入口

提供出水閥門供其用水。應(yīng)確保施工用水和混凝土養(yǎng)護用水。

現(xiàn)場生活用廢水、雨水、污水利用現(xiàn)場基坑周圍修筑的排水溝。

2、現(xiàn)場用電

根據(jù)現(xiàn)場業(yè)主提供的電源位置，進入施工總電箱后分二路：一路至北部22棟擬

建住宅樓，一路南部24棟擬建住宅樓以及臨時辦公區(qū)，施工用電電纜按照平面布置

圖在臨時路路邊圓木電桿臨空架起。井架機械另設(shè)專門電箱，其余在各用電機械處

布置電箱。登高用電配備登高專用電箱，電纜如過施工路面應(yīng)道路兩側(cè)架立腳手架

井架架起臨空過道。具體詳見施工現(xiàn)場用電平面布置圖。

第四章總工期及施工總進度計劃表

4.1總工期編制說明

1、為確保本工程按期完成，將按照進度需要配備足夠的勞動力和機械設(shè)備，

組織工序之間的搭接流水施工。

2、由于本工程工期較緊，我們將采取一切措施，投入一定量的機械、設(shè)備，

3、根據(jù)工程特點，46棟別墅分三次批次流水施工，每批次由兩個勞務(wù)隊分別

施工，為保證分部分項工程的合理流水穿插和搭接，將合理組織勞動力、機械設(shè)備

和物資材料的供應(yīng)，編制相應(yīng)的基礎(chǔ)挖土和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段、主體結(jié)構(gòu)施工階段、

裝飾和水電安裝及總體配套階段的分階段進度控制計劃，以確保整個工期目標(biāo)的實

現(xiàn)。詳細(xì)工期控制見工程進度計劃表。

4、根據(jù)總進度計劃和施工工藝流程的要求，合理組織機械設(shè)備材料的進場，

做到預(yù)先安排、中途控制、及時退場；合理組織各工種施工操作人員的進場和適用，

嚴(yán)格組織和控制好勞動力計劃。

4.2總工期控制網(wǎng)絡(luò)

4.3施工工期保證計劃措施

1、在正式進場之前，制定詳細(xì)的施工項目的總進度計劃，同時，與業(yè)主進行協(xié)

調(diào)，確定各方所配合事宜。

2、對各分包班組進行施工交底的同時，尤其對其施工的進度計劃進行限定、交

底，對各分包班組施工過程的進度嚴(yán)格的控制執(zhí)行。

3、各分包班組根據(jù)項目總的進度計劃表，設(shè)定詳細(xì)的施工進度計劃，同時進行

與其它分包進度計劃的協(xié)調(diào)。

4、每周對各班組的進度計劃執(zhí)行情況進行總結(jié)，同時對發(fā)生沖突的地方進行有

效的協(xié)調(diào)，確保各自的下一步施工不受影響。

5、每半個月或是每個月對總計劃進行對比，一旦發(fā)現(xiàn)有特殊情況要對總的計劃

進行相應(yīng)的調(diào)整，以利于分包班組間施工配合。

6、制定具體的獎罰措施，單位工程按原計劃提前完工，并達到總包要求的，則

對其進行獎勵，反之，對其進行處罰。

7、由項目經(jīng)理統(tǒng)一監(jiān)管項目總進度的執(zhí)行情況，統(tǒng)計部門每天對項目的施工工

程量進行統(tǒng)計整理，以確保每天所必須完成工程量。

8、加強施工現(xiàn)場的監(jiān)督檢查，在工程進場開工之前，項目各管理部門根據(jù)總進

度計劃，安排各自部門的項目工作計劃，至項目部進行統(tǒng)一管理。在保證進度計劃

的情況下，必須保證工程的施工質(zhì)量，不能以犧牲質(zhì)量來取得計劃的實現(xiàn)。

4.4工期計劃管理技術(shù)措施

1、計劃的編制

?認(rèn)真研究設(shè)計圖紙和總承包合同,做好各項編制工期計劃必須信息的收集和

分析工作，負(fù)責(zé)起草編制工期計劃。

?負(fù)責(zé)給各單位送報計劃書，縱向單位有業(yè)主、監(jiān)理，橫向單位有項目部有關(guān)

部門及人員。

?負(fù)責(zé)下達計劃任務(wù)，向施工管理及技術(shù)管理等有關(guān)人員分發(fā)作業(yè)計劃，并督

促有關(guān)人員貫徹執(zhí)行作業(yè)計劃。

?負(fù)責(zé)收集信息，做好項目實物工程和形象進度的統(tǒng)計工作，掌握施工的實際

進度，分析施工情況并及時向項目經(jīng)理匯報。

?負(fù)責(zé)計劃調(diào)整工作，根據(jù)施工實際情況，主動及時提出修正計劃的建議，并

按項目經(jīng)理的指示，修正下階段的施工計劃。

2、材料設(shè)備部負(fù)責(zé)編制項目的材料設(shè)備使用計劃。

3、技術(shù)和工程部有關(guān)人員負(fù)責(zé)落實每周的作業(yè)計劃，完成預(yù)定的實物工程量把

握施工的形象進度，并每周向計劃員反映形象進度情況。

4、計劃編制內(nèi)容分為月、旬、周作業(yè)計劃，它是實現(xiàn)性計?劃，是將總計劃具體

細(xì)化后的計劃安排，施工作業(yè)班組按此組織施工生產(chǎn)活動。5、項目計劃管理體系如

下：

業(yè)主要求

總計劃

公司總部

4.5進度控制的內(nèi)容

進度控制報告內(nèi)容主要包括：

(1)項目實際概況、管理概況、進度概要;

(2)項目施工進度、形象進度及簡要說明;

(3)施工圖紙?zhí)峁┻M度；

(4)材料、設(shè)備、配應(yīng)進度；

(5)勞務(wù)記錄及預(yù)測；

(6)日歷計劃；

(7)對業(yè)主和施工者的變更指令單等；

(8)其他影響施工進度計劃實施的因素。

第五章施工機械配備表

5.1土建機械表

土建施工機械設(shè)備配備表

序號名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺套)性能

1挖土機1.0m32

215T運輸車2

3電渣壓力焊機B*3-300-2A3額定功率26.5KW

4電焊機B*3-300-2A3

5砂漿機3

6切割機2

7鋼筋碰焊機2

8鋼筋切割機2

9鋼筋彎曲機2

10木工鋸4

11混凝土振動棒15功率1.1KW

12木工刨鋸3

13平板振動機4

14裝飾用小型工具3

15

16

17

5.2安裝機械表

安裝工程主要施工機械配備表

序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量

1交流弧焊機NSA4-300臺1

2氧氣瓶套3

3砂輪切割機臺2

4電動套絲機15-50mm臺2

5角向砂輪機臺2

6角向磨光機臺2

7手槍鉆只2

8直流弧焊機AX4-300臺1

9試壓泵DSP-60臺1

10砂輪機臺2

11手拉葫蘆21只2

12接地電阻測試儀只1

13步話機套2

14壓接鉗把2

15力矩扳手把2

16U型差壓器套1

17兆歐表只1

18萬用表500型只2

19卷揚機21臺1

20按紐式咬口機臺2

21數(shù)字萬用表PF5只1

22鉗形電流表DF-266套1

23

5.3計量檢測器具表

工程主要計量檢測儀器配備表

序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量配備情況

1經(jīng)緯儀J2臺2測量組

2全站儀蘇光QTS632臺1測量組

3水準(zhǔn)儀DSZ2臺2測量組

4鋼卷尺50m把2測量組

5鋼卷尺100m把2測量組

6鋼卷尺5m把12主要操作人員

7角尺200*200mm把3班組質(zhì)檢

8水平尺450mm把3班組質(zhì)檢

9百格網(wǎng)115*240mm把1質(zhì)檢

10塞尺楔形塊2質(zhì)檢

11焊縫檢測儀0-45mm臺1質(zhì)檢

12托線板2000*150*15mm把2質(zhì)檢

13混凝土坍落度筒只1質(zhì)檢

14混凝土試模150*150*150mm組10質(zhì)檢

15混凝土試模100*100*100mm組5質(zhì)檢

16砂漿試模70.7*70.7*70.7mm組5質(zhì)檢

17抗?jié)B試模組3質(zhì)檢

18臺秤TGT-500型A1工地

19臺秤TGT-1000型臺1工地

20自控檢測器尺JZC-3型把1質(zhì)檢

21多功能垂直校正器尺JZC-2型把1質(zhì)檢

22

23

第六章分部分項工程施工方案

6.1總體設(shè)想、各階段施工部署

6.1.1工程施工總體布局設(shè)想

1、我公司本著以保證碧桂園十里金灘花園里別墅一期三區(qū)工程在達到合格標(biāo)準(zhǔn)

的前提下加快施工進度，使本工程早日建成投入使用。我們將在工程全過程施工中，

服務(wù)業(yè)主，充分依靠和運用我公司多年來在類似建筑工程施工積累的成功經(jīng)驗運用

到本工程施工中，選擇合理、最優(yōu)化且符合文明施工要求的施工組織設(shè)計；挑選與

我公司長期合作施工的勞務(wù)隊伍參與本工程施工；在施工管理中充分發(fā)揮廣大工程

技術(shù)和施工管理人員的聰明才智與積極性，以領(lǐng)先的技術(shù)為龍頭，建立完善的質(zhì)量

體系，全面貫徹企業(yè)質(zhì)量運行標(biāo)準(zhǔn)，齊心協(xié)力完成本工程的建設(shè)任務(wù)。

2、在進行施工場內(nèi)臨設(shè)、施工道路、材料堆場的規(guī)劃、施工機械的布置、施工

順序、施工方法的確定時將以減少施工對于周邊環(huán)境影響為原則，力求合理、周全、

方便、經(jīng)濟且利于文明施工管理，以此進行施工場地的總體規(guī)劃和施工部署。

3、根據(jù)本工程施工進度計劃及確保本工程混凝土的施工質(zhì)量，本工程混凝土采

用商品混凝土。

4、由于本工程質(zhì)量要求為確保一次性驗收合格，故在確定本工程施工方案方法

時，首先要確定的是本工程施工中對整個工程施工質(zhì)量施工質(zhì)量影響較大的關(guān)鍵施

工過程，包括本工程結(jié)構(gòu)定位軸線、標(biāo)高、垂直度的控制、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工、

基坑開挖、基礎(chǔ)施工、上部結(jié)構(gòu)梁與梁結(jié)點處理、樓板施工、磚墻施工、屋面防水

工程、土建與機電設(shè)備安裝預(yù)埋件的配合等；最后，就是針對這些關(guān)鍵施工過程，

采取相應(yīng)的方法及措施，以確保這些分部分項工程施工質(zhì)量來推動整個工程的施工

質(zhì)量達到預(yù)定質(zhì)量目標(biāo)。

6.1.2基礎(chǔ)階段施工設(shè)想

1、基坑開挖

A.預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工后，挖土前應(yīng)定出各單體工程的邊線位置，采用1.Om：1

挖機及人工同時配合開挖至承臺基礎(chǔ)底標(biāo)高以上400mm后，改用人工打平，注意不

得超挖，挖土中，對于坑底及不同標(biāo)高區(qū)域采取后挖，應(yīng)控制相應(yīng)的挖土深度，嚴(yán)

禁超深、超挖，反梁采用人工挖土及人工運輸至坑邊已保證基土持力層不受擾動。

B.根據(jù)現(xiàn)有場地標(biāo)高本別墅區(qū)原場地標(biāo)高為3.60米，平均挖0.6米高度，為滿

足回填用土多余土駁運出場地，故基礎(chǔ)開挖時的場內(nèi)用土用挖機翻運至房基以外。

2、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工

基礎(chǔ)施工在基槽挖好后，應(yīng)及時進行墊層混凝土澆搗施工，地梁、基礎(chǔ)應(yīng)同時

澆搗?；炷翝矒v采用汽車泵澆搗，將混凝土送入基礎(chǔ)及地梁模板內(nèi)，每臺泵車配

備4只插入式振動器。

3、土方平整

土方平整，根據(jù)現(xiàn)場場地標(biāo)高平整土方后，多余土方由甲方指定駁運地點堆放

6.1.3上部結(jié)構(gòu)施工設(shè)想

1、在機械的布置方面，先是滿足本工程全過程的施工材料運輸?shù)男枰?，同時考

慮到機械選擇的合理性及經(jīng)濟性，垂直運輸結(jié)合施工場地要求準(zhǔn)備使用一臺汽車起

重機，我為了施工方便，事前在施工現(xiàn)場確定其吊運物資方便的起重點，場地平整,

保證其道路通暢。（具體位置見平面布置圖）

2、根據(jù)本工程實際情況，結(jié)構(gòu)層數(shù)為二至三層，擬采用落地扣件式鋼管腳手架,

腳手架全部設(shè)置安全密網(wǎng)。周圍結(jié)構(gòu)模板、外墻砌筑及立面裝飾的操作設(shè)施，內(nèi)部

搭設(shè)滿堂排架，支撐樓層平臺梁、板模板。

3、在模板配置上為實現(xiàn)達到一次性驗收合格的質(zhì)量目標(biāo)，對于結(jié)構(gòu)柱梁板模

板均采用木模板，以保證斷面尺寸準(zhǔn)確、外型美觀；同時墻梁及梁梁節(jié)點將配置定

型模板，以保證節(jié)點質(zhì)量。所有樓梯間模板均采用木模，布置橫堅圍樵，墻間輔以

鋼管對撐以確保模板支撐牢靠。

4、本工程上部結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品混凝土，由于結(jié)構(gòu)相對不高，故上部結(jié)

構(gòu)混凝土澆搗汽車泵澆搗。

6.1.4裝飾階段施工設(shè)想

裝飾施工時，為保證內(nèi)外粉刷質(zhì)量，在屋頂結(jié)構(gòu)施工完后進行屋面防水層施工。

外墻面裝飾腳手，利用結(jié)構(gòu)施工腳手架。

為確?？傮w裝飾施工質(zhì)量，實現(xiàn)最終質(zhì)量目標(biāo)，在全面工程開工前，先進行樣

板房施工，經(jīng)過業(yè)主與設(shè)計驗收合格后，再全面展開裝飾施工。

在室外裝飾施工過程中我們將加強對每道施工工序的技術(shù)、質(zhì)量交底與過程控

制，在各種交叉作業(yè)時注意做好對于已完施工產(chǎn)品的保護工作，我們將指派專人負(fù)

責(zé)產(chǎn)品保護。

外墻面粉刷施工工藝的重點放在防漏方面，特別是對穿墻螺栓眼、腳手眼、磚

墻面、鋁合金窗框與墻體之間的嵌縫處理。

為確保屋面防水卷材施工質(zhì)量及一次施工成功，避免不必要的污染及損壞，防

水卷材施工放在屋頂結(jié)構(gòu)完工后達到卷材施工要求后立即進行施工。

對于由業(yè)主指定的專業(yè)施工單位，作為總承包管理，將積極配合、協(xié)調(diào)其施工,

盡可能早地為其創(chuàng)造工作面，并在施工過程中協(xié)助業(yè)主對其施工質(zhì)量、施工進度、

施工安全的總體協(xié)調(diào)，做好對其已完工程的保護工作。

6.1.5施工技術(shù)方案及具體施工方法

一、施工技術(shù)準(zhǔn)備

1、在本工程全過程施工中我們公司將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢，本著技術(shù)

先行的原則，在施工前就技術(shù)上的一切問題做好充分的準(zhǔn)備。

2、在正式進入施工前所有施工管理人員將認(rèn)真熟悉由業(yè)主提供的所有施工圖

紙及各有關(guān)技術(shù)資料。針對本工程的建筑、結(jié)構(gòu)特點以及業(yè)主要求的質(zhì)量等級，借

鑒我公司以往總承包施工的類似工程的施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理經(jīng)驗等，充分發(fā)揮

我公司在施工技術(shù)、管理上的優(yōu)勢，制定詳細(xì)深入且有針對性的各階段施工組織設(shè)

計，并及時向施工隊伍做好書面交底工作。

3、在組織、施工前由我公司總工程師組織召開技術(shù)會議，召集所有施工項目部

技術(shù)管理人員悉心研究相關(guān)的設(shè)計圖紙及技術(shù)資料，發(fā)現(xiàn)問題及時做好書面記錄，

并向業(yè)主及監(jiān)理工程師匯報，需更正處要經(jīng)各方簽字認(rèn)可。

二、施工人員準(zhǔn)備

在勞務(wù)隊伍的選擇上、挑選施工經(jīng)驗豐富吃苦耐勞的優(yōu)秀專業(yè)施工隊伍，

參加本工程施工，對特殊及技術(shù)工種均保證持有勞動局及建委統(tǒng)一考核頒發(fā)的

操作作業(yè)證及技術(shù)等級證書。

三、施工物資及施工機械設(shè)備準(zhǔn)備

1、施工物資準(zhǔn)備

A本工程施工用常規(guī)物資，如搭建臨設(shè)的用料、臨時辦公桌、辦公椅、各類施

工工具，測量定位儀器、消防器材等，均提前十天進場，并合理分類堆放，派專人

看護。

B施工用建筑材料視施工階段進展情況計劃材料進場時間，并均保證提前進場,

對于構(gòu)成工程實體的建筑材料將先編制詳細(xì)的物資需求計劃，物資儲備、申請、訂

貨計劃，采購加工計劃，材料復(fù)試計劃，且經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理工程師的審核、確認(rèn)、

所有進場物資均預(yù)先設(shè)定場地分類別堆放，并作好標(biāo)識及產(chǎn)品保護工作。

2、施工機具準(zhǔn)備

A根據(jù)本工程總體施工部屬并結(jié)合單項工程施工順序，擬定施工機械進場計劃,

按計劃要求安排精良的機械設(shè)備進場，進行保養(yǎng)和調(diào)試。

B對于小型施工機械設(shè)備，根據(jù)工程實際需要合理配置。

C所有機械設(shè)備進場后均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛７牛⌒驮O(shè)備則規(guī)劃房間中儲

存?zhèn)溆谩?/p>

四、本工程在基礎(chǔ)及上部主體結(jié)構(gòu)施工時，結(jié)合本工程質(zhì)量目標(biāo)以確定每一分

部工程的施工方法、質(zhì)量控制要點、工藝流程、施工機械布置等，合理劃分施工段，

每段施工即相對獨立又緊密聯(lián)系，力求整個工程施工合理有序的進行。施工中對于

每一施工流水段在人力、物力、機械、操作設(shè)施準(zhǔn)備方面做到合理、充分，以確保

施工進度達到預(yù)期目標(biāo)。

五、結(jié)構(gòu)施工完后，裝飾施工前首先確定樣板房施工標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)業(yè)主驗收滿意后大面

積展開；其次確定屋面防水先行施工，塑鋼窗框先安裝再進行外裝飾施工；再有就是考

慮到機電、設(shè)備等專業(yè)施工單位進場施工，作為我方將盡早為專業(yè)分包創(chuàng)造工作面，保

證最先進入安裝的部分土建工作提早完成。在多工種、多專業(yè)交叉施工中，土建應(yīng)首先

做到積極配合；最后，在施工中合理安排土建施工任務(wù)，盡可能不影響專業(yè)分包施工及

后期總體施工，做好對專業(yè)分包商配合協(xié)調(diào)工作，在施工中采取相應(yīng)措施保護好已完施

工產(chǎn)品。

6.2工程測量技術(shù)方案

6.2.1測量總則：

根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點及標(biāo)高基準(zhǔn)點為依據(jù)，進行軸線放設(shè)及標(biāo)高控制。

使用QTS632全站儀和工經(jīng)緯儀互為校核，以減少測量誤差。

6.2.2測量儀器選用：

蘇光QTS632全站儀；工經(jīng)緯儀；Si精密水準(zhǔn)儀；普通水準(zhǔn)儀；50米鋼尺5把；

5米塔尺5把；其它輔助儀器，以上儀器均需鑒定合格。

6.2.3平面軸線控制測量：

A基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置：

①基礎(chǔ)平面控制網(wǎng)的設(shè)置以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點為依據(jù)。其基準(zhǔn)點精度應(yīng)控制在

2mm以內(nèi)。基準(zhǔn)點的精確度程度將直接影響整個工程的測量精度。

②通視三個要素，同時，還需附加一些保證措施。如建立一個控制副網(wǎng)或設(shè)置

方位匯交等方法來防止基準(zhǔn)點控制網(wǎng)遭到不可預(yù)見事件的破壞。

③標(biāo)高以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點為基準(zhǔn)，其數(shù)值以業(yè)主最新提供數(shù)值為準(zhǔn)，施工高

程應(yīng)根據(jù)最新數(shù)據(jù)及時調(diào)整。

B樓層軸線控制測量：

①本工程采用豎向控制軸線，控制點公司測量隊GPS提供，按要求精心測量，

每層樓面軸線引測好后，再架上經(jīng)緯儀測角量距,準(zhǔn)確無誤后在放出各軸線，每層

樓面做好軸線復(fù)核工作。

6.2.4高程控制測量：

A根據(jù)業(yè)主提供的城市等級水準(zhǔn)點，采用往返水準(zhǔn)或閉合水準(zhǔn)測量。用精密水

準(zhǔn)儀引測施工基準(zhǔn)點。

B施工基準(zhǔn)點應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響小及不遭到破壞的地方。

C考慮到季節(jié)的變化和環(huán)境的影響，應(yīng)定期對基準(zhǔn)點進行復(fù)測。

D層高標(biāo)高控制：每棟樓引測兩個基準(zhǔn)標(biāo)高點，（設(shè)于房子兩端外墻轉(zhuǎn)角上），

用紅漆作醒目標(biāo)記，標(biāo)明高程數(shù)值，隨著樓層升高，用鋼尺不斷往上引測，每次引

測必須從基準(zhǔn)點向上拉。為減少鋼尺丈量標(biāo)高時引起誤差，每層進行一次總標(biāo)高復(fù)

核。

☆平面控制：所有軸線和工程測量均由測量組實施，從制度上保證測量定位正

確和精確，不因各種原因被破壞，軸線和控制點的復(fù)測均應(yīng)從施工控制網(wǎng)引測，并

要妥善保護，直至竣工驗收，定期檢查、復(fù)核，妥善保護。

☆標(biāo)高控制：每隔30m左右設(shè)置一個水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點埋設(shè)必須牢固，往返測量

滿足允許閉合差要求，施工時設(shè)定一個控制標(biāo)高，測量以水準(zhǔn)點為準(zhǔn)。

6.3管樁施工

1、測量放線：首先根據(jù)設(shè)計圖紙進行計算，對甲方提供的高程點和控制點進行

校核，在圖紙上標(biāo)明，然后進行現(xiàn)場放線。在施工過程中，為防止錯打和漏打，對

于將要施工的樁位用白石粉按樁徑大小劃一個圓圈以保證打樁時容易辨認(rèn)。

2、預(yù)制管樁的調(diào)運、堆放與驗收：預(yù)制樁從管樁廠運來卸下時必須有專門的

吊車，與現(xiàn)場指揮配合，計算調(diào)運樁體的支點，準(zhǔn)確起吊，確保樁體結(jié)構(gòu)不發(fā)生變

形。樁體堆放地點選擇要根據(jù)打樁的情況和有利于施工的原則進行堆放。堆放場地

要求平整，根據(jù)地面的堅實情況，可用枕木作支點，進行兩點或三點支墊。管樁最

高堆放層數(shù)三層，根據(jù)用樁計劃，先用的樁應(yīng)放在上面，避免翻運樁堆。卸下來的

樁，施工員和質(zhì)檢員應(yīng)嚴(yán)格檢查樁身的外觀尺寸和外觀質(zhì)量，防止斷樁、嚴(yán)重裂縫

的樁用于施工，發(fā)現(xiàn)不合格的管樁嚴(yán)禁使用，并向有關(guān)部門報告，管樁應(yīng)有與其數(shù)

量相對應(yīng)的產(chǎn)品合格證。

3、施工機械的配備：根據(jù)本工程的實際情況和我單位多年的施工經(jīng)驗，為滿

足施工要求，我單位擬采用柴油打樁機進行施工。該樁機具有行走方便、通過油泵

能較好調(diào)整樁身垂直度的特點，對成樁質(zhì)量較有保證。

4、管樁的焊接做法說明：⑴接樁前清理干凈樁端的泥土雜物，可采用鋼絲刷清

理。⑵上下節(jié)樁對齊，上下兩樁偏差應(yīng)少于2mm,并應(yīng)保證上節(jié)樁的垂直。⑶焊接

時要由兩人同時對稱施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，不得有施工缺陷，如咬邊、夾渣、

焊瘤等。燒焊至少應(yīng)有兩層或以上，焊渣應(yīng)用小錘敲掉。燒焊結(jié)束后，應(yīng)冷卻5?8

分鐘（二氧化碳保護焊除外），嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。

5、打樁的控制：打樁前，應(yīng)在樁身一面標(biāo)上每米數(shù)標(biāo)記，以便打樁時記錄，立

樁用一點打樁起吊，綁扎點距樁端0.239L處（L為單條管樁樁長），吊機把樁喂至

樁機前，由樁機自身調(diào)整垂直度至符合要求后，才能對樁施工，第一節(jié)樁頂離地面

0.5M時停止施工，起第二節(jié)樁，操作同前，至上節(jié)樁中心線與下節(jié)樁重合時，較正

垂直度，上下節(jié)樁確保順直，錯位偏差不得大于2mm,然后清理連接樁上雜物，連

接板間隙用楔形鐵片填實，間隙不得大于2mm。采用焊接工藝，焊接要求兩人對稱

施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，焊渣應(yīng)清除干凈。停錘以貫入度為主，入土深度為輔，當(dāng)

貫入度達到設(shè)計要求，且樁的入土深度與設(shè)計深度相差無幾時，可停錘施打，當(dāng)貫

入度達到設(shè)計要求而入土深度與設(shè)計深度相差太大時，應(yīng)停止施工，向甲方匯報，

如遇特殊情況，如貫入度驟變、樁身失控傾斜、斷樁、移位或嚴(yán)重回彈，樁頂及樁

身破碎應(yīng)立即停錘報告，組織有關(guān)單位研究處理，記錄人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，如實記錄,

記錄結(jié)果整理編入資料，技術(shù)負(fù)責(zé)人及時組織現(xiàn)場隱蔽工程驗收記錄和辦理各種簽

證手續(xù)。

6.4土方工程

6.4.1基坑土方開挖施工技術(shù)措施

預(yù)應(yīng)力管樁施工后，本工程各單體工程準(zhǔn)備挖土，實際開挖深度大體相同，各采

用兩臺1M3日立液壓挖土機進行挖土，土方在不影響施工及不增加基坑側(cè)壓力的情

況下進行，就近堆放，回填后在場地標(biāo)高達到設(shè)計標(biāo)高后多余土駁運。主要挖土技

術(shù)措施如下：

1）挖土至基礎(chǔ)梁底深度，用水準(zhǔn)儀測量以控制挖土深度，以確保標(biāo)高正確和坑

底平整，最后10cm以及管樁周邊承臺底40cm的土由人工挖鏟，嚴(yán)禁挖深。

2）挖土中如發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)資料不符合時及時通知設(shè)計單位、監(jiān)理、甲方到現(xiàn)場查

勘，根據(jù)實際情況研究處理。

3）挖土?xí)r應(yīng)及時開挖排水溝，集水井，排除坑內(nèi)積水。開挖前先準(zhǔn)備好水泵、

電箱等用具。

4）基坑邊上設(shè)置防護欄，并經(jīng)常檢查其牢靠性，謹(jǐn)防人員、物體附落。

5）因場地狹小，部分土方需翻運至開闊地帶堆放。

6）挖土過程對周邊環(huán)境的監(jiān)測

6.5基礎(chǔ)施工技術(shù)措施

6.5.1基礎(chǔ)工程施工流程

承臺、基礎(chǔ)梁：

地基驗槽一墊層一投點彈線一基礎(chǔ)梁鋼筋f基礎(chǔ)模板一基礎(chǔ)混凝土一回填土

6.5.2墊層

基坑最后用人工修挖，高低跨部位須放坡。開挖至設(shè)計標(biāo)高后，立即請設(shè)計、

業(yè)主、監(jiān)理單位組織地基驗槽，澆注墊層時用水準(zhǔn)儀抄平，嚴(yán)格控制標(biāo)高，為加快

進度，墊層采用商品混凝土，混凝土澆搗后表面要求抹平。

6.5.3鋼筋工程

本工程所用鋼筋加工放在場內(nèi)進行，按工程實際進度需要隨時加工，所有進場

鋼筋必須有質(zhì)保書并及時進行復(fù)試，復(fù)試合格后方能使用。

A鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損壞，油漆、

鐵銹在使用前清除干凈，顆粒狀、片狀、老銹鋼筋不得使用。

B梁鋼筋鋪設(shè)時須按正彎矩鋼筋放在支座搭接，負(fù)彎矩鋼筋放在跨中搭接的規(guī)

定，保護層均采用塑料成品墊塊控制。C柱鋼筋配料長短錯開，焊接接頭綁扎接頭

按設(shè)計要求錯開設(shè)置。

C根據(jù)抗震要求，箍筋拉結(jié)筋端部均需做135°彎鉤，且彎鉤平直部分長度大于

10d（不小于75mm）。

6.5.4模板工程

A為保證支模標(biāo)高正確和受力均勻，支模前在結(jié)構(gòu)不平處用1：3水泥砂漿找

平（只找模板下端，不得將砂漿層抹進墻邊線內(nèi)）。

B止水螺桿安裝間距不大于600mm。

6.5.5混凝土工程

在本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土內(nèi)摻HEA防止溫差裂縫，利用混凝土

汽車泵輸送混凝土進行澆搗。

6.5.5.1清除模板內(nèi)的垃圾，澆水加以充分濕潤，在模板下口接縫處用水泥砂

漿封實，防止漏漿。

6.5.5.2混凝土澆搗時，面標(biāo)高應(yīng)予以測量控制，用紅油漆做好標(biāo)高標(biāo)記，并

彈線控制線，振動機操作時要做到不漏震、不強震、快插慢拔。

6.5.5.3澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)派專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、埋件的

情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形移為時，應(yīng)立即組織勞動力整改。

6.6主體結(jié)構(gòu)施工方案

6.6.1、模板工程

A、模板工程及其支架必須符合下列規(guī)定：

1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。

2）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓

力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

3）構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆貯及養(yǎng)護等

工藝要求。

4）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。

B、模板工程施工工藝要點：

1）為使本工程主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量達到優(yōu)良，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，模板的配制尤為重要。

2）平臺板、梁模板：樓板、梁模板排架

本工程樓板面層采用九夾板，木檔采用50X100方木，間距300,048X3.5

鋼管擱柵、支架。木檔必須兩側(cè)平面刨光軋平，使其斷面一致，木檔接頭應(yīng)相互錯

開設(shè)置，保證平臺排架有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性。

C、模板安裝的一般要求：

模板的配備應(yīng)根據(jù)本工程實際情況，各單體工程配二套模板系統(tǒng)，以利于周轉(zhuǎn)

使用。

模板操作要求：

1）樓板混凝土經(jīng)養(yǎng)護到一定強度，由關(guān)砌彈出墻身線和梁中線等。

2）為保證支模標(biāo)高正確和受力均勻，支模前樓層結(jié)構(gòu)不平處用商品砂漿找平,

只找在模板下端，不得將砂漿抹進柱墻內(nèi)邊。

3）在封模前仔細(xì)檢查核對水、電、設(shè)備等管線位置是否正確，預(yù)埋件、預(yù)留

洞是否遺漏，，并用高壓水槍、吸塵器等清除模板內(nèi)雜物，空調(diào)洞口排油煙洞口等待

裝飾結(jié)束時用機器開孔。

4）模板安裝好后，應(yīng)按平面尺寸、軸線、標(biāo)高等進行復(fù)核，填好技術(shù)復(fù)核單。

D、模板拆除技術(shù)措施

1、模板拆除前必須確認(rèn)碎強度達到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請批準(zhǔn)后方可進行，

碎強度未達到規(guī)定，嚴(yán)禁提前拆模。

2、模板拆除前應(yīng)向操作班組進行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并

懸掛警示牌，拆除時派專人（監(jiān)護人）看守。

3、模板拆除的順序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分,

后拆承重部分，自上而下的原則進行。

4、在拆模板時，要有專人指揮和切實的安全措施，并在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū)，

嚴(yán)禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。

5、工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身

上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

6、遇六級以上大風(fēng)時，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時要先清掃施工

現(xiàn)場，不滑時再進行作業(yè)。

7、拆除模板要用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。

8、在樓層臨邊、樓梯樓板有預(yù)留洞時，要在模板拆除后，隨時在相應(yīng)的部位做

好安全防護欄桿，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。

9,拆模間隙時，要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落,

倒塌傷人。

10、拆除基礎(chǔ)及地下室模板時，要先檢查基模，土壁的情況發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂

等不安全因素時，必須在采取措施后，方可下人作業(yè)，拆下的模板和支撐件不得在

離槽上口1m以內(nèi)堆放，并隨拆隨運。

11、拆除板、梁、柱、墻模板時要注意：

（1）在拆除2m以上模板時，要搭腳手架或操作平臺，腳手板鋪嚴(yán)，并設(shè)防護欄

桿。

（2）嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。

（3）拆除時要逐塊拆卸，不得成片松動和撬落、拉倒。

（4）拆除梁陽臺樓層板的底模時，要設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。

（5）嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)，陽臺上面敲拆底模。

12、每人要有足夠工作面，數(shù)人同時操作時要明確分工，統(tǒng)一信號后進行

6.6.2＞鋼筋工程

A、鋼筋分項施工準(zhǔn)備工作：

1）鋼筋進場后，必須按配料單及時清點鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、并進行復(fù)核，如

有遺漏或規(guī)格不齊，及時聯(lián)系解決。

2）所有進場鋼筋必須有質(zhì)保書，并及時進行復(fù)試，對施工中發(fā)現(xiàn)有脆斷及開

裂的鋼筋必需進行化學(xué)成分分析試驗；對焊接接頭，必須事先進行試焊，合格后方

能正式施焊。

3）每次混凝土澆搗完畢，彈線放樣后應(yīng)對鋼筋作全面檢查，對極少數(shù)發(fā)生位

移的鋼筋應(yīng)按1:6要求緩慢彎折到位。

4）所有進場鋼筋按規(guī)格、進場日期分類堆放整齊，并做好產(chǎn)品標(biāo)識，沒經(jīng)檢

測的鋼筋嚴(yán)禁使用在工程結(jié)構(gòu)之中。

5）有施工技術(shù)人員對班組進行技術(shù)交底，明確施工順序、操作要求和注意事

項。

B、鋼筋加工:

1）鋼筋加工必須根據(jù)設(shè)計圖紙、有關(guān)規(guī)定進行加工，加工后的形狀、尺寸必

須符合設(shè)計要求。

2）鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油污、漆污和用錘擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使

用前清除干凈，在焊接前，焊接處的水銹應(yīng)清除干凈。

3）在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象并已嚴(yán)重?fù)p傷鋼筋截面，

或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點傷蝕截面時，應(yīng)剔除不用。

4）調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。如冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，

其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不低于設(shè)計要求。

5）鋼筋切斷時應(yīng)根據(jù)長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應(yīng)先斷長料，后斷短料,

減少短頭，減少損耗。

C、鋼筋的保護層及位移控制：

1）鋼筋的保護層應(yīng)符合設(shè)計要求。

2）樓板下皮鋼筋每隔800mm梅花式布置塑料成品墊塊，上下批鋼筋每隔800mm

梅花式布置塑料成品撐腳。

3）梁底部及梁側(cè)每隔800T000mm設(shè)置塑料成品墊塊（側(cè)面用串鐵絲墊塊）。

4）柱筋在樓板上設(shè)置水平定位箍，定位箍位置根據(jù)柱子邊線設(shè)定，用電焊點

牢。

D、鋼筋的搭接及其他要求：

1）梁板上部通長鋼筋應(yīng)在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，下部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi)搭接，錨

固長度或搭接長度必須符合設(shè)計及施工規(guī)范。

2）鋼筋搭接接頭位置應(yīng)互相錯開，從任一綁扎接頭中心至1.3倍搭接區(qū)段范圍

內(nèi)，所有的受力筋面積占受力筋總面積的百分率，在受拉區(qū)不超過25%,受壓區(qū)不

超過50%?

3）混凝土澆搗前應(yīng)對柱、梁、墻、板、樓梯等鋼筋進行隱蔽驗收，澆搗混凝土

時注意變形、位移等。

4）根據(jù)設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，施工中隨時檢查鋼筋，對各鋼筋分項工程進行自

檢、互檢、專檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

6.6.3、土建與安裝配合

1）安裝工程應(yīng)和土建結(jié)構(gòu)施工緊密結(jié)合，交替進行。項目管理部門將作出周

密安排，使土建與安裝緊密聯(lián)系。

2）鋼筋施工時，土建施工隊為安裝施工創(chuàng)造良好的工作條件，如平臺板鋼筋

綁扎時，先將一部分底皮鋼筋扎好，讓安裝人員插上進行各種管道敷設(shè)，然后再綁

扎上皮鋼筋。

3）建立嚴(yán)密的崗位責(zé)任制，實行雙向制約制度，互相制約、互相配合。封模

或澆混凝土前應(yīng)由安裝方面鑒署安裝驗收完畢通知書，方可進行封模或澆混凝土，

土建應(yīng)向安裝發(fā)出限時安裝通知書后，安裝應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)完成全部工作內(nèi)容。

4）澆混凝土前，土建管理人員將參與檢查各種埋管的封口情況以及管道固定

情況，避免混凝土漿液進入管道和管道位移。

6.6.4、混凝土工程

本工程采用商品混凝土，混凝土輸送泵入模施工工藝。

（1）泵送混凝土原材料與配合比要求

泵送混凝土除應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計強度外，必須具有可泵性，在泵管內(nèi)要易于流動,

有足夠粘聚性、不泌水、離析，對原材料質(zhì)量必須嚴(yán)格控制。

A原材料：

1）粗骨料：泵送高度在50M以下時，碎石最大粒徑不超過泵管內(nèi)徑的1/3,泵

送高度在50M以上時，碎石最大粒徑不超過泵管內(nèi)徑的1/4。

2）細(xì)骨料：砂宜采用中砂，其通過0.351MM篩孔的顆粒含量大于5虬

3）水泥：泵送混凝土宜采用泌水性小、保水性能好的普硅水泥，如采用礦渣

硅酸鹽水泥，可提高砂率和摻加粉煤灰等措施。

B配合比要求：

1）水灰比：泵送混凝土水灰比不宜大于0.60,其最佳水灰比為0.46-0.60。

2）坍落度要求：120±30mm。

3）水泥用量：在滿足泵送和強度要求外，其水泥用量應(yīng)大于300Kg/M:

4）砂率：根據(jù)混凝土可泵性要求，砂率應(yīng)選擇40245隊

（2）機械準(zhǔn)備及澆搗方向確定

1）機械設(shè)備：采用混凝土輸送泵泵送入模方法。

2）澆搗方向：本工程為現(xiàn)澆混合結(jié)構(gòu)，澆搗機械布置與澆搗流程與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)

混凝土方向相同。

（3）混凝土澆筑施工要求：

1）混凝土運輸：

A混凝土的運輸車輛設(shè)專人指揮管理，加強現(xiàn)場調(diào)度。

B為防止商品混凝土運送過程中坍落度發(fā)生過大的變化，要求攪拌后90min內(nèi)

泵送完畢，冬季可以適當(dāng)延長。

C攪拌車卸混凝土?xí)r，應(yīng)先低速出一點料，觀察質(zhì)量，如大石子夾水泥漿先流

出，說明攪拌筒中的混凝土已發(fā)生沉淀、離析現(xiàn)象，應(yīng)停止出料，須順轉(zhuǎn)高速攪拌

2~3min方可出料。

2）混凝土泵送：

A泵機操作人員應(yīng)持有崗位證書才能上崗操作。

B泵送前應(yīng)檢查泵機轉(zhuǎn)向閥門是否密封良好，間隙應(yīng)保持在允許范圍內(nèi)。

C泵機料斗應(yīng)有篩網(wǎng)，有專人監(jiān)視喂料情況，發(fā)現(xiàn)大塊物料立即撿出。

D泵送前，應(yīng)用水濕潤整個管道，而后送入水泥砂漿，再開始泵送混凝土，混

凝土應(yīng)保持連續(xù)供應(yīng)，萬一不能連續(xù)供應(yīng)，應(yīng)放慢泵送速度，當(dāng)出現(xiàn)脫節(jié)現(xiàn)象時，

泵機應(yīng)每隔4-5min使泵正反轉(zhuǎn)兩個沖程。

E泵送時應(yīng)使料斗內(nèi)有一定量的混凝土，防止吸入空氣塞管。應(yīng)隨時觀察泵送

效果，若混凝土噴出一半就散開，說明混凝土的和易性不好，應(yīng)調(diào)整混凝土坍落度。

3）混凝土澆搗前準(zhǔn)備：

①準(zhǔn)備好施工設(shè)備和操作用工具。

A澆搗柱、墻、梁時，每班配好足夠的振動器和一臺小直徑高頻振動器，澆筑

樓板時，增配平板振動器12臺。

B夜間施工時配備足夠的照明設(shè)備，澆搗墻板混凝土?xí)r，每臺振動器配備低壓

行燈，以防墻板混凝土漏振，如采用“小太陽”燈時必須注意安全。

C配備足夠數(shù)量的平鍬、長短括尺、木蟹、麻線、滾筒等。

D配備足夠數(shù)量的覆蓋物，如麻袋等，以適應(yīng)冬雨季施工需要。

②對施工部位應(yīng)提前澆水濕潤，但不得有積水，在澆搗前要用高壓水槍、吸

塵器等嚴(yán)格清除模板內(nèi)垃圾雜物，必須切實執(zhí)行。

③混凝土澆搗前，仔細(xì)檢查構(gòu)件截面尺寸，預(yù)埋件、預(yù)留洞位置、標(biāo)高及模

板的支撐情況，在自檢合格基礎(chǔ)上再請監(jiān)理、業(yè)主進行核對驗收，辦理好隱蔽工程

驗收記錄和簽發(fā)澆搗令。

④安排好鋼筋工、木工、電工、機修工進行輪流值班，以便發(fā)生問題能及時

處理。

⑤由施工技術(shù)人員對班組進行技術(shù)交底，明確施工順序、操作要點等。

4）混凝土澆搗技術(shù)措施：

A、柱、墻、梁混凝土的澆搗主要采取插入式振動棒搗固，振動器的操作要求

要做到快插慢拔，振動器在使用過程中，每一插點要掌握好振動時間，振動器插點

要排列均勻，逐點移動，不得漏振。

B、振動棒移動次序可采用行列式，也可采用交錯式，但不得混用。移動半徑

控制在50cM左右，振動棒不得碰撞模板或鋼筋。平板振動器移動間距應(yīng)使平板覆蓋

已振邊緣5cM以上。

C、分層振搗時，振動棒應(yīng)插入下層混凝土5-10CM左右以消除兩者之間的接

縫，在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進行。振動器的振搗時間，應(yīng)

以混凝土表面是否已泛漿和不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。

D、柱澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的準(zhǔn)確性，不得踩踏

鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，要及時糾正。柱子下

料高度控制在2M左右。

E、墻、柱混凝土應(yīng)分層振搗密實，嚴(yán)禁等全高混凝土澆滿以后再振搗，下一

層混凝土振搗密實后，方可繼續(xù)下料，每次下料高度不得超過50CM。

F、澆搗電梯井、門窗、預(yù)留洞處的混凝土，應(yīng)以兩側(cè)對稱下料振搗，以防電

梯井、門窗洞變形位移。

5）混凝土的養(yǎng)護

A、樓層平臺板混凝土初凝后，立即用濕麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護。澆水次數(shù)以能保

持混凝土表面濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。當(dāng)室溫15℃以上一般一天澆水不少于兩次，當(dāng)平均室

溫低于5℃時。不得澆水。

B、由于本工程結(jié)構(gòu)正逢夏季。故現(xiàn)場混凝土的輸送管道應(yīng)覆蓋麻袋并澆水。

混凝土澆筑好后及時派專人進行澆水養(yǎng)護，避免出現(xiàn)收水裂縫。樓板混凝土澆搗時，

應(yīng)派足夠的收頭人員，避免收頭不及而出現(xiàn)收水裂縫及表面不平整等質(zhì)量通病。

C、當(dāng)日平均氣溫底于5c時混凝土表面用一層塑料薄膜加二層麻袋覆蓋，防止

凍壞混凝土表面。

（4）混凝土拆模工作

1）在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損時，及時拆除，但應(yīng)符

合設(shè)計及施工規(guī)范的規(guī)定，模板應(yīng)輕拆輕放，拆除后必須整理歸堆，確保文明施工。

2）平臺模板拆除，跨度W8m的平臺，混凝土強度達到設(shè)計強度的75%后，方可

拆除。拆除后應(yīng)按編號逐一歸堆，便于下層施工，提高施工速度。

3）承重模板拆除時混凝土強度應(yīng)符合《GBJ5024-2002》規(guī)范及設(shè)計要求時拆除。

4）預(yù)留洞的內(nèi)模拆除，必須在混凝土強度保證構(gòu)件及孔洞表面不發(fā)生坍陷水裂

縫后，方能拆除。樓梯段底模拆除后應(yīng)在梯段踏步上放置50*100MM兩塊木料墊護,

保證平臺模拆除下墜時不碰壞踏步棱角。

5）所有模板拆除遵守以上規(guī)定外，拆除模板的順序、方法及措施必須按施工說

明規(guī)定辦理，墻、梁模板應(yīng)逐塊拆下傳遞，應(yīng)后裝先拆、先裝后拆；先拆側(cè)面模板、

后拆底模；先拆非承重部位、后拆承重部位。拆模時不得用撬棒重錘硬行分開硬擊,

拆除后模板應(yīng)按規(guī)定及施工順序清理、運送至指定位置堆放，堆放時應(yīng)平放，如須

豎放時應(yīng)有可靠的安全措施。嚴(yán)禁拖擲、撞擊、腳踩、填襯等損壞模板的行為。

6.6.5、砌體工程施工技術(shù)措施

結(jié)構(gòu)墻體外墻采用MU10多孔磚砌體，砌筑砂漿采用DM7.5商品砂漿；要求墻體

每隔500mm配置2中6拉結(jié)鋼筋，并與相鄰磚墻或柱拉結(jié)，其每邊伸入墻內(nèi)長度應(yīng)不

小于lOOOMMo

6.6.6.1施工準(zhǔn)備

1）材料

A磚：穢品種強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明和試

驗單。

B砂漿：采用干粉預(yù)拌砂漿。

其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚防水粉劑等均應(yīng)符合設(shè)計要求。

6.6.6.2作業(yè)條件

A基礎(chǔ)混凝土施工均已完成，并辦好工程隱蔽驗收手續(xù)。

B首層墻體砌筑前應(yīng)完成室外回填土及室內(nèi)地面墊層，安裝好所有溝井蓋板，

井蓋板，并按設(shè)計要求及標(biāo)高完成防潮層施工。

C砌體砌筑前做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準(zhǔn)備。

D磚應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤，濕潤后，含水率宜為101rl5姒不采用即時澆

水淋磚，即時使用。

E砌體施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門

進行技術(shù)復(fù)核，檢查合格方可施工，基礎(chǔ)砌磚應(yīng)彈基礎(chǔ)軸線和邊線、水平標(biāo)高線，

首層磚墻砌筑應(yīng)彈出墻邊線、軸線、門窗洞口平面位置線。

F樓層磚墻砌筑，外腳手架已按施工要求搭設(shè)完成，并經(jīng)檢查驗收符合安全和

使用要求。

G砌體施工：應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求、磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿

上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位；根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，可用拉線或

水準(zhǔn)儀器進行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應(yīng)先用細(xì)石

混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿撒找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚

中間填心找平的方法。

6.6.6.3施工工藝

1）拌制干粉砂漿

2）組砌方法

A墻體砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，灰縫平直，砂漿飽滿。

B墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間

段處應(yīng)砌成斜搓，斜槎長不應(yīng)小于高度的2/3o如臨時間斷處留斜槎確有困難時，

除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按12cm

墻厚放置一根直徑6mm的鋼筋，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于1000,

末端應(yīng)有90度彎鉤。

C隔墻和填充墻與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用混凝土填實。

3）基礎(chǔ)墻砌筑

A基礎(chǔ)墻砌筑前，基層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤，砌筑時如遇基礎(chǔ)標(biāo)高不一

致，應(yīng)從低處砌起，高度差不超過L2m。

B基礎(chǔ)墻砌筑應(yīng)依照皮數(shù)桿先砌轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處部分的成，每次砌筑高度

不應(yīng)超過五皮磚然后才在其間拉線砌中間部分。

C砌基礎(chǔ)墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處磚應(yīng)隨時先砌，并應(yīng)拉通線；240mm墻采用單

面掛線以確保墻身橫平豎直。

D基礎(chǔ)墻上承托各種穿墻管溝蓋板的挑磚及其上一層壓胸，均應(yīng)用丁磚砌筑，

縫間砂漿要嚴(yán)密飽滿，挑檐磚層面標(biāo)高必須符合設(shè)計圖紙要求。

6.6.6腳手架工程

根據(jù)本工程各單體建筑尺寸、總高以及質(zhì)量要求設(shè)置落地鋼管腳手架。

裝飾階段外立面利用結(jié)構(gòu)施工外腳手向下進行外墻粉刷、外裝飾施工。

6.6.6.1落地腳手架的搭設(shè)

采用“48X3.5鋼管搭設(shè)的腳手架，腳手架搭設(shè)隨結(jié)構(gòu)模板、鋼筋、混凝土工

程一起施工，每次搭設(shè)高度應(yīng)超過結(jié)構(gòu)施工層頂面一排腳手，且超過不得小于2M。

相鄰立桿接頭要錯開，對接采用一字扣。在離地12cm處設(shè)置一道掃地桿并與腳手架

連接。腳手架寬1.0m,立桿縱距1.8m,步距1.8m,豎桿離墻300mm，底排步距1.6m。

6.6.6.2落地腳手架搭設(shè)要點

1）腳手架搭設(shè)順序：基礎(chǔ)平整一立桿大橫桿、小橫桿、擱柵一剪刀撐一腳

手笆一防護欄桿

2）腳手架搭設(shè)的基礎(chǔ)采用C15凝土墊層整平。

3）立柱立于C15凝土墊層上，確保腳手架底部均勻受力及穩(wěn)定性。

4）腳手架外側(cè)500mm以外必須平整，以確保其周圍的排水暢通。

5）首步腳手架步高為1800mm,立桿間隔交叉不同長度的鋼管，將相鄰立柱的

對接接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。

6）架體與建筑物的拉結(jié)，架體高度每樓層用短鋼管與樓層柱子拉結(jié)，并且用

拉結(jié)桿里外腳手架與立桿或大橫桿用扣件扣牢。拉結(jié)點的設(shè)置為垂直高度不大于4

米且層層拉接及水平間距不大于6米且每隔一混凝土柱設(shè)置一拉接點，設(shè)置時盡量

靠近主節(jié)點，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于30cm。布設(shè)形式采用梅花型。

7）剪刀撐采用6米的鋼管搭設(shè)，立桿7根、大橫桿7根為一組剪刀撐，每隔

6根設(shè)置一組與地面成45度角，腳手架兩端轉(zhuǎn)角處兩側(cè)設(shè)置，每組剪刀撐上下要連

續(xù)設(shè)置，斜桿除兩端用回轉(zhuǎn)扣件與立桿、大橫桿扣緊外，在中間要增加2個扣件扣

牢，斜桿兩端扣件與立桿結(jié)點的距離不得大于150mm,最下邊斜桿與立桿的連結(jié)點

距離不大于200mm,剪刀撐桿件的搭接長度為1000mm,用三個扣件扣牢，扣件扣在

鋼管端頭處不小于10cm處。剪刀撐下端一定要落地。

8）腳手架外側(cè)，從第二步到第五步，每層均須在外立桿里側(cè)設(shè)1m高防護欄桿

及鋪安全笆。五步以上除防護欄桿外，再滿掛綠色密目安全網(wǎng)。腳手架內(nèi)側(cè)里立桿

和框架之間每隔四步鋪設(shè)統(tǒng)安全底笆（重疊隔置）。底笆下加兩根擱柵與橫桿扣牢，

腳手笆與擱柵綁扎，扎點不少于四點。

6.6.6.3腳手架使用、維護、保養(yǎng)技術(shù)措施

1、設(shè)專人每天對腳手架進行巡回檢查，檢查立桿、墊板有無下沉、松動，架體

所有扣件有無滑扣、松動，架體各部構(gòu)件是否完整齊全。

2、作好腳手架基礎(chǔ)排水，下雨過后要對腳手架架體基礎(chǔ)進行全面檢查，嚴(yán)禁腳

手架基底積水下沉。

3、操作層施工荷載不得超過270KG/平方米，不得將橫桿支撐、纜風(fēng)繩等固定

在腳手架上，嚴(yán)禁在腳手架上懸掛重物。

4、嚴(yán)禁任何人任意拆除腳手架上任何部件。

5、遇有六級以上大風(fēng)、大霧、大雨和大雪天氣應(yīng)暫停腳手架作業(yè)，在復(fù)工前必

須檢查無問題后方可繼續(xù)作業(yè)。

6.6.6.4落地腳手架拆除

嚴(yán)格遵守拆除順序，堅持由上而下，先加固后拆的原則，不能上下同時作業(yè)，

拆除腳手架應(yīng)先拆除擋腳板，再拆腳手板一＞護身欄桿-＞剪刀撐-＞小橫桿-》大橫桿

-＞立桿,最后拆拉結(jié)點，當(dāng)拆至腳手架下部最后一節(jié)立桿時要先設(shè)臨時支撐加固，再

拆拉結(jié)點。大片架子拆除后所預(yù)留的斜道、通道等，要在大片架子拆除前先進行加

固，以便拆除后能確保其完整，安全和穩(wěn)定。

6.7裝飾工程施工技術(shù)措施

1裝飾工程全面展開前，應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位全面檢查合格后，再計劃展開施

工。

2裝飾工程施工前，必須由政府質(zhì)監(jiān)部門對主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量進行驗收合格后方可

進行。

3裝飾施工遵循“先濕后干、先粗后細(xì)、先上后下”的原則，全面展開前，先

做一間樣板房或樣板段，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師檢查滿意后再全面展開施工。

4裝飾施工完畢后應(yīng)對產(chǎn)品做好切實保護工作。

5我方在整個施工中將配合對其他分包管理，協(xié)調(diào)好與專業(yè)分包之間的關(guān)系，

積極配合幫助各分包單位解決施工中的各種問題。

6整個裝飾工程施工必須嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進行。

6.7.1抹灰工程:

1）施工順序：基層處理一塌餅一刮糙一外保溫一壓光一面層施工

2）施工準(zhǔn)備：

A粉刷必須在主體結(jié)構(gòu)驗收合格后進行，將凸出結(jié)構(gòu)混凝土、殘留的木板，不

需要用的墻面留洞用水泥沙漿、標(biāo)準(zhǔn)磚鑲實封嚴(yán)。

B檢查門窗框及其他木制品是否安裝齊全、門口高低是否符合室內(nèi)水平線標(biāo)高。

C頂棚、墻面預(yù)留木磚或鐵件是否漏項，位置是否正確。

D檢查水、電管線、配電箱等是否安裝完畢，有否漏項，并對水暖管道做好壓

力試驗等等。

E對于石專墻應(yīng)粉刷前一天澆水濕潤，對于加氣混凝土砌塊墻面應(yīng)提前兩天進行

澆水，每天宜兩遍以上。

3）操作工藝

A基層處理：清除表面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，灑水濕潤，對于光滑

的混凝土墻面要打毛或采用界面劑，保證基層粘結(jié)牢固。

B套方、吊直做灰餅：抹底灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線拉平，立線

吊直，用1:2水泥砂漿做三線護角，在施工中還應(yīng)注意垂直度、平整度，保證墻面

平整、截面尺寸一致，門洞高低一致。

C抹底灰和中層灰：在墻面濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土表面宜先刷界面

劑一遍，隨刷隨抹底灰，底層灰宜采用1:1:6混合砂漿（或按設(shè)計要求）厚度5?7

mm,底灰粉刷要用力，使砂漿與墻面粘結(jié)牢固，待